PROYECTO DE BOMBAS

Capcha Palacios Victor Hugo. (20132167D); Miranda Sianca, Daniel (20141073I). Mogrovejo
Medina Ulrich (20142062K); Asto Ruiz Johan Alexander (20132659D)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.

Resumen: Las características de las distintas clases de bomba son importantes ya que nos permite
poder hacer un análisis para poder determinar qué tipo de bomba es más eficaz para cada aplicación
además de tener en consideración el fluido a bombear, para que los costos de mantenimiento y de
operación sean los mínimos. En el presente trabajo se hizo un análisis de distintos tipos de bomba
señalando sus ventajas y desventajas y poder construir una bomba teniendo como referencia los datos
de las diversas bombas mencionadas.

1. INTRODUCCIÓN En las bombas peristálticas los

Las bombas peristálticas son un tipo de bombas
de desplazamiento positivo, que pueden
utilizarse para una amplia variedad de fluidos.
El principio de bombeo peristáltico está basado
en la capacidad de una manguera de
elastómero flexible, que puede deformarse
para permitir el paso de fluido a través del
sistema.
Existen una amplia serie de variedad de
aplicaciones. El sistema peristáltico posee
además características muy ventajosas
para su aplicación como por ejemplo la fácil
esterilización de la bomba. En las bombas
peristálticas el fluido solo está en contacto
con el interior del tubo por tanto sólo es
necesario esterilizar dicho tubo, al evitar
partes móviles en contacto con el fluido la
esterilización resulta más sencilla. La
producción y el mantenimiento de la
bomba son por consiguiente más fáciles y
baratos
2. METODOS Y MATERIALES
rodillos situados sobre una rueda o
rotor presionan un tubo flexible por
cuyo interior circula el fluido
haciéndolo así avanzar.
El tubo flexible está empotrado dentro
de una cubierta circular de la bomba y
es denominado segmento de la bomba.
Un rotor con un número determinado
de 'rodillos' o 'zapatas' unidos a la
circunferencia de la rueda externa
comprimen el segmento de la bomba.
Al girar el rotor, la parte del tubo bajo
compresión se cierra (o se ocluye)
forzando, de esta manera, el fluido a
ser bombeado para moverse a través
del tubo. Adicionalmente, mientras el
tubo se vuelve a abrir a su estado
natural después del paso del rodillo
('restitución'), se crea una presión
negativa con la que el líquido es
aspirado.

Una bomba peristáltica es un tipo Por lo general es frecuente el empleo

de bomba hidráulica de de silicona como material del segmento
desplazamiento positivo usada para de la bomba. La silicona es un material
bombear una gran variedad de flexible que permite, gracias a su
fluidos. flexibilidad, la rápida recuperación de la
 forma original del tubo tras ser
comprimido por los rodillos. En las
bombas que trabajan con fluidos a más
alta presión es necesario el empleo de
un material más resistente. Los dos
requisitos importantes, que son por
regla general exigidos a una bomba,
son la presión de entrega y el caudal. El
caudal es proporcional a la velocidad de
rotación del rotor, además de ser
también dependiente de la elasticidad y
dimensión del segmento. El diámetro
interior determina la cantidad de fluido
que es transportada con cada
revolución del rotor mientras que el
espesor de pared del tubo influye en la
capacidad que tiene el tubo para
recuperar su forma original tras la
compresión. Esto tiene un gran impacto
en la vida útil de la manguera. La
presión de entrega depende de la
potencia del motor y de las
propiedades características de la
manguera, que tiene que proporcionar
una correcta oclusión cuando es
comprimida por los rodillos evitando el
paso de fluido. Las bombas peristálticas
tienen la característica de que el caudal
es independiente de la presión.
3. MATERIALES
 Silicona o goma natural
 Manivelas

4. Ventajas y desventajas
4.1 ventajas
 Una ventaja significativa de dichas bombas es su
capacidad de autocebado, evitando válvulas o
sistemas de sellado, el contraflujo es impedido
mediante la correcta compresión de los rodillos
sobre las paredes del tubo.
 Otra ventaja de las bombas peristálticas es la
diversidad de fluidos con que pueden trabajar,
tanto líquidos como gases o incluso mezclas de
ambos pueden circular a través del tubo, siendo
necesario en cada caso un tubo de un material
adecuado.
 Gracias a su manguera mecanizada de alta
precisión, las bombas peristálticas industriales
poseen una excelente capacidad para el manejo
de lodos abrasivos, ácidos corrosivos, fluidos
con contenido en aire, productos de alta
viscosidad, fluidos sensibles al cizallamiento y
productos de alta densidad.
4.2 Desventajas
 No Uniforme Movimiento Líquido
La bomba peristáltica no se mueve de manera
uniforme cuando los rodillos se mueven sobre
la superficie. Por lo tanto, la bomba peristáltica
tiene líquidos que a veces pausa, que puede
causar problemas en los sistemas que
necesitan que el líquido fluya continuamente.
Por lo tanto, los ingenieros necesitan otros
sistemas de bomba como la bomba de jeringa,
un tipo de bomba más caro.
 Los daños del motor La bomba peristáltica
tiene un motor que se somete a un calor, lo
que puede hacer es el motor de los daños y
dejar de funcionar. La humedad y los vapores
también tienen una tendencia a la acción que
la bomba peristáltica a fallar desde el
principio, lo que obliga al propietario a gastar
dinero en reparaciones.
 La bomba peristáltica no tiene el equivalente
de bombear líquidos como una bomba
electromagnética conducida. La bomba
funciona mejor en los sistemas que solo
necesitan una cantidad general de líquido
pase a través del sistema en un momento
dado. Otros tipos de bombas que se pueden
usar para calcular el control del operador.