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ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

La organización del mantenimiento, define como está estructurado o compuestolos distintos


elementos, sistemas y subsistemas que componen o intervienen en elmantenimiento dentro de
una organización, de igual manera define responsabilidadesa cada unidad o sujeto que interviene
en el mantenimiento, todo ello con la finalidadde alcanzar sus objetivos.

Tipos de Organización

1.

Centralizado

Posee una estructura similar a la de la organización gerencial de laempresa, se encuentra al mismo


nivel de jerarquía que producción y es unaestructura típica principalmente en empresas grandes y
complejas.

1.1.

Jerarquía de la Estructura Centralizada.

La estructura centralizada también se conoce como estructura funcional, y existen dostipos de


estas organizaciones:1.1.1.

Organización simple:

Normalmente es utilizada por empresaspequeñas. Con frecuencia, en esta situación una persona,
casi siempre elempresario, asume la mayor parte de los trabajos, incluyendo elmantenimiento, no
existe disposiciones formales de la organización ycomúnmente los empleados de las
organizaciones bajo esta estructuradesempeñan múltiples tareas.1.1.2.

Organización funcional:

se agrupan a las personas con base en supericia y experiencia comunes o a que utilizan los mismos
recursos. Cadarectángulo del organigrama representa una especialización funcionaldiferente, la
cual se concentra en su propia tarea especializada. En el caso delmantenimiento, la organización
se puede distribuir en planificación y

5control, ingeniería de confiabilidad, estudio de fallas, control de gestión,entre otros.

2.
Descentralizado

la organización de mantenimiento se subdivide en secciones,de acuerdo a las unidades


productivas. Se encuentra en aquellas empresas queposeen varias plantas con tipos de
maquinarias diferentes, o cuando las plantas sehallan distribuidas en un área geográfica extensa.

3.

Mixto:

se presenta cuando existe una organización central independiente y unaserie de unidades de


mantenimiento que dependen total o parcialmente de lasunidades de producción.

Diseño de Una Organización de Mantenimiento.

Para diseñar la estructura organizacional se deben combinar las distintasposiciones individuales en


grupos, según la especificación de sus cargos,responsabilidades y el grado de especialización. Estos
grupos a su vez, puede seragrupados en unidades más grandes hasta que toda la organización
queda contenidaen un grupo final. De esta manera se construyen los niveles jerárquicos de
laorganización y se asignan los poderes de decisión. El organigrama es larepresentación gráfica de
estos niveles jerárquicos, es decir, es el resultado delproceso de agrupamiento.Ahora bien, no
existe una estructura óptima para un tipo dado de organización. Loque resulta adecuado para una
es posible que no lo sea para otra. Las organizacionespequeñas normalmente están estructuradas
funcionalmente (centralizadas), mientrasque las de tamaño mediano se inclinan por estructuras
divisionales (descentralizadas)y las grandes generalmente optan por unidades estratégicas de
negocio o porestructuras matriciales.

6Importante, al diseñar una organización de mantenimiento, ver los siguientesaspectos:

• La procedencia del

personal: Propio o contratado.

• Las modalidades de operación de la empresa y/o número de turnos.

• Las especialidades: mecánica, electricidad, civil, instrumentación, entre otros.

• La ubicación de los talleres: taller central,

taller central más zonal, talleres portipo de equipo (taller de válvulas, de bombas, de compresores,
de instrumentos).Es importante comprender el alcance de las operaciones de mantenimiento,
esdecir cuál es el rango de acción de dicha unidad, ya que hoy día mantenimientoademás de
atender las actividades tendientes a asegurar la disponibilidad máximaplanificadas de los equipos
al menor costo dentro de los requisitos de seguridad, laatención de los servicios al
establecimiento, como tales, se entienden se entienden losservicios requeridos para disponer de
la energía eléctrica, calórica bajo sus distintasformas (vapor, agua caliente, tibia), agua (en la
industria alimenticia potable), airecomprimido, refrigeración, vacio, entre otros. En las cantidades
y calidadessolicitadas por la actividad de la empresa y, también de la colecta, tratamiento
ydisposición de los residuos sólidos, líquidos y gaseosos que se generan en ella.

Organigrama:

Existen diferentes modelos de estructuras organizativas, algunas de ellas puedenser:

7Este modelo de estructura organizacional debe servir de orientación a losadministradores que


desean implantar y desarrollar un sistema de mantenimientocompatible con las necesidades de la
empresa. Los administradores deberán decidircuáles son las unidades que deben conformar el
organigrama en función de lascaracterísticas de la empresa.Cada unidad tiene las siguientes
actividades:

Apoyo administrativo

- Control de los archivos.- Ejecución de servicios burocráticos: mecanografía, copias, impresiones,


etc.- Coordinación de los medios de transporte (vehículos)- Coordinación de la compra de
materiales- Coordinación de la ejecución del presupuesto anual- Control de costos

Programación y control

- Planificación de las actividades de mantenimiento, a corto y mediano plazo- Seguimiento de los


indicadores de mantenimiento- Coordinación con el personal ejecutor, para elaborar los
programas demantenimiento preventivo- Coordinar la ejecución de los programas de
mantenimiento junto al personal deoperación (cliente)

Eléctrica

- Ejecuta todas las actividades necesarias, en el área de Electricidad

Mecánica

- Ejecuta todas las actividades necesarias, en el área de Mecánica Instrumentacióny Electrónica-


Ejecuta todas las actividades necesarias, en el área de Instrumentación yElectrónica

Civil

- Ejecuta todas las actividades en el área civil, tales como:


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Pinturas en edificios, tubos y equipos

Pequeñas construcciones

Mantenimiento en represas, carreteras, etc.

Conservación de los edificios e instalaciones prediales, etc.Otra estructura podría ser:

Ejemplos de organización de mantenimiento.

Para entender la aplicación de la Gestión de mantenimiento vamos a tomar comoreferencia una


Instalación Hotelera, la cual, presentaba el siguiente problema:

Situación problemática

: Presentaba problemas con la calidad de las acciones deMantenimiento. Número de quejas del
cliente elevadas.

En primer lugar para resolver esta situación se realiza un análisis del sistema decalidad de la
Instalación. Lo cual se verifica que el sistema de calidad no eraJefe deDepartamento

SupervisorElectromecánicoSupervisor deObras Civiles

Electricidad

SecciónRefrigeración

Mecánica Plomería Carpintería Pintura Albañilería


9adecuado para la Instalación y a su vez traía muchos problemas para el resto de lasáreas y
viceversa. Se tomo la decisión de enfocar el asunto como agrupamiento detodas las funciones de
Mantenimiento y analizar, según lo establecido, cómo secomportaban los elementos de la
organización y su influencia en la mala calidad delservicio.

Con el Triángulo de Gestión de la Función Mantenimiento, se puede comenzarcolocando los


elementos establecidos. Para este caso, se debe enfocar los elementos aanalizar, en función de la
Calidad de los procesos, ya que el asunto a analizar es,precisamente, la mala calidad de los
trabajos de Mantenimiento. En este caso, sedivide los triángulos de la Figura que a continuación se
presenta, en diferentestriángulos que tengan que ver con la calidad.

Para realizar bien el análisis se divide en cuatro triángulos, en donde en uno odos de sus vértices,
esté presente la Gestión de la Calidad Total. Debido a que enalgunos de los triángulos existen
elementos en común dentro de cada unos de ellos, sedecide comenzar el análisis por los
triángulos tres y cuatro donde está la presenciade la mayor Gestión de la Calidad Total.

A continuación se busca los procesos o funciones que están fallando, para determinarlas posibles
mejoras a implementar en cuanto a la Mala calidad en los Trabajos deMantenimiento y el gran
número de Quejas de los Clientes.

Para comenzar el análisis, es necesario comenzar a determinar los procesos. Que paraeste ejemplo
fue otro problema mas pero con la ayuda de el triangulo de la Gestiónde mantenimiento se
solucionó, luego se empieza a evaluar cada proceso(subproceso) a partir de lo que llamamos la
Matriz de Evaluación de Procesos.

Para el triángulo tres los procesos (subprocesos) que están presenten son lossiguientes:1. Gestión
del Conocimiento.2. Herramientas de Gestión del Mantenimiento.3. Comunicación entre Todos los
Empleados.4. Línea de Gestión de la Calidad Total