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01
IMPACTOS AMBIENTALES
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 4.80x3.60
DESCRIPCION. -
Son elementos utilizados para la identificación de la obra, así como de las construcciones, proyectistas, montos
financieros, etc. se instalara una gigantografia que incluye estructura metálica de 3,00 m x 2,00 m, apoyada por
dos rollizos de eucalipto de 6” X 5 m.
UNIDAD DE MEDIDA.-
UNIDAD DE PAGO.-
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida está referida al alquiler de predio necesario para el personal técnico y obrero, debidamente
acondicionado y con las instalaciones mínimas necesarias. Además de los puntos de iluminación, deberán tener
puertas con chapas de seguridad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por mes.
CONDICIONES DE PAGO
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición por mes
Descripción
El Contratista, deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y transportar todo el equipo y herramientas
necesarios para ejecutar la obra, con la debida anticipación a su uso en obra, de tal manera que no genere atraso
en la ejecución de la misma.
Método de Medición
Para efectos del pago, la medición será en forma global, de acuerdo al equipo realmente movilizado a la obra y a
lo indicado en el análisis de precio unitario respectivo, partida en la que el Contratista indicará el costo de
movilización y desmovilización de cada uno de los equipos. La suma a pagar por la partida MOVILIZACIÓN Y
DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA será la indicada en el Presupuesto Ofertado por el Contratista.
Bases de Pago
El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un porcentaje del precio unitario global del
contrato para la partida MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA, hasta un 50%, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos y herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida. El 50% restante será pagado
cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con
autorización del supervisor.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la implementación de los trabajadores con equipos, indumentaria y accesorios que les permitan,
ejecutar los diferentes trabajos de manera segura. Entre los principales equipos de protección personal tenemos:
Casco
Cinturón de seguridad con línea de vida
Zapatos antideslizantes
Mascarillas para polvo
Protección facial
Guantes de caucho
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La protección personal, deberá ser continuo y deberá aplicarse durante todo el plazo vigente de ejecución de obra.
El personal involucrado en los trabajos utilizará permanentemente los equipos de protección personal
específicos para cada labor como: botas, guantes, cascos, protectores de los ojos, tapones para oídos,
mascarillas y los que adicionalmente se requiera.
Dotar con cinturones de seguridad a los trabajadores, y contar con andamios y plataformas apropiados
para evitar a los trabajadores el riesgo de caídas.
Los escombros que se produzcan por las demoliciones y remociones de concreto y otros materiales,
serán desechados en los sitios previamente calificados para el efecto.
El manipuleo y desecho de productos químicos y sus envases, que serán utilizados en la ejecución de
los trabajos serán realizado en los sitios dispuestos para el efecto.
Antes de empezar la jornada de trabajo el administrador inspeccionará la zona de trabajo para verificar:
la señalización, barreras de protección y estado de andamios y plataformas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el avance por Global (Glb)
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al porcentaje de avance respecto al Global, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
02 CAPTACION
02.01 REHABILITACIÓN DE LA CAPTACIÓN DE MANANTIAL TIPO DE LADERA (01-UNIDAD)
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o excavación a realizarse en
dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto.
EJECUCIÓN: La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de trazo y replanteo;
se utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas).
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si existe mayor
o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización del Ingeniero
Inspector Residente.
DESCRIPCION. -
Comprende los trabajos de demolición de las estructuras existentes en los 05 manantes, se retirara por completo
las captaciones existentes.
UNIDAD DE MEDIDA.-
UNIDAD DE PAGO.-
DESCRIPCIÓN: Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y excavación de
zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como criterio lo determinado del análisis
y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se determinó un lugar apropiado para que funcione como botadero.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS: La ejecución de los trabajos se regirán a las indicaciones del ingeniero
residente de obra y autorizados por supervisión. Todo el material excedente, será trasladado en carretillas, sacos
y otros medios, de tal manera que no se afecte la estructura del entorno ambiental. Esta actividad se realizará
permanentemente, para que la zona de trabajos quede perfectamente despejada de residuos o acumulación de
material excedente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cúbico (M3) de material
acarreado.
02.01.01.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PARA ESTRUCTURAS
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se realizará una revisión
de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes de los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras replanteadas,
para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así como las herramientas
adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el
Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial
cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del
proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá
someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y
proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar accidentes
durante los trabajos.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner
especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el
expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de
suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y
proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar accidentes
durante los trabajos.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se realizará una revisión
de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes de los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras replanteadas,
para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así como las herramientas
adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el
Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
DESCRIPCIÓN: Comprende los trabajos llevados a cabo para rellenar los espacios vacíos entre las estructuras y
el terreno o en zanjas donde están las tuberías instaladas. El material propio de relleno deberá seleccionarse,
debiendo estar libre de material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar
esfuerzos puntuales sobre las estructuras o tuberías; se deberá poner especial cuidado en la humedad del material
a compactar ya que se debe garantizar lograr una densidad adecuada.
PAGO: El pago se realizará por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado
DESCRIPCIÓN: Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y excavación de
zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como criterio lo determinado del análisis
y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se determinó un lugar apropiado para que funcione como botadero.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS: La ejecución de los trabajos se regirán a las indicaciones del ingeniero
residente de obra y autorizados por supervisión. Todo el material excedente, será trasladado en carretillas, sacos
y otros medios, de tal manera que no se afecte la estructura del entorno ambiental. Esta actividad se realizará
permanentemente, para que la zona de trabajos quede perfectamente despejada de residuos o acumulación de
material excedente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cúbico (M3) de material
acarreado
DESCRIPCIÓN: Es el concreto simple que se coloca en el terreno natural excavado, para mejorar la superficie de
contacto entre las estructuras y el terreno natural, así también garantiza una buena ejecución de los encofrados
de las estructuras. El concreto puede ser elaborado en forma manual, tendrá una proporción de 1:10 cemento -
hormigón y el espesor será de 4”, la superficie final será acabada con reglas de madera. El curado se realizará
inmediatamente después del fraguado y endurecimiento inicial del concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cuadrado (M2).
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra chancada y
agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para cemento” ASTM
C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado fino será de
granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el
Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material
durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso
o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para la
dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después
de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto y
siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en
todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en el
interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será mantenido
húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva,
expresado en M3.
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra chancada y
agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para cemento” ASTM
C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado fino será de
granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el
Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material
durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso
o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para la
dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después
de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto y
siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en
todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en el
interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será mantenido
húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva,
expresado en M3.
DESCRIPCIÓN: Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el
concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe
ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas
deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la
resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el
vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de 5/8” de espesor, no se
permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros
elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de
cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el
vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya
endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño.
DESCRIPCIÓN: Consiste en proteger el reservorio de agentes externos como aguas de lluvia y de la propia fuente
de suministro de agua, para lo que se ha previsto el empedrado de protección alrededor del reservorio.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Se utilizará piedra mediana de un tamaño máximo de 4”-6”, preferentemente de forma
irregular a efecto de garantizar una mejor adherencia con el mortero, el cual será en proporción cemento: arena
(1:5). El empedrado emboquillado debe quedar correctamente nivelado o en su defecto darle la pendiente
apropiada para que las aguas de lluvia no se detengan.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide con wincha el largo y ancho del trabajo ejecutado, expresado en M2.
BASES DE PAGO: El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano
de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la presente partida.
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra chancada y
agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para cemento” ASTM
C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado fino será de
granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso
o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para la
dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después
de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto y
siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en
todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en el
interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será mantenido
húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva,
expresado en M3.
DESCRIPCIÓN: Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el
concreto no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe
ser tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas
deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la
resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el
vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de 5/8” de espesor, no se
permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros
elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de
cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el
vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya
endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño.
DESCRIPCIÓN: Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de tracción
y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su vida útil.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de
acuerdo con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA
REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus características y
resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse acumulado durante el transporte a obra.
Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de refuerzo deberán limpiarse completamente de toda
escama, óxido suelto y de cualquier suciedad que los recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el
concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo estar sujetados
firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las barras serán aseguradas con
alambre negro Nº 16.
EJECUCIÓN: Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de arena
definidas y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos adjuntos a estos; varían de una
proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo de impermeabilización. Estos morteros
preparados son aplicados en una o más capas sobre los parámetros de muros brutos exteriores o interiores y que
sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla #8; no más de 20% pasará
por la malla #50 y no más del 5% pasará por la malla #100. Es preferible que los agregados finos sean de arena
de río, o de piedra marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u
otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto
hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
PROCEDIMIENTO: Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias de
los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o tarrajeo
primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el
agregado fino. Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas, esto evitará
posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que
por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces
seca, otras veces más o menos fluida según convenga que se lanzara energéticamente contra el parámetro por
revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir
deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
MEDICIÓN: La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección ejecutada.
PAGO: El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros cuadrados (M2
MÉTODO DE EJECUCIÓN: La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de
terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se
humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya heladas y
en días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas.
La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las
juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
MÉTODO DE MEDICIÓN: Se mide en M2 de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada
tramo revestido.
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas necesarias de las
estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo material, pintadas,
las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra
al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación
sean dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando
sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que serán pasadas
en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas,
lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados
durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
02.01.07 PINTURA
02.01.07.01 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
DESCRIPCIÓN: Corresponde al pintado exterior de las válvulas y de tapas metálicas de la cámara de captación
propiamente dicha.
METODO DE EJECUCIÓN: Una vez que las tapas y accesorios se encuentren debidamente colocados y
habilitados se procede a pintar, previamente se deberá dejar limpia la superficie a cubrir haciendo uso de una
lija, removiendo grasa, polvo, suciedad y emparejando correctamente la superficie. Seguidamente se pasarán
dos manos de pintura anticorrosiva (esmalte para metales), de acuerdo a las instrucciones dadas por el
fabricante. El color será a libre elección del Contratista o la que recomiende el Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN: Se mide en M2, de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada
paño pintado.
DESCRIPCIÓN: Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC SAP C-10, según corresponda.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán encontrarse completamente
limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos, ambas superficies a unir se escarificarán mediante una
lima o lija para metal, aplicándose el pegamento en ambas superficies según las indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al ensayo del martillo, para certificarse
que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples cortos, lo más cerca posible
al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos
accesorios.
Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas extrañas a la línea de conducción,
las cuales podrían causar obstrucciones que afecten su normal funcionamiento.
Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto relieve en el cuerpo de las
mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada artesanalmente con alambres galvanizado u
otro similar.
El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la cámara húmeda de la captación,
al quitar el mismo la tubería instalada servirá como tubería de limpia para efectos de mantenimiento de la cámara
de captación.
La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC SAP C-10 o superior.
Las tuberías correspondientes a éstas especificaciones serán de PVC C-10, que reúnan las condiciones de las
Normas Oficiales.
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán seguirse
estrictamente y se considera que forma parte de estas especificaciones, en general se deberá tener en cuenta lo
siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando los que puedan
presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en
la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo cuidado de escarificar
la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la pared de concreto más 04 cm., colocar pegamento
en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su superficie a fin de conformar un elemento de transición
hermético (rompe agua) entre el PVC y el concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO: La medición y pago es por unidad del componente, en la que se
han instalado todos los accesorios indicados en los planos respectivos y verificado su correcto funcionamiento.
02.01.08.03 DADO MOVIL PARA TUBERIA DE DESAGUE F´c = 140 Kg/cm2 DE 0.30 x 0.30 x 0.25 m.
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra chancada y
agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para cemento” ASTM
C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado fino será de
granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el
Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material
durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso
o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para la
dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después
de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto y
siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en
todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en el
interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será mantenido
húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva,
expresado en M3.
DESCRIPCIÓN: Grava seleccionada de buena calidad, no debe contener material fracturable ni materia orgánica.
Características: La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la Supervisión, y no se aceptará
una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material para filtro de grava
pero las gravas de río tamizadas de una fuente local podrían ser aceptables.
Se le deberá presentar a la Supervisión una muestra de los materiales y los resultados de los ensayos de
laboratorios con anterioridad a la entrega y colocación.
Espesor del Filtro de Grava: El espesor del filtro de grava no será menor de 3 pulgadas salvo indicación contraria
por parte del Ingeniero.
Almacenamiento del Material del Filtro de Grava: El material del filtro de grava será entregado a granel; y se le
almacenará sobre una superficie cubierta con material limpio, como por ejemplo plástico o lona. El material del
filtro de grava será a su vez cubierto de manera similar para evitar cualquier contaminación de su superficie.
Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a fin de evitar su combinación.
Desinfección del Material de Filtro de Grava: El Contratista se hará responsable de asegurar que el material del
filtro de grava sea adecuadamente desinfectado durante la instalación. Los procedimientos para desinfectar el
material serán de conformidad con el artículo sobre desinfección de pozos.
Método de Colocación de un Filtro de Grava: El filtro de grava se introducirá en el pozo a través de un tubo trompa
colocado dentro del anillo circular del agujero y el entubamiento, en el fondo del intervalo ser llenado.
El tubo trompa se irá subiendo a medida que se coloca la grava. Alternativamente, la Supervisión puede autorizar
que la grava sea vaciada dentro del espacio anular desde la superficie, de una manera continua y uniforme.
Durante la colocación de la grava se mantendrá en todo momento la circulación. A medida que se asienta el filtro
de grava adicional para asegurar que el intervalo deseado quede completamente llenado.
El carbón de piedra, es un material de ciertas características químicas importantes para separar sustancia
inorgánicas presentes posiblemente en demasía en el agua, sobre todo los carbonatos y sulfatos. Su
granulometría debe ser uniforme con tamaños entre ½” y ¾”.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida en metros cúbicos (M3) de acuerdo a
la cantidad y dimensiones necesarias indicadas en planos. El pago se efectuará en metros cúbicos,
comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o excavación a realizarse en
dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto.
EJECUCIÓN: La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de trazo y replanteo;
se utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas).
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si existe mayor
o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización del Ingeniero
Inspector Residente.
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se realizará una revisión
de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes de los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras replanteadas,
para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así como las herramientas
adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el
Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial
cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del
proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá
someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y
proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar accidentes
durante los trabajos.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
DESCRIPCIÓN: Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y excavación de
zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como criterio lo determinado del análisis
y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se determinó un lugar apropiado para que funcione como botadero.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS: La ejecución de los trabajos se regirán a las indicaciones del ingeniero
residente de obra y autorizados por supervisión. Todo el material excedente, será trasladado en carretillas, sacos
y otros medios, de tal manera que no se afecte la estructura del entorno ambiental. Esta actividad se realizará
permanentemente, para que la zona de trabajos quede perfectamente despejada de residuos o acumulación de
material excedente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO: Se considera esta partida por metro cúbico (M3) de material
acarreado
DESCRIPCIÓN: Es una mezcla homogénea y trabajable compuesta de agregados pétreos, cemento y agua,
dosificados de acuerdo al diseño especificado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra chancada y
agua.
Los agregados para el concreto deberán satisfacer con las “Especificaciones de agregados para cemento” ASTM
C-33-65. No tendrán contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen. El agregado fino será de
granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo con los requerimientos siguientes:
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el
Standard, serán rechazadas sin excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material
durante el transporte y manejo.
El agua usada en la mezcla deberá ser limpia y libre de cantidades de oxido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las
especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso
o por volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a prácticas recomendadas para la
dosificación de las mezclas de concreto (ACI 613-A). El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una
distribución uniforme de los materiales preferentemente con la utilización de una mezcladora que deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar. El tiempo de batido será cuando menos un minuto después
de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto y
siendo el menor tiempo posible.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en
todos los rincones y ángulos de las formas. Será consolidado por medio de vibrador aplicado directamente en el
interior del concreto en posición vertical.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente dura y será mantenido
húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de vaciado y con abundante agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
efectivamente vaciados por tramo. El volumen de cada tramo es el producto del ancho por largo y altura respectiva,
expresado en M3.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por unidad de columna de F°G°.
DESCRIPCIÓN: Para brindar la seguridad de las estructuras así como de sus accesorios y la calidad del agua,
se utilizara una puerta con marcos de fierro galvanizada con malla cocada.
EJECUCIÓN: Todos los elementos de la puerta se ceñirán exactamente a detalles y medidas de una puerta de
0.75 x 1.80, colocándose sobre el marco, la malla cocada galvanizada. La fijación de la puerta y moldura de marco
no se llevara a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de construcción del muro.
DESCRIPCIÓN: La puerta de la captación Serán con una estructura de F°G°, formando bastidores de: Horizontal
y Vertical Tubo de Fierro Galvanizado Diametro Ø 3" en sentido longitudinal y transversal unidos por soldadura.
El bastidor se asegurara con bisagras de 3” x 3”. Una vez asegurado el bastidor, se colocara la malla cocada
fijándola con soldadura.
PUERTA METALICA DE 1.00x1.95m. UNA HOJA CON TUBO DE 2" Y MALLA ROMBO DE 2" X 2" N°
02.01.10.04.04
10
02.01.10.05 PINTURA
02.01.10.05.01 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE PARA ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCIÓN: Corresponde al pintado exterior de las válvulas y de tapas metálicas de la cámara de captación
propiamente dicha.
METODO DE EJECUCIÓN: Una vez que las tapas y accesorios se encuentren debidamente colocados y
habilitados se procede a pintar, previamente se deberá dejar limpia la superficie a cubrir haciendo uso de una lija,
removiendo grasa, polvo, suciedad y emparejando correctamente la superficie. Seguidamente se pasarán dos
manos de pintura anticorrosiva (esmalte para metales), de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante. El
color será a libre elección del Contratista o la que recomiende el Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN: Se mide en M2, de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada
paño pintado.
03 LINEA DE CONDUCCION
03.01 REHABILITACIÓN DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN (L=10.00 M)
03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL EN LINEAS Y REDES
La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o excavación a realizarse
en dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto.
EJECUCIÓN: La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de trazo y
replanteo; se utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas).
MEDICIÓN: La medición se hará por metro cuadrado de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si existe
mayor o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización del
Ingeniero Inspector Residente.
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se realizará una revisión
de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes de los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras replanteadas,
para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así como las herramientas
adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el
Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
EJECUCIÓN: La excavación se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el Supervisor:
Los trabajos se realizarán con Piongger, se deberá poner especial cuidado en los cortes del terreno, para
mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las
dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y
proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar accidentes
durante los trabajos.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el fondo” de la zanja antes de proceder
a la colocación de la cama de relleno hasta conseguir una superficie regular para poder proceder posteriormente
al tendido de la cama de apoyo y luego de tuberías.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición se realiza por metro lineal de zanja refinada y el costo será el que
resulte de los precios unitarios
03.01.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO PARA TUBERIA, e=0.10m
MEDICIÓN: La unidad de medida será el metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto.
PAGO: El pago de realizará a precios unitarios (P.U) por metro lineal (ML) de zanja apropiadamente tendida la
cama de apoyo.
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos se completarán el relleno de zanjas tomando las
precauciones necesarias como así se tratará de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja debe
ser tal que esta se realice por capas de 30 cms. dependiendo de las capas que se vayan poniendo para la
compactación respectiva.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra debidamente rellenada y compactada en capas de
tierra de cada 30 centímetros.
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos se completarán el relleno de zanjas tomando las
precauciones necesarias como así se tratará de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja debe
ser tal que esta se realice por capas de 30 cms. dependiendo de las capas que se vayan poniendo para la
compactación respectiva.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra debidamente rellenada y compactada en capas de
tierra de cada 30 centímetros.
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán seguirse
estrictamente y se considera que forman parte de estas especificaciones, en general se deberá tener en cuenta
lo siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran en la superficie, separando los que
puedan presentar algún deterioro.
La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas y ejecutadas, se eliminará toda la protuberancia
rocosa de ser necesario se emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto.
En los cruces de los caminos la excavación debe efectuarse lo mas angosta posible y debe protegerse además,
la tubería con una capa de concreto.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en
la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por encima del
colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua,
para evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o
entre un contacto con ninguna cámara de inspección del sistema del desagüe. Tampoco que cruce ningún canal
o acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y la tubería.
Se debe lograr un buen asentamiento consiguiendo un contacto continuo y uniforme en toda la extensión de la
tubería con el suelo, condición indispensable para lograr que el tubo no tenga puntos de flexión.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra,
si fuera necesario, de todas las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los
elementos de la tubería tanto horizontal como el mantenimiento de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o de madera,
ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran diámetro, cada tubo
debe de seguir el alineamiento del anterior y tan solo después de terminado el montaje se llevará el tubo al
alineamiento curvo de instalación.
El anclaje en tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto bien cimentado y de
consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes y golpe de ariete.
En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 13 mm.; en el montaje se tendrá cuidado
de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro fundido en cruces, por puentes recibirán
anclaje independiente y se protegerá sobre presiones de empuje.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO: La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y
agrupando de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por este concepto es por ml.
de tubería.
GENERALIDADES: Se comprobará perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado
y para ejecutar las pruebas de retenida y carga; para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas (parcial y
final).
PRUEBA PARCIAL: A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su
posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que deben llevar todas las instalaciones se procederá a
hacer las pruebas parciales a la presión interna por tramos de 200 a 400 metros como promedio en zonas
semionduladas o planas; el tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado y dejando descubiertas y bien
limpias las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión es decir hasta que la parte más
alta del tubo quede completamente lleno de agua y sin presión durante las 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario hasta que sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a
la presión de trabajo, esta cesión será mantenida mientras se recorra la tubería y se examine las uniones en sus
dos sentidos sin alteraciones de agua. Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna y si la presión se elevara
a la comprobación utilizando la misma bomba, en esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un
minuto sin bombear por cada 10 libras de aumento de presión.
La presión de comprobación para los servicios de presión normal de trabajo será una vez y media de la resistencia
del tubo.
La prueba se considerará positiva si no se produce roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados positivos.
Durante la prueba no deberá perderse más de la cantidad estipulada a continuación en la siguiente formula.
F= (N*D*P) / (410*250)
N= número de juntas
Se considerará como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea
necesaria para mantener la presión de prueba especificada. Después que la tubería ha sido totalmente llenada y
se ha extraído el aire completamente.
MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará por (ml) de acuerdo a precios estipulados y metrado.
DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA: Después de la instalación de la línea se ejecutara la desinfección de la
tubería con hipoclorito al 70% con la cual garantizarán su limpieza de la etapa de ejecución.
04 CONSTRUCCION DE RESERVORIO DE 6 M3
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO INICIAL PARA ESTRUCTURAS
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del Proyecto. Se
efectuará un replanteo inicial, previa revisión de la nivelación del trazo.
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y Programa de Trabajo de las
Especificaciones Generales, así como la ubicación y colocación de los B.M. auxiliares de referencia y otras, para
el trazo de los trabajos a ejecutar.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso o tiza para el trazo por donde irá el cerco
perimétrico.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los planos, croquis y
demás documentos del replanteo de obra.
Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía y personal obrero en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de la partida de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido.
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de
tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y
dibujo.
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y
herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Ejecutar todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos. Asumir toda la
responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación de la Supervisión.
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará por la cantidad de metros lineales replanteado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad
de medida correspondiente
Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía y personal obrero en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de la partida de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido.
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de
tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y
dibujo.
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y
herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad de longitud en metros de cerco perimétrico ejecutado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la Entidad indique al momento de la Recepción
de la Obra. Se indicarán los siguientes aspectos:
Condiciones de pago:
Se pagará por la cantidad de metros lineales de cerco perimétrico ejecutado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de medida correspondiente
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial
cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del
proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá
someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y
proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar accidentes
durante los trabajos.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el fondo” de la zanja antes de proceder
a la colocación de la cama de relleno hasta conseguir una superficie regular para poder proceder posteriormente
al tendido de la cama de apoyo y luego de tuberías.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición se realiza por metro lineal de zanja refinada y el costo será el que
resulte de los precios unitarios.
DESCRIPCIÓN:
El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de las estructuras de
concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que especifican los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
2. El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y paredes antes de la
compactación. El Contratista debe informar al Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida alrededor de
cada estructura y esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier relleno sea colocado.
2. El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo aprobado por el
Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación especificado no debe interpretarse como garantizando
o implicando que el uso de dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones existentes o estructuras
instaladas bajo el Contrato.
Relleno Controlado
D. Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe ser
compactado por el Contratista mientras que el contenido de humedad esté cerca del contenido óptimo de humedad
y a una densidad que no sea menor al 90 por ciento de la máxima densidad a una humedad óptima.
5. Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de terrenos original, deberá
colocarse escalonados por el Contratista como se muestran en los planos. Los escalones deben extenderse
completamente a través del manto del suelo y en los materiales de formación base.
6. Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá ser arado o cortado
por el Contratista hasta tener forma uniforme y libre de terrones que será compactado con el apropiado contenido
de humedad, tal como está especificado.
8. Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo especificado por el Inspector
Supervisor, el Contratista deberá adicionar agua hasta que el contenido de humedad sea como lo especificado.
9. Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo especificado por el
Supervisor, el material de relleno debe ser aireado por el Contratista mediante paleo, mezcla u otros métodos
satisfactorios hasta que el contenido de humedad sea de acuerdo a lo especificado.
10. Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser totalmente compactada
por el Contratista a una densidad especificada. La Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos
vibratorios, rodillos de llanta neumática de aro múltiple, u otro equipo de compactación aceptables. El equipo
debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a la densidad especificada. La compactación debe
ser continua sobre el área total y el equipo debe hacer pases suficientes sobre el material para asegurar que la
densidad deseada ha sido obtenida.
11. Las superficies inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los taludes sean estables
y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes.
12. El Contratista deberá suministrar y mantener instalaciones de control de erosión adecuada durante la
construcción de áreas de relleno. Las instalaciones de control de erosión deben de mantenerse en óptima
condición hasta que el sistema de drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones deben de ser
inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las reparaciones hechas y el exceso de
sedimento removido. Será responsabilidad del Contratista prevenir la descarga del sedimento fuera del sitio o en
cursos de agua
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se revisará y medirá el área rellenada, este deberá estar de acuerdo a los planos del proyecto.
FORMA DE PAGO:
El pago por esta partida será por metro cúbico, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la
misma.
DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación de material excedente proveniente de las excavaciones realizadas en la zona de trabajo
la cual será el volumen según indique los planos, será eliminado con herramientas manuales siendo estas
trasladadas en buguies a botaderos a una distancia de 30 m. establecidos en campo con la debida autorización
del Residente de obra/Contratista y la Inspección o Supervisión.
Estas actividades se iniciarán a pedido del residente o indicación del Supervisor. El carguío será ejecutado de
forma manual para el transporte hasta la eliminación del material producto de los cortes y/o excavaciones se
efectuará empleando bugles y/o carretillas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (M3)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición para el pago de ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DMT= 30M será por metro cubico (m3),
la cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto. El
precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al concreto simple de la dosificación F'C 100 KG/CM2 para solados y/o sub bases, que
se utilizará para los solados de todas las estructuras de concreto; sus componentes deberán cumplir con los
requisitos exigidos en la especificación Técnicas de Concreto Simple.
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta partida y se aplicarán a todo trabajo
de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y apisonado.
MATERIALES
Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto y partida, este
debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.
Hormigón
Este material procederá de cantera, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2". Debe cumplir con la NORMA ITINTEC
400.011.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben
contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Almacenamiento
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando su
contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más
de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora
mecánica al pie de la obra, manteniéndose el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los componentes, no
se permitirá la colocación de material segregado
Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple sobre la superficie
compactado, posteriormente se debe mantener el nivel requerido por tratarse de estructuras importantes.
Deberá asegurarse el espesor uniforme, preparando bien la superficie.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de
obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo
indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales:
Los materiales que conforman el concreto son:
Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser
Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos,
o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que
no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en general deberá estar de
acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al
concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro
N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su
uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la
mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo
3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que
contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación
o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar
ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas
de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas
condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y
limpieza del material.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros
estándar ASTM, (f´c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con un
peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se aceptará un concreto
que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el
Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto
deberá presentar la información siguiente:
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la misma
edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación
no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse
el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores
eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar
del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo
a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o
de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será
sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y características
específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente
el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán a
distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser
accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las
zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea
difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará
una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin
dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la
Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma
general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la norma ACI-
214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la
resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica
resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo
aprobado por el Supervisor de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto.
En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM
C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que
el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la
fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios
del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro y
reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-
318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión, quien deberá
sustentar técnicamente ante la Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la demolición,
refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no
podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del desencofrado. Las
decisiones de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será
atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la
capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele
la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente
DESCRIPCIÓN
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de tracción y corte, así como
para permitir que la estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su vida útil.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los requerimientos
de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO
(ASTM A-15)”.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus características y
resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse acumulado durante el transporte a obra.
Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de refuerzo deberán limpiarse completamente de toda
escama, óxido suelto y de cualquier suciedad que los recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el
concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo estar sujetados
firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las barras serán aseguradas con
alambre negro Nº 16.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramos (KG.) de acero de refuerzo habilitado y colocado, obtenidos de la
cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso unitario según el diámetro respectivo; según lo indican los
planos y previamente aprobados por el Inspector.
BASES DE PAGO
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por kilogramo (Kg) de acero habilitado y
colocado; considerando el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida
DESCRIPCIÓN
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto no
endurecido y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista las cargas
de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán tener la suficiente
estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del
concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el
vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de 5/8” de espesor, no se
permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros
elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de
cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de proceder con el
vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya
endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra carga de diseño.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin
dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la
Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma
general ACI-318
Aditivos
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que
contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material
DESCRIPCIÓN:
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto permanente con el agua,
se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus paredes o bases.
Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrá contacto directo con el agua.
Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la mezcla arena -
cemento de proporción 1:1.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
- La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con prolijidad y esmero.
- El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el resultado
esperado.
- La arena deberá ser fina y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo más uniforme
posible.
- El agua que se usa para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que ataquen al cemento.
- La relación agua - cemento deberá ser la recomendación por el fabricante del aditivo a utilizarse.
- En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante para exigencias
máximas de humedad constante.
- La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr
una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica.
- El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:1, con un espesor mínimo de 2 cm logrado en
la aplicación de dos o tres capas.
- La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc.,
así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y
áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.
- Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores adecuados. Para
lograr las dos capas de aplicación, una de mortero C: A 1:1 con impermeabilizantes, y luego la otra de planchado
con cemento puro y impermeabilizante.
- Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la regla a la
superficie, se deberá hacer en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la aprobación de la Supervisión,
tanto para la utilización de los materiales, como para la ejecución del trabajo.
MEDICIÓN:
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área tarrajeada en m2.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida y modalidad de ejecución aprobadas por el Supervisor,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida
DESCRIPCIÓN
La cámara de anclaje será construida con concreto f´c= 175 Kg/cm2, Con espesores indicados en los planos
respectivos.
Los anclajes y/o dados serán de concreto, que den como resultado una resistencia a la compresión equivalente a
175 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada y será vaciada
sin excesivo manipuleo. Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
MEDICIÓN
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
Todas estas partidas se pagarán por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la partida que figura
en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida.
DESCRIPCIÓN:
Se instalarán la escalera de gato en el interior del reservorio para realizar limpieza del reservorio.
El material que se utilizara es de de fierro galvanizado de 2” este tipo de material se utiliza generalmente en donde
hay contacto con el agua la instalación se realiza como indique en los planos. Estos elementos se empotrarán en
la losa perpendicular del reservorio y estarán provistos de un tubo de fierro galvanizado que no sea otro material.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO: La medición y el pago son por metro lineal instalados
04.07.02 TAPA METALICA SANITARIA C/PLANCHA ESTRIADA DE ACERO E=3/16" (0.60mmX 0.60mm)
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas necesarias de las
estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo material, pintadas,
las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra
al fondo de la captación. No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación
sean dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando
sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso
.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que serán pasadas
en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas,
lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados
durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
FORMA DE PAGO: Dicha partida será pagada por unidad y según el precio unitario que figura en el
presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas
DESCRIPCIÓN: Se instalarán como elementos de ventilación tantas tuberías de FºGº ø 3”, como indiquen los
planos. Estos elementos se empotraran en la losa que sirve de techo al reservorio y estarán provistos de una
malla mosquitero metálica a fin de evitar el ingreso de moscas y otros insectos que puedan contaminar el agua.
No se permitirá por ningún motivo la instalación de tuberías de PVC u otro material.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO: La medición y el pago son por unidad de tubería instalada.
04.08 CERRAJERIA
04.08.01 CANDADO INCLUYENDO ALDABAS
04.09 PINTURA
04.09.01 PINTADO EXTERIOR C/TEKNOMATE O SIMILAR DE RESERVORIO APOYADO INCL. MENSAJE
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades necesarias para el pintado de superficies que han sido previamente tarrajeadas,
a fin de mejorar su acabado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Para su aplicación es necesario los siguientes pasos:
Ejecutado el revoque y estando completamente seco, se lijan los muros exteriores, con la finalidad de pulir la
superficie y eliminar posibles grumos que siempre se presentan en el revoque.
Finalmente se aplica la primera mano de pintura esmalte que puede ser con brocha o equipo de fumigación,
cuidando desde un principio que no se presente superficies disparejas, secada la primera mano se aplica la
segunda, tratando de uniformizar el color y presentar finalmente la obra de arte terminada.
MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por Metro Cuadrado (M2), de área pintada.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida y modalidad de ejecución aprobadas por el Supervisor,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida
DEFINICIÓN: Comprende el suministro, mano de obra, materiales, equipo para la implementación y colocación
de las juntas wáter stop de 6’’o según conformidad de la SUPERVISOR.
MODO DE EJECUCIÓN: Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en
diferentes tiempos de vaciados y que señalan los planos aprobados o que, por requerimientos o necesidades, lo
indique el Ingeniero SUPERVISOR, pero conservando siempre un mínimo de éstas.
Estos trabajos, en algunos casos, llevarán relleno o sellos wáter stop o rompeaguas (en el caso de juntas
impermeables) en los lugares que indican los planos aprobados o indicados por el Ingeniero Residente y serán
de un material de primera. El personal encargado para los trabajos debe ser especializado y con experiencia en
la materia.
Impermeabilización de Juntas Con Wáter Stop
MATERIAL: Los wáter stop de Cloruro de Polivinilo (PVC), han sido diseñados para ser utilizado en toda estructura
que presente uniones y esté sujeta a una carga hidrostática por un lado de la estructura. Este material deberá
prevenir movimientos de agua a través de las uniones de concreto, en reservorios de agua, canales represas,
plantas de tratamiento de agua y en estructuras similares
COMPOSICIÓN Y MATERIALES:
Debe de ser un compuesto de Cloruro de Polivinilo (PVC), especialmente formulado, fabricado con material virgen,
el material debe ser resistente, flexible elástico, químicamente inerte, no afecto a la intemperie, temperaturas
bajas, o la inmersión constante en el agua. Al wáter stop no debe afectarle los aditivos del concreto ni las
soluciones de agua de las sustancias químicas orgánicas.
TIPOS:Los tipos que se emplearán en el proyecto, serán los determinados por el tipo de estructura a que se
refiere en los planos, según su función:
Acanalados con bulbo central, diseñado para ser usado en uniones de extensión
Acanalado plano, específicamente para ser usado en uniones de construcciones
Acanalado dividido, diseñado para ser usado en todo tipo de uniones donde es ventajosa la eliminación de formas
de divisiones durante su instalación.
MEDIDAS:
El wáter stop es fabricado en 3 a 12 pulgadas y su espesor de 3/32 a 1/2 pulgadas. En el mercado se encuentran
disponibles en más de 60 tamaños diferentes. Embalados de 50 ó 100 pies de longitud, según el tamaño. Se
optara el más conveniente para el diseño.
Normas aplicables. Los waterstop deben cumplir estos requerimientos:
Especificación CRD-C-572-74 del cuerpo de ingenieros del ejército de N.A.
Especificación para el waterstop plástico del departamento de N.A. de la oficina interior de reclamos.El wáter stop
debe ser resistente a álcalis, ácidos, oxidación, aguas servidas y a la mayoría de soluciones de agua de sustancias
químicas orgánicas. También debe ser extremadamente resistente a la abrasión, corrosión, desgaste y pasar
pruebas de flexibilidad en menos 50º F.
Los WS de cloruro de polivinilo deberán cumplir con los siguientes requisitos:
Gravedad especifica 1.3 kg/cm3 (ASTM/D/792/50)
Resistencia mínima a la rotura 160 kg/cm2 (ASTM/D/412/51T)
Estiramiento mínimo de rotura 300% (ASTM/D/412/51T)
Índice de rigidez a la flexión 40 kg/cm2 (CRD-C-572-65)
Temperatura de soldadura 180-200 ºC
INSTALACIÓN:
Se deberá proteger a todo wáter stop de aceite, suciedad salpicadura de concreto y daños, deberá dejarse limpio
para recibir encofrados de concreto. Se tendrá especial cuidado durante la instalación del wáter stop a fin de
eliminar toda posibilidad que pudiera ocasionar filtraciones. Asegurarse que las barras de refuerzo y los seguros
de deslizamiento no interfieran con la colocación del wáter stop durante su instalación.
Se pueden emplear diferentes métodos para acelerar la colocación del wáter stop. Todo Waterstop deberá ser
sostenido rígidamente en el lugar, extendiéndolo a través de las ranuras en formas claves, sostenido por
encofrados de división; atado a barras de refuerzo u otros métodos adecuados que aseguren un apoyo y
empotrado adecuado durante el proceso de concretado.
Instalar el wáter stop en el centro de la unión de manera que aproximadamente la mitad de los acanalados del
material del waterstop encajen en el concreto a cada lado de la unión todos los wáter stop acanalados, planos
están extruidos con una línea central para facilitar una colocación precisa. Cuando se instale al centro de la unión
se debe tener cuidado con el derrame, de modo que el bulbo central con hueco cerrado no permanezca empotrado
en el espacio entre el primer y segundo derrame. Esto permite una máxima extensión con una mínima tensión en
la parte donde el waterstop es acoplado en el concreto. Será preferible instalar material de unión para extensiones
y/o un sellador en la unión, a fin de ayudar a prevenir que se acumule material extraño en el área de unión. Cuando
utilice un sellador, especifique un separador para ser colocado entre el sellador y el waterstop para asegurar que
ambos cumplan mejor sus funciones respectivas.
Borrar todas las uniones horizontales antes del derrame a fin de asegurar que material extraño no interfiera con
el contacto directo entre el wáter stop y el concreto.
Siempre en todos los casos haga vibrar de manera sistemática y total el concreto que se encuentra alrededor del
wáter stop a fin de evitar formaciones de panales y vacíos en el concreto y asegurar un contacto completo del
waterstop con el concreto.
Para el segundo derrame en las secciones horizontales, será conveniente preparar una lechada de derrame sobre
el waterstop a fin de prevenir el movimiento excesivo del waterstop y dar una mayor seguridad de que no se forme
panales vacíos.
Debe utilizarse un wáter stop más grueso (3/8'' ó ½'') para un derrame pesado y los agregados mayores.
Donde se utilice el wáter stop acanalado dividido el tramo del waterstop será extendido, abierto y clavado al
encofrado entre los dos últimos acanalados. Después de terminar el primer derrame y el retiro del encofrado el
tramo dividido será unido cada 12 pulgadas con aros y colocados para el segundo derrame.
EMPALME: Pueden ser empalmados a tope en el mismo trabajo con una plancha para empalmes eléctricos. No
es necesario un trabajo calificado. No es necesario ningún ondulamiento, moldeado soldadura o vulcanizado. Así
mismo se pueden obtener codos, tees y cruces con este método.
La plancha para empalmes es el instrumento que se recomienda para realizar los empalmes de wáter stop PVC
en la mayoría de los casos, aunque una plancha de metal caliente es aún muy conveniente en lugares donde no
haya tomacorrientes. Se recomienda el uso de una pistola de soldar y una varilla soldadora de vinilo donde el
número y el tipo de soldadura lo justifique.
PRECAUCIONES:
No remache los clavos por el centro del wáter stop durante el encofrado.
Nunca doble el wáter stop. Todas las uniones deben ser selladas con un método de sellado caliente.
No empalme el bulbo central en el concreto. Este debe ser colocado al centro de la unión para asegurar un
movimiento libre.
No asegure el waterstop, salvo entre el ultimo acanalado y el extremo del wáter stop al unirlo a la barra de refuerzo
para mantenerlo en el lugar para el derrame.
Cuando utilice el wáter stop acanalado dividido, no remache los tramos de división al encofrado adyacente al
bulbo. Esto hace fracasar el propósito del wáter stop.
MEDICIÓN:
Los trabajos en juntas se miden en metros lineales (M) de obra efectivamente ejecutada, con aproximación de
dos decimales.
PAGO:
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho pago la
compensación total para completar satisfactoriamente
GENERALIDADES: Se comprobará perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado
y para ejecutar las pruebas de retenida y carga; para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas (parcial y
final).
PRUEBA PARCIAL: A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su
posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que deben llevar todas las instalaciones se procederá a
hacer las pruebas parciales a la presión interna por tramos de 200 a 400 metros como promedio en zonas
semionduladas o planas; el tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado y dejando descubiertas y bien
limpias las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión es decir hasta que la parte más
alta del tubo quede completamente lleno de agua y sin presión durante las 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario hasta que sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a
la presión de trabajo, esta cesión será mantenida mientras se recorra la tubería y se examine las uniones en sus
dos sentidos sin alteraciones de agua. Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna y si la presión se elevara
a la comprobación utilizando la misma bomba, en esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un
minuto sin bombear por cada 10 libras de aumento de presión.
La presión de comprobación para los servicios de presión normal de trabajo será una vez y media de la resistencia
del tubo.
La prueba se considerará positiva si no se produce roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas de ninguna clase.
La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados positivos.
Durante la prueba no deberá perderse más de la cantidad estipulada a continuación en la siguiente formula.
F= (N*D*P) / (410*250)
F= filtración permitida en Lts/hora
N= número de juntas
D= diámetro del tubo en milímetros
P= presión de prueba en metros de agua
Se considerará como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea
necesaria para mantener la presión de prueba especificada. Después que la tubería ha sido totalmente llenado y
se ha extraído el aire completamente.
MEDICIÓN Y PAGO: La medición se hará por (ml) de acuerdo a precios estipulados y metrado.
04.12 OTROS
04.12.01 EVACUACION AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LINEA DE SALIDA
04.13.03 ACCESORIOS
04.13.04 VÁLVULAS
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de una puerta de ingreso con tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro, que a
la vez se colocará malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, en la parte superior se soldarán angulares
de 1 3/4”x 3/4” x 3/16” de espesor para soldar el alambrado de púas galvanizado, cada 0.20 mts formado
hileras. Las dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
La malla será soldada en los tubos de FºGº así como los alambre púa sobre los angulares, con el uso de una
motosoldadora en los lugares donde no existe suministro de energía eléctrica.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo se medirá por unidad; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes especificaciones;
deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
La puerta metálica de ingreso, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del
Presupuesto aprobado, por metro unidad, para la partida puerta metálica de ingreso cerco, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de una puerta de ingreso con tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro, que a
la vez se colocará malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, en la parte superior se soldarán angulares
de 1 3/4”x 3/4” x 3/16” de espesor para soldar el alambrado de púas galvanizado, cada 0.20 mts formado
hileras. Las dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
La malla será soldada en los tubos de FºGº así como los alambre púa sobre los angulares, con el uso de una
motosoldadora en los lugares donde no existe suministro de energía eléctrica.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo se medirá por unidad; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes especificaciones;
deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
La puerta metálica de ingreso, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del
Presupuesto aprobado, por metro unidad, para la partida puerta metálica de ingreso cerco, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida
05.04 PINTURA
05.04.01 PINTADO EN MUROS Y TECHO
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades necesarias para el pintado de superficies que han sido previamente tarrajeadas,
a fin de mejorar su acabado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Para su aplicación es necesario los siguientes pasos:
Ejecutado el revoque y estando completamente seco, se lijan los muros exteriores, con la finalidad de pulir la
superficie y eliminar posibles grumos que siempre se presentan en el revoque.
Finalmente se aplica la primera mano de pintura esmalte que puede ser con brocha o equipo de fumigación,
cuidando desde un principio que no se presente superficies disparejas, secada la primera mano se aplica la
segunda, tratando de uniformizar el color y presentar finalmente la obra de arte terminada.
MEDICIÓN:
La medición de estos trabajos se hará por Metro Cuadrado (M2), de área pintada.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida y modalidad de ejecución aprobadas por el Supervisor,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del
Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se realizará una revisión
de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes de los trabajos de replanteo.
EJECUCIÓN: Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras replanteadas,
para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así como las herramientas
adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el
Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
EJECUCIÓN: La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial
cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del
proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá
someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad: El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y
proteger todas las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar accidentes
durante los trabajos.
MEDICIÓN: La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
PAGO: Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por unidad de columna de F°G°.
05.06.04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA METÁLICA n° 10 COCADAS 2"x2"
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de la malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, a las tuberías de fierro
galvanizado de 2" de diámetro empotrados sobre concreto simple como indican los planos.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
La instalación de la malla olímpica será soldada en los ángulos de 1 ½ x 1 ½ x 3/16 de espesor este a su vez se
soldará a los tubos galvanizados.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo se medirá por metro metro cuadrado: para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
Suministro e instalación protección con cerco de malla olímpica, medido Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cuadrado, para la partida suministro e instalación
protección con cerco de malla, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de una puerta de ingreso con tuberías de fierro galvanizado de 2" de diámetro, que a la
vez se colocará malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de 2”, en la parte superior se soldarán angulares de
1 3/4”x 3/4” x 3/16” de espesor para soldar el alambrado de púas galvanizado, cada 0.20 mts formado hileras. Las
dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
La malla será soldada en los tubos de FºGº así como los alambre púa sobre los angulares, con el uso de una
motosoldadora en los lugares donde no existe suministro de energía eléctrica.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo se medirá por unidad; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes especificaciones;
deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
La puerta metálica de ingreso, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del
Presupuesto aprobado, por metro unidad, para la partida puerta metálica de ingreso cerco, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
06.07 EQUIPAMIENTO
06.07.01 ACCESORIOS DE VALVULA DE AIRE DN=1"
06.09 VARIOS
06.09.01 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" EN SUMIDERO
07.01.04 ACABADOS
07.01.04.01 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5, E = 1.5 cm.
ÍDEM 04.05.01
08.01.04 ACABADOS
08.01.04.01 TARRAJEO EXTERIOR C/A 1:5, E = 1.5 cm.
ÍDEM 04.05.01