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ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

LUISA FERNANDA CRUZ CAPERA


KAREN GERALDINE ESQUIVEL ALVAREZ
ESTUDIANTES

“CORPORACIÓN UNIFICADA DE EDUCACIÓN SUPERIOR – CUN”


IBAGUÉ – TOLIMA
GESTION DE LA PRODUCCION Y DEL SERVICIO
2019-A
2

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

LUISA FERNANDA CRUZ CAPERA


KAREN GERALDINE ESQUIVEL ALVAREZ
ESTUDIANTES

MONICA ISAZA JARAMILLO


DOCENTE

“CORPORACIÓN UNIFICADA DE EDUCACIÓN SUPERIOR – CUN”


IBAGUÉ – TOLIMA
GESTION DE LA PRODUCCION Y DEL SERVICIO
2019-A
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ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
ABSTRAC

La administración de inventarios se da para posibilitar la disponibilidad de bienes al momento de

requerir su uso o venta, basada en métodos y técnicas que permiten conocer las necesidades de

reabastecimiento óptimas. El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tienen las

empresas para comerciar, permitiendo la compra y venta o la fabricación antes de su venta, en un

periodo económico determinado. Los inventarios forman parte del grupo de activos circulantes de toda

organización.

Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en el futuro. La administración

de inventario consiste en mantener disponibles estos bienes al momento de requerir su uso o venta,

basados en políticas que permitan decidir cuándo y en cuánto reabastecer el inventario. (Jiménez,

2008)1

1
Yraida Jiménez. (2008, junio 10). Administración de inventarios. Recuperado de
https://www.gestiopolis.com/administracion-inventarios/
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ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

¿Cuáles son los objetivos mas importantes de una administración de inventarios?

Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la

determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las formas de

clasificación y el modelo de reinventario determinado por los métodos de control (el cual determina

las cantidades a ordenar o producir, según sea el caso).

Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:

 Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y

 Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia prima,

insumo, etc.) en el momento justo. (Lopez, 2016)2

 El objetivo de la administración de inventarios, tiene dos aspectos que se contraponen: Por una

parte, se requiere minimizar la inversión del inventario, puesto que los recursos que no se destinan a

ese fin, se pueden invertir en otros proyectos aceptables que de otro modo no se podrían financiar. Por

la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con inventario suficiente para hacer frente a la

demanda cuando se presente y para que las operaciones de producción y venta funcionen sin

obstáculos.

 Maximizar el servicio al cliente.

 Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y producción, y

 Minimizar la inversión en inventarios. (Jiménez, getiopolis, 2008)3

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Bryan Salazar López. (2016). Administración de inventarios. Recuperado de
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/administraci%C3%B3n-de-
inventarios/
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Yraida Jiménez. (2008, junio 10). Administración de inventarios. Recuperado de
https://www.gestiopolis.com/administracion-inventarios/
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Mencione los diferentes tipos de inventarios y explique cada uno de ellos.

Clasificación según su nivel de terminación

Los inventarios se pueden catalogar según su grado de terminación en:

 Inventarios de Materias Primas

 Inventarios de Insumos y Materiales (Materias primas de segundo orden)

 Inventarios de Productos en proceso

 Inventarios de Productos terminados

 Inventarios de Productos en Embalaje

Clasificación según su localización respecto a las instalaciones de la empresa

 Inventario en tránsito: Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y que no se encuentran en

sus instalaciones físicas destinadas como su ubicación puntual, por ejemplo: Mercancía en ruta,

en control de recepción (y su ubicación puntual es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.

 Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que se encuentran en

sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo: Almacén de materias primas, almacén intermedio,

almacén de embalaje, almacén de herramientas, almacén de mantenimiento, etc.

Clasificación según su función

Según la funcionalidad, los inventarios pueden clasificarse en:

 Inventario Operativo: Es el conjunto de unidades que surgen del reaprovisionamiento de las

unidades que son vendidas o utilizadas en la producción.


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 Inventario de Seguridad: Es aquel inventario del cual se dispone para responder a las posibles

fluctuaciones de la demanda y/o a los retrasos que pueden presentarse en los procesos de

reabastecimiento por parte de los proveedores.

(Lopez,

2016)4

 Materias primas: Recursos que requiere la actividad de producción o procesamiento de la

empresa

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Bryan Salazar López. (2016). Administración de inventarios. Recuperado de
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/administraci%C3%B3n-de-
inventarios/
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 Componentes: Artículos que todavía no han sido terminados en el proceso de producción. A los

componentes a veces se les llama subgrupos.

 Trabajo en proceso (WIP): Inventario que espera en el sistema para procesarse o ser procesado.

Los inventarios de trabajo en proceso incluyen los dos componentes y también puede incluir

algunos de materias primas. El nivel del inventario de trabajo en proceso con frecuencia se usa

como medida de la eficiencia de un sistema de programación de la producción. El método justo a

tiempo, tiene por objeto reducir el mínimo trabajo en proceso.

 Productos terminados: También llamados artículos terminados o artículos finales, son los

productos finales del proceso de producción. Durante la producción se agrega valor al inventario

en cada nivel de la operación de manufactura, que culmina con los artículos terminados.

El nombre o etiqueta apropiado para el inventario depende del contexto. Por ejemplo, los

componentes de algunas operaciones podrían ser los productos finales de otras. (Unibague, s.f.)5

Identifique las principales motivaciones que puede tener una empresa, para administrar

inventarios. (Mencione 4 y explíquelas).

1. Economías de escala: Imaginemos una empresa que produce una línea de artículos semejantes,

como, por ejemplo, filtros de aire para automóviles. Cada corrida de producción con determinado

tamaño de filtro implica reconfigurar la línea de producción y recalibrar las maquinas. Como la

empresa debe invertir bastante tiempo y dinero en preparar la producción de cada tamaño de filtro,

se deben producir los filtros suficientes en cada corrida para justificar este costo. Ello significa

que podría economizarse produciendo una cantidad relativamente elevada de artículos en cada

corrida y almacenándolos para su futuro. Lo anterior permitiría a la empresa amortizar los costos

fijos de preparación, repartidos en una cantidad mayor de unidades.

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Unibague. Análisis de la producción y las operaciones. Recuperado de http://www.ebooks7-
24.com.ezproxy.unibague.edu.co:2048/stage.aspx?il=287&pg=190&ed=
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2. Incertidumbres: con frecuencia desempeñan un papel principal en la motivación de una firma para

almacena inventarios. La incertidumbre en la demanda externa es la mas importante. Por ejemplo,

un detallista almacena diversos artículos para poder responder a las preferencias de los clientes. Si

un cliente pide un articulo que no esta disponible de inmediato, probablemente ira a cualquier otra

parte, lo peor es que quizá este cliente jamás regrese. Al tener inventarios se cuenta con un

“colchón” para absorber la incertidumbre de la demanda.

Hay otras incertidumbres que también proporcionan motivos para mantener inventarios,

una es la del tiempo de entrega. El tiempo de entrega se define como el intervalo comprendido

entre colocar un pedido y recibir lo que se solicitó. En el contexto de planeación de producción, el

tiempo de entrega se interpreta como el requerido para producir el artículo. Aun cuando se pueda

predecir con exactitud la demanda en el futuro, la empresa necesita mantener existencias de

amortiguamiento o colchón para asegurar un flujo uniforme de producción, o la continuidad de las

ventas cuando los tiempos de entrega de reabastecimiento sean inciertos.

Una tercera fuente importante de incertidumbre es el abastecimiento. El embargo petrolero

de la OPEP a finales de la década de 1970 es un ejemplo del caos que puede generarse cuando se

ven amenazados los canales de suministro. Dos industrias se basaban (y continúan basándose) en

el petróleo y la gasolina son las empresas eléctricas y las aerolíneas. En esas y otras industrias las

empresas corrieron el riesgo de restringir sus operaciones debido a la escasez de combustible.

Otras incertidumbres que podrían hacer que una empresa almacenara inventario son la

incertidumbre en la oferta de mano de obra, en el precio de los r4ecursos y en el costo de capital.

3. Especulación: Si se espera que aumente el valor de un articulo o recurso natural podría ser más

barato comprar grandes cantidades a los precios actuales y almacenar los artículos para usarlos

después, en vez de pagar mayores precios en una fecha futura, por ejemplo, a principios de los
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setenta, Westinghouse Corporation sufrió grandes perdidas en sus contratos de construcción de

centrales nucleares con varias empresas de servicio eléctrico, debido a que garantizo el suministro,

a precio fijo, del uranio necesario para el funcionamiento de las plantas. Desafortunadamente para

Westinghouse, el precio del uranio se fue a las nubes en el intervalo ocurrido entre la firma de los

contratos y la puesta en marcha de las plantas.

Hay otras industrias que requieren grandes cantidades de artículos costosos, mismas que

han experimentado gran fluctuación en su oferta. Por ejemplo, en la producción de películas

fotográficas se requiere plata. Al anticipar en forma correcta un gran aumento en el precio de la

plata, un importante productor de películas fotográficas como lo es Kodak pudo comprar y

almacenar grandes cantidades de esta antes del aumento de precios, y gozar de ahorros

sustanciales.

El motor especulativo también puede ser un factor para una empresa que encara la

posibilidad de una huelga. El costo de producción podría aumentar bastante cuando hay falta de

mano de obra.

4. Transporte: Los inventarios en tránsito, o proyectados, existen porque los tiempos de transporte

son positivos. Si estos son largos, como cuando se transporta petróleo del Medio Oriente a Estados

Unidos, la inversión en inventarios de transito puede ser apreciable, una de las ventajas de producir

en el extranjero es el mayor tiempo de transporte y, en consecuencia, el aumento en los inventarios

de tránsito. Este factor ha sido determinante para que algunas compañías establezcan operaciones

locales de producción.

5. Suavización: Los cambios en el patrón de la demanda de un producto pueden ser deterministas o

aleatorios. La estacionalidad es un ejemplo de variación determinista, y los cambios imprevistos

de condiciones económicas pueden originar variación aleatoria. Producir y almacenar inventarios


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previendo un pico en la demanda puede ayudar a corregir las interrupciones causadas al cambiar

las tasas de producción y los niveles de fuerza de trabajo. En el capitulo 3 se describieron, en los

modelos de planeación agregada, los costos de suavización y la planeación para oscilación

previstas en la demanda.

6. Logística: Este termino se usa para describir las razones de almacenar inventarios (que no sean las

que se acaba de mencionarse). Hay ciertas restricciones que pueden surgir en las compras,

producción o distribución de los artículos que obligan al sistema a mantener inventarios. Uno de

estos casos es el de un articulo que debe comprarse en cantidades mínimas. Otro es la logística de

la manufactura; es virtualmente imposible reducir a cero todos los inventarios y esperar que haya

continuidad en un proceso de manufactura.

7. Costos de control: Un tema importante, y que con frecuencia se olvida, es el costo de mantener el

sistema de control de inventarios. Un sistema en el que se conserva mas inventario no requiere el

mismo nivel de control que otro en el que los niveles de inventario se mantienen al mínimo posible.

Para la empresa puede resultar menos costoso, a la larga, mantener grandes inventarios de artículos

poco costosos que gastar tiempo de mano de obra para mantener registros detallados de esos

artículos. Aun cuando los costos de control pudieran ser un factor importante para determinar lo

adecuado de determinada técnica o sistema, casi nunca se cuentan entre los modelos de inventario

que se describirán. (Unibague, s.f.)6

¿Qué es el análisis ABC en la administración de inventarios?

6
Unibague. Análisis de la producción y las operaciones. Recuperado de http://www.ebooks7-
24.com.ezproxy.unibague.edu.co:2048/stage.aspx?il=287&pg=190&ed=
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Este consiste en efectuar un análisis de los inventarios estableciendo capas de inversión o

categorías con objeto de lograr un mayor control y atención sobre los inventarios, que por su número

y monto merecen una vigilancia y atención permanente.

El análisis de los inventarios es necesario para establecer tres (03) grupos de productos: el A, B y

C. Los grupos deben establecerse con base al número de partidas y su valor. Generalmente el 80% del

valor del inventario está representado por el 20% de los artículos y el 80% de los artículos representan

el 20% de la inversión.

Los artículos “A” incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversión y el 20% de los

artículos, en el caso de una composición 80/20. Los artículos “B”, con un valor medio, abarcan un

número menor de inventarios que los artículos “C” de este grupo y por último los artículos “C”, que

tienen un valor reducido y serán un gran número de inventarios.

Este sistema permite administrar la inversión en tres categorías o grupos para poner atención al

manejo de los artículos “A”, que significan el 80% de la inversión en inventarios, para que a través

de su estricto control y vigilancia, se mantenga o en algunos casos se llegue a reducir la inversión en

inventarios, mediante una administración eficiente. (Jiménez, getiopolis, 2008)7

¿Para que sirve realizar análisis ABC en la administración de inventarios?

Una vez realizado el análisis ABC sobre el inventario y habiendo quedado este clasificado en las

tres categorías A, B y C, se toman decisiones de gestión de la cadena de suministro basándose en dichas

categorías. Entonces, se establecerán estrategias de control de inventario diferentes en función de la

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Yraida Jiménez. (2008, junio 10). Administración de inventarios. Recuperado de
https://www.gestiopolis.com/administracion-inventarios/
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importancia de las diferentes mercancías. Es por esto por lo que el análisis ABC aplicado al inventario

se llama a veces control de inventario selectivo.

En un mundo ideal, todos los productos que almacenáramos tendrían la misma demanda y la

misma rentabilidad y, por tanto, los gestionaríamos por igual. Pero en la práctica un pequeño porcentaje

de las referencias son responsables de la gran parte de las ventas y de los beneficios. Por tanto, no

resulta lógico que dediquemos a todas las referencias por igual el mismo nivel de recursos (económicos,

personal, niveles de stock, frecuencia de reaprovisionamiento, espacio de almacenaje, tareas de

manutención, recuento de inventario, etc.). Así que deberemos aplicar estrategias de gestión y control

de inventario más estrictas a la categoría A, mientras que se aplicarán sistemas más simples y que

requieran menos tiempo y personal de almacén a la categoría C.

Categoría A

Los productos de la categoría A son los más importantes para el negocio, típicamente un 20% de

las referencias representando el 80% del valor. Por tanto, deberán destinarse recursos para que su

control de inventario sea más exhaustivo y con conteos cíclicos más frecuentes.

Puesto que problemas en stock de productos de categoría A tendrán un gran impacto en el negocio,

deberán realizarse esfuerzos en evitar situaciones de falta de stock y en combatir el inventario fantasma.

Para la preparación de pedidos, será recomendable que el slotting favorezca las referencias de

categoría A. Además, es especialmente ventajoso implantar sistemas de almacenaje automatizados que

agilicen al máximo la preparación de pedidos. En el caso de cargas paletizadas, mediante almacenes

automáticos y con el sistema radio shuttle Sherpa, logrando así una máxima densidad de

almacenamiento a la vez que se optimizan las tareas de manutención. En el caso de cargas medias y
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ligeras, se puede recurrir al sistema mini load y a la dispensación automática Disban H, que permiten

la preparación de pedidos automática a alta velocidad.

Categoría B

Los productos de la categoría B tienen una importancia moderada, intermedia entre la categoría A

y la categoría C. Típicamente serán en torno al 30% de las referencias, constituyendo el 15% del valor.

Es importante hacer un seguimiento de los productos B, puesto que algunos estarán próximos a

promocionar a la categoría A, mientras otros estarán próximos a decaer hacia la categoría C.

La preparación de pedidos puede agilizarse mediante el sistema guiado por luz de ATOX

Soluciones Tecnológicas para operaciones pick-to-light. En combinación con el transporte por rodillos

inteligentes, se minimiza los desplazamientos de los operadores de picking, obteniendo un gran

rendimiento incluso aunque el slotting de los productos de categoría B sea menos ventajoso por

favorecer a los artículos A.

Categoría C

Los productos de la categoría C son relativamente poco importantes. Típicamente representarán

en torno al 50% de las referencias pero constituyendo sólo un 5% del valor. Son productos de poca

rentabilidad. Será incluso cuestionable si compensa mantener stock de algunas de estas referencias.

No compensa dedicar una gran cantidad de recursos a su control de inventario, puesto que los

costes de almacenaje y los costes operativos podría superar fácilmente la baja rentabilidad de estos

productos.
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Con objeto de rentabilizar al máximo el almacén, es recomendable utilizar sistemas de almacenaje

de ATOX diseñados a medida para optimizar el espacio de almacenamiento, como los altillos y los

pasillos elevados. (Atoxgrupo, 2017)8

Bibliografía
Atoxgrupo. (02 de 10 de 2017). Obtenido de http://www.atoxgrupo.com/website/noticias/clasificacion-
inventarios-abc

Jiménez, Y. (10 de 06 de 2008). gestiopolis. Obtenido de https://www.gestiopolis.com/administracion-


inventarios/

Jiménez, Y. (10 de 06 de 2008). getiopolis. Obtenido de https://www.gestiopolis.com/administracion-


inventarios/

Lopez, B. S. (2016). ingenieriaindustrialonline. Obtenido de


https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/

Unibague. (s.f.). ebooks7-24. Obtenido de http://www.ebooks7-


24.com.ezproxy.unibague.edu.co:2048/stage.aspx?il=287&pg=190&ed=

8
Atox Grupo (02, octubre 2017). Clasificacion de inventarios ABC. Recuperado de
http://www.atoxgrupo.com/website/noticias/clasificacion-inventarios-abc