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Tolerancias dimensionales y ajustes

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
Grado en Ingeniería Mecánica
TOLERANCIAS 
DIMENSIONALES REPASO DE EGI (1º)

R Suárez Sánchez
TERMINOLOGÍA
NOTACIÓN ISO
AJUSTES
EJEMPLO

DEFINICIONES REPASO DE EGI (1º)
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
Grado en Ingeniería Mecánica

TOLERANCIA: 
Margen de valores permitidos para las cotas funcionales 
de una pieza
Tolerancias generales, tolerancias dimensionales y/o geométricas

Diferencia admisible entre las  dimensiones máxima y 
mínima reales
R Suárez Sánchez

EJE Y AGUJERO (minúscula Mayúscula): 
Elementos dimensionales interno/externo de piezas que 
encajan entre sí 2
Todo elemento interior/exterior de una pieza (incluso no 
cilíndricos)

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Tolerancias dimensionales y ajustes

TERMINOLOGÍA REPASO DE EGI (1º)

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DIMENSION
DIMENSIÓN NOMINAL (medida teórica)
En ejes dN En agujero DN

LÍNEA CERO
Línea que representa la 
dimensión nominal

R Suárez Sánchez
LÍMITES DIMENSIONALES
En ejes        dM y dm
En agujeros DM y Dm 3

Dimensiones extremas permitidas en una entidad dimensional

TERMINOLOGÍA REPASO DE EGI (1º)
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DIFERENCIA O DESVIACIÓN
Valor menos su referencia (dimensión nominal)

DIFERENCIA SUPERIOR
En ejes        ds = dM – dN
En agujeros Ds = DM – DN
R Suárez Sánchez

DIFERENCIA INFERIOR
En ejes        di = dm ‐ dN
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En agujeros Di = Dm ‐ DN

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TERMINOLOGÍA REPASO DE EGI (1º)

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TOLERANCIA DIMENSIONAL (Variación máxima)
En ejes         t = ds – di      t = dM ‐ dm 
En agujeros  T = Ds – Di     T = DM ‐ Dm 

R Suárez Sánchez
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REPRESENTACIÓN REPASO DE EGI (1º) UNE 1120‐1996


TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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Dimensión nominal y desviaciones límite
R Suárez Sánchez

Dimensiones límite máxima y mínima

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REPRESENTACIÓN REPASO DE EGI (1º)

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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Notación normalizada ISO  (ej.  a)
Notación ISO y desviaciones límite (ej. b)

R Suárez Sánchez
GRADO DE TOLERANCIA
CLASE DE TOLERANCIA
COMBINACIÓN DE UNA 
INTERVALO DE TOLERANCIA DESVIACIÓN 
FUNDAMENTAL Y UN  7
DIMENSIÓN NOMINAL GRADO DE TOLERANCIA 
(ej: D13 EJ: h9)

DIMENSIÓN NOMINAL
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NÚMEROS NORMALES 
• Valores dimensionales standard 
• Compatibilidad en fabricación y funcionalidad
• Valores redondeados convencionalmente con 
gama de dimensiones
Series RENARD: serie geométrica 
R Suárez Sánchez

2N K    √10
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N  (0,1,2,3,4…. etc)  K =5 para N=0  serie R5

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POSICIÓN INTERVALO DE TOLERANCIA

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Desviación superior
INTERVALO  Amplitud o valor 
DE  de la tolerancia
TOLERANCIA

Desviación inferior
Línea cero
Desviación fundamental = límite más cercano a dimensión nominal

• Representación gráfica de tolerancias

• Zona comprendida entre dos líneas que representan 

R Suárez Sánchez
las medidas máxima y mínima definida por la 
magnitud de tolerancia y su posición respecto a la 
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línea cero

POSICIÓN INTERVALO DE TOLERANCIA
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EJE

a‐g : de  < dN
m‐zc : de  > dN
R Suárez Sánchez

k        : dm = dN
h : dM = dN
j         : de >< dN 10

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POSICIÓN INTERVALO DE TOLERANCIA

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AGUJERO

A‐G : De >  DN
M‐ZC : De <  DN 
K      : DM = DN

R Suárez Sánchez
H : Dm = DN
J     : De >< DN 11

GRADO DE TOLERANCIA
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CALIDAD IT = Grados de tolerancia normalizados ISO 286‐1: 2011
R Suárez Sánchez

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TABLA 1 ALTA PRECISIÓN FINA ESMERADA ORDINARIA FORJA Y FUNDICIÓN

En Félez Tabla 13.2

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INTERVALOS DE TOLERANCIA PREFERENTE

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FIGURAS 10 y 11 en ISO 286‐1

R Suárez Sánchez
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CÁLCULO DE LAS DIFERENCIAS
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(AGUJEROS)
R Suárez Sánchez

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TABLAS 2 y 3 de ISO 286‐1

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CÁLCULO DE LAS DESVIACIONES

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(EJES)

R Suárez Sánchez
Posición js: di = ‐IT/2 y ds = IT/2 15

TABLAS 4 y 5 de ISO 286

CÁLCULO DE LAS DESVIACIONES
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(EJEMPLO)
Notación:  21j6
Familia de piezas: ejes
Calidad (ver tabla 1)  IT6 (mecánica general fina)
Amplitud de tolerancia (ver tabla 1): 18 <d <30 +IT6 t= 13 micras 
Desviaciones: (ver tabla ejes)        18 <d <24 +índice 6           di= ‐4 micras
t = ds‐di 13 = ds ‐ (‐4) 
ds = 13 ‐4  ds = 9 micras
R Suárez Sánchez

dM = dN + ds = 21 + 0,009 =    21,009 = dM


dm = dN + di = 21 + (‐0,004) = 20,996 = dm
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+0,009
21j6 21 ‐ 0,004

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CÁLCULO DE LAS DESVIACIONES

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(desviaciones límite usando valores Δ )

Ejemplo 1: la dimensión 20K7  E
Tabla 1: IT7 → T= 21 μm
Tabla 3, Δ en el rango 18 a 24, para IT7, Δ = 8 μm

Para K en el rango 18 a 24:

R Suárez Sánchez
• Desviación límite superior ES = ‐2 + Δ (tabla 2) = ‐2+8 → ES = +6 μm
• Desviación límite inferior EI = ES ‐ T = +6 ‐21 → EI= ‐15 μm

⁺⁰′⁰⁰⁶
20K7  E = 20          E   
₋₀‚₀₁₅ 17

CÁLCULO DE LAS DESVIACIONES
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(desviaciones límite usando valores Δ )

Ejemplo 2: la dimensión 40U6
Tabla 1: IT6 → T= 16 μm
Tabla 3, Δ en el rango 30 a 50, para IT6, Δ = 5 μm

Para U en el rango 30 a 40:
R Suárez Sánchez

• Desviación límite superior ES = ‐60 + Δ = ‐60+5 → ES = ‐55 μm 


• Desviación límite inferior EI = ES ‐ T = ‐55 ‐16 → EI = ‐71 μm

⁻⁰′⁰⁵⁵
40U6  = 20₋₀‚₀₇₁ 18

Para Ajuste con apriete, no se considera el principio de la envolvente

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AJUSTES REPASO DE EGI (1º)

R Suárez Sánchez
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INTRODUCCIÓN REPASO DE EGI (1º)
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• Para que un mecanismo funcione correctamente, es 
necesario que las distintas piezas que lo componen estén 
acopladas entre sí en condiciones determinadas. 

• Se entiende por ajuste, la relación mecánica entre dos 
piezas cuando acoplan entre sí. 

ENCAJE DE UNA PIEZA EN OTRA
R Suárez Sánchez

JUEGO APRITE

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INDETERMINADO

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Tolerancias dimensionales y ajustes

DEFINICIÓN REPASO DE EGI (1º)

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AJUSTE ES LA DIFERENCIA DE MEDIDAS, ANTES DEL 
MONTAJE, DE DOS PIEZAS QUE VAN A ACOPLAR

JUEGO APRIETE

R Suárez Sánchez
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TIPOS REPASO DE EGI (1º)
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AJUSTE MÓVIL O CON JUEGO

J = De – de > 0
Juego máximo
JM = DM – dm
Juego mínimo 
R Suárez Sánchez

Jm = Dm – dM
De = dimensión efectiva (valor de la medida real)
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Tolerancia del juego JM – Jm = T + t 

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Tolerancias dimensionales y ajustes

TIPOS REPASO DE EGI (1º)

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AJUSTE FIJO O CON APRIETE (interferencia)

A = De – de < 0
Apriete máximo
AM = dM – Dm

R Suárez Sánchez
Apriete mínimo
Am = dm – DM

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Tolerancia del apriete AM – Am = T + t

TIPOS REPASO DE EGI (1º)
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AJUSTE INDETERMINADO

I = De – de >< 0
Juego máximo   JM = DM ‐ dm
Apriete máximo AM = dM – Dm

Tolerancia del ajuste indeterminado JM + AM = T + t
R Suárez Sánchez

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REPRESENTACIÓN DE LOS AJUSTES

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CON NOTACIÓN ISO

• Símbolo del eje después Ø 12H7/h6
del símbolo de agujero

R Suárez Sánchez
• Símbolo del eje debajo Ø 12 H7
h6
del símbolo de agujero

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REPRESENTACIÓN DE LOS AJUSTES
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SIN NOTACIÓN ISO

• Añadiendo las desviaciones
límite entre paréntesis

• Indicando EJE y AGUJERO
R Suárez Sánchez

• Incluyendo marcas de las piezas
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SISTEMAS ISO  DE AJUSTE

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Series sistemáticas de ajustes 
(combinando zonas de tolerancia para ejes y agujeros)

• SISTEMA DE AGUJERO BASE O ÚNICO

Las desviaciones fundamentales de todos los 
agujeros son iguales.

R Suárez Sánchez
Se considera fijo el agujero en la posición H (Di= 0) con 
una tolerancia determinada, obteniendo el ajuste 
requerido al variar la posición y el grado de tolerancia 
del eje 27

SISTEMA DE AGUJERO ÚNICO
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SISTEMAS ISO  DE AJUSTE

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• SISTEMA DE EJE BASE O EJE ÚNICO

Las desviaciones fundamentales de todos los 
ejes son iguales (eje único)

R Suárez Sánchez
Se considera fijo el eje en la posición h  (ds = 0) con una 
tolerancia determinada, obteniendo el ajuste requerido 
al variar la posición y el grado de tolerancia del agujero 29

SISTEMA DE EJE ÚNICO
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R Suárez Sánchez

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Tolerancias dimensionales y ajustes

AJUSTES TÍPICOS SISTEMA DE AGUJERO ÚNICO

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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R Suárez Sánchez
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AJUSTES TÍPICOS SISTEMA DE EJE ÚNICO
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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R Suárez Sánchez

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Consultar Tabla Ajuste especifico s/experiencia (ISO 286‐1) Hay otra tabla en Félez, capitulo 13

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Tolerancias dimensionales y ajustes

ORIENTACIONES PARA LA ELECCIÓN

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– LA PRECISIÓN ES CARA
• UTILIZAR TOLERANCIAS LO MÁS AMPLIAS QUE SE PUEDA 
• UTILIZAR AJUSTES ISO
• ELEGIR ZONAS DE TOLERANCIA PREFERENTES
• TOLERANCIA EN FUNCIÓN DEL ESTADO SUPERFICIAL

– CALIDADES DEL EJE Y DEL AGUJERO “PARECIDAS”

R Suárez Sánchez
• NO DEBEN VARIAR EN MÁS DE 2 ÍNDICES
• ADOPTAR MAYOR TOLERANCIA PARA EL AGUJERO

– ELECCION DEL SISTEMA DE AJUSTE
• USO PREFERENTE DE AGUJERO BASE (EXCEPTO EJE EN VARIOS  33
AGUJEROS)

ORIENTACIONES PARA LA ELECCIÓN
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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GENERALMENTE

•A un agujero de calidad determinada, se le asocia un eje de 
índice de calidad inmediatamente inferior o igual
•La permuta entre las letras que designan la posición de 
tolerancia no alteran el tipo de ajuste
H7/n6 = N7/h6
H6/g5 = G6/h5
R Suárez Sánchez

TOLERANCIA Y ESTADO SUPERFICIAL 
•Una tolerancia estrecha pierde valor en una superficie con  34
irregularidades mayores que la tolerancia

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Tolerancias dimensionales y ajustes

REGLA GENERAL

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AGUJERO IT X

EJE IT X       EJE IT X‐1       EJE IT X‐2
Variación máxima entre eje y agujero: en dos índices

R Suárez Sánchez
SE ELEGIRÁ LA COMBINACIÓN QUE DE MÁS 
TOLERANCIA AL AJUSTE
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VERIFICACIÓN DE LAS TOLERANCIAS 
DIMENSIONALES
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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CALIBRES PASA-NO PASA


Calibre A: para medidas exteriores,
piezas macho
Calibre B: para medidas interiores,
piezas hembra

Dos orificios o salientes con


las medidas límite en función
R Suárez Sánchez

de la tolerancia especificada

Si la pieza tiene la medida


comprendida entre dichos
límites, pasa por uno de los 36
extremos y no pasa por el otro

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Tolerancias dimensionales y ajustes

EJEMPLO DE ELECCIÓN DEL AJUSTE

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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EN UN AJUSTE MÓVIL CON ELEMENTOS INTERIOR Y EXTERIOR DE 
DIMENSIONES NOMINALES 150mm SE SABE QUE EL JUEGO DEBE 
ESTAR COMPRENDIDO ENTRE 150µm Y 40 µm. 

CALCULAR LAS DIMENSIONES NORMALIZADAS DEL AJUSTE ISO 

R Suárez Sánchez
CORRESPONDIENTE EN AMBOS SISTEMAS  (AGUJERO BASE Y EJE 
BASE)

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PROCESO
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1. DETERMINAR LA TOLERANCIA DEL AJUSTE Y REPARTIRLA 
ENTRE DOS TOLERANCIAS NORMALIZADAS

2. ELEGIR EL SISTEMA DE AJUSTE NORMALIZADO Y ESTABLECER 
R Suárez Sánchez

LAS CONDICIONES PARA DETERMINARLO

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Tolerancias dimensionales y ajustes

1. TOLERANCIA DEL AJUSTE Y REPARTO

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Ø = 150

T + t = JM – Jm = TJ

T + t ≤ 110

R Suárez Sánchez
SEGÚN TABLA DE GRADOS DE TOLERANCIA:

AGUJERO IT8 = 63 39
EJE IT7 = 40 TJ = 103 < 110

AGUJERO H8 (T = 63)
2A. AGUJERO BASE EJE _7  (t = 40)
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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JM = Ds – di = Ds – (ds – t) ≤ 150 ds ≥ – 47 


Jm = Di – ds ≥ 40 ds ≤ – 40 
+63

0 SEGÚN TABLA DE EJES:
-43 POSICIÓN “f” (ds = – 43)
-83
R Suárez Sánchez

AJUSTE 150 H8 / f7

JM = Ds – di = 146 (< 150)
Jm = Di – ds = 43 (> 40)
40
TJ = JM – Jm = 103

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Tolerancias dimensionales y ajustes

AGUJERO _8 (T = 63)
2B. EJE BASE EJE h7  (t = 40)

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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JM = Ds – di = Di + T ‐ di ≤ 150 Di ≤  47 
Jm = Di – ds ≥ 40 DI ≥  40 
+106

+43 SEGÚN TABLA DE AGUJEROS:
0 POSICIÓN “F” (DI = 43)
-40

R Suárez Sánchez
AJUSTE 150 F8 / h7

JM = Ds – di = 146 (< 150)
Jm = Di – ds = 43 (> 40)
TJ = JM – Jm = 103 41

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y AJUSTES  
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TOLERANCIAS 
DIMENSIONALES Y 
AJUSTES
R Suárez Sánchez

UNE 1120: 1996  (Tolerancias de cotas lineales y angulares)
UNE‐EN‐ISO 286‐1:11  (Base de tolerancias. Desviaciones y ajustes)
UNE‐EN‐ISO 286‐1:11/AC (Base de tolerancias. Desviaciones y ajustes ERRATUM)
UNE‐EN‐ISO 286‐2:11   (Tablas de las clases de tolerancias y desviaciones límite)
UNE‐EN‐ISO 22768‐1:94  (Tolerancias dimensionales generales) 42

FELEZ/ MARTÍNEZ Ingeniería gráfica y diseño

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