Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Tepic

Ingeniería Mecatrónica

Mantenimiento
UNIDAD 7 - CIMENTACION

Ing. José Antonio García Madrigal

ALUMNO: FRANCISCO PAUL RUBIO LOPEZ 16400027
Unidad 4 Cimentación

Introducción General

El presente trabajo es una recopilación de información tomada de fuentes digitales,

así como apuntes y notas recabadas en clase correspondiente a la unidad número
de dos de la materia de mantenimiento de la carrera de Ingeniería Mecatrónica.

Su principal objetivo es informar a quien lo lea, lo más destacado acerca de la

cimentación de la maquinaria en la industria.

¿Cuáles son sus características?, las ventajas y desventajas, etc.

Así como las herramientas que utiliza y los diferentes tipos de cimentación.

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Unidad 4 Cimentación

Índice

Cimentación 3

Tipos de cimentación y los requerimientos de cimentación 3

Técnicas de Montaje de un Ventilador o Abanico Industrial 4

Alineación en la maquinaria 5

Herramientas que se utilizan para montar y alinear máquinas 6

Diagrama de flujo técnicas de montaje y alineación 7

Conclusión 8

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Unidad 4 Cimentación

Desarrollo

7.1 Cimentación.

La cimentación de maquinaria requiere una atención especial del ingeniero

diseñador, ya que la operación del equipo genera fuerzas y momentos dinamos
desbalanceados. La cimentación de la maquinaria transmite las cargas dinámicas
al suelo de desplante y estas se adicionan a las cargas estáticas debidas a la
combinación del peso de la maquinaria y del bloque de soporte. Esta es la
consideración que distingue a las cimentaciones de maquinas de otras ordinarias, y
hace necesarios procedimientos específicos de diseño. La práctica común en el
diseño y construcción de cimentaciones para maquinaria fue la de proporcionar
grandes masas de concreto para controlar las amplitudes de vibración. Aunque esto
resulto satisfactorio durante algún tiempo, actualmente se buscan las soluciones
mas eficientes y económicas. Esto, debido a que los espacios para la colocación de
equipos en las industrias son cada vez más escasos y pequeños; lo que representa
un factor importante en el dimensionamiento de la cimentación, por lo que no resulta
adecuado controlar las amplitudes de vibración mediante un gran bloque de
concreto, siendo entonces necesaria la utilización de otros medios más económicos
y eficientes, que aseguren el control de las vibraciones. Uno de esos medios puede
ser la colocación de aisladores de vibración, teniendo en mente que si la maquinaria
es atornillada rígidamente a su cimentación, el movimiento vibratorio en si mismo
puede ser reducido, pero la vibración transmitida a la cimentación pude ser mayor.

7.2 Tipos de cimentación y los requerimientos de cimentación.

Tipos de cimentación
Cimentación Requerimientos
Son las maquinas mas antiguas utilizadas, su
cimentación es a base de concreto en forma de bloque
Maquinas
o también puede ser utilizado un cojinete elástico.
Reciprocantes
Existen casos especiales en los que los bloques se
encuentran sobre resortes.

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Unidad 4 Cimentación

De baja velocidad: el tipo de cimentación utilizado son

bloques de concreto y en algunos casos el tipo de
cimentación suele ser por pilas es decir (una columna
Maquinas Rotatorias
apoyada sobre una campana).
De alta velocidad: lo mas utilizado dentro de estas son
la cimentación tipo marco.
Su cimentación es basada en bloques de concreto
Máquinas de Impacto reforzados y alrededor de la maquina se cubre con un
cojinete de madera, fieltro, corcho etc.
Su cimentación es formada por columnas de concreto
que en su parte superior soportan una columna
Equipos Especiales
horizontal y dicha columna horizontal será la plataforma
del equipo (ya sea una antena, radar etc.)

7.3 Técnicas de Montaje de un Ventilador o Abanico Industrial.

Es de vital importancia cerciorarse, antes de instalar cualquier equipo dentro de la

empresa, que el equipo a montarse se encuentra sin ninguna novedad. Por lo que
es necesario realizar una revisión de rutina lo antes posible, prestando atención a
los siguientes detalles:

1. El envió del equipo fue completado y es correcto en todo sentido.

2. El envió incluye un manual de ensamblaje completo y explicito, en caso de
que el equipo (ventilador en este caso) halla sido desensamblado
parcialmente debido al ahorro de espacio en el envió.
3. No existe ningún daño físico debido a el traslado a la empresa o al
desembarque por parte de los trabajadores. Esto es particularmente
importante si el ventilador tiene un recubrimiento protector. Muchos de los
recubrimientos no pueden ser reparados y una pequeña falla hará que el
recubrimiento sea inservible.

Para el ventilador será necesario una base rígida, pesada y nivelada. Para ello se
necesita hormigón vertido. Como regla general el peso de la cimentación deberá ser
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Unidad 4 Cimentación

por lo menos tres veces el peso total del ventilador. Se recomienda utilizar pernos
en forma de L o T recubiertos de mangos de chapa metálica lo suficientemente
largos como para realizar algún ajuste. Al estimar la longitud de los pernos, se debe
dejar 1 pulgada para calzas y lechada mas el espesor de la base del ventilador,
tuercas, arandelas e hilos adicionales.

7.4 Alineación en la maquinaria.

La maquinaria rotativa es susceptible a la desalineación. La maquinaria bien

alineada desde su puesta en marcha y mantenida regularmente, rápidamente
reducirá los costes de operación y de mantenimiento de la planta. Las máquinas mal
alineadas generan fuerzas elevadas de reacción en el acoplamiento, que provocan
temperaturas elevadas y desgaste en los acoplamientos, las juntas y los
rodamientos. Una temperatura elevada suele ser el primer indicador de un mal
alineamiento de la máquina.

Si una máquina no está alineada dentro de los límites de tolerancia aceptables, el

esfuerzo innecesario puede provocar un aumento de la temperatura y del desgaste
en los acoplamientos, las juntas y los rodamientos que puede aumentar los períodos
de inactividad no programados, el consumo energético y las acciones necesarias
de mantenimiento.

Las tolerancias de alineamiento sugeridas pueden determinarse de diversos modos.

En muchas ocasiones, el propio fabricante de la máquina indica las tolerancias
aceptables de la máquina, pero también existen normas generales del sector para
las tolerancias de alineamiento. Las normas generales del sector para las
tolerancias de alineamiento solo deben utilizarse cuando el fabricante de la máquina
no ha prescrito otras tolerancias o cuando no existen normas internas. Si el
fabricante de una máquina requiere una tolerancia de alineamiento superior a la
recomendada por las normas del sector, deberá usarse la recomendación del
fabricante. Tenga en cuenta que los acoplamientos rígidos no tienen tolerancias
para errores de alineamiento y deben alinearse con la máxima precisión posible.

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Unidad 4 Cimentación

Existen métodos convencionales para el alineamiento de la maquinaria, sin

embargo, en ocasiones no son tan recomendables debido a que las maquinas
requieren de una alineación muy precisa y los métodos convencionales
lamentablemente no ofrecen tal precisión.

7.5 Herramientas que se utilizan para montar y alinear máquinas.

Herramientas que se utilizan para montar y alinear máquinas

Herramientas
Diferentes tipos de llaves (steelson,
allen, española, cresen etc.)
Extractor de impacto.
Taladros hidráulicos.
Barra cilíndrica
Grúas o torretas
Indicadores de ajuste
Descripción
Se utilizan para la sujeción de tuercas u
otro tipo de sujetadores similares.
Realiza la misma tarea que una llave,
sin embargo, tiene mucha mas potencia
y se utiliza donde es requerida una gran
presión.
En caso de ser necesario, el taladro
sirve para realizar perforaciones en la
base de la maquinaria o en la misma
maquinaria.
Esta barra sirve de apoyo cuando la
fuerza necesaria supera los esfuerzos
del trabajador con ella el trabajador
puede realizar palanca.
Sirve para manipular la maquinaria al
momento de ser sentada en la base
donde laborara, debido a que los
equipos son demasiado pesados para
el ser humano esta herramienta es
fundamental.
Estos indicadores se instalan en
abrazaderas u holguras para medir la

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Unidad 4 Cimentación

presión que existe en el apriete de la

misma.
Pueden ofrecer resoluciones muy
buenas, de 1/1000 mm o 1 micra
Alineadores laser
(0,00004 pulg). Y evitan errores
humanos.

7.6 Diagrama de flujo técnicas de montaje y alineación.

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Unidad 4 Cimentación

Conclusión
El tema de la cimentación es un tema fundamental para las maquinas debido a que
una correcta decisión en la cimentación puede provocar que la máquina tenga una
eficiencia correcta en las vibraciones, alargue su periodo de vida, cause el menor
numero de fallas y no provoque desalineamientos en la misma máquina.

Es por ello que es importante conocer los diversos tipos de cimentación para
escoger el mas adecuado para nuestro equipo ya que dicha cimentación será la
base de la maquina por todo el tiempo de vida que tenga.

De la misma manera es importante saber que tipo de herramientas se utilizan para

su montaje/desmontaje y cuales son las herramientas que se utilizan para su
alineación.