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DIVISION SUR Contrato N° 421437823

UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX

PROGRAMA DE PERFORACIÓN Y
TERMINACIÓN
POZO DE DESARROLLO DE ALTA
INCERTIDUMBRE GEOLÓGICA
AXALÓN-1

SUBDIRECCIÓN DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS


MAYO DEL 2012
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PROGRAMA DE PERFORACIÓN POZO DE DESARROLLO DE ALTA


INCERTIDUMBRE GEOLÓGICA AXALON-1

CONTENIDO

1.- NOMBRE DEL POZO ....................................................................................................................... 6 


2.- OBJETIVO ........................................................................................................................................ 6 
3.- UBICACIÓN ...................................................................................................................................... 6 
3.1.- POZOS TERRESTRES…………………………………………………………………………………..6 
3.2.- MAPA DE UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y POZOS DE CORRELACIÓN………………………………………7 
4.- SITUACIÓN ESTRUCTURAL ........................................................................................................... 8 
4.1.- MODELO GEOLÓGICO REGIONAL……………………………………………………………………...9 
4.1.2- MARCO TECTÓNICO REGIONAL……………………………………………………………………11 
4.1.3- ESTILO ESTRUCTURAL……………………………………………………………………………..12 
4.2.- GEOLOGÍA LOCAL……………………………………………………………………………………...13 
4.2.1- ESTRATIGRAFÍA LOCAL…………………………………………………………………………….13 
4.2.2.- ESTILO ESTRUCTURAL LOCAL…………………………………………………………………….13 
4.3.- SISTEMA PETROLERO………………………………………………………………………………….18 
4.3.1- ROCA GENERADORA .............................................................................................................. 20 
4.3.2- ROCA ALMACENADORA ......................................................................................................... 22 
4.3.3- ROCA SELLO ............................................................................................................................ 23 
4.3.4- TRAMPA .................................................................................................................................... 23 
4.3.5- MIGRACIÓN Y SINCRONÍA ...................................................................................................... 24 
4.4.- ANÁLISIS DE VELOCIDADES INTERVÁLICAS ……………………….………………………...26 
4.5.- RECURSOS PROSPECTIVOS, HIDROCARBUROS ESPERADOS Y PROBABILIDAD DE ÉXITO
GEOLÓGICO…………………………………………………………………………………………………30 
4.6.- VALOR ESTRATÉGICO………………………………………………………………………………31 
5.- PROFUNDIDAD TOTAL Y DE LOS OBJETIVOS ………………………………..………31 
5.1.- PROFUNDIDAD TOTAL PROGRAMADA……………………………………………………………..31 
5.2.- PROFUNDIDAD Y COORDENADAS DE LOS OBJETIVOS…………………………………………..31 
6.- COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE ......................................................................................... 32 
7.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO ........................................................................... 34 
8. - PROGRAMA REGISTRO CONTÍNUO DE HIDROCARBUROS .................................................. 34 
9.- PROGRAMA DE MUESTREO ........................................................................................................ 34 
10.- PROGRAMA DE PRUEBAS DE PRESIÓN-PRODUCCIÓN. ...................................................... 35 
11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO .......................... 35 
11.1.- VENTANA OPERACIONAL PARA LA LOCALIZACIÓN AXALÓN-1………………………………..35 
11.2.- CONCLUSIONES.………………………………………………………………………………….48 

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12.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO ...................................................................................... 50 


12.1.- ESTADO MECÁNICO GRÁFICO ……………………………………………………………………50 
12.2.- OBJETIVO DE CADA ETAPA……………………………………………………………………….51 
12.2.1 DENSIDAD DE LA SAL …………………………………………………………………………….52 
12.3.- PROBLEMÁTICA QUE PUEDE PRESENTARSE DURANTE LA
PERFORACIÓN……………………………………………………………………………………………53 

13.- GRADIENTE GEOTÉRMICO DE POZOS DE CORRELACIÓN .................................................. 59 


14.- PROYECTO DIRECCIONAL ........................................................................................................ 60 
14.1.- POZO DIRECCIONAL………………………………………………………………………………60 
14.2.- ANÁLISIS DE ANTICOLISIÓN………………………………………………………………………68 
14.3.- REGISTROS DE DESVIACIÓN……………………………………………………………………..68 
15.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SÓLIDOS ........................... 69 
15.1.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE CONTROL …………………………………………………………..69 
15.2.- EQUIPO DE CONTROL DE SÓLIDOS………………………………………………………………70 
15.3.- HIDRÁULICA DE LIMPIEZA DE AGUJERO …………………………………………………………..71 
16.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA ........................................................................... 85 
17.- DISEÑO DE SARTAS DE PERFORACION Y APAREJOS DE FONDO ..................................... 92 
17.1. DISEÑOS Y DIAGRAMAS DE SARTAS DE PERFORACIÓN…………………..…………………….92 
17.1.1 PRIMERA ETAPA 50 – 1000M……………………………………………..…………………….92 
17.1.2 SEGUNDA ETAPA DE 1000 – 2000 M……………………………………..…………………….93 
17.1.3 TERCERA ETAPA 2000 – 3400 M…………………………………………..………………….94 
17.1.4 ETAPA DE CONTINGECIA 3400 – 3900 M…………………………………..………………..95 
17.1.5 CUARTA ETAPA 3900 – 5037 M………………………………………………..………………..96 
17.1.6 QUINTA ETAPA 5037 – 6080 M…………………………………………………..……………..97 
17.1.7 RECOMENDACIONES………………………………………………………………..……………99 
17.2.- ANÁLISIS DE TORQUE Y ARRASTRE……………………………………………………………100 
17.2.1 PRIMERA ETAPA 26”…………………………………………………………………………….100 
17.2.2 SEGUNDA ETAPA 17 ½” X 20” ………………………………………………………………….101 
17.2.3 TERCERA ETAPA 18 ½”…………….…………………………………………………………..102 
17.2.4 CONTINGENCIA ETAPA DE 12 ¼”X14 ¾”……………………………………………………103 
17.2.5 CUARTA ETAPA 12 ¼” …………………………………….……………………………104 
17.2.6 QUINTA ETAPA 8 ½”…………………………………………………………………………….105 
18.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA ............................................................................. 106 
18.1.- REGISTROS GEOFÍSICOS CON CABLE Y EN TIEMPO REAL MIENTRAS SE PERFORA……….106 

19.- PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO ................................................................. 109 


19.1.- CRITERIOS DE DISEÑO ……………………………………………………………………………109 
19.2.- DISTRIBUCIÓN …………………………………………………………………………………….110 
19.3.- CRITERIOS DE DISEÑO DE TR’S ………………………………………………………………….111 
20.- CEMENTACIONES. .................................................................................................................... 112 
20.1.- RESUMEN………………………………………………………………………………………..112 
20.2.- PRIMERA ETAPA DE 20”………………………………………………………………………..113 
20.3.- SEGUNDA ETAPA DE 16”………………………………………………………………………..114 
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20.4.- TERCERA ETAPA DE 13 3/8”…………………………………………………………………….116 


20.5 CONTINGENCIA ETAPA LINER DE 11 3/4”…………………………………………………….117 
20.6.- CUARTA ETAPA - LINER DE 9 7/8”………………………………………………………………118 
20.7.- CUARTA ETAPA - COMPLEMENTO DE 9 5/8”…………………………………………………..119 
20.8.- QUINTA ETAPA LINER 7”………………………………………………………………………..120 
20.9.- CENTRALIZACIÓN………………………………………………………………………………..121 
20.10.- HERMETICIDAD DE LA BOCA DE LINER DE EXPLOTACIÓN ………………………………………122 
20.11.- PRUEBAS DE GOTEO ……………………………………………………………………………122 
21.- CONEXIONES SUPERFICIALES ............................................................................................... 123 
21.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ÁRBOL DE PRODUCCIÓN…………………………………………123 
21.2 DIAGRAMA DEL ÁRBOL DE VÁLVULAS……………………………………………………………124 
21.3- ARREGLO DE PREVENTORES……………………………………………………………………125 
21.4.- PRESIONES DE PRUEBA…………………………………………………………………………129 
22.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES ..................................................................... 129 
23.- TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS .................................................................... 130 
23.1.- DISTRIBUCIÓN POR ACTIVIDADES………………………………………………………………130 
23.2.- RESUMEN DE TIEMPOS POR ETAPA…………………………………………………………….138 
24.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS ........................................ 140 
25.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN ............................................................................. 143 
25.1.- COSTOS POR ETAPA…………………………………………………………………………….143 
25.2.- COSTO INTEGRAL DE LA PERFORACIÓN (DIRECTOS+INDIRECTOS+RIESGOS)………………..144 
25.3.- COSTO ESTIMADOS POR LA ALIANZA-II ………………………………………………………….145 
26.- INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN ..................................................................... 146 
26.1.- RELACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN:……………………………………………………..146 
26.2.- RESÚMENES DE PERFORACIÓN ………………………………………………………………….146 
26.3.- ESTADOS MECÁNICOS Y GRÁFICA DE PROFUNDIDAD VS. DÍAS ……………………………..146 
27.1.- DIMENSIONES Y CAPACIDAD……………………………………………………………………154 
27.2.- ANÁLISIS DE CARGAS ……………………………………………………………………………155 
27.3.- REQUERIMIENTO DE MALACATE………………………………………………………………..156 
27.4.- REQUERIMIENTO DE MÁSTIL……………………………………………………………………157 
28.- TERMINACION ........................................................................................................................... 158 
28.1.- OBJETIVO…………………………………………………………………………………………158 
28.2.- CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN …………………………………………………………158 
28.3.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO……………………………………………………159 
28.3.1.- FLUIDOS ESPERADOS…………………………………………………………………………159 
28.4.- FLUIDOS APORTADOS POZOS CORRELACIÓN………………………………………………….161 
28.5.- SISTEMA DE EXPLOTACION………………………………………………………………………162 
28.6.- REQUERIMIENTOS DE LA TR DE EXPLOTACIÓN Y APAREJO DE PRODUCCIÓN…………….162 
28.7.- FLUIDOS DE TERMINACIÓN……………………………………………………………………..162 
28.8.- PERFIL DE PRESIÓN Y TEMPERATURA ESTIMADA ………………………………………………...162 
28.8.1.- PRESION Y TEMPERATURA DE POZOS CORRELACION………………………………………162 
28.8.2.- GRAFICO PRESION VS TEMPERATURA DE POZOS CORRELACION………………………..163 
28.9.- REGISTROS………………………………………………………………………………………163 
28.10.- LIMPIEZA DE POZO……………………………………………………………………………..163 
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28.11.- DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN ……………………………..…………………164 


28.11.1.- SELECCIÓN DEL GRADO DE ACERO………………………………………………………..164 
28.11.2.- APAREJO DE PRODUCCIÓN PARA EVALUAR JST/CRTCE………………………………..165 
28.11.3.- APAREJO DE PRODUCCIÓN PARA EVALUAR PLCNE………………………………………166 
28.11.6.- APRIETE ÓPTIMO……………………………………………………………………………..167 
28.12.- DISEÑO DE EMPACADOR Y ACCESORIOS DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN ……………………167 
28.12.1.- DISTRIBUCIÓN DEL EMPACADOR Y ACCESORIOS PARA JST/CRTCE/EOCNE …………..168 
28.12.2.- DISTRIBUCIÓN DEL EMPACADOR Y ACCESORIOS PARA PLCNE ……………………………..169 
28.13.- PRESIONES CRÍTICAS DURANTE LOS TRATAMIENTOS……………………………………….170 
28.13.1.- PRESIONES CRÍTICAS (JST-CRTCE-EOCNE)……………………………………………170 
28.14.- DISEÑO DE FLUIDOS DE TERMINACIÓN………………………………………………………171 
28.15.- DISEÑO DE DISPAROS…………………………………………………………………………171 
28.16.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL…………………………………………………172 
28.16.1.- DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ÁRBOL DE PRODUCCIÓN…………………………………..172 
28.16.2.- DISTRIBUCION DE CABEZALES Y MEDIO ÁRBOL…………………………………………...172 
28.16.3.- DIAGRAMA DEL ARBOL DE VÁLVULAS …………………………………..……………173 
28.17.- INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN……………………………………………….174 
28.18.- PROGRAMA DE INTERVENCIÓN CONSIDERANDO POZO TERMINADO EN LINER DE 7”……….176 
28.18.1.- PROGRAMA DE INTERVENCIÓN INTERVALO FORMACION CRTCE/J.S.T. ……………………176 
28.18.6.- TIEMPOS DE INTERVENCIÓN OBJETIVO # 3 CRTCE /JST……………………………….182 
28.18.7.- ESTADO MECANICO FINAL OBJETIVO CRTCE/JST……………………………………….183 
28.18.8.-  TRABAJOS OPCIONALES: PROGRAMA DE INTERVENCIÓN - DISPARAR E INCORPORAR
INTERVALO EN FORMACIÓN EOCENO MEDIO…………………………………………………………184 
28.18.9- TIEMPOS DE INTERVENCIÓN OBJETIVO EOCNE…………………………………………..185 
28.18.10.- ESTADO MECANICO FINAL OBJETIVO EOCNM…………………………………………..186 
28.18.11.-  TRABAJOS OPCIONALES: PROGRAMA DE INTERVENCIÓN - AISLAR INTERVALO EN FORMACIÓN
EOCNM E´ INCORPORAR INTERVALO EN FORMACIÓN PLCNE…………………………………….187 
28.18.12.- TIEMPOS DE INTERVENCIÓN OBJETIVO # PLCNE ………………………………………194 
28.18.13.- ESTADO MECANICO FINAL OBJETIVO PLCNE…………………………………………….195 
28.18.14.- TIEMPOS TOTALES………………………………………………………………………….196 
28.18.15.- TIEMPOS TOTALES………………………………………………………………………….197 
28.19.- REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS…………………………………197 
28.19.1.- EQUIPOS………………………………………………………………………………………197 
28.19.2. MATERIALES Y SERVICIOS……………………………………………………………………197 
28.20.- COSTOS ESTIMADOS DE LA TERMINACIÓN………………………………………………….199 
28.20.1. COSTO INTEGRAL DE LA INTERVENCIÓN CONSIDERANDO 3 INTERVALOS……………….199 
28.20.2.- COSTOS INTEGRALES RESUMIDOS DE LA TERMINACIÓN (MICOP)……………………..200 
29.- ANEXOS...................................................................................................................................... 201 
ANEXO A: DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCCIÓN (WELLCAT)…………………………201 
ANEXO B: DISEÑO DE DISPAROS WEM…………………………………………………………..210 
30.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN POR HALLIBURTON ................................................................ 213 
31.- FIRMAS DE AUTORIZACIÓN POR PEMEX.............................................................................. 213 

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REGIÓN : SUR
PEMEX EXPLORACIÓN Y EXPL. CUENCAS STE
PRODUCCIÓN ACTIVO:
TERR.

PROGRAMA DE PERFORACIÓN POZO DE DESARROLLO DE ALTA INCERTIDUMBRE


GEOLÓGICA AXALÓN-1

1.- NOMBRE DEL POZO

Nombre: AXALON Número: 1 Letra: No. de conductor 1


Clasificación: Pozo en Busca de Nueva Acumulación (01)
Plataforma: Equipo PM-333

2.- OBJETIVO

Especificar claramente las metas a lograr al término del proyecto,


incluyendo el número de intervalos a probar
Perforar un pozo Exploratorio Direccional Tipo “J” a la profundidad de 6080 mdbmr (5820 mvbmr),
para evaluar el recurso potencial de producción comercial de aceite ligero en los Plays del Plioceno
Inferior, Eoceno Medio y Cretacico Inferior junto con Jurasico Superior Thitoniano.

3.- UBICACIÓN

Estado: TABASCO Municipio: CENTRO, TABASCO


Referencia Topográfica
Tipo de Pozo Marino ( ) Terrestre (X ) Lacustre ( )

3.1.- Pozos terrestres

Altura del terreno sobre el nivel del mar (m) 11 m.


Coordenadas UTM conductor: X= 514,275.92 m Y= 1,972,951.85 m
Coordenadas UTM objetivo KI X= 513,468.85 m Y= 1,973,621.18 m
Coordenadas UTM objetivo JST X= 513,335.97 m Y= 1,973,731.38 m
Coordenadas UTM objetivo PT X= 513,225.47m Y= 1,973,821.75 m

Nota: Las coordenadas UTM al objetivo deberán estar referidas a la profundidad vertical (m.v.b.n.m)
de las cimas de las formaciones objetivo.
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3.2.- Mapa de ubicación geográfica y pozos de correlación

La Localización Axalón-1, a 554 m al NW del pozo Pueblo Nuevo-1, a 583 m al NW del Pozo Pueblo Nuevo-
2, a 4.930 km al SW de Chanchamito-1A, a 6.877 m al NW del pozo Saramako-1 y a 11.319 km al NE del
pozo Agave-1B y a 17.5 Km al SE de Villahermosa, dentro del área que cubre el Activo de Produccion
Macuspana-Muspac Macuspana-Muspac (Figura 3.2.1 y 3.2.2).

Figura 3.2.1 Plano de ubicación geográfica del pozo Axalón-1 (EDT del VCD Exploracion).

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Figura 3.2.2. Ubicación del pozo y la distancia de los pozos de correlación

4.- SITUACIÓN ESTRUCTURAL

Debido a la alta incertidumbre geológica del pozo Axalon-1 y en el marco del contrato con Halliburton
Alliance II, la información que se presenta a continuación fue proporcionada por PEMEX para la elaboración
y diseño del presente programa de perforación.

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4.1.- Modelo Geológico Regional

El marco estratigráfico realizado por los estudios de Geología del subsuelo aportados por los pozos
Exploratorios y de Desarrollo perforados en el área, esta información integrada a la correlación de las cimas
cronoestratigráficas y apoyada con la Sísmica 3D, permitió la definición estratigráfica del Mesozoico y
Terciario, que consiste de una secuencia sedimentaria que involucra rocas carbonatadas y terrígenas del
Jurásico Superior Tithoniano hasta el Plioceno en ambientes que varian de Litoral, Plataforma, Talud y
Cuenca, con presencia de discordancias erosionales.

Para el objetivo Jurásico Superior Tithoniano (Figura 4.1.1.1):

Figura 4.1.1.1. Localización Axalón-1 y Distribución de facies del Jurásico Superior Oxfordiano (EDT del VCD
Exploracion).
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Se presenta la distribución de facies para este nivel estratigráfico, donde se observa la Loc. Axalón-1 ubicada
en ambiente de rampa externa por tal motivo esperamos que la litología corresponda con calizas y por efecto
de circulación de fluidos se encuentren Dolomías. Las facies consisten de MuRDTone con intercalaciones de
Dolomía micro a mesocristalina.

Para el objetivo Cretácico Inferior, se presenta la distribución de facies para esta edad donde se observa una
zona de Plataforma, Talud y Cuenca. En los campos del complejo Antonio J. Bermúdez, Jujo, Tecominoacán,
al NW y W de Axalón-1, se ha reportado dolomías mesocristalinas y calizas dolomitizadas y fracturadas. La
Loc. Axalón-1 se ubica en la zona de cuenca por lo que se espera encontrar Calizas y Dolomías fracturadas
y flujos de brechas (Figura 4.1.1.2).

Figura 4.1.1.2. Distribución de facies del Cretácico Inferior (EDT del VCD Exploracion).

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4.1.2- Marco Tectónico Regional

El marco Tectónico del Sureste de México está relacionado con las placas: Americana, Cocos y el Caribe,
también está integrado por la Plataforma de Yucatán, el sistema de fallas Motagua-Polochic y el Macizo
Granítico de Chiapas. Entre la Plataforma y el Macizo granítico de Chiapas, se localiza un Cinturón Plegado,
el cual fué provocado por los esfuerzos compresivos del evento Chiapaneco en la base del Mioceno
Superior, mismo que deformó la potente columna sedimentaria del Mesozoico y Terciario, la Loc. Axalón-1 se
ubica dentro de estos elementos (Figura 4.1.2.1).

Figura 4.1.2.1 Elementos téctónicos del surteste de México (EDT del VCD Exploracion).

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4.1.3- Estilo estructural

La estructura Axalón-1 se ubica en el alineamiento Chivaltic -Oxiacaque, la característica principal de estos


alineamientos que están orientandos de NW- SE correspondiendo con los campos productores de aceite en
el subsuelo, con fallas inversas en sus flancos NE y seccionados por fallas normales con orientación NE-SW
(Figura 4.1.3.1).

Figura 4.1.3.1. Estilo estructural para el Mesozoico y Paleógeno de la Localización Axalón-1, que se localiza sobre el
alineamiento Chivaltic-Oxiacaque (EDT del VCD Exploracion).

En el transecto estructural SW-NE, se tienen los pozos Pichucalco-1, Teapa-1, Agave-1, Saramako-1, entre
Agave-1 y Saramako-1 se proyecta la Loc. Axalón-1, mostrándose la vergencia preferencial al NE (Figura
4.1.3.2).

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Figura 4.1.3.2 Transecto estructural regional, de dirección SW-NE, con la ubicación de la Loc. Axalón-1 (EDT del VCD
Exploracion).

4.2.- Geología local

4.2.1- Estratigrafía local

La estratigrafía que se espera encontrar en el sentido de la perforación en la Localización Axalón-1 para el


Terciario Pleistoceno a Plioceno Inferior, está compuesta de una secuencia alternante de Lutitas, Arenas,
Areniscas y Gravas.

Para el Eoceno Medio la parte superior consiste de una secuencia de Lutitas y la parte inferior de una
secuencia de Brechas de Calizas y Dolomías. Para el Jurásico Superior Tithoniano y Cretácico Inferior se
espera encontrar las secuencias de Calizas y Dolomías reportadas los campos del Complejo Miguel Angel
Zenteno Basurto, Jujo, Tecominocán y Paredón ubicado al NW y W de Axalón-1 respectivamente.

4.2.2.- Estilo estructural local

La estructura Axalón-1, es una estructura anticlinal asimétrico con orientación NW-SE, limitada en sus
flancos por fallas invesas, con buzamiento normal hacia el S-SE, mientras que al N-NW se observa limitado
posiblemente por falla normal, en su parte interna se observa seccionado por fallamiento normal e inverso
(Figura 4.2.2.1).

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Figura 4.2.2.1 Configuración estructural de la Localizacion del Axalón-1 cima del Jurásico Superior Kimmeridgiano (EDT
del VCD Exploracion).

Para explicar el estilo estructural local (Figura 4.2.2.1), se presenta una sección transversal NE-SW
seccionado la estructura, donde se ve el efecto de la falla inversa levantando el Mesozoico, sobre el flanco
SW de esta sección se observa una estructura en flor positiva. También se presenta una sección longitudinal
con dirección NW-SE (Figura 4.2.2.2), donde se observan las fallas inversas limitando a la misma, y la falla
normal se observa en la parte superior ausentando el Oligoceno.

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Figura 4.2.2.2. Sección estructural noreste-suroeste, mostrando la Localizacion Axalón-1 (EDT del VCD Exploracion).

Figura 4.2.2.3. Sección estructural, NW-SE mostrando los diferentes niveles del Mesozoico y la Localización del
Axalón-1 (EDT del VCD Exploracion).
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La imagen nos muestra que los pozos más cercanos a la localización del proyecto AXALÓN-1 son los pozos
del Campo PUEBLO NUEVO (0.56 KM) hacia el NW y los pozos CHANCHAMITO (5 km), por el SE los
pozos SARAMAKO y POLVILLO (> 6.8 km).

Fig. 4.2.2.4. Mapa base

De acuerdo a la columna estratigráfica esperada para el pozo de desarrollo de alta incertidumbre geológica
AXALÓN-1, la litología a interceptar en el Pleistoceno deben ser arcillas arenosas a arenas muy finas
(limolita), con intercalaciones de capas de arenas de grano medio a grueso, se podrían encontrar delgadas
capas de lignito. A nivel de Plioceno, se encontrarían cuerpos de arena de grano fino a grueso así como
lutita arenosa (limolita), hacia la parte media y basal del Plioceno, se encontraran muy buenos espesores de
lutitas y lutitas arenosas gris verdoso y gris oscuro con intercalaciones de capas de arena de grano medio.

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Por lo tanto, Es importante destacar que de acuerdo a los pozos de correlación este pozo (AXALÓN-1)
podría presentar una disminución del porcentaje de arenas a partir de 2000-1900 mv, haciéndose más
notable el componente arcilloso.

A nivel de Eoceno, se espera luego de pasar la discordancia, la litología a prevalecer debe ser lútitas
compactas, masiva ligeramente calcárea, posibles intercalaciones de muRDTone brechoide y bentonita.

Las brechas, vienen a constituirse en unos agregados de materiales de granulometría muy variable, con
componentes de terrígeno así como carbonatos, para este tipo de formaciones se deben tomar las
previsiones ante la posible pérdida de circulación. La Formación Cretácico Inferior, constituida por
MuRDTone arcillosas gris, gris verdoso y café obscuro, compacto; y MuRDTone ligeramente dolomitizado
gris verdoso, gris y café obscuro; hacia la base podría encontrarse dolomía gris pardusco y gris verdoso.

El Jurásico Superior Tithoniano, esta conformado por MuRDTone arcilloso, café obscuro y negro, en
ocasiones parcialmente dolomitizado; además puede estar presente dolomita arcillosa café obscuro. Pueden
presentar impregnación de hidrocarburo y a nivel de Jurásico Superior Kimmeridgiano, se podría encontrar
una secuencia alternante de muRDTone gris a blanco y es muy posible la presencia de dolomias,
intercalaciones de bentonita.

Con respecto a la visualización sísmica del pozo Axalón-1, se observa que en dicha sección Sísmica (NW-
SE) entre los pozos AXALÓN-PUEBLO NUEVO-POLVILLO (7 Km), se puede ver la discordancia Regional

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(ver figura 4.1.3), que está presente en esta área, aunque se observan algunos rasgos estructurales, por
encima de la discordancia, se ven los reflectores con continuidad de manera que , la correlación entre estos
pozos debe ser muy similar, y como es sabido regionalmente el nivel de alta presión está controlada por el
OLIGOCENO, sin embargo, en los pozos de correlación del proyecto AXALÓN-1 ninguno atravesó el
OLIGOCENO, por lo tanto, lo que controla el REGIMEN DE LAS GEOPRESIONES en esta zona debe ser la
DISCORDANCIA.

Fig. 4.2.2.5. Visualizacion Sismica del Pozo de Desarrollo de Alta Incertidumbre Geológica (EDT del VCD Exploracion).

4.3.- Sistema Petrolero

En la Exploración y Evaluación de hidrocarburos, es de gran importancia comprender los conceptos de


Sistema Petrolero y del play, debido a que actualmente se utilizan como una Metodología, disminuyendo el
riesgo en su prospección.

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Generalmente, cuando estudiamos una cuenca se inicia con el proceso de conocer la cuenca sedimentaria,
posteriormente se estudia el Sistema Petrolero, después el Play y al final el prospecto (ver Figura 4.3.1.).

El lugar natural donde se originan los hidrocarburos son las cuencas sedimentarias, en donde existen uno ó
más Sistemas Petroleros, los cuales requieren de la convergencia de cuatro elementos físicos como son: la
roca generadora, la roca almacenadora, la roca sello y la trampa Geológica; así como de otros procesos
naturales necesarios como son: la madurez de la roca generadora, la expulsión del aceite, la migración, así
como la acumulación y retención de los hidrocarburos. La ausencia de uno solo de estos elementos o
procesos, elimina la posibilidad de tener un yacimiento de hidrocarburos (ver Figura 4.3.2.).

Figura 4.3.1. Secuencia de estudio y análisis una cuenca sedimentaria. Tomado de Delgado R., 2008.

Demaison y Huizinga, 1994 (en Delgado R., 2008) definen al Sistema Petrolero como un sistema natural
físico-químico y dinámico que genera y concentra petróleo; funciona en una escala de tiempo y espacio
Geológico. Requiere de la convergencia de ciertos elementos Geológicos y eventos esenciales en la
formación de depósitos de petróleo que incluye: madurez de la roca generadora, expulsión del aceite,
migración secundaria, acumulación y retención.

El Play es la parte fundamental del Sistema Petrolero y se reconoce porque posee una o más acumulaciones
de hidrocarburos, identificados por un carácter geológico común de yacimiento, trampa y sello, sincronía y
migración.

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Figura 4.3.2. Componentes de una cuenca sedimentaria, enfatizando la extensión del Sistema Petrolero y sus
elementos, así como el relleno de la cuenca. Tomado de Delgado R., 2008.

4.3.1- Roca Generadora

Los estudios de biomarcadores e isotopía, realizados en los proyectos de Chevron (1993), IMP-Petrobrás (1994),
IMP-Pemex (1995), y los análisis operativos del IMP, indican que la roca Generadora que dio origen al petróleo
explotado en el área fue depositada en un ambiente marino arcillo-carbonatado, correlacionable con la secuencia
litológica del Jurásico Superior Tithoniano, constituida principalmente por calizas arcillosas negras y gris oscuro,
depositadas sobre un mar abierto en condiciones anóxicas; constituyendo las rocas generadoras más importantes
que se conocen a nivel Regional y que han aportado la mayor cantidad de petróleo que se extrae, que por efectos
de migración vertical hacia arriba llenando las trampas del Kimmeridgiano, Cretácico Inferior y Cretácico Medio y
en algunos pozos en la base del Cretácico Superior.

En las Cuencas del Sureste con base en los Métodos Geoquímicos se han clasificado varias familias de aceites y
de acuerdo a su caracterización Geoquímica por biomarcadores corrobora su afinidad a las rocas generadoras de
la familia Jurásico Superior Tithoniano Carbonatado (Figura 4.3.1.1), se espera encontrar esta familia en la
localización Axalón-1. También en base a los mismos análisis Geoquímicos de los pozos y campos en la Región
Sur y de acuerdo a la (Figura 4.3.1.2), se espera encontrar en la Localización Axalón-1 aceites de 30-45° API.

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Figura 4.3.1.1 Familias de roca generadora que se espera en la Localización Axalón-1.

Figura 4.3.1.2. Mapa que muestra la densidad de aceites en la Localización Axalón-1.


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4.3.2- Roca Almacenadora

Las rocas almacén de interés que se espera encontrar en la Localización Axalón-1 de edad Jurásico Superior
Tithoniano, Cretácico Inferior, Eoceno Brechas y Plioceno Inferior. Estas rocas estarían constituidas por
Calizas y Dolomías fracturadas y dolomitizadas para los dos primeros plays, para el play Eoceno Medio
consistirán de brechas de Calizas y Dolomías, para el play Plioceno Inferior Areniscas.
Los plays fueron probados al encontrar producción comercial de hidrocarburos en los pozos de los campos
Agave y saramako.

De acuerdo a la columna probable de la Localización Axalón-1, el objetivo-1 Jurásico Superior-Cretácico


Inferior se encuentra a 5200 mvbnm; el objetivo-2 Eoceno Medio, se encuentra a 4900 mvbnm. El tercer
objetivo Plioceno Inferior a 3800 mvbnm. El ambiente de depósito para el objetivo más importante
corresponde al primer objetivo, se espera encontrar las facies de cuenca (Figuras. 4.3.2.1).

Figura 4.3.2.1. Mapa que muestra las facies de plataforma del JSK

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4.3.3- Roca Sello

La roca sello para el Jurásico Superior Tithoniano-Cretácico Inferior se considera las Lutitas de Eoceno y la
secuencia arcillo-arenosa del Neógeno.

4.3.4- Trampa

En la Localización Axalón-1 la trampa para los objetivos es de tipo estructural, se trata de una estructura
anticlinal con dirección NW-SE, con fallamiento inverso en su flanco NE, con buzamiento normal en las otras
direcciones, sus dimensiones son: para el Jurásico Superior Tithoniano-Cretácico Inferior de 8 km2, para el
Eoceno Medio y para el Pioceno Inferior de 9.2 km2 (Figura 4.3.4.1).

Figura 4.3.4.1. Trampas y Áreas de los objetivos JSK y Cretácico Medio.

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4.3.5- Migración y Sincronía

En sísmica se observa la presencia de fallas que pueden comunicar la roca generadora con la roca almacén.

El proceso de migración que originó la acumulación de hidrocarburos en esta estructura se estima que es de
tipo primario por percolación y secundario por fracturamiento, las barreras son verticales por fallas selladas
por anhidritas y de manera lateral por cambios de facies.

La producción de los campos Agave y Saramako en rocas del JST-KI, Eoceno y Plioceno comprueban la
sincronía del Sistema Petrolero (Figura 4.3.5.1), explica desde la generación hasta la preservación del
sistema petrolero. La edad de la roca generadora por estudios que se han realizado es Jurásico Superior
Tithoniano, constituido por un MuRDTone arcilloso con abundante materia orgánica; las rocas almacén se
consideran las del Jurásico Superior Tithoniano, Cretácico Inferior, Eoceno Medio y Plioceno Inferior, las
cuales consisten de MuRDTone-Wackestone, Dolomías y Brechas. Las rocas sello son MuRDTone arcilloso
del Jurásico Superior Tithonianio, las Lutitas del Paleógeno. La trampa está relacionada con el evento
compresivo Chiapaneco que se originó probablemente a finales del Oligoceno con intermitencias hasta el
Plio-Pleistoceno. La expulsión y migración de los hidrocarburos posiblemente está relacionada con los
depósitos desde fines del Oligoceno y Mioceno hasta el Reciente. La preservación se da a partir de Mioceno
Superior, hasta el Reciente.

Considerando los elementos del Sistema Petrolero y los procesos implícitos en el proceso de formación de
un yacimiento petrolero, se considera que existe buena sincronía en este sistema.

Figura 4.3.5.1. Diagrama de eventos del sistema petrolero.


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El riesgo en la actividad de exploración es en función de dos variables:

1. Calidad en la definición del Sistema Petrolero, se mide por su índice (ICADSP) y es un indicativo del
nivel de conocimiento que se tiene sobre el Sistema Petrolero, es decir, qué tanta información se ha
capturado y su nivel de procesamiento. Su rango varía de 1 a 4: Definitiva, preliminar, primaria,
selección.

2. Complejidad del Sistema Petrolero, se mide por su índice (ICODSP) e indica lo complejo del Sistema
Petrolero en base a los elementos y procesos involucrados en el mismo. Su rango varía de 1 a 5: Menos
complejo, medianamente complejo, complejo, muy complejo.

Tomando en consideración las variables anteriores, el ICADSP nos dá para el área del pozo, un valor de 2.4
(primaria) y el ICOSP de 1.8 (complejo). En donde el principal elemento de riesgo sería la roca
almacenadora, en caso de que se corten calizas compactas y de menor porosidad, seguidos por el sello
(Figura 4.3.5.2)

Figura 4.3.5.2. Métrica del sistema petrolero (EDT del VCD Exploracion).
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4.4.- Análisis de Velocidades Interválicas

Para el análisis de velocidades de la Loc. Axalón-1, por su proximidad y contenido de registros geofísicos, se
tomaron encuenta los siguientes pozos, como Pueblo Nuevo-1 y Pueblo Nuevo-2 a 1.518 Km.

Fig. 4.4.1. Mapa de ubicación de los Pozos de Correlación con respecto a la Localización AXALÓN-1 (figura tomada del
EDT que fué generada por el VCD de Exploración).

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En análisis de velocidades se realiza a partir de la extracción en 1D del Modelo de Velocidades (curva


verde), sobre los pozos de correlación, y comparándolo con los registros Sónicos (curva ázul), en la grafica
siguiente, se observa que hay un buen amarre con respecto a los registros de los pozos.

Fig. 4.4.2. Cubo de velocidades intervalicas de la sísmica con pozos de correlacion para la localización AXALON-1
(figura tomada del EDT que fué generada por el VCD de Exploración).

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Fig. 4.4.3. Velocidades interválicas (1D) de los Pozos de Correlacion (figura tomada del EDT que fué generada por el
VCD de Exploración).

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Fig. 4.4.4. Comparación de las TZ´s, del Modelo de Velocidades (verde), con respecto a las TZ’s de los Registros
(otros colores, además; dicha figura fue tomada del EDT que fue generada por el VCD de
Exploración).

En conclusión, se hizo un control de calidad al Modelo de Velocidades generado por la coordinación, el cual
nos dió como resultado, un rango de diferencia muy pequeño con respecto a los registros (Sónicos) de los
pozos vecinos, dando diferencias de 5 hasta 20 metros, por lo que las TZ´s del Modelo fueron entregadas al
Geomecánico para sus análisis posteriores.
Cabe mencionar que son pocos los datos con los que se pudo realizar en control de calidad, pero con los
datos que se contaba fueron con los que se realizó dicho control, y la diferencia fue mínima, entre el Modelo
y las curvas de los pozos (Sónico).
Verificación del Modelo de Velocidades
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Como el pozo Axalón-1, va a ser perforado a 1518 metros de los pozos de correlación Pueblo Nuevo-1 &
Pueblo Nuevo-2, sólo se corroboraron las velocidades con la TZ suministrada por la Coordinación y la TZ
extraida del VSP, cabe mencionar que no se nos proporcionó el Cubo de Velocidades. Existiendo buen
amarre de las velocidades y se corroboran los horizontes interpretados en su profundidad verdadera dando
un buen amarre. (ver la figura 4.4.5).

Fig. 4.4.5 TZ’s del Axalón-1 (figura tomada del EDT que fué generada por el VCD de Exploración).

4.5.- Recursos Prospectivos, Hidrocarburos esperados y Probabilidad de éxito Geológico

Se estima que el tamaño del recurso de aceite, en el momento de su aprobación, tiene los siguientes valores
para los percentelis y unidades indicados:

MMbpce Probabilidad (%)


P99 4 18
P90 10 16
P
39 6
media
P10 83 2

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Se considera una probabilidad de éxito Geológico (Pg) de 39 %, donde el principal elemento de riesgo es la
calidad de la roca almacenadora para el Cretácico Medio-Inferior y Jurásico Superior.

Considerando factores tales como el tipo de hidrocarburo, condiciones de infraestructura del área, recurso a
incorporar y la profundidad programada, se estima un tamaño mínimo de campo de 10 MMbpce, con una
probabilidad de éxito comercial (Pc) del 17% de que se descubra dicho volumen o más.

4.6.- Valor Estratégico

De resultar exitosa esta localización, se abrirían nuevas áreas para la exploración petrolera ubicada al NE
campo Agave y al NW del campo Saramako, el primero productor en Mesozoico y Eoceno Medio, el
segundo productor en areníscas del Plioceno Inferior.

5.- PROFUNDIDAD TOTAL Y DE LOS OBJETIVOS

5.1.- Profundidad total programada

Profundidad Vertical Profundidad Vertical Profundidad


(m.v.b.n.m.) (m.v.b.m.r.) Desarrollada
(m.d.b.m.r.)
Profundidad total
5800 5820 6080
programada

5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos

Prof. Prof. Prof.


Vertical Desplazamiento Azimuth Coordenadas UTM (m)
Objetivo Vertical Desarrollada
(m.v.b.n.m) (m.v.b.m.r) (m.d.b.m.r) (m) (°)
X Y
Plioceno
3770 3790 3882.15 531.24 309.71 513,930.76 1,973,237.68
Inferior

Eoceno Medio
4847 4867 5037 949.48 309.71 513,556.74 1,973,547.42
“brechas”

KI 5102 5122 5311.06 1048.51 309.71 513,468.54 1,973,621.43

JST 5484.62 5505 5731.31 1221.14 309.67 513,335.97 1,973,731.38

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6.- COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE

6.1 Columna geológica

Tomando en consideración los pozos de correlación, así como de la actualización Paleontológica de la


columna de los pozos Agave-241, Agave-1B, Pueblo Nuevo-2, Pueblo Nuevo-1, Saramako-1 y Polvillo-1, se
realizó la homologación de la Columna Geológica del pozo Axalón-1 (Figura 6.1.1), donde se muestra la
profundidad de las cimas de sus horizontes.

Figura 6.1.1. Homologación de la Columna Geológica de la localización Axalón-1 (figura tomada del EDT que fué
generada por el VCD de Exploración).

Considerando la litología cortada en los pozos Pueblo Nuevo-2, Agave-1B, Polvillo-1 y Saramako-1, se
espera cortar en la Localización del Proyecto de Perforacion & Terminacion del Pozo de Desarrollo de Alta
Incertidumbre Geológica Axalón-1, una secuencia alternante de Lutitas, Arenas, Areniscas y Gravas para
Terciario; para el Eoceno Medio se considera encontrar dos facies litológicas una de Lutitas en la parte

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superior y de brechas carbonatadas(Calizas y Dolomías) en la parte inferior, para el Cretácico Inferior se


espera encontrar una secuencia de Calizas y Dolomías fracturadas y dolomitizadas, para el Tithoniano
Calizas y Dolomías (Figura 6.1.2).

Figura 6.1.2 Columna Geológica probable a investigar por la Localización Axalón-1 (con el KOP a 2100 m)

Nota: El rango de precisión esperado a nivel del objetivo es de ± 200 m; La columna se realizó con la E.T=11 m 9 m de
la M.R. La columna está controlada por la correlación directa de los pozos Pueblo Nuevo-2, Agave-1B, Polvillo-1
y Saramako-1.

6.2.- Eventos Geológicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.).

EVENTOS PROFUNDIDAD PROFUNDIDAD


GEOLÓGICOS VERTICAL DESARROLLADA OBSERVACIONES
RELEVANTES (mvbnm) (mdbmr)
Existe la posibilidad de cortar discordancias
4506 4673.84 en los contactos de Plioceno-Eoceno Medio,
Discordancias 5311.06
5102 Eoceno Medio Brechas con el Cretácico
Inferior.

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7.- INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO

Objetivos Litología Tipo de Producción Temp. PresiónYac % Mol


Formación
(mvbmr) (%) Hidrocarburo (bpd/mmpcd) (°C) (Kg/cm2) H2S CO2
(1035-
Piloceno Lutitas y Gas y
3790 Areniscas Condensado
1351)/(9.28- 123 500 NO 0.48
Inferior 12.04)x ½”
Brechas de Gas y (1622-
Eoceno 1.3-
4867 Calizas y Condensado 2150)/(3.7-4.3) x 140 565 2.6
1.5
Brechas Dolomías (54 °API) ½”
Calizas y
Gas y
Dolomías (4088)/(9.809) x 4.88- 2.17-
5122/5505 KI/JST Fracturadas mas
Condensado
½”
155 600
(38 °API) 5.10 2.41
dolomitizadas

Nota: Los datos proporcionados están referidos a los campos análogos Saramako y Agave

8. - PROGRAMA REGISTRO CONTÍNUO DE HIDROCARBUROS

Se requiere la Cabina de Registros Contínuo de Hidrocarburos, para el seguimiento Geológico operacional


del pozo en el intervalo de 50-6080 m y controlar los parámetros siguientes:
- Recolección y selección de muestras de canal para la descripción litológica y paleontológica
(confirmación de cimas)
- Flujo y cromatografía de gases (formación, viaje, conexión)
- Parámetros de perforación
- Control de Hidráulica
- Control de Geopresiones

9.- PROGRAMA DE MUESTREO

Muestras de canal (para estudio


Desde 50 hasta 6084.84 md. Recolectar cada metro y empaquetar dos bolsas
paleontológico, análisis litológico y
cada 5 metros
muestra testigo)
4 núcleos convencionales, uno dentro de Plioceno Inferior para estudios
Geomecanicos, uno en el objetivo Eoceno Medio BRECHAS, uno a nivel del objetivo
Núcleos de fondo
KI y uno en el objetivo JST, dependiendo de las características litológicas,
manifestaciones y del análisis de los Registros Geofísicos
OPCIONAL. Dependiendo si se encuentran intervalos de interés (Terciario y
Núcleos de pared
Mesozoico)
Hidrocarburos y presión- *1 Prueba RDT a nivel de KI/JST, sujeto a la evaluación de los Registros
temperatura con probador Geofísicos y dependiendo de las condiciones mecánicas del Pozo.
Muestreo de fluidos a boca de pozos Su ejecución esta sujeta al comportamiento y alcance de la prueba RDT.

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10.- PROGRAMA DE PRUEBAS DE PRESIÓN-PRODUCCIÓN.

No. Edad o Formación

Pruebas de formación (Presión –


2
Producción) a nivel de K.I./JST.

Nota: En caso de que se efectúe la prueba RDT sólo se efectuarán dos pruebas de producción.

10.1 Pruebas de Producción en los objetivos a perforar

Las profundidades de los objetivos están definidas por la Columna Geológica, dependiendo de las
características petrofísicas observadas en los registros Geofísicos que se tomen en el pozo y serán
ajustadas de acuerdo a esa información.

La información a recabar se refiere, más no es limitante, a la siguiente:

1. Gastos medidos de gas, agua y aceite


2. Presión de fondo fluyente y cerrado
3. Temperatura de fondo

11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO

11.1.- Ventana Operacional para la localización AXALÓN-1

El objetivo del presente estudio es determinar la ventana operacional para definir la densidad del fluido de
perforación y los puntos de asentamientos considerando el plan direccional de la localización Exploratoria
Axalón-1. Para construir el Modelo Geomecánico de la localización, se aplicó el Método definido en el
Diplomado de Geomecánica 2008. La ventana operacional consta de 4 perfiles de geopresiones (Presión
de Poro, Gradiente de colapso, Inicio de pérdida y Gradiente de Fractura).

Para el estudio se analizaron los datos disponibles de Perforación, Geología, Petrofísica y Velocidades
Interválicas de la Sísmica de los pozos de correlación Chancamito-1A, Pueblo Nuevo-1 y 2, Saramako-1 y
Polvillo-1, Los pozos más cercanos a la localización son Pueblo Nuevo- 1 y 2 a una distancia de 1.5km.

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Los intervalos faltantes de información de Sónico compresional se realizó un sintético, usando el Método de
Faust Pueblo Nuevo-2.

Figura 11.1 (figura tomada del EDT que fué generada por el VCD de Exploración)

Figura 11.2 (figura tomada del EDT que fué generada por el VCD de Exploración)
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Figura 11.1.2. Método aplicado para la construcción del Modelo de Geomecánica del subsuelo para la localización
Axalón-1

La tabla siguiente presenta los datos esenciales para la construcción de un Modelo de Geomecánica con
baja incertidumbre:

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Datos Parámetros de la Geomecánica

RHOB Sobrecarga(->Presión de Poro), Propiedades Elásticas


DT/TZ/checkshot Presión de Poro, Propiedades Elásticas y Resistencia de la roca, Esfuerzo horizontal mínimo

DTSM Propiedades Elásticas y Resistencia de la roca, Esfuerzo horizontal mínimo

NPHI Propiedades Elásticas


PHIT/PHIE/VCL Propiedades Elásticas y Resistencia de la roca
Imágenes (FMI, UBI) Dirección de los esfuerzos, magnitud esfuerzo mínimo y máximo (inversión), resistencia de la
roca, presión de colapso
XPT/MDT Presión de Poro
LOT/FIT/MiniFrac Esfuerzo mínimo, Máximo, resistencia en tensión
Núcleos Resistencia de la roca, propiedades elásticas estáticas, presión de colapso

SonicScanner Esfuerzo Máximo, Resistencia de la roca, presión de colapso


ECD Esfuerzo mínimo, presión de colapso
Eventos de Presión de poro, presión de colapso, esfuerzo mínimo
Perforación
Modelo de Presión de Poro, ventana operacional
Velocidades bueno

Tabla 11.1.2. Datos importantes para la construcción de un Modelo de Geomecánica del subsuelo.

Para el estudio se analizaron los datos disponibles de Perforación, Geología, Petrofísica y Sísmica de los
pozos de correlación Chancamito-1A, Pueblo Nuevo-1 y 2, Saramako-1 y Polvillo-1 siendo los más
representativos en el área de estudio para el análisis Geomecánico.

Análisis registros geofísicos

• Para esta localización se cuenta con información completa a partir del Mioceno Superior, en algunos
casos se propagaron registros de pozos vecinos, y cuando la información era incompleta se realizó
la reconstrucción de registros sintéticos principalmente de densidad, se contó con los registros de
Petrofísica (VCL, PHIT y PHIE),

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Figura 11.1.3. Evaluación y análisis de los eventos de los pozos de correlación,

Análisis Velocidades Interválicas

En pozos exploratorios, uno de los insumos de mayor importancia para un estudio de Geopresiones, es el
Modelo de Velocidades Interválicas en profundidad.

Es importante resaltar que para este proyecto, se contó con un Modelo de Velocidades que permitió validar y
retroalimentar al análisis Geopresiones.

Una vez homologadas las Columnas Geológicas esperada para la localización Axalón-1, con los pozos
correlación, se procedió al análisis de los registros Sónicos reales disponibles, para definir el comportamiento
de las Geopresiones y muy particularmente el comienzo de la Zona de Presiones Anormales de los pozos
evaluados. muestra una sección estructural con toda la información integrada.

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Figura 11.1.4. Comportamiento del Registro SÓNICO COMPRESIONAL (figura tomada del EDT que fué generada por
el VCD de Exploración).

En esta figura pordemos observar el comportamiento del registro Sónico Compresional de Pueblo Nuevo-1,
Saramako-1, Polvillo-1 y Chanchamito-1A, así como de la velocidad de intervalo de la localización a perforar.

Una vez homologadas las Columnas Geológicas esperadas para la localización Axalón-1 con los pozos
correlación, se procedió al análisis de los registros Sónicos reales disponibles, para definir el comportamiento
de las geopresiones y muy particularmente el comienzo de la Zona de Presiones Anormales de los pozos
evaluados. La Figura 11.1.5. nos muestra una sección estructural con la información de las columnas
homologadas y registros Sónicos reales. Las curvas muestran de manera clara la Zona de Presiones
Anormales, las cuales comienzan a partir de la Discordancia aproximadamente.

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Figura 11.1.5. Sección Sección estructural mostrando las columnas homologadas de los pozos correlación, la
columna probable de la localización Axalon-1 y el comportamiento de las velocidades de intervalo de
sus pozos de correlación, y la de localización a perforar (figura tomada del EDT que fué generada
por el VCD de Exploración).

Sobrecarga y Presión de Poro

La sobrecarga fué estimada utilizando el registro de Litodensidad en los intervalos existentes y completados
con la estimación de la densidad a través de la ecuación de Gardner, usando el registro Sónico
Compresional (sintético, ver figura 11.1.6).

Se realizó el post Mortem cada uno de los pozos de correlación, como se podrán observar en las gráficas
siguientes: para el cálculo de la Presión de Poro se utilizo el Método de Eaton Sónico y Matthews and Kelly,
para el cálculo del gradiente de fractura. Las geopresiones fueron calibradas con los eventos y pesos de
lodos usados durante la perforación de los pozos Chancamito-1A, Pueblo Nuevo-1 Pueblo Nuevo-2, Polvillo-
1 y Saramako-1.
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Figura 11.1.6 Curvas de los gradientes de sobrecarga calculas para los pozos de correlación.

Figura 11.1.7. Post Mortem del Pozo Exploratorio gemelo Chanchamito-1A

POZO AXALÓN 1
División Sur 42
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Figura 11.1.7. Post Mortem del Pozo Exploratorio gemelo Chanchamito-1A

Figura 11.1.8. Post Mortem del Pozo Exploratorio gemelo Pueblo Nuevo-2

POZO AXALÓN 1
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Adicionalmente, se revisaron los asentamientos de las TR’s en la etapas superficial e intermedias, de los
pozos de correlación del proyecto de la localización del AXALÓN-1, se realizó una sección entre el
CHANCHAMITO (1 & 1A) y el POLVILLO-1 (Saramako-4) especialmente para ver la ubicación de estos
REVESTIDORES a nivel de Terciario.

Figura 11.1.9. Sección Esquemática para visualización del Proyecto del Pozo de Desarrollo de Alta Incertidumbre
Geológica

POZO AXALÓN 1
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En la sección (a la izquierda del AXALÓN-1) pueden ver los pozos del Campo Chanchamito en los que se
puede apreciar la TR superficial ubicada alrededor de los 1000 m, en el CHANCHAMITO-1 (1988) y en el
CHANCHAMITO-1A (1200 mv).

A la derecha del AXALÓN-1 los pozos PUEBLO NUEVO-1 y SARAMAKO-1, tiene sus asentamientos
intermedios prácticamente al mismo nivel +2400 mv (ver circulo rojo).

MUY IMPORTANTE ver el caso del POZO POLVILLO-1 (perforado en 2003) , este pozo tuvo asentamientos
diferentes, colocando sus REVESTIDORES a 995 mv y a 3390 mv muy diferente a su pozo de correlación
SARAMAKO-1, es bueno mencionar que estos pozos son idénticos al correlacionarlos utilizando los registros
geofísicos, de manera que las distribuciones de geopresiones deben ser similares, pero fueron perforados
con diferentes diseños ,esto demuestra que el diseño actual, considera o tomo en cuenta los eventos
operacionales de estos pozos para tratar de mitigar los mismos. De acuerdo a lo que se aprecia los diseños
mecánicos de los pozos PUEBLO NUEVO-1, PUEBLO NUEVO-2 y SARAMAKO-1, los diseños fueron
concebidos tomando como referencia el pozo anterior.

La perforación del POLVILLO-1 (2003) y los niveles de asentamiento del pozo CHANCHAMITO-1A,
demostró que los asentamientos del AXALON-1, podrían ubicarse manera similar que los pozos citados. Por
cuanto todos estos pozos están controlados por las misma estructura como se observa en la línea sísmica
arriba mostrada y es importante recordar que la zona de por encima de la DISCORDANCIA es de gradiente
de presión de poro normal.

Por lo general el régimen de geopresiones de la columna geológica de un pozo está estrechamente


relacionado en algunos casos con la estructura, obviamente es posible que entre la superficie y el nivel de
presiones anormales (Discordancia), puedan presentarse intervalos de arenas entrampados que muchas
veces no pueden ser identificados por la sísmica debido a su poco espesor y a la resolución de la sísmica,
sin embargos con el seguimientos de los perforación estos son identificados sin ningún problema

POZO AXALÓN 1
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Figura 11.1.10. Formatos universales de los pozos Exploratorios Saramako-1 y Polvillo-1 (hay 500 m entre ellos)

Con respecto a la figura anterior, se ve el registro de de GR (azul) y la RESISTIVIDAD (rojo) los pozos son iguales hasta
el nivel de la DISCORDANCIA, sin embargo; sus diseños de revestidores intermedios dentro del Terciario fueron
diferentes, en el pozo SARAMAKO-1 por debajo de 2400 m se llego a subir la densidad del fluido de control hasta 1.95
gr/cc, posteriormente se decremento o bajo hasta 1.67 gr/cc (MISMO GRADIENTE DE LA ETAPA ANTERIOR). En el
caso del pozo exploratorio POLVILLO-1 este inicio a perforar desde 995 m con una densidad de 1.30 gr/cc y terminó su
etapa a 3390 m (mucho antes de la discordancia) con una densidad de 1.69 gr/cc, comprobándose que es un gradiente
de presión de formación de poro normal en esta zona.

POZO AXALÓN 1
División Sur 46
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Esfuerzos Horizontales

No existen imágenes o calibre orientado para caracterizar la dirección de los esfuerzos locales. Se consideró
inicialmente la dirección Regional de los esfuerzos de México, en el que se asume el azimut o la dirección de
los esfuerzos REGIONALES NE-SW.

Por ende, el Esfuerzo Mínimo se representa físicamente con el cierre de las fracturas interpretado de las
pruebas de fracturamiento, pruebas de goteo. Con éllo se puede calibrar para determinar el esfuezo máximo.

ANÁLISIS EVENTOS DE PERFORACIÓN- RIESGOS POTENCIALES

En los pozos de correlación (Chanchamito-1A, Pueblo Nuevo-1, Pueblo Nuevo-2, Saramako-1 y Polvillo-
1) los eventos más relevantes que se presentaron a nivel del terciario fueron las resistencias, fricciones y
atrapamientos, ya que se presentaron zonas permeables y arcillas reactivas lo cual dieron origen a dichos
eventos no programados, Los pesos usados variaron entre 1.10 a 1.80 g/cc máximo en el pozo Pueblo
Nuevo-2, a nivel de Eoceno.

En el pozo Pueblo Nuevo-2 las intercalaciones de lutitas y arenas generaron algunos arrastres (resistencias y
fricciones), debido a problemas no programados, por lo que la acción que se tomó en campo fue densificar el
fluido de control originando en algunos intervalos problemas de pérdidas de circulación y atrapamiento, esto
es importante tomarlo en cuenta durante la perforación del pozo de desarrollo de alta incertidumbre
geologica Axalon-1.

A nivel de Mesozoico, en los pozos de correlación se presentaron gasificaciones.

Desde el punto de vista Geológico y por las observaciones que se hicieron en la perforación de los pozos
Pueblo Nuevo 1 y 2, no se esperan riesgos potenciales para la Columna Terciaria, esto sustentado por la
Sísmica 3D, donde no se observa fallamiento de consideración, sólo se observan fracturas que fueron
cortadas por los pozos mencionados al inicio de este párrafo. Los pozos Pueblo Nuevo 1 y 2 quedaron en el
bloque bajo de la falla y la localización Axalón-1, está posicionada en el alto de la estructura, donde es muy
posible que las condiciones cambien y cabria la posibilidad que por el efecto del levantamiento de la
estructura se podrían presentar problemas en las discordancias de Plioceno Inferior-Eoceno Medio, Eoceno
Medio Brechas- Cretácico Inferior por lo que es importante tener cuidado cuando se perfore a las
profundidades de + de 4686 m. y 5340 m.
POZO AXALÓN 1
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Figura 11.1.7. Eventos no programados que se presentaron en los pozos de correlación del Proyecto de la localización
del pozo de desarrollo de alta incertidumbre geologica.

11.2.- Conclusiones:

El Modelo de Geopresiones para la localización Axalón-1 a nivel de terciario se muestra la zona de transición
a ±3200mts iniciando en la base del Plio-Pleistoceno y alcanzando su valor máximo a nivel de Eoceno, y
teniendo la regresión franca a nivel de la cima de las brechas del Eoceno.

La ventana operacional fué determinada considerando la información de registros de los pozos vecinos y
fundamentalmente la Velocidad de intervalo extraída de la Sísmica para la localización. Así mismo se utilizo
Eaton Sónico CTE de 2.5 para el cálculo de PP y Matthews and Kelly con una constante de K 0.8 para FG.
La Zona de Alta Presión se espera encontrar @ ± 3400 mv.

POZO AXALÓN 1
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Con ventana operativa podemos observar que los valores máximos estimados de Gradientes para la Zona de
Presiones Anormales serian: PP 1.43 gr/cc, Gradiente de Colapso de 1.52gr/cc y Gradiente de Fractura de
1.99gr/cc. Dentro del análisis de la ventana operativa se estima un gradiente de inicio de pérdida de fluido, la
misma que para la Zona de Alta Presión está entre 1.70 y 1.73 gr/cc por lo que se recomienda que para la
etapa de 12 ¼” la ECD no sobrepase dicho gradiente.

Figura 11.2.1. Ventana del Perfil de Geopresiones y Geomecánica de la Localización del Proyecto de Pozo
de Desarrollo de Alta Incertidumbre Geologica AXALÓN-1. En el primer carril se muestra la
columna probable a perforar, en el segundo carril la ventana operacional con los pesos de los
fluidos de control máximos sugeridos para las diferentes etapas y en el tercero los
asentamientos respectivos de cada etapa.
POZO AXALÓN 1
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12.- ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO

12.1.- Estado Mecánico Gráfico

12.1. Estado Mecánico Propuesto

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12.2.- Objetivo de cada Etapa

Diámetro
Profundidad Profundidad Profundidad Diámetro
Etapa Barrena Objetivo
(mvbnm) (mvbmr) (mdbmr) TR (pg)
(pg)

Tubería Conductora (Se HINCO a 48


- 36 30 50 50 30
m)

Tubería Superficial
1 26 980 1000 1000 20 (Instalar conexiones superficiales y
aislar acuíferos superficiales).

Tubería Intermedia. Aislar posible


zona de pérdida y de alto derrumbe
2 18 ½ 1780 2000 2000 16
de agujero, eventos no
programados.

Tubería Intermedia (Integridad/


Estabilidad de agujero). Aislar Zona
de transición hacia la entrada de la
14 ½ x
3 3323 3353 3400 13⅜ Zona de Presión Anormal. Permite
17 ½
obtener la integridad necesaria para
perforar a posible entrada de la ZAP
en el Eoceno Medio..
Tubería Intermedia de
CONTINGENCIA (Integridad/ por
12 ¼ x probable evento NO programado),
Contg. 3786 3806 3900 11 3/4
14 ¾ dentro de la Zona de Alta Presion que
se localiza parte del Pioceno Inferior,
Eoceno Medio.
Tubería Intermedia de Explotacion
(Estabilidad de agujero). Aislar Zona
9 7/8x9 de Presión Anormal parte del Pioceno
4 12 ¼” 4847 4867 5037
5/8 Inferior, Eoceno Medio y Eoceno
Medio Brechas) llegar a la cima del
Cretácico Inferior.

POZO AXALÓN 1
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Tubería de Producción. Aislar KI y


parte del JST, de forma que permita
5 8 ½” 5800 5820 6080 7” la explotación selectiva de los
intervalos de la que presenten
características para ello.

PUNTOS NATURALES DE ASENTAMIENTO:

 El Asentamiento de la TR Superficial de 20”, se programó a la profundidad de + 1000 mdbmr (1.15-1.20


gr/cc), con la finalidad de aislar acuíferos y ganar gradiente, en la formación del Pleistoceno.
 El Asentamiento de la TR de Sacrificio o Intermedia de 16”, se programó a la profundidad entre + 2000
mdbmr, (1.20-1.32 gr/cc), permite aislar acuíferos en la formación Pleistoceno.
 El asentamiento de la TR Intermedia de 13 3/8”,se programó a la profundidad entre + 3400 mdbmr (1.32-
1.50 gr/cc), como punto de observación con respecto a las condiciones de operación de dicha sección o
etapa nos comprometa la integridad del pozo, esta longitud a perforar se podrá acortar, permite aislar la
Zona de Transición hacia la entrada de la Zona de Presión Anormal (en función de la Discordancia),
obteniendo la integridad necesaria para perforar a posible entrada de la ZAP en las formaciones de
Plioceno Inferior, Eoceno Medio, Eoceno Medio Brechas.
 El Asentamiento de la TR de Intermedia de 11 3/4” (considerada por CONTINGENCIA), se programó a
la profundidad de + 3900 mdbmr, (1.60 gr/cc), Aislar parete de la Zona de Presión Anormal y cubriendo
parte del Pioceno Inferior + 18 m.
 El Asentamiento de la TR Intermedia de 9 5/8” (considerada por diseño de produccion), se programó
a la profundidad de + 5037 mdbmr, (1.60 gr/cc), Aislar Zona de Presión Anormal llegar a la cima del
Eoceno Medio “BRECHAS”.
 El Asentamiento de la TR Corta de Explotacion de 7”, se programó a la profundidad de + 6080 mdbmr,
(1.35 gr/cc), para Aislar Cretácico Inferior y el JST.

12.2.1 Densidad de la Sal

N/A

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12.3.- Problemática que puede presentarse durante la perforación

Diámetro Profundidad Profundidad


Etapa Problemática Alternativas de Solución
Barrena (pg) (mvbmr) (mdbmr)
Perforar con densidad de 1.15 a
1.20 gr/cc.

Uso de TP de 5 ½” para mejorar el


diseño de la hidráulica.

Sistema de lodo inhibido.


Concentración de Ion Potasio
30.000 – 50.000 ppm

Controlar y mantener las


propiedades de inhibición del
Inestabilidad de agujero
sistema.
por reacción de arcilla.
Mantener el filtrado del lodo en el
Derrumbes
valor mínimo recomendado.
Resistencias,
Incrementar densidad del fluido de
control acorde a comportamiento
Fricciones.
del pozo.

Mantener una hidráulica adecuada


Problemas de limpieza
1 26 48 - 1000 48 - 1000 para una limpieza eficiente del
del agujero.
agujero (1000 gpm).
Control de verticalidad
Verificar continuamente el correcto
funcionamiento de los equipos de
TR no llega a fondo
control de sólidos.
Rebose de lodo en
Circular el tiempo adecuado segun
temblorinas
simulaciones con DFG, antes de
realizar conexión para evitar
Perdida de circulación
sobrecarga de recortes en el
espacio anular.

Asegurar verticalidad de hincado


del conductor.

Uso de ensamblaje empacada 0 –


10 – 20 m.

Usar altas RPM (120-140) y bajos


pesos sobre la barrena (5-10 Ton).

Viaje de calibracion a profundidad


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programada.

Disponibilidad de estabilizadores
integrales de respaldo en caso de
presentar desgaste.

Uso de estabilizadores al calibre de


la barrena.

Evaluacion con registro caliper 3D.

Viaje de Calibracion después de


registros.

Instalar mallas 84/84/84 para inicio


de la etapa, ajustar de acuerdo al
comportamiento del pozo.

Asegurar logística de góndolas.

Seguir curva de incremento de


densidad.

Se recomienda prevenir perdidas


manteniendo en el sistema una
concentracion de obturante de 25
kg/m3.

Mantener siempre limpio el anular


para evitar empaquetamientos.
Llevar estricto control de la presión
de circulación.

Se recomienda desplazar un bache


de fluido de control anti pérdida
para cubrir 150 m en el espacio
anular desde el fondo del agujero,
como prevención de una pérdida de
circulación (inducida) al bajar la
tubería de revestimiento, y/o
prevenir atrapamiento de tubería
por el probable mecanismo de
pegadura por presión diferencial del
revestimiento.
Vibracion de la sarta de Perforar con densidad de 1.20 a
perforación. 1.32 gr/cc.
2 18 ½ 1000 - 2000 1000 - 2000
Perdida parcial. Monitoreo de parámetros de
perforación o de superficie para
Rresitencias y mitigar vibración.
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Fricciones.
Realizar viajes cortos de calibración
Derrumbes.
Estricto control de los parámetros
Empacamiento y paro de la reología y propiedades del
de la mesa rotatoria. fluido de control o de perforación.

Mantener una hidráulica adecuada


y correcto funcionamiento de los
equipos de control de sólidos.

Uso de TP de 5 ½” para mejorar el


diseño de la hidráulica.

Emplear tratamiento preventivo con


una concentración minima de 40
kg/m3.

Bombear baches de limpieza cada


100 m perforados.

Usar MWD para monitorear


vericalidad.

Disponibilidad de sarta de
perforación navegable en caso de
requerir mantener verticalidad.

Controlar y mantener las


propiedades de inhibición del
sistema.

Vibracion de la sarta de Perforar con densidad de 1.32 a


perforación. 1.50 gr/cc.

Pérdida parcial. Monitoreo de parámetros de


superficie o de perforación para
Atrapamiento de la mitigar vibración.
tubería por el probable
mecanismo de Realizar viajes cortos de calibración
pegadura por
3 14 ½ x 17 1/2 2000 – 3353 2000 – 3400
Empacamiento y paro Estricto control de los parámetros
de la rotaria. de la reología y propiedades del
fluido de control o de perforación.
Resistencias Y
Fricciones. Mantener una hidráulica adecuada
y correcto funcionamiento de los
Atrapamiento de tubería equipos de control de sólidos.
por el probable
mecanismo de Uso de TP de 5 ½” para mejorar el
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pegadura por diseño de la hidráulica.


Diferencial.
Emplear tratamiento preventivo con
una concentración minima de 40
kg/m3.

Bombear baches de limpieza cada


100 m perforados.

Usar MWD para monitorear


vericalidad.

Disponibilidad de sarta de
perforación navegable en caso de
requerir mantener verticalidad.

Controlar y mantener las


propiedades de inhibición del
sistema.

Utilizacion del LWD para ir


actualizando el modelo de
geopresiones y geomecanico,
además; evaluar la zona de
transición de Alta Presion.
Perforar con densidad 1.60 gr/cc.
Zona de Alta Presion
Densidad adecuada del fluido de
Quiebres.
control y la salinidad ajustada por el
esfuerzo matricial equivalente o por
Intercalaciones
pruebas de higrometría y filtrado del
delgadas de arenisacas
lodo (2 ml/30min).
Influjo o brotes de agua
Monitoreo de los parámetros
salada.
superficiales o de perforación para
mitigar vibración en la sarta de
Rresistencias y/o
perforación.
Fricciones.
Contg 12 ¼ x 14 ¾ 3353 - 3806 3400 - 3900
Correcto asentamiento de la TR
Colapso del agujero o
anterior.
Derrumbes.
Estricto control de la reología y
Empacamientos.
propiedades del fluido de
perforación o de control.
Problemas de pobre
limpieza del agujero.
Uso de TP 5 ½” para mejorar
hidráulica.
Intercalaciones de
bentonita/bajo ROP/alto
Correcto funcionamiento de los
torque.
equipos de control de sólidos.
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Realizar viajes de calibración.

Pre-tratar sistema con 40 kg/m3.

Uso de sistema rotatorio.

Aplicación del LWD para


determinar profundidad de
asentamiento de la TR e ir
actualizando el modelo de
geopresiones y geomecanico.
Perforar con densidad 1.60 gr/cc
(máxima a utilizar 1.70 gr/cc por
evento no programado).

Zona de Alta Presion. Monitoreo de los parámetros


superficiales o de perforación para
Quiebres. mitigar vibración en la sarta de
perforación.
Influjo o brotes de agua
salada. Correcto asentamiento de la TR
anterior.
Rresistencias y/o
Fricciones. Estricto control de la reología y
propiedades del fluido de
Colapso del agujero o perforación o de control.
Derrumbes.
Uso de TP 5 ½” para mejorar
4 12¼” 3805 - 4867 3900 - 5037
Empacamientos. hidráulica.

Problemas de pobre Correcto funcionamiento de los


limpieza del agujero. equipos de control de sólidos.

Intercalaciones de Realizar viajes de calibración.


bentonita/bajo ROP/alto
torque. Pre-tratar sistema con 40 kg/m3.

Brechas a nivel del


Eoceno/riesgo de Uso de sistema rotatorio.
pérdida de circulación
Aplicación del LWD para
determinar profundidad de
asentamiento de la TR e ir
actualizando el modelo de
geopresiones y geomecanico.
Resistencias y Perforar con densidad de 1.35
5 8½” 4867 - 5820 5037 - 6080 Fricciones, gr/cc.

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Atrapamiento de tubería Controlar el DEC a través de una


por el probable buena limpieza del agujero.
mecanismo de pega por
Empacamiento. Monitoreo de los parámetros
superficiales o de perforación para
Gasificación. mitigar vibración en la sarta de
perforación.
Pérdidas, cambio de
velocidad o ritmo de Concentración de material
penetración obturante en el sistema de acuerdo
requerimientos del pozo.

Correlación en tiempo real con LWD


para ir monitoreando con la
finalidad de actualizar los modelos
geomecánicos y de geopresiones.

Uso de herramientas de medición


como el MWD & LWD para alta
temperatura.

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13.- GRADIENTE GEOTÉRMICO DE POZOS DE CORRELACIÓN

Tabla 13.1. Pronóstico de gradiente geotérmico para el pozo de Desarrollo de Alta Incertidumbre Geológica AXALÓN-1
(figura tomada del EDT que fué generada por el VCD de Exploración).

POZO AXALÓN 1
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14.- PROYECTO DIRECCIONAL

14.1.- Pozo direccional

Es un pozo direccional tipo J, con KOP: 2100 mdbmr, inclinación de 21.22° y Azimuth de 309.71°.

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POZO AXALÓN 1
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14.2.- Análisis de Anticolisión

N/A

.
14.3.- Registros de desviación

Se debe monitorear la verticalidad desde superficie, en cada cambio de barrena corriendo registros de
desviación Single-shot ó Multi-shot y con el diseño de sartas de control de verticalidad (considerando
MWD), a fin de minimizar desvío y desplazamientos del pozo, a partir la perforación de la Etapa de 17
½” x 20” hasta el fondo del pozo o PT (Profundidad Final).

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15.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SÓLIDOS

15.1.- Programa de fluidos de control

Tabla 15.1.1. Programa de fluidos de control para el pozo de Desarrollo de Alta Incertidumbre Geológica AXALÓN-1.

Nota: Durante la perforación de las formaciones del Yacimiento, utilizar obturantes biodegradables y
solubles al ácido. Emplear sistemas compatibles con la formación para evitar en lo posible el daño al
yacimiento.

Estas propiedades pueden ajustarse de acuerdo a las necesidades del pozo.

*Este % de sólidos no contempla los sólidos adicionales del material obturante que de manera
preventiva o se adicionen al fluido, de igual manera las reologias modificadas por el material
antipérdida.

Las salinidades en las Etapas perforadas con Fluido de Emulsion Inversa se monitorearan por medio
de la Prueba de Hidrometria
.
Se debe realizar los análisis abajo indicados a las muestras de recortes, en intervalos de 50 m para
toda la perforación, e interactuar con las jefaturas de Sección Química y a la Superintendencia
Divisional de Fluidos, para soportar los futuros diseños con sistemas base agua.

Campo Roca Interacción Roca Fluido Fluido


Capacidad
Tiempo
de Higrometría Hinchamiento Tensión
Pozo Profundidad Litología de Dispersión Lubricidad
Intercambio (humedad lineal superficial
succión
Catiónico relativa)
capilar
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15.2.- Equipo de control de sólidos

Tamano Tamano
Profundidad Diametro Tipo y Equipo de
(API) de (API) de
Etapa Intervalo Agujero densidad del Control de
malla en malla en
(MDBMR) (plg) Lodo (gr/cc) Solidos
vibradores limpialodos
(4)
Vibradores
BOREMAX® API – 100 API – 200
Alto
1era. 50-1000 26 KCL (corte 140 (corte 78.4
Impacto
(1.12– 1.20) micras) micras)
(1)
Limpialodos
(4)
Vibradores
API – 140 API – 230
INVERMUL® Alto
2da. 1000-2000 18 ½ (corte 102 (corte 67.5
(1.25 – 1.32) Impacto
micras) micras)
(1)
Limpialodos
(4)
Vibradores
API – 140 API – 230
INVERMUL® Alto
3ra. 2000-3400 14 ½ x 17 ½ (corte 98 (corte 67.5
(1.32 – 1.50) Impacto
micras) micras)
(1)
Limpialodos
(2)
Vibradores
API – 200 API – 270
INVERMUL® Alto
4ta. 3400-5037 12 ¼ (corte 78.4 (corte 58
(1.60) Impacto
micras) micras)
(1)
Limpialodos
(2)
Vibradores
API – 200 API – 270
INVERMUL Alto
5ta. 5037-6080 8½ (corte 78.4 (corte 58
(1.35) Impacto
micras) micras
(1)
Limpialodos

Tabla 15.2.1 Equipo de control de sólidos para el Pozo de Desarroloo de Alta Incertidumbre Geológica AXALÓN-1

Notas: En el sistema de control de sólidos, se recomienda revisar que las mallas instaladas sean las
recomendadas, en caso de no cumplir con el parámetro del porcentaje de sólidos
recomendado para la densidad de trabajo, es necesario cerrar las mallas. Para abrir las
mallas deberá de ser aprobado por el Supervisor operativo de fluidos, Ing. de Proyecto,
Técnico ó Coordinador del pozo.

POZO AXALÓN 1
División Sur 70
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 71 de 209

15.3.- Hidráulica de Limpieza de Agujero

Primera Etapa 26” de 50 m a 1000 m (BHA Empacado)

POZO AXALÓN 1
División Sur 71
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 72 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 72
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 73 de 209

Segunda Etapa 18 ½” de 1000 m a 2000 m (BHA Motor de Fondo+MWD)

POZO AXALÓN 1
División Sur 73
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 74 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 74
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 75 de 209

Tercera Etapa 14 ½” X 17 ½” de 2000 m a 3400 m (BHA con Sistema Rotatorio+MWD+LWD)

POZO AXALÓN 1
División Sur 75
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 76 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 76
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 77 de 209

CONTINGENCIA Etapa de 12 ¼”x14 ¾” de 3400 a 3900 m (BHA con Sistema Rotatorio+MWD+LWD)

POZO AXALÓN 1
División Sur 77
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 78 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 78
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 79 de 209

Cuarta Etapa 12 ¼” de 3400 m 5037 m (BHA con Sistema Rotatorio+MWD+LWD)

POZO AXALÓN 1
División Sur 79
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 80 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 80
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 81 de 209

Quinta Etapa 8 ½” de 5037 m a 6080 m (Opcion-A con BHA Navegable con MF+MWD+LWD)

POZO AXALÓN 1
División Sur 81
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 82 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 82
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 83 de 209

Quinta Etapa 8 ½” de 5037 m a 6080 m (Opcion-BA con BHA MWD+LWD)

POZO AXALÓN 1
División Sur 83
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 84 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 84
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 85 de 209

16.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA

16.1.- Programa de Barrenas

Notas: Se cortarán 4 núcleos en las siguientes formaciones

 En el Plioceno Inferior: Agujero 12 ¼”, 4600-4609 mdbmr.

 En el Eoceno Medio BRECHAS: Agujero 8 ½”, 5037-5046.51 mdbmr.

 En el KI: Agujero 8 ½”,5311.06-5320.06 mdbmr

 En el JST 5731.31-5740.31 mdbmr

 En la etapa de 8 1/2", NO se espera encontrar KSM-KSSF-KSAN, en caso contrario y con respecto a la


litologia presente presencia de PEDERNAL, sera necesario realizar cambio de Aplicacion.

POZO AXALÓN 1
División Sur 85
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 86 de 209

16.2.- Programa de Hidráulica

Programa Hidráulico
Etapa Dens. Vp Yp TFA DPbna PHBna HSI P.Bba. Q TOBERAS Geometria Bba’s
2 2 (32avos de
No. (gr/cc) (cp) lb/100p (pg²) (psi) (HP) (Hp/pg ) (psi) (gpm) (pg)
pg)
3T-22 & 1T-
1 1.12/1.20 17/19 12/15 1.310 435 229 0.4 1523 1000 7
16

2 (MF) 1.25/1.32 20 15/16 1.114 591 293 1.1 2017 900 7T-18 6½
3 1.35/1.50 18/24 23/28 1.767 288 127 1.1 3549 800 9T-16 6½
Contg. 1.60 30 24 1.767 276 113.8 1.0 3695 675 9t-16 6½
4 1.60 30 24 1.767 296 104 0.9 2810 575 9T-16 6½
5 (MF) 1.35 23 15 1.227 124 30.8 0.5 3152 400 4T-20 5½

5 1.35 23 15 1.227 124 31 0.5 2929 400 4T-20 5½

16.3.- Estudio de Compresibilidad de la Roca pozo de Desarrollo de Alta Incertidumbre Geológica


AXALÓN-1

POZO AXALÓN 1
División Sur 86
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 87 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 87
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 88 de 209

Para obtener los valores compresivos de la Roca perforada en el Pozo Polvillo-1, se realiza Análisis
de Compresibilidad en base a los registros:

Registro Sónico
Registro GR
Densidad
Neutrón

En Análisis de Compresibilidad se realiza de 1000-5800 metros, observando lo siguiente:

A partir de 1010 metros se observan cuerpos arenosos característicos de Pleistoceno,


incrementando gradualmente el porcentaje, los valores compresivos no son altos debido a que su
porosidad es alta, sin embargo litológicamente en esta sección las arenas de grano grueso de Tipo
Conglomeratico son altamente abrasivas. Estos cuerpos arenosos disminuyen a profundidad de
3400 metros, ahora de 3400- 4075 metros, las compresibilidades se registran de 15-25 Kpsi.

A partir de 4200 metros se presentan incrementos en los valores compresivos alcanzando hasta 45
Kpsi de Compresibilidad, ya que en este intervalo se encuentra en zona Cretácica, donde
litológicamente se observa Mudstone, y calizas.
POZO AXALÓN 1
División Sur 88
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 89 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 89
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 90 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 90
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 91 de 209

Para obtener los valores compresivos de la Roca perforada en el Pozo Agave-18 se realiza Análisis
de Compresibilidad en base a los registros:

Registro Sónico
Registro GR
Densidad

A partir de 2400 metros se observan cuerpos arenosos característicos de Pleistoceno,


incrementando gradualmente el porcentaje, los valores compresivos no son altos debido a que su
porosidad es alta, sin embargo litológicamente en esta sección las arenas de grano grueso de Tipo
Conglomera tico son altamente abrasivas. A partir de 3400 m, el porcentaje de estos cuerpos
arenosos se reflejan valores compresivos de hasta 20 Kpsi. Por lo que, también; se observa un
cambio drástico de formación, con la aparición de cuerpos calcáreos, incrementando los valores de
compresibilidad a 40 Kspi, manteniéndose así hasta la profundidad de 5200 m, esto refleja litología
de Calizas y Dolomías.
POZO AXALÓN 1
División Sur 91
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 92 de 209

17.- DISEÑO DE SARTAS DE PERFORACION Y APAREJOS DE FONDO

17.1. Diseños y diagramas de sartas de perforación

17.1.1 Primera Etapa 50 – 1000m:

Diagrama del BHA Empacado

POZO AXALÓN 1
División Sur 92
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 93 de 209

17.1.2 Segunda Etapa de 1000 – 2000 m:

Diagrama del BHA con Motor de Fondo+MWD

POZO AXALÓN 1
División Sur 93
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 94 de 209

17.1.3 Tercera Etapa 2000 – 3400 m:

Diagrama del BHA con Sistema Rotatorio (Geopilot-9600)+MWD+LWD

POZO AXALÓN 1
División Sur 94
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 95 de 209

17.1.4 Etapa de CONTINGECIA 3400 – 3900 m:

Diagrama del BHA con Sistema Rotatorio (Geopilot-9600)+MWD+LWD

POZO AXALÓN 1
División Sur 95
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 96 de 209

17.1.5 Cuarta Etapa 3900 – 5037 m:

Diagrama del BHA con Sistema Rotatorio ()Geopilot-9600)+MWD+LWD

POZO AXALÓN 1
División Sur 96
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 97 de 209

17.1.6 Quinta Etapa 5037 – 6080 m:

Diagrama del BHA con Motor de Fondo+MWD+LWD (Opcion-1)

POZO AXALÓN 1
División Sur 97
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 98 de 209

Diagrama del BHA Empacada con MWD+LWD (Opcion-2)

POZO AXALÓN 1
División Sur 98
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 99 de 209

NOTA:

 Para él cálculo del punto neutro se utilizó el Método DRILCO o Método de Factor de
Flotación, el cual consiste en obtener la longitud de DC’S que permiten concentrar el 85%
de su peso flotado disponible sobre la barrena, es decir, el punto neutro estaría ubicado en
el 85% de la longitud total.
 Consideraciones de diseño contra fatiga ( Fase Vertical):

 BSR 2.00 a 3.00 (Relación de Resistencia a la Flexión)


 SMR < 5.5 (Relación de Rigidez)
17.1.7 Recomendaciones:

 Mantener las propiedades reológicas del lodo en los valores recomendados durante la
perforación, a objeto de obtener mejores tasas de penetración y minimizar problemas del
agujero.

 Durante la sacada y bajada de la sarta, mantener el espacio anular lleno y tener un estricto
control en los viajes de la misma para evitar la generación de efectos de surgencias y el
efecto pistón (Velocidad Máxima recomendada: 350 M/h).

 Cuando se realice uso de las bombas, iniciar la circulación lentamente e incrementarla en


forma progresiva.
 Mantener la densidad del lodo en valores mínimos, sin comprometer la integridad del
agujero, con la finalidad de disminuir los riesgos de pérdida de circulación por sobre balance
excesivo. Cualquier cambio en las propiedades del fluido, debe ser autorizado previamente
por personal de HALLIBURTON & PEMEX.
 Instalar válvula flotadora desde el inicio de la perforación, para evitar arenamiento interno de
la sarta.

 Acondicionar el agujero y fluido de control o lodo de perforacion, antes de realizar cualquier


viaje de tubería.

 Verificar condiciones estáticas del pozo antes de realizar viajes con tuberías.

 Perforar con parámetros controlados mientras los portabarrenas estén dentro del Conductor
o del Revestimiento de Superficie.

 No tensionar más de 30-40 Mlbs., en caso de presentarse arrastre. Volver al fondo y


acondicionar bien el lodo, operación que se debe participar al “Líder Operacional” en
oficina. En caso que se repita el comportamiento, sacar la tubería rotando y circulando, sin
tensionar más de 30-40 Mlbs, hasta donde se considere conveniente y volver al fondo para
acondicionar el lodo y agujero.

 No martillar hacia arriba, en caso de atascamiento sacando la tubería. De la misma


manera, si el atascamiento es al bajar la tubería, no martillar hacia abajo.

POZO AXALÓN 1
División Sur 99
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 100 de 209

 Perforar con tasa controlada, utilizando instantaneas (NO MAYOR A 60 MPH), con la
finalidad de evitar que se derrumbe el agujero, formándose cavernas las cuales inciden en la
óptima limpieza del hoyo.

17.2.- Análisis de Torque y Arrastre

17.2.1 Primera Etapa 26”

POZO AXALÓN 1
División Sur 100
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 101 de 209

17.2.2 Segunda Etapa 18 ½”

POZO AXALÓN 1
División Sur 101
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 102 de 209

17.2.3 Tercera Etapa 12 ¼”X 17 ½”.

POZO AXALÓN 1
División Sur 102
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 103 de 209

17.2.4 CONTINGENCIA Etapa de 12 ¼”x14 ¾”

POZO AXALÓN 1
División Sur 103
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 104 de 209

17.2.5 Cuarta Etapa 12 ¼”

POZO AXALÓN 1
División Sur 104
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 105 de 209

17.2.6 Quinta Etapa 8 ½”

POZO AXALÓN 1
División Sur 105
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 106 de 209

18.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA

18.1.- Registros Geofísicos con cable y en tiempo real mientras se perfora

Intervalos
Etapas Tipo de Registro Observaciones
(mdbmr)

Conductora Hincada Ninguno No se tomarán


 Arreglo Inductivo/GR/SP.  Correlacionar cuerpos arenosos y control
1ra. estratigráficos.
50 - 1000
( 26”)
 Desviación/Calibración  Geometría del pozo y asentamiento de T.R.

 Arreglo Inductivo/RG.  Correlacionar cuerpos carbonatados y control


estratigráficos.

 *Sónico Dipolar  Definición de porosidad y variación de


2da. velocidades, propiedades mecánicas.
1000 – 2000
(18 ½”)
 Desviación/Calibración  Geometría del pozo y asentamiento de T.R.

 *Litodensidad/Neutrón  Determinar porosidad y densidad de la roca.


compensado/RG. Presencia de zonas con hidrocarburos.

 Arreglo Inductivo/RG  Determinación de zonas de interés, correlacionar


cuerpos carbonatados y control estratigráficos.

 Sónico Dipolar  Definición de porosidad y variación de


3ra. velocidades, propiedades mecánicas.
(14 ½”x17 ½”)
2000 - 3400  Litodensidad/Neutrón  Determinar porosidad y densidad de la roca.
compensado/RG. Presencia de zonas con hidrocarburos.

 Desviación/Calibración  Geometría del pozo y asentamiento de T.R.

 LWD

POZO AXALÓN 1
División Sur 106
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 107 de 209

Intervalos
Etapas Tipo de Registro Observaciones
(mdbmr)

 Arreglo Inductivo/RG  Determinación de zonas de interés, correlacionar


cuerpos carbonatados y control estratigráficos

 Sónico Dipolar con  Definición de porosidad y variación de


procesamiento velocidades, propiedades mecánicas

 Litodensidad/Neutrón  Determinar porosidad y densidad de la roca.


compensado/RG. Presencia de zonas con hidrocarburos.
Conting.
3400 - 3900  Desviación/Calibración  Geometría del pozo y asentamiento de T.R.
(12 ¼”x14 ¾”)
 LWD  Control de desviación y zonas de presiones
anormales.

 Sónico de cementación  Calidad de la cementación de la T.R.

 Espectroscopia de RG  Determinación de tipos de arcillas y calidad de las


arenas.
 Espectroscopia
Mineralógica

 Arreglo Inductivo/RG  Determinación de zonas de interés, correlacionar


cuerpos carbonatados y control estratigráficos

 Sónico Dipolar con  Definición de porosidad y variación de


procesamiento velocidades, propiedades mecánicas

 Litodensidad/Neutrón  Determinar porosidad y densidad de la roca.


compensado/RG. Presencia de zonas con hidrocarburos.
4ta.
3400 - 5037  Desviación/Calibración  Geometría del pozo y asentamiento de T.R.
(12¼”)
 LWD  Control de desviación y zonas de presiones
anormales.

 Sónico de cementación  Calidad de la cementación de la T.R.

 Espectroscopia de RG  Determinación de tipos de arcillas y calidad de las


arenas.
 Espectroscopia
Mineralógica

POZO AXALÓN 1
División Sur 107
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 108 de 209

Intervalos
Etapas Tipo de Registro Observaciones
(mvbmr)

 Arreglo Inductivo/RG  Determinación de zonas de interés, correlacionar


cuerpos carbonatados y control estratigráficos

 Litodensidad/Neutrón  Determinar porosidad y densidad de la roca.


compensado/RG. Presencia de zonas con hidrocarburos.

 Desviación/Calibración  Geometría del pozo y asentamiento de T.R.

 Sónico de Barrido Acústico  Determinación de porosidad, fracturas, variación


de velocidades, propiedades mecánicas,
 LWD anisotropía, orientación de esfuerzos.
Permeabilidad stoneley y detección de
hidrocarburos
 Espectroscopia de rayos
5ta.
gamma  Determinación de tipos de arcillas y calidad de las
5037 - 6080
(8½”) Arenas.
 *Resonancia Magnética
 Definición de zonas con contenido de fluidos y
porosidad.
 *Imágenes Microresistivas.
 Definir orientación de fracturas e integrar esta
información con datos geomecánicos (esfuerzos
 Probador de Formación Máx/Min), echados, textura y estructura de la roca.

 Sónico de Cementación  Monitorea las propiedades del fluido de la


formación.
 VSP
 Calidad de la Cementación de la T.R.

 Ley de velocidades

Tabla 18.1.1 Programa de Registros Geofísicos propuestos

En cuanto al programa de registros geofísicos propuestos, se tienen las siguientes recomendaciones:


 Los registros de Litodensidad-Neutrón Compensado y Sónico Dipolar sólo se tomarán siempre y
cuando las condiciones del agujero lo permitan.
 La adquisición del Registro de Resonancia Magnética se efectuará dentro del yacimiento en
zonas de interés de acuerdo a la evaluación petrofísica de los registros.
 La adquisición del Registro de Imágenes Microresistivas dependerá de las condiciones del Pozo
y de la interpretación de los demás Registros Geofísicos.

Nota: En caso de introducir y cementar la TR Corta o Liner de CONTINGENCIA de 11 ¾ a 3900 m,


no se tiene costeado los registros eléctricos & geofísicos considerados en el metro perforado,
como los opcionales para dicha etapa.
POZO AXALÓN 1
División Sur 108
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 109 de 209

19.- PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO

19.1.- Criterios de Diseño

20”
16” 13 3/8” 13 3/8” 11 ¾” 9 ⅝”
X-52
N-80 P-110 TAC-110 P-110 TRC-95
129.33
109 lbm/pie 72 lbm/pie 72 lbm/pie 53.5 lbm/pie 53.5 lbm/pie
lbm/pie
HYD-521 HYD-521 HYD-521 HYD-521 VSLIJII
DRILLQUIP
Profundidad (MV) 1000 2000 971 3353 3806 1700
Profundidad (MD) 1000 2000 971 3400 3900 1700
Criterios Presión
1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 1.125
Interna
Mínimo Factor de
2.18 3.17 3.04 1.54 6.12 3.23
Seg. P. Interna
Criterios Colapso 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.125
Mínimo Factor de
1.19 1.55 1.30 1.06 1.05 3.73
Seg. al colapso
Criterios de tensión 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60
Mínimo Factor de
(2.71) 2.19 2.42 2.78 5.92 1.91
Seg. a la tensión
Criterio triaxial 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25
Mínimo Factor de
2.70 2.19 2.63 1.67 2.66 2.52
Seg. Triaxial
9 ⅝” 9 ⅝” 9 7/8” 7”
P-110 TAC-110 TAC-140 TAC-110
53.5 lbm/pie 53.5 lbm/pie 62.8 lbm/pie 35 lbm/pie
VSLIJII VSLIJII VSLIJII VSLIJII
Profundidad (MV) 2200 3180 4867 5820

Profundidad (MD) 2200 3200 5037 6080


Criterios Presión
1.125 1.125 1.125 1.125
Interna
Mín. Factor de Seg.
3.41 2.90 2.36 2.42
P. Interna
Criterios Colapso 1.125 1.125 1.125 1.125
Mín. Factor de Seg.
3.12 2.83 5.96 1.30
al colapso
Criterios de tensión 1.60 1.60 1.60 1.60
Mín. Factor de Seg.
3.80 (3.16) 4.88 1.87
a la tensión
Criterio triaxial 1.25 1.25 1.25 1.25
Mínimo Factor de
3.66 3.39 2.84 1.38
Seg. Triaxial

POZO AXALÓN 1
División Sur 109
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 110 de 209

NOTAS: Los valores entre paréntesis corresponde al valor de tensión cuando esta sometido a cargas de
servicios.

19.2.- Distribución

Resist. Resistencia
Diám Distribución
Grado Peso Drift Presión Resist Tensión
Ext. Conex. (m.d.b.m.r.)
lb/pie (pg) Interna Colap (lbs)x 1000
(pg) (psi) (psi)
cuerpo Junta De A

20 X-52 129.3 DRILLQUIP 18.543 2840 1415 2510 2100 Sup. 1000

16 N-80 109 HYD-521 14.688 5740 3080 2530 2024 Sup. 2000

P-110 72 HYD-521 12.250 7400 2880 2284 1817 Sup. 971


13 3/8
TAC-
110
72 HYD-521 12.250 7400 4110 2284 1817 971 3400

11 ¾*
P-110 65 HYD-521 10.526 8750 4480 2070 1647 3250 3900
CONTINGENCIA

TRC-95 53.5 VSLIJII 8.500 9410 7340 1477 1101 Sup. 1700

9 5/8
P-110 53.5 VSLIJII 8.500 10900 7950 1710 1275 1700 2200
Complemento
TAC-
110
53.5 VSLIJII 8.500 10900 7950 1710 1275 2200 3200

9 7/8* TAC-
140
62.8 VSLIJII 8.500 15510 14390 2543 1974 3200 5037
Liner

7* TAC-
Liner 110
35 VSLIJII 5.879 13700 15230 1119 860 4860 6080

Tabla 19.2.1 Distribución de TR´s para el pozo de desarrollo de alta incertidumbre geológica AXALÓN-1

Notas: Se iniciara la etapa para TR Intermedia de 9 7/8”x9 5/8” con bna de 12 ¼” con ampliador de 14 ¾” y sarta de perforación con
sistema rotatorio (MWD & LWD) hasta 3900 m, se evaluara el comportamiento del agujero en relación a la estabilidad de las
paredes, si no se presentase ningún EVENTO NO PROGRAMADO, dicha etapa se concluiria o culminaría con barrena de 12
¼” mas sarta de perforación con sistema rotatorio (MWD & LWD) hasta la profundidad de asentamiento planeada a 5037 m. En
caso de determinar dejar la TR Corta o Liner de 7” a 5311 md (cima del JST), se cuenta con ello se tiene el diseño de ser
necesario culminar con TR Corta de Produccion de 5” a PT (6080 md). En caso de introducir y cementar la TR Corta o Liner de
CONTINGENCIA de 11 ¾” , no esta costeado ni se consideran los tempos de perforación o para cambio de etapa.

*En forma oportuna se entregara la propuesta de la bajada de los LINER con el diseño de los respectivos COLGADORES.
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19.3.- Criterios de Diseño de TR’s

TR Superficial de 20”
a) Nivel de vacío = 667 m con fluido de control de 1.32 gr/cc
b) Prueba de Presión = 1000 psi con fluido de 1.35 gr/cc
c) Prueba de Cemento = 500 psi sobre la presión de desplazamiento + 1100 psi
d) Margen de Tensión = 50 Ton (El margen de sobre tensión es 320 Ton)
e) Lechada de cemento = 1.60 / 1.95 gr/cc (200 m)
f) Volumen de influjo = 50 bls

TR Intermedia de 16”

a) Nivel de vacío = 1/3 de vacío de la profundidad de la etapa de 17 ½”x20”


b) Prueba de Presión = 1000 psi con fluido de 1.50 gr/cc
c) Prueba de Cemento = 1000 psi sobre la presión de desplazamiento + 1100 psi
d) Margen de Tensión = 50 ton y el MOP está dado por la capacidad del malacate
e) Lechada de cemento = 1.60 gr/cc y 1.95 gr/cc (200 m)
f) Volumen de influjo = 50 bls

TR Intermedia de 13 ⅜”

a) Nivel de vacío = 1/3 de vacío de la profundidad de la etapa de 12 ¼”


b) Prueba de Presión = 1000 psi con fluido de 1.60 gr/cc
c) Prueba de Cemento = 1000 psi sobre la presión de desplazamiento + 1500 psi
d) Margen de Tensión = 50 ton y el MOP está dado por la capacidad del malacate
e) Lechada de cemento = 1.60 gr/cc y 1.95 gr/cc (500 m)
f) Volumen de influjo = 50 bls
TR Corta de 11 ¾”
a) Nivel de vacío = 1/3 de vacío de la profundidad de la etapa de 12 ¼”
b) Prueba de Presión = 1000 psi con fluido de 1.60 gr/cc
c) Prueba de Cemento = 1000 psi sobre la presión de desplazamiento + 1500 psi
d) Margen de Tensión = Dado por la TP que baja el Liner y la herramienta colgadora
e) Lechada de cemento = 1.95 gr/cc
f) Volumen de influjo = 50 bls

TR Corta de Producción de 9 ⅞”

a) Nivel de vacío = Evacuación Total.


Uso gradiente de 1.60 gr/cc para estimar el colapso
b) Prueba de Presión = 1000 psi con fluido de 1.60 gr/cc
c) Prueba de Cemento = 500 psi sobre la presión de desplazamiento + 1300 psi
d) Margen de Tensión = Dado por la TP que baja el Liner y la herramienta colgadora
e) Lechada de cemento = 1.95 gr/cc
f) Volumen de influjo = 50 bls
g) Goteo en el tubing = Presión de formación 9267 psi a + 5640 mv
h) Presión por TR durante est. = Presión 8000 psi con fluido de 1.03 gr/cc

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Complemento de Producción 9 5/8” (es necesario llevarlo hasta superficie, por que; el FS al
COLAPSO de la TR Intermedia de 13 3/8’ es menor de 1.0)

a) Nivel de vacío = Evacuación total (carga de producción)


b) Prueba de Presión = 1500 psi con fluido de 1.35 gr/cc
c) Prueba de Cemento = 500 psi sobre la presión de desplazamiento
d) Margen de Tensión = 50 Ton.
e) Goteo en el tubing = Presión de formación 92675 psi a + 5640 mv
f) Presión por TR = Presión 8000 psi con fluido de 1.03 gr/cc
Liner de Explotacion de 7”

a) Nivel de vacío = Evacuación total


b) Prueba de Presión = 2000 psi con fluido de 1.35 gr/cc
c) Prueba de Cemento = 1000 psi
d) Margen de Tensión = Dado por la TP que baja el liner
e) Lechada de cemento = 1.65 gr/cc
f) Goteo en el tubing = Presión de formación 9267 psi a + 5640 mv
g) Presión por TR = Presión 8000 psi con fluido de 1.03 gr/cc

20.- CEMENTACIONES.

20.1.- Resumen

Profundida Densidad de Cima Base


Diámetro
d lechadas Cemento Cemento Observaciones
TR (pg)
(m) (gr/cc) (m) (m)
1.60 200 800 Lechada de Llenado
20 1000
1.95 800 1000 Lechada de Amarre
1.60 0 1600 Lechada de Llenado
16 2000
1.95 1600 2000 Lechada de Amarre
1.60 500 3200 Lechada de Llenado
13 3/8 3400
1.95 3200 3400 Lechada de Amarre
11 ¾ 3900 1.95 1800 3900 Lechada Única
9 7/8 5037 1.95 3200 5037 Lechada Única
7 6080 1.65 4860 6080 Lechada Unica con Control de Gas
9 5/8
3200 1.87 500 3200 Lechada Única Complemento
(Compl.)

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20.2.- Primera Etapa de 20”

Densidad
Densidad de Cima Base
Diámetro Profundidad Gasto equivalente de
lechadas Cemento Cemento
TR (pg) (m) (bpm) circulación máxima
(gr/cc) (m) (m) (gr/cc)
20 1000 1.95 800 1000 7 1.64
1.60 200 800 8 1.46

ACCESORIOS : ZAPATA GUÍA, COPLE DIFERENCIAL; DRILLQUIP; X-52; 129.33#

TAPONES SUPERIOR E INFERIOR 18 5/8”;


CENTRADORES DE FLEJES 20” x 26”

DATOS PARA EL DISEÑO


Profundidad: 1000 M Densidad del lodo: 1.20 gr/cc
Diámetro agujero: 26 pg. Tipo de lodo Polimérico
Exceso: 20 % Temp. de fondo: 50 °C
Cima de cemento: 200 m Temp. circulante: 30 °C

LECHADA DE LLENADO
Cantidad de cemento: 87.3 Ton Agua de mezcla 41.13 lt/saco
Volumen de lechada 100.69 m3 Rendimiento 57.68 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 72.34 m3 Densidad lechada 1.60 gr/cc
Tirante a cubrir 600 m Tiempo bombeable 7:30 Hrs

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.30 % 3.0 Kg
EXTENDEDOR 0.70 % 7.0 Kg
CONTROL AGUA LIBRE 0.27 % 2.7 Kg
ANTIESPUMANTE 0.15 % 1.5 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas
con la molienda de cemento.

LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento 46.50 Ton Agua de mezcla 20.05 lt/saco
Volumen de lechada 33.56 m3 Rendimiento 36.11 lt/saco
Fluido de mezcla 18.65 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc
Tirante a cubrir 200 m Tiempo bombeable 5:15 Hrs

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UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.15 % 1.5 Kg
DISPERSANTE 0.15 % 1.5 Kg
ANTIESPUMANTE 0.15 % 1.5 Kg
CONTROLADOR AGUA LIBRE 0.10 % 1.0 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
LAVADOR 1.02 62.9 Adelgazar el enjarre de lodo.
ESPACIADOR 1.45 62.9 Separar interfase lodo cemento

20.3.- Segunda Etapa de 16”

Cima Base Gasto Densidad


Densidad de desplaza- equivalente de
Diámetro Profundidad Cima Base
lechadas miento circulación máxima
TR (pg) (m) Cemento Cemento
(gr/cc)
(m) (m) (bpm) (gr/cc)
16 2000 1.95 1600 2000 7 1.55
1.60 0 1600 8 1.66

ACCESORIOS : ZAPATA AUTO LLENADO, COPLE FLOTADOR; HD-521, N-80 &109#

TAPONES SUPERIOR E INFERIOR 16”


CENTRADOR DE FLEJES 16” x 19 1/2”; COLLARINES 16”

DATOS PARA EL DISEÑO


Profundidad: 2000 M Densidad del lodo: 1.23 gr/cc
Diámetro agujero: 18.5 pg. Tipo de lodo E. I.
Exceso: 15 % Temp. de fondo: 85 °C
Cima de cemento: 0 m Temp. circulante: 60 °C

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LECHADA DE LLENADO
LECHADA 1.
Cantidad de cemento: 69.70 Ton Agua de mezcla 41.13 lt/saco
Volumen de lechada 80.41 m3 Rendimiento 57.68 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 57.34 m3 Densidad lechada 1.60 gr/cc
Tirante a cubrir 1600 m Tiempo bombeable 8:00 Hrs

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.37 % 3.7 Kg
RETARDADOR 0.31 % 3.1 Kg
ANTIESPUMANTE 0.20 % 2.0 Kg
CONTROL AGUA LIBRE 0.32 % 3.2 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento 14 Ton Agua de mezcla 20.05 lt/saco
Volumen de lechada 10.05 m3 Rendimiento 36.11 lt/saco
Fluido de mezcla 5.62 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc
Tirante a cubrir 200 m Tiempo bombeable 5:30 Hrs

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.40 % 4.0 Kg
RETARDADOR 0.35 % 3.5 Kg
ANTIESPUMANTE 0.15 % 1.5 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
LAVADOR 1.08 62.9 Remover lodo alta movilidad
ESPACIADOR 1.50 62.9 Separar interfase lodo cemento

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20.4.- Tercera Etapa de 13 3/8”

Cima Base Gasto Densidad


Densidad de
Diámetro Profundidad Cima Base desplaza- equivalente de
lechadas miento circulación máxima
TR (pg) (m) Cemento Cemento
(gr/cc)
(m) (m) (bpm) (gr/cc)
13 3/8 3400 1.95 3200 3400 7 1.50
1.60 500 3200 8 1.68

ACCESORIOS : ZAPATA AUTOLLENADO, COPLE FLOTADOR; HD-521; P-110 & TAC-110;


72#

TAPONES SUPERIOR E INFERIOR 13 3/8”


CENTRADOR DE FLEJES 13 3/8” x 17 1/2”; COLLARINES 13 3/8”

DATOS PARA EL DISEÑO


Profundidad: 3400 M Densidad del lodo: 1.65 gr/cc
Diámetro agujero: 17.5 pg. Tipo de lodo E. I.
Exceso: 10 % Temp. de fondo: 110 °C
Cima de cemento: 500 m Temp. circulante: 75 °C

LECHADA DE LLENADO
LECHADA 1.
Cantidad de cemento: 166.4 Ton Agua de mezcla 41.29 lt/saco
Volumen de lechada 191.67 m3 Rendimiento 57.60 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 137.41 m3 Densidad lechada 1.60 gr/cc
Tirante a cubrir 2700 m Tiempo bombeable 8:00 Hrs

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.37 % 3.7 Kg
RETARDADOR 0.31 % 3.1 Kg
ANTIESPUMANTE 0.20 % 2.0 Kg
CONTROL AGUA LIBRE 0.32 % 3.2 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento 15 Ton Agua de mezcla 24.66 lt/saco
Volumen de lechada 14.2 m3 Rendimiento 47.47 lt/saco
Fluido de mezcla 7.40 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc
Tirante a cubrir 200 m Tiempo bombeable 5:30 Hrs
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UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.40 % 4.0 Kg
RETARDADOR 0.35 % 3.5 Kg
SILICA 35.0 % 350 Kg
ANTIESPUMANTE 0.15 % 1.5 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
LAVADOR 1.08 62.9 Remover lodo alta movilidad
ESPACIADOR 1.50 62.9 Separar interfase lodo cemento

20.5 CONTINGENCIA Etapa Liner de 11 3/4”

Cima Base Densidad


Densidad de
Diámetro Profundidad Gasto equivalente de
lechadas Cemento Cemento circulación máxima
TR (pg) (m) (bpm)
(gr/cc) (m) (m) (gr/cc)
11 ¾ 3900 1.95 3250 3900 6 2.12

ACCESORIOS : COLGADOR DE 11 ¾”x13 3/8”, ZAPATA DE AUTOLLENADO, COPLE


FLOTADOR, P-110 & HD-521

DATOS PARA EL DISEÑO


Profundidad: 3900 m Densidad del lodo: 1.60 gr/cc
Diámetro agujero: 14 3/4 pg. Tipo de lodo E. I.
Exceso: 0 % Temp. de fondo: 120 °C
Cima de cemento: 3200 m Temp. circulante: 90 °C

LECHADA UNICA
Cantidad de cemento 24.2 Ton Agua de mezcla 24.77 lt/saco
Volumen de lechada 22.85 m3 Rendimiento 47.32 lt/saco
Fluido de mezcla 11.96 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc
Tirante a cubrir 650 m Tiempo bombeable 5:52 Hrs

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA

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SILICA 30 % 300 Kg
CONTOLADOR DE FILTRADO 0.55 % 5.5 Kg
ANTIESPUMANTE 0.15 % 1.5 Kg
SUSPENSOR 0.05 % 0.5 Kg
RETARDADOR 0.32 Lt/Sx 6.4 Lt

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
ESPACIADOR 1.80 50 Separar interfase lodo cemento

20.6.- Cuarta Etapa - Liner de 9 7/8”

Cima Base Gasto Densidad


Densidad de desplaza- equivalente de
Diámetro Profundidad Cima Base
lechadas miento circulación máxima
TR (pg) (m) Cemento Cemento
(gr/cc)
(m) (m) (bpm) (gr/cc)
9 7/8 5037 1.95 3200 5037 5 1.90

ACCESORIOS : COLGADOR DE 9 7/8”x13 3/8”, ZAPATA FLOTADORA, COPLE FLOTADOR;


VSLIJII; P-110; 62.8#

TAPONES SUPERIOR E INFERIOR 9 5/8”


CENTRADOR DE FLEJES 9 5/8” x 12 1/4”; COLLARINES 9 5/8”

DATOS PARA EL DISEÑO


Profundidad: 5037 M Densidad del lodo: 1.70 gr/cc
Diámetro agujero: 12.25 pg. Tipo de lodo E. I.
Exceso: 0 % Temp. de fondo: 115 °C
Cima de cemento: 3200 m Temp. circulante: 165 °C

LECHADA DE LLENADO
LECHADA 1.
Cantidad de cemento: 52.5 Ton Agua de mezcla 24.66 lt/saco
Volumen de lechada 49.77 m3 Rendimiento 47.47 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 25.90 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc
Tirante a cubrir 1860 m Tiempo bombeable 8:00 Hrs

POZO AXALÓN 1
División Sur 118
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 119 de 209

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.37 % 3.7 Kg
RETARDADOR 0.31 % 3.1 Kg
SILICA 35.0 % 3.1 Kg
ANTIESPUMANTE 0.20 % 2.0 Kg
CONTROL AGUA LIBRE 0.32 % 3.2 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
ESPACIADOR 1.90 50 Separar interfase lodo cemento

20.7.- Cuarta Etapa - Complemento de 9 5/8”

Cima Base Densidad


Densidad de
Diámetro Profundidad Gasto equivalente de
lechadas Cemento Cemento circulación máxima
TR (pg) (m) (bpm)
(gr/cc) (m) (m) (gr/cc)
9 5/8 3200 1.87 500 3200 5 2.20

ACCESORIOS : Centradores 9 5/8”

DATOS PARA EL DISEÑO


Profundidad: 3200 m Densidad del lodo: 1.60 gr/cc
Diámetro agujero: 12.347 pg. Tipo de lodo E. I.
Exceso: 0 % Temp. de fondo: 110 °C
Cima de cemento: 0 m Temp. circulante: 93 °C

LECHADA UNICA
Cantidad de cemento 121.20 Ton Agua de mezcla 22.68 lt/saco
Volumen de lechada 96.97 m3 Rendimiento 40.03 lt/saco
Fluido de mezcla 54.98 m3 Densidad lechada 1.87 gr/cc
Tirante a cubrir 3200 m Tiempo bombeable 5:15 Hrs

POZO AXALÓN 1
División Sur 119
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 120 de 209

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
SILICA 35 % 350 Kg
SUSPENSOR 0.05 % 0.5 Kg
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.25 % 2.5 Kg
ANTIESPUMANTE 0.15 % 1.5 Kg
RETARDADOR 0.4 % 4 Lt

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
ESPACIADOR 2.05 30 Separar interfase lodo cemento

20.8.- Quinta Etapa Liner 7”

Cima Base Gasto Densidad


Densidad de desplaza- equivalente de
Diámetro Profundidad
lechadas Cemento Cemento miento circulación máxima
TR (pg) (m)
(gr/cc) (m) (m)
(bpm) (gr/cc)
7 6160 1.65 4860 6080 5 2.00

COLGADOR DE 7”x9 7/8”, ZAPATA FLOTADORA, COLE FLOTADOR Y


ACCESORIOS : CENTRADORES DE ALETA RÍGIDOS 7” x 8 ½”

DATOS PARA EL DISEÑO


Profundidad: 6080 M Densidad del lodo: 1.42 gr/cc
Diámetro agujero: 8 1/2 pg. Tipo de lodo E. I.
Exceso: 0 % Temp. de fondo: 130 °C
Cima de cemento: 4860 M Temp. circulante: 110 °C

LECHADA UNICA
Cantidad de cemento 12.50 Ton Agua de mezcla 29.32 lt/saco
Volumen de lechada 14.90 m3 Rendimiento 59.87 lt/saco
Fluido de mezcla 7.33 m3 Densidad lechada 1.65 gr/cc
Tirante a cubrir 1246 M Tiempo bombeable 6:30 Hrs

UNIDAD DE CANTIDAD POR UNIDAD DE


ADITIVOS CONC.
MEDIDA TONELADA MEDIDA
SILICA 35 % 350 Kg
POZO AXALÓN 1
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Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 121 de 209

CONTROL DE GAS 0.12 % 1.2 Kg


RETARDADOR 0.40 % 4.0 Kg
ANTIESPUMANTE 0.15 % 1.5 Kg
CONTROLADOR DE FILTRADO 0.35 % 3.5 Kg

Nota: Concentraciones y cantidades serán definidas en base a las pruebas de laboratorio realizadas.

BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD VOLUMEN
TIPO OBSERVACIONES
(gr/cc) (bls)
ESPACIADOR 1.55 31.4 Separar interfase lodo cemento

20.9.- Centralización

Se determinó el número de centradores mediante las simulaciones realizadas con el programa “Wellplan”,
sin embargo, la ubicación y número se determinará una vez que se disponga del registro de desviación del
pozo. Preliminarmente se pudiera considerar la siguiente distribución para cada una de las TR´s
consideradas.

Intervalo Tipo de Especificació


Etapa Espaciamiento Cantidad
(mdbmr) Centrador n
I 50 - 1000 De flejes 26”x 20” 1 Centrador cada 5 tramos 15

II 1000-2000 Centek 20” x 16” 1 Centrador cada 5 tramos 23

III 2000-3400 Centek 17¼” x 13⅜” 1 Centrador cada 5 tramos 17

Contg 3400-3900 N/A N/A N/A N/A

IV 3400-5037 De flejes 12¼” x 9⅝” 1 Centrador cada 10 tramos 23

V 4860-6080 Sólidos ó Integrales 8½” x 7” 1 Centrador cada 5 tramos 28

Nota: Se recomienda durante la ejecución, en función del diámetro del agujero perforado y su
posterior evaluación con el registro de calibración (DRCAL) e inclinación del agujero ajustar
la mejor ubicación de los centralizadores así como el número requeridos de piezas.

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20.10.- Hermeticidad de la Boca de Liner de Explotación

Garantizar la hermeticidad mediante una prueba de admisión o de alijo. En caso de no existir


hermeticidad, se debe corregir.

Profund. Presión en
Diámetro Tipo de Densidad de Fluido
Etapa Boca del Superficie
de TR Prueba (gr/cc)
Liner(m) Máxima (psi)
V 7” 4860 Admisión Actual: 1.35 2200 (*)

(*) se consideró al límite el estallido de la TR 9 7/8”x9 5/8” con fluido de control de 1.60 g/cc.
(**) se consideró al límite el estallido de la TR 7”

NOTA: En caso de realizarse Prueba de Alijo, las TR´s de explotación (7” y 5”) están diseñadas al vacio
total, por lo que NO hay inconveniente alguno en aligerar la columna hasta donde se desee.

20.11.- Pruebas de Goteo

Se debe llevar a cabo Prueba de Goteo, en pozos Exploratorios y Delimitadores en al menos la TR


Superficial y la primera Intermedia (Aplicar Lineamiento “SP-01 Pruebas de Goteo en Pozos
Exploratorios y de Delimitación”).

Realizar Prueba de Goteo (LOT) 10 m después de cementar TR superficial, primera TR Intermedia y


segunda TR Intermedia, según Procedimiento para Pruebas de Cementación y/o Pruebas de Goteo
(Clave: 223-21100-OP-211-0289) y el Lineamiento GEID-1, para Pruebas de Goteo (LOT) en Pozos
Exploratorios y de Delimitación.

Densidad de Presión en
Diámetro de Profund.
Etapa Tipo de Prueba Fluido a Usar Superficie
TR previa TR(m)
(gr/cc) Máxima (psi)
I 20” 1000 Goteo 1.20 800 (*)
II 16” 2000 Goteo 1..32 2900 (*)
III 13 3/8” 3400 Goteo 1.60 850(*)

(*) NOTA: La presión en superficie máxima, se refiere a la presión que puede suministrase sin poner en peligro las TR
previas, considerando un 80% de su capacidad de estallido y una densidad de fluido de 1.0 gr/cc por detrás de
este, “NO SE REFIERE A LA PRESIÓN DE PRUEBA”

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21.- CONEXIONES SUPERFICIALES

21.1 Descripción general del árbol de producción

DESCRIPCIÓN GENERAL ÁRBOL 21 ¼” 5M x 13 ⅝” 10M x 11” 10M x 3 1/16” 10M


PRODUCCIÓN

TAMAÑO NOMINAL ESPECIFICACIO


COMPONENTE MARCA Y PRESIÓN DE NES OBSERVACIONES
TRABAJO (PSI) DEL MATERIAL

Brida doble sello 21 ¼” 5M x 21 ¼” 5M con


orificio de ½” NPT
Cabezal Soldable
Colgador de cuñas de 21 ¼” x 13⅝” con
con cuñas ABB
sellos elastomérico
sujetadoras tipo VETCO 21¼” 5M S/AA/PSL-1
2 válvulas de compuerta de 2 1/16” x 5M
slip loc y sellos GRAY
2 Bridas compañeras de 2 1/16” x 5M x 2 L.
secundarios
P

Cabezal de 21¼”
Colgador de cuñas de 13⅝” x 9 ⅝” con sellos
5M x 13⅝” 10M
elastomérico
para TR 13⅜” de
ABB 21 ¼” 5M 4 válvulas de compuerta de 2 1/16”x10M
con cuñas
VETCO x S/AA/PSL-2 2 Bridas compañeras de 2 1/16” 10Mx2LP
sujetadoras y
GRAY 13⅝” 10M
sellos
secundarios

Cabezal de 13⅝” Colgador de cuñas de 11” x 7” con sellos


10M x 11” 10M elastomérico 4 válvulas de compuerta de 2
para TR de 9⅝” 1/16”x10M
ABB 13⅝” 10M
con cuñas
VETCO x S/FF/PSL-3
sujetadoras y 2 Bridas compañeras de 2 1/16” x 10M x 2LP
GRAY 11” 10M
sellos
secundarios

TAMAÑO NOMINAL Y
ESPECIFICACIONES
COMPONENTE MARCA PRESIÓN DE OBSERVACIONES
DEL MATERIAL
TRABAJO (PSI)
Medio árbol de 11” x 10M Brida adaptadora de 11” X 10M con
producción con ABB x sellos metálicos y prueba de ½” NPT
S/FF/PSL-3
brida adaptadora VETCO 3 1/16”x 10M x 3 1/16” x 10M para recibir cuello de
de 11” x 10M x GRAY x colgador T. P. 3 ½” sellos metal a
3 1/16”x 10M x 2 1/16” x 10M metal
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2 1/16” x 10M 4 válvulas de compuerta de 2 1/16” x


10M
3 válvulas de compuerta de 3 1/16” x
10M
1 Cruz de flujo de 3 1/16” x 2 1/16” x
10M
1 adaptador de pruebas de fondo de
3 1/16” x 10M x 3 ½”, rosca Premium
2 Bridas compañeras de 2 1/16” x
10M x 2 7/8” MVAN

Tabla 21.1.1. Distribución de cabezales y medio árbol


Nota: Selección de cabezal y medio árbol de acuerdo a especificación API 6A, última versión (Anexo C).

21.2 Diagrama del árbol de válvulas

Figura 21.2.1. Diagrama del árbol de válvulas para el pozo de desarrollo de alta incertidumbre geológica Axalón-1

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OO
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21.3- Arreglo de Preventores

Se coloca después de cementar conductor de 30” a 50 m, para perforar agujero de 26” de 50 a 1000
m.

Figura 21.3.1 Arreglo de Preventores para la primera etapa del pozo de desarrollo de alta incertidumbre geológica
AXALÓN-1.

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Se coloca después de cementar la TR de 20” a 1000 m, para perforar agujero de 18 ½” de 1000 a 2000
m, para cementar TR de 16” y perforar agujero ampliado de 12 ¼ ” x 17 ½ ” de 2000 m a + 3400 m para
cementar TR de 13 3/8”.

Figura 21.3.2 Arreglo de Preventores para la segunda etapa del pozo de desarrollo de alta incertidumbre geológica
AXALÓN-1.

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Se coloca después de cementar la TR de 13 3/8” a + 3400 m perforar agujero de 12¼” de 3400m a


5037 m para cementar la TR de 9 5/8”.

Figura 21.3.3 Arreglo de Preventores para la tercera y cuarta etapas del pozo de desarrollo de alta incertidumbre
geológica AXALÓN-1.

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Se coloca después de cementar la TR de 9⅝” a 5037 m, para perforar agujero de 8½” de 5037 a 6080
m, cementar TR corta de 7”.

Figura 21.3.4 Arreglo de Preventores para la quinta y sexta etapas del pozo de desarrollo de alta incertidumbre
geológica AXALÓN-1.

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21.4.- Presiones de Prueba

Máxima Presión de Prueba


Resistencia recomendada por Pemex
Resistencia
Etapa TR GRADO Y Presión Preventores Dens.
Colapso Prueba de TR
(pg) (pg) PESO LBF/PIE Interna (probador
(psi) Cabezal (orificio)
(psi) de copas)
(psi) (psi)
(psi)
26 20 X-52 – 129.33# 2840 1415 1132 4000 500 1.20

18 ½ 16 N-80 – 109# 5740 3080 2464 4000 1000 1.32

P-110 – 72# 7400 2880


12 ¼ 13
2304 4000 1000 1.50
17 ¼ ⅜
TAC-110 – 72# 7400 4110

9 Liner
12¼ 15510 14390 5827 8000 1500 1.60
TAC-140 – 62.8#
7/8
Complemento
9410 7340
TRC-95 – 53.5#
Complemento
12¼ 9⅝ 10900 7950 5827 8000 2000 1.35
P-110 – 53.5#
Complemento
10900 7950
TAC-110 – 53.5#
Liner
8½ 7 13700 15230 N/A 8000 2000 1.35
TAC-110 – 35#

Nota: Para probar las conexiones superficiales de control, se tomará en cuenta el 80 % de su presión de
prueba, sin olvidar la resistencia a la presión interna de la última TR cementada hasta la superficie.
De tal manera, que se toma el valor de menor rango para llevar a cabo dichas pruebas. Estas
deberán efectuarse cada 28 días, ajustándose a las condiciones de operación. En la zona del
reservorio, las pruebas deberán efectuarse cada 14 días, de acuerdo con el procedimiento operativo
223-21100-OP-211-0269 “PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE
PREVENTORES Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIÓN”. Se deberá proporcionar el diagrama y
certificado de pruebas, de las conexiones superficiales de control actualizado. Así mismo cabe
aclarar, que las presiones máximas de prueba para cada TR, fueron calculadas con la
máxima densidad con que va a terminar cada etapa.

22.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES

Desde el punto de vista Geológico y por las observaciones que se hicieron en la perforación de los pozos
Pueblo Nuevo 1 y 2, no se esperan riesgos potenciales para la Columna Terciaria, esto sustentado por la
Sísmica 3D, donde no se observa fallamiento de consideración, solo se observan fracturas que fueron
cortadas por los pozos mencionados al inicio de este párrafo. Los pozo Pueblo Nuevo 1 y 2 quedaron en el

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bloque bajo de la falla y la localización Axalón 1 esta posicionada en el alto de la estructura, donde es muy
posible que las condiciones cambien y cabria la posibilidad que por el efecto del levantamiento de la
estructura se podrían presentar problemas en las discordancias de Plioceno Inferior-Eoceno Medio, Eoceno
Medio Brechas- Cretácico Inferior por lo que es importante tener cuidado cuando se perfore a las
profundidades de + de 4686 m y 5340 m.

23.- TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS

23.1.- Distribución por actividades

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23.2.- Resumen de tiempos por etapa

P- Perforando,
CE - Cambio Etapa (Registra, Cementa,TR, C.S.C.).

Nota: Se iniciara perforando con 12 ¼”x14 ¾” desde 3400 (zapata de 13 3/8”) hasta 3900 m y se evaluara el
comportamiento del agujero, en caso de no presentarse ningún evento NO programado, se continuara perforando
la etapa de 12 ¼” hasta la profundidad de asentamiento de la TR Intermedia de 9 5/8”x9 7/8”
(Complemento+Liner o TR Corta de Explotacion). En caso contrario de introducir y cementar el Liner de
Contingencia o Sacrificio de 11 ¾” a dicha profundidad, se deberá realizar un ademdun a partir de esta etapa,
ya que no se consideran tiempos de perforación ni cambio de etapa, además no se cuenta con un costeo. Por lo
tanto, en caso de ser necesario de terminar con TR Corta de Explotacion (CONTINGENCIA) de 5” a 6080 m (PT),
el tiempo de perforación estaria considerado dentro de la etapa de 8 ½” para TR Corta de 7” y con respecto al
cambio de etapa sera de 37.4 dias adicionales, por este motivo se costeo.
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23.3.- Gráfica de Profundidad vs Días

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24.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS

Cant. U.M. Descripción Responsable Observaciones


ETAPA CONDUCTORA 30”
Cabezal 21¼” 5M x 13⅝” 10M x 11” 15M x 7 1/16” 15M x 3 1/16”
Cabezal y Medio Árbol
1 PZA. 15M Medio Árbol 7 1/16” x 15M x 3 1/16”x 15M x PEMEX
del pozo
2 1/16” x 15M
1 PZA ORDEN DE SERVICIO PARA DIVERTER PEMEX

50 M ORDEN DE SERVICIO PARA PERFORAR CON BNA 36” PEMEX

50 M TR 30” 157.5 # X-52 SOLDADA PEMEX Perforado

ETAPA SUPERFICIAL 20”


1000 M ORDEN DE SERVICIO PARA PERFORAR CON BNA 26” PEMEX -------------------------------
1000 M TR 20” 129 # X-52 Drilquip PEMEX
1 PZAS. ACCESORIOS PARA TR 20” Halliburton -------------------------------
1 -- ORDEN PARA INSPECCIÓN DE TR 20” PEMEX -------------------------------
1 --- REGISTROS ELÉCTRICOS EN AGUJERO DESCUBIERTO Halliburton -------------------------------
1 ---- BISELAR Y CORTAR TR 30” Halliburton
1 ---- BISELAR Y CORTAR TR 20” Pemex
1 --- PROBAR PREVENTORES, CABEZAL Y TR Halliburton/PEMEX -------------------------------

ETAPA INTERMEDIA 16”

1500 M ORDEN DE SERVICIO PARA PERFORAR CON BNA DE 18 ½” PEMEX -------------------------------

ORDEN DE SERVICIO PARA CORRIDA REGISTROS


1 --- PEMEX ------------------------------
GIROSCOPICO
2000 M TR 16”, 109 #, P 110, HYD-521 PEMEX
1 PZAS. ACCESORIOS PARA TR 16” Halliburton -------------------------------
1 -- ORDEN PARA INSPECCIÓN DE TR 16” PEMEX -------------------------------
1 --- REGISTROS ELÉCTRICOS EN AGUJERO DESCUBIERTO Halliburton -------------------------------
3 TRABJ ORDEN DE SERVICIO PARA REGISTROS ADICIONALES PEMEX -------------------------------
1 --- PROBAR PREVENTORES, CABEZAL Y TR Halliburton/PEMEX -------------------------------
1 --- BISELAR Y CORTAR TR 16”” PEMEX -------------------------------

ETAPA INTERMEDIA 13-3/8”


-------------------------------
ORDEN DE SERVICIO PARA PERFORAR CON BNA PILOTO DE
1100 M PEMEX
12 ¼” Y AMPLIADOR 12 ¼”X17 ½” Y SARTA DIRECCIONAL

971 M TR 13-3/8”, 72 #,P-110, HYD-521 PEMEX -------------------------------

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2429 M TR 13-3/8”, 72 #, TAC-140, HYD-521 PEMEX ------------------------------

1 PZAS. ACCESORIOS PARA TR 13-3/8” Halliburton -------------------------------

1 -- ORDEN PARA INSPECCIÓN DE TR 13-3/8” PEMEX -------------------------------

1 --- REGISTROS ELÉCTRICOS EN AGUJERO DESCUBIERTO Halliburton -------------------------------

1 TRABJ ORDEN DE SERVICIO PARA REGISTROS ADICIONALES PEMEX -------------------------------


1 --- PROBAR PREVENTORES, CABEZAL Y TR Halliburton/PEMEX -------------------------------

1 --- BISELAR Y CORTAR TR 13-3/8” PEMEX -------------------------------

ETAPA PRODUCCIÓN 9 5/8”x9 7/8”


ORDEN DE SERVICIO PARA PERFORAR CON 12 ¼”
950 M PEMEX -------------------------------
AGUJERO DIRECCIONAL
1860 M TR CORTA 9 7/8”, 62.4 #, TAC-140, VSLIJII 1400 M
1700 M TR 9 5/8”, 53.5 #, TRC-95, VSLIJII 2300 M
500 M TR 9 5/8”4”, 53.5 #, P-110, VSLIJII 2000 M
1000 M TR 9-5/8”, 9 5/8”4”, 53.5 #, TAC-110, VSLIJII PEMEX -------------------------------

CONJUNTO COLGADOR SOLTADOR VERSAFLEX 9 7/8”


1 PZA 1 PZA
62.4# X 13 3/8” 72#

1 PZAS. ACCESORIOS PARA TR DE 9 5/8” Halliburton -------------------------------


1 --- REGISTROS ELÉCTRICOS EN AGUJERO DESCUBIERTO Halliburton -------------------------------
2 TRABJ ORDEN DE SERVICIO PARA REGISTROS ADICIONALES PEMEX -------------------------------
1 TRABJ ORDEN DE SERVICIO PARA CORTE DE NUCLEO PEMEX ------------------------------
1 --- PROBAR PREVENTORES Y TR Halliburton/PEMEX -------------------------------
1 --- BISELAR Y CORTAR TR 9 5/8” PEMEX -------------------------------
1 -- ORDEN PARA INSPECCIÓN DE TR 9-5/8” PEMEX -------------------------------

ETAPA PRODUCCIÓN 7”
ORDEN DE SERVICIO PARA PERFORAR CON BNA 8-1/2”,
1200 M PEMEX -------------------------------
AGUJERO DIRECCIONAL
1200 M ORDEN DE SERVICIO PARA FLUIDO E.I. PEMEX
ORDEN DE SERVICIO PARA EQUIPO DE FLUJO
35.30 DÍAS PEMEX ------------------------------
CONTROLADO SIN INYECCION DE NITROGENO
8 TRABJ ORDEN DE SERVICIO PARA REGISTROS ADICIONALES PEMEX -------------------------------
3 TRABJ ORDEN DE SERVICIO PARA CORTE DE NUCLEO PEMEX ------------------------------
1246 M TR CORTA 7”, 35#, TAC-110, VSLIJII PEMEX -------------------------------
CONJUNTO COLGADOR SOLTADOR VERSAFLEX 7” 35# X 9
1 PZA Halliburton -------------------------------
7/8” 62.4#
1 PZAS. ACCESORIOS PARA TR CORTA DE 7 3/4” Halliburton -------------------------------
1 --- REGISTROS ELÉCTRICOS BASICOS EN AGUJERO Halliburton -------------------------------
DESCUBIERTO
1 --- PROBAR PREVENTORES Y TR Halliburton/PEMEX -------------------------------
1 -- ORDEN PARA INSPECCIÓN DE TR 7” PEMEX -------------------------------

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NOTAS:

1. Para la perforación de las Etapas de 20” y 16”, se está contemplando el uso de equipo MWD por
solicitud del VCD de Exploracion Region Sur, para monitorear la verticalidad del Pozo, por tal motivo,
se incluyó la partida direccional nueva, la cual; se realizará por convenio.

2. En las etapas de perforación y ampliación de 14 ½”x17 ½”, 12 ¼”x14 ¾”, 10 5/8”x12 ¼” (en caso de
introducir & cementar TR Corta o Liner de 11 ¾” a 3900 m y se tendrá que generar un
adendum) y 12 ¼” se utilizaran BHA con Sistema Rotatorio junto con MWD & LWD, requerimiento
del VCD de Exploracion de la Region Sur, por tal consideracideraron se requiere partidas nuevas y
por ende, se deberá iniciar convenio.

3. El sistema de ampliación para la etapa de 14 ½”x17 ½”, esta en proceso de revisión, ya que; el
desempeño de los amp[liadores concéntricos en la zona ha sido bajo, por tal razón Halliburton
evalua el uso del sitema excéntrico de 10 5/8”x17 ½”.

4. Se iniciara perforando y ampliando la etapa de 12 ¼”x14 ¾” desde 3400 m (profundidad


programada de asentamiento de la TR Intermedia de 13 3/8”) hasta 3900 m, se evaluara las
condiciones de estabilidad del agujero y al no tener ningún evento no programado, que nos
represente la necesidad de asentar y cementar el Liner o TR Corta de Contigencia de 11 ¾”. Se
continuara perforando con barrena de 12 ¼” hasta la profundida de asentamiento de la TR
Intermedia de 9 5/8”x9 7/8” (Complemento + Liner o TR Corta) a 5037 m (se cobrara con las
partidas 136, 12, 64, 56, 58 y 43). En caso contrario de utilizar la TR Corta de Contingencia de 11
¾” se analizara que partida se aplicara del contrato de la Alianza-II o se tendrá que generar una
partida a convenio y se adicionaran 20 dias por cambio de etapa.

5. Es importante PLANEAR a TIEMPO la INSTALACIÓN del Top Drive al Equipo PM-333, para la
perforación del pozo de DESARROLLO CON ALTA INCERTIDUMBRE GEOLÓGICA AXALÓN-1,
para asi evitar contratiempos al inicio de la perforación de las Etapas de 17 ½”x20”, 14 ½”x17 1/2”,
12 ¼”x14 ¾”,12 ¼” y 8 ½”.

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25.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN

25.1.- Costos por Etapa

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25.2.- Costo integral de la perforación (Directos+Indirectos+Riesgos)

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25.3.- Costo estimados por la Alianza-II

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26.- INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN

26.1.- Relación de Pozos de correlación:

Chanchamito-1A, Pueblo Nuevo-1, Pueblo Nuevo-2, Polvillo-1, Saramako-1, Agave-1B y Agave-201

26.2.- Resúmenes de Perforación

N/A

26.3.- Estados Mecánicos y Gráfica de Profundidad vs. Días

CHANCHAMITO-1A

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PUEBLO NUEVO-1

POZO AXALÓN 1
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PUEBLO NUEVO-2

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POLVILLO-1

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SARAMAKO-1

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AGAVE-1B

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AGAVE-201

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26.4.- Record de Barrenas:

26.4.1- Record de Barrenas Pozos de Correlación

N/A

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27.- CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN

27.1.- Dimensiones y capacidad

EQUIPO PM-333

Figura 29.1.1 Dimensiones y capacidad del equipo de perforación para la localización AXALON-1.

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27.2.- Análisis de Cargas

Figura 27.2.1 Cargas a las que estará sometido el equipo se observa que la máxima carga ocurre durante
la bajada de la TR de 16” a 2000m y la bajada de la TR 13 3/8” a 3400 m.

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27.3.- Requerimiento de Malacate

Figura 27.3.1 El requerimiento máximo de potencia de malacate es de + 2109 HP, el equipo PM-333 es de 2000 HP

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27.4.- Requerimiento de Mástil

Figura 27.4.1 El requerimiento máximo de Carga en el Mástil es de 397 toneladas, durante la bajada de la TR 13 3/8”

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28.- TERMINACION

28.1.- Objetivo

Objetivo de la Terminación

Con la terminación del pozo Exploratorio AXALON-1 se tiene como objetivo


incorporar producción comercial de gas y condensado de las formaciones CTRCE, JST,
EOCNE Y PLCNE

28.2.- Características de la formación

Φ Sw Perm.
No. Intervalos Formación Litología (%) (%) (md)
1 +/- 30 m PLCNE Lutitas y areniscas 14 --- ---

Brechas de calizas y
2 +/- 30 m EOCNM 2-5 --- ---
dolomías

Calizas y Dolomías
3 +/- 30 m CRTCE-JST 1-2 --- ---
fracturadas

Prof. Prof. Prof. Coordenadas UTM (m)


Desplazamiento Azimuth
Objetivo Vertical Vertical Desarrollada
(m) (°)
(m.v.b.n.m) (m.v.b.m.r) (m.d.b.m.r) X Y

PLCNE 3879 3888 3990 488.31 309.67 513.899 1.973263

EOCNM 5060 5069 5280 1021.03 309.67 513,489 1,973603

CRTCE-JST 5550 5559 5820 1242.17 309.67 513,319 1,973744

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28.3.- Información estimada del yacimiento

28.3.1.- Fluidos esperados

Gasto % mol
Litología
Perm Pyac T Qo Qg RGA
Formación °API H2S CO2
(md) (Kg/cm²) (°C) (bpd) (mmpcd) (m³/m³)
3.12-
Arenisca PLCNE - 55 500 123 386-1351 1080 0.0 0.48
12.04
Brechas
de calizas EOCNE - 54 565 140 832 - 2150 1.98 - 4.3 1500 1.3 – 1.5 2.6
y dolomías
Calizas y
2.17 - 4.88 -
Dolomías CRTCE/JST - 38 600 155 2389 - 9809 5.6 - 9.8 325
2.41 5.10
fracturadas

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28.4.- Fluidos aportados pozos correlación

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28.5.- Sistema de explotacion

El mecanismo de explotación de acuerdo a las presiones esperadas será fluyente natural


y se utilizará un aparejo sencillo de 3 ½”.

28.6.- Requerimientos de la TR de explotación y aparejo de producción

La tubería de revestimiento de explotación será TR de 7”.


El aparejo de producción que se requiere para la terminación del pozo será 3½”
(sencillo).

28.7.- Fluidos de terminación

Densidad
Tipo Descripción Observaciones
(gr/cm)
Terminación Agua filtrada 1.0 Libre de sólidos, 25 NTU
200 mts lineales c/ kcl de pi
Empacante Agua filtrada 1.0
hasta 5850m
Inducción Nitrógeno 0.81 g/ml Inducción de pozo

28.8.- Perfil de presión y temperatura estimada

28.8.1.- Presion y temperatura de pozos correlacion.

Presión Temperatura
Profundidad (mvbnm) Observaciones
(psi) (ºC )
3790 7112 123 Cima PLCNE
4867 8036 140 Cima EOCNM
5300 8534 155 Nivel MedioCRTCE/JST

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28.8.2.- Grafico Presion vs Temperatura de pozos correlacion.

28.9.- Registros

INTERVALO
REGISTRO OBSERVACIONES
(md)
Verificar adherencia y calidad de la
CBL-VDL-CCL-GR 6106 – 5037
cementación
Definir la verticalidad del pozo y se tomara
Giroscópico 6080 - 0 en caso de no haberse corrido en la última
etapa de perforación

28.10.- Limpieza de pozo

Se lavará el pozo con agua filtrada con 3% de KCL libre de sólidos, menor de 25 NTU de
turbidez o contenido de sólidos menor al 0.2% en el fluido de retorno y con herramientas
de limpieza como cepillos y escariadores para TR 7” y 5”.

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28.11.- Diseño del aparejo de producción

28.11.1.- Selección del grado de acero

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28.11.2.- Aparejo de producción para evaluar JST/CRTCE.

 Se diseñó el aparejo de producción con accesorios y empacador para definir la zona de


JST/CRTCE a anclarse a 5000md, considerando las condiciones y cargas para soportar los
esfuerzos axiales, triaxiales, estallamiento y colapso a los que se somete el parejo durante su
introducción, anclaje-desanclaje así como a tratamientos y vida productiva. De igual manera con la
finalidad de liberar la zona de interés. Se considero también la inclinación y trayectoria del pozo.
 De acuerdo a la información de pozos correlación, se espera la presencia de gases amargos, por lo
que el diseño está considerando los factores de temperatura y ambientes amargos, para este caso
en particular inicialmente se consideraran 3400 m de tubería TRC-95 sin embargo, se requiere el
promedio de PH del agua producida en los pozos de correlacion o del campo para realizar un mejor
ajuste de la longitud de tubería especial a utilizar ya que es conocido que cuando el PH > 5.5, el
H2S no afecta la tubería.
 Solicitar con anticipación tubería de producción y bola colgadora 3½”, 12.7#/p, grado TRC95.
 Solicitar con anticipación empacador y accesorios de terminación compatibles con conexión V-TOP.

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28.11.3.- Aparejo de producción para evaluar PLCNE

 Se diseñó el aparejo de producción con accesorios y empacador para la Formación PLCNE a


anclarse a ~3800 md, considerando las condiciones y cargas para soportar los esfuerzos axiales,
triaxiales, estallamiento y colapso a los que se somete el parejo durante su introducción, anclaje-
desanclaje así como a tratamientos y vida productiva, De igual manera con la finalidad de liberar la
zona de interés considero también la inclinación y trayectoria del pozo.
 De acuerdo a la información de pozos correlación, se espera la presencia de gases amargos, por lo
que el diseño está considerando los factores de temperatura y ambientes amargos, sin embargo, se
requiere el promedio de PH del agua producida en los pozos de correlacion o del campo para
realizar un mejor ajuste de la longitud de tubería especial a utilizar ya que es conocido que cuando el
PH > 5.5, el H2S no afecta la tubería.
 Solicitar con anticipación Bola colgadora 3 1/2, 9.2” lbs/pie, Grado TRC-95, empacador y accesorios
de terminación compatibles con conexión V-TOP.
 La tubería TRC-95 propuesta es la que se encuentra en el pozo desde la fase inicial de la
terminación.
 Se utilizara Camisa deslizable 3 ½” PD en caso de que el objetivo PLCNE se dispare por TCP.

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28.11.6.- Apriete óptimo

Diám. Peso D.I. Drift Apriete Opt.


Grado Rosca
(Pg) (lb/p) (Pg) (Pg) (lbs-p)

3 ½” TRC-95 12.70 V-TOP 2.750 2.625 5,890

3 ½” P-110 12.70 V-TOP 2.750 2.625 6,120

3 ½” P-110 9.2 V-TOP 2.992 2.867 3,170

3 ½” TRC-95 9.2 V-TOP 2.992 2.867 3,020

28.12.- Diseño de empacador y accesorios del aparejo de producción

Diám Presión Tipos de Temp. de


Tipo de
Tipo Nom diferencial fluido en trabajo Obs.
elastómero
(pg) (psi) contacto (°C)

Empacador hidráulico Agua/


Conexión
Recuperable Tipo “HPH” 7” 10,000 hidrocarburos/ AFLAS 185 °C
Premiun
para TR 7” 35 lb/p CO2 y H2S

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28.12.1.- Distribución del empacador y accesorios para JST/CRTCE/EOCNE

Intervalo
Drift Peso long
DESCRIPCIÓN D.E D.I. Grado junta (m.d.b.m.r.)
(pg) (pg) (pg) lb/pie m De a
ALLOY
Junta de Expansión
5.030 2.730 2.605 H2S/CO2 12.7 V-TOP 10.27 4947.0 4957.2
(Abierta 100%)
Service
ALLOY
Junta de Expansión
5.030 2.730 2.605 H2S/CO2 12.7 V-TOP 5.61 4975.6 4981.2
(Cerrada 100%)
Service
Ancla con Sellos ALLOY
Ratch Latch 3 1/2" 4.50 2.750 2.625 H2S/CO2 12.7 V-TOP 0.4 4999.6 5000.0
12.7# Service

Emp. Integral Rec.


"HPH", de 3 1/2". ALLOY
P/TR 7", 35-38 # + 5.730 2.700 2.575 H2S/CO2 12.7 V-TOP 3.00 5000.0 5003.0
Ancla con Sellos Service
Ratch Latch
Niple de Asiento perfil
3.919 2.750 2.625 9CR-1MO 12.7 V-TOP 0.3 5012.2 5012.5
"R", VAMTOP
ALLOY
Zap guía 3 ½" con
4.050 2.750 2.625 H2S/CO2 12.7 V-TOP 0.3 5021.7 5022.0
asiento exp.
Service

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28.12.2.- Distribución del empacador y accesorios para PLCNE

Intervalo
Drift Peso long
DESCRIPCIÓN D.E D.I. Grado junta (m.d.b.m.r.)
(pg) (pg) (pg) lb/pie m De a
ALLOY
Junta de Expansión
5.030 2.949 2.824 H2S/CO2 9.2 V-TOP 7.96 3773.6 3781.6
(Abierta 50%)
Service
Valvula de circulación ALLOY
3780.0
PD con camisa 4.520 2.992 2.812 H2S/CO2 9.2 V-TOP 1.39 3781.6
2
deslizable 3 ½” Service
Empacador, de 3 ALLOY
1/2". P/TR 9 5/8", 8.230 2.880 2.755 H2S/CO2 53.5 V-TOP 3.00 3800.0 3803.0
53.5 lbs/pie Service
Niple de Asiento perfil
3.900 2.812 2.812 9CR-1MO 9.2 V-TOP 0.3 3812.2 3812.5
"X", VAMTOP

ALLOY
Zap guía 3 ½" con
4.050 2.992 2.867 H2S/CO2 9.2 V-TOP 0.3 3821.7 3822.0
asiento exp. Service

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28.13.- Presiones críticas durante los tratamientos.

28.13.1.- Presiones críticas (JST-CRTCE-EOCNE)

Presión en el aparejo de
Producción (psi)
Descripción Observaciones
En
En el Fondo
Superficie
Considerando pozo lleno con agua
Anclaje del empacador filtrada 3% KCL + inhibidores de 1.02
6000 14052
(Expulsión de canica) gr/cc. Presión de bombeo Ptp= 6000
psi y P.EA= 3000 psi.

Considerando inyección con agua


Prueba de admision 13000 21052 filtrada 3% KCL 1.02 gr/cc. Ptp= 13000
psi y P.EA= 9000 psi. Gasto: 0.25 bpm

Considerando estimulación con acido


Estimulación 13000 21683 1.1 gr/cc. Ptp= 13000 psi. Q= 14 bpm,
P.EA= 9000 psi.

Fluyendo Q= 2000 bpd de aceite de 39


Producción 1 año 2000 8868 API, 9.8 MMscfd. Ptp= 2000 psi, P.ea=
0 psi.

Cierre 2000 8868 Ptp= 2000 psi, P.EA= 0 psi

Considerando fluido de contro; de 1.42


Controlar Pozo. 3500 14709
gr/cc. Ptp= 3500 psi y EA= 1500 psi.

Para la presión en el fondo se considero la hidrostática a nivel de los objetivos JST/CRTCE


y la presión en superficie para cada evento.

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28.14.- Diseño de fluidos de terminación.

Densidad Volumen
Tipo Descripción (gr/cm) (m3) Aditivos Observaciones
Emulsion
Fluido de Emulsion 157.69 m3 es la capacidad total
1.42 157.7 Inversa
perforacion Inversa del pozo sin tuberia. Solo TR’s
Agua-Aceite
Agua filtrada con
Fluido 3% KCL Vol.Aparejo: 22.0 m3
3% de KCL, 25 1.02 238.5
de Terminación Inhibidores Vol. EA 9 7/8” x 3 ½”: 216.5 m3
NTU’s

28.15.- Diseño de disparos.

Tipo y Fase Tipo Temp


Densida Penetr Diámetro Técnica
Objetivo diámetro de (grados explosiv trabajo Obs.
d (c/m) (pg) orificio (pg) de
pistolas ) o (°C)
disparo
JST/CRTC
Titan 2” 20 60° 8.74” 0.28” HMX 155
E
Cable En seno
EOCNE Titan 2” 20 60° 8.84” 0.28” HMX 155 de fluido
limpio
Millenium 4
PLCNE 17 60° 16.34” 0.29” HMX 155 TCP
5/8”

(*) Con el pozo hermético, con empacador del aparejo anclado y sistema en seno de fluido limpio

POZO AXALÓN 1
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28.16.- Conexiones superficiales de control.

28.16.1.- Descripción general del árbol de producción.

21 ¼” 5M x 13 ⅝ 10M x 11”10M x 3 1/16” 10M


ARBOL PRODUCCION
PARA TR ´s 20”x 13 ⅜” x 9 ⅝”x 7” x TP 3 ½” 12.7#/P TRC-95

MEDIO ARBOL DE
11” 10M x 3 1/16” 10M x 2 1/16” 10 M
PRODUCCION

Nota: Selección de cabezales y medio árbol de acuerdo a especificación API 6A, última versión
(Anexo C).

28.16.2.- Distribucion de cabezales y medio árbol.

Tamaño nominal y
Especif
Componente Marca presión de traBajó Obs
del material
(psi)

CABEZAL INICIAL ( SLIP- ABB VETCO


21 ¼” 5M SECCION 1
LOCK) GRAY

ABB VETCO 21 ¼” 5M X 13 5/8”


CABEZAL CARRETE
GRAY 10M” SECCION 2

CARRETE TR CON VALVULAS ABB VETCO 13 5/8” 10M X 11”


COMPUERTA TIPO FLS GRAY 10M SECCION 3

ABB VETCO 11” 10M x 3 1/16”


MEDIO ÁRBOL DE VÁLVULAS SECCION 4
GRAY 10M x 2 1/16 10M

POZO AXALÓN 1
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28.16.3.- Diagrama del Arbol de válvulas

POZO AXALÓN 1
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28.17.- Información de pozos de correlación.

POZO AXALÓN 1
División Sur 174
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POZO AXALÓN 1
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28.18.- Programa de intervención considerando pozo terminado en liner de 7”.

28.18.1.- Programa de intervención intervalo formacion CRTCE/J.S.T.

Tiempo Tiempo
Trabajos integrales de Terminación Tiempo Estim.
Etapa Estim. Acum.
Objetivo CRTCE/JST (hrs.)
(dias) (días)
ESCARIAR LINER DE 7” RECONOCER P.I.
Meter Niple de aguja de 2 7/8” con escariador para TR 7”, 35# hasta
reconocer PI a 6052 m.
LAVADO DEL POZO / (LODO x AGUA FILTRADA):
Con Niple de aguja de 2 7/8” y escariador en el fondo, efectuar cambio
1 96 4.0 4.0
de fluidos de lodo EI 1.42 gr/cc x Agua filtrada de 25 NTU, dejando en
el fondo 200 m lineales de agua al 3% de KCL con densidad 1.02 gr/cc,
previo tren de 4 baches de 5 m3 cada uno (viscoso, alcalino,
detergente, viscoso) vol. total 20 m3.
Sacar Niple de aguja de 2 7/8” y escariador a superficie TxT llenando
volumen de acero extraído con agua filtrada.

TOMA DE REGISTROS GR/CCL + GIROSCOPICO


Instalar unidad de Registros Geofísicos y tomar Registro GR / CCL
2 48 2.0 6.0
desde la P.I. 6062 m hasta 5037 m (BL de 9 5/8”).
Correr registro Giroscópico desde P.I. 6062 m hasta superficie.

METER APAREJO DE PRODUCCION:


Armar Aparejo de producción de 3 ½” con Empacador hidráulico HPH de
7” + Juntas de expansión de 3 ½” y verificando drift interior de cada
sección + apriete optimo computarizado hasta + 5012 m, según la
distribución anexa.

3 96 4.0 10.0

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NOTAS:
- Velocidad máxima recomendada para bajar el empacador: 9.2 m/min
- Evitar giros bruscos de la tubería.
- Si se requiere romper circulación, hacerlo a Bajó gasto con agua
filtrada 3% de KCL, 25 NTU’s, 1.02 gr/cc.
- Aplicar grasa en el piñón de cada conexión, “no a la caja”
- Aplicar apriete con el óptimo recomendado.
- En caso de observar resistencia se recomienda no efectuar intentos
para vencerla, esto es para evitar daños en el empacador y los
accesorios.
- Disponer de elevadores de tubería de 3 ½”.
- Disponer de válvula de seguridad para tubería de 3 ½”.

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ANCLAR EMPACADOR
- Conectar bola colgadora Integral de 11” x 3 ½”, 10M, 12.7# y
espaciar ajustando la profundidad de anclaje del empacador a +
5000 m.
- Conectar tubo madrina a la bola colgadora y bajar misma al nido del
cabezal de producción.
- Instalar líneas y probar TP y TR con 7000 y 2000 Psi,
respectivamente.
- Levantar bola colgadora + 4.5 m (100% de la carrera de la junta de
expansión).
- Con U.A.P. romper circulación a un gasto no mayor de 1 bpm hasta
observar circulacion normal (Max 10 bls) para limpiar la zona donde
se anclara el empacador.
- Arrojar canica 1 ½” y esperar tiempo de viaje para que se aloje en el
asiento expulsable.
- Cerrar preventor esferico y represionar E.A. con 2000 psi.
- Presurizar TP con 3500 psi y mantener por 5 minutos para el anclaje
del empacador HPH a 5000 m.
- Descargar la presión de TP a 500 psi.
- Abrir preventor esférico y liberar la tensión de las juntas bajando +/- 1
m.
- Con TP 500 psi, cerrar preventor esférico. Presurizar TP con 3500
psi y aplicar 2000 psi por EA.
- Continuar incrementando presión por TP de 3500 hasta 6000 psi por
etapas de 500 psi hasta expulsar el asiento de canica y observar
abatimiento de la presión.
- Descargar la presión de TP y EA hasta 0 psi.
- Abrir preventor
- Probar anclaje del empacador con 5 toneladas de tensión.
- Bajar y sentar la bola colgadora en nido de cabezal de producción.
- Apretar yugos a la bola colgadora.
NOTAS:
 Las juntas de expansión quedaran; una 100% abierta y la otra 100%
cerrada
 No bombear para acelerar el viaje de la canica y así evitar expulsión
prematura del asiento y anclaje deficiente del empacador.
CALIBRAR APAREJO / RECONOCER P.I.:
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Con U.R.E. (unidad de registros eléctricos), bajar y calibrar la tubería de


producción con calibrador sello de plomo de 2 1/4”. Verificar expulsión
de asiento de canica y continuar bajando hasta reconocer P.I. 6052 m.
Sacar hta a superficie y desmantelar.
Recuperar tubo madrina.
Instalar válvula “H”.

CAMBIAR C.S.C E INSTALAR 1/2 ARBOL / AMARRE DEL POZO A


BATERIA:
Cambio de conexiones superficiales de control:
- Eliminar campana, línea de flote, llenadera, charola ecológica y
4 Conjunto de Preventores. 48 2.0 12.0
- Instalar medio árbol de válvulas 11” 10M x 3 1/16” 10M
- Recuperar válvula “H”.
- Realizar amarre del pozo a Bateria.
Con esta operación finaliza la etapa de Terminación Basica.
Inician los trabajos opcionales de terminacion
Total tiempos de Trabajos Integrales de Terminación 12.0

Tiempo Tiempo
Trabajos Opcionales de Terminación Tiempo Estim.
Opc.
Objetivo CRTCE/JST
Estim. Acum.
(hrs.)
(dias) (días)
DISPARAR INTERVALOS PROGRAMADOS (CABLE): JST/CRTCE
Con Unidad de disparos tomar RG/CCL, correlacionar el intervalo
programado (+/- = 30 m, será ajustado dependiendo de la interpretación
de los registros geofísicos) y Calibrar pozo con pistolas vacias de 2”
Observar presión en TP y TR
Con pistolas entubadas de 2”, 60 Fase (Expande a 2.125”), 20 c/m, bajar
y disparar intervalo programado correlacionando con herramienta CCL.
Sacar pistola a superficie y verificar efectividad del disparo (Observar
Opc. 1 presión en superficie). 72 3.0 3.0

Notas:
- Alinear pozo al ensamble de estrangulación y limpiar a presa de quema
hasta observar fluidos representativos
- Observar comportamiento de las Presiones en TP y TR después de
cada disparo.

INDUCCION # 1 CON TF Y N2:


Opc.2 48 2.0 5.0
Meter tubería flexible 1 1/2” circulando con N2 (por estaciones de 1000
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m), desplazando fluidos por N2 hasta el extremo del aparejo y en caso de


ser necesario hasta la cima de los intervalos abiertos.

TRATAMIENTO DE ESTIMULACION MATRICIAL:

Opc. 3 Limpiar TP con acido para eliminar el ion fierro. Efectuar tratamiento de 24 1.0 6.0
estimulación matricial acida / no acida de limpieza a los intervalos
abiertos.

INDUCCION # 2 CON TF Y N2:


Instalar equipo de T.F y meter tubería flexible de 1 1/2” bombeando N2
Opc. 4 para desalojando productos de estimulación y bombeando baches de 48 2.0 8.0
agua con PH-11 para controlar corrosión en superficie. Desalojar 100%
fluidos de estimulación, alinear a batería de producción y sacar tubería
flexible a superficie.

TOMA DE INFORMACION:
Instalar equipo de aforo (18 hrs)
Opc. 5 Instalar Unidad de Registros (10 hrs) 144 6.0 14.0
Aforar pozo por distintos estranguladores (60 hrs)
Efectuar prueba de incremento de presión (80 hrs)

AISLAR INTERVALO FORMACION CRTCE/JST (con tapón PSP):


Controlar pozo:
 Con UAP llenar pozo por TP con fluido de control agua limpia de 1.00
gr/cc bombeando los fluidos aportados del pozo contra formación y
observar que el pozo permanezca controlado.
 Observar pozo. Instalar Válvula “H”.
Notas:
- El fluido de control dependerá de las condiciones presentes en el pozo.
En caso
Opc. 6 120 5.0 19.0
necesario usar el lodo utilizado durante la etapa de 1.42 gr/cc.
- Durante el bombeo contra formación, medir los parámetros de presión y
gastos
para la referencia durante la prueba de admision.
- Con Pozo controlado, cerrar pozo y esperar estabilización del mismo por
24 hrs.
- Con URE y con pozo estabilizado colocar retenedor PSP a ± 5500 m.
- Posteriormente colocar 15 m lineales de cemento y esperar fraguado a
pozo

POZO AXALÓN 1
División Sur 180
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 181 de 209

cerrado
- Con pozo cerrado verificar cima de cemento a ± 5485 m (nueva PI)
- Con UAP, efectuar prueba de hermeticidad al tapón PSP con 10,000 psi.
Notas:
- En caso de que el intervalo disparado aporte agua salada, con altas
presiones
que no permita ser controlada con agua limpia libre de sólidos, se
recomienda
realizar una cementación forzada con retenedor de cemento, para
abandonar el
Intervalo.
- La profundidad de anclaje de retenedor PSP, los metros lineales de
cemento y la
presión de prueba del PSP podrán variar en función del comportamiento
de
presiones del pozo.

Total días de Trabajos Opcionales de Terminación 19.0

NOTA: En caso de que el intervalo evaluado en el JST no resultara comercialmente explotable, se


procedera a abandonar el intervalo disparado en esta formación y a continuación se disparará y
probara el siguiente intervalo en las Formación Eoceno Medio.

POZO AXALÓN 1
División Sur 181
OO
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UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 182 de 209

28.18.6.- Tiempos de intervención Objetivo # 3 CRTCE /JST

POZO AXALÓN 1
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OO
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UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 183 de 209

28.18.7.- Estado mecanico final Objetivo CRTCE/JST.

POZO AXALÓN 1
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OO
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UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 184 de 209

28.18.8.- Trabajos opcionales: Programa de intervención - Disparar e Incorporar intervalo en


formación Eoceno Medio.

Tiempo Tiempo Tiempo


Trabajos opcionales de Terminación
Etapa Estim. Estim. Acum.
Objetivo Eoceno Medio
(hrs.) (dias) (días)
DISPARAR INTERVALOS PROGRAMADOS (CABLE): EOCNE
Con Unidad de disparos tomar RG/CCL, correlacionar el intervalo
programado (+/- = 30 m, será ajustado dependiendo de la
interpretación de los registros geofísicos) y calibrar con pistolas
vacias de 2”
Observar presión en TP y TR
Opc. 1 Con pistolas entubadas de 2”, 60 Fase (Expande a 2.125”), 20 72 3.0 3.0
c/m, bajar y disparar intervalo programado correlacionando con
herramienta CCL. Sacar pistola a superficie y verificar efectividad
del disparo (Observar presión en superficie).
Notas:
Observar comportamiento de las Presiones en TP y TR después
de cada disparo.

INDUCCION # 1 CON TF Y N2:


Meter tubería flexible 1 1/2” circulando con N2 (por estaciones de
Opc.2 1000 m), desplazando fluidos por N2 hasta el extremo del aparejo 48 2.0 5.0
y en caso de ser necesario hasta la cima de los intervalos
abiertos.

TRATAMIENTO DE ESTIMULACION MATRICIAL:

Opc.3 Limpiar TP con acido para eliminar el ion fierro. Efectuar 24 1.0 6.0
tratamiento de estimulación matricial acida / no acida de limpieza
a los intervalos abiertos.

INDUCCION # 2 CON TF Y N2:


Instalar equipo de T.F y meter tubería flexible de 1 1/2”
Opc. 4 bombeando N2 para desalojando productos de estimulación y 48 2.0 8.0
bombeando baches de agua con PH-11 para controlar corrosión
en superficie. Desalojar 100% fluidos de estimulación, alinear a
batería de producción y sacar tubería flexible a superficie.

TOMA DE INFORMACION:
Instalar equipo de aforo (18 hrs)
Opc. 5 144 6.0 14.0
Instalar Unidad de Registros (10 hrs)
Aforar pozo por distintos estranguladores (60 hrs)

POZO AXALÓN 1
División Sur 184
OO
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Efectuar prueba de incremento de presión (80 hrs)

Total días de Trabajos Opcionales de Terminación EOCNE 14.0

28.18.9- Tiempos de intervención Objetivo EOCNE

POZO AXALÓN 1
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UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 186 de 209

28.18.10.- Estado mecanico final Objetivo EOCNM

POZO AXALÓN 1
División Sur 186
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28.18.11.- Trabajos opcionales: Programa de intervención - Aislar intervalo en formación EOCNM


e´ Incorporar intervalo en formación PLCNE

Tiempo Tiempo Tiempo


Trabajos opcionales de Terminación
Etapa Estim. Estim. Acum.
Objetivo PLCNE
(hrs.) (dias) (días)
CONTROLAR POZO:
Con UAP llenar pozo por TP con fluido de control lodo de 1.60 gr/cc
bombeando los fluidos aportados del pozo contra formación y
observar que el pozo permanezca controlado.
 Observar pozo.
 Instalar Válvula “H”.
Opc. 1 Nota: 48 2.0 2.0

- El fluido de control dependerá de las condiciones presentes en el


pozo. En caso necesario usar el lodo utilizado durante la etapa de
1.60 gr/cc.
- Durante el bombeo contra formación, medir los parámetros de
presión y gastos para la referencia durante la prueba de admision.

ELIMINAR MÉDIO ÁRBOL DE VÁLVULAS E INSTALAR BOP´S:


a) Instalar válvula H, eliminar Medio árbol de valvulas
Opc. 2 b) Instalar preventores y línea superficiales de control 24 1.0 3.0
c) Recuperar válvula “H”
Efectuar las pruebas de C.S.C. con 10,000 psi

RECUPERACION DE APAREJO DE PRODUCCION


 Calcular el peso de la sarta en base al fluido de control en el pozo.
 Levantar la sarta observando la apertura de la junta de expansión
y tensionar 2 tons. sobre su peso.
 Girar la sarta 20 vueltas a la derecha para desconectar el ancla de
sellos (Ratch - Latch) del empacador.
Opc. 3 96 4.0 7.0
 Sacar aparejo de producción a superficie revisando todos los
accesorios que lo integran.

DESANCLAJE Y RECUPERACION DEL EMPACADOR


 Bajar con pescante (Retrieving Tool) y tubería de trabajo
POZO AXALÓN 1
División Sur 187
OO
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equipada con un martillo hidráulico calibrado a 25,000 # y


que sus golpes sean solo hacia arriba.
 Bajar y verificar pesos de sarta lo mas exacto posible 20 mts.
arriba de la profundidad del empacador.
 Bajar lentamente y conectar en el empacador, cargando de 1 a 2
tons.
 Tensionar la sarta con 1 a 2 tons. para verificar el agarre del
Ratch-Latch.
 Bajar y cargar +/- 5 tons. observando rompimiento de pernos en
el pescante.
 Tensionar lentamente con 5 tons. observando rompimiento de
pernos de liberación del empacador.
 Continuar tensionando hasta +/- 11 toneladas observando
rompimiento de los pernos inferiores del pescante.
 Levantar la sarta lentamente (+/- 5 mts.) verificando el
desanclaje del empacador.
 Bajar 2 mts. para liberar la tensión a nivel del empacador y
esperar por lo menos 60 min. para dar tiempo a que los
elementos de empaque (elastómeros) regresen lo mayormente
posible a su forma y tamaño originales.
Notas:
 En caso de que los intervalos probados hallan resultado
improductivos, recuperar sólo la tubería de producción.
 Si no libera el empacador cargue 5 tons. y espere 5 min.
Posteriormente tensione nuevamente y observe si la sarta esta
libre.
 Si las condiciones del pozo lo permiten, bajar y repasar por abajo
de la zona donde estuvo anclado el empacador para confirmar su
desanclaje.

AISLAR EOCNE:
COLOCAR RETENEDOR DE CEMENTO
- Con Tuberia de trabajo meter retenedor de cemento para TR de 9
5/8”, 53.5#/p a ± 4880 m
Opc. 4 72 3.0 10.0
- Efectuar ajuste y anclar retenedor a ± 4880 m, Verificar
efectividad de anclaje
- Efectuar cementación forzada al intervalo abierto con 5 Ton
cemento + aditivos, desenchufar stinger del retenedor y circular en
inversa 1.5 veces capacidad de la TP.

POZO AXALÓN 1
División Sur 188
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- Con TP y Stinger verificar tope del retenedor (PI).


- Con preventor cerrado probar integridad y hermeticidad del
retenedor de cemento y TR de 7” con 1500 psi circular y sacar a
superficie.
- Circular con FC con peso similar al utilizado durante la etapa,
sacar TP a superficie TxT.
Nota:
El volumen de cemento estará en función a los datos de la
prueba de admisión realizada en el paso anterior

DISPARAR INTERVALOS PROGRAMADOS (T.C.P.): PLCNE


- Meter con TP de 3 ½”, traza radiactiva y pistolas TCP de 4 5/8”, F-
60, 6 spm llenando dentro de la TP con lodo de perforacion hasta
posicionar mismas para disparar los intervalos propuestos
(PLCNE).
- Con U.R.E. bajar sonda GR-CCL y tomar registro de correlación
para detectar la marca radioactiva y posicionar pistolas a
profundidad de disparo.
- Sacar sonda a superficie y desmantelar equipo de registro.
- Disparar el intervalo propuesto, bombeando con U.A.P. y directo
Opc.5 72 3.0 13.0
por TP hasta la presión indicada previamente por el especialista de
disparos. Mantener dicha presión hasta el tiempo indicado.
Observar comportamiento de las presiones en TP y TR del pozo.
- Sacar TP a superficie recuperando pistolas detonadas y llenando
EA con lodo de perforacion.
- Desmantelar pistolas y verificar que detonaron 100%.
Notas
Se elaborará en el momento más oportuno el programa del
procedimiento y consideraciones a seguir desde el armado,
corrida y recuperación de las pistolas TCP.

METER APAREJO DE PRODUCCION:


Armar Aparejo de producción de 3 ½” con Empacador hidráulico PHL
Opc. 6 de 9 5/8” recuperable de 10M psi+ Junta de expansión de 3 ½” 72 3.0 16.0
verificando drift interior de cada sección + apriete optimo
computarizado hasta + 3822 m, según la distribución anexa

POZO AXALÓN 1
División Sur 189
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NOTAS:
- Velocidad máxima recomendada para bajar el empacador: 9.2
m/min
- Evitar giros bruscos de la tubería.
- Si se requiere romper circulación, hacerlo a Bajó gasto con lodo
de perforación, 1.60 gr/cc.
- Aplicar grasa en el piñón de cada conexión, “no a la caja”
- Aplicar apriete con el óptimo recomendado.
- En caso de observar resistencia se recomienda no efectuar
intentos para vencerla, esto es para evitar daños en el empacador
y los accesorios.
- Disponer de elevadores de tubería de 3 ½”.
- Disponer de válvula de seguridad para tubería de 3 ½”.
ANCLAR EMPACADOR
- Conectar bola colgadora Integral de 11” x 3 ½”, 10M, 9.2# y
espaciar ajustando la profundidad de anclaje del empacador a +
3800 m.
- Conectar tubo madrina a la bola colgadora y bajar misma a + 20
cms; del nido del cabezal de producción.

POZO AXALÓN 1
División Sur 190
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UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 191 de 209

- Instalar líneas y probar TP y TR con 7000 y 2000 Psi,


respectivamente.
- Levantar bola colgadora + 2.28 m (50% de la carrera de la junta de
expansión).
- Con U.A.P. romper circulación a un gasto no mayor de 1 bpm
hasta observar circulacion normal (Max 10 bls) para limpiar la zona
donde se anclara el empacador.
- Arrojar canica 1 ½” y esperar tiempo de viaje para que se aloje en
el asiento expulsable.
- Cerrar preventor esferico y represionar E.A. con 1500 psi.
- Presurizar TP con 3500 psi y mantener por 5 minutos para el
anclaje del empacador PHL DE 9 5/8” a 3800 m.
- Descargar la presión de TP a 500 psi.
- Abrir preventor esférico y liberar la tensión de las juntas bajando
+/- 1 m.
- Con TP 500 psi, cerrar preventor esférico. Presurizar TP con 3500
psi y aplicar 1500 psi por EA.
- Continuar incrementando presión por TP de 3500 hasta 4500 psi
por etapas de 500 psi hasta expulsar el asiento de canica y
observar abatimiento de la presión.
- Descargar la presión de TP y EA hasta 0 psi.
- Abrir preventor y Probar anclaje del empacador con 5 toneladas de
tensión.
- Bajar y sentar la bola colgadora en nido de cabezal de producción.
- Apretar yugos a la bola colgadora.
NOTAS:
 La junta de expansión quedaran 50% abierta.
 No bombear para acelerar el viaje de la canica y así evitar
expulsión prematura del asiento y anclaje deficiente del empacador.
CALIBRAR APAREJO / RECONOCER P.I.:
Con U.R.E. (unidad de registros eléctricos), bajar y calibrar la tubería
de producción con calibrador sello de plomo de 2 ¼”. Verificar
expulsión de asiento de canica y continuar bajando hasta reconocer
P.I. 4880 m. (Retenedor de cemento) Sacar herramienta a superficie
y desmantelar.

ABRIR VALVULA DE CIRCULACION PD:(en caso de


disparosTCP)
- Con U.A.P. conectada por E.A., abrir la camisa de circulación
POZO AXALÓN 1
División Sur 191
OO
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UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 192 de 209

aplicando 2300 psi por E.A. observando caída de presión en el EA


y posible circulación por TP.
- Recuperar tubo madrina.
- Instalar válvula “H”.

CAMBIAR C.S.C E INSTALAR 1/2 ARBOL / AMARRE DEL POZO


A BATERIA:
Cambio de conexiones superficiales de control:
Opc.7 - Eliminar campana, línea de flote, llenadera, charola ecológica y 24 1.0 17.0
Conjunto de Preventores.
- Instalar medio árbol de válvulas 11” 10M x 3 1/16 10M
- Recuperar válvula “H”.
- Realizar amarre del pozo a Bateria.
LAVADO DEL POZO (DESPLAZAR LODO x FLUIDO
EMPACANTE)
- Con U.A.P. por E.A a través de la camisa de circulación con flujo
controlado desplazar fluido de control (Lodo E.I.= 1.60 gr/cc) por
fluido empacante; agua filtradada de 1.00 gr/cc, previo tren de
Baches Lavadores y Espaciadores.
- Desplazar baches hasta recuperar los mismos en superficie.
Notas:
 Dejar E.A. con fluido empacante.
Opc.8 24 1.0 18.0
 Observar a pozo cerrado la presión de TP y E.A. Registrar
presiones.
Cerrar Valvula de circulación con U.L.A.:
- Con ULA bajar operadora Howco y efectuar cierre de camisa de
circulación ubicada a ± 3780 m.
- Sacar ULA con operadora a superficie.
- Probar efectividad de cierre de la camisa descargando totalmente
presión del E.A. a 0 psi.
- Observar comportamiento del pozo.

INDUCCION # 1 CON TF Y N2:

Opc.9 Meter tubería flexible 1 1/2” circulando con N2 (por estaciones de 48 2.0 20.0
1000 m), desplazando fluidos por N2 hasta el extremo del aparejo y
en caso de ser necesario hasta la cima de los intervalos abiertos.

Opc.10 TRATAMIENTO DE ESTIMULACION MATRICIAL: 24 1.0 21.0


POZO AXALÓN 1
División Sur 192
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 193 de 209

Limpiar TP con acido para eliminar el ion fierro. Efectuar tratamiento


de estimulación matricial acida / no acida de limpieza a los intervalos
abiertos.

INDUCCION # 2 CON TF Y N2:


Instalar equipo de T.F y meter tubería flexible de 1 1/2” bombeando
Opc.11 N2 para desalojando productos de estimulación y bombeando 48 2.0 23.0
baches de agua con PH-11 para controlar corrosión en superficie.
Desalojar 100% fluidos de estimulación, alinear a batería de
producción y sacar tubería flexible a superficie.

Total días de Trabajos Opcionales de Terminación PLCNE 23.0

POZO AXALÓN 1
División Sur 193
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 194 de 209

28.18.12.- Tiempos de intervención Objetivo # PLCNE

POZO AXALÓN 1
División Sur 194
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 195 de 209

28.18.13.- Estado mecanico final Objetivo PLCNE

POZO AXALÓN 1
División Sur 195
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 196 de 209

28.18.14.- Tiempos totales

POZO AXALÓN 1
División Sur 196
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 197 de 209

28.18.15.- Tiempos totales

28.19.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios.

28.19.1.- Equipos.

Descripción Observaciones
EQUIPO : Sacar y Meter Aparejos de trabajo y definitivo
LINEA DE ACERO Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar
UNIDAD DE ALTA PRESIÓN Pruebas de admisión (de requerirse obturar intervalos abiertos)
UNIDAD DE REGISTROS Disparar intervalos
U. DE PRUEBAS
Probar CSC, Cabezal, Preventor y Árboles
HIDRAULICAS
UNIDAD DE NITROGENO Desplazar fluidos
U. TUBERIA FLEXIBLE Desplazar fluidos, Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar
EQUIPO DE MEDICION Aforo y medición

28.19.2. Materiales y Servicios

RESPON-
CANT U.M. DESCRIPCIÓN
SABLE
1100 M ADQUISIÓN DE TP 3 ½” (TRC 95, 12.70 lbs/ft) vamtop PEMEX
150 M ADQUISIÓN DE TP 3 ½” (P 110, 12.70 lbs/ft) vamtop PEMEX
1100 M ADQUISIÓN DE TP 3 ½” (TRC 95, 9.2 lbs/ft) vamtop PEMEX
3550 M ADQUISIÓN DE TP 3 ½” (P 110, 9.2 lbs/ft) vamtop PEMEX
1 PZA ADQUISICIÓN DE ½ ARBOL DE VALVULAS 10M PEMEX
3 SERV PRUEBAS HIDRAULICAS UPMP
1 SERV RENTA DE GEOMEMBRANA UPMP
POZO AXALÓN 1
División Sur 197
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 198 de 209

RESPON-
CANT U.M. DESCRIPCIÓN
SABLE
70 DIAS RENTA DE TRAILER HABITACION HALLIBURTON
RENTA DE MOLINOS, ESCARIADOR, MARTILLOS,
2 SERV HALLIBURTON
PESCANTES Y ZAPATAS
1 SERV AGUA Y HIELO HALLIBURTON
1 SERV ASESORIA DE SEGURIDAD UPMP
4 SERV TRANSPORTE DE FLUIDOS PEMEX
3 SERV BOMBEO DE N2 HALLIBURTON
SUMINISTRO DE PISTOLAS PARA DISPARAR
3 SERV HALLIBURTON
INTERVALOS
3 SERV TOMA DE REGISTRO HALLIBURTON
2 PZA ZAPATA GUÍA CON ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE HALLIBURTON
1 PZA NIPLE DE ASIENTO PERFIL “R”, ID: 2.562” HALLIBURTON
EMPACADOR INTEGRAL HPH RECUPERABLE DE 7”,
1 PZA HALLIBURTON
PARA TR DE 7”, 35#
EMPACADOR INTEGRAL RECUPERABLE DE 9 5/8”, PARA
1 PZA HALLIBURTON
TR DE 9 5/8”, 53.5#
ANCLA DE SELLOS RATCH LACH 3 1/2", P-110,12.7
2 PZA HALLIBURTON
Lbs/pie
2 PZA CAMISA CIRCULACIÓN CON PERFIL “R” (ID: 2.562”) HALLIBURTON
4 PZA JUNTAS DE EXPANSIÓN 3-1/2”, 12M HALLIBURTON
1 PZA NIPLE INTEGRAL, PARA COLGAR TP 3 ½” HALLIBURTON
1 PZA TAPON MPBT (PARA TR´s DE 7”) HALLIBURTON
TAPON RETENEDOR DE CEMENTO (PARA TR´s DE 9 HALLIBURTON
2 PZA
5/8”)
2 SERV CEMENTO Y ADITIVOS HALLIBURTON
1 SERV INSPECCION DE ARBOL DE VALVULAS UPMP

POZO AXALÓN 1
División Sur 198
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 199 de 209

28.20.- Costos Estimados de la terminación.

28.20.1. Costo integral de la intervención considerando 3 intervalos.

POZO AXALÓN 1
División Sur 199
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 200 de 209

28.20.2.- Costos integrales resumidos de la terminación (MICOP).

POZO AXALÓN 1
División Sur 200
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 201 de 209

29.- ANEXOS

ANEXO A: DISEÑO DEL APAREJO DE PRODUCCCIÓN (WELLCAT):

POZO AXALÓN 1
División Sur 201
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 202 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 202
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 203 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 203
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 204 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 204
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 205 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 205
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 206 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 206
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 207 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 207
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 208 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 208
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 209 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 209
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 210 de 209

ANEXO B: DISEÑO DE DISPAROS WEM:

POZO AXALÓN 1
División Sur 210
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 211 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 211
OO
Contrato N° 421437823
UNIDAD OPERATIVA CD. PEMEX Página 212 de 209

POZO AXALÓN 1
División Sur 212
OO