ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS DE MINAS

PROYECTO FIN DE CARRERA

DEPARTAMENTO DE MATEMÁTICA APLICADA Y MÉTODOS

INFORMÁTICOS

RECUPERACIÓN SECUNDARIA EN CAMPOS DE PETRÓLEO

Y SU CONVERSIÓN EN ALMACENAMIENTOS
SUBTERRÁNEOS DE GAS NATURAL

SUSANA JIMÉNEZ MORALES DICIEMBRE 2012

TITULACIÓN: INGENIERO DE MINAS PLAN: 1996

Autorizo la presentación del proyecto

Recuperación secundaria en campos de petróleo y su conversión en

almacenamiento subterráneo de gas natural

Realizado por

Susana Jiménez Morales

Dirigido por:

Ramón Rodríguez Pons-Esparver

Firmado: Prof. Ramón Rodríguez Pons-Esparver

Fecha: Diciembre 2012

 AGRADECIMIENTOS

Quiero dar las gracias a mi tutor, Ramón Rodríguez Pons, y a mi padre, Mariano
Jiménez Beltrán, por su tiempo dedicado a este proyecto.

Quiero agradecer a la Escuela de Minas de Madrid por haberme formado, al profesor

José Bernaola por haberme introducido al mundo del petróleo con su asignatura de
Laboreo I, a la Universidad Técnica de Delft por haberme dado la oportunidad de
comenzar mis estudios en Ingeniería de Petróleo, y de nuevo, a mi padre por haberme
transmitido su pasión por esta profesión.

También quiero dar las gracias a mis padres por haberme apoyado durante estos años de
carrera y a Víctor por haber sido un fiel compañero en la vida y horas de estudio.

Finalmente, quiero agradecer a mis compañeros de la Escuela, ahora mis amigos, que
siempre me han ayudado y de los que me llevo un gran recuerdo.

II
 ÍNDICE

RESUMEN ...................................................................................................................... X
ABSTRACT..................................................................................................................... X
DOCUMENTO 1: MEMORIA
1 OBJETIVO Y ALCANCE ............................................................................................................ 2
2 ANTECEDENTES ........................................................................................................................ 3

3 CONCEPTOS DE INGENIERÍA DE YACIMIENTOS ............................................................. 21

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4 DATOS ACTUALES .................................................................................................................. 37
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5 METODOLOGÍA........................................................................................................................ 38
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6 RESULTADOS ........................................................................................................................... 61
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7 CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 82
8 BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................... 83

III
DOCUMENTO 2: ESTUDIO ECONÓMICO

1 INTRODUCCIÓN………………………………….……………..………………..……………86

2 INVERSIONES (CAPEX)………………………………………………………..…………….86

3 INYECCIÓN Y EXTRACCIÓN DE GAS……………………………………………………...87

4 PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO…….………………………………………...……………….88

5 GASTO OPERACIONALES (OPEX)……………………………………….………………....88

6 CUENTA DE RESULTADOS Y FLUJO DE CAJA…………………………..……………….89

7 VALOR ACTUAL NETO (VAN)………………………………………………………………90

8 TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)………………………………..………………………90

DOCUMENTO 3: ANEXOS
ANEXO A: TABLAS DE PRODUCCIÓN

ANEXO B: CÓDIGO SIMULACIÓN ECLIPSE100

ANEXO C: UNIDADES

IV
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 2-1: Mapa tectónico del campo de Ayoluengo ...................................................... 3

Figura 2-2: Mapa estructural de la capa Ayoluengo ......................................................... 7

Figura 2-3: Sección sísmica interpretada del anticlinal del campo Ayoluengo ................ 7

Figura 2-4: Parámetros medidos con el método de Rock-Eval Pyrolysis....................... 10

Figura 2-5: Gráfico del Índice de Hidrógeno vs. Tmáx de una muestra del Jurásico
Superior (Purbeck) del suroeste de la cuenca Vasco-Cantábrica ................................... 11

Figura 2-6: Corte transversal SO-NE del techo del anticlinal de Ayoluengo. ................ 13

Figura 2-7: Clasificación de las trampas......................................................................... 15

Figura 2-8: Trampas estructurales y estratigráficas de hidrocarburos ............................ 15

Figura 2-9: Etapas de generación de hidrocarburos........................................................ 17

Figura 2-10: Procesos geológicos en orden cronológico para la acumulación de

hidrocarburos en Ayoluengo ........................................................................................... 18

Figura 2-11: Histórico del campo Ayoluengo ................................................................ 19

Figura 3-1: Porosidad dependiendo de la homogeneidad del tamaño de granos ............ 22

Figura 3-2: Porosidad dependiendo de la geometría de los granos ................................ 22

Figura 3-3: Ley de Darcy ................................................................................................ 23

Figura 3-4: Permeabilidad relativa de agua (Krw) y petróleo (Kro) respecto a la

saturación del agua. El agua es la fase mojante y el petróleo la fase no mojante. .......... 25

Figura 3-5: Ángulo de contacto ( ) ................................................................................. 25

Figura 3-6: Presión capilar en un capilar cónico ............................................................ 26

Figura 3-7: Curva de presión capilar .............................................................................. 27

Figura 3-8: Tensión interfacial ....................................................................................... 28

Figura 3-9: Relación de los factores en condiciones estándar de superficie y en

condiciones de yacimiento .............................................................................................. 31

Figura 3-10: Parámetros del petróleo.............................................................................. 31

Figura 3-11: Parámetros del gas ..................................................................................... 32

Figura 3-12: Diagrama presión-temperatura de fases de un fluido del yacimiento ........ 33

V
Figura 5-1: Empuje por gas en solución ......................................................................... 38

Figura 5-2: Tendencia de la presión del yacimiento según el tipo de empuje ................ 39

Figura 5-3: Tendencia del GOR según el tipo de mecanismo de empuje. ...................... 40

Figura 5-4: Desplazamiento de petróleo por gas en el medio poroso ............................. 41

Figura 5-5: Inyección de gas externa .............................................................................. 42

Figura 5-6: Curva de aprovisionamiento y demanda de gas natural............................... 45

Figura 5-7: Almacenamiento de gas en yacimiento agotado .......................................... 46

Figura 5-8: Sección de un pozo de almacenamiento ...................................................... 48

Figura 5-9: Proceso de inyección y extracción del gas en un yacimiento ...................... 49

Figura 5-10: Mapa capa Ayoluengo y dibujo aproximado de la capa en el modelo ...... 52

Figura 5-11: Capa Ayoluengo del modelo ...................................................................... 53

Figura 5-12: Pozos capa Ayoluengo ............................................................................... 55

Figura 6-1: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de petróleo del campo (FOPR) y
producción histórica diaria de petróleo del campo (FOPRH) en m3/día en superficie vs.
tiempo ............................................................................................................................. 61

Figura 6-2: Ajuste histórico. Producción modelo total de petróleo del campo (FOPT) y
producción histórica total de petróleo del campo (FOPRH) en m3 en superficie vs.
tiempo ............................................................................................................................. 62

Figura 6-3: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de gas del campo (FGPR) y
producción histórica diaria de gas del campo (FGPRH) en m3/día en superficie vs.
tiempo ............................................................................................................................. 63

Figura 6-4: Ajuste histórico. Producción modelo total de gas del campo (FGPT) y
producción histórica total de gas del campo (FGPTH) en m3 en superficie vs. tiempo . 64

Figura 6-5: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de gas libre del campo (FGPRF),
producción modelo diaria de gas disuelto en petróleo del campo (FGPRS), ambas en
m3/día en superficie, y presión del campo (FPR) en bar vs. tiempo ............................... 65

Figura 6-6: Ajuste histórico. Ratio modelo de producción gas-petróleo del campo
(FGOR) en m3gas/m3petróleo en superficie y presión del campo (FPR) en bar vs.
tiempo ............................................................................................................................. 66

Figura 6-7: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de agua del campo (FWPR) y
producción histórica diaria de agua del campo (FWPRH) en m3/día en superficie vs.
tiempo ............................................................................................................................. 67

VI
Figura 6-8: Ajuste histórico. Producción modelo total de agua del campo (FWPT) y
producción histórica total de agua del campo (FWPTH) en m3 en superficie vs. tiempo
........................................................................................................................................ 68

Figura 6-9: Ajuste histórico. Saturación del modelo de gas (FGSAT), petróleo (FOSAT)
y agua (FWSAT) del campo vs. tiempo ......................................................................... 69

Figura 6-10: Ajuste histórico. Saturación modelo de gas, petróleo y agua del campo a 1
de enero de 1965 ............................................................................................................. 70

Figura 6-11: Ajuste histórico. Saturación modelo de gas, petróleo y agua del campo a 1
de enero de 2012 ............................................................................................................. 71

Figura 6-12: Predicción. Inyección de gas diaria del conjunto de los pozos inyectores
(P37, P18, P40, P35, P48) (GGIR:G1) en m3/día en superficie y presión del campo
(FPR) en bar vs. tiempo .................................................................................................. 72

Figura 6-13: Predicción. Extracción de gas diaria del conjunto de los pozos extractores
(P37, P18, P40, P35, P48) (GGPR:G1) en m3/día en superficie y presión del campo
(FPR) en bar vs. tiempo .................................................................................................. 73

Figura 6-14: Predicción. Inyección diaria de gas del pozo P17 en m3/día en superficie
vs. tiempo ........................................................................................................................ 74

Figura 6-15: Predicción. Producción de gas diaria del total de pozos productores de
petróleo en m3/día en superficie vs. tiempo .................................................................... 74

Figura 6-16: Histórico y Predicción. Producción diaria de petróleo del campo en m3/día
en superficie vs. tiempo .................................................................................................. 75

Figura 6-17: Histórico y Predicción. Producción total de petróleo del campo en m3/día
en superficie .................................................................................................................... 76

Figura 6-18: Predicción. Producción diaria de petróleo de los pozos productores

(GOPR: G) y producción diaria de petróleo de los pozos extractores (GOPR: G1) en
m3/día en superficie vs. tiempo ....................................................................................... 77

Figura 6-19: Histórico y Predicción. Producción diaria de agua del campo en m3/día en
superficie vs. tiempo ....................................................................................................... 78

Figura 6-20: Histórico y Predicción. Producción total de agua del campo en m3 en

superficie vs. tiempo ....................................................................................................... 78

Figura 6-21: Predicción. Presión del campo en bar vs. tiempo ...................................... 79

Figura 6-22: Histórico y Predicción. Saturación de gas (FGSAT), petróleo (FOSAT) y

agua (FWSAT) del campo vs. tiempo ............................................................................ 80

VII
Figura 6-23: Predicción. Saturación de gas, petróleo y agua del campo a 1 de marzo de
2034 ................................................................................................................................ 81

VIII
 ÍNDICE TABLAS

Tabla 2-1: Columna estratigráfica de la Cuenca Vasco-Cantábrica ................................. 6

Tabla 2-2: Clasificación de las rocas madres según su contenido en carbono orgánico
total (TOC) ........................................................................................................................ 8

Tabla 2-3: Clasificación del kerógeno y sus características ............................................. 9

Tabla 5-1: Posición x e y de los pozos y la profundidad a la que empieza el

acondicionamiento .......................................................................................................... 54

Tabla 5-2: Volúmenes producidos por el modelo a 1/11/2021 ....................................... 60

Tabla 5-3: Volúmenes restantes a 1/11/2021 .................................................................. 60

Tabla 5-4: Volúmenes de gas disuelto a 1/11/2021 ........................................................ 60

Tabla 5-5: Volumen de gas almacenado a 1/11/2021 ..................................................... 60

Tabla 6-1: Esquema de inyección y extracción de gas y la evolución de la presión

(BHP) .............................................................................................................................. 73

IX
 RESUMEN

El objetivo de este proyecto es estudiar la recuperación secundaria de petróleo de la

capa sureste Ayoluengo del campo Ayoluengo, Burgos (España), y su conversión en un
almacenamiento subterráneo de gas. La capa Ayoluengo se ha considerado como una
capa inclinada de 60 km por 10 km de superficie por 30 m de espesor en el que se han
perforado 20 pozos, y en donde la recuperación primaria ha sido de un 19%. Se ha
realizado el ajuste histórico de la recuperación primaria de gas, petróleo y agua de la
capa desde el año 1965 al 2011. La conversión a almacenamiento subterráneo de gas se
ha realizado mediante ciclos de inyección de gas, de marzo a octubre, y extracción de
gas, de noviembre a febrero, de forma que se incrementa la presión del campo hasta
alcanzar la presión inicial. El gas se ha inyectado y extraído por 5 pozos situados en la
zona superior de la capa. Al mismo tiempo, se ha realizado una recuperación secundaria
debido a la inyección de gas natural de 20 años de duración en donde la producción de
petróleo se realiza por 14 pozos situados en la parte inferior de la capa. Para proceder a
la simulación del ajuste histórico, conversión en almacenamiento y recuperación
secundaria se utilizó el simulador Eclipse100. Los resultados obtenidos fueron una
recuperación secundaria de petróleo de un 9% más comparada con la primaria. En
cuanto al almacenamiento de gas natural, se alcanzó la presión inicial consiguiendo un
gas útil de 300 Mm3 y un gas colchón de 217,3 Mm3.

ABSTRACT

The aim of this project is to study the secondary recovery of oil from the southeast
Ayoluengo layer at the oil field Ayoluengo, Burgos (Spain), and its conversion into an
underground gas storage. The Ayoluengo layer is an inclined layer of 60 km by 10km of
area by 30 m gross and with 20 wells, which its primary recovery is of 19%. The history
matching of the production of oil, gas and water has been carried out from the year 1965
until 2011. The conversion into an underground gas storage has been done in cycles of
gas injection from March to October, and gas extraction from November to February, so
that the reservoir pressure increases until it gets to the initial pressure. The gas has been
injected and extracted through five well situated in the top part of the layer. At the same
time, the secondary recovery has occurred due to de injection of natural gas during 20
years where the production of oil has been done through 14 wells situated in the lowest
part of the layer. To proceed to the simulation of the history match, the conversion into
an underground gas storage and its secondary recovery, the simulator used was
Eclipse100. The results were a secondary recovery of oil of 9% more, compared to the
primary recovery and concerning the underground gas storage, the initial reservoir
pressure was achieved with a working gas of 300 Mm3 and a cushion gas of 217,3 Mm3.

X
RECUPERACIÓN SECUNDARIA EN CAMPOS DE
PETRÓLEO Y SU CONVERSIÓN EN
ALMACENAMIENTOS SUBETERRÁNEOS DE GAS
NATURAL

DOCUMENTO 1: MEMORIA
 2

1 OBJETIVO Y ALCANCE

OBJETIVO: Viabilidad Técnico-Económica de la recuperación secundaria de un

campo de petróleo mediante la inyección de gas natural y su conversión en
Almacenamiento Subterráneo de Gas Natural.

ALCANCE: El trabajo a desarrollar consiste en inyectar gas natural en los pozos más
altos del yacimiento para barrer el petróleo contenido en los poros y producir petróleo
por los pozos que están por encima del contacto petróleo-agua. Este proceso se hará en
ciclos de inyección y extracción de gas natural para recuperar la presión inicial del
yacimiento.

Con este método obtendremos al final una presión inicial generada por el gas natural
que habrá ocupado los espacios vacíos dejados por:

La recuperación primaria de petróleo.

El volumen de gas disuelto inicialmente en el petróleo.

El agua producida durante todo el periodo de la recuperación primaria.

La recuperación secundaria de petróleo.

Una vez recuperada la presión inicial del yacimiento, éste podrá ser utilizado como
almacenamiento subterráneo de gas natural. De tal manera que en los meses de invierno
(noviembre-febrero), cuando el consumo es mayor, se realizará la extracción de gas
natural, y en el resto de meses (marzo-octubre), se realizará la inyección de gas en el
yacimiento.

Respecto al desarrollo económico del proyecto, se realizará una valoración de cada una
de las actuaciones durante los 20 años de vida del proyecto. Empezando por los ingresos
del crudo obtenido por recuperación secundaria, la compra y venta de gas natural
utilizado en los diferentes ciclos de inyección y extracción. También, se tendrán en
cuenta las inversiones en adecuación de los pozos, instalaciones de superficie,
conexiones locales entre los pozos y a la red de Enagás. Y se considerarán todos los
costes operacionales de personal y mantenimiento de equipos. Finalmente, se realizará
un estudio de rentabilidad incluyendo el cálculo del valor actual neto y de la tasa interna
de retorno.
 3

2 ANTECEDENTES

2.1 GEOLOGÍA

El campo de Ayoluengo es un anticlinal entre las depresiones de Polientes y Sedano en

la parte sudoeste de la cuenca Vasco-Cantábrica al norte de España (ver Figura 2-1).

Figura 2-1: Mapa tectónico del campo de Ayoluengo

Las rocas más antiguas al norte de España están representadas por afloramientos del
Cámbrico al medio-Carbonífero en el oeste del Macizo Asturiano y al sur de la
Cordillera Ibérica. Éstas forman la base de la cuenca Vasco-Cantábrica. Durante la
orogenia Hercínica del Medio-Carbonífero se llevó a cabo la deformación y
metamorfosis de sedimentos Paleozoicos originando el levantamiento de los macizos y
parte del alto Ebro y Duero.

El desarrollo Mesozoico en el norte de España está relacionado con la evolución

tectónica del Atlántico Norte. La apertura de la Bahía de Vizcaya está asociada con
fenómenos de rifting y la formación pasiva de márgenes. Se preservan fallas normales a
lo largo de toda la cuenca Vasco-Cantábrica, incluyendo las depresiones de Polientes y
 4

Sedano. Casi todas las fallas tienen dirección Noroeste-Sureste y Noreste-Suroeste

paralelas a la base de las fallas. La sal Permo-Triásica se activó durante la extensión del
basamento Mesozoico y la torsión de las fallas formó diapiros en lo alto de las fallas
normales. Durante la transtensión Aptian-Albiense, los diapiros se reactivaron y se
asociaron con colapsos crestales.

En el Mesozoico se distinguen tres etapas distintas (ver Tabla 2-1):

- Pérmico-Triásico: la extensión en todo el Oeste de Europa precedió a la

extensión del suelo oceánico del Atlántico Central. Una gran porción de los
sedimentos clásticos derivados de la exhumación y denudación de los horsts y
altos hercínicos fueron depositados en las fosas tectónicas (graben) adyacentes.

- Jurásico Inferior y Medio: durante el Jurásico Inferior se depositaron carbonatos

de aguas someras. Se depositaron anhidritas supramareales y dolomitas durante
el Hettangiense y carbonatos de aguas someras durante el Sinemuriense
formando un espesor aproximado de 230 m. Un intervalo transgresivo margoso,
arcilloso y con alto contenido orgánico se depositó durante el Pliensbachense y
Toarciense sobre la parte suroeste de la cuenca Cantábrica en una cuenca
epeírica formando un intervalo de 100 – 150 m de espesor. Durante el Jurásico
Medio se depositaron intercalaciones de calizas mudstone y margas. Al final del
Jurásico Medio, una regresión marina de casi toda la zona de Sedano provocó
una amplia erosión, sin deposición.

- Jurásico Tardío a Cretácico Tardío: durante el Jurásico Tardío, procesos de

rifting, levantamiento y erosión asociados en las Montañas Asturianas y altos del
Ebro y Duero originaron una deposición de sedimento parálico de 500 a 1500 m
de espesor, las llamadas Facies de Purbeck. Estas fueron recubiertas por las
megasecuencias Wealden y Utrillas del Cretácico Inferior. La parte central de la
cuenca Vasco-Cantábrica, está separada por un intervalo fino de carbonatos
correspondientes a la transgresión marina Alpina que se engruesa y se convierte
en más marina hacia el norte, variando de espesor de 400 m a más de 1200 m.
Durante el Albiense Tardío y Cenomaniense Inferior, la acumulación en la
Bahía de Vizcaya está asociada a la deposición de sedimentos fluviales en la
parte sudoeste de la cuenca Vasco-Cantábrica y plataformas siliciclástico
marinas y cuencas fisibles en el norte y noreste formando la Megasecuencia
Supraurgoniana. Durante el Cretácico Tardío, carbonatos de aguas someras y
pizarras fueron depositadas como parte de una transgresión marina que comenzó
en el Cenomaniense y fue seguida por una fase aguas someras, dolomías y
evaporitas. El espesor total del Cretácico Superior es de 500 a 700 m.
 5

La colisión, entre el Eoceno Tardío y Mioceno Tardío, de las placas Ibérica y

Europea durante la orogenia Alpina originó un deslizamiento en los Pirineos
incluyendo las secuencias de la cuenca Vasco-Cantábrica en la parte norte de la falla
de cabalgamiento Pirenaica. La colisión Terciaria entre continentes se cree que fue
oblicua debido a los indicadores cinemáticos laterales a lo largo de la falla
Zamanzas al noreste y la falla Urbierna al suroeste.

Durante el Terciario, sedimentos sin-orogénicos se originaron en la cuenca del

Ebro-Duero al sur y suroeste, así como en las cuencas de tipo piggy-back en
Villarcayo y Miranda-Treviño. La sedimentación sin-orogénica ocurrió en dos
etapas:

- Una etapa de relleno de secuencias turbidíticas alternando con limo, arcilla y

arena análogo a los depósitos alpinos de flysch.

- Una etapa de relleno de sedimentos parálicos y continentales análogo a la

molasa alpina.
 6

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Tabla 2-1: Columna estratigráfica de la Cuenca Vasco-Cantábrica
 7

2.2 CARACTERIZACIÓN DEL YACIMIENTO

La estructura de Ayoluengo es un anticlinal con núcleo de sal formado durante la

colisión oblicua de las placas Ibérica y Europea y durante la formación de la falla de
cabalgamiento pirenaica. Es una estructura está fallada en dirección SO-NE con un
ángulo de 70º con respecto a la falla de Ubierna y al cabalgamiento de Zamanzas al
suroeste y noroeste respectivamente (ver Figura 2-2 y Figura 2-3).

Figura 2-2: Mapa estructural de la capa Ayoluengo

Figura 2-3: Sección sísmica interpretada del anticlinal del campo Ayoluengo
 8

En los siguientes apartados se procede a analizar los distintos factores que convierten a
la capa Ayoluengo en un emplazamiento ideal para un yacimiento de hidrocarburos.

2.2.1 Roca madre

La roca madre es el lugar donde se generan los hidrocarburos, se trata de materia

orgánica depositada simultáneamente con partículas de roca, normalmente son lutitas o
calizas. Existen varios factores para saber si una roca es generadora de petróleo, entre
los que destacan:

- La cantidad de materia orgánica presente en las rocas: carbono orgánico total

(TOC) (ver Tabla 2-2).

CALIDAD TOC LUTITAS TOC CALIZAS

Pobre < 0,5 % < 0,2 %

Escasa 0,5 – 1 % 0,2 – 0,5 %

Buena 1–2% 0,5 – 1 %

Muy buena 2–5% 1–2%

Excelente >5% >2%

Tabla 2-2: Clasificación de las rocas madres según su contenido en carbono orgánico total (TOC)
 9

- Calidad de la materia orgánica: tipo de kerógeno (ver Tabla 2-3).

TIPO PRODUCTO ORIGEN RATIO RATIO

HIDRÓGENO/ OXÍGENO/
CARBONO CARBONO
(H/C) (O/C)

I Crudos ricos en Materia orgánica algal Alto (1,5) Bajo

carbonos saturados (lacustre o marina) (<0,1)

II Petróleos nafténicos y Fuentes marinas Alto (1,2-1,5) Bajo

aromáticos. Más gas que
tipo I

III Gas y algunos petróleos Restos de vegetación Bajo (<1) Alto (0,3)
parafínicos continental

IV Casi no tiene capacidad Carbón fósil y restos de Bajo (0,5) Alto (0,2-
de generar petróleo/gas hongos 0,3)

Tabla 2-3: Clasificación del kerógeno y sus características

- Madurez de la materia orgánica:

Se puede medir mediante distintos métodos. Uno de ellos es el llamado “Rock-

eval Pyrolisis” que consiste en el calentamiento de una muestra de roca para
registrar la evolución de los hidrocarburos en función de la temperatura. Los
parámetros medidos son S1, S2, S3 y Tmax. S1 indica los hidrocarburos presentes
en la muestra antes del análisis. S2 es el volumen de hidrocarburos formados
durante la pirólisis. Tmax es la temperatura a la cual se forma la mayor cantidad
de hidrocarburos degradados del kerógeno. Y S3 es el CO2 generado en la roca
hasta una temperatura de 390 ºC.

Cuanto mayor sea S1, más profunda y madura será la materia orgánica. Esto
hace que S2 decrezca y la Tmáx aumente ya que el material termalmente estable
ya ha sido degradado durante la maduración natural y solo queda un kerógeno
más estable residual en la roca. Si hay poca cantidad de materia orgánica se
producirá muy poca cantidad de hidrocarburos, por lo que los picos de S1 y S2
serán muy bajos (ver Figura 2-4).
 10

Figura 2-4: Parámetros medidos con el método de Rock-Eval Pyrolysis

A partir de estos parámetros podemos calcular el Índice de Hidrógeno (HI), ratio

S2/TOC, que mide la riqueza en hidrógeno de una roca madre. Si se conoce el
tipo de kerógeno se puede usar para estimar la madurez termal de la roca (ver
Figura 2-5)

En el Campo de Ayoluengo, las pizarras negras del Jurásico Inferior forman la parte
principal de la roca madre en la cuenca Vasco-Cantábrica. Durante el Pliensbachiense y
Toarciense, el área Vasco-Cantábrica era parte de un mar epérico que cubrió gran parte
de los márgenes de Tethys y el Oeste de Europa. Facies con alto contenido orgánico de
las cuencas epéricas se concentran en todo el mundo en varios intervalos estratigráficos,
generalmente relacionados a crecidas del nivel del mar. La sección del Jurásico Inferior
de la cuenca Vasco-Cantábrica varía en espesor desde 315-630 m e incluye una gruesa
unidad de 55-190 m de Pliensbachiense-Toarciense dominante en margas con
intercalaciones de calizas, margas ricas en materia orgánica y pizarras negras.

En las depresiones de Polientes y Sedano, estos intervalos con alto contenido orgánico y
las pizarras negras tienen espesores superiores a los 100 m y 30 m respectivamente.
Estos intervalos contienen kerógeno del tipo II y tienen un Carbono Orgánico Total
(TOC) entre 1,3 % y 4,8 %. El Índice de Hidrógeno está entre 20-400 mg HC/g de
carbono orgánico, indicador de una posible fuente de petróleo. Los valores de la
temperatura máxima de 435- 450 ºC y los ratios entre el Índice de Hidrogeno y el Índice
de Oxigeno (HI/OI) sugieren que la roca madre está madura en el pozo Ayoluengo-1
(ver Figura 2-5).
 11

Figura 2-5: Gráfico del Índice de Hidrógeno vs. Tmáx de una muestra del Jurásico Superior (Purbeck) del
suroeste de la cuenca Vasco-Cantábrica

Las pizarras parálicas del Jurásico Superior son consideradas una posible roca madre de
petróleo en el Campo de Ayoluengo. Tienen un TOC de 0.15-0.78 % con un Índice de
Hidrogeno de 100-200 mg HC/g de carbono orgánico. El kerógeno es tipo III y por
consiguiente tiene un menor potencial como roca madre.

2.2.2 Roca almacén

Un almacén es una unidad rocosa del subsuelo que contiene petróleo, gas y/o agua.
Estos fluidos se alojan en los poros de la roca que se encuentran comunicados, es decir,
una buena roca almacén debe tener una alta porosidad para almacenar el fluido y una
alta permeabilidad para permitir el movimiento del fluido.

Las rocas almacén son generalmente sedimentarias (areniscas y carbonatos) aunque

también pueden ser rocas ígneas o metamórficas fracturadas.

Las areniscas están compuestas por partículas de tamaño arena. Se depositan en

diversos ambientes como los desiertos, valles fluviales y ambientes costeros o de
transición. Fijándonos en su textura podemos saber de qué ambiente deposicional
provienen y así anticipar la geometría del yacimiento. Éstas suelen tener una porosidad
del 10-30 %.
 12

Las calizas están compuestas principalmente por carbonato cálcico. Muchos organismos
utilizan el carbonato cálcico para construir su esqueleto ya que se encuentra en alta
concentración en aguas superficiales de los océanos y lagos. Tras la muerte de estos
organismos, se produce la acumulación de estos restos dando lugar a las rocas calizas.
Los almacenes de calizas provienen exclusivamente de ambientes deposicionales
marinos superficiales. Su porosidad es el resultado de la disolución y fracturación.

Normalmente se suele encontrar segregación dentro de un almacén de acumulaciones de

petróleo en compartimentos caracterizados por diferentes permeabilidades, presiones de
fluidos, saturación de petróleo, etc. La compartimentalización puede ser de origen
estratigráfica o tectónica.

El yacimiento de Ayoluengo consiste en dos secuencias deposicionales principales que

forman la Megasecuencia de Purbeck:

- Secuencia inferior de Purbeck: comprende las unidades C, Ayoluengo y B

Sargentes compuestas por sedimentos marinos y lacustres. La unidad C se
superpone a una superficie transgresora situada sobre la secuencia marina
Dogger. El principal intervalo productor es la unidad B y Ayoluengo que
consiste en canales de arenisca de grano fino.

- Secuencia superior de Purbeck: comprende la unidad A. Consiste en depósitos

fluviales y marinos superficiales caracterizados por areniscas cuarcíticas de
grano fino interestratificadas con margas, lutitas y calizas lacustres esporádicas.

El yacimiento de Ayoluengo está divido en varias capas de techo a muro (ver Figura
2-6):

- Unidad A: es una capa gruesa predominantemente de lutitas, con finas capas de

areniscas ocasionales. El techo de esta capa es una inconformidad.

- Calizas de Purbeck: se trata de una capa de 40 m de espesor consistente en

varias capas de caliza con lutitas y areniscas ocasionales. Es una de las unidades
más fáciles de correlacionar ya que se ven claramente en el registro neutrónico.

- Sargentes Superior: zona arenosa de distintos espesores (de media 33 m). La

relación neta/bruta (net to gross) media de arenisca es de 0,25.

- Sargentes Medio: es una zona en el que predominan las lutitas con un espesor de
75 m y ocasionalmente capas de areniscas de hasta 10 m de espesor. La relación
neta/bruta media de arenisca es de solo 0,04.

- Sargentes Inferior: se trata de una unidad variable con un espesor medio de 159
m. Contiene varias capas de arenisca de 10 m de espesor. La relación neta/bruta
media de arenisca es de 0,14.
 13

- Techo de Ayoluengo: es la arenisca principal que puede ser correlacionada a

través de grandes zonas del campo. El espesor medio es de 7 m y la relación
neta/bruta media de arenisca es de 0,6.

- Ayoluengo Principal: se trata de la unidad de areniscas más continua y

productiva del campo. El espesor medio es de 26 m y la relación neta/bruta
media de arenisca es de 0,44.

- Lutitas del Ayoluengo Inferior: tiene un espesor medio de 41 m y descansa sobre

las margas de la Unidad C. Capas ocasionales de areniscas de hasta 5 m de
espesor están presentes, por lo que le dan a la unidad una relación neta/bruta de
0,08.

- Unidad C: es una sección de margas que descansa sobre las calizas de Dogger.
El espesor medio es de 80 m. Hay presentes ocasionalmente capas de areniscas
de hasta 8 m de espesor.

-
Figura 2-6: Corte transversal SO-NE del techo del anticlinal de Ayoluengo.

El grosor total de la Megasecuencia de Purbeck es de aproximadamente 500 m. Las

capas de arena varían entre los 5 y 10 m de grosor y unos 20 a 40 m de ancho. Lutitas
de llanura de inundación intraformacionales y facies de canales abandonados
proporcionan los sellos.
 14

2.2.3 Roca sello

La roca sello es la roca que actúa como barrera al escape del petróleo y/o gas dentro del
yacimiento. Las lutitas representan las rocas sello más importante en cuencas
dominadas por yacimientos clásticos y las evaporitas en yacimientos carbonatados.

Factores que condicionan la efectividad del sello:

- Litología: las rocas sello deben tener poros de pequeño tamaño y nula
permeabilidad como por ejemplo arcillas, lutitas, evaporitas y rocas orgánicas.
Las margas, areniscas y conglomerados pueden ser sello pero de peor calidad.

- Plasticidad: las litologías plásticas son menos propensas a la fracturación por lo

que serán importantes sellos. Las rocas más plásticas son las evaporitas. La
plasticidad aumenta con la profundidad y presión.

- Espesor del sello: con pequeños espesores, las rocas de grano fino pueden
alcanzar presiones de desplazamiento que soporten grandes columnas de
hidrocarburos. En los yacimientos de gas es mejor que éstas tengan un gran
espesor para evitar pérdidas por difusión.

- Profundidad del sello: la profundidad máxima que haya alcanzado el sello

influye en su efectividad, por lo que las rocas estarán bien compactadas aunque
estén próximas a la superficie, manteniendo su plasticidad y permitiendo la
deformación frágil durante la elevación.

2.2.4 Trampa

Es un obstáculo que impide la migración de petróleo hacia la superficie. Puede contener

petróleo, gas o ambos. Se forma cuando la presión capilar en los poros sobrepasa la
presión de flotabilidad del petróleo. Las trampas pueden ser estructurales o
estratigráficas (ver Figura 2-7).

Las trampas estructurales son originadas por procesos tectónicos, gravitacionales y de

compactación.

Las trampas estratigráficas son cambios en el tipo de roca a lo largo de una formación o
estrato. Su geometría está relacionada con el ambiente sedimentario quien controla los
depósitos sedimentarios (ver Figura 2-8).
 15

8(;:(4 23 :.+2/724
5-;:824+-3(.2495-;:(5,(5+-3(.24

4,8757,78(.24 8(;:(4 A-8 A(..(4

8(;:(4 23 '+(:+8-4
8(;:(4

8(;:(4 23 4257235+(4 3-8;(.24

4,8(,+/8?A+5(4

8(;:(4 (4-5+('(4 ( '+45-8'(35+(4

Figura 2-7: Clasificación de las trampas

Figura 2-8: Trampas estructurales y estratigráficas de hidrocarburos

En la cuenca Vasco-Cantábrica ocurrieron trampas estructurales simples y trampas

estructurales relacionadas con la sal.

Las trampas estructurales simples están relacionadas a los altos paleográficos del
Jurásico, las estructuras de sal y cabalgamientos. Un alto paleográfico del Jurásico
forma un domo cubriendo un área de unos 20 km2 que forma la trampa de petróleo del
campo Hontomín. La estructura está compartimentalizada con una serie de fallas
extensionales. El sello es proporcionado por lutitas del Jurásico Inferior.
 16

Las estructuras de sal comprenden almohadas de sal, domos salinos, crestas

estructurales y flancos de diapiros. Se piensa que una almohada de sal ha inducido a una
tendencia del anticlinal NE-SO cortada por una falla extensional mayor NE-SO en el
campo de Ayoluengo. Las trampas estructurales de sal están formadas en Huidobro.
Estas cubren un área de unos 5 km2 y tienen un cierre vertical de 150-200 m en el nivel
del techo del Jurásico. Las trampas relacionadas con crestas estructurales y flancos
diapiros incluyen varias estructuras en la depresión de Sedano (Polientes, Escalada y
Huidobro).

2.2.5 Generación de petróleo

El petróleo se origina por la deposición de minúsculos animales y sustancias vegetales

que se acumulan en el fondo lacustre y marino. Con el paso del tiempo, la materia
orgánica se descompone y permanece en la profundidad ya que es cubierta por
sedimentos posteriores. Los factores de presión, temperatura y procesos químicos y
físicos, ayudados por la carencia de oxígeno, posibilitan la formación de petróleo
líquido y de gas.

La conversión de materia orgánica en petróleo ocurre en varias etapas:

- Degradación bioquímica: la acción de las bacterias más un ambiente aerobio

oxidan la materia orgánica.

- Policondensación e insolubilización: se produce un reordenamiento molecular

en dos etapas originándose una sustancia insoluble en álcalis con estructura
parecida al kerógeno.

- Cracking primario: es la primera reacción de generación de hidrocarburos regida

por la ley de Arrhenius de donde se puede obtener petróleo o gas.

- Cracking secundario: se destruye la fracción inestable generando gas y residuos

carbonosos.
 17

Según la profundidad y temperatura a la que llegue la roca madre antes de que ocurra la
migración, el hidrocarburo será como se describe en la siguiente figura (ver Figura 2-9).

Figura 2-9: Etapas de generación de hidrocarburos

En el campo de Ayoluengo, el inicio de la generación de petróleo en los principales

depocentros de Sedano y Polientes ocurrió en el Cretácico Inferior desde las rocas
madres del Jurásico Inferior. En la estructura de Ayoluengo, donde las rocas madres del
Jurásico Inferior se sometieron a enterramientos poco profundos, el comienzo de la
generación de petróleo ocurrió en el Cretácico Tardío y la fase importante de generación
de petróleo se alcanzó del Cretácico Tardío al Paleógeno.

2.2.6 Migración

La migración primaria es el desplazamiento de hidrocarburos desde la roca madre a

rocas más porosas y permeables. Hay cuatro mecanismos para la expulsión de los
hidrocarburos de la roca madre:

- Expulsión en solución acuosa por compactación de la roca madre donde se

distinguen los casos de expulsión de agua intersticial que arrastra pequeñas gotas
de petróleo, baja solubilidad de los hidrocarburos en el agua, difusión de los
hidrocarburos y suspensión coloidal.

- Expulsión como protopetróleo, es decir, migración de los precursores de los

hidrocarburos (N-O-S) mucho más solubles, que luego en posteriores etapas se
transforman en petróleo.
 18

- Expulsión como solución gaseosa, se expulsa gas a presión que arrastra al

petróleo.

- Migración como fase libre donde se distinguen los casos de fase de petróleo
libre, desarrollo de retículo de petróleo libre en poros o retículo tridimensional
de kerógeno.

En la migración secundaria, el petróleo se concentra en lugares específicos (trampas), de

donde se extrae comercialmente. Las fuerzas conductoras principales son el gradiente de
presión en los poros, las condiciones hidrodinámicas y la flotabilidad. Mientras que las
fuerzas restrictivas son la presión capilar, la tensión interfacial y los procesos en función
de la composición del petróleo y su temperatura.

En Ayoluengo, la migración comenzó por los planos de estratificación recorriendo unas

distancias horizontales de 10 a 20 km y luego unos 1000 a 1600 m de migración vertical
por fallas antes de llegar al yacimiento de areniscas del Jurásico Superior (Purbeck).
También se cree que ocurrieron unas migraciones de poca distancia, sobre 5 km para
Ayoluengo y de 10 a 15 km para Huidobro, Zamanzas y Hontomín.

Vemos como todos los procesos geológicos ocurrieron en el momento oportuno para
que en el campo de Ayoluengo se produjese una acumulación de hidrocarburos (ver
Figura 2-10).
(.2-=-+5- 24-=-+5- 23-=-+5-
(8@-30A28- H8;+5- 8+?4+5- 78?4+5- 82,?5+5- (.26/23- 26/23-
-5( ;('82
-5( (.;(5H3
-5( 42..-
-@82:824+63
8(;:(
2328(5+639;+/8(5+639(57;7.(5+63
824281(5+63

Figura 2-10: Procesos geológicos en orden cronológico para la acumulación de hidrocarburos en

Ayoluengo
 19

2.3 EXPLOTACIÓN HISTÓRICA DEL CAMPO AYOLUENGO

El campo inició su producción en 1965 operado por la compañía Chevron con el

mecanismo de expansión de gas. Hasta finales de los años 70 se produjo una media de
2800 bbls/día (445,15 m3/día) con un ratio gas-petróleo (GOR) de 800 scf/bbls (142,49
m3/m3) y un corte de agua menor del 20 %, con un máximo en la producción de 5000
bbls/día (794,91 m3/día) a finales de los años 60. El gas producido nunca se inyectó en
el yacimiento y se utilizaba para el consumo propio y el resto se quemaba en una
antorcha (ver Figura 2-11).

A principios de los 80, se observa un cambio con una bajada en la producción a pesar
del aumento del número de pozos. La media de producción era de 1400 bbls/día (222,57
m3/día) de petróleo, un GOR de 1200 scf/bbls (213,73 m3/m3) y un corte de agua del
30%, que se puede asimilar al haber alcanzado el yacimiento la presión de burbuja (Pb),
es decir, cuando se manifiesta la primera burbuja de gas en el yacimiento.

En los años 90, se tomó la decisión, para no quemar el gas a la atmósfera, de poner una
turbina de gas para generación de electricidad y a consecuencia se primó la extracción
de gas. Esto unido a que el yacimiento ya estaba por debajo de la presión de burbuja,
hizo que la producción cayera desde una media de 1200 bbls/día (190,78 m3/día) a 200
bbls/día (31,8 m3/día) con un GOR medio de 2000 scf/bbls (356,22 m3/m3) y un corte de
agua del 50%.

A partir del año 2000, la producción de crudo se estabilizó en unos 150 bbls/día (23,85
m3/día) con un GOR del 200-300 scf/bbls (35-53 m3/m3) y un corte de agua mayor del
60%.

Figura 2-11: Histórico del campo Ayoluengo

 20

Casi toda la producción proviene de la capa Ayoluengo y Sargentes de la zona sur-este,

es decir, en la estructura techo de la falla. La zona sur-este ha producido desde cuatro
capas de arenisca: Unidad A, Sargentes, Ayoluengo y Unidad C. El petróleo producido
total acumulado en diciembre de 2010 era 15,514 Mbbl (2,46 Mm3) con 7,257 Mbbl
(1,15 Mm3) de la capa Ayoluengo. Actualmente hay en esta zona 13 productores de
petróleo, 3 inyectores y 1 pozo cerrado.

La zona noroeste, la estructura muro de la falla, ha producido desde tres capas de

arenisca: la Unidad A, Sargentes y Ayoluengo, y con un solo pozo produciendo en la
Unidad C. El petróleo producido total acumulado de esta zona hasta diciembre de 2010
fue de 1,56 Mbbl (248 km3), con 1,19 Mbbl (303 km3) producidos de Sargentes.
Actualmente, de los 19 pozos perforados en esta zona, solo hay dos pozos en
producción.

En resumen, aproximadamente el 90 % de la producción hasta la fecha de hoy proviene

de la zona sureste, de donde el 43 % de petróleo proviene de la capa Ayoluengo. Todos
estos datos son estudios aproximados ya que durante la producción del campo, si se
supo que producía cada pozo, pero nunca se hicieron pruebas para ver qué tanto por
ciento contribuía cada capa a la producción de petróleo.
 21

3 CONCEPTOS DE INGENIERÍA DE YACIMIENTOS

3.1 POROSIDAD

La porosidad se refiere a la medida del espacio intersticial (espacio existente entre grano
y grano). Se define como la relación entre el volumen poroso y el volumen total de la
roca, entendiéndose por volumen poroso al volumen total menos el volumen de granos
o sólidos contenidos en la roca.

Vp
φ=
Vt

Donde:

φ : porosidad, es adimensional

Vp: volumen poroso

Vt: volumen total

Durante el proceso de sedimentación y compactación, algunos poros que se desarrollan

inicialmente pudieron sufrir aislamiento debido a varios procesos diagenéticos o
catagenéticos tales como la cementación o compactación. Por ello, existirán poros
interconectados o aislados lo que conlleva a una clasificación de la porosidad como:

- Porosidad absoluta: relación entre el volumen poroso de la roca que esté o no

interconectado y el volumen bruto de roca.

- Porosidad efectiva: relación entre el volumen poroso interconectado y el

volumen bruto de roca.

Geológicamente, la porosidad puede clasificarse de acuerdo al origen y tiempo de

deposición de los estratos de la siguiente manera:

- Porosidad primaria o intergranular: aquella que se produce en la matriz de una

roca que está compuesta de granos individuales de forma más o menos esféricos,
cuyo empaque permite que existan poros entre ellos. Este tipo de porosidad se
desarrolló al mismo tiempo que los sedimentos fueron depositados.

- Porosidad secundaria o inducida: es el producto de agentes geológicos como la

lixiviación, fracturación y fisuración sobre la matriz de la roca después de la
deposición, así como por la acción de las aguas de formación.
 22

Hay varios factores que afectan a la porosidad ( φ ):

- Tipo de empaque de los granos: cúbico ( φ = 47,6%), romboidal ( φ = 25,9%),

ortorrómbico ( φ = 39,54%) y tetragonal esfenoidal ( φ = 30,91%).

- Grado de cementación: el cemento une a los granos y se forma posteriormente a

la deposición, ya sea por dilución de los mismos granos o por transporte. A
medida que aumenta la cantidad de material cementante (sílice, carbonato
cálcico y arcilla), la porosidad disminuye, ya que este material se aloja en los
espacios disponibles para la acumulación de fluido.

- Geometría y distribución de los granos: dependiendo del ambiente de deposición

de la roca los granos presentaran una determinada distribución en su tamaño.
Cuando la distribución de los granos es homogénea la porosidad es alta,
mientras que si aumenta la heterogeneidad del tamaño de granos la porosidad
disminuye (ver Figura 3-1). La forma de los granos también afecta la porosidad
de la roca. Una roca de granos redondeados tendrá mayor porosidad que una de
granos alargados (ver Figura 3-2).

Figura 3-1: Porosidad dependiendo de la homogeneidad del tamaño de granos

Figura 3-2: Porosidad dependiendo de la geometría de los granos

- Presión de las capas suprayacentes: a medida que aumenta la profundidad, la

presión ejercida por la columna de sedimentos aumenta, esto genera una fuerza
que tiende a deformar los granos y reducir el volumen de espacios vacíos, por lo
tanto disminuye la porosidad.
 23

3.2 PERMEABILIDAD

La permeabilidad es una característica inherente a la roca, que da una idea de la

capacidad para dejar fluir el fluido a través de los canales que constituyen el volumen
poroso interconectado. Se expresa mediante una unidad arbitraria denominada Darcy.
Un Darcy expresa el flujo en un centímetro cubico de líquido con viscosidad igual a un
centipoise, a través de un centímetro cubico de roca en un segundo y con un diferencial
de presión de una atmósfera.

El Darcy es una unidad muy grande, por lo que comúnmente se emplea el milidarcy
(mD). La definición de permeabilidad se basa en la ley de Darcy:

K⋅A
Q= × ∆P
µ⋅L

Donde:

Q: caudal de flujo, expresado en cm3/s

K: constante de permeabilidad, expresada en Darcy

µ: viscosidad, expresada en centipoise (1 cP = 0,01 Pa.s)

A: área, expresada en cm2

P: diferencia de presión, expresada en atmósferas (1 atm = 101.325 Pa)

Figura 3-3: Ley de Darcy

 24

De acuerdo a las fases (gas, petróleo o agua) almacenadas en el medio poroso, la

permeabilidad se puede clasificar en:

- Permeabilidad absoluta (K): cuando existe una sola fase, la cual satura 100% el
medio poroso.

- Permeabilidad efectiva (Ke): cuando existe más de una fase en el medio poroso,
las cuales fluyen simultáneamente. Esta permeabilidad es función de la
saturación del fluido considerado y es siempre menor que la permeabilidad
absoluta.

- Permeabilidad relativa (Kri): relación entre la permeabilidad efectiva y absoluta.

También es función de la saturación del fluido y siempre será menor o igual a la
unidad.

Ko Kg Kw
K ro = Krg = K rw =
K K K

Donde:

Kro, Krg, Krw: permeabilidades relativas de petróleo, gas y agua adimensionales

Ko, Kg, Kw: permeabilidades efectivas, expresadas en milidarcys (mD)

K: permeabilidad absoluta, expresada en milidarcys (mD)

En el caso gas-petróleo, las permeabilidades relativas se representan en función de la

saturación del líquido, Sl = Sw + So. En el caso agua-petróleo, en función de la saturación
de agua (Sw).

La permeabilidad relativa de una fase disminuye al mismo tiempo que disminuye su

saturación. Y se hace cero antes de que su saturación se haga cero ya que siempre se
queda un pequeño porcentaje de fase atrapada en los poros, es lo que denominamos
saturación irreductible. En ese mismo punto la permeabilidad de la otra fase no
aumentará más ya que no se puede aumentar más su saturación. Esta permeabilidad
máxima será menor para la fase mojante que la no mojante (ver Figura 3-4). Esto es
debido a que la fase no mojante atrapada ocurre como glóbulos aislados en el centro de
los poros por lo que será un obstáculo para la movilidad de la fase mojante. Mientras
que la fase mojante atrapada ocurre en los poros pequeños y cubriendo las paredes de
los poros por lo que será un lubricante para la movilidad de la fase no mojante.
 25

Figura 3-4: Permeabilidad relativa de agua (Krw) y petróleo (Kro) respecto a la saturación del agua. El
agua es la fase mojante y el petróleo la fase no mojante.

3.3 MOJABILIDAD

La mojabilidad describe la interacción del fluido y la roca. Es la capacidad de un fluido

para adherirse sobre una superficie sólida en presencia de otro fluido inmiscible.
Normalmente, el agua es el fluido mojante respecto al petróleo y gas, mientras que el
petróleo es el fluido mojante respecto al gas. Los poros grandes son ocupados por la
fase no mojante mientras que los más pequeños por la fase mojante. Esta propiedad está
relacionada con la tensión interfacial y la presión capilar.

La preferencia mojante de un fluido sobre otro se mide mediante el ángulo de contacto.

Si un fluido es preferiblemente mojante, su ángulo de contacto ( ) será menor de 90
grados (ver Figura 3-5).

Figura 3-5: Ángulo de contacto ( )

 26

3.4 PRESIÓN CAPILAR

La presión capilar es la diferencia de presión que existe a lo largo de la interfase que

separa a dos fluidos inmiscibles. Si se tiene conocimiento de la mojabilidad, la presión
capilar será definida como la diferencia de presión entre la fase no mojante y la fase
mojante.

Consideramos un capilar cónico inicialmente lleno de un fluido mojante a presión

atmosférica. Si queremos penetrarlo con un fluido no mojante, se necesita aumentar la
presión, esta diferencia de presión será la presión capilar (ver Figura 3-6).

Figura 3-6: Presión capilar en un capilar cónico

2σ
Pc = ∆P = P´´− P´= cos(θ + φ ) ⋅10 −5
R

Donde:

Pc: presión capilar, expresada en bar

P´´: presión de fluido no mojante, expresada en bar

P´: presión de fluido mojante, expresada en bar

: tensión interfacial, expresada en N/m

R: curvatura de la interfase, expresada en m

: ángulo de contacto, expresado en grados sexagesimales

: ángulo del poro, expresado en grados sexagesimales. Si el poro es un tubo =0

 27

La curva de presión capilar se determina con una muestra saturada al cien por cien de la
fase mojante en la que se empieza a inyectar la fase no mojante incrementando la
presión capilar muy lentamente y desplazando así a la fase mojante (ver Figura 3-7).

En la fase inicial, la fase no mojante penetra solo los poros cerca de la superficie. Luego
hay un punto de inflexión, donde la fase no mojante penetra toda la muestra. Si
continuamos inyectando, la pendiente incrementará hasta que se convierte en vertical.
Este punto llamado saturación irreductible indica la fase mojada atrapada, donde no se
podrá remplazar más fase mojada por mucho que se aumente la presión capilar. Toda
esta curva se denomina curva de drenaje primario.

Ahora comenzamos a inyectar fase mojante a partir de su saturación irreductible por lo

que no tomará el mismo camino que la curva de drenaje primario. Seguiremos
inyectando hasta alcanzar la saturación residual de la fase no mojante que es donde la
presión capilar se hace cero y no se podrá desplazar más a la fase no mojante. Esta
curva se denomina curva de imbibición secundaria.

Si a partir de la saturación residual de la fase no mojante empezamos a inyectar de

nuevo fase mojante, estaremos en la curva de drenaje secundario.

También podemos llegar a cualquiera de las curvas intermedias de drenaje o imbibición

invirtiendo la dirección del flujo mediante el cambio de presión en un punto intermedio
de la curva secundaria de drenaje o imbibición.

Saturación irreductible de
fase mojante

Curva primaria de drenaje

Curva secundaria de drenaje

Curva secundaria de imbibición

Saturación irreductible de
fase no mojante

Figura 3-7: Curva de presión capilar

 28

La presión capilar es el resultado de la tensión interfacial que existe en la interfase que

separa dos fluidos inmiscibles. La tensión interfacial es a la vez causada por el
desbalance en las fuerzas moleculares de atracción experimentada por las moléculas en
la superficie de un fluido (ver Figura 3-8).

En el seno del fluido, las fuerzas netas son cero ya que cada molécula es atraída
igualmente en todas las direcciones por sus moléculas vecinas. En la superficie del
fluido, las moléculas no tienen moléculas vecinas en todos los lados y por ello son
atraídas hacia el seno del fluido. Esto crea una presión interna y fuerza la superficie del
líquido a contraerse.

Figura 3-8: Tensión interfacial

3.5 PARÁMETROS EN LA INDUSTRIA DEL PETRÓLEO

Presión de burbuja (Pb): es la presión a la cual la primera burbuja de gas comienza a

liberarse del petróleo. Expresada en pascales (Pa) o bar (1 bar = 105 Pa).

Factor de compresión (Z): se utiliza para representar la desviación de los gases reales
del comportamiento ideal. Para un gas ideal Z = 1.

PV = ZnRT
 29

Donde:

P: presión, expresada en Pa

V: volumen, expresado en m3

Z: factor de compresión, adimensional

n: número de moles, expresado en moles

R: constante de los gases= 8,31434 Pa.m3/mol.K

T: temperatura, expresada en K

Factor de expansión (E): es el ratio entre el volumen de un gas en condiciones de

yacimiento y el volumen en condiciones estándar de superficie. (Condiciones estándar:
101.325 Pa y 15,5 ºC). Es el inverso del factor de formación volumétrico del gas (Bg).

Vg , sc 1 Z ⋅T ⋅ p
E= = = sc sc
Vg Bg Z ⋅ T ⋅ psc

Donde:

E: factor de expansión, expresado en m3 superficie/m3 yacimiento

Vg,sc: volumen del gas en condiciones estándar en superficie, expresado en m3

Vg: volumen del gas en condiciones de yacimiento, expresado en m3

Bg: factor de formación volumétrico del gas, expresado en m3 superficie/m3 yacimiento

Zsc: factor de compresión en condiciones estándar, adimensional

Z: factor de compresión en condiciones de yacimiento, adimensional

Tsc: temperatura en condiciones estándar, expresado en K (288 K)

T: temperatura en condiciones de yacimiento, expresado en K

p: presión en condiciones de yacimiento, expresada en Pa

psc: presión en condiciones estándar, expresado en Pa

 30

Factor de formación volumétrico de petróleo (Bo): Compara los volúmenes de petróleo

y gas disuelto en el yacimiento con el volumen de petróleo en superficie. El volumen
que ocupa una unidad volumétrica de un barril de petróleo y su gas asociado en el
yacimiento (ver Figura 3-10).

V petróleo + gasdisuelto
Bo =
V petróleo , sc

Donde:

Bo: factor de formación volumétrico de petróleo, expresado en m3 yacimiento/ m3

superficie

Vpetróelo+gas disuelto: volumen del petróleo más su gas disuelto en condiciones de

yacimiento, expresado en m3

Vpetróleo,sc: volumen de petróleo en condiciones estándar de superficie, expresado en m3

El Bo aumenta con la presión, ya que a medida que aumenta la presión en el

yacimiento, se va disolviendo más gas en el petróleo por lo que éste ocupa mayor
volumen. Una vez alcanzada la Pb, el Bo no aumenta más ya que no se disuelve más gas
en el petróleo. A partir de este valor el Bo disminuye, el petróleo ocupará menos
volumen a mayor presión ya que el gas disuelto en el petróleo se comprime.

Ratio de solución gas-petróleo (Rs): es el número de pies cúbicos estándar (scf) de gas
disuelto en un barril en tanque de almacenamiento de petróleo (stb) cuando ambos son
llevados a condiciones de yacimiento. Expresado en scf/stb (1scf = 0,026 m3 y
1stb=0,16m3) o en m3/m3. El Rs aumenta con la presión, ya que cada vez se disuelve
más gas en el petróleo, hasta que llega a la presión de burbuja, a partir de la cual ya no
acepta más gas disuelto y el Rs se vuelve constante (ver Figura 3-10).

Ratio de producción gas-petróleo (GOR): es el número de pies cúbicos estándar (scf) de

gas producido por un barril en tanque de almacenamiento de petróleo (stb). Expresado
en scf/stb o m3/m3.

El Rs y GOR tienen el mismo valor si la presión del yacimiento está por encima de la
Pb ya que por encima de ella todo el gas estará disuelto en el petróleo en condiciones de
yacimiento y el gas producido en superficie será el que proviene del gas disuelto en el
petróleo. Cuando la presión del yacimiento baja por debajo de la Pb, se libera gas dentro
del yacimiento, formando una capa de gas, y el gas producido en superficie será el que
está disuelto en el petróleo producido más un porcentaje de gas que está libre en el
yacimiento, por lo que el GOR será mayor que el Rs.
 31

Figura 3-9: Relación de los factores en condiciones estándar de superficie y en condiciones de yacimiento

Figura 3-10: Parámetros del petróleo

 32

Figura 3-11: Parámetros del gas

Corte de agua (water cut): ratio de cantidad de agua producida comparada con el
volumen total de líquidos producidos. Adimensional.

Gravedad específica del gas ( g): es la densidad del gas entre la densidad del aire, ambas
expresadas en condiciones estándar. Adimensional.

Gravedad especifica del petróleo ( o): es la densidad de petróleo respecto a la densidad

del agua pura medidas ambas en condiciones estándar. También se usa la gravedad API
( API).

ρo 141,5
γo = =
ρw 131,5 + γ API

Donde:

o: gravedad específica del petróleo, adimensional

o: densidad del petróleo en condiciones estándar, expresado en kg/m3

w: densidad del agua en condiciones estándar, expresada en kg/m3

api: gravedad API, expresado en grados API

 33

3.6 CLASIFICACIÓN DE LOS YACIMIENTOS SEGÚN EL

DIAGRAMA DE FASES

Los yacimientos pueden clasificarse según su temperatura y presión inicial y ubicarse

dentro del diagrama de fases de presión-temperatura (ver Figura 3-12). El área
encerrada por las curvas de punto de burbuja y del punto de rocío hacia el lado
izquierdo, es la región de combinaciones de presión y temperatura en donde existen dos
fases: líquido y gas. Las curvas dentro de esta región muestran el porcentaje de líquido
en el volumen total de hidrocarburo. Inicialmente, toda acumulación de hidrocarburos
tiene su propio diagrama de fases que depende solo de la composición de la
acumulación.

Figura 3-12: Diagrama presión-temperatura de fases de un fluido del yacimiento

 34

Consideramos un yacimiento con el fluido de la Figura 3-12 a una temperatura de 300

ºF (422 K) y presión inicial de 3700 psia (255,12 bar), punto A. Como dicho punto se
encuentra fuera de la región de dos fases, el fluido se hallará inicialmente en estado de
una sola fase, en este caso gas. El fluido que queda dentro del yacimiento durante la
producción permanece a 300 ºF (422 K), luego permanecerá en estado de una sola fase,
gas, a medida que la presión disminuya a lo largo de la trayectoria A-A1. Y la
composición del fluido producido por el pozo no variará a medida que el yacimiento se
agote. Esto será cierto para cualquier acumulación de esta composición, donde la
temperatura de yacimiento excede el punto cricondotérmico (máxima temperatura a la
cual pueden existir dos fases) es decir 250ºF (394K) para este caso.

El fluido que pasa del fondo del pozo a los separadores en superficie, aún de la misma
composición, puede entrar en la región de dos fases debido a la disminución de
temperatura, como en la trayectoria A-A2. Esto explica la producción de líquido
condensado en superficie a partir de un gas en el yacimiento. Por supuesto, si el punto
cricondotérmico está por debajo, por ejemplo, a 50 ºF (283 K), solo existirá gas en la
superficie a temperaturas normales de ambiente, y la producción se denominara gas
seco. No obstante, la producción puede aún contener fracciones líquidas que pueden
retirarse por separación a baja temperatura.

Consideramos de nuevo un yacimiento con el mismo fluido de la figura pero a una

temperatura de 180ºF (355 K) y presión inicial de 3300 psia (227,52 bar), punto B. Aquí
la temperatura del yacimiento excede la temperatura crítica y el fluido se encuentra en
estado monofásico, es decir, como gas. A medida que la presión disminuye debido a la
producción, la composición del fluido producido será la misma que la del fluido del
yacimiento en el punto A, y permanecerá constante hasta alcanzar la presión del punto
de rocío a 2545 psia (169,2 bar), punto B1. Por debajo de esta presión se empieza a
condensar líquido del fluido del yacimiento y como el líquido condensado se adhiere a
los poros de la roca, este permanecerá inmóvil. Este tipo de yacimientos se denominan
de punto de rocío. Luego el gas producido en la superficie tendrá un menor contenido
en líquido, aumentando la relación gas-petróleo de producción. Este proceso se
denomina condensación retrógrada ya que durante la dilatación isotérmica ocurre
vaporización en lugar de condensación y continuará hasta alcanzar el punto máximo de
volumen líquido que es 10% a 2250 psia (155,13 bar). En realidad una vez que se
alcanza el punto de rocío, la composición del fluido producido varía, luego la del fluido
remanente en el yacimiento también cambia y la curva envolvente comienza a
desviarse. Para una recuperación máxima de líquido, esta desviación debe ser hacia la
derecha.

Si ignoramos esta desviación en el diagrama de fases, la vaporización del líquido

formado por condensación retrógrada se presenta a partir del punto B2 hasta la presión
de abandono del punto B3. Esta revaporización ayuda a la recuperación liquida y se
hace evidente por la disminución de la relación gas-petróleo en la superficie.
 35

La pérdida neta de líquido retrogrado es mayor para:

- Menores temperaturas de yacimiento.

- Mayores presiones de abandono.

- Mayor desviación del diagrama de fases hacia la derecha.

El líquido producido por condensación retrograda en yacimiento está compuesto de un

alto porcentaje de metano y etano, y tiene mayor volumen de líquido estable que el que
se pudiese obtener por condensación del fluido del yacimiento a presión y temperatura
atmosférica.

Si la acumulación ocurre a 3000 psia (206,84 bar) y 75 ºF (297 K), punto C, el fluido
del líquido se encuentra en estado monofásico, líquido, ya que la temperatura está por
debajo de la temperatura crítica. Este tipo de yacimientos de denomina de punto de
burbuja ya que a medida que se disminuye la presión se alcanzará el punto de burbuja,
en este caso a 2250 psia (155,13 bar), punto C1.

Por debajo del punto de burbuja, aparece una fase de gas libre. El gas libre comienza a
fluir hacia el pozo y aumenta cada vez más. Pero el petróleo fluirá cada vez en
cantidades menores, y cuando el gas se agote quedará aún petróleo por recuperar.
También se denomina a este tipo de yacimientos, de agotamiento, de gas disuelto, de
empuje por gas en solución, de dilatación o expansión.

Finalmente, si la mezcla de hidrocarburos ocurre a 2000 psia (137,89 bar) y 150 ºF (338
K), punto D, existe un yacimiento de dos fases, una zona líquida y un capa de gas en la
parte superior. Como las composiciones de las zonas de gas y petróleo son diferentes
entre sí, pueden representarse separadamente por diagrama de fases.

Entonces, según en qué punto del diagrama estemos en las condiciones del yacimiento
tendremos distintos tipos de yacimiento:

- Petróleo pesado: a la izquierda del diagrama y por encima de la presión de

burbuja tendremos un petróleo saturado con gas. Al bajar la presión por debajo
del punto de burbuja, se produce un encogimiento uniforme del líquido ya que
se liberaran primero los gases más livianos (metano, etano, propano) y luego los
más pesados.

- Petróleo liviano: situado a la derecha de los petróleos pesados y antes del punto
crítico. Al bajar por debajo de la presión de burbuja se produce un mayor
encogimiento del petróleo ya que existen mayores cantidades de productos
intermedios que pesados comparados con la mezcla y se liberan junto con los
componentes livianos.
 36

- Gas condensado: situado a la derecha del petróleo liviano y antes del punto
cricondotérmico. En condiciones de yacimiento será gas y contiene solo una
pequeña parte de petróleo disuelta por lo que en los separadores de superficie se
obtendrá muy poco líquido.

- Gas húmedo: situado a la derecha del punto cricondotérmico. Contiene menos

metano y más etano e hidrocarburos complejos. Solo existe como gas en
condiciones de yacimiento aunque se disminuya la presión. Pero en condiciones
de separación, puede formar algo de líquido.

- Gas seco: situado a la derecha del gas húmedo. En condiciones de yacimiento se

encuentra en estado gaseoso sin ningún líquido disuelto en él, por lo que al
producirlo en superficie solo se obtendrá gas. Sobre todo está formado por
metano y algunos compuestos intermedios.
 37

4 DATOS ACTUALES

4.1 PROPIEDADES PETROFÍSICAS DEL ALMACENAMIENTO

DE LA CAPA AYOLUENGO

Según la interpretación geofísica, la estructura tiene un alto con cierre contrafalla de

unos 6 km2, es decir, equivalente a un rectángulo de 6 km x 1 km, y cuyo techo de la
formación Ayoluengo se ha considerado a unos 1500 m después de hacer las
conversiones de tiempo a profundidad.

En cuanto al espesor del yacimiento, se han estudiado las diagrafías (logs): gamma ray
(GR), resistividad (DLL) y sónico (BHC). Si bien existen dos capas, Ayoluengo techo y
principal, se ha considerado para la simulación una única capa continua en el espacio
con una litología de arenisca (ripios del sondeo y BHC) con un espesor bruto de 30 m
definido por el GR y un espesor neto en petróleo de 13,2 m (net/gross = 44 %) definido
por el DLL (Rt > 100 .m).

Para la porosidad se han estudiado las digrafías (logs): neutrón log (CNL) y densidad
(FDC) y sónico (BHC). Para una litología de arenisca se ha estimado una porosidad útil
media del 12%.

Para el cálculo de saturación de agua (Sw) se ha utilizado la fórmula de Archie con los
datos anteriores, =12%, Rw de 0,302 .m a condiciones de fondo (agua de formación
de 10 gramos/litro de NaCl a 60 ºC) y Rt medio 150 .m. Resulta una Sw de 25%, lo
que significa que la saturación de petróleo (So) es del 75%, congruente con la
producción histórica del campo.

El factor volumétrico de petróleo (Bo) es de 1,1 m3 yacimiento/m3 superficie, obtenido

del histórico de la producción.

4.2 PRODUCCIÓN HISTÓRICA CAPA AYOLUENGO

Se tienen datos de las producciones anuales de gas, petróleo y agua por pozo de todo el
yacimiento. Se ha considerado que la capa Ayoluengo contribuye a la producción total
del campo un 60%. Para nuestro modelo se han tenido en cuenta 20 pozos que perforan
la capa Ayoluengo del lado sureste del campo (ver ANEXO A).
 38

5 METODOLOGÍA

5.1 RECUPERACIÓN PRIMARIA

La recuperación de petróleo se divide en tres etapas: primaria secundaria y terciaria. La

recuperación primaria resulta del desplazamiento de los hidrocarburos por la energía
natural existente en el yacimiento. Estas fuentes de energía son: empuje por agua,
empuje por gas en solución, expansión de la roca y fluidos, empuje por capa de gas y
drenaje por gravedad.

En el yacimiento de Ayoluengo la fuente de energía es el empuje por gas en solución.

Este mecanismo de empuje, requiere que la roca del yacimiento esté completamente
rodeada de barreras impermeables. A medida que la producción ocurre, la presión del
yacimiento disminuye, y la liberación y expansión del gas disuelto en el petróleo y agua
aportan casi toda la energía del yacimiento. Un pequeño porcentaje de energía adicional
proviene de la expansión de la roca y agua, y de la liberación y expansión del gas
disuelto en el agua (ver Figura 5-1).

Figura 5-1: Empuje por gas en solución

Un yacimiento con empuje de gas en solución, en su estado inicial puede ser

considerado como subsaturado si la presión del yacimiento está por encima de la
presión de burbuja y saturado si está por debajo. Para un yacimiento subsaturado, no
existe gas libre hasta que la presión no cae por debajo del punto de burbuja. En este
régimen la energía de empuje proviene solo de la expansión de la roca y de los líquidos
(agua y petróleo). Para un yacimiento saturado, cualquier producción de petróleo
produce una bajada de la presión que causa una liberación y expansión de las burbujas
de gas. Cuando el gas sale de la solución, el petróleo y agua se encogen ligeramente. No
obstante, el volumen de gas liberado y su expansión es mayor, por lo que la expansión
de gas es la energía primaria de empuje para yacimientos por debajo del punto de
burbuja.
 39

Los yacimientos con empuje de gas disuelto tienen un histórico de presión, GOR y
producción característico. Si el yacimientos es inicialmente subsaturado, la presión
puede bajar muy deprisa (varios cientos de psi en un par de meses) (ver Figura 5-2).
Esto es debido a la menor compresibilidad de la roca, agua y petróleo, comparado con la
del gas. En esta fase sub-saturada, el gas solo se libera del fluido cuando llega al pozo, y
en consecuencia el GOR es bajo y constante (ver Figura 5-3). Cuando el yacimiento
alcanza la presión de burbuja, la presión declina a menor ritmo debido a la formación de
burbujas de gas en el yacimiento que se expanden y ocupan el volumen vacío existente
debido a la producción de petróleo. Cuando esto ocurre, el GOR incrementa
rápidamente. La caída de presión seguirá ocurriendo durante la producción y puede
llegar el punto en que el GOR disminuya de nuevo cuando la presión del yacimiento es
tal que el gas se expande menos en el pozo. Cuando el GOR aumenta inicialmente, la
producción de petróleo disminuye y son necesarios sistemas de levantamiento artificial.

Figura 5-2: Tendencia de la presión del yacimiento según el tipo de empuje

 40

Figura 5-3: Tendencia del GOR según el tipo de mecanismo de empuje.

El factor de recuperación de este tipo de yacimientos es del orden del 20-30% del
petróleo original in situ (OIIP). En este yacimiento, solo un 0-5% de petróleo es
recuperado por encima del punto de burbuja. Normalmente no hay producción de agua a
menos que la presión del yacimiento caiga lo suficiente como para que el agua connata
se expanda lo suficiente como para ser móvil. Pero incluso en este escenario, se produce
poca agua.

5.2 RECUPERACIÓN SECUNDARIA

La recuperación secundaria resulta del aumento de la energía natural, al inyectar agua o

gas para desplazar el petróleo hacia los pozos productores. El objetivo principal de la
inyección de gas es mantener la presión a cierto valor o suplementar la energía natural
del yacimiento. El gas, al ser más liviano que el petróleo, tiende a formar una capa
artificial de gas bien definida, aun en formaciones de poco buzamiento. Si la producción
se extrae por la parte más baja de la capa, dará como resultado una forma de
conservación de energía y la posibilidad de mantener las tasa de producción
relativamente elevada, produciendo en un menor tiempo lo que por medio natural
requeriría un período más largo. Además el gas disuelto en el petróleo disminuye su
viscosidad y mantiene la presión alta, y en consecuencia, los pozos productores pueden
mantener la tasa de producción a un nivel más elevado durante la vida del campo.
 41

La Figura 5-4 muestra un esquema del desplazamiento de petróleo por gas en un canal
poroso.

Figura 5-4: Desplazamiento de petróleo por gas en el medio poroso

A diferencia de la inyección de agua donde solamente ocurre un desplazamiento

inmiscible, en el proceso de inyección de gas puede darse, tanto un desplazamiento
inmiscible como un desplazamiento miscible. En este proyecto solo trataremos la
inyección inmiscible.

El gas que se inyecta es, generalmente, un hidrocarburo. Inyectar aire conlleva los
siguientes inconvenientes: corrosión de pozos, oxidación de petróleo y riesgo de
explosión. También se inyecta N2 en lugar de gas natural por resultar más económico,
aun siendo éste menos eficiente.

La inyección de gas en un yacimiento de petróleo se realiza bien dentro de la capa de

gas si ésta existe o, directamente, dentro de la zona de petróleo. Cuando originalmente
existe una capa de gas en el yacimiento, o cuando se ha ido formando una capa por
segregación durante la etapa de producción primaria, el gas inyectado ayuda a mantener
la presión del yacimiento y hace que el gas de la capa entre en la zona de petróleo y lo
empuje hacia los pozos productores. Si la inyección se realiza en un yacimiento sin capa
de gas, el gas inyectado fluye radialmente desde los pozos inyectores y empuja el
petróleo hacia los pozos productores.

Las operaciones de inyección de gas se clasifican en dos tipos:

Inyección de gas interna: el gas es inyectado dentro de la zona de petróleo. Se aplica por
lo general en yacimiento con empuje por gas en solución, sin capa de gas inicial y
donde no hay tendencia a desarrollarse una capa de gas secundaria. El gas inyectado,
emerge junto con el petróleo al poco tiempo de ser inyectado.
 42

- Características:

o Para yacimientos homogéneos, con poco buzamiento y delgados.

o Se requiere un número elevado de puntos de inyección. Los pozos de

inyección se colocan con cierto arreglo para distribuir el gas inyectado a
través de la zona productiva.

o La permeabilidad efectiva del gas debe ser preferiblemente baja.

- Ventajas:

o Es posible orientar el gas hacia zonas más apropiadas.

o La cantidad de gas inyectado puede optimarse mediante el control de la

producción e inyección de gas.

- Desventajas:

o La eficiencia de la recuperación mejora muy poco como consecuencia de

la posición estructural o drenaje por gravedad.

o La eficiencia de barrido areal es menor que el de inyección externa.

o Los canales de gas formados por la alta velocidad de flujo hacen que la
eficiencia de la recuperación sea menor que la de inyección externa.

o La cantidad de pozos de inyección requeridos aumentan los costes de

operación y producción.

Inyección de gas externa: El gas es inyectado en la cresta de la estructura donde se

encuentra la capa de gas, bien sea primaria o secundaria (ver Figura 5-5). Por lo general
se lleva a cabo en yacimientos donde ocurre la segregación debido a la influencia de las
fuerzas de gravedad. Este proceso es el que hemos realizado en nuestro caso para la
capa Ayoluengo.

Figura 5-5: Inyección de gas externa

 43

- Características:

o Se usa en yacimientos de alto relieve estructural, para permitir que la

capa de gas desplace el petróleo.

o Se usa en yacimientos con altas permeabilidades verticales, mayor a 200

mD.

- Ventajas:

o La eficiencia de barrido areal es mayor.

o Los beneficios obtenidos del drenaje por gravedad son mayores.

o La eficiencia de barrido vertical es mayor.

- Desventajas:

o Requiere buena permeabilidad del yacimiento.

o Es necesario controlar la producción de gas libre de la zona de petróleo.

o Las intercalaciones de lutitas son inconvenientes.

La inyección de gas dentro del yacimiento puede aumentar la tasa de flujo de petróleo
debido a los siguientes mecanismos:

- Reducción de la viscosidad: el gas inyectado se disuelve en el petróleo crudo y

reduce su viscosidad, y por lo tanto, la resistencia al flujo cerca del pozo de
inyección también se reduce. De esta manera, se forma un banco de petróleo de
menor viscosidad alrededor del pozo.

- Aumento de la energía del yacimiento: el gas inyectado aumenta la energía del

yacimiento, efecto transitorio que dura un corto tiempo, lo cual puede ser el
principal efecto cuando los periodos de inyección de gas son cortos.

- Eliminación de depósitos sólidos: la tasa de flujo de petróleo aumentará al

eliminar, del pozo inyector o de las zonas adyacentes del yacimiento, los
depósitos solidos de hidrocarburos como asfáltenos. Sin embargo, el flujo de
petróleo se reducirá como consecuencia del aumento de la saturación de gas.

- Vaporización: una porción del petróleo contactado por el gas seco inyectado se
vaporiza y se mueve hacia los pozos productores en fase de vapor.
 44

5.3 ALMACENAMIENTO SUBTERRÁNEO DE GAS NATURAL

El gas natural es distribuido a través de una serie de canalizaciones hasta llegar a los
puntos de consumo. La demanda de gas fluctúa enormemente del periodo estival al
invernal por lo que adecuar el aprovisionamiento de gas a la demanda estacional es muy
difícil. Los tipos de contrato de gas son de largo plazo (20 años), normalmente por
cantidades regulares de gas a lo largo del año, también pueden ser de interrumpibilidad
pero se utilizan para casos muy graves en la falta de suministro. Ambas soluciones no
son perfectas siendo necesario el almacenamiento en grandes cantidades de gas natural.
Este puede ser en la superficie como tanques de GNL (gas natural licuado) o en
formaciones subterráneas como gas.

Un almacenamiento subterráneo es un volumen, natural o artificial, creado en el

subsuelo a una profundidad asequible, capaz de almacenar gas sin provocar variaciones
substanciales en el mismo o en la roca. Hay tres tipos de almacenamientos:

- Operacionales: almacenan pequeñas cantidades y tienen una gran agilidad

operacional. Destinados a hacer frente las pequeñas variaciones en el consumo.
Ejemplo: cavidades minadas, cavidades de sal.

- Estacionales: destinados a regular la variaciones de demanda entre los periodos

de invierno y verano. Ejemplo: acuíferos, cavidades salinas y campos agotados
de crudo o gas.

- Estratégicos: destinados para afrontar el consumo en el caso de un fallo en el

suministro nacional debido a guerras, sabotajes, huelgas, etc. Ejemplo: acuíferos
y campos agotados de gran tamaño.

El funcionamiento normal anual de un almacenamiento es de 5-6 meses de inyección de

gas, que corresponde al periodo estival, de 1-2 meses de mantenimiento de las
instalaciones y de 5 meses de extracción, que corresponde con la época de mayor
demanda, es decir, el periodo invernal (ver Figura 5-6).
 45

Figura 5-6: Curva de aprovisionamiento y demanda de gas natural

Hay dos términos importantes en el almacenamiento de gas:

- Gas útil: cantidad de gas que puede ser extraído y posteriormente inyectado
durante un ciclo normal de inyección/producción.

- Gas colchón: cantidad de gas que debe permanecer en el almacenamiento para

dar soporte de presión necesaria para que el gas útil pueda ser extraído sin daño
para la integridad del almacenamiento.

El almacenamiento en campos agotados consiste en inyectar gas natural en un campo

agotado o semiagotado, donde parte del gas colchón puede ser el gas no recuperado de
la fase de producción. Este tipo de almacenamiento tiene la ventaja de que necesita
menos exploración ya que existe un conocimiento previo del yacimiento y se conoce la
estanqueidad de la cobertera, además de poder utilizar los pozos ya existentes. La
capacidad de almacenamiento suele ser bastante menor a la inicial del campo.

En este tipo de yacimientos, su estanqueidad hasta la presión inicial del campo está
contrastada por la existencia de acumulaciones de hidrocarburos. Además, la fase de
exploración y el periodo de producción del yacimiento permite conocer el
comportamiento y propiedades del almacenamiento.

El gas natural es inyectado por los pozos de operación en los poros donde
originariamente había hidrocarburos y en los que es segura la estanqueidad del gas
comprimido. Es extraído por los mismos pozos. Se necesita compresión para la
inyección de gas y a veces tras la extracción para su suministro al mercado. También se
utilizan pozos de observación y control (ver Figura 5-7).
 46

Figura 5-7: Almacenamiento de gas en yacimiento agotado

Los ciclos de almacenamiento oscilan entre las presiones de operación máxima y

mínima y equivalen al volumen de gas útil. Para que se mantenga la presión mínima es
necesario mantener siempre un volumen fijo de gas dentro del yacimiento, lo que
denominamos gas colchón, que normalmente representa la mitad del volumen máximo
de gas en el almacén.

La presión máxima de operación se determina a partir de la descripción general de la

cobertera, de los terrenos de recubrimientos, de la situación estructural, del poder de
estanqueidad de las fallas y de la situación técnica de todos los pozos que penetran en la
formación almacén para evitar fallos mecánicos, la penetración de gas a través de la
cobertera y la expansión lateral incontrolada del gas. Si la presión máxima de operación
sobrepasa la presión inicial del yacimiento, se debe hacer un estudio detallado de la
existencia y continuidad de la cobertera y su estanquidad al gas. La presión máxima de
operación está limitada por el menor valor de la presión de fracturación en la cobertera,
la presión bajo la cual está en riesgo la integridad de los pozos, y la suma de la presión
del agua en la cobertera más la presión máxima de capilaridad de la cobertera.

En un almacenamiento subterráneo, en campos agotados de petróleo y gas se utilizan

los siguientes tipos de pozos:

- Pozos de operación: dedicados a la producción e inyección del gas almacenado y

control del almacenamiento.

- Pozos de control: para controlar la formación almacén y cualquier otra por

encima de ella.

- Pozos de servicio: para la reinyección de agua en ciertos casos.

 47

Para asegurar la integridad técnica del sistema, se deben utilizar todas las informaciones
que sean necesarias para calcular la cabeza de pozo, las tuberías de revestimiento, las
cementaciones y el acondicionamiento para todas las condiciones de operación del
almacenamiento, en todos los pozos existentes o abandonados que penetran en la
formación del almacenamiento o en la cobertera.

Si el comportamiento de un pozo puede comprometer la estanqueidad del

almacenamiento se deben tomar las medidas preventivas adecuadas y si es necesario el
pozo debe ser taponado y abandonado.

Es recomendable agrupar las cabezas de los pozos en un distribuidor. El lugar debe ser
elegido cuidadosamente para evitar cualquier impacto medioambiental.

El acondicionamiento típico de un pozo incluye (ver Figura 5-8):

- Un grupo de columnas de tubería de revestimiento con el anular, entre el terreno

y la tubería, debidamente cementado. La última tubería cementada deberá
disponer de manguitos o conexiones estancas al gas.

- Si es necesario, una rejilla para controlar la entrada de solidos frente a la

formación productora.

- Una columna de tubería de producción con las conexiones estancas al gas.

- Un obturador de fondo (packer) anclado a la última columna de revestimiento,

conectado en la tubería de producción, para aislar esta última columna
cementada del fluido que circula por el interior de la tubería de producción.

- Tiene que haber perfecta estanqueidad entre el obturador y la última tubería

cementada. Si las condiciones de presión y temperatura hacen que la columna de
tubería de producción, donde va el obturador, tenga elongaciones, se colocará en
dicha columna un dispositivo de estanqueidad móvil que absorba dichas
elongaciones.

- Se deben colocar en la columna de producción asientos en sitios estratégicos.

- Una válvula de seguridad subterránea, controlada desde superficie, colocada en

la columna de producción de los pozos de operación que atraviesan la zonas de
gas y están comunicados con él.

- Una cabeza de pozo (árbol de navidad) con al menos una válvula de cierre
(maestra) y una o varias válvulas laterales.
 48

1. Cabeza de pozo

2. Sistema de control de la
válvula de seguridad

3. Tubería de transporte de
gas

4. Tubería de producción

5. Válvula automática de
seguridad

6. Tubería de
revestimiento
cementada

7. Packer

Figura 5-8: Sección de un pozo de almacenamiento

Las instalaciones de un almacenamiento subterráneo de gas están conectadas a la red de

una compañía de distribución de gas mediante una tubería subterránea por donde el gas
fluye desde y hacia las instalaciones. El gas inyectado primero pasa por un filtro, si es
necesario, donde se separa el material sólido y los líquidos del gas (ver Figura 5-9).
Luego, el gas fluye por un medidor volumétrico calibrado para medir la cantidad de gas.
Antes de que el gas se inyecte en el yacimiento, la presión debe aumentar mediante un
compresor de motor o turbina de gas. Después, el gas es enfriado para disipar el calor
generado durante el proceso de compresión. Finalmente, el gas es alimentado en los
pozos a altas presiones y luego inyectado en la formación almacén.
 49

Figura 5-9: Proceso de inyección y extracción del gas en un yacimiento

El proceso de extracción de gas almacenado en el yacimiento se realiza por los mismos

pozos en los que se inyecta. El gas absorbe agua mientras permanece en el yacimiento.
Esta agua tiene que ser eliminada para prevenir la corrosión o bloqueo de las redes de
conexión debido a la formación de hidratos de gas. En un primer paso, las gotas libres
de agua se separan del gas y se inyectan en un pozo de agua. Después, el gas se
precalienta para asegurar la no formación de hidratos de gas en la planta procesadora
después de que la presión del gas se haya reducido a la presión de la red. Luego, el gas
se deshidrata en una planta de absorción de glicol. Gracias a la naturaleza higroscópica
del glicol, éste absorbe el vapor de agua contenido en el gas. En este punto, el gas está
en el mismo estado en el que llegó a las instalaciones de almacenamiento. Finalmente,
tras pasar el gas por un medidor volumétrico calibrado, es devuelto a la compañía
distribuidora de gas. El proceso de extracción descrito depende de si la presión del
yacimiento es lo suficientemente alta para ser introducido a la red de gas. Si éste no es
el caso, como cuando ocurre en el periodo final de la extracción, se utilizan
compresores para elevar la presión.
 50

5.4 MODELO DE SIMULACIÓN

5.4.1 Introducción a Eclipse

La simulación de yacimientos es un tipo de simulación numérica que se usa para la

cuantificación e interpretación de fenómenos físicos para, en su caso, extenderlo a
proyectos futuros. La simulación divide el yacimiento en un número finito de unidades
en tres dimensiones y modela la progresión del yacimiento y las propiedades de los
fluidos a través del espacio y tiempo en una serie de pasos discretos. Al igual que en el
balance de materia, el total de la masa del sistema se conserva. Se puede interpretar
como un sistema de varios modelos de balance de materia acoplados. Siempre hay que
tener en cuenta que el simulador es una herramienta y necesita el criterio de un
ingeniero para obtener resultados útiles y realistas.

El programa Eclipse es un programa de comandos desarrollado en diferencias finitas. El

ingeniero crea un solo fichero de datos de entrada. Este fichero contiene una completa
descripción del modelo. El modelo consiste en una descripción del yacimiento, de las
propiedades del fluido y la roca, las condiciones iniciales, los pozos y sus caudales de
flujo y las instalaciones en superficie. El fichero de datos de entrada es un archivo de
texto que contiene una colección de comandos y comentarios (precedidos de --). El
fichero está dividido en secciones mediante una serie de comandos específicos. Cada
sección tiene un objetivo distinto:

- RUNSPEC: obligatorio. Características generales del modelo.

- GRID: obligatorio. Geometría del yacimiento y propiedades básicas de la roca.

- EDIT: opcional. Modificación de la sección GRID.

- PROPS: obligatorio. Datos de propiedades PVT, compresibilidad de la roca,

permeabilidades relativas y tablas de presión capilar.

- REGIONS: opcional. Subdivisión del yacimiento de acuerdo a propiedades

comunes e informes de regiones.

- SOLUTION: obligatorio. Condiciones iniciales.

- SUMMARY: opcional. Los datos de salida que se deseen representar

gráficamente.

- SCHEDULE: obligatorio. Especificación de los pozos, acondicionamientos,

caudal, correlaciones de flujo, instalaciones en superficie y la configuración del
avance, control y finalización del simulador.
 51

Eclipse lee el fichero de entrada de datos, sección por sección, y procesa cada sección a
medida que éstas son leídas. Realiza varias comprobaciones de los datos y de su
consistencia antes de saltar a la siguiente sección. La última sección es excepcional
porque se especifican datos dependientes del tiempo y no son leídos y procesados como
un todo.

El primer proceso que realiza Eclipse es asignar memoria para los datos de entrada.
Aunque Eclipse se dimensiona dinámicamente y guarda la suficiente memoria requerida
para la simulación, hay diferentes tipos de información que requieren cantidades de
memoria variables.

La simulación de la geometría del yacimiento y las propiedades se procesan de la forma

más conveniente para los cálculos de flujo. Para cada celda, Eclipse calcula el volumen
del poro, la transmisibilidad en tres dimensiones y la profundidad del centro de la celda,
y crea conexiones a otras celdas donde los fluidos pueden fluir. Estas cantidades pueden
ser modificadas por el usuario o por Eclipse.

Después, se especifican las propiedades de la roca y del fluido. El término propiedades

de los fluidos se refiere a una serie de tablas que definen el comportamiento de las fases
para cada periodo en circulación. El término propiedades de la roca se refiere a una serie
de tablas de permeabilidades relativas y presiones capilares frente a saturaciones. A
partir de estos datos se definen la saturación connata, critica y máxima para cada fase,
también da información para definir las zonas de transición y define las condiciones de
flujo de unas fases relativas a las otras. Esto afecta a los ratios de producción de las
fases, por ejemplo, cortes de agua y GORs.

Luego, se definen las condiciones iniciales, normalmente se especifican las

profundidades del contacto de petróleo-agua (OWC) y/o el contacto gas-petróleo (GOC)
y la presión a una profundidad conocida. Eclipse usa esta información para calcular los
gradientes de presión hidrostática inicial en cada zona y asignar la saturación inicial de
cada fase en cada celda antes de la producción e inyección. Este proceso se denomina
inicialización.

La última sección del fichero de entrada es donde se desarrolla la simulación. Se

perforan y acondicionan los pozos, se definen los objetivos de producción e inyección,
se abren los pozos y los fluidos fluyen a través del yacimiento, propulsados por los
pozos.

Eclipse imprime la información de los resultados de la simulación y su progreso durante

las fechas definidas por el usuario. Una vez acabada la ejecución se examinan los
resultados con editores de texto y procesadores de distinto grado de sofisticación.

En este proyecto se han utilizado para ver los resultados dos programas diferentes.
Floviz que permite ver los resultados de la simulación en 3D a través del tiempo y el
programa Result viewer, perteneciente a la suite Office, que permite visualizar la
evolución temporal de diferentes propiedades del yacimiento o de los pozos.
 52

En este proyecto se han creado dos archivos de entrada de datos. En el primero, llamado
HIST.data, se especifican todas las secciones desde RUNSPEC a SCHEDULE, además
en éste se define el histórico del campo para poder realizar un ajuste histórico. En el
segundo fichero, llamado PRED.data, se carga toda la simulación del primer fichero
mediante un archivo RESTART y solo se especifica la sección SUMMARY y
SCHEDULE donde se describe la predicción a futuro.

A continuación se analiza cada una de las secciones de la simulación y los datos

utilizados en ellas. El código desarrollado se expone en el ANEXO B.

5.4.2 RUNSPEC

En este apartado se define la capa Ayoluengo. Viendo el mapa de la capa Ayoluengo, se

ha aproximado el anticlinal sellado en los laterales mediante dos fallas como un
rectángulo de 6 km por 1 km de superficie y 30 m de espesor, dibujado
aproximadamente en la Figura 5-10 . En el modelo se define un rectángulo dividido en
60 segmento en el eje x, 10 segmentos en el eje y, y 3 segmentos en el eje z, para formar
un bloque rectangular de 1800 celdas. También se define en este apartado las fases
presentes en el modelo: petróleo, gas, agua y el gas disuelto en el petróleo. Por último,
se define el inicio de la simulación, el 1 de enero de 1965, es decir cuando se empezó a
producir petróleo por primera vez en Ayoluengo.

Figura 5-10: Mapa capa Ayoluengo y dibujo aproximado de la capa en el modelo

 53

5.4.3 GRID

A continuación se definen las dimensiones de las celdas. Al considerar la capa de

Ayoluengo como un rectángulo de 6 km por 1 km por 30 m, y habiendo modelado éstas
como 60 celdas en el eje x, 10 celdas en el eje y, y 3 celdas en el eje z, las dimensiones
de cada celda serán de 100 m en dirección x, 100 m en dirección y, y 10 m en dirección
z. El la Figura 5-11 se muestra el bloque del modelo visto mediante el programa FloViz.

Figura 5-11: Capa Ayoluengo del modelo

La porosidad se define como un 12 % ya descrito en el apartado 4.1 y también la

relación neta/bruta de la capa de 0,44 descrito en el apartado 2.2.2 . La permeabilidad
considerada es de 400 mD en el eje x e y, y 200 mD en el eje z ya que al ejecutar la
simulación es la que permite aproximarse más a la producción histórica.

Por último, hemos definido el techo de la capa de Ayoluengo a unos 1500 metros y con
una inclinación del 5%.

5.4.4 PROPS

En este apartado se definen las tablas de PVT, permeabilidad, presión capilar y

compresibilidad de la roca. Al no estar disponibles estos datos sobre la capa de
Ayoluengo, se han considerado los datos de otra simulación realizada por Schlumberger
para su manual, llamada SOLVENT.data.
 54

5.4.5 SOLUTION

Se han considerado unas condiciones iniciales de saturación de agua de 25% descrito en

el apartado 4.1, una saturación de gas libre cero ya que al inicio no había gas libre en el
yacimiento, y una presión de 147,099 bar que es la hidrostática a 1500 m. El Rs de 45
m3gas/m3petróleo, no se conocía pero se ha obtenido posteriormente mediante el ajuste
histórico.

5.4.6 SUMMARY

Hemos definido todos los parámetros que queremos ver representados a través del
programa Result viewer, como por ejemplo, la producción de petróleo diaria del campo
(FOPR) o la producción de gas diaria de un pozo (WGPR).

5.4.7 SCHEDULE Ajuste histórico

Primero hemos definido la posición de los pozos y sus acondicionamientos. En nuestro

modelo se consideran 20 pozos verticales que perforan la capa Ayoluengo. Hemos
considerado unas coordenadas de posición aproximadas y que los pozos están abiertos
en toda la capa, es decir, los 30 metros de profundidad (ver Tabla 5-1 y Figura 5-12).

POZO EJE X EJE Y EJE Z

P30 5 9 1540
P20 11 4 1515
P44 13 6 1525
P37 15 2 1505
P18 19 1 1500
P53 19 6 1525
P46 21 3 1510
P13 23 8 1535
P38 26 5 1520
P40 30 1 1500
P05 31 5 1520
P33 37 6 1525
P35 40 2 1505
P23 43 8 1535
P04 47 4 1515
P36 49 2 1505
P28 51 7 1530
P48 52 1 1500
P17 54 2 1505
P06 58 5 1520
Tabla 5-1: Posición x e y de los pozos y la profundidad a la que empieza el acondicionamiento
 55

Figura 5-12: Pozos capa Ayoluengo

A continuación se ha definido la producción en m3/día de cada pozo y cada fase (gas,

agua, petróleo) por año, desde el 1 de enero de 1965 hasta el 31 de diciembre de 2011
para poder realizar el ajuste histórico. Se disponían los datos de producción de todo el
campo y se ha considerado que la capa Ayoluengo contribuye un 60% en la producción
total del campo, por lo que se ha multiplicado la producción por 0,6 (ver ANEXO B).
Para realizar el ajuste histórico, el modelo simula la producción siguiendo a alguno de
los parámetros del histórico, es decir, la producción de petróleo, gas, etc. Se ha elegido
como parámetro de control el volumen del yacimiento (RESV), es decir, Eclipse calcula
para cada periodo de tiempo el volumen que ocupa en el yacimiento el fluido según el
caudal producido de cada fase en superficie y la presión del yacimiento en ese instante y
pone al pozo bajo control de este parámetro.

5.4.8 SCHEDULE predicción

En la predicción se ha simulado la recuperación secundaria de la capa mediante la

inyección de gas y su conversión en un almacenamiento de gas natural. Para ello se han
elegido 5 pozos situados en la parte alta del yacimiento para que sean los que inyecten y
extraigan gas natural (P37, P18, P40, P35, P48). Se han definido 14 pozos como
productores de petróleo, con la restricción de que cada uno solo puede producir al día
2000 m3 de gas ya que sino una buena parte del gas inyectado se producía por estos
pozos y ese no es el objetivo. Por último, se ha elegido un pozo (P17), también situado
en la parte superior del yacimiento, que está continuamente inyectando el gas que los
pozos productores de petróleo producen. Los cinco pozos inyectores de gas tienen un
límite de presión de 150 bar para que no se sobrepase la presión inicial del campo de
147 bar.
 56

El modelo inicia la predicción con los datos de la fecha de la última simulación anterior,
es decir, a 1 de enero de 2012, pero usa los datos del modelo, no de la producción real.

Para la conversión del yacimiento en un almacenamiento de gas se han realizado ciclos

de inyección y extracción de gas, de forma que de noviembre a febrero se extrae gas por
los 5 pozos antes mencionados y de marzo a octubre se inyecta gas.

Los primeros dos años de la simulación (1/01/1012-1/03/2014) se ha considerado que se

producen los mismos volúmenes cada año que en el año 2011 ya que en estos dos años
se van a realizar las tareas de mejora de las instalaciones de todo el campo para
convertirlo en un almacenamiento subterráneo de gas natural. Esto incluye apertura de
pozos cerrados y su acondicionamiento, re-perforación de capas, conversión de pozos
productores en inyectores, acondicionamiento de las instalaciones de superficie,
construcción y acondicionamiento de las redes de gas/petróleo locales entre pozos y
construcción de la conexión a la red de alta presión de Enagás así como una estación de
regulación y medida (ERM) de gas reversible con capacidad para 3 Mm3/día etc. El 1 de
marzo de 2014 se comienza con los ciclos de inyección y extracción de gas.

Para el cálculo del volumen de gas que se puede almacenar en el yacimiento sin
sobrepasar la presión inicial se realizó un primer esquema aproximado de la inyección y
extracción con el volumen extraído a 1 de marzo de 2014 para llegar a la presión inicial
el 1 de noviembre de 2021. El esquema consiste en que cada año se extrae menos gas
del que se inyecta para que vaya aumentando el almacenamiento de gas y consigo, la
presión del yacimiento.

Los cálculos describen cuánto gas se puede almacenar el 1 de marzo de 2014 son:

Volúmenes iniciales en yacimiento:

- Volumen yacimiento:

Longitud = dx = 6000 m

Anchura = dy = 1000 m

Espesor = dz = 30 m

R e lacion _ neta / bruta = NTG = 0, 44

P orsosidad = φ = 12%

Volumen _ yacimiento(VR) = dx ⋅ dy ⋅ dz ⋅ NTG ⋅ φ = 6000m ⋅1000m ⋅ 30m ⋅ 0, 44 ⋅ 0,12 =

= 9.504.000m3
 57

Teniendo en cuenta la compresibilidad de la roca a 150 bar:

5
Compresión _ roca = C = 5,8⋅10 (1/ bar)

Pr esión _ referencia = Pref = 248, 2113bar

Pr esión _ yacimiento = P = 147 bar

X = C(P − Pref ) = 5,8 ⋅105 (1/ bar) ⋅ (147bar − 248, 2113bar ) = −5,87 ⋅10−3

X2
Volumen _ yacimiento (VRC ) = VR ⋅ (1 + X + )=
2
( −5, 87 ⋅ 10 −3 ) 2
= 9.504.000 m 3 ⋅ (1 − 5, 87 ⋅ 10 −3 + ) = 9.448.372,846 m 3
2

- Volumen de petróleo inicial en yacimiento:

Saturación _ petróleo = So = 75%

Volumen _ inicial _ petróleo _ yacimiento = OOIPR = VRC ⋅ S o = 9.448.372, 846 m 3 ⋅ 0, 75 =

= 7.086.279, 635 m 3

- Volumen de gas inicial en yacimiento:

Saturación _ gas = Sg = 0%

3 3
Volumen _ inicial _ gas _ yacimiento = OGIPR = VRC ⋅ Sg = 9.448.372,846m ⋅ 0 = 0m

Esto significa que inicialmente todo el gas está disuelto en el petróleo por lo que
no ocupa volumen como gas libre.

- Volumen de agua inicial en el yacimiento:

Saturación _ agua = Sw = 25%

Volumen _ inicial _ agua _ yacimiento = OWIPR = VRC ⋅ S w = 9.448.372, 846 m 3 ⋅ 0, 25 =

= 2.362.093, 212 m 3

Volúmenes iniciales en superficie:

- Volumen inicial de petróleo en superficie:

3 3
Factor _ volumétrico _ formación _ petróleo = Bo = 1,106rm / sm
 58

OOIPR 7.086.279, 635m 3

Volumen _ inicial _ petróleo _ sup erficie = OOIP = = =
B0 1,106rm 3 / sm 3
= 6.405.762m 3

- Volumen inicial de gas en superficie:

3 3
Ratio _ solución _ gas _ petróleo = Rs = 45sm / sm

Volumen _ inicial _ gas _ sup erficie = OGIP = OOIP ⋅ Rs = 6.405.762m3 ⋅ 45sm3 / sm3 =
= 288.259.290m3

- Volumen inicial de agua en superficie:

3 3
Factor _ volumétrico _ formación _ agua = Bw = 1, 0078rm / sm

OOIWR 2.362.093, 212 m 3

Volumen _ inicial _ agua _ sup erficie = OWIP = = =
Bw 1, 0078rm 3 / sm 3
= 2.343.710 m 3

Volúmenes producidos en superficie a 1 de marzo de 2014 por el modelo:

Volumen _ petróleo _ producido _ sup erficie = Vops = 1.276.219m3

Volumen _ gas _ producido _ sup erficie = Vgps = 163.261.900m3

Volumen _ agua _ producido _ sup erficie = Vwps = 102.323, 2m3

Volúmenes restantes en superficie:

Volumen _ petróleo _ res tan te _ sup erfice = Vors = OOIP − Vops = 6.407.762 m 3 − 1.276.219 m 3 =
= 5.131.543m 3

Volumen _ gas _ res tan te _ sup erfice = Vgrs = OGIP − Vgps = 288.259.290m3 − 163.261.900m3 =
= 124.997.390m3

Volumen _ agua _ res tan te _ sup erfice = Vwrs = OWIP − Vwps = 2.343.710m 3 − 102.323, 2m 3 =
= 2.241.386,8m 3
 59

Volumen de gas que puede ser disuelto en el volumen restante de petróleo:

Volumen _ posible _ gas _ disuelto _ sup erficie = V ´gds = Vors ⋅ Rs = 5.131.543m 3 ⋅ 45 sm 3 / sm 3 =

= 230.919.435 m 3

Volumen de gas disuelto en el volumen restante de petróleo:

Volumen _ gas _ disuelto _ sup erficie = Vgds = Vgrs = 124.997.390m3

Volumen de gas de la inyección que se disolverá en el volumen de petróleo restante:

Volumen _ gas _ disuelto _ inyeccion _ sup erficie = Vgids = V ´gds −Vgds =

= 230.919.435m3 − 124.997.390m3 = 105.922.045m3

Espacio vacío en yacimiento, es el volumen que ocupaba en el yacimiento el petróleo y

agua producido, el gas no ocupaba volumen ya que estaba disuelto en el petróleo:

Volumen _ petróleo _ producido _ yacimiento = Vopr = Vops ⋅ Bo = 1.276.219 m 3 ⋅ 1,106 rm 3 / sm 3 =

= 1.411.498, 214 m 3

Volumen _ agua _ producido _ yacimiento = Vwpr = Vwps ⋅ Bw = 102.323, 2 m 3 ⋅ 1, 0078 rm 3 / sm 3 =

= 103.121, 321m 3

Volumen _ vacío _ yacimiento = Vvr = Vopr + Vwpr = 1.411.498, 214 m 3 + 103.121, 321m 3 =
= 1.514.619, 535 m 3

Volumen de gas que es posible almacenar en superficie sin sobrepasar la presión inicial:

Vvr
Volumen _ gas _ almacenado _ sup erficie = Vgs = + Vgids =
Bg
1.411.498, 214m3
3 3
+ 105.922.045m3 = 406.240.813,9m3
0, 0047 rm / sm

Con este volumen posible a inyectar, se ha realizado un esquema de inyecciones y

extracciones de gas para alcanzar la presión inicial en el año 2021. Sin embargo, debido
a la producción de agua y petróleo desde el año 2014 al 2021, se ha tenido que cambiar
este esquema para poder acumular más gas en el yacimiento y así llegar a la presión
inicial. A continuación se presentan los resultados directamente del nuevo volumen de
gas a inyectar sin repetir los cálculos (ver Tabla 5-2, Tabla 5-3, Tabla 5-4 y Tabla 5-5).
 60

VOLÚMENES PRODUCIDOS (m3) VOLUMEN

PETRÓLE0 GAS AGUA VACÍO

YACIMIENTO
SUPERFICIE 1.534.040 163.261.900 124.568,7 (m3)

YACIMIENTO 1.697.009,10 0 125.635,48 1.822.645,58

Tabla 5-2: Volúmenes producidos por el modelo a 1/11/2021

VOLÚMENES RESTANTES (m3)

PETRÓLEO GAS AGUA

SUPERFICIE 4.871.722 124.997.390 2.219.051,3

Tabla 5-3: Volúmenes restantes a 1/11/2021

VOLÚMENES DE GAS DISUELTO (m3)

GAS POSIBLE GAS ACTUAL GAS POSIBLE A

DISUELTO DISUELTO INYECTAR
DISUELTO

SUPERFICIE 219.227.490 124.997.390 94.230.100

Tabla 5-4: Volúmenes de gas disuelto a 1/11/2021

VOLUMEN GAS ALMACENADO (m3)

SUPERFICIE 482.027.031,55*

Tabla 5-5: Volumen de gas almacenado a 1/11/2021

*Volumen gas almacenado (m3)= (Petróleo producido yacimiento + Agua producida

yacimiento)/Bg + Gas posible a inyectar disuelto = (1.697.009.1 + 125.635,48)/0,0047+
+ 94.230.100

Finalmente, tras varios ajustes, llegamos en el año 2028 a nuestro objetivo, que es
inyectar y extraer la misma cantidad, es decir 300 Mm3 de gas con un gas colchón de
217,3 Mm3. En el apartado 6.2 (ver Tabla 6-1) se presenta el esquema final de inyección
y extracción.
 61

6 RESULTADOS

En este capítulo se representan los datos de la simulación mediante gráficas de tiempo.

En el apartado Ajuste histórico, se comparan y analizan los datos reales del campo con
los de la simulación del modelo. En el segundo apartado, Predicción, se analiza la
recuperación secundaria y el comportamiento como almacenamiento subterráneo de gas
partiendo de los datos del modelo.

6.1 AJUSTE HISTÓRICO

El ajuste histórico comienza el 1 de enero de 1965 y acaba el 1 de enero de 2012.

En la Figura 6-1 se representa la producción diaria de petróleo del campo en superficie

del modelo (en verde) y del histórico (en azul). Aunque haya alguna diferencia, la
producción del modelo se aproxima a la del histórico ya que como se aprecia en la
Figura 6-2 la producción total de petróleo del campo a 1 de enero de 2012 es casi la
misma para ambas gráficas.

Figura 6-1: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de petróleo del campo (FOPR) y producción
histórica diaria de petróleo del campo (FOPRH) en m3/día en superficie vs. tiempo
 62

En la Figura 6-2 se representa la producción total de petróleo del campo en superficie

del modelo (en verde) y del histórico (en azul). Se observa que la producción final total
del modelo es de 1.270.000 m3 de petróleo y la del histórico de 1.240.000 m3 de
petróleo. Esto significa una recuperación primaria del 19%, sobre el volumen inicial de
petróleo calculado en la capa Ayoluengo en condiciones de superficie (OOIP=
6.405.762m3). Este valor es normal para campos con empuje de gas en disolución ya
que éstos suelen tener una recuperación primaria entre el 20-30%.

Figura 6-2: Ajuste histórico. Producción modelo total de petróleo del campo (FOPT) y producción
histórica total de petróleo del campo (FOPRH) en m3 en superficie vs. tiempo
 63

En la Figura 6-3 se representa la producción diaria de gas del campo en superficie del
modelo (en verde) y del histórico (en azul). En este gráfico se puede observar que el
modelo se ajusta bastante al histórico.

Figura 6-3: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de gas del campo (FGPR) y producción histórica
diaria de gas del campo (FGPRH) en m3/día en superficie vs. tiempo
 64

En la Figura 6-4 se representa la producción total de gas del campo en superficie del
modelo (en verde) y del histórico (en azul). La producción total a 1 de enero de 2012 es
de 162.517.260 m3 de gas en el modelo y 154.469.470 m3 de gas en el histórico.

Figura 6-4: Ajuste histórico. Producción modelo total de gas del campo (FGPT) y producción histórica
total de gas del campo (FGPTH) en m3 en superficie vs. tiempo
 65

En la Figura 6-5 se representa la producción diaria de gas libre del modelo (en rojo).
Este gas aparece en fase libre en condiciones de yacimiento cuando la presión del
campo disminuye por debajo de la presión de burbuja. También se representa la
producción de gas disuelto en el petróleo del modelo (en verde). Este gas se encuentra
disuelto en el petróleo en condiciones de yacimiento y cuando sube a superficie se
separa de él. Por último, se representa la presión del modelo (en azul) para analizar la
producción de gas libre frente a la presión del campo. Al principio solo se produce en
superficie el gas que esta disuelto en el petróleo ya que el yacimiento se encuentra por
encima de la presión de burbuja. Una vez alcanzada la presión de burbuja (61,8 bar) se
comienza a producir gas que se encuentra en fase libre en el yacimiento.

Figura 6-5: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de gas libre del campo (FGPRF), producción
modelo diaria de gas disuelto en petróleo del campo (FGPRS), ambas en m3/día en superficie, y presión
del campo (FPR) en bar vs. tiempo
 66

En la Figura 6-6 se representa el ratio en el modelo de producción gas-petróleo GOR

(en rojo) y la presión del modelo. Por encima de la presión de burbuja el GOR coincide
con el Rs de 45 sm3/sm3. Esto se debe a que el único gas que se produce en superficie es
el que se encuentra disuelto en el petróleo producido. Ambos son constantes ya que el
Rs permanece constante por encima de la presión de burbuja, es decir, se encuentra la
cantidad máxima de gas disuelta en el petróleo y no cambia hasta alcanzar esa presión.
Una vez alcanzada la presión de burbuja el petróleo libera gas en el yacimiento por lo
que el gas producido en superficie será el disuelto en el petróleo junto con una cantidad
de gas libre en el yacimiento. Esto provoca que el GOR aumente y el Rs disminuya.

Respecto al comportamiento de la presión, el gráfico presenta un perfil tipo para

yacimientos con empuje de gas por disolución. Al inicio, la disminución de la presión
debido a la producción de petróleo es acusada. El espacio vacío dejado por el petróleo
no se ocupa demasiado debido a que el petróleo restante se expande poco, la roca no se
encoje demasiado y el gas permanece disuelto en el petróleo. Una vez alcanzada la
presión de burbuja, la disminución de la presión es menos acusada ya que se libera gas
en el yacimiento y éste ocupa los espacios vacíos permitiendo una menor caída de la
presión. Este concepto se explica en el apartado 5.1.

Figura 6-6: Ajuste histórico. Ratio modelo de producción gas-petróleo del campo (FGOR) en
m3gas/m3petróleo en superficie y presión del campo (FPR) en bar vs. tiempo
 67

En la Figura 6-7 se representa la producción diaria de agua del campo en superficie del
modelo (en verde) y del histórico (en azul). La producción de agua del histórico y el
modelo no coinciden excepto al inicio, esto es debido a que en la realidad se inyectó
agua y en el modelo no se ha tenido en cuenta al no estar disponibles suficientes datos
para ello. Si se observa únicamente la producción de agua del modelo, ésta presenta un
perfil razonable acorde con los yacimientos con empuje de gas en solución. En estos
yacimientos la producción de agua en general es baja y solo puede ser algo alta al inicio
debido a la gran caída de presión en el yacimiento que hace que el agua se expanda lo
suficiente como para ser móvil.

Figura 6-7: Ajuste histórico. Producción modelo diaria de agua del campo (FWPR) y producción histórica
diaria de agua del campo (FWPRH) en m3/día en superficie vs. tiempo
 68

En la Figura 6-8 se representa la producción total de agua del campo en superficie del
modelo (en verde) y del histórico (en azul). Se aprecia la gran diferencia de ambas
producciones antes mencionada, 102.204,56 m3 en el modelo y 418.393,31 m3 en el
histórico, consecuencia de la inyección de agua que no se ha tenido en cuenta en el
histórico.

Figura 6-8: Ajuste histórico. Producción modelo total de agua del campo (FWPT) y producción histórica
total de agua del campo (FWPTH) en m3 en superficie vs. tiempo
 69

En la Figura 6-9 se representa la saturación de agua (en azul), petróleo (en verde) y gas
(en rojo) del modelo en el campo. La saturación de agua inicial es 0,25 y apenas
disminuye ya que se produce muy poca agua. La saturación de petróleo no cambia hasta
que no comienza la liberación de gas en el yacimiento, es decir hasta que no se alcanza
la presión de burbuja. En este punto, todo el espacio vacío dejado por el agua y sobre
todo por el petróleo es ocupado por el gas. La saturación de gas, se refiere a la
saturación de gas libre y no a la de gas disuelto en el petróleo.

Figura 6-9: Ajuste histórico. Saturación del modelo de gas (FGSAT), petróleo (FOSAT) y agua (FWSAT)
del campo vs. tiempo
 70

En la Figura 6-10 se representa la saturación de agua (en azul), petróleo (en verde) y gas
(en rojo) del campo en el modelo al inicio de la simulación, es decir, a 1 de enero de
1965. Se observa que solo hay agua y petróleo, colores verdes y azules, ya que no hay
gas libre al estar por encima de la presión de burbuja. La distribución de petróleo y agua
es de la siguiente forma, mayor saturación de petróleo en la parte superior y mayor
saturación de agua en la parte inferior. Esto es debido a que el petróleo es menos denso
que el agua, y los fluidos tienden a reordenarse de menor a mayor densidad de arriba
abajo.

Figura 6-10: Ajuste histórico. Saturación modelo de gas, petróleo y agua del campo a 1 de enero de 1965
 71

En la Figura 6-11 se representa la saturación de agua (en azul), petróleo (en verde) y gas
(en rojo) del campo en el modelo al final del ajuste histórico, es decir, a 1 de enero de
2012. Se observa como se ha liberado gas que se acumula en la zona más alta del
yacimiento ya que es el que tiene menor densidad y se comienza a formar la capa de
gas. El resto de fluidos se han reordenado aún más de forma que el agua se encuentra en
la zona inferior y el petróleo por encima de ésta.

Figura 6-11: Ajuste histórico. Saturación modelo de gas, petróleo y agua del campo a 1 de enero de 2012
 72

6.2 PREDICCIÓN

La predicción comienza el 1 de enero de 2012 y termina el 1 de marzo del 2034. Todos

los datos presentados a continuación parten de los resultados obtenidos con el modelo y
no de los datos reales de la producción primaria.

En la Figura 6-12 se representan los ciclos de inyección diaria de gas en superficie (en
rojo) durante 8 meses al año del total de pozos inyectores, estos son P37, P18, P40, P35
y P48 y la presión del campo. Se observa como aumentando la inyección de gas cada
año y siendo la extracción de gas menor que la inyección, la acumulación de gas
aumenta y por tanto la presión del campo. Cuando se alcanza la presión inicial del
campo, 147 bar, en el año 2021, las inyecciones no duran 8 meses porque llega un
momento en que la presión de los pozos inyectores sobrepasa su límite, 150 bar. A
medida que se puede acumular más gas debido al espacio libre dejado por el petróleo y
agua producidos, la extracción e inyección de gas se va regulando hasta que se alcanza
un gas colchón de 217.300.300 m3 de gas y un gas útil de 300.000.000 m3. Cada cierto
tiempo se deberá ajustar las extracciones e inyecciones para poder acumular más gas ya
que la presión tenderá a disminuir debido a la producción de petróleo y agua.

Figura 6-12: Predicción. Inyección de gas diaria del conjunto de los pozos inyectores (P37, P18, P40,
P35, P48) (GGIR:G1) en m3/día en superficie y presión del campo (FPR) en bar vs. tiempo
 73

En la Figura 6-13 se representa la extracción diaria de gas en superficie durante 4 meses al

año del total de pozos extractores, estos son P37, P18, P40, P35 y P48 y la presión del
campo.

Figura 6-13: Predicción. Extracción de gas diaria del conjunto de los pozos extractores (P37, P18, P40,
P35, P48) (GGPR:G1) en m3/día en superficie y presión del campo (FPR) en bar vs. tiempo

En la Tabla 6-1 se representa el esquema de los ciclos de inyección y extracción de gas en

el campo, el gas acumulado a 31 de octubre y la evolución de la presión (BHP).

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Tabla 6-1: Esquema de inyección y extracción de gas y la evolución de la presión (BHP)

 74

En la Figura 6-14 se representa la inyección diaria de gas en superficie del pozo 17, que
inyecta el gas producido por los 14 pozos productores de petróleo, ver Figura 6-15. El
pico inferior se debe a que se ha sobrepasado los 150 bar.

Figura 6-14: Predicción. Inyección diaria de gas del pozo P17 en m3/día en superficie vs. tiempo

Figura 6-15: Predicción. Producción de gas diaria del total de pozos productores de petróleo en m3/día en
superficie vs. tiempo
 75

En la Figura 6-16 se representa la producción diaria de petróleo del campo en superficie

del histórico y de la predicción. Se observa como a partir del año 2014 hay una mejora
en producción debido a la inyección de gas.

Figura 6-16: Histórico y Predicción. Producción diaria de petróleo del campo en m3/día en superficie vs.
tiempo
 76

En la Figura 6-17 se representa la producción total de petróleo del campo en superficie

durante el histórico y predicción. Se observa que en el año 2034 se finaliza con una
producción total del campo de 1.793.799,8 m3 de petróleo en superficie que, comparado
con las reservas iniciales de petróleo, supone una recuperación del 28%, es decir, se ha
aumentado un 9% la recuperación secundaria comparada con la primaria (19%).

Figura 6-17: Histórico y Predicción. Producción total de petróleo del campo en m3/día en superficie
 77

En la Figura 6-18 se compara la producción diaria de petróleo de los pozos productores de

petróleo y de los pozos extractores de gas.

Figura 6-18: Predicción. Producción diaria de petróleo de los pozos productores (GOPR: G) y producción
diaria de petróleo de los pozos extractores (GOPR: G1) en m3/día en superficie vs. tiempo
 78

Se representa la producción diaria de agua del campo (ver Figura 6-19) y la producción
total de agua del campo (ver Figura 6-20) en superficie durante el histórico y predicción.

Figura 6-19: Histórico y Predicción. Producción diaria de agua del campo en m3/día en superficie vs.
tiempo

Figura 6-20: Histórico y Predicción. Producción total de agua del campo en m3 en superficie vs. tiempo
 79

En la Figura 6-21 se representa la evolución de la presión del campo a lo largo del

histórico y la predicción. Se observa, a partir del año 2014, como aumenta la presión del
campo a medida que cada año se acumula más gas. Cuando se alcanza la presión inicial
del campo no se acumula más gas para no superar esta presión y garantizar la
estanqueidad del yacimiento. Después de varios años las presiones máximas comienzan
a disminuir. Esto permite almacenar más gas ya que el agua y petróleo producido han
dejado espacio libre.

Figura 6-21: Predicción. Presión del campo en bar vs. tiempo

 80

En la Figura 6-22 se representa la saturación de gas (en rojo), petróleo (en verde) y agua
(azul) del campo durante el histórico y predicción.

Figura 6-22: Histórico y Predicción. Saturación de gas (FGSAT), petróleo (FOSAT) y agua (FWSAT) del
campo vs. tiempo
 81

En la Figura 6-23 se observa la distribución de saturaciones al final de la simulación en el

año 2034. Se observa una capa mayor de gas (marrón) en la parte superior de la capa, la
mayor saturación de petróleo se encuentra en las capas intermedias (verde) y finalmente
el agua se encuentra mayoritariamente en la última capa (azul).

Figura 6-23: Predicción. Saturación de gas, petróleo y agua del campo a 1 de marzo de 2034
 82

7 CONCLUSIONES

En un campo de petróleo con empuje de gas en disolución, a la hora de explotarlo, es

conveniente reinyectar todo el gas producido para poder mantener la presión. En el
campo de Ayoluengo no se realizó esta práctica por lo que se ha quedado un alto
porcentaje de petróleo atrapado en el yacimiento.

Cada proyecto de explotación de petróleo debe llevar consigo la realización de un

modelo del campo y la simulación de su explotación para estudiar la viabilidad del
proyecto. Una vez que el proyecto comienza su ejecución, el modelo y su predicción
pueden ajustarse a partir de los datos reales de producción y así aproximar cada vez más
el modelo a la realidad.

En este proyecto, para contrarrestar la caída de presión del campo Ayoluengo, se ha

modelado una recuperación secundaria mediante inyección de gas, aumentando la
presión del campo y barriendo el petróleo atrapado en los poros. De esta forma, se ha
aumentado la recuperación de petróleo desde un 19 % alcanzada en la recuperación
primaria, a un 28 % alcanzada en la recuperación secundaria.

Al mismo tiempo que se ha llevado a cabo la recuperación secundaria, se ha convertido

el campo en un almacenamiento subterráneo de gas natural. De esta manera, se ha
aportado al campo un futuro rentable y sostenible, tanto desde el punto de vista técnico
como económico. Alcanzando un gas útil de 300 Mm3 de gas que se inyecta en los 8
meses del año cuando el gas se compra a un menor precio y se extrae en los 4 meses del
año cuando el gas se vende a un precio mayor, obteniendo así un beneficio económico.
 83

8 BIBLIOGRAFÍA

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Yacimientos Petrolíferos. Ediciones Astro Data S.A., Maracaibo, Venezuela.

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 84

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Madrid.

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Delft University of Technology.

- RUDOLPH, E.S.J (2010): Rock Fluid Interactions. Delft University of

Technology.
 RECUPERACIÓN SECUNDARIA EN CAMPOS DE
PETRÓLEO Y SU CONVERSIÓN EN ALMACENAMIENTOS
SUBETERRÁNEOS DE GAS NATURAL

DOCUMENTO 2: ESTUDIO ECONÓMICO

 86

1 INTRODUCCIÓN

El estudio económico se inicia en el año 2012 después de haber realizado el ajuste de la

historia del campo con el modelo. Para la puesta en marcha de la recuperación secundaria de
petróleo e inyección/extracción de gas, desde el 2014 al 2034, se han tenido que realizar una
serie de inversiones iniciales en el periodo 2012-2014 para acondicionar los 20 pozos, las
instalaciones de superficie y las redes de conexión entre pozos y a la red de Enagas.

2 INVERSIONES (CAPEX)

Se ha tenido en cuenta la instalación de las redes de conexión de los pozos con la planta de
tratamiento de superficie, que incluye la ingeniería, obra civil, obra mecánica y pruebas de
estanqueidad, con un coste total de inversión de 3,8 M€, con el siguiente desglose.

- Conexión de 6 pozos de gas mediante 18 km de tuberías de acero de 10 pulgadas de

diámetro con un precio de 0,1 M€/km, que hacen un total de 1,8 M€.
- Conexión de 14 pozos de petróleo mediante 28 km de tubería de acero de 6 pulgadas
de diámetro con un precio de 0,05 M€/km, que hacen un total de 1,4 M€.
- Conexión desde la planta de superficie a la red de Enagas con una longitud de 3km,
con una tubería de acero de 16 pulgadas de diámetro, a 0,2 M€/km, que hace un total
de 0,6M€.

También se tuvo en cuenta la instalación de una estación de regulación y medida (ERM)

reversible, con sistema de odorización y capacidad para 3 Mm3/día, con una inversión de
3 M€.

Además, se ha cuantificado el coste del acondicionamiento (workover) de 5 pozos para la

inyeccion y extracción de gas y 14 pozos para producción de petróleo y gas y 1 pozo dedicado
siempre a la inyección de gas. La inversión en el acondicionamiento se ha estimado en 0,3 M€
por pozo, que hace un total de 6 M€.

Por último, se ha cosiderado el acondicionamiento de las instalaciones de superficie que

incluye la ingeniería de proceso, la compra de equipos, su instalación e instrumentación. Si
bien se van a utilizar las instalaciones actuales del campo, se han considerado las siguientes
mejoras:

- La instalación de un filtro separador para cada uno de los 6 pozos de

inyección/extracción de gas, con una capacidad de 0,5 Mm3/día, y una inversión por
unidad de 0,2 M€ que hace un total de 1,2 M€. El resto de pozos productores de
petróleo utilizarán los separadores actuales ya que no es tan importante separar el
petróleo del gas debido a que este último será reinyectado directamente al yacimiento.
 87

- La instalación de tres compresores con capacidad de 1 Mm3/día por unidad, con una
inversión de 1 M€ por cada uno, que hace un total de 3M€. La presión de la red de
Enagas es de 80 bar, por lo que en la fase de inyección, cuando el yacimiento alcance
una presión mayor de 80 bar, y en la fase de extracción, cuando el yacimiento tenga
menos de 80 bar, será necesaria la compresión.
- La instalación de dos deshidratadores con capacidad de 1,5 Mm3/día por unidad, con
un valor de 1,5 M€ cada uno, que hace un total de 3 M€. Este equipo es necesario para
dar al gas extraído el tratamiento adecuado para cumplir con las especificaciones de
humedad que requiere Enagas para introducirlo en su red.

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3 INYECCIÓN Y EXTRACCIÓN DE GAS

En el balance de la inyección y extracción de gas se ha considerado la compra de gas para

inyección a un valor de 0,231 €/m3 de gas (referencia 8$/Mbtu) y la venta de gas de la
extracción a 0,289 €/m3 de gas (referencia 10$/Mbtu). El hecho de hacer las inyecciones y
extracciones en ciclos anuales nos permite mejorar la recuperación de petróleo y la presión
del yacimiento de forma paulatina sin tener que hacer grandes desembolsos de caja.
Adicionalmente, tenemos un ingreso neto por las diferencias entre el mercado del gas de la
epoca invernal (extracción) sobre el de la epoca estival (inyección).

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 88

4 PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO

A partir del comienzo de la inyección de gas en el año 2014 hay una mejora de la producción
de petróleo media de 4,1 m3/día a una media de 70,4 m3/día. La producción total de petróleo
es la suma de la producción de los 14 pozos productores de petróleo durante todo el año y de
los 5 extractores de gas en la epoca invernal. En el modelo, los productores de petróleo tienen
un límite de 2000 m3/día de producción de gas. Para el precio de venta del petróleo se ha
tomado como referencia 100 $/bbl (tipo Brent), que equivale a 483,846 €/m3.

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5 GASTO OPERACIONALES (OPEX)

Los OPEX fijos son los gastos que tiene la propia concesión de la explotación como el
personal fijo, las oficinas, vehículos, los permisos ante la administración, los seguros de
responsabilidad civil, etc. Se han considerado unos OPEX fijos de partida de 0,25 M€/año con
un incremento anual del 2%.

Los OPEX variables del gas incluyen el manejo de las instalaciones de superficie y su
mantenimiento preventivo y correctivo para la inyección y extracción de gas, así como el
personal requerido, materiales, consumibles, logística, etc. Para el cálculo del OPEX se ha
hecho una valoración anual considerando el conjunto del gas inyectado y extraído a un precio
del 2,5% de la media de la compra-venta del gas. Dando un OPEX variable de gas de 0,0065
€/m3, esto es equivalente a 0,3$/kscf, siendo un coste habitual en un campo de producción de
gas en tierra.

Los OPEX variables del petróleo incluye la operación de las instalaciones de superficie y su
mantenimiento preventivo y correctivo para la producción de petróleo, así como el personal
requerido, materiales, consumibles, logística, etc. Para el cálculo del OPEX, se ha hecho una
valoración anual considerando el petróleo producido a un precio del 5% de la venta del crudo.
Dando un OPEX variables del petróleo de 24,192 €/m3 esto es equivalente a 5$/bbl que es un
coste habitual en un campo de producción de petróleo en tierra.

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 89

6 CUENTA DE RESULTADOS Y FLUJO DE CAJA

- Ingresos Brutos del Proyecto M€: Ingresos petróleo + Ingresos de gas almacenado

57;7.('-4 3/824-4 87,-4 '2. 8-<25,- 23 K

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- Ingresos Netos del Proyecto M€: Ingresos Brutos – OPEX

&I K 3/824-4 2,-4 57;7.('-4

- Amortización: la inversión total de 20 M€ se ha repartido anualmente de acuerdo al

tanto por ciento de la producción anual total de petróleo y gas (inyección + extracción)
expresado en km3 de petróleo equivalente. Para calcular el equivalente de gas a
petróleo, se ha considerado que 6000 sfc gas equivale a 1 BOE (barril equivalente de
petróleo).

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- Base imponible para impuestos: Ingresos brutos – OPEX – Amortización

&I K (42 ;:-3+@.2 :(8( ;:724,-4

- Impuesto: en el sector de la explotación de hidrocarburos se aplica un 35% de la base

imponible.

&#I ! K 57;7.('- ;:724,-4

- Cuenta de resultados (beneficio): Ingreso bruto – OPEX – Amortización - Impuestos

& I! K 723,( 247.,('-4 2,-4

- Flujo de Caja: Ingresos brutos - OPEX – Impuestos – CAPEX

& I! K 57;7.('- $.7G- '2 (G(

 90

7 VALOR ACTUAL NETO (VAN)

El valor actual neto consiste en calcular el valor presente (año cero) de los flujos de caja
esperados de la inversión, descontados a un tasa que es equivalente al coste medio del capital
propio más el capital ajeno, teniendo en cuenta la rentabilidad esperada del accionista y el
riesgo del proyecto (político, técnico, geográfico, etc).

Para la obtención del valor actual neto se descuenta a una determinada tasa al momento actual
todos los flujos de caja futuros del proyecto, desde el año 2012 al 2033. En nuestro caso
hemos aplicado una tasa del 10% y nos sale un VAN de 45,3 M€.

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4

8 TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)

Nos indica la rentabilidad del proyecto, en este caso tiene un TIR del 29,2 %. Lo que indica
que para una inversión de 20 M€, se obtiene una rentabilidad media anual del 29,2 %.

Esta tasa de rentabilidad del 29,2% haría el VAN igual a cero a esa tasa de descuento.

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RECUPERACIÓN SECUNDARIA EN CAMPOS DE
PETRÓLEO Y SU CONVERSIÓN EN
ALMACENAMIENTOS SUBETERRÁNEOS DE GAS
NATURAL

DOCUMENTO 3: ANEXOS
ANEXO A: TABLAS DE PRODUCCIÓN
POZOS P30 P20 P44 P37 P18
OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS
FECHA m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia
1964 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
1965 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
1966 0,00000 0,00000 0,00000 0,03110 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,10349 0,00000 0,00000
1967 3,32635 0,01045 165,56055 5,05172 0,05540 190,09315 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 5,32012 0,00314 270,68712
1968 1,00799 0,03763 228,84822 5,50123 0,19130 426,35178 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 4,33983 0,00209 710,52493
1969 1,33023 0,15628 70,83616 31,25614 1,17734 1695,37315 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 34,81612 0,00000 4300,06356
1970 0,93142 0,11185 72,99945 18,51915 1,62214 876,82192 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 22,10423 1,48546 2114,17644
1971 0,88176 0,15315 79,58137 39,17477 3,36059 3512,21260 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 19,31860 8,92846 1081,82795
1972 0,65361 0,24514 105,44877 43,82063 4,87872 6248,90959 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 24,02012 11,86567 1577,63507
1973 0,14975 0,08232 56,52164 26,02461 3,13400 3316,68822 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 21,39025 9,30061 5049,98795
1974 0,01856 0,02248 17,16822 20,25995 3,49701 3405,06082 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 14,71089 0,50517 5547,40603
1975 0,01071 0,01228 4,64877 13,96790 2,79792 1728,88110 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 9,77886 0,58906 2183,03342
1976 0,00601 0,01254 1,47288 9,42187 2,12706 998,19616 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 8,13738 0,57992 1426,29699
1977 0,00340 0,01568 1,15068 8,16665 1,87800 802,11945 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 7,48873 0,64760 1082,01205
1978 0,00287 0,02012 1,01260 6,00928 1,34774 496,35945 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 7,07032 0,37058 742,00767
1979 0,00052 0,00052 0,13808 5,54278 1,01479 492,12493 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 6,93782 0,30054 651,70192
1980 0,00131 0,02195 0,36822 5,48973 0,83498 320,85699 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 7,36276 0,42416 681,48164
1981 0,00183 0,01751 0,36822 4,65057 0,44872 260,65315 0,00000 0,00000 0,00000 20,24296 0,00000 5701,13753 7,84807 0,37346 758,11726
1982 0,00131 0,01464 0,23014 4,34297 0,38025 337,33479 2,41950 0,00000 399,14959 28,12396 0,00000 5604,52603 6,83329 0,46780 993,04110
1983 0,00549 0,05018 0,87452 3,60834 0,18790 233,58904 2,94845 0,00653 551,08603 21,01522 0,02169 2766,98301 6,04717 0,10741 1021,34795
1984 0,03162 0,06743 2,80767 5,27256 2,34920 369,27781 5,54095 0,01124 892,42521 22,51401 0,61990 2444,74521 5,33841 4,38138 1320,29589
1985 0,00026 0,00052 0,04603 6,86386 1,24790 408,72329 4,21831 0,00000 1072,99068 29,16149 3,38986 4225,31507 5,26524 0,72339 1275,14301
1986 0,00000 0,00000 0,00000 3,88484 0,99911 355,88384 3,87752 0,00706 1112,48219 40,74282 21,24599 6628,35945 4,00348 0,13119 1069,86082
1987 0,00000 0,00000 0,00000 2,31078 0,45264 246,66082 3,23854 0,01411 740,76493 20,41048 24,25690 1123,89699 2,52926 0,03868 945,35671
1988 0,00000 0,00000 0,00000 1,16872 1,08300 79,21315 2,61054 0,00000 541,55836 18,50687 33,98454 1588,86575 3,27408 16,06647 1537,91342
1989 0,00000 0,00000 0,00000 1,57745 0,06978 88,83288 2,23891 0,00000 513,94192 10,73720 25,61143 1083,85315 0,83446 7,41346 2895,53753
1990 0,00000 0,00000 0,00000 1,27456 0,00758 157,73589 1,10129 0,00000 83,90795 9,99342 24,46676 523,23945 0,89170 0,04025 1103,96712
1991 0,00000 0,00000 0,00000 1,84611 0,03424 148,85260 1,41725 0,00000 280,12274 7,09985 23,04062 405,77753 0,66903 0,03476 666,10849
1992 0,00000 0,00000 0,00000 1,34695 0,00758 109,91342 1,42013 0,00000 479,78959 7,09959 20,04408 754,43507 0,53287 0,01516 584,22575
1993 0,00000 0,00000 0,00000 1,29312 0,00000 57,39616 1,86179 0,00000 431,82904 6,43735 18,04900 418,25096 0,37685 0,03214 1315,96932
1994 0,00000 0,00000 0,00000 0,51118 0,00000 34,79671 0,76599 0,00941 491,11233 6,74652 14,55278 439,69973 0,32903 0,20097 2581,90685
1995 0,00000 0,00000 0,00000 0,93116 0,00000 50,81425 0,00000 0,00000 300,65096 5,59479 15,13008 370,84274 0,32485 0,28512 879,53753
1996 0,00000 0,00000 0,00000 1,04380 0,00183 84,87452 0,00000 0,00000 991,15397 4,85546 13,05843 235,47616 0,49263 0,98499 1185,34356
1997 0,00000 0,00000 0,00000 1,27247 0,01699 123,44548 0,00000 0,00000 643,73918 3,21267 13,49174 279,84658 0,57861 0,71503 362,97205
1998 0,00000 0,00000 0,00000 1,83853 0,03528 24,02630 1,28763 0,04704 83,53973 3,17843 13,07777 176,97534 0,65283 1,11436 275,65808
1999 0,00000 0,00000 0,00000 1,50872 0,01594 0,00000 1,62136 0,00000 40,91836 3,54405 13,15853 305,29973 0,54359 1,25810 180,56548
2000 0,00000 0,00000 0,00000 1,09659 0,00000 0,00000 1,29808 0,00000 0,04603 4,78568 17,78766 33,27781 0,14086 0,29950 0,00000
2001 0,00000 0,00000 0,00000 1,11122 0,00209 0,00000 1,01270 0,00131 1,42685 3,61304 17,90291 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
2002 0,00000 0,00000 0,00000 2,04186 3,07938 0,00000 1,01348 0,00549 6,81205 3,12982 16,41562 50,12384 0,00000 0,00000 0,00000
2003 0,00000 0,00000 0,00000 1,30305 1,14494 0,00000 1,09136 0,00549 0,00000 3,40423 16,40987 116,63342 0,00000 0,00000 0,00000
2004 0,00000 0,00000 0,00000 1,18884 0,10767 0,00000 1,02890 0,00653 0,00000 2,88155 15,46172 122,70904 0,00000 0,00000 0,00000
2005 0,00000 0,00000 0,00000 0,84648 0,07396 0,00000 0,98499 0,00915 0,00000 2,16390 15,04541 139,83123 0,00000 0,00000 0,00000
2006 0,00000 0,00000 0,00000 0,79003 0,05802 0,00000 0,85380 0,00706 0,00000 2,08028 14,06459 132,65096 0,08703 0,11238 0,00000
2007 0,00000 0,00000 0,00000 0,78925 0,02822 0,00000 0,86190 0,00732 0,00000 2,44903 15,40083 89,56932 0,01568 0,00967 0,36822
2008 0,00000 0,00000 0,00000 0,71163 0,01050 0,00000 0,76050 0,00590 0,00000 2,86874 15,70059 80,73205 0,76782 0,05005 0,00000
2009 0,00000 0,00000 0,00000 0,46414 0,02163 0,00000 0,45891 0,06153 0,00000 0,95442 11,25570 59,92767 8,18311 1,71589 269,81260
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POZOS P46 P53 P13 P38 P40
OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS
FECHA m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia
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POZOS P05 P35 P33 P23 P04
OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS
FECHA m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia
1964 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
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1972 21,08761 0,00000 1463,16493 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 32,65692 19,01335 1232,47562 36,11708 2,12078 1393,43342
1973 17,83078 0,00000 1456,35288 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 39,06788 7,87107 1120,12274 35,73213 2,41950 1804,55014
1974 17,72259 0,00000 1160,02849 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 33,12185 11,59074 937,62411 26,38448 3,30753 2306,43288
1975 17,02036 0,00000 1115,70411 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 27,75260 12,68628 638,21589 19,27051 5,62432 3334,73096
1976 15,90235 0,02640 1239,19562 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 32,73846 13,68670 701,50356 12,18451 2,83790 979,27890
1977 15,28062 0,05828 1640,73863 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 30,54085 17,05852 863,88822 5,39356 0,66433 761,33918
1978 12,35229 0,09147 1760,04164 11,64902 0,06586 1420,03726 1885,63895 2589,83307 3294,02720 25,63286 15,58429 706,56658 5,92826 0,21770 542,98521
1979 12,35725 0,03162 1541,18137 12,19862 0,00000 5537,00384 7374,53937 10136,94198 12899,34458 9,61526 11,95609 255,72822 3,14576 0,00131 358,00110
1980 12,30080 0,17405 1412,25863 8,04643 0,00000 2735,50027 3641,96941 5005,69633 6369,42325 10,69826 13,37753 296,46247 3,79493 0,00000 392,70575
1981 11,84058 0,08964 1027,33151 6,87850 0,00000 3591,56384 4784,16612 6576,50878 8368,85145 8,59760 18,32472 233,77315 3,69954 0,00000 363,47836
1982 12,00993 0,09539 951,66247 4,97201 0,00000 2077,53863 2766,73683 3803,02014 4839,30345 7,54283 18,21574 149,95726 4,20524 0,00000 394,77699
1983 11,83588 0,23338 882,48329 4,38217 0,00000 1425,05425 1897,15088 2607,48692 3317,82296 3,96507 18,08481 157,87397 2,99209 0,00000 295,17370
1984 14,59956 0,28199 2411,23726 3,57279 0,00941 1379,44110 1836,87607 2524,81022 3212,74437 4,69369 15,97082 165,74466 11,04271 1,82521 991,38411
1985 16,08999 0,20463 3543,09699 4,54734 0,00000 1915,38411 2550,81392 3506,23231 4461,65070 4,43052 19,16833 193,03890 7,72969 1,91040 1130,34082
1986 15,76619 0,09434 2042,18959 4,58497 0,00000 2162,50521 2880,28363 3959,24375 5038,20387 17,26393 32,40133 548,04822 4,88159 0,68471 645,62630
1987 14,73859 0,02692 1051,86411 3,41677 0,00000 1650,40438 2198,26133 3021,75513 3845,24894 10,94052 23,14568 256,83288 6,17523 0,37267 852,79562
1988 14,51358 0,00000 497,69425 2,66594 0,00000 1212,13151 1614,39805 2219,13083 2823,86361 8,26308 23,51809 243,07068 4,31866 0,30760 736,76055
1989 4,02335 0,18242 106,92164 2,05623 0,00000 812,29151 1081,68452 1486,80216 1891,91980 7,62881 21,88052 225,94849 2,93172 0,18999 458,29479
1990 3,88823 0,25350 49,15726 1,75491 0,00000 936,79562 1247,89088 1715,41124 2182,93160 2,91761 13,29129 120,13151 2,68345 0,06351 298,16548
1991 4,01185 0,11473 16,89205 1,70473 0,00000 950,41973 1266,08982 1740,44731 2214,80481 1,04040 8,28948 53,48384 2,04081 0,03842 407,61863
1992 3,50380 0,20123 45,42904 1,63129 0,00000 794,70904 1058,52453 1455,06340 1851,60228 0,46466 3,96376 21,26466 1,90805 0,01464 470,44603
1993 2,82510 0,02849 16,15562 0,20306 0,00000 876,82192 1168,96052 1607,26994 2045,57937 0,14635 0,44010 7,27233 1,51970 0,01411 314,55123
1994 2,67195 0,01960 15,18904 0,00000 0,00000 683,59890 911,46521 1253,26466 1595,06411 0,59586 2,53997 25,40712 1,29573 0,00340 264,84164
1995 2,51959 0,10506 49,93973 0,33399 0,20254 3030,95014 4041,11170 5556,41977 7071,72784 0,53392 1,05425 23,38192 1,29677 0,00000 339,22192
1996 2,49999 0,06664 84,41425 2,57682 0,00836 1091,95397 1454,22354 1998,91211 2543,60068 0,17641 0,23416 17,76658 1,26933 0,00235 311,55945
1997 1,74654 0,05959 79,02904 2,74826 0,00915 750,61479 998,99060 1372,92387 1746,85713 0,05436 0,14975 21,31068 1,29599 0,00679 249,60658
1998 1,31010 0,04025 39,58356 2,97615 0,00366 485,08274 644,79410 885,84740 1126,90069 0,00000 0,00000 0,00000 1,06287 0,00105 158,24219
1999 1,50271 1,31141 0,00000 2,17070 0,01803 370,93479 493,13860 677,52065 861,90270 0,00000 0,00000 0,00000 0,79526 0,00261 0,00000
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2001 1,28606 0,93403 0,00000 1,81136 0,85563 180,56548 239,83161 329,20867 418,58574 0,00000 0,00000 0,00000 0,58148 0,00026 0,00000
2002 1,30566 0,56816 0,00000 1,47867 0,61363 247,53534 329,26589 452,29422 575,32256 0,00000 0,00000 0,00000 0,71581 0,78036 2,80767
2003 1,42535 0,26944 0,00000 1,65507 0,29584 113,31945 150,08783 205,92002 261,75221 0,00000 0,00000 0,00000 0,61859 1,05922 0,00000
2004 1,16584 0,33321 0,00000 1,53538 0,25402 230,91945 306,95369 421,64573 536,33776 0,00000 0,00000 0,00000 0,50857 0,74770 0,00000
2005 1,18466 0,21038 0,00000 1,46586 0,21665 189,49479 251,75470 345,76917 439,78363 0,00000 0,00000 0,00000 0,37790 0,50308 0,69041
2006 1,22491 0,13459 0,00000 1,39347 0,16412 173,29315 230,18326 316,13310 402,08294 0,00000 0,00000 0,00000 0,48400 0,24958 0,00000
2007 1,16898 0,05410 0,00000 0,31126 0,02901 35,80932 47,54792 65,29695 83,04598 0,00000 0,00000 0,00000 0,53810 0,16046 0,00000
2008 1,34538 0,00941 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
2009 1,04301 0,50883 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
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2011 0,42337 0,50047 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
POZOS P36 P28 P48 P17 P06
OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS OIL WATER GAS
FECHA m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia m3/dia
1964 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000
1965 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,06560 0,00000 6,90411
1966 0,00000 0,00000 0,00000 0,18581 0,00000 65,58904 0,00000 0,00000 0,00000 4,44855 0,00000 550,62575 1,39844 0,00000 84,64438
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1972 0,00000 0,00000 0,00000 1,78156 0,05593 121,09808 0,00000 0,00000 0,00000 6,87092 2,20912 600,05918 0,43461 0,00836 115,39068
1973 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,72418 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 2,97694 1,76850 488,48877 0,49263 0,00993 183,55726
1974 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,70379 0,58436 504,23014 2,31287 0,07448 174,12164
1975 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,82192 0,36509 384,05260 3,73195 0,00627 172,23452
1976 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,46989 0,25559 314,55123 3,81819 0,08755 166,75726
1977 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,20620 0,48714 25,36110 2,82719 0,26186 285,60000
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1981 8,94989 0,11185 759,36000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,09121 0,10741 1,10466 1,22255 0,27598 31,34466
1982 5,54331 0,02822 631,12767 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,00000 0,02822 0,04495 0,69041 0,60762 0,03214 19,79178
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1985 10,94078 0,75893 1101,06740 0,00000 0,00000 0,00000 16,43470 0,27493 3123,41918 1,12899 0,58959 14,91288 2,80027 0,84831 370,75068
1986 6,67909 0,23233 849,38959 0,00000 0,00000 0,00000 12,77697 1,80430 2034,45699 0,82244 0,37189 14,59068 2,42551 0,36300 385,80164
1987 5,77668 0,21561 1010,76164 0,00000 0,00000 0,00000 7,23235 0,65309 675,45205 0,68158 0,32380 14,54466 1,78470 0,06978 236,02849
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1989 3,72855 0,07213 212,55452 0,00000 0,00000 0,00000 2,80576 0,06298 426,30575 0,50517 0,17745 14,59068 0,00000 0,00000 3403,86411
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1991 2,13594 0,04312 134,16986 0,00000 0,00000 0,00000 2,53396 0,30812 222,58849 0,38626 0,09696 11,46082 1,29677 0,42834 315,42575
1992 1,73687 0,03371 116,08110 0,00000 0,00000 0,00000 1,74785 0,19444 32,44932 0,28669 0,07187 8,56110 1,74001 0,28382 55,87726
1993 1,27299 0,01437 87,31397 0,00000 0,00000 0,00000 0,94658 0,05959 15,51123 0,29688 0,07448 8,92932 1,31899 0,20803 182,22247
1994 1,31298 0,00000 103,88384 0,00000 0,00000 0,00000 0,48609 0,02012 3,08384 0,24958 0,05436 111,29425 1,25705 0,29401 132,51288
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1996 1,56831 0,59115 122,89315 0,00000 0,00000 0,00000 0,30969 1,08770 23,98027 0,59664 0,12257 76,86575 0,89405 0,13851 134,58411
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ANEXO B: CÓDIGO SIMULACIÓN ECLIPSE 100
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ANEXO C: UNIDADES
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