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Intercambiadores de Calor

David Fuentes Díaz

Escuela de Ingeniería Mecánica


Universidad Industrial de Santander
Julio de 2001 - Esc. Ing Mecánica UIS Transferencia de calor - Intercambiadores de calor 1
Intercambiadores de calor

Clasificación

• Por el sentido de circulación de los fluidos.


– Flujo paralelo
• Flujo Equicorriente

Caliente
Frío
∆TL
∆T0

0 Distancia desde la entrada L

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Intercambiadores de calor

Clasificación

• Por el sentido de circulación de los fluidos.


– Flujo paralelo
• Flujo contracorriente
∆TL
Caliente

Frío
∆T0

0 Distancia desde la entrada L


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Intercambiadores de calor

Clasificación

• Por el sentido de circulación de los fluidos.


– Flujo cruzado
•MEZCLADO
•NO MEZCLADO

Ambos flujos sin mezclar


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Clasificación – Según el diseño

• Intercambiadores de casco y tubos

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Intercambiadores de calor

Clasificación – Según el diseño

• Intercambiadores de placas

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Intercambiadores de calor

Clasificación – Según el diseño

• Intercambiadores compactos

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Clasificación – Según la aplicación

• Calderas o generadores de vapor

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Clasificación – Según la aplicación

• Condensadores

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Clasificación – Según la aplicación

• Torres de enfriamiento

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Clasificación – Según la aplicación

• Regeneradores

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Estudio térmico del intercambiador de calor

• Coeficiente global de transferencia de calor


Transmisión de calor a través de la pared del elemento
intercambiador: rj +1
(Ti − Te ) ln( )
Q= rj
1 1 Rconduccion conductos =
+ ∑ Rconduccion pared + 2 ⋅π ⋅ L ⋅ k j
Ai ⋅ hi j Ae ⋅ he
ej
Rconduccion =
Aj ⋅ k j
pared plana j

Ejemplo: conducto aleteado en superficie exterior:


(Ti − Te )
Q=
1 1
+ ∑ Rconduccion pared +
Ai ⋅ hi j η pond ⋅ he ⋅ Atotal

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Estudio térmico del intercambiador de calor

• Coeficiente global de transferencia de calor en


tuberías
Q /(Ta − Tb )
En general: Q = Aref ⋅ U Aref ⋅ (Ta − Tb )⇒U Aref =
Aref

Ejemplo: para un conducto circular se define Ucilindro respecto al


área correspondiente a un radio cualquiera ri
1
U cilindro ,i =
 1 n −1
ln(ri +1 ri ) 1 
ri  +∑ + 

 ha1 ⋅ r1 i =1 k i , i +1 h3 b ⋅ r3 

De esta forma: Q = 2 ⋅ π ⋅ ri ⋅ L ⋅ U cilindro ,i ⋅ (Ta − Tb )

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Estudio térmico del intercambiador de calor

• Coeficiente global de transferencia de calor


Valores típicos
COMBINACIÓN DE FLUIDOS (
U W / m2 ⋅ K )
• Agua-agua 850-1700

• Agua-aceite 110-350

• Condensador de vapor (agua en los


1000-6000
tubos)
• Condensador que funciona con
800-1400
amoniaco (agua en tubos)
• Condensador que funciona con alcohol
250-700
(agua en tubos)
• Intercambiador de tubos aleteados
25-50
(agua en tubos, aire en flujo cruzado)
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Estudio térmico del intercambiador de calor

• Factor de ensuciamiento
Se define el factor de ensuciamiento (“fouling factor”), que tiene en cuenta la
deposición de suciedad, con unidades de resistividad: 2
m ⋅K
R′f′ =
W
La resistencia térmica provocada por la capa de ensuciamiento en una superficie
A será, por tanto: ''
Rf
A
Recuerde que para un conducto se mantiene constante el producto (U A):
1
U⋅A=
re
'' ln( ) ''
1 R ri R 1
+ f ,i
+ + f ,e
+
hi ⋅ Ai Ai 2 ⋅ π ⋅ k ⋅ L Ae he ⋅ Ae
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Estudio térmico del intercambiador de calor

• Factor de ensuciamiento – Valores típicos


FLUIDO (
R′f′ m2 ⋅ K / W )
• Agua de mar y agua de alimentación del
0.0001
evaporador tratada (por debajo de 50ºC)
• Agua de mar y agua de alimentación del
0.0002
evaporador tratada (por encima de 50ºC)

• Agua de río (por debajo de 50ºC) 0.0002-0.001

• Fuel oil 0.0009

• Líquidos refrigerantes 0.0002

• Vapor (comportamiento no oleoso) 0.0001

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Cálculo - Método de la DMLT (LMTD)

Hipótesis:
• Intercambiadores sin pérdidas al exterior.
• No existe conducción axial ni en el fluido ni a lo largo de las paredes.
• Calores específicos y coeficiente global de transmisión de calor uniformes.
En la dirección definida como positiva x>0 Capacidad calorífica de
cada corriente

dQ = − m h ⋅ Cp h ⋅ d Th = −C h ⋅ d Th

dQ = − mc ⋅ Cp c ⋅ d Tc = −C c ⋅ d Tc
dQ = U ⋅ ∆T ⋅ dA ∆T = Th − Tc
1 1
d (∆T ) = d Th − d Tc = − dQ ⋅ ( − )
Ch Cc
1 1
d ( ∆T ) = −U ⋅ ∆T ⋅ dA ⋅ ( − )
C h Cc

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Cálculo - Método de la DMLT (LMTD)

d (∆T )
2 2
1 1
∫1 ∆T = −U ⋅ ( − ) ⋅ ∫ dA
C h Cc 1
∆T2 1 1
ln( ) = −U ⋅ A ⋅ ( − )
∆T1 Ch Cc
∆T2 1 1
ln( ) = −U ⋅ A ⋅ ( − )
∆T1 Ch Cc
∆T Th,i − Th,o Tc ,o − Tc ,i
ln( 2 ) = −U ⋅ A ⋅ ( − )=
∆T1 Q Q
−U ⋅ A
= ⋅ ((Th ,i − Tc ,o ) − (Th ,o − Tc ,i ))
Q
∆T1 = Th ,1 − Tc ,1 = Th ,i − Tc ,o
∆T2 = Th , 2 − Tc , 2 = Th , 0 − Tc ,i

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Cálculo - Método de la DMLT (LMTD)

∆T2 − ∆T1 ∆T2 − ∆T1


Q = U ⋅ A⋅ = U ⋅ A ⋅ ( DMLT ) DMLT =
∆T2 ∆T
ln( ) ln 2
∆T1 ∆T1

Esta misma expresión es válida para intercambiadores equicorriente considerando


que se modifican ∆T1 y ∆T2 (diferencia de temperaturas a un lado y otro del
intercambiador).

CASO PARTICULAR:
En intercambiadores de flujo equilibrado ( ∆T1 = ∆T2 mantenido constante a lo largo
del intercambiador), la DMLT resulta igual a dicha diferencia de temperaturas.

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Cálculo - Método de la DMLT (LMTD)

• Otras configuraciones
Se generaliza el método de la DMLT a otras configuraciones (intercambiadores
de carcasa y tubo, y de flujo cruzado). Para ello se define un factor de
corrección F de tal forma que:
DMLTCORREGIDA = DMLT ⋅ F ( R, P )
Q = U ⋅ A ⋅ DMLTCORREGIDA
(T1 − T2 ) (t 2 − t1 )
R= P=
(t 2 − t1 ) (T1 − t1 )
Si R ó P valen 0, el factor de corrección F=1 (indepte. de la configuración)
La DMLT se calcula considerando las temperaturas de los flujos como si éstos
fueran a contracorriente:, ∆T1 temperatura de entrada de flujo 1 menos la de
salida del flujo 2, ∆T2 viceversa.
Para cada configuración se dispone de expresiones analíticas o gráficas, que
proporcionan el valor de F en función de los parámetros R y P.
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Cálculo - Método de la DMLT (LMTD)


• Otras configuraciones

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Cálculo - Método de la DMLT (LMTD)

• Otras configuraciones

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Cálculo - Método de la ε-NTU

Si sólo se conocen las temperaturas de entrada de ambos flujos, la


metodología DMLT requiere un proceso iterativo. En tales condiciones es
preferible el método de la eficiencia-NTU:

Qmax = (m ⋅ Cp ) min ⋅ ∆Tmax = C min ⋅ (Tc ,e − T f ,e )

Q Cc=(m Cp)c
Tce ε=
Cc Qmax Cf=(m Cp)f
ε = f ( NTU , Cr , int calor)
Tfs
Tcs UA (m& Cp ) min
NTU = Cr =
(m& Cp ) min (m& Cp ) max
Cf
Tfe Cc < Cf Q=Cc (Tce-Tfe)
Cf < Ce Q=Cf (Tce-Tfe)
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Cálculo - Método de la ε-NTU

• Deducción
Para un intercambiador donde uno de los flujos se mantiene a temperatura
constante (cambio de fase o fluidos de gran capacidad calorífica: aire
atmosférico, agua de mar, etc.):

T1 = T1 ( x) T2 = Tcte
T2 dQ = U ⋅ d A ⋅ (Tcte − T1 ( x)) = m1 ⋅ Cp1 ⋅ d T1

d T1 U ⋅ dA
=−
(T1 ( x) − Tcte ) m1 ⋅ Cp1
(Tsal _ 1 − Tcte ) U⋅A
T1(x) ln =−
(Tent _ 1 − Tcte ) m1 ⋅ Cp1 U ⋅A

m1 ⋅Cp1
Tsal _ 1 = Tcte + (Tent _ 1 − Tcte ) ⋅ e
U⋅A
NTU =
m1 ⋅ Cp1

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Cálculo - Método de la ε-NTU

• Deducción

En este caso Cmín es (m1Cp1) ya que la otra corriente tiene capacidad infinita

Q = m1 ⋅ Cp1 ⋅ (Tsal _ 1 − Tent _ 1 )


Qmax = m1 ⋅ Cp1 ⋅ (Tcte − Tent _ 1 )

Q (Tsal _ 1 − Tent _ 1 ) Tcte + (Tent _ 1 − Tcte ) ⋅ e − NTU − Tent _ 1


ε= = = = 1 − e − NTU
Qmax (Tcte − Tent _ 1 ) (Tcte − Tent _ 1 )

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Cálculo - Método de la ε-NTU

• Otras configuraciones
Se han desarrollado expresiones analíticas para poder calcular la eficiencia o la
NTU en función de las otras variables, normalmente utilizadas en forma gráfica:

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Cálculo - Método de la ε-NTU

• Otras configuraciones

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Cálculo - Método de la ε-NTU

• Otras configuraciones

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Cálculo - Método de la ε-NTU

• Otras configuraciones – Expresiones analíticas

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Cálculo - Método de la ε-NTU

• Otras configuraciones – Expresiones analíticas

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Resumen
Para el análisis de los intercambiadores de calor tenemos dos
métodos que se aplica de acuerdo a la relación térmica entre
los fluidos:

1. El método de la LMTD
Consiste en determinar una diferencia media de
temperatura entre los fluidos del intercambiador de
calor.

2. El método de las eficiencias (relación ε y NUT)


Consiste en determinar la razón entre la máxima
transferencia de calor que puede ocurrir en un
intercambiador de calor y la transferencia de calor
que ocurre realmente.

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Resumen

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Problema 1

3.6.1
Se precisa diseñar un intercambiador de calor para reducir la temperatura de 15 kg/s de
cierta solución de 70 a 40 ºC usando 13 kg/s de agua a 10 ºC. El calor específico de la
solución es de 3550 J/kg K. Si puede suponerse que el coeficiente global transferencia de
calor es de 2000 W/m2 K, calcular las áreas de transferencia de calor necesarias para las
siguientes configuraciones:
1) Flujo paralelo.
2) Contracorriente.
3) Intercambiador de carcasa y tubos de un paso por carcasa y cuatro pasos por tubos; la
solución caliente circula por la carcasa.
4) Igual que en el caso anterior, pero con dos pasos por carcasa.

Datos del problema:

Gasto másico de solución: m sol = 15 kg s-1


Gasto másico de agua: m agua = 13 kg s-1
Temperatura de entrada de la solución: T sol_e = 343 K
Temperatura de salida de la solución: T sol_s = 313 K
Temperatura de entrada del agua: T agua_e = 283 K
Calor específico de la solución: Cp sol = 3.55 kJ Kg-1 K-1
Coeficiente global de transferencia de calor: U = 2000 W m-2 K-1
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