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Tufiño Alexander
16/05/2017
19/05/2017
Informe 1
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, B1
Grupo materia: GR1
1 Tema
Análisis metalográfico en aleaciones ferrosas.
2 Objetivos
Realizar el análisis metalografico de una probeta de una material ferroso extraı́da de un
elemento de aplicación especifica, en base a las normas de la ASTM E-112 y ASTM A-247.
Relacionar la microestructura de la probeta seleccionada con sus propiedades y carac-
terı́sticas.
3 Datos Obtenidos
Caracterı́sticas del elemento mecánico, y propiedades del material del cual se esta reali-
zando el análisis.
La composición de los discos de freno es la fundición gris nodular de grafito laminar para
poder garantizar estabilidad de las prestaciones durante el periodo de vida de los discos,
también hay otro tipo de material compuesto en matriz de carbono que vas a ser usados
para las competencias.
Los porcentajes de fundición están en un 92 a 93 porciento de hierro, ademas contiene
carbono, silicio, manganeso y otros materiales en menores cantidades para dad las propie-
dades especificas al material lo cual ayuda al material a tener una optima conductividad
térmica, mı́nimas probabilidades de vibración, mayor resistencia a la deformación, mayor
resistencia a la aparición de micro-fisuras por recalentamiento, mejor desempeño de todo
el sistema de freno y ademas de una disminución de ruidos por un mayor coeficiente de
amortiguación.
Los anillos metálicos están hechos de fundición de hierro alada con ligeras proporciones de
silicio, nı́quel, manganeso y con una estructura perlitica de grano fino que se da por colado
centrifugo, recubierta con cromo o molibdeno. Dichos anillos permiten cerrar hermética-
mente para que no exista escape de gases entre el cilindro y el pistón, ademas asegura
la lubricación del cilindro y transmite el calor producido por el pistón por las paredes
del cilindro. Tiene buenas caracterı́sticas de resistencia mecánica, cualidades calorı́ficas y
cualidades de engrase.
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Jonathan Monta
Tufiño Alexander
16/05/2017
19/05/2017
Informe 1
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, B1
Grupo materia: GR1
enlargement is caused by erosion, works well with bainitic steels, as seen (1510 ◦ F), and oil quenched and
which occurs at the interface between in fugure. As-cast microstructure of 440C (560
graphite and matrix, producing an HV), with a martensitic matrix and a
enlarged cavity from which the flake eutectic carbide constituent in the
itself eventually is removed. interdendritic regions. Revealed using
Ralph’s reagent.
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Jonathan Monta
Tufiño Alexander
16/05/2017
19/05/2017
Informe 1
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, B1
Grupo materia: GR1
4 Análisis de resultados
La diferencia porcentual o presencia de grafito de las dos probetas es evidente, y se ve
reflejada en el cambio de contraste y la disposición de la misma. La probeta del disco de freno
se concluye que por tener más porcentaje de carbono es más frágil y una dureza alta pero no
puede resistir altas temperaturas ideal para cargas no permanentes, mientras que el acero de
bajo carbono es más dúctil y dispone de buena tenacidad su dureza es alta y tiene una buena
resistencia mecánica ası́ como también buena resistencia a las altas temperaturas e ideal para
resistir cargas permanentes.
5 Preguntas
Consultar en que consiste el ensayo de replica metalográfica y su aplicación en la industria.
El ensayo de replica metalográfica consiste en copiar la textura los relieves de una su-
perficie para cualquier aleación o metal mediante la utilización de un celuloide, es cual
va estar preparado de una manera correcta y se presiona sobre dicha superficie que esta
preparada en forma parecidad a cualquier probeta metalográfica del laboratorio pero que
va tener un sobre ataque quimico para poder magnificar las interfaces mencionadas y
relieves que puedan ser copiados por el celuloide.
Las réplicas metalográficas utilizadas como técnica no destructiva en tubos de caldera de
Planta de Poder y analizadas en diferentes perı́odos de tiempo.
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Jonathan Monta
Tufiño Alexander
16/05/2017
19/05/2017
Informe 1
Grupo y Subgrupo Laboratorio: GR3, B1
Grupo materia: GR1
6 Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones
JHONATAN MONTA
El hierro fundido dispone una distribución de carbono (grafito) que no sigue un patrón
especı́fico con la presencia de alto porcentaje del mismo.
El acero al carbono o de bajo contenido de carbono, presenta una distribución uniforme del
mismo, ası́ como también la presencia de ciertos aleantes y cambio de ciertas propiedades
del material.
El orden en los tratamientos térmicos aplicados a la probeta no se pueden determinar con
exactitud con el análisis de comparación de metalografı́as.
ALEXANDER TUFIÑO
El analizar las aleaciones ferrosas nos ayuda a entender el comportamiento con el cual
actúa dicho material al realizar diferentes ataque para comprobar distintas propiedades.
Si se trata por demasiado termino a las probetas dichos resultados pueden ser erróneos y
en lo cual no se observa la micro estructura deseada para su respectiva comparación.
Se noto como se dan cambios al realizar diferentes ataques en los cuales se puede observar
distintas zonas y en una probetas con mayor grado como es el caso de la perlita y la
ferrita en la probeta 2.
Recomendaciones
JONATHAN MONTA
De preferencia realizar un corte transversal para las probetas o materiales que previamente
han sido laminados; de esta manera evitamos confusiones en la interpretación del mismo.
Serı́a más didáctico realizar la metalografı́a con la tecnologı́a de tonalidad diferente para
mayor facilidad de visualización.
ALEXANDER TUFIÑO
Tener encuenta los tipos de proceso que se va realizar a cada una de las probetas según nos
indique la norma para poder observar resultados parecidos a los del libro Metal Handbook.
Tratar a las probetas con las debidas precauciones al momento de realizar los diferentes
proceso como el desbastado o pulido en el cual no se debe de topar la superficie que se va
analizar porque se la puede llenar con impurezas.
7 Referencias