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OPERACIONES III - TP N°2 HYSYS

16 y 23 de Octubre de 2004

Planta de LNG

Se dispone de una planta para destilación de una corriente de LNG que


consiste fundamentalmente en tres columnas (demetanizadora, deetanizadora
y depropanizaora) y sus equipos accesorios. La columna demetanizadora es
una columna absorbedora con reboiler y las otras dos son columnas de
destilación con condensador y reboiler. El objetivo de este trabajo es
representar la operación de las columnas para una alimentación dada,
cumpliendo con los requerimientos de producción fijados en cada caso.
Características de las corrientes de alimentación:

Variable Unidades Alim.1 Alim.2


Temp. °C -95 -83
Presión Kg/cm2 23.2 23.34
Flujos molares Kgmol/h
N2 4.1 1.22
CO2 7.7 0.63
C1 1140.1 157.60
C2 311.2 25.43
C3 114.3 16.35
iC4 40 4.54
nC4 35 4.31
iC5 15 3.18
nC5 12 2.27
C6 6 1.6
C7 5 1.6
C8 3 1.5
C9 1 1.4
C10 0.5 1.3
C11 0.2 1
C12 0.1 0.8

Demetanizadora:
Tiene un total de 10 platos teóricos, un reboiler lateral a la altura del plato 4,
con un intercambio máximo de 0.5 MMkcal/h y entradas para las
alimentaciones en los platos 1 y 2.
La presión de operación de tope es de 23.20 kg/cm2 y en el fondo 23.55
kg/cm2.
Se desea obtener una pureza de C1 del 97.5% molar.
Estimados iniciales: 1350 kgmol/h de vapor por cabeza
La corriente de fondo es tomada por una bomba con una presión de envío de
30 kg/cm2, luego es enviada a la deetanizadora.

Deetanizadora:
Tiene 14 etapas teóricas, con alimentación en el plato 6, un condensador
parcial y un reboiler tipo kettle.
La presión en el separador es de 27.8 kg/cm2 con un DP en el condensador de
0.34 kg/cm2 y una presión de fondo de 28.5 kg/cm2.
El objetivo de producción es que la relación C2/C3 en la corriente de fondo sea
menor o igual a 0.02 (molar) y que la recuperación de C2 en la corriente de
tope sea como mínimo del 99.5% molar.
Estimados iniciales:
- Flujo de destilado: 0 kmol/h
- Flujo de vapor en cabeza: 317 kgmol/h
- Relación de reflujo: 2.50 (molar)
La corriente de fondo es enviada a la depropanizadora, previo paso por una
válvula donde se le reducirá la presión hasta 17 kg/cm2.

Depropanizadora:
Tiene 24 etapas teóricas, alimentada en el plato 11, con condensador parcial y
reboiler kettle.
La presión en el separador es de 16 kg/cm2 con un DP en el condensador de
0.34 kg/cm2 y una presión de fondo de 16.90 kg/cm2.
El objetivo es obtener un producto de cabeza con un contenido de C4 menor o
igual a 1.5% molar y una corriente de fondo con menos de 2% molar de C3.
Estimados iniciales:
- Flujo de destilado: 120 kgmol/h
- Flujo de vapor por cabeza: 0 kgmol/h.
- Relación de reflujo: 2 (molar)

Determinar:
1. Balance global de masa y energía de las 3 columnas.
2. El calor que será necesario entregar en todos los reboilers y
condensadores.
3. Sensibilidad de la operación de la columna demetanizadora ante la
variación del duty entregado en el reboiler lateral.
4. Dado que la corriente de C4+ tiene como destino un pool de gasolinas, se
desea conocer la temperatura de destilación de esta corriente al 10% en
ASTM-D86 y la TVP.

Consultas: opeiii_hysys@yahoo.com.ar o grupo de mail de OPEIII