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EVIDENCIA 5: “MANUAL

DE SEGURIDAD Y
SEGUIMIENTO”
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16

30 DE ABRIL DE 2019
SERVICIO DE APRENDIZAJE SENA
MAYRA ALEJANDRA PEÑA TABARES
Tabla de contenido
CAPITULO 1 ......................................................................................................................................................... 3
1. PRESENTACION DE LA EMPRESA. .......................................................................................................... 3
1.1. PERFIL DE LA EMPRESA. .................................................................................................................. 3
1.2. MISION. ............................................................................................................................................... 4
1.3. VISION................................................................................................................................................. 4
1.4. PRINCIPIOS CORPORATIVOS. ....................................................................................................... 4
CAPITULO 2 ......................................................................................................................................................... 5
2. CRITERIOS PARA LA ACEPTABILIDAD DEL RIESGO. ........................................................................... 5
3. PLAN DE ACCIÓN. .................................................................................................................................... 7
3.1 CONTROL DE EDICIONES Y CAMBIOS. .............................................................................................. 7
3.2 OBJETIVO. ................................................................................................................................................. 7
3.3 ALCANCE. ................................................................................................................................................ 7
3.5 ETAPAS DEL PLAN DE ACCIÓN. .......................................................................................................... 7
3.6 CONTROLES PARA MINIMIZAR LOS RIESGOS. ........................................................................... 8
CAPITULO 3 ....................................................................................................................................................... 10
4. USO DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN. ......................................................................... 10
4.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
......................................................................................................................................................................... 10
4.2 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. ..................................................................................... 12
CAPITULO 4 ....................................................................................................................................................... 15
5. SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS. .................................................................................................................... 15
5.1 USO DE COLORES DE SEGURIDAD Y COLORES DE CONTRASTE. ............................................. 15
CAPITULO 5 ......................................................................................................................................................... 1
6. PLAN DE MONITOREO. ............................................................................................................................. 1
6.1 REVISIÓN PERIÓDICA DE EQUIPOS E INSTALACIONES. ................................................................. 1
6.2 CAPACITACIÓN EN HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL A EMPLEADOS Y CONTRATISTAS. 1
6.3 AUDITORÍAS INTERNAS. .......................................................................................................................... 2
6.4 METODOLOGÍA INSPECCIONES PLAN DE MONITOREO. .............................................................. 2
6.5 LISTAS DE VERIFICACIÓN PLAN DE MONITOREO (PARTE OPERATIVA). .................................... 5
6.6 LISTA DE VERIFICACIÓN PLAN DE MONITOREO (PARTE ADMINISTRATIVA). ............................ 6
OBJETIVO
Se realiza este manual con el fin de contribuir a la mejora de la calidad de
vida laboral, para lograr una reducción de los costos generados por los
accidentes y las enfermedades laborales, mejorar la calidad de los servicios
y ante todo generar ambientes sanos para los colaboradores.

CAPITULO 1

1. PRESENTACION DE LA EMPRESA.

1.1. PERFIL DE LA EMPRESA.

METROBLOQUE S.A.S., es una Empresa fundada en el año 2013, que tiene


como propósito cubrir una necesidad en el mercado, esta es la de generar y
ofrecer bloques y prefabricados de cemento de calidad a partir de personal
capacitado y maquinaria con altos estándares de producción.

METROBLOQUE S.A.S., es una empresa que presta los servicios de producción


de bloques con múltiples usos y aplicaciones, adaptabilidad, alta
durabilidad, versatilidad, variedad de tonalidades (gris, rojo, amarillo, verde,
etc.) y prefabricados de cemento con altos estándares en desgaste,
resistencia y absorción. Los tipos de bloque que la empresa ofrece se pueden
ver a continuación:
• Levante y Mampostería
• Abuzardado
• Fachada
• Adoquín
• Gramoquín
• Losa
METROBLOQUE S.A.S., cuenta con proveedores que le brindan un servicio
oportuno y de calidad para cada uno de los ámbitos y/o lugares presentes
en la empresa. Los más importantes son:

• Bandas y correas S.A.


• Cepillo redondo S.A.
• Ejecutivo de transporte Ltda.
• Contecon Urbar S.A.
• Cementos Argos S.A.
• Ultracem S.A.S
• Fuminar del Caribe S.A.S
• Conseguridad del Caribe Ltda.

1.2. MISION.

“Somos una compañía que trabaja de manera permanente para satisfacer


totalmente las necesidades de nuestros clientes a través de productos y
servicios de excelente calidad, fomentando el desarrollo humano de todos
nuestros colaboradores”.

1.3. VISION.

“Consolidarnos como una compañía líder en la producción de bloques y


prefabricados con el mayor reconocimiento a nivel mundial por su función y
compromiso”.

1.4. PRINCIPIOS CORPORATIVOS.

• Nuestro trabajo productivo permite el crecimiento personal, familiar y social.


• Con disciplina, trabajo en equipo y autocontrol todos ganamos.
• El dialogo fundamentado en la razón, es el único medio para dirimir las
diferencias.
• Actuando con lealtad, honestidad y respeto construiremos una sociedad
en paz.
• Las diferencias raciales sociales, políticas, económicas, culturales y religiosas
no constituyen desigualdad.
• El corazón de METROBLOQUE S.A.S es el Cliente. El garantiza nuestra
estabilidad y desarrollo.
• Seguridad, oportunidad, confiabilidad y sensibilidad en el producto -
servicio son nuestra razón de ser.
• La competencia nos renueva día a día y nos hace grandes, entre los
grandes.
• El cumplimiento, la responsabilidad, el respeto y la laboriosidad nos hace
diferentes.

CAPITULO 2

2. CRITERIOS PARA LA ACEPTABILIDAD DEL RIESGO.


La GTC 45 en su punto 3.2.5.3 establece como definir si el riesgo es
aceptable o no a partir de la siguiente tabla:
Nivel de Riesgo Significado
I. No aceptable
No aceptable o aceptable con
II.
control específico
III. Aceptable
IV. Aceptable
Tabla 1. Aceptabilidad del riesgo.

Otra forma de decir, los criterios de aceptabilidad del riesgo se pueden


clasificar en:

 Si el nivel de riesgo es bajo sería un riesgo aceptable.


 Si el nivel de riesgo es medio el riesgo sería mejorable.
 Si el nivel de riesgo es alto el riesgo no se puede aceptar, si se pueda aceptar
deberían de establecerse ciertos controles específicos.
 Si el nivel de riesgo es crítico el riesgo no se puede aceptar bajo ningún
concepto.
Factores de Nivel de
Valor de NP Significado
riesgo Probabilidad
Situación mejorable con exposición
ocasional o esporádica, o situación
Bajo sin anomalía Destacable con
Meteorológicos Entre 4 y 2 cualquier nivel de exposición.
(B)
No es aplicable que se
materialice el riesgo, aunque
puede ser concebible
Situación mejorable con exposición
ocasional o esporádica, o situación
Bajo sin anomalía Destacable con
Biológicos Entre 4 y 2 cualquier nivel de exposición.
(B)
No es aplicable que se
materialice el riesgo, aunque
puede ser concebible
Situación mejorable con exposición
ocasional o esporádica, o situación
De la Bajo sin anomalía Destacable con
(B)
Entre 4 y 2 cualquier nivel de exposición.
información
No es aplicable que se
materialice el riesgo, aunque
puede ser concebible
Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación
Medio mejorable con
Mecánicos
(M)
Entre 6 y 8
Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño
alguna vez
Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación
Medio mejorable con
Físicos Entre 6 y 8
(M) Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño
alguna vez
Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación
Medio mejorable con
Químicos Entre 6 y 8
(M) Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño
alguna vez
Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación
Medio mejorable con
Locativos Entre 6 y 8
(M) Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño
alguna vez
Situación deficiente con exposición
esporádica, o bien situación
Medio mejorable con
Psicosociales Entre 6 y 8
(M) Exposición continuada o frecuente. Es
posible que suceda el daño
alguna vez

Tabla 2. Factores de riesgo y su nivel de probabilidad.


3. PLAN DE ACCIÓN.

3.1 CONTROL DE EDICIONES Y CAMBIOS.


Edición 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª
Capítulo
Creación 30-04-2019
Control Ediciones
y cambios

3.2 OBJETIVO.

Diseñar un plan de acción para los riesgos identificados en la empresa


METROBLOQUE S.A.S, con el fin de mejorar los controles ya existentes para los
mismos.

3.3 ALCANCE.

Este plan de acción aplica para colaboradores y contratistas, así mismo


incluye personal administrativo y directivo en cada uno de los turnos
disponibles en la planta Malambo.

3.4 METODOLOGÍA.

Se tomará como base para el desarrollo del plan de acción, el ciclo PHVA
(planear, hacer, verificar actuar) teniendo en cuenta la información
recolectada de la compañía.

3.5 ETAPAS DEL PLAN DE ACCIÓN.

ETAPA 1: Recolección de información.


 Observación del estado de la infraestructura de METROBLOQUE S.A.S.
 Análisis y clasificación de los riesgos encontrados en la empresa.
 Valoración y evaluación de los riesgos que se encuentran en la
empresa.
ETAPA 2: Toma de medidas para minimizar los riesgos.
 Elaboración de medidas de preventivas y correctivas para reducir los
niveles de riesgo.
 Recomendación para minimizar incidentes y accidentes de trabajo.
ETAPA 3: Seguimiento de las acciones preventivas y correctivas.
 Realizar inspecciones semanales en la planta Malambo.
 Elaboración de informes mensuales de acuerdo a la información
obtenida semanalmente.

Esquema 1. Procedimiento del plan de acción de controles.

3.6 CONTROLES PARA MINIMIZAR LOS RIESGOS.

 En la operación de almacenamiento de bloques se recomienda


realizar cotización para introducir dispositivos de elevación mecánica
para eliminar el peligro de la manipulación manual.
 Instalar sistemas de ventilación en el almacén para ayudar a
contrarrestar las altas temperaturas del ambiente.
 Levantamiento de objetos pesados: Colocar los pies separados para
tener la postura adecuada y equilibrada para el levantamiento,
colocando un pie adelante del otro en la dirección del movimiento.
Luego debe sujetarse la carga con ambas manos y aproximarse al
cuerpo tanto como sea posible. Posteriormente el levantamiento debe
realizarse sin movimientos bruscos y en dirección al destino.
Imagen 1. Postura adecuada para el levantamiento de cajas.
 Manipulación de herramientas y/o maquinaria corto punzantes: Se
deben realizar capacitaciones e implementar incentivos ya que la
empresa entrega a cada colaborador los EPP correspondientes a sus
labores como guantes metálicos, pero los empleados no están
familiarizados con su uso o simplemente no le dan importancia
suficiente al uso de estos elementos, por tal razón no lo hacen. Así
mismo es necesario un riguroso control en el registro de las vacunas
para evitar cualquier tipo de enfermedad asociada a las actividades
de cada puesto de trabajo.
 Establecer pausas activas superiores a 30 segundos que permitan
recuperar al trabajador de las tensiones.
 Programar evaluaciones médicas para detectar posibles lesiones que
se estén generando.
 Facilitar la entrada de luz natural en la zona de trabajo.
 Utilizar luminarias con un componente indirecto de luz, normalmente
entre el 10 y el 30%, para proporcionar un buen componente de luz en
el techo o estructura superior, reduciendo las luminancias entre los
campos de acción de las luminarias y el fondo.
 Suministrar luz auxiliar si la actividad a realizar la requiere.
 Realizar mantenimiento periódico a las lámparas y sustituirlas si es
necesario.
 El nivel de ruido no debe exceder los 85 dB (medida permisible, por lo
q se recomienda la utilización de protectores auditivos de copa.
CAPITULO 3
4. USO DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN.
Cuando un riesgo que se presenta en una zona de trabajo es identificado, el
siguiente paso es la aplicación de medidas correctivas con el fin de eliminar
o controlar dicho peligro. Muchas veces, no es posible eliminar algunos
factores de riesgo por lo que se opta por tomar acciones que permitan
minimizar su nivel de acción. Ante esta situación, se tiene como última
alternativa la adopción de medidas preventivas y correctivas en el grupo de
colaboradores expuestos, a través del uso de los Equipos y Elementos de
Protección Personal.
Estos Elementos de Protección Personal establecen una barrera defensiva
entre el trabajador y el factor de riesgo, por lo que es importante realizar una
adecuada selección, uso y mantenimiento de los mismos.

4.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN


PERSONAL.

Para la elección del equipo y/o elemento de protección personal a utilizar se


debe realizar una revisión de pies a cabeza, es decir, hay que analizar
imaginariamente el cuerpo empezando por la cabeza hasta terminar en los
pies y luego se debe determinar qué partes del cuerpo requieren ser
protegidos de los peligros típicamente presentes en la labor a ejecutar.
Para lo anterior, se debe tener en cuenta la siguiente clasificación de los
EPPs:
Protección para la cabeza, la cual puede subdividirse en:
a) Protección craneal.
b) Protección ocular o visual.
c) Protección facial.
d) Protección auditiva.
e) Protección respiratoria. Protección para el tronco. Protección para las
extremidades. Protección corporal total. Protección para casos especiales.
Protección para trabajos en altura.
f) Protección para trabajos en ríos, mares o cuerpos acuosos similares.
Lo primero que debe hacerse es un plan de capacitación que permita darle
a conocer a los trabajadores la importancia del uso de los elementos de
protección personal y qué tipo de equipo y/o elemento es necesario
basándose en las funciones que desempeñe el colaborador, las limitaciones
del equipo de protección personal y el cuidado adecuado de los mismos.
Para las personas encargadas de la producción de bloques, deben:
i. Colocarse el overol antes de ingresar a la planta.

ii. Llevar puestas las botas de seguridad al momento de ingresar a la


planta.

iii. Colocarse mascarilla antes de ingresar.


iv. Colocarse gafas de seguridad y protector de oídos tipo copa antes
de iniciar las labores.

v. Colocarse guantes de piel flor y serraje.

4.2 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

 Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y


mecánicos como los golpes.
 Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de
partículas en oficios como en este caso la producción de
bloques.

 Mascarilla de seguridad: Cuando esté en ambientes donde


hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de
cemento en este caso.

 Protectores auditivos de copa OPTIME 98: Son perfectos para


exposición a ruidos de 98 dBA.

 Guantes de piel flor y serraje: Estos guantes utilizan la parte exterior de


la piel para proteger, por lo que son más cómodos y ofrecen una
mayor destreza.
 Botas de seguridad: Para prevenir riesgos de atrapamiento cortadas
y golpes en la zona de los pies.

 Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el


nivel del piso se debe usar arnés de seguridad completo:

 Casco con barbuquejo.

 Mosquetones y eslingas.

 Línea de vida.
CAPITULO 4
5. SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS.

5.1 USO DE COLORES DE SEGURIDAD Y COLORES DE CONTRASTE.


Se implementó el uso de la combinación de colores amarillo y negro
para indicar sitios de riesgo temporal o permanente como:

 Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, u objetos que caen

 Escalones, orificios en pisos, etc.

 Señales complementarias o auxiliares Son aquellas que contienen


exclusivamente un texto y se emplean conjuntamente con otro tipo
de señales. Se ubican debajo de la señal de seguridad o se incluye
dentro de sus límites.
 Señales de piso Las señales de piso se utilizan para indicar situaciones
o condiciones de riesgo temporales y deben restringir
transitoriamente el paso por una zona determinada y llamar la
atención sobre la condición presente en ese momento.
Generalmente se utilizan para labores de aseo en áreas de
circulación.

 Señales de acción de mando. Generalmente se utilizan para indicar


el uso obligatorio de elementos de protección persona.

 Señales foto luminiscente. Son señales construidas sobre un material


que se ilumina en la oscuridad si previamente fue cargado durante
un tiempo (mínimo 15 minutos) con luz natural o artificial.
 Señales de seguridad o informativas. Son todas aquellas señales que
indican la ubicación, la acción a seguir o el camino hacia un sitio
seguro en caso de situación de emergencia.
 Señales de prevención o advertencia. Son señales cuyo objetivo es
advertir sobre la existencia o posibilidad de una condición peligrosa.

Se deben identificar los tipos de señalización asociados a seguridad,


evaluación, prohibición, contraincendios, precaución, información y acción
de mando; y así mismo utilizar la escala de colores correcta.
 Rojo: Pare, prohibición, elementos y equipos de protección contra
fuego.
 Amarillo: Precaución, riesgo de peligro.
 Verde esmeralda: Condición de seguridad.
 Azul: Acción de mando, información.
CAPITULO 5
6. PLAN DE MONITOREO.
6.1 REVISIÓN PERIÓDICA DE EQUIPOS E INSTALACIONES.

Todos los equipos y herramientas utilizadas tales como grúas, vehículos,


camiones, prensas, compactadoras, etc., así como las instalaciones serán
inspeccionados periódicamente con el objeto de evitar la generación de
riesgos durante su utilización.

6.2 CAPACITACIÓN EN HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL A EMPLEADOS Y


CONTRATISTAS.
Con este punto del plan de monitoreo se busca involucrar al personal
sobretodo operativo quienes están frecuentemente en contacto con
factores de riesgo, es importante que se haga por tandas en horarios que
no afecten las labores dentro de la compañía peor que tampoco afecten
sus actividades personales.

6.3 AUDITORÍAS INTERNAS.

Esta actividad es fundamental en todo plan de monitoreo, debido a que


permiten buscar una acción correctiva y preventiva para los riesgos
identificados, antes de que resulten en accidentes o incidentes laborales.
Así mismo, determinar la efectividad de las prácticas y procedimientos de
prevención de accidentes utilizados en las operaciones y verificar el
cumplimiento legislativo de las mismas.
Identifican, evaluar y controlar riesgos potenciales que puedan resultar en
accidentes con lesiones, daños a la propiedad o al medio ambiente, y
demuestran el compromiso de la empresa con la seguridad de sus
colaboradores y contratistas.

6.4 METODOLOGÍA INSPECCIONES PLAN DE MONITOREO.


La inspección es una verificación planificada previamente a equipos,
máquinas, herramientas o estructuras, los cuales son examinados
detalladamente y comparados con una norma o estándar.

Para determinar las áreas y equipos a inspeccionar, se deben tener en


cuenta todos los procesos que interactúen en la empresa.

Como referencia para la ejecución de las inspecciones en aquellas tareas


críticas, la empresa debe disponer de procedimientos de trabajo seguros
y/o análisis de trabajo seguro (ATS) que es de suponer son las que requieren
atención preferente.
Las labores de todos los trabajadores de la empresa deben ser tenidas en
cuenta para la inspección, prestando igual atención a todos sin importar
cargo, tiempo desempeñándose en la empresa, tareas que realicen, etc.
Sin embargo, en el caso de aquellos trabajadores que han tenido
actuaciones deficientes o arriesgadas son los que requieren mayor
atención.

Por otra parte, se deben designar trabajadores que, por su experiencia,


responsabilidad y compromiso con la seguridad industrial y salud en el
trabajo, puedan ser tenidos en cuenta a la hora de priorizar la observación,
ya que de ellos se puede obtener aportes para mejorar los métodos de
trabajo, que es uno de los objetivos importantes de la inspección.

Una vez cubierto el proceso de divulgación y formación sobre el


procedimiento de las inspecciones planeadas, se procede a cumplir con los
siguientes pasos:

 Los integrantes del COPASST y los Brigadistas deben conocer el


cronograma establecido para las inspecciones, con el fin de planificar
su ejecución, definiendo la ruta, cobertura y tiempo, saber lo que se
va a inspeccionar, llevando consigo la lista de chequeo o lista de
verificación.
 Durante la inspección, se debe captar en primera instancia la
situación global del trabajo que se realiza.
 El inspector lleva consigo los formatos establecidos para la toma de
información.
 Durante el recorrido de inspección, el Inspector establece diálogo
con los trabajadores, con el fin de crear un clima de confianza mutua
y anteponiendo siempre la prioridad de mejora y la importancia de
mantener todo en orden.
 Al finalizar la inspección se procede con el registro de la misma,
documentando de la forma más concisa posible, el conjunto de datos
e información encaminados a la adopción de mejoras.

LISTADO DE ZONAS POR INSPECCIONAR

Las siguientes son las zonas que periódicamente se inspeccionarán,


teniendo presente el total cubrimiento de las instalaciones de la Empresa,
para los cuales se ha fijado una periodicidad particular, con el fin de
asegurar su óptima operatividad:

ITEM ÁREAS A INSPECCIONAR PERIODICIDAD

1 Administrativo Anual
2 Almacenamiento (Patios de Anual
acopio)
3 Mezclado y Tolvas 6 meses
4 Moldeo y Prensado 6 meses
5 Área de Curado 6 meses
6 Zona de paletizado y 6 meses
Bandas Transportadoras
7 Contenedor de 6 meses
Operaciones
8 Área de Mantenimiento 6 meses
9 Inspecciones gerenciales Anual
(Todas las Áreas)
Para definir la periodicidad de las inspecciones, se han contemplado las
características y los niveles de riesgo, las condiciones de seguridad en que
se mantienen los procesos o áreas, los niveles de ocupación en que se
encuentran y los factores de riesgo inherentes a las actividades de
METROBLOQUE S. A.S.

Para facilidad de las Inspecciones, se utilizarán las listas de chequeo (o listas


de verificación) que se muestran a continuación.

6.5 LISTAS DE VERIFICACIÓN PLAN DE MONITOREO (PARTE OPERATIVA).

ITEM ASPECTOS C I NA ITEM ASPECTOS C I NA

1 Protección contra incendio. 6 Maquinaria y Equipo


Equipos de Seguridad
1,1 Extintores portátiles 6,1 Puntos de operación –
resguardos
1,2 Red Hidráulica contra 6,2 Sistemas eléctricos
incendios
1,3 Detectores de fuego 6,3 Estado general
1,4 Sistema de rociadores 6,4 Calidad de Mantenimiento
1,5 Botiquín
1,6 Camilla 7 Practicas Inseguras
1,7 Señalización de equipos 7,1 Uso de herramientas
1,8 Obstrucción de equipos 7,2 Disposición del área de
trabajo
7,3 Uso de elementos de
protección personal
2 Orden y Aseo 7,4 Levantamiento manual de
cargas
2,1 Área en general 7,5 Posturas
2,2 Puestos de Trabajo 7,6 Almacenamiento y
organización
2,3 Equipos y Elementos de
trabajo
2,4 Basuras, desechos, 8 Sistemas Eléctricos
derrames
2,5 Disposición final de residuos 8,1 Cableado general en el
sólidos (PGIR) área
8,2 Instalaciones provisionales
3 Elementos de Protección 8,3 Alumbrado
Personal
3,1 Selección 8,4 Identificación de tacos
eléctricos
3,2 Uso 8,5 Tomacorrientes
3,3 Protección para cada 8,6 Enchufes
riesgo
8,7 Señal de riesgo eléctrico
4 Equipos de manipulación de
materiales
4,1 Montacargas 9 Instalaciones locativas
4,2 Carros Auxiliares 9,1 Pisos ( estado)
4,3 Estibas 9,2 Vestieres
4,4 Escaleras portátiles 9,3 Baños
4,5 Ubicación en áreas de 9,4 Paredes
tránsito o circulación.
9,5 Tejado
5 Señalización y demarcación 9,6 Humedad
5,1 Avisos preventivos en el 9,7 Rutas de evacuación y
área (ubicación – estado) salidas
5,2 Señalización de Evacuación
5,3 Contaminación visual 10 Material Particulado
5,4 Demarcación áreas de 10,1 Remoción
trabajo
5,5 Demarcación de áreas de 10,2 Valores Limites Permisibles
circulación
5,6 Demarcación de áreas de 10,3 Existencias de Mascarillas,
almacenamiento Filtros y demas EPP
10,4 Humectacion de suelos y
acopios de arena
10,5 Señales preventivas
C = Conforme I = Inadecuado NA = No Aplica

6.6 LISTA DE VERIFICACIÓN PLAN DE MONITOREO (PARTE ADMINISTRATIVA).

ITEM ASPECTOS C I NA ITEM ASPECTOS C I NA

Protección contra incendio.


1 6 Archivos
Equipos de Seguridad
1,1 Extintores portátiles 6,1 Orden y organización
1,2 Botiquín 6,2 Obstrucciones
1,3 Camilla 6,3 Altura de almacenamiento
1,4 Señalización de equipos 6,4 Estabilidad del archivo
1,5 Obstrucción de equipos 6,5 Protección contra incendios

7 Sistemas Eléctricos
7,1 Cableado general en el
área
7,2 Instalaciones provisionales
2 Orden y Aseo 7,3 Alumbrado
2,1 Área en general 7,4 Identificación de tacos
eléctricos
2,2 Puestos de Trabajo 7,5 Tomacorrientes
2,3 Disposición final de residuos 7,6 Enchufes
sólidos (PGIR)
7,7 Programa URE

3 Señalización y demarcación 8 Instalaciones Locativas


3,1 Avisos preventivos en el área 8,1 Pisos (estado)
(ubicación – estado)
3,2 Señalización de Evacuación 8,2 Vestieres
3,3 Contaminación visual 8,3 Baños
3,4 Puntos Ecológicos 8,4 Paredes
8,5 Cielo raso
4 Muebles y Equipos de 8,6 Humedad
Oficina
4,1 Estado general 8,7 Escaleras
4,2 Disposición de puestos de 8,8 Rutas de evacuación y
trab. salidas
4,3 Sistemas eléctricos 8,9 Punto Ecológico

5 Practicas Inseguras 9 Zona de almuerzo o


Cafetería
5,1 Disposición de áreas de 9,1 Orden y aseo
trabajo
5,2 Levantamiento manual de 9,2 Instalaciones eléctricas
cargas
5,3 Posturas inadecuadas 9,3 Almacenamiento de
elementos para cafetería
5,4 Almacenamientos inseguros 9,4 Almacenamiento de
elementos de aseo
9,5 Disposición final de residuos
sólidos (PGIR)

C = Conforme I = Inadecuado NA = No Aplica