CURSO : GESTION DE MANTENIMIENTO

DOCENTE : Ing. MONTOYA TUFINIO, PAUL ANGEL

TEMA: TECNICAS DE RECOPILACION DE INFORMACION Y DIVISION-

SUBDIVISION

INTEGRANTES : Rojas Picoy, Adrián Henry

Moran Cerdan, Alisson Dayana

Gamboa Quispe, Wilder

Saenz Huaman, Yuver Michael

TURNO : NOCHE

09/11/2018
 TECNICAS DE LEVANTAMIENTO DE INFORMACION DE EQUIPO

EMPRESA: STEEL FORM SAC

AREA DE MEJORA: PLANTA DE PRODUCCION

1.- ENTREVISTA:

ASUNTO: AVERIGUAR FALLAS POTENCIALES DE UNA MAQUINA

 MAQUINA PUNZONADA CNC MTX 1250 / 30

 MODELO: EUROMAC

Gerente de mantenimiento:

1.- ¿Para evitar fallas que sistema combina el eléctrico e hidráulico?

Sistema Híbrido, llamado Flex (2 patentes pendientes) combina la potencia hidráulica con la
precisión del control electrónico. Menor potencia requerida: 8,5 kw y un promedio de 4,5 kw
durante el punzonado. Además de configurar la longitud de la carrera superior e inferior, el
Sistema Flex le permite establecer para cada herramienta:

– La velocidad del golpe de 10 a 2000 golpes/min

– Aceleración/Desaceleración del movimiento del cabezal

– Tiempo de espera bajo presión

Gracias al sistema Flex y así como las herramientas para procesar cualquier aplicación de modo
rápido, eficaz, fiable y rentable.

Técnico programador:

2.- ¿La Programación Herramientas Top Punch es un software especialmente diseñado por
EUROMAC, que características presenta?

La máquina Euromac se esforzó en el diseño de la consola para permitir una simple intuitiva y, sin
embargo se hizo una productiva programación de la máquina. Las características del TopPunch
presentan algunos puntos clave: Es de fácil aprendizaje y uso, su interface intuitiva permite
producir piezas en segundos Control total del listado de punzones para programar de cada
herramienta: carrera, velocidad, aceleración y tiempo de pausa. Compensación automática para
espesor de material.
3.- ¿La Estructura C-Monobloque es confiable para una producción de 200tn por semana?

La estructura de la máquina está construida de acero modular de fundición de Meehanite®

700N/mm2, diseñada mediante FEM (Método de elementos finitos), en cual el cabezal de
punzonado está construido directamente dentro de la estructura. En términos prácticos, tenemos
una estructura más robusta (sin puntos de soldaduras) precisa y fiable siendo al mismo tiempo
compacta, ofreciendo una mayor flexibilidad en la carga de chapas de diferentes medidas de
espesor de las planchas.

Vendedor de maquina

4.- ¿Por qué elegir en comprar el sistema único FLEX de 6 y 12 ejes?

Unas de las estrategias en el ámbito metal mecánica y poder satisfacer a los clientes con un
tiempo de entrega de sus productos, se elegiría la tecnología Híbrida. La MTX FLEX 6 que va más
allá y satisface las tareas más demandadas del punzonado moderno convirtiéndose en la
especialista de la deformación. Además de las 6 posiciones tipo D (hasta Ø 88.9 mm) presentes en
el modelo MTX 6, la MTX Flex 12 tiene 6 estaciones B (hasta Ø 31.7 mm) con capacidad de
matrices retráctiles. Todo completamente combinado en una torreta compacta (menor a Ø 600
mm) con una apertura de 27mm, esto permite una total versatilidad en la embutición.

Conclusiones:

Se llegó a la conclusión que a la vista de la diversidad de elementos necesarios para llevar a cabo
un buen funcionamiento una la máquina CNC que el sistema hidrida es el mayor potencial en la
máquina, así como de ciertos conocimientos tanto mecánicos como electrónicos y de
programación, se puede calificar totalmente como un sistema de alto rendimiento.

Mejora:

Es fundamental la selección correcta del herramental para eliminar operaciones secundarias. Todo
CNC tiene escondido un potencial y eso permite que tengamos que realizar funciones secundarias
en un proceso de producción continua, lo más simple y sencillo es conocer a la perfección
nuestros procesos de producción, ya que esto aparte de facilitar la tarea de producción, nos
ahorramos en re trabajos, gracias a la evolución de las máquinas CNC. Porque nos brinda
soluciones rápidas, practicas, mejorar los tiempos de producción continua al mismo tiempo que
reduce la posibilidad de consecuencias adversas si la máquina no es operada correctamente.
2.- ENCUESTA

1.- ¿Es importante limpiar muelle porta pines y corona en el sistema multitools MTx6?

SI x NO NO OPINA

2.- ¿En el Cambio de pines multitools MTx6 se debe realizar un mantenimiento, cada cierto
tiempo?

SI NO x NO OPINA

3.- ¿La programación TopPunch es de fácil aprendizaje y uso en cual no es necesario capacitación?

SI NO NO OPINA x

4.- ¿Es importante para usted conocer el sistema hidrido y las funciones que realiza?

SI x NO NO OPINA
 RESULTADOS OBTENIDOS EN LA ENCUESTA – PLANTA DE PRODUCCION

1.- ¿Es importante limpiar muelle porta pines y corona en el sistema multitools MTx6?

NUMERO DE TRABAJADORES - PLANTA PRODUCCION

TRABAJADORES - AREA PUNZONADO 12 TRABAJADORES

SUPERVISOR 1
TECNICOS 3
OPERARIOS 8

RESPUESTA fi PORCENTAJE %
SI 7 70%
NO 4 29%
NO OPINA 1 1%
ENCUESTADOS 12 100%

IMPORTANCIA LA LIMPIEZA DEL SISTEMA

MULTITOOLS

1%
29% SI
70% NO
NO OPINA

 CONCLUSION:

Mediante la encuesta observamos que, el 70% opina que es importante limpiar el muelle
portapines en el sistema multitools MTx6 y el 29% indica que no es necesario realizar la limpieza,
ante ello, se realizaría una limpieza del sistema multiools en la planta de producción.
2.- ¿En el Cambio de pines multitools MTx6 se debe realizar un mantenimiento, cada cierto
tiempo?

NUMERO DE TRABAJADORES - PLANTA PRODUCCION

TRABAJADORES - AREA PUNZONADO 12 TRABAJADORES

SUPERVISOR 1
TECNICOS 3
OPERARIOS 8

RESPUESTA fi PORCENTAJE %
SI 2 18%
NO 8 80%
NO OPINA 2 2%
ENCUESTADOS 12 100%

NO DEBE REALIZARSE MANTENIMIENTO

2% 18%
SI
NO
NO OPINA

80%

 CONCLUSION:

Mediante la encuesta obtenida se concluye que, no es necesario realizar un mantenimiento en el

cambio de pines multitools MTx6 ya que, cuenta con un mantenimiento altamente seguro para
alguna falla temprana.
3.- ¿La programación Top Punch es de fácil aprendizaje y uso en cual no es necesario capacitación?

NUMERO DE TRABAJADORES - PLANTA PRODUCCION

TRABAJADORES - AREA PUNZONADO 12 TRABAJADORES

SUPERVISOR 1
TECNICOS 3
OPERARIOS 8

RESPUESTA fi PORCENTAJE %
SI 2 2%
NO 4 28%
NO OPINA 6 70%
ENCUESTADOS 12 100%

NO ES NECESARIO LA CAPACITACION

2%
70%
SI
NO
28%
NO OPINA

 CONCLUSION:

Se concluye que, la programación Top Punch requiere de una capacitación ya que, tanto como
operarios, técnicos y supervisor no conocen y requieren de una capacitación.
4.- ¿Es importante para usted conocer el sistema hibrido y las funciones que realiza?

NUMERO DE TRABAJADORES - PLANTA PRODUCCION

TRABAJADORES - AREA PUNZONADO 12 TRABAJADORES

SUPERVISOR 1
TECNICOS 3
OPERARIOS 8

RESPUESTA fi PORCENTAJE %
SI 10 90%
NO 1 5%
NO OPINA 1 5%
ENCUESTADOS 12 100%

IMPORTANTE DE CONOCER EL SISTEMA

HIDRIDO

5%
5%

SI
NO
90% NO OPINA

 CONCLUSION:

De acuerdo a la encuesta se concluye que, el 90% opina que si es importante el sistema híbrido
por las mismas razones que realiza, la primera, combina la potencia hidráulica, la segunda, la
precisión del control electrónico.
 RESPUESTAS DE ENCUESTADO - AREA PRODUCCION
PREGUNTAS
ENCUESTADAS SI PORCENTAJE % NO PORCENTAJE % NO OPINA PORCENTAJE %

PREGUNTA 1 7 70% 4 29% 1 1%

PREGUNTA 2 2 18% 8 80% 2 2%
PREGUNTA 3 2 2% 4 28% 6 70%
PREGUNTA 4 10 90% 1 5% 1 5%

RESUMEN ESTADISTICOS
NUMERO DE TRABAJADORES

10

0
PREGUNTA 1 PREGUNTA 2 PREGUNTA 3 PREGUNTA 4
NUMERO DE PREGUNTAS

NUMERO DE
PREGUNTAS DE ENCUESTA
PREGUNTAS
PREGUNTA 1 ¿Es importante limpiar muelle porta pines y corona en el sistema multitools MTx6?

.- ¿En el Cambio de pines multitools MTx6 se debe realizar un mantenimiento, cada

PREGUNTA 2
cierto tiempo?
¿La programación TopPunch es de fácil aprendizaje y uso en cual no es necesario
PREGUNTA 3
capacitación?
PREGUNTA 4 ¿Es importante para usted conocer el sistema hidrido y las funciones que realiza?.

 CONCLUSION: En conclusión de las encuesta realizada se lleva a en definir que es

importante conocer el sistema hidrida y sistema multiuso MTX6 y 12 como también en lo que
es programación de la punzunadora.
 MEJORA: se debe de adquirido mayor versatilidad y rapidez en el proceso de punzonado,
los sistemas hidráulicos son tan silenciosos en el cual se realiza el proceso de transformación
del metal, con un excelente desempeño cuando se las mantienes en óptimas condiciones, el
corte de chapa o embutido del material.
3.- OBSERVACIONES

 ESTATICO:

Evalua el grado en el cual un procedimiento se está llevando a cabo y cuáles son los factores
que posiblemente requieran atención especial es la que se lleva a cabo.

INSPECCIÓN CHECKLIST DE MÁQUINA DE PUNZONADORA EUROMAC 125 / 30

AREA DE PRODUCCION ESTADO DE MATERIAL
ITEM
CHECKLIST PUNZONADORA BUENO MALO 0BSERVACIONES RECOMENDACIONES
ITEM 1 nivel de aceite correctamente x

ITEM 2 nivel de aceite lubricante del punzón x verificar lubricante nivelar nivel de aceite

funcionamiento de todos los

ESTATICA

ITEM 3 x parpadea luz de emergencia revizar dispositivo

dispositivos de seguridad
ITEM 4 Pinzas reguladoras x

grasa para cojinetes con grado de

ITEM 5 x
consistencia
antes de realizar revisar
ITEM 6 Proteccion de area en la punzonadora x proteccion en mal estado
area de proteccion
Circuitos correctamente instalado al
ITEM 7 x no arranca en el encendido revisar fuente de energia
iniciar el arranque
EN CONDICIONES 30%
TOTAL 3 4
EN NO CONDICIONES 70%
 DINAMICO:

De la observación levantamiento dinámico, por cuanto se obtiene lo que realmente realiza la

persona.

INSPECCIÓN CHECKLIST DE MÁQUINA DE PUNZONADORA EUROMAC 125 / 30

AREA DE PRODUCCION ESTADO DE MATERIAL
ITEM
CHECKLIST PUNZONADORA BUENO MALO 0BSERVACIONES RECOMENDACIONES

ITEM 1 ACEITE X

GRASA RECOMENDABLE
ITEM 2 GRASA X NO ES EL ADECUADO
PARA SU USO
DINAMICA

ITEM 3 PISTON HIDRAULICA X

ITEM 4 TORRETA X

CAMBIAR POR
ITEM 5 ESCOBILLAS X DEGASTADO
ESCABILLAS NUEVAS
ITEM 6 FILTRO DE BONBA X

ITEM 7 COJINETES X MAL FUNCIONAMIENTO REVISAR LAS ESCOBILLAS

EN CONDICIONES 70%
TOTAL 4 3
EN NO CONDICIONES 30%

4.-INSPECCIONES

En la inspección se realizó a 2 equipos de la maquina PUNZONADORA CNC en el cual se detalla

para el buen funcionamiento y mejora.

 Sustituir el aceite y filtros del tanque de aceite después de aproximadamente 1500 horas de
trabajo.
Video https://www.youtube.com/watch?v=MdXjLhEQ0ns

Detalle de pinza

VIDEO: TRANPILLAS O PINZAS

https://www.youtube.com/watch?v=1Y584CUCyE0

 Las pinzas de la punzonadora en el cual funciona en ambos montantes es el punto de fijación

donde es presionado la plancha o material que esta punzonando, que sirve para mantener los
perfiles en su lugar hasta el terminado del punzonado. Por ello se hace un mantenimiento a los
muelles C05 se debe de realizar un mantenimiento.
5.-TECNICAS AUDIOVISUALES

ENGRASAR LAS ESTACIONES AUTOINDEX UNICAMENTE CON UNA GRASA

MULTIFUNCIONAL

Según en la imagen se aplica la grasa especifica mientras las estaciones superiores e

inferiores están en movimiento (1 y 4) para distribuir uniformemente la grasa en toda la
superficie y evitar acumulaciones que puedan comprometer el correcto funcionamiento de
maquina debida a la extrema precisión de los cojinetes.

VIDEO; REVISION Y MANTENIMIENTO

https://www.youtube.com/watch?v=9k8RYiA09es
 Partes de cabezal de PUNZONADORA CNC EUROMAC 125 /30

Sistema hibrido Serbo Motor

Manguera de
Aceite
Manguera
Hidráulica

Serbo Motor Z

Serbo motor D

Porta Flex
Punzones

Estación de
Punzonado

Faja
Estación FLEX

Estación Fija

VIDEO: SISTEMA MULTIFUNCIONAL

(https://www.youtube.com/watch?v=BVtIfFBkcO8&t=182s)
Diagnostico área de trabajo de punzonado en plancha LaF de espesor
1.5x1200x2400
 DIVISION Y SUBDIVISION DE EQUIPO

EQUIPO O MAQUINA: PUNZONADA EUROMAC MTX 1250 / 30

1.- CLASE: EUROMAC MTX 1250/30

DIMENSIONES DE LA MAQUINA PUNZONADORA

2.- SISTEMA DE PUNZONADA EUROMAC MTX 1250 / 30

1 = Interruptor General
2 = Pulsador de Emergencia
3 = Pedales
4 = Consola de programación
5 = Plancha de mando
6 = Tablero Eléctrico mesa
7 = Tablero eléctrico
8 = Pinzas
9 = Multitools MTx6
3.- SUBSISTEMA:

 SUBSISTEMA MULTITOOL MTE6 - MTE10 – PORTA MATRICES

De la figura del parte Zoom, en cual detallaremos la situación de matriz y punzón en el

MULTITOOL
4. PARRTES DE MATRIZ, PUNZÓN Y EXTRACTOR EN EL MULTITOOL MTE6 - MTE10

..
5. CONPONENTE DE DETALLE EN EL MULTITOOL MTE6 - MTE10
 DETALLES DEL PORTA MULTITOOL

ITEM DESCRIPCION ITEM DESCRIPCION ITEM DESCRIPCION

01 SOPORTE 33 PIN PIVOTE 65 CILINDRO
02 SOPORTE 34 PIN PIVOTE 66 6 PROXIMITY
03 PINON 35 BLOQUE 67 TRAVERSANO
04 TENSOR 36 BRIDA 68 BRIDA
05 PIVOTE 37 BRIDA 69 RODAMIENTO
06 CASQUILLO 38 BRIDA 70 CORREA
07 PIVOTE 39 BRIDA 71 PIN PIVOTE
08 BRIDA 40 PORTAMATRICES 72 ANILLO
09 BRIDA 41 PORTAMATRICES 73 CHAVETA
10 ESTRUCTURA 42 PORTAMATRICES 74 ANILLO
11 CAMPANA 43 PUNZO’N 75 ARANDELA
12 ESTRUCTURA 44 CASQUILLO 76 JUNTA
13 BRAZO 45 CASQUILLO 77 PORTAMATRICES
14 CASQUILLO 46 CASQUILLO 78 BRIDA
15 CHAVETA 47 PIN PASADOR 79 RODAMIENTO
16 SOPORTE 48 PIN PASADOR 80 SOPORTE
17 BRIDASTAFFA 49 PIN PASADOR 81 CASQUILLO
18 PIN PIVOTE 50 PIN PASADOR 82 PLACA
19 PIN PIVOTE 51 PIN PASADOR 83 SOPORTE
20 BLOQUETE 52 PIN PASADOR 84 SOPORTE
21 VARILLA 53 PIN PASADOR 85 MUELLE
22 BLOQUETE 54 PIN PASADOR 86 MOTOR
23 SOPORTE 55 CASQUILLO 87 VASTAGO
24 PLAQUETA 56 VIROLA 88 VASTAGO
25 SOPORTE 57 POTENCIOMETRO 89 ENCODER
26 BLOQUE 58 CILINDRO 90 ENGRASADOR
27 SOPORTE 59 MUELLE 91 GUARNICION
28 SOPORTE 60 MOTOR 92 RODAMIENTO
29 PINON 61 REDUCTOR 93 SEEGER
30 ANILLO 62 SENSORE 94 PIN PASADOR
31 BRAZO 63 VIROLA 95 BLOQUE
32 RUEDA 96 ANILLO