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Qué es la estrategia del proceso?

R.Es el enfoque adoptado por una organización, para transformar los recursos en bienes y servicios.

2. ¿Qué tipo de proceso se usa para elaborar cada uno de los siguientes productos?

(a) cerveza

Enfoque en el producto

(b) invitaciones de boda

Enfoque en la personalización masiva

(c) automóviles

Proceso repetitivo (d) papel

Enfoque en el producto

(e) Big Mac

Enfoque repetitivo

(f) casas personalizadas

Enfoque en la personalización masiva (g) motocicletas

Proceso repetitivo

3. ¿Qué es el diseño preliminar del servicio?

R: Técnica para efectuar el análisis del proceso; se presta para enfocarse en el cliente y en la
interacción del proveedor con el cliente.

Explicación de cómo evitar los problemas. Consejero de inversiones, directores de funerales.


Personal de mantenimiento después de ventas

6. Mencione los cuatro cuadrantes de la matriz del proceso de servicio. Analice cómo se usa esa
matriz para clasificar los servicios por categorías. servicio masivo y servicio profesional, donde el
contenido laboral es alto, se espera que el administrador se enfoque de manera extensa en los
recursos Humanos. Estos cuadrantes requieren que los administradores encuentren formas de
abordar aspectos Únicos que satisfagan a los clientes y permitan ganar pedidos. Lo anterior suele
hacerse con servicios

Muy personalizados que requieren gran participación laboral y, por lo tanto, una selección y
capacitación significativas en el área de recursos humanos. Esto es particularmente cierto en el
cuadrante de los servicios profesionales.
Los cuadrantes con baja personalización tienden a (1) estandarizar o restringir algunas ofertas,
como lo hacen los restaurantes de comida rápida; (2) automatizar, como lo hacen algunas
aerolíneas que cuentan con máquinas para la venta de boletos, o (3) eliminar algunos servicios, por
ejemplo, la asignación de asientos, como lo hace Southwest Airlines. La descarga de algunos
aspectos del servicio mediante la automatización puede requerir innovaciones en el diseño del
proceso tanto como inversión de capital. Tal es el caso de las máquinas para la venta de boletos

7 ¿que significa CIM?

Sistema de manufactura integrada por computador

8 ¿Que se quiere decir con sistema de control del proceso y cuales son los elementos clásicos en
dicho sistema?

Un sistema en una combinación de componentes que actúan conjuntamente y cumplen un

determinado objetivo. Si este objetivo es controlar un determinado proceso hablaremos

entonces de sistemas de control.

Básicamente los sistemas de control se pueden dividir en dos tipos: de lazo abierto y de lazo

cerrado.

Elementos componentes de un sistema de control

Generador del valor de referencia o consigna. Es el sistema que genera la señal

encargada de imponer el valor deseado en la salida. La señal de referencia se aplica a un

dispositivo llamado detector de error, al objeto de comparar su valor con el de la salida

a través del lazo de realimentación.

- Transductor de la señal de salida. Consiste en un dispositivo capaz de medir en cada

instante el valor de la magnitud de salida y proveer una señal proporcional a dicho

valor. Consta de dos partes:

o El captador, llamado también sensor o elemento primario, cuya finalidad es

captar directamente la magnitud medida.

o El transmisor es la parte del transductor que tiene por finalidad transformar la

magnitud vista por el captador, normalmente la variación de una magnitud

eléctrica o neumática.

- Comparador o detector de error. Es el dispositivo encargado de comparar el valor de


referencia con el valor medido de la variable de salida a través del transductor de

realimentación

- Corrector de error. Es el dispositivo encargado de amplificar y modificar

adecuadamente la señal de error que le proporciona el detector de error, con el fin de

que la acción de control sobre el sistema sea más eficaz.

- Amplificador de control. Llamado también amplificador de potencia, tiene como

finalidad amplificar la señal vista por el corrector de error al objeto de que alcance un

nivel suficiente para accionar el elemento final de control.

- Elemento final de control. Es el dispositivo situado en un sistema de control cuyo

objeto es modificar la variable de salida para que tenga el valor deseado.

- Sistema o planta. Es el lugar donde se desea realizar una acción de control.

13. que son maquinas de control numérico

Son dispositivos que, bajo el control de un computador, dirigen la posición de sus herramientas, en
base a órdenes cifradas mediante informaciones numéricas y simbólicas. Estas órdenes incluyen las
tareas y sus velocidades, así como algunas especificaciones en torno a aspectos, tales como la
temperatura, la vibración, las características específicas de los materiales utilizados, el desgaste de
las herramientas, etc. de manera que, comparando la situación real del sistema con una
programada previamente, pueden realizarse los ajustes necesarios para evitar desviaciones en la
producción

15. Mencione algunos avances tecnológicos que mejoran la producción y la productividad

Diseño asistido por computadora (CAD)


Se refiere al diseño de productos, procesos o sistemas con la asistencia de una computadora. Esta técnica
es un reemplazo de las tareas manuales por la interacción con una máquina. Las ventajas del CAD son:

1. Menor tiempo utilizado en el diseño.


2. Ahorro de dinero.
3. Reducción de fallas.
4. Minimización del riesgo en pruebas de funcionamiento.

Manufactura asistida por computadora


Es la asistencia de la computadora para el diseño y el control de los procesos de fabricación. Algunos
ejemplos de la manufactura asistida son: balanceo de líneas, programación de máquinas numéricas,
control de inventarios, programación de operarios e inspección automática. Sus ventajas son:

1. Uso de los recursos adecuados.


2. Disminución en los costos del inventario.

Robótica
Es una técnica que usa robots en los sistemas de producción. Para su funcionamiento cuenta con tres
componentes: manipulador, fuente de energía y sistema de control. Es un sistema programable diseñado
para realizar diferentes tareas, como mover materiales y manejar herramientas especializadas. Sus
ventajas son:

1. Rapidez de realización.
2. Facilidad de manejo de materiales.
3. Son aptos para trabajos difíciles y/o riesgosos.
4. Resultado de calidad uniforme.
5. Ahorros en salarios y prestaciones (al no tener una persona que haga el trabajo que realiza la
máquina).
6. Mejoramiento de la productividad en general

Tecnología láser
Es una tecnología que incluye el uso del rayo para generar energía de calor (las partículas de luz excitados
con corriente emiten energía en forma de luz) que sirve para utilizar en diversas aplicaciones como:
cirugías, cortado de materiales, inspección por láser. Esta técnica acelera muchos de los procesos que
realiza normalmente el hombre, tiene un desempeño más pulido y con mayor detalle y precisión en su
trabajo con el producto.

Gráficas por computadora


Gracias a equipos como las computadoras, se pueden realizar procedimientos de graficación de datos,
esto acelera el trabajo y realiza la mayoría de los cálculos por su propia cuenta.

Automatización
Es la realización directa de las tareas cuando una máquina las realiza sin preocuparse de lo que hace y sin
presentar cansancio. Convierte en autónomas ciertas actividades y hace que su funcionamiento se auto
regule y se auto interrumpa si lo amerita. El equipo ha sido diseñado para monitorear o vigilar sus
actividades, cuando presenta alguna falla deja de funcionar. Sus ventajas se basan en el desarrollo de
labores empresariales que antes eran realizadas por el hombre, pasan a ser realizadas por una máquina,
la cual tiene sus medidas exactas de tiempo de realización y tienen una mínima probabilidad de
equivocación.

Es gracias a la tecnología que muchas actividades que antes realizaban los hombres, ahora las realizan
máquinas y esto hace que el trabajo sea más rápido y necesite de menos recursos para su realización.
16. explique que es un sistema de manufactura flexible

Un Sistema de fabricación flexible o FMS es un grupo de estaciones de trabajo interconectadas por


medio de un sistema de transporte de materiales automatizado. El sistema de transporte, así como
otros sistemas de almacenamiento que pueden utilizarse deben ser automáticos. Todo el conjunto
se controla por ordenador

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