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Análisis de la problemática que más genera impactos negativos

Se realiza un análisis de los distintos procesos y procedimientos de la empresa


y se estableció la falta de calidad en los materiales con los cuales se realiza
los diferentes tipos de calzado, lo cual hace disminución de ventas por mala
calidad en los materiales, y aumento de gastos para cubrir las garantías.

Se han identificado conceptos en la revisión se tomó en cuenta a los autores


destacados en el tema de calidad

Kaoru Ishikawa (13 de julio de 1915 - 16 de abril de 1989), fue un químico


industrial japonés, administrador de empresas y experto en el control de
calidad, cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidad adecuados
al valor de procesos empresariales. El sistema de calidad de este teórico
incluyen dos tipos: gerencial y evolutivo. Se le considera el padre del análisis
científico de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre
al diagrama Ishikawa, cuyos gráficos agrupan por categorías todas las causas
de los problemas.

A medida que la industria progresa, y el grado de civilización aumenta, el


control de la calidad llega a ser cada vez más importante. A continuación
expondré algunos principios básicos de la filosofía de Ishikawa con referencia
a la calidad:

 La calidad comienza y finaliza con la educación.

 Un primer paso hacia la calidad es conocer los requerimientos del


consumidor.

 Las condiciones ideales del control de calidad se dan cuando la


inspección ya no es necesaria.

 Elimine la causa de origen y no los síntomas.

 El control de calidad es una responsabilidad de todos los trabajadores y


de todas las divisiones.

 No confunda los medios con los objetivos

 Priorice la calidad y fije sus perspectivas de ganancia en el largo plazo.

 El marketing es la entrada y la salida de la calidad

La dirección no debe reaccionar negativamente cuando los hechos son


presentados por los subordinados.

El noventa y nueve por ciento de los problemas de una compañía se pueden


resolver utilizando las siete herramientas del control de calidad.

La información sin difusión es información falsa; por ejemplo, fijar un


promedio sin comunicar el desvío estándar.

 Durante el proceso de recepción y almacenaje de materiales e insumos se


evidencia poco control en cuanto a calidad del producto.
 Falta mayor control de calidad entre procesos, el control lo realizan los
mismos operarios es al final (empaque en bolsa y caja) cuando se revisa la
calidad, pero más un tema apariencia y especificación estética.

 La mayoría de los defectos no se detectan en el proceso como tal sino en la


marcha durante los siguientes procesos.

 Falta realizar mayor control de calidad, por parte de los responsables y de


los operarios de cada proceso.

 Falta personal preparado para reemplazar a personas en algunos puestos


de trabajo cuando se presentan incapacidades o ausentismo, el problema
es que el tiempo de formación necesario para desempeñar correctamente
las actividades de estos puestos es muy larga.

 Falta mayor estandarización en cuanto a métodos y procedimientos a


seguir.

 Se requiere balancear el proceso para mejorar el flujo de operaciones.

 Reprocesos por defectos (detectados dentro del proceso de producción)

2.Análisis de la problemática que más genera impactos negativos en cuanto a Materiales e


insumos.

 Los fallos que más salen a simple vista se producen por una mala elección de sus
componentes por su baja calidad entre estos están; los forros que destiñen,
tacones rotos, desgaste prematuro de tapas y/o suelas, perdida de la forma, daños
en cremalleras.

 El aumento en los precios de la materia prima, principalmente el cuero, hace que


se busquen otras alternativas como cueros sintéticos y/o similares.
 Integración de productos sustitutos, que, aunque no sean de igual calidad
cumplen la misma función de otros materiales e insumos.

 No se cuenta con un laboratorio de inspección y control de calidad para: materia


prima, producción, producto terminado.

 Los defectos o fallas del producto por materias primas e insumos, en su gran
mayoría son detectados cuando llegan al cliente final.

https://www.pablogiugni.com.ar/kaoru-ishikawa/

https://es.wikipedia.org/wiki/Kaoru_Ishikawa

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