Universidad Diego Portales

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería en Obras Civiles

Informe
Práctica Profesional
II

Alumno: Carlos Tercero Salvo Malebrán

Carrera: Ingeniería civil en obras civiles.

E-mail: carlos.salvo@mail.udp.cl

Empresa: Constructora M3 Ltda.

Fecha: 31-Marzo-2019

1
Tabla de contenido
Introducción ........................................................................................................................................ 3
Descripción general de la empresa, objetivos y organizaciones. ........................................................ 4
1.1 Descripción general de la empresa ............................................................................................ 4
1.2 Propiedad................................................................................................................................... 4
2.1 Actividades desarrolladas durante su practica............................................................................... 7
Procesos de construcción realizados durante la práctica. .............................................................. 12
2.1 Fotografías Obtenidas en Terreno. .................................................................................... 14
Técnicas Utilizadas ........................................................................................................................... 16
1 Hormigones ........................................................................................................................... 16
2 Moldajes ................................................................................................................................ 17
3 Enfierradura........................................................................................................................... 17
Conclusiones ..................................................................................................................................... 18
ANEXO ............................................................................................................................................. 19

Ilustración 1- Planta del Edificio Luis Tayer Ojeda ........................................................................................... 9

Ilustración 2- Protocolos de Construcción 1° cuadrante. .................................................................................. 19
Ilustración 3 - Protocolos de Construcción 2° cuadrante. ................................................................................. 20
Ilustración 4 - Protocolos de Construcción 3°cuadrante. .................................................................................. 21
Ilustración 5 - Protocolos de Construcción 4° cuadrante. ................................................................................. 21

2
Introducción

Objetivos de la practica: Como se trata de la segunda practica se tiene como objetivo una
participación dentro de la obra en los procesos productivos en terreno, mayor responsabilidad
y capacidad de enfrentar inconvenientes que se presenten durante el desarrollo de la práctica
con las herramientas entregas por la Universidad.
Empresa donde se desarrolla practica: La práctica fue realizada en la empresa constructora
M3 Ltda. La obra se trata de un edifico de seis pisos con dos niveles de estacionamientos
subterráneos ubicado en la calle Luis Tayer Ojeda #596, Providencia. El contacto con la
empresa fue realizado gracias Rafael Camps quien desempeña labores administrativas para
todas las obras realizadas por la constructora M3.
Resumen de actividades:
Al momento de llegar a la obra se encuentra en proceso de fundaciones por lo que es
necesario aportar en terreno donde se realiza revisión de protocolos de construcción
generados por la empresa, cubicación del fierro instalado para posterior revisión y trabajos
de oficina técnica que se detallan en el desarrollo del informe.

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Descripción general de la empresa, objetivos y organizaciones.

1.1 Descripción general de la empresa

Constructora M3 limitada es una empresa privada ubicada en Evaristo Lillo 178, Oficina 11,
comuna de Las Condes, región metropolitana, RUT 76.308.679-8 y fue fundada el 25 de julio
de 2013. M3 lleva más de dos décadas especializándose en proyectos de alto estándar,
dirigiendo su riguroso enfoque hacia todas las áreas de la construcción, manteniendo así una
gran gama en la que se desempeñan bajo la idea principal de la organización que es obtener
obras auténticas que perduren y aumenten su valor en el tiempo.
Se trata de una empresa con trayectoria, experiencia y una orientación clara hacia los detalles
dentro de los más altos modelos de calidad, comprometidos al máximo con la satisfacción de
sus clientes.
Su rubro lógicamente es la construcción y los proyectos que han realizado abarcan desde
casas, condominios, edificios corporativos comerciales, departamentos únicos, oficinas,
hasta obras efectuadas en el área industrial como maestranzas, showroom, bodegas y galerías.
El objetivo principal de esta empresa es entregar obras con gran influencia arquitectónica,
con énfasis en las necesidades del cliente.

1.2 Propiedad
La constructora M3 funciona como una sociedad anónima que depende su directorio el cual
se compone de la siguiente manera.

Nombre Cargo
Jaime Ríos Gerente General
Juan Carlos Martínez Gerente de Construcción
Yoczan Toro Gerente de Construcción
Zaida Yoma Directora
Paola Aránguiz Gerente de Administración
Tabla 1. Directorio Constructora M3.

4
A continuación, se presenta el organigrama de la empresa donde el alumno desempeño su
práctica.

Gerente
General

Jaime Rios
Administrador
de obra
Cristian Perez

Jefe de Obra
Sebastian Donoso

Oficina Jefe de
Tecnica Terreno
Nicolas Santibañez Jose Rubilar

Recursos Practicante
Humanos Carlos Malebran
Carlos Molina

Figura N°1– Organigrama Obra Luis Tayer Ojeda.

Este organigrama representa el orden jerárquico de la obra ubicada en Luis Tayer Ojeda. Se
comienza con el gerente general de la constructora M3 Jaime Ríos quien no es activo
participe de la obra por lo que la relación con él fue nula. Posterior a esto se encuentra el
Administrador de obra Cristian Pérez el cual cumple labores de planificación, control de
gastos, es el encargado de mantener a flote la obra en la parte económica. Muy amable y
dispuesto con todo el equipo, características de líder y gran experiencia, se logró aprender
bastantes cosas relacionadas a la planificación y se entrega al alumno practicante un curso de
Project que el administrador había realizado con anterioridad. El jefe de Obra se encarga de
ver todo lo que sucede en terreno y los procesos que se están creando en terreno, tiene directa
relación con el prevencionista de riesgos, el jefe de oficina técnica, jornales y enfierradores.
Es el encargado de solicitar los materiales a disponer y en la fecha que deben ingresar a la
obra. Su trato con el personal es más distante, por lo que la manera de dirigirse al personal
depende de su jerarquía dentro de la obra. Por otra parte, el jefe de terreno se encarga del
trato directo en terreno, su trabajo siempre esta en terreno, es el encargado de ordenar y mover
a la gente cuando se necesite realizar alguna tarea, se encarga de ordenar al grupo de
trabajadores y darle a cada uno la tarea que se tiene planificada. Su trato con los trabajadores
es más cercano y de mayor confianza. El encargado de Oficina técnica se responsabiliza de

5
toda la documentación, aspectos legales, planos y documentos de obra, etc. Su labor es velar
porque se cumpla la planificación acordada llevando avances de lo realizado fecha a fecha
su trato con el personal de terreno es casi nulo, pero al momento de participar de este
departamento la relación siempre fue cordial y de ayuda al practicante, finalmente Recursos
Humanos que se encarga de la inscripción, pagos y documentación de todos los trabajadores
de la obra, su relación es activa y cordial con toda la obra. Cabe destacar que se tiene una
relación cordial con todos los participantes de este organigrama salvo el gerente general que
solo participaba de reuniones semanales, todos aportaron en lo aprendido en esta experiencia,
ya que siempre que se solicito ayuda o alguna consulta se tuvo la paciencia de explicar
detalladamente y resolver todas las dudas.

6
2.1 Actividades desarrolladas durante su practica
La obra consta de un edificio de seis pisos y dos subterraneos los cuales corresponden a
estacionamientos, el primer piso de la obra contiene bodegas independientes. Los
departamentos comienzan desde el segundo hasta el sexto piso. La particularidad del edificio
y de la constructora es que se caracteriza por realizar obras con hormigón a la vista.

La obra al momento de comenzar la práctica se encuentra en etapa de fundaciones, se muestra

una figura del estado inicial en los anexos, se realiza el trazado y la revisión de cotas,
instalación de parrillas de fundación y pilar, hormigonado de parrillas, etc.

Inicialmente se tuvo una semana de practica donde el objetivo principal propuesto por el
administrador de obra fue interiorizarse en las actividades realizadas en terreno, con el fin de
reconocer las partidas que se desarrollan para posteriormente encargarse de los protocolos de
construcción.

Luego de reconocer el estado de la obra y los procesos que se estaban llevando a cabo, se
participa en oficina técnica para especificar las tareas a realizar durante el proceso que se esté
participando de la obra, por lo tanto, durante toda la duración de practica se realizan labores
en terreno y de oficina técnica.

Se realizan las siguientes labores durante el periodo: Control de Hormigones (Registro y

control de las guías de despacho del hormigón en la obra). Control Documental de planos
(Registro y control de las actualizaciones de planos de arquitectura y calculo). Se realiza plan
de solicitud de unión domiciliaria Aguas Andinas. Protocolos de construcción por cuadrante
y obras específicas que se detallan más adelante. Cabe mencionar que durante el proceso de
practica se recibe una notificación del SMA (Superintendencia del Medio Ambiente) la cual
informa sobre contaminación acústica producida por las herramientas y camión hormigonero.
Por lo que se realiza un sistema de mitigación del sonido en base a consideraciones y
recomendaciones de la institución. (Si bien no se participa activamente en la planificación y
construcción, se observa el proceso de construcción realizado por un subcontrato).

Se menciona que se tuvo una activa participación en terreno, en los procesos constructivos
que se fueron desarrollando, familiarizándose con los contenidos vistos en la universidad.

7
Se adjuntan las planillas usadas para llevar el control y registro de los mencionado
anteriormente.

Control de hormigones: Consiste en llevar el control de las guías de despacho de hormigón

con el fin de llevar un registro de las cantidades de mezcla que llegan a la obra y que elemento
fueron usados. (Pilas, muros, fundaciones, etc.)

Control Documental: Consiste en la actualización de planos de calculo y arquitectura, estar

al tanto de que se cuente con la última versión impresa en terreno, oficina técnica y jefe de
obra.

Solicitud Aguas Andinas: Para realizar la solicitud de unión domiciliaria se requiere una serie
de documentos para la tramitación y posterior aprobación de la conexión de agua potable con
el edificio. El objetivo propuesto por la administración de obra es realizar una tabla Excel
que al momento de ingresar la fecha de inicio, se indique la fecha de entrega de los
documentos futuros. A continuación, se presenta el orden de los documentos que solicita
aguas andinas para aprobar la unión domiciliaria a su red de agua.

1. Carpeta para presentar en Aguas Andinas

1.1. Factibilidad no vencida
1.2. Copias de los proyectos de agua, alcantarillado y aguas lluvias
1.3. Planos de arquitectura con timbre municipal
1.4. Memorias de cálculo firmadas por el proyectista
1.5. Certificado de título del proyectista
2. Entrega Carpeta
3. Respuesta de Revisión Proyecto (5 semanas)
3.1. Aguas Andinas emite carta aprobatoria y cobra los AFR
4. Contrato Inmobiliaria-Aguas Andinas (4 semanas)
4.1. Pagar AFR (Aportes de Financiamiento Reembolsable)
4.2. Solicitar presupuestos de empalme de agua y alcantarillado a AA (5 semanas)
4.3. Pagar presupuesto en Aguas Andinas
4.4. Ejecutar los Empalmes pagados (4 semanas)
5. Presentar carpeta con los planos AS-Built de la Obra en Aguas Andinas
5.1. Ingresar carpeta “enrolamiento” en Aguas Andinas (45 días)

8
 5.2. Aprobar los planos de “termino” de la obra (4 semanas)
5.3. Se aprueba el proyecto y enrolamiento
6. Se solicita inspección de obra (3 semanas)
6.1. Se aprueba inspección
7. Confección del Certificado de dotación de la obra (7 días)

Protocolos de construcción: Consta de una revisión de los procesos que se están

construyendo, en base a una tabla proporcionada por la empresa se revisa periódicamente
que los procesos constructivos se lleven a cabo en el orden y con las medidas establecidas en
las especificaciones técnicas de construcción. Para llevar a cabo esta tarea se cuenta con el
apoyo de Trazador, jefe de obra y jefe de terreno, además de la última revisión del ITO
(Inspector técnico en Obra). Los protocolos realizados en el periodo de practica son: Obra
gruesa por cuadrantes, Radier y Dren de aguas lluvias.

Se deja constancia de los protocolos de construcción realizados en período de práctica a

continuación comento la manera en la que realiza este trabajo y los documentos que entregan
al administrador.

1. Se divide la obra en 4 cuadrantes.

Ilustración 1- Planta del Edificio Luis Tayer Ojeda

Cada cuadrante se analiza independientemente conforme a los protocolos entregados

por la constructora M3. Se realiza esta revisión para cada partida por nivel. (En este

9
caso por el periodo que se estuvo se logró revisar por completo el 1° cuadrante etapa
de FUNDACION 2° SUBTERRANEO).
Los protocolos se llevan a cabo con la siguiente tabla de revisión.

Tabla 1 - Protocolos de construcción M3

TRAZOS Y NIVELES
Cotejo Arq/Calc.
Ejes y Auxiliares
Niveles Excavación (Sello)
ENFIERRADURA
Cuantías
Traslapos
Refuerzos
Limpieza
PREPARACION P/HORMIGON
Tratamiento Juntas
Limpieza Superficies
Separadores
MOLDAJE
Limpieza
Desmoldante
Plomos
Líneas y escuadrías
HORMIGON
Vibrado
Cortadas
Nivel de Llenado

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Todas las partidas y comentarios anotados en las observaciones de terreno cumplen con
estos puntos individualmente con el finde llevar un registro. Posteriormente y una vez que
se construye en todo el cuadrante se procede a firmar la hoja de protocolo por todos los
profesionales a cargo (Sub-Contrato Enfierrador, Trazador, Jefe de Obra, Encargado de
Protocolo, Jefe de Terreno). Finalmente se entrega esta información al ITO para la revisión
final.

1. Se realiza de forma independiente protocolos de Radier 1° Ciclo y Dren de aguas

lluvias
2. Se adjuntan consideraciones de ITO desde el día 04-02-19. (Por Revisar).
3. Se adjunta Excel de Control de Hormigones Actualizado al día 08-02-19.
4. El ITO no va a firmar nada hasta que se entregue la totalidad de puntos resueltos.
5. Dado que ITO está realizando registro de sus observaciones a través de un manifold
autocopiativo, se sugiere adjuntar una de esas copias al listado de calidad para evitar
traspaso a versión digital de sus observaciones.

DOCUMENTOS ADJUNTOS
Planilla de protocolos independientes por cuadrantes. (ANEXO)
DOCUMENTOS FISICOS
Se entregan protocolos y avances de los 4 cuadrantes conforme al avance realizado hasta el
día 08-02-19. (ANEXO)
DOCUMENTOS FIRMADOS
Protocolo 1° Cuadrante (ANEXO)
Protocolo del Dren de aguas lluvias. (ANEXO)
Protocolo del Radier 1° ciclo. (ANEXO)

11
Procesos de construcción realizados durante la práctica.

Pilares: Se observa la construcción de pilares de hormigón los cuales están dispuestos en toda
la planta, se procede a explicar el proceso que se sigue para la construcción de los pilares y
sus fundaciones.

Inicialmente se procede con el esqueleto del pilar y cajón de fundación, los enfierradores
preparan el cajón de manera independiente con caballetes de base que soportan los fierros
que vienen previamente doblados se disponen de forma horizontal para agregar
posteriormente los fierros verticales formado una especia de malla. En paralelo se realiza
conforme a los planos el pilar, también soportado por caballetes se precede con los fierros de
mayor diámetro que son los que normalmente van en los extremos y dan forma al pilar, luego
se agregan las trabas para estabilizar y generar la resistencia, finalmente se aseguran los
fierros mediante alambres y alicate para mantenerlos en una posición exacta. Una vez que el
pilar esta completamente firme se procede a levantar con la grúa para situarla en la fundación
donde se une el pilar al cajón para posteriormente hormigonar. Cuando se cuenta con el pilar
instalado se procede apuntalar con el fin de mantenerlo firme al aplicar el hormigón. El
hormigón se aplica solo al nivel excavado llenando el volumen del cajón dejando 35 cm. del
pilar bajo la mezcla lo que se denomina primer ciclo de hormigonado. Este proceso se repite
para todos los pilares.

Mientras se hormigona las fundaciones de los pilares se instalan los moldajes de pilares los
cuales son revisados y nivelados, cuentan con una superficie de seguridad donde los
hormigoneros se pueden asegurar con cadenas para una óptima aplicación y vibración del
hormigón, cabe destacar que el vibrado pasa a ser vital al momento de las primeras descargas
de mezcla ya que debe fluir por todos espacios dentro del pilar. El desmolde se hace a los
días posteriores por encontrarse en verano las altas temperaturas ayudaron a que el secado
fuera más rápido. Todo lo realizado está regido por los protocolos que se encargan de
controlar y revisar que todo se cumpla según lo estipulado por la constructora y requiere las
firmas de todos los responsables y una vez firmado por todos los encargados se procede con
los siguientes trabajos por normas de la empresa.

Se realizan las fundaciones para los muros perimetrales los cuales tienen el mismo
procedimiento el cual hormigona 35 cm. de la enfierradura del muro.

12
Raider: Una vez terminadas las fundaciones de todo el sector, se procede con el radier el cual
se aplica mediante la grúa y al momento se va vibrando, logrando expandirse por toda el área,
para lograr emparejarlo se realiza manualmente y se mide con el taquímetro para lograr que
quede parejo, una vez que se realiza el emparejamiento del hormigón se pasa el rodillo para
darle un mejor acabado y quede totalmente liso.

Dren de aguas lluvias: Se realiza en el centro del edificio, inicialmente se excava

aproximadamente 1,5 m. el cual es limpiado de partículas grandes. Se aplica una capa de
arena, luego de esto se aplican los moduladores de plástico (cajas que permiten el
escurrimiento del agua). Se conecta la tubería por donde ingresa el agua lluvia y es forrado
con geotextil, una vez se encuentre todo forrado se procede a agregar tierra y tapar el dren
como se muestra en las imágenes.

Se menciona además que se participó de la creación del cartel de obra realizado manualmente
y solicitado por el jefe de obra.

13
2.1 Fotografías Obtenidas en Terreno.

Construcción de Pilares

14
Radier

Dren

15
Técnicas Utilizadas
1 Hormigones

Dado el volumen de hormigón y el plazo de ejecución en primera instancia el suministro es

mediante el proveedor autorizado del servicio que existe en la cercanía de la zona de los
trabajos.
Se presentan a I.T.O. las dosificaciones que se considera usar, previo al inicio de los trabajos,
de manera de contar con la aprobación una vez que se comience la fabricación de los
hormigones.
El transporte y colocación de hormigones se hará usando camiones mixer y sistema de
bombeo. Se considera uso de equipos de vibración para lograr una buena colocación.
En caso de requerirse, se verifica el uso de aditivos necesarios para mantener las propiedades
del hormigón en ciertas condiciones extremas (mayor tiempo de viaje, temperaturas
extremas, hormigones masivos, etc.)
Antes de comenzar el hormigonado y con una frecuencia de un 100%, el Supervisor de
terreno verificará visualmente la limpieza de la superficie sobre la cual se hormigonará. En
el caso de hormigonar contra terreno, se verificará que la superficie se encuentre limpia y
húmeda. En caso de que el hormigonado se hiciese contra moldaje, se verificará que la
superficie del moldaje no tenga manchas de aceite, grasa y restos de hormigón que pudieran
alterar la calidad del elemento a hormigonar y que se encuentre correctamente aplomado e
impregnado de desmoldante.
Se bombea el hormigón al interior por capas que no excedan los 60 cm de altura y cuidando
que no se generen juntas frías en el hormigón. En paralelo se vibrará el hormigón fresco para
dar la compactación requerida y contrarrestar cualquier tipo de “nido” que se pudiera generar.
El hormigón se controla en el lugar donde será colocado por medio de revisión de la guía de
despacho, en la cual se indican las características del hormigón (resistencia del hormigón,
tamaño máximo de los áridos, cono de Abrams, especificación del aditivo incorporado, hora
límite para la descarga del hormigón, etc.) que deberán coincidir con lo especificado en el
proyecto. Adicionalmente se tomarán frecuentemente muestras para ensayes con un
laboratorio certificado y reconocido en el mercado.

16
2 Moldajes
Los moldajes son limpiados y revisados antes de ser armados. En la etapa de ensamble serán
aplomados y alineados siempre bajo la inspección de un supervisor. Los moldajes se retiran
después de 5 días de colocado el hormigón, realizando este trabajo con especial cuidado para
no dañar el hormigón, además de extraer los separadores antes de proceder al desarme.
Se usa moldajes metálicos y/o placa fenólica provenientes de empresas reconocidas y con
experiencia en estructuras con la geometría y dimensiones a hormigonar de acuerdo al tipo
de terminación superficial que requieran las estructuras según planos y EE.TT. El descimbre
se hará respetando los tiempos de fraguado mínimos según el tipo de hormigón y tipo de
estructura.
Respecto a la hermeticidad de los elementos, se plantea realizar calafateo de los sectores que
queden abiertos entre los moldajes y el terreno, previo al hormigonado. Una vez colocado el
hormigón y posterior al retiro de los moldajes, se verifica en todo el perímetro el estado de
la unión.
3 Enfierradura
El corte y doblado de armaduras se encargará a un proveedor acreditado y reconocido en el
mercado, de acuerdo a las dimensiones y grados indicados en planos y EE.TT. Desde sus
bodegas se despachan los paquetes a faena según su requerimiento en obra.
En terreno se cuidará que su acopio no signifique pérdidas de forma o propiedades de las
piezas dimensionadas.
La colocación se hará una vez que se cuente con los emplantillados nivelados y fraguados,
dejando separadores de manera de cumplir con los recubrimientos mínimos considerados en
el proyecto. Una vez colocado se verifican sus diámetros, cuantías, traslapes, amarres y
limpieza de acuerdo a lo estipulado en planos y en las EE.TT. Una vez completada esta
actividad se solicitará aprobación y autorización a ITO para pasar a la etapa siguiente.

17
Conclusiones
Como resultado de la práctica es posible concluir que se cumple con el objetivo de
interiorizarse con la construcción, sus procesos productivos y los procedimientos necesarios
para realizar cualquier construcción, que el tiempo efectivo del proyecto es siempre mayor
debido a que comienza antes de la puesta en marcha, con su planificación, permisos
anteriores y trámites necesarios para llevar a cabo cualquier obra. Se conoce el
funcionamiento del administrador de obra, encargado del control total de la obra, delegar
responsabilidades, su gestión y liderazgo son destacables, se aprendió mucho sobre cómo se
debe tratar al personal para lograr que se realice la tarea. Por otra parte, el jefe de obra se
ocupa de los trabajos en terreno y tiene directa relación con el jefe de terreno quien ejecuta
los trabajos y direcciona a los obreros, cabe destacar que el jefe de terreno fue llamado de
atención en algunas oportunidades debido al bajo orden que se tenía al momento de realizar
algunos procesos de construcción.

Se puede decir que se cumple con los objetivos antes mencionados, se conoce y desmiente el
pensamiento de todos los ingenieros que se llega a dirigir, en la práctica se debe llevar varios
años de experiencia dentro de la obra para llegar algún cargo de dirección, se debe conocer
el manejo interno de la empresa sin tener la presión de ser el responsable e ir aprendiendo de
los errores de otros antes de estar a cargo. Por lo que se concluye que la experiencia fue grata
en conocimiento, en las relaciones interpersonales y la voluntad que tenía cada trabajador de
más experiencia para responder dudas y consultas sobre algún proceso. Me llamo gratamente
la atención la buena disposición y acercamiento de todos los trabajadores que en algún
momento se consultó sobre algún proceso.

18
ANEXO
Obra Edificio Riesco

PROTOCOLO DE RECEPCION DE SELLOS DE FUNDACION (1° CUADRANTE)

COMENTARIOS T. Y NIVELES ENFIERRADURA HORMIGON MOLDAJE

Fecha Rev Observacion Terreno que cumplen con los protocolos de construccion.
Se instala parrilla, pilar y se hormigona fundacion Eje 16-G/Eje 16-D. Se aplica emplantillado
8-ene.-19 1 OK OK OK OK
caja escala-ascensor.
Se instala moldaje muro primetral (moldaje de madera y estabilidad) y se hormigona fundacion
9-ene.-19 2 OK OK OK
muro Eje 18 y Eje B. Se hormigona fundacion Eje 17-H.
Eje (15-18)/J se encuentra fundado solo desde eje (17-18). Eje (15-17) se encuentra solo con
17-ene.-19 3 OK OK OK OK
emplantillado
Se funda Eje faltante (15-17). Falta tratamiento de juntas Eje (15-18). Se instala moldaje pilar Eje
18-ene.-19 4 OK OK OK OK
17-H y se aplica desmoldante.
Se instala separadores y se termina enfierradura muro Eje (15-17) J (Falta tratamiento de junts
antes de hormigonar muro). Se instala moldaje de pilar en Eje 16-D se aplica liquido
21-ene.-19 5 desmoldante y se aploma correctamente. Se enfierra muro Eje 15(B-G). Se instala plataforma OK OK OK OK
hormigonero pilar Eje 17-H, 15-H. Se instala moldaje pilar Eje 16-G. Se hormigona pilar Eje 17-H y
Eje 14-H. Verificacion de aplome moldaje.
Se desmolda pilares en Eje 17-H/16-D/ 16-G. se instala enfierradura muro contra terreno Eje J
22-ene.-19 6 OK OK OK
(Faltan dos fierros D8 horizontales). Se instala enfierradura muro contra terreno Eje 18.
7-feb.-19 7 Se realiza radier primer ciclo. (Protocolo independiente).
Ilustración 2- Protocolos de Construcción 1° cuadrante.

19
 Obra Edificio Riesco

PROTOCOLO DE RECEPCION DE SELLOS DE FUNDACION (2° CUADRANTE)

COMENTARIOS
Fecha Rev Observacion Terreno que cumplen con los protocolos de construccion. T. Y NIVELES ENFIERRADURA HORMIGON MOLDAJE
10-ene.-19 1 Se instala parrilla, pilar, moldaje y se hormigona fundacion Eje 14-H. OK OK OK OK
11-ene.-19 2 Se instala parrilla, pilar, moldaje y se hormigona fundacion Eje 10-H y Eje 12-H OK OK OK OK
14-ene.-19 3 Se instala enfierradura caja escala y ascensor. OK OK
15-ene.-19 4 Se hormigona muro Eje 14 entre B-G OK OK OK
Eje 14 entre (H-J) / Eje 12 entre (H-J)/ Eje (10-11) entre (D-G)/ Eje (10-14) A. Estos Ejes solo se
17-ene.-19 5 OK OK OK
encuentran con emplantillado a la fecha.
Eje 11-14/ J Se tiene en condiciones para fundar (Calugas, limpieza, encintado y enfierrado.
18-ene.-19 6 OK OK OK
Listo para hormigonar). Se funda Eje (10-14) J.
19-ene.-19 7 Se funda Eje (11-14) A (EJE CURVO) OK OK OK
Se instala enfierradura de muro y separadores. Se instala moldaje de pilar EJE 14-H. Se instala
21-ene.-19 8 OK OK OK
cadena Eje 12 (H-J)
Se hormigona pilar Eje 14-H. Se instala moldaje en pilares Eje 12-H/Eje 10-H (Cadenas sin
22-ene.-19 9 emplantillado solo fierro). Se instala moldaje sobrecimiento Eje J. Se instala apoyo para OK OK OK OK
maestro homigonero en ambos pilares. Se hormigona Eje 12-H (pilar)/ Eje 10-H (pilar).
23-ene.-19 10 Se hormigona pilares Eje 12-H y 10-H. OK OK OK OK
25-ene.-19 11 Se desmolda los pilares Eje 12-H y 10-H OK
30-ene.-19 12 Se comienza con la excavacion dren aguas lluvias. OK
1-feb.-19 13 Se instala los cubos dren y tubos de conexión Napa. OK

Ilustración 3 - Protocolos de Construcción 2° cuadrante.

20
 Obra Edificio Riesco

PROTOCOLO DE RECEPCION DE SELLOS DE FUNDACION (3° CUADRANTE)

COMENTARIOS
Fecha Rev Observacion Terreno que cumplen con los protocolos de construccion. T. Y NIVELES ENFIERRADURA HORMIGON MOLDAJE
16-ene.-19 1 Se excava fundacion pilar Eje 6-H. OK
17-ene.-19 2 Se tiene solo emplatillado de los siguientes ejes (6-10) A / Ejes (7-9) (B-G) / Eje 6 (H). OK OK OK
Se instala y funda pilar Eje 6-H. No se puede fundar cadena, falta limpieza de terreno y
18-ene.-19 3 emplantillado en ambas cadenas de este pilar. Se termina enfierradura faltante en caja escala. OK OK OK OK
Excavacion Eje 8.A. (Muro estanque)
19-ene.-19 4 Emplantillado Eje 4 - H (Pilar). Se realiza excavacion Eje 8.A (A-D) OK OK OK
Excavacion Eje J entre (3-9). Se instala la parrilla Eje 4 - H (Pilar). Se realiza picado de Pilas P22-
21-ene.-19 5 OK OK OK OK
P23 para la conexion del muro curvo. Se instala y hormigona fundacion Eje 4-H.
22-ene.-19 6 Se inicia emplantillado Eje J OK OK OK
29-ene.-19 7 Se instala moldaje pilares Eje 4-H y Eje 6-H. OK
Ilustración 4 - Protocolos de Construcción 3°cuadrante.
Obra Edificio Riesco

PROTOCOLO DE RECEPCION DE SELLOS DE FUNDACION (4° CUADRANTE)

COMENTARIOS
Fecha Rev Observacion Terreno T. Y NIVELES ENFIERRADURA HORMIGON MOLDAJE
29-ene.-19 1 Se comienza con excavacion Eje 1-J. OK
30-ene.-19 2 Se aplica emplantillado a fundacion Eje 1-H. OK
1-feb.-19 3 Se instala parrilla y pilar Eje 1-H. OK OK
6-feb.-19 4 Se funda Eje J completo. OK OK OK

Ilustración 5 - Protocolos de Construcción 4° cuadrante.

21