UNIVERSIDAD

PRIVADA DEL NORTE

MECÁNICA DE FLUIDOS

, ,
PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS

ING. JUAN CABRERA

 I CONCEPTOS PREVIOS

® Ecuación de la energía

® Ecuación de Euler

® Ecuación de Bernoulli

® Ecuación de continuidad
LÍNEA DE ENERGÍA Y LÍNEA PIEZOMÉTRICA
-----
a,
Vil - /L.E.
I h ,.,

_
2g - -- •
1

/" L. p
v,2
' a1 ----=-
2g
P,
-y '¡'

P,
-
- --- -- -- -- y
-- -- -- --
-
- 1
-- -- - -- •

Plano de --,
 referencia '\.
LÍNEA DE ENERGÍA Y LÍNEA PIEZOMÉTRICA
CD
LÍNEA DE ENERGÍA Y LÍNEA PIEZOMÉTRICA

® La línea piezométrica (o de gradiente) indica por

medio de su altura sobre el eje de la tubería la
presión en cualquier punto de ella.
® En una tubería, o en tuberías de igual rugosidad y
diámetro, cuanto mayor es la pendiente o
inclinación de la línea de gradiente tanto mayor
será la velocidad del fluido.
® La línea de gradiente hidráulica indica por su
descenso vertical la energía perdida entre dos
secciones (para el movimiento uniforme).
® La gradiente hidráulica es recta para tuberías
rectas de sección transversal constante y para
tuberías cuya longitud sea aproximadamente igual
� I� líno� n110 11no etre ovtromne:
 I PÉRDIDAS DE CARGA(1)

@ El flujo de un líquido en una tubería viene

acompañado de una pérdida de energía, que suele
expresarse en términos de energía por unidad de
peso de fluido circulante (dimensiones de longitud),
denominada habitualmente pérdida de carga.

@ En el caso de tuberías horizontales, la pérdida de

carga se manifiesta como una disminución de presión
en el sentido del flujo.
 I PÉRDIDAS DE CARGA(2)

@ La pérdida de carga está relacionada con otras

variables fluidodinámicas según sea el tipo de flujo,
laminar o turbulento.

@ Además de las pérdidas de carga continuas (a lo

largo de los conductos), también se producen
pérdidas de carga locales en puntos concretos como
codos, ramificaciones, válvulas, etc.
 I PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (1)

@ Las pérdidas de carga continuas se deben a la

fricción y se calculan por medio de la fórmula de
Darcy-Weisbach:
l
h =f!: V
f D ?g

donde: f: coeficiente de fricción

L: longitud de la tubería
D: diámetro de la tubería
V: velocidad media.
g: gravedad
 I PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (2)

@ El coeficiente de fricción depende de varios

parámetros:

- El número de Reynolds.
- La rugosidad de la tubería
- El régimen de flujo (laminar o turbulento)
- Comportamiento hidráulico de la tubería
- El espesor de la capa límite
I PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (3)

® En el flujo laminar, el número de Reynolds es

bajo (menor a 2000) y todo el flujo dentro de la
tubería es laminar. Para el cálculo del coeficiente
de fricción se usa:

f = 64
Re

siendo Re = VD/v. (V = velocidad media, D =

diámetro, v = viscosidad cinemática).
I PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (4)

® En el flujo turbulento, la tubería puede

comportarse de dos maneras:
·Hidráulicamente Lisa
-Hidráulicarnente Rugosa

¡¡
Flujo hidráulicamente Flujo hidráulicamente
liso rugoso
I PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (5)

® Cuando el flujo es hidráulicamente liso, la capa

laminar d es mayor que la rugosidad s,
"cubriéndola". En este caso, tanto el número de
Reynolds como la rugosidad relativa s/D influyen
en el cálculo de f.

'

l =-O.S6ln k/D+ 2.51

fj '
3.7 Refj
,
I PÉRDIDAS POR FRICCIÓN (6)

o Cuando el flujo es hidráulicamente rugoso, la

rugosidad e es mayor a la capa laminar d.
o En este caso, f sólo depende de la rugosidad
relativa s/D.

1 ,k
,,:+0.86ln - =1.14
VJ ,D_
 VALORES CE LA RUGOSICAC ABSOLUTA k

MATERIAL k(m)

Tubos muy lisos sm costura (vrdno, cobre, acero

nuevo coo superficie pintada, ptasnco, etc.) 1,5x10-6
Fierro forjado 4,5x 10-5 '
Acero rolado nuevo 5 X 10-5

Acero laminado, nuevo 4 X 10-5 - 10"""

Fierro fundido, nuevo 2,5x 10"""

Fierro galvanizado 1,5 X 10"""
Fierro fundido, asfaltado 1,2 X 10"""

Fierro fundido oxidado 1 X 10-3 - 1,5 X 10-3

Acero remachado 0,9x 10""" - 0,9 X 10-3

Asbesto cemento, nuevo 2,5 X 10-5

Concreto centrifugado nuevo 1,6 X 10"""

Concreto muy bien terminado, a mano 10'

Concreto hso 2,5 X 10-5

Concreto bien acabado, usado 2x 10""" - 3x 10"""

Concreto sm acabado especial 10-3 - 3 X 10-3

J
Concreto rugoso 10'

Duelas de madera 1,8x10""" - 9 X 10"""

l¿CÓMO DIFERENCIAR LISO DE RUGOSO? (1)

Se dice que un conducto es hidráulicamente liso (ecuación 2-39) cuando

k < 0.40

Lo que equivale aproximadamente a

�
r,
v. ' -
p

Se dice que un conducto es hidráulicamente rugoso (ecuación 2-40) cuando

l¿CÓMO DIFERENCIAR LISO DE RUGOSO? (2)

lo que equivale aproximadamente a

V. k > 70
V

Para valores intermedios

5< V. k < 70
V

se dice que el contorno es una transición entre liso y rugoso

IEJEMPL1

Se tiene una tubería nueva de fierro fundido ( k =

0,00025 m) de 1 O" de diámetro. La longitud es de
1000 m. Conduce agua cuya viscosidad es de 1 6 o-
m2/s. La pérdida de carga en el tramo considerado
es de 1 O m. Calcular el gasto.
IEJEMPL2

Calcular el diámetro que debe tener una tubería

nueva, de cemento enlucido ( k = 0,0004 m) para
conducir 2 m3/s. La viscosidad del agua es de 1,2 x
1 o-6 m2/s. La longitud de la tubería es de 1000 m. La
pérdida de carga admisible es de 25m.
IEJEMPL3

Qué presión se requiere para impulsar 20 lps a lo

largo de una tubería lisa, horizontal, de 2" de
diámetro. La longitud del tramo es 300 m. La
viscosidad del agua es 1 o-s m2/s.
 IEJEMPL04

o
Ejemplo 4.5 Calcular el gasto del
sistema mostrado en la figura. La 1
1
viscosidad del agua es 1,2xlo-61u2/s. 1
La tubería es lisa. Considerar 1 5m
1

únicamente las pérdidas de carga ''

'
continuas. El diámetro de la tubería
de descarga es de 2 cm.
- --'1>< x2-�-
IEJEMPL04
 I FÓRMULA DE HAZEN-WILLIAMS

f = 13.69·9
c,.ss ,vo.,s .00.11

Introduciendo este valor en la ecuación general de Darcy-Weisbach,

poniendo la velocidad en función del caudal y operando, se obtiene:

he= 10.7 ·O'" ·L

e i.es • D •.a1

Ecuación válida para diámetros no inferiores a 50 mm.

Los valores del coeficiente e de Hazen-Williams para los distintos

materiales, clase y estado de los tubos, son los siguientes:
I FÓRMULA DE HAZEN-WILLIAMS (2)

Material, clase y estado del tubo e

Tuberías de plástico nuevas 150
Tuberías muy pulidas (fibrocemento) 140
Tuberías de hierro nuevas y pulidas 130
Tuberías de hormigón armado 128
Tuberías de acero nuevas 120
Tuberías de palastro roblonado nuevas 114
Tuberías de acero usadas 11 O
Tuberías de fundición nuevas 100
Tuberías de palastro roblonado usadas 97
Tuberías de fundición usadas 90-80
I PÉRDIDAS LOCALES (1)

® Con este nombre se conocen las pérdidas

causadas por el flujo en un conducto forzado en
los codos, válvulas, salidas de reservorios,
entradas de reservorios, acoplamientos,
expansiones y en general en los accesorios que
se colocan en una tubería.

•
i".,
--

•
I PÉRDIDAS LOCALES (2)

® Las pérdidas de carga locales se expresan

genéricamente en función de la altura de
velocidad en la tubería
v2
hK=K-
2g

� Linea de energ!a l. E.

Singularidad �

'•
I PÉRDIDAS LOCALES (3)

1. Entrada o embocadura
Corresponde genéricamente al caso de una
tubería que sale de un estanque.

Í Entrada (embocadura)
'
I PÉRDIDAS LOCALES (4)

a) Bordes agudos

Zona de separación

� r.:zzz==
- ==ID K=05
•

b) Bordes ligeramente redondeados ( r es el radio de curvatura)

-
l Iv K = 0,26
,�d>ZU!2'ZW,Z,V2ZIU"2l1Zlki!2'Zl,Z,d>Z
I PÉRDIDAS LOCALES (5)
e) Bordes acampanados (perfectamente redondeados). El borde acampanado significa que
el contomotiene una curvatura suave a la que se adaptan las lineas de corriente. sin producirse
separación.

- K = 0,04

d) Bordes entrantes (tipo Borda)

- K =1
I PÉRDIDAS LOCALES (6)

2. Entrega
Para este caso, k=1 .

..:::::::::::::.:.A:.:__j
I PÉRDIDAS LOCALES (7)

3. Expansión
Esta pérdida es determinada teóricamente a partir
de las ecuaciones de la conservación de la
cantidad de movimiento y de continuidad.
 I PÉRDIDAS LOCALES (8)
1.2 .
/
1.0
��-1.p / �

� D2_3
' / D1
0.8
'J
0.6
!Y
K IJ- V¡ o v,
0.4

2
H -K(V¡-V2)
0.2 L 2g
l'v

o
o· 20· 40º 60º 80º 100º 120º 140º 160º 180º
o
.
Flgure 5.22 Loss coefficients for conical expansions.
 I PÉRDIDAS LOCALES (9)

4. Contracción

1
o .
2
y ··... : •'
,
................
•
1
Y2
'
,..,······1·········
'
•
A,IA, 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

e, 0.624 0.632 0.643 0.659 0.681 0.712 0.755 0.813 0.892 1.0
I PÉRDIDAS LOCALES (9)
 I PÉRDIDAS LOCALES (10)

5. Accesorios [K V2/(2g)]

Accesorio K
Válvula esférica ("tipo globo) - completamente abierta 10.0
Válvula angular (totalmente abierta) 5.0
Válvula "swing check" (completamente abierta) 2.5
Válvula de compuerta (completamente abierta) 0.19
"T" estándar 1.8
Codo estándar 90 º 0.9
Entrada "cuadrada" o angular . 0.5
Entrada de reservorio redondeada o.o 1-0.05
Entrada de borda 0.8 - 1.0
 !PROBLEMA 1

o -
El sistema mostrado en la figura
descarga azua a la atmósfera.
Calcular el gasto. La embocadura es
100 m con bordes agudos. La tuberia de 6
80 m
cm de diámetro es de fierro fundido
nuevo. La temperatura del agua es
de 20 ºC.
!PROBLEMA 2

Calcular el gasto en el problema 1 si se coloca en la

tubería una válvula de globo completamente
abierta.
!PROBLEMA 3

Calcular cual debe ser el valor de la carga H (ver

figura) para que el gasto sea de 1 O 1/s. La tubería es
de fierro forjado, de 3" de diámetro. La longitud total
es de 75 m. La viscosidad del aceite es O, 1 poi se y
su peso específico relativo es 0,9. La entrada es con
bordes agudos. El codo es a 90º. Calcular cada una
de las pérdidas de carga.

-
1
H

-
!PROBLEMA 4

Se tiene una tubería de fierro fundido, asfaltado, de

6" de diámetro y 80 m de largo. La tubería arranca de
un estanque cuya superficie libre está 5 m por
encima del punto de descarga de la tubería. A lo
largo de la tubería hay dos codos standard de 90º y
una válvula de globo completamente abierta. La
embocadura es con bordes agudos. Calcular el
gasto. Considérese que la viscosidad cinemática del
agua es 1 o-6 m2/s.
!PROBLEMA 5

Se tiene una tubería de fierro fundido de 6" de

diámetro y 80 m de largo. La tubería arranca de un
estanque que tiene 5 m de carga con respecto al
punto de desague. A lo largo de la tubería hay 2
codos standard de 90 º y una válvula ( K = 1 O). La
embocadura es con bordes agudos. Calcular el gasto
(T=20'C).
!PROBLEMA 6

Dos estanques cuya diferencia de nivel es de 25 m

están unidos por una tubería de 6" de diámetro y 1
550 m de longitud ( asbesto - cemento, nuevo). La
viscosidad del agua es 10-6 m2/s. Calcular el gasto.
!PROBLEMA 7

¿Cuál es la diferencia de nivel que debería existir

entre los dos estanques del problema anterior para
que el gasto sea de 50 1/s?.
 '
¿QUE APRENDIMOS HOY?