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Antonio
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 Prefabricados

Identificar los tipos de prefabricados estructurales de acuerdo con sus características y usos en la
obra

A) análisis de los tipos de prefabricados y sus usos

1. de concreto

2. de acero

3. de otros

B) análisis de la función de los prefabricados estructurales

1. pres forzado

2. potenzado

3. otros

C) identificación de los prefabricados de concreto

1. columnas

2. trabe portante (TP)

3. trabe A ASHTO

4. trabe losa TT

5. trabe T

6. trabe Y

7. trabe losas especiales (ballenas)

8. otros

D) identificación de las formas de los prefabricados de acero

1. armaduras

2. plataformas

3. otras
 Prefabricados de concreto

OBJETIVO:

Demostrar que los prefabricados de concreto puede ser una alternativa práctica, económica y
rápida la industria de la construcción comparada con procedimientos tradicionales al utilizar con
procedimientos con prefabricados en las obra se logra economizar y al mismo tiempo reducir los
plazos de ejecución, haci como mejorar la calidad requerida

DEFINICION:

Para poder entender lo que es un prefabricado podemos decir que la prefabricación es un sistema
que permite realizar por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano y un
montaje que se realiza según un plano establecido por lo que hay prefabricados manuales hechos
en la obra e industrializado que se hace en cantidades y planos

En prefabricados en construcción es aquel elemento o producto de sitio, colocado y utilizado en

otro

El prefabricado es aquel elemento hecho o fabricado antes de ser aplicado conclusión el

prefabricado se puede definir como una pieza previamente manufacturada obteniendo un
elemento que cumple con las especificaciones requeridas del ACI y también lo prescrito en el
reglamento de construcciones servicios urbanos en vigor el prefabricado es llevado a obra
utilizando maquinaria para su transportación colocación y poder ensamblar los alcances en un
prefabricado se presenta el seguimiento que se da primero conociendo las clasificaciones de los
prefabricados de concreto el procedimiento de fabricación siguiendo un riguroso control de
calidad que se tiene para su elaboración y una gran precisión en su geometría

CLASIFICACION:

La clasificación de un elemento simple es un prefabricado que no lleva ningún tipo de refuerzo es

un elemento de concreto es como si fuera una losa siendo de dimensiones menores a los de otros
elementos prefabricados.

Ya que el material que va contener se confina y le ayuda a recibir las cargas y los esfuerzos que se
dan tanto en el elemento como el material haciendo que se trabaje conjuntamente por lo cual se
puede decir que la utilización de este elemento es para uso en muros de contención en el cual le
ayuda a evitar que la tierra se deslave y esto es para puentes en la parte inicial y también en las
carreteras donde hay barrancos la altura del elemento ya terminado puede ser de grandes
dimensiones de acuerdo a especificaciones del proyecto.

La clasificación de un elemento reforzado es el que se aplica esfuerzos internos a fin de reducir los
esfuerzos potenciales de tención derivados de las cargas que resulten en dicho concreto la
clasificación de un elemento pretensado:
Método de pres fuerzo en el cual los cables se tensan antes de la colocación del concreto este
proceso es el más utilizado en el campo de la prefabricación ya que permite una producción en
serie (también se le conoce como método de pre fuerzo de liga) logrando que este proceso sea
más económico el método de pretensado consiste básicamente en dar un pres fuerzo al elemento
que se está fabricando pres fuerzo es otorgarle al elemento esfuerzos contrarios a los qué va estar
sujeto bajo cargas de servicio y en este caso se le otorga esfuerzos de compresión a la pieza que se
produzca

PROCESO DE FABRICACION:

El sistema prefabricado proporción un uso más racionalizado de materiales básicos empleados en

la construcción

La fabricación de todos los elementos estructúrales de concreto prefabricados está diseñado de

acuerdo con las especificaciones del ACI instituto del concreto americano y con lo prescrito en el
reglamento de construcciones de servicio urbanos para el distrito federal.

Las especificaciones del ACI esta laborado que puede emplearse como parte de u n reglamento de
construcción y por lo tanto difiere en forma y esencia de los documentos que proporcionan
especificaciones detalladas

CONTROL DE CALIDAD:

Hay que tomar en cuenta el control de calidad que es el conjunto de esfuerzos efectivos y de la
superación de la calidad de un producto con el fin de hacer posibles la fabricación y servicio y
satisfacción de los consumidos

CONDICIONES DEL COMSUMIDOR:

A) El uso al que el producto se destina

B) Su precio de venta
C) Las especificaciones dimensionales de las características
D) Condiciones bajo las cuales es fabricado el producto
E) La vida y objetivos de la confiabilidad
F) Los costos de ingeniera en fabricación
G) Objetivos de instalación y mantenimiento

En llevar un control de calidad es

1. emplear el control de calidad como base

2. hacer del control de calidad integral costos precios

3. controlar la calidad volumen del producto producción de ventas existencias y fechas de entregas
MATERIALES:

Es labor del pre fabricador que los materiales cumplan con las normas de calidad especificados ya
que la resistencia de la estructura depende de la resistencia que tenga los materiales usados para
su construcción la resistencia de la estructuras está en función del manejo adecuado de los
materiales.

El concreto es una piedra artificial formada por dos componentes: los agregados y pasta, la pasta
se compone de agua y cemento y según la relación que exista entre estos será la resistencia del
concreto depende de otros factores como la calidad de los agregados que sean bien graduados
para que la paste se ha capaz de cubrir perfectamente cada una de las partículas y también del
curado que se le dé al concreto

CEMENTO:

Referente a los prefabricados se puede decir que el requerimiento es el mismo tipo de cemento
en todos los casos

a) Figura: entre mayor se la figura de cemento al mayor rapidez de hidratación y como

consecuencia su resistencia
b) Firmeza: es la capacidad que tiene una pasta de cemento de conservar su volumen
después de haber fraguado
c) Tiempo de fraguado: se refiere al tiempo que la pasta permanece en estado plástico para
facilitar su manejo durante el colado
d) Calor de hidratación: es el calor generado por la reacción química que se da entre el agua
y el cemento
e) Perdida por ignición: esta es una prueba para determinar si el cemento no ha tenido una
pre hidratación peso específico este se utiliza para realizar los proporcionamientos

AGREGADOS:

El reglamento afirma que los agregados que cumplan con la especificaciones que marcan las
normas no siempre o están económica disponibles y en que ciertos casos algunos materiales que
no cumplen con ellos tienen un comportamiento satisfactorio

AGUA: casi cualquier agua natural que esté libre de sabor o de olor resulta satisfactorio como agua
de mesclado para la elaboración de un concreto

ACERO DE REFUERZO:

El acero de refuerzo en elementos pres forzados en el mismo que se utiliza en el sistema

convencional y a las propiedades de acero de refuerzo (no pres forzadas) las siguientes cifras es
valores característicos para el acero no pres forzado que se utiliza tanto para la flexión la tención
como para el cortante (estribos que se utilizan una resistencia mínima especificada ala fluencia
fy=2800,3500 4200 kg/cm2 el acero de pres fuerzo es de suma importancia para este sistema ya
que en el radica toda la función de transmitir el esfuerzo de compresión al concreto para que esto
se lleve a cabo de la mejor forma el acero de pres fuerzo debe cumplir especificaciones muy
estrictas ( la calidad debe estar certificada por el fabricante por lo que se sugiere que se le hagan
pruebas ) el acero de pres fuerzo debe ser acero de lata resistencia.

El acero de pre esfuerzo es de lata resistencia porque se estira y después se suelta con el objeto de
aplicar una fuerza de compresión al concreto los tipos de acero de pres fuerzo son los siguientes

1. Alambre redondos: estos se usan en la construcción de concreto pre esfuerzo potenzado

y ocasionalmente en obras pretensadas se fabrican en forma tal que los requisitos que la
especificación son regidos por una norma y estos alambres se consiguen en 4 diámetros
2. Varilla de acero de aleación: las varilla se fabrican de manera que cumplen con la
especificación que marca la norma y son varillas de acero de alta resistencia sin
revestimiento para concreto pres forzado las varilla de aleación se consiguen en
diámetros que varían de media pulgada hasta los 13/8 de pulgada
3. Torón: (cable trenzado) es de uso más común en elementos pretensados y a menudo se
utiliza en construcción potenzada el torón se fabrica de acuerdo con la especificación
ASTMA416 “cable trenzado sin revestimiento de 7 alambres revelado de esfuerzos para
concreto premezclado es fabricado con 7 alambres firmemente torcidos alrededor de un
séptimo ligeramente mayor. para la fabricación del torón de usa el mismo tipo de alambre
redondo que se utiliza en los alambres individuales de pre esfuerzo los elementos
prefabricados se pueden clasificarlos en 8
4. Prefabricados industriales: es el que está elaborado en una planta con maquinaria
especializado y su producción es en serie generalmente es el que va sufrir una
transportación desde la planta generadora hasta la obra con el fin de que se instale el
producto
5. Prefabricados no industrializados: es el trabajar con elementos prefabricado pero en el
mismo lugar de la obra se prefabrican y después lo utilizamos y se instala
6. Tipos de prefabricados: en el sistema prefabricado existen diferentes tipos de secciones
elementos las cuales tienen diferentes secciones y funciones como es una producción en
serie es un proceso industrial por la cual a la fabricación de cada una de las diferentes
secciones se pueden llamar líneas de fabricación ósea tipos de prefabricados los tipos de
prefabricados de concreto son muy variados y enseguida mencionaremos algunos
 a) Vigas T
b) Vigas TT
c) Muros prefabricados
d) Bardas prefabricadas
e) Trabe TY
f) Trabe TTY
g) Viguetas
h) Bovedillas
i) Losas TT
j) Losas alveolares
k) Trabes AASHTO
l) Losas extruidas de concreto pres forzado

Estos tipos de prefabricados son secciones estándares es decir que la sección permanecerá
constante pero la longitud puede variar dependiendo del proyecto a hora se hablara de cada uno
de estos tipos de prefabricados dando una breve información de su procedimiento de
prefabricación y sus usos

IDENTIFICACION DE LAS FORMAS DE LOS PREFABRICADOS DEL CONCRETO:

COLUMNAS:

Las columnas mixtas de acero y de hormigón especialmente las de perfiles tubulares de acero
rellenos de hormigón presentan una importante serie de ventajas en el campo de la arquitectura
estructural y económico las cuales son muy valoradas por los diseñadores actuales y por los
ingenieros de la construcción aunque últimamente se han incrementado.

Sustancial y que ya hace unas décadas que se utilizan en las estructuras de los edificios algunos de
los aspectos cualitativos son el relleno de hormigón proporcionado a los perfiles tubulares mayor
rigidez y mayor capacidad y mayor capacidad de soportar cargas y es por lo tanto que con
estéticas columnas esbeltas se pueden soportar mayores cargas sin incrementar las dimensiones
externas este resultado se puede intensificar mediante el uso de armaduras de refuerzo

TRABE PORTANTE (TP)

La integración de un sistema de losa se complementa en la consideración de las trabes i vigas

portantes y rigidizan tés siendo prefabricadas se les añade una ventaja la posibilidad de
introducirles pre esfuerzo y por lo tanto lograr un mejor comportamiento estructural del sistema
existen varias secciones que pueden ser utilizados como vigas portantes de las cuales también
pueden funcionar como rigidizan tés
A) SECCION RECTANGULAR: es la más sencilla de las secciones en cuanto a su fabricación y se
puede utilizar como trabe portante tanto en ejes extremos como intermedios es la más
versátil de las trabes puesta que también funciona como rigidizan te
B) SECCION T INVERTIDA : es una sección especial que funciona como trabe portante en ejes
intermedios en edificios debido a su capacidad de recibir carga por ambos lados por su
geometría logra una importante reducción en la altura por entre piso de edificio
resultando una disminución de los metros cuadrados de acabados en el mismo de lo
anterior se deduce que es conveniente emplear est5a sección de edificios de varios niveles
no es recomendable emplear esta sección como trabe rigidizaste
C) SECCION L : es el complementó de edificios de la sección anterior ya que se utiliza como
trabe portante en ejes extremos y por su característica de recibir carga de un solo lado en
ocasiones se fabrica en el mismo molde que el ANL en la trabe invertida simplemente
tapando un lado del molde para obtener la sección W
D) SECCION CANAL: en naves industriales para poder transmitir las cargas verticales de la
losa general mente inclinada se utiliza la sección canal la cual permite recibir las losas y
transmitir el peso a las columnas con la ventaja adicional de permitir desaguar las agua
pluviales hacia la tubería adecuada al tener una sección hueca para liderar su peso
E) TRABE LOSAS ESPECIALES ( BALLENAS) : una trabe cajón con aletas también conocida
como ballena es un elemento prefabricado de concreto pre esforzado la cual es hueca a lo
largo únicamente maciza en sus extremos permitiendo reducir considerablemente su peso
en función de su longitud. Cuenta también con una losa integrada formando en su sección
transversal el patín superior mediante el cual se logra un sin número de aplicaciones
debido Asus posiciones geométricas proporciona gran estabilidad y resistencia el claros
grandes siendo su principal aplicación en la formación de súper estructuras para puentes
vehiculares aunque también se ha logrado con gran éxito su uso como sistema de entre
piso techumbre trabes de rigidez como trabes de rampa y principal o de cruce en los
proyectos de cruces o pasos peatonales