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UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES


FACULTADAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PLAN DE TESIS

PROPUESTA DE METODOLOGIA LEAN


MANUFACTURING EN PROCESO DE CONFECCIONES
DE PRENDAS PARA UNA EMPRESA TEXTIL

PREESENTADO POR:
BACHILLER ANALI JESSICA LAZARO TURIN

LINEA DE INVESTIGACION EN NUEVAS TECNOLOGIAS Y


PROCESOS

PARA OPTAR EL GRADO DE:

TITULO PROFESIONAL EN INGENIERIA INDUSTRIAL


LIMA – PERÚ
2019
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PROYECTO DE INVESTIGACION

INDICE

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


1.1. Descripción de la realidad de la problemática: …………………………………… 7
1.2 Delimitación del problema………………………………………………………….. 8
1.3. Formulación de problema…………………………………………………………. 9
1.3.1. Problema general………………………………………………………………….. 9
1.3.2. Problemas específicos……………………………………………………………. 9
1.4. Justificación………………………………………………………………………… 9
1.4.1. Justificación social……………………………………………………………….. 9
1.4.2. Científica…………………………………………………………………………. 9
1.4.3. Metodológica……………………………………………………………………. 9
1.5. Objetivos…………………………………………………………………………….10
1.5.1. Objetivo General………………………………………………………………… 10
1.5.2. Objetivos específicos…………………………………………………………….. 10
1.6. Marco Teórico…………………………………………………………………… 10
1.6.1. Antecedentes…………………………………………………………………… 10
1.6.2. Marco conceptual ………………………………………………………………. 14
1.6.3. Definición de términos………………………………………………………… 16
1.7. Hipótesis………………………………………………………………………… 18
1.7.1. Hipótesis general………………………………………………………………. 18
17.2. Hipótesis específicos…………………………………………………………… 18
1.8. Variables…………………………………………………………………………… 18
1.8.1. Definición conceptual de la variable…………………………………………… 19
1.8.2. Definición operacional de la variable…………………………………………... 19
1.8.3. Operacionalización de los variables……………………………………………. 19
2. MÉTODOLOGIA.
2.1. Método de investigación……………………………………………………….. 20
4

2.2. Tipo de investigación. …………………………………………………………….. 20


2.3. Nivel de investigación……………………………………………………………. 21
2.4. Diseño de investigación ………………………………………………………… 21
2.5. Población y muestra …………………………………………………………….. 21
2.6. Técnicas e instrumentos de recolección de datos……………………………….. 22
2.7. Procesamiento de información………………………………………………….. 23
2.8. Técnicas y análisis de datos……………………………………………………. 23
3. ADMINISTRACION
3.1. Cronograma de actividades…………………………………………………….. 24
3.2. Presupuesto y financiamiento………………………………………………….. 25

4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS…………………………………………. 27

ANEXOS

 MATRIZ DE CONSISTENCIA ……………………………………… 28


.
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RESUMEN
En el presente trabajo de investigación científica aplicada, en la propuesta de metodología
Lean Manufacturing, en proceso de confecciones de prendas para una empresa textil, de
Gamarra, es con el objetivo de aplicar el impacto de la metodología Lean Manufacturing en
el proceso de confecciones de prendas de vestir de mejorar la producción y productividad de
alta calidad con menor costo y tiempo y con mayores beneficios.

La hipótesis y variables del problema general, la hipótesis nula se rechaza y se acepta el


hipótesis el investigador y se verifica mediante el análisis de producción y productividad.
Esta investigación propone mejorar la calidad del producto en la empresa textil, con la
implementación del modelo de Lean Manufacturing

La implementación de la metodología de Lean Manufactoringen origina la necesidad de


diseñar una propuesta de proceso de producción de las prendas, para el control de la
producción y productividad y la eliminación de las actividades que no agregan el valor al
producto, afín de ayudar la eficiencia dentro de la empresa textil

PALABRAS CLAVES: Metodología-Lean Manufacturing- prendas-producción-


productividad- calidad

ABSTRACT
In the present work of applied scientific research, in the Lean Manufacturing methodology

proposal, in the garment making process for a textile company, of Gamarra, it is with the

objective of applying the impact of the Lean Manufacturing methodology in the garments

manufacturing process. Garments improve Production and high Quality Productivity with

Power cost and time and with greater benefits.

The hypothesis and variables of the general problem, the null hypothesis is rejected and the

researcher assumes the hypothesis and is verified through the production and productivity

analysis. This research proposes to improve the quality of the product in the textile company,

with the implementation of the Lean Manufacturing model


6

The implementation of the Lean Manufactoringen methodology originates the need to design

a proposal for the production process of garments, for the control of production and

productivity and the elimination of activities that do not add value to the product, in order to

help efficiency within the textile company

KEYWORDS: Methodology-Lean Manufacturing- garments-production-productivity-

quality
7

1. PROBLEMA DE INVESTIGACION
TITULO: Propuesta de metodología lean Manufacturing en proceso de confecciones de
prendas para una empresa textil.
1.1. DESCRIPCION DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA
Presente trabajo de investigación científica de la propuesta de metodología de LAN
Manufacturing en proceso de confecciones para una empresa en el Perú, es considerado en
uno de los rubros de exportación de la industria Nacional, sin embargo, peor crisis financiero
mundial de los años 2008 a 2010, afecto al mercado de los EE.UU, y este caso trajo
problemas al mercado textil peruano.

La industria textil peruano ha pasado por varias etapas, las exportaciones llegaron más de
dos mil millones de dólares según las estadísticas, sin embargo esto ha ido disminuyendo
en el tiempo por problemas de .dumping, contrabando, por problemas de producción de
algodón y la crisis mundial al mismo tiempo los productos de confecciones empiezan a ser
desplazados, por un tema de precio, porque la industria textil no es competitiva y eso es muy
peligroso para las confecciones textiles peruanas.

PRON PERU, afirma que al ser uno de los sectores priorizados en las promoción, las labores
no se quedan allí y se ha buscado que el rubro textil participe en la mayor cantidad de ferias
especializadas posible; sin embargo no parece suficiente, el sector reconoce la labor del
estado en la promoción comercial a través de las ferias internacionales, con nombre de
PERU MODA, pero a la vez cree que puede hacer más, como identificar a los compradores
finales de fibra de alpaca para venderlas en forma directa losa asesores comerciales envíen
alertas sobre oportunidades comerciales en diferentes mercados internacionales.

Las causas de los problemas de confecciones de prendas afecta principalmente al emporio


GAMARRA, donde existen más de 60 mil Micro y pequeñas empresas textiles con
aproximadamente 120 galerías . Por la masiva importación de ropa china, 12 mil de ellas
han cerrado han errado sus negocios de micro y pequeñas empresas textiles de prendas de
vestir. La cadena textil es muy amplia, por lo que esta compleja situación no sólo afecta a
los trabajadores de este sector y es que a ellos se suman los productores algodoneros, hileros,
tinteros, tejedores entre otros.

A las falta de promoción de las prendas elaborados en Gamarra se incrementa la segunda


variable. Los altos costos laborales que tienen que asumir las empresas de confecciones de
prendas, como los incrementos sucesivos del sueldo minimo.además ,la rigidez laboral
también los afeta,asi como eterna discusión en el Congreso de la Republica para intentar
eliminar los contratos a plazo fijo. Todo esto el costo de la gestión en recursos humanos sea
más alto en el Perú
8

En otros países exportadores de prendas de vestir, cuya única labor es solucionar los
problemas laborales, lo cual quita tiempo y hace cada vez más menos competitivo
Según SIN el descenso en la producción de prendas se debe a la reducción de pedidos de
EE.UU. y EUROPA como si tratara de un círculo vicioso, al proteccionismo de países como
Argentina y Brasil, que juntamente cierran sus puertas ante la crisis externa.
La comisión de Fiscalización de Dumping y Subsidios del Indecopi en el año 2012 inicio la
investigación sobre las prendas de vestir de origen chino, que hasta la fecha no se realizó la
denuncia respectiva y hasta la fecha no existe ningún resultado
Los efectos que viene produciéndose en la industria Peruana de prendas, solo se están
sosteniéndose de dos mercados, la demanda interna y la exportación que se viene
acortándose mercados a donde poder llegar ;mientras otros países de la región ponen trabas
a la importación, el Perú es una puerta abierta a los países que escapan de la crisis. Si bien
las empresas de confecciones de prendas de vestir se está sosteniéndose, pero esta con mayor
nivel de competencia, porque el consumidor encuentra productos nacionales e importados.
Y estos tienen una estructura de costos en dólares, pero un dólar más barato y ingresan en
mejores condiciones, lo que viene afectando a la producción nacional, según los indicadores
de los procesos de producción de las prendas de vestir. Expertos.
También podemos adicionar el nivel de contrabando y subvaluaciones que mella la industria
nacional de prendas de vestir.
En cambio las empresas informales han crecido en forma exponencial, donde han obtenido
una evolución y desarrollo que supero toda las expectativas, convirtiéndose en todo un
dinamismo comercial, sin embargo no se ha desarrollado con acompañamiento estratégico
comercial empresarial, pero sin embargo son guiados en forma empíricamente con sus
propios habilidades que tienen basados en la experiencia y la educación y el esfuerzo
permanente de los empresarios informales.

DELIMITACION DEL PROBLEMA


Delimitación del problema de investigación corresponde el espacio y el tiempo para la
investigación de la propuesta de metodología Lean Manufacturing de confecciones de
prendas para la empresa textil.
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1.2.1 ESPACIO: Av. Gamarra N° s/n Distrito de la Victoria-Lima


1.2.2. TEMPORAL: desde mes de febrero 2019 hasta el mes de mayo 2019

.1.3. FORMULACION DE PROBLEMA


1.3.1. PROBLEMA GENERAL
¿Cuál será el impacto de la propuesta de metodología Lean Manufacturing en proceso de
confecciones de prendas para una empresa textil?
1.3.2. PROBLEMA ESPECIFICOS
 ¿’Como es la descripción de la propuesta de metodología Lean Manufacturing en
proceso de confecciones de prendas para una empresa textil?
 ¿Qué impacto ocasionara la propuesta de metodología Lean Manufacturing en
proceso de confecciones de prendas para una empresa textil?
 ¿Cómo aplicar las herramientas de metodología de Lean Manufacturing en proceso
de confecciones de prendas para una empresa textil?

1.4. JUSTIFICACION
1.4.1. SOCIAL: Presente trabajo de investigación sobre la metodología de Lean
Manufacturing de prendas para una empresa textil es muy cambiante del ambiente de los
negocios, en el que se encuentran las empresas de la industria textil, lo único medio que se
tienen es mejorar la capacitación del personal técnico de producción con el modelo Lean
Manufacturing que se enfoca en minimizar las perdidas en proceso de convenciones de
prendas, al mismo tiempo maximiza la creación de mayor valor ,con la mínima cantidad de
recursos y estrictamente lo necesario para el crecimiento y ampliar el mano de obra calificada

1.4.2. TEORICA: se hace cuando el propósito del estudio es generar reflexión y debate
académico sobre el conocimiento existente, confrontar una teoría, de Lean Manufacturing
como modelo existente y contrastar resultados, para una mejora continua del proceso de
confecciones de prendas para una determinada empresa textil ofrece la posibilidad de una
exploración para otro tipo de empresas según los resultados que no se conociera antes, se
puede sugerir ideas, recomendaciones o hipótesis a futuros estudios.

1.4.3. METODOLOGICA: en el desarrollo de metodología de modelo Lean


Manufacturing en el proceso de confecciones de prendas; es el conjunto de procedimientos
que determinan una investigación de tipo cuantitativo científico para alcanzar una gama de
objetivos que rigen en una investigación científica, una exposición doctrinal o tareas que
requieran habilidades, conocimientos o cuidados específicos. La metodología, entonces,
depende de los postulados que el investigador crea que son válidos, ya que la acción
metodológica será su herramienta para analizar la realidad estudiada.
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1.5. OBJETIVOS
1.5.1. OBJETIVO GENERAL
El impacto de la propuesta de metodología Lean Manufacturing en proceso de confecciones
de prendas para una empresa textil

1.5.2. PROBLEMA ESPECIFICOS


 Descripción de la propuesta de metodología Lean Manufacturing en proceso de
confecciones de prendas para una empresa textil.
 Impacto de la propuesta de metodología Lean Manufacturing en proceso de
confecciones de prendas para una empresa textil.
 Aplicar las herramientas de metodología de Lean Manufacturing en proceso de
confecciones de prendas para una empresa textil.

1.6. MARCO TEORICO


1.6.1. ANTECEDENTES

INVESTIGACIONES INTERNACIONALES.
Como indican GACHARNA Y GONZÁLEZ (2013) “según las herramientas que se
mencionan en el marco teórico de lean Manufacturing y de acuerdo a una investigación
previa en el libro “Lean Magnamente: la gestión competitiva por excelencia .implantación
progresiva en 7 etapas, se escogieron las siguientes herramientas que permiten ser una base
de estudio de análisis de la situación actual (5 Mantenimiento productivo y mejora flujo del
proceso (Manufactura celular)y junto con el VSM se desarrolló del diagnóstico actual a fin
de identificar las variables( tipo de desperdicios) que afectan al proceso productivo. Estas
herramientas fueron escogidas basadas en una investigación previa de la literatura
mencionada anteriormente y del análisis del entorno laboral de la fábrica .el no tener
herramientas ni métodos estandarizados en el flujo de la producción, genere conflictos en
los puestos de trabajo cuando requiere un cambio de diseño, modelo, tipo de prenda, ctc,
afectando el tiempo entrega al cliente al final .lo cual es el resultado de todo los problemas
mencionados anteriormente y es lo que está afectando principalmente a la empresa, después
de realizar varias entrevistas con los clientes acerca de la satisfacción a los mismos se llegó
a la conclusión que el principal falencia de la fábrica, era el retraso en las entregas, que
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aunque el producto llega bajo los estándares e calidad requeridos y completo no llega a
tiempo”

Como indican los autores así como Lean Manufacturing, el Lan Management es un modelo
de gestión enfocado en la creación de flujo para poder entregar a lo máximo valor y de buena
calidad las confecciones de las prendas. Para lo cual utiliza la mínima cantidad de los
recursos para el crecimiento de la empresa textil. Al no aplicar estos modelos el flujo de la
producción, genere conflictos en los puestos de trabajo cuando requiere un cambio de diseño,
modelo, tipo de prenda, ctc, afectando al mismo tiempo la entrega al cliente al final .en
consecuencia generaría problemas y conflictos con los clientes al tener resultados negativos
mencionados por los autores.

Según SILVA Y CEPEDA (2011) en su tesis “Diseño del control operacional enfocado a
las actividades de riesgo del área de confecciones, enfoque de seguridad es un punto clave
en el desarrollo de esta tesis debido a los temas abordados en la misma, ya que constituye
uno de los pilares del TPM (Mantenimiento productivo total) y a su desarrollo favorece a la
obtención de un correcto nivel en los indicadores planteados para el logro de los objetivos
establecidos en el mapa estratégico. La identificación de los peligros y evaluación de riegos,
se utiliza el método de FINE, para evaluar los riesgos, el cual determina el grado de
peligrosidad mismo que es el producto de la probabilidad, consecuencia y exposición al riego,
siempre y cuando estos constituyen riegos no evitables”

Los autores plantean como pilares en el desarrollo de diseño e implementación de un


programa de mantenimiento productivo total basado en un sistema de control de gestión para
aumentar el desempeño en el área de confecciones de una empresa textil la tesis de riesgos
en seguridad con la finalidad de eliminar los cuellos (atajos) de botella que son inseguros
para simplificar los trabajos de los procesos de confecciones de prendas en una empresa
textil y también el TPM,ayuda reducir desperdicios, señalando las pérdidas generadas por
uso insuficiente de equipos y maquinas industriales y también mejora calidad y rendimiento
del producto.
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INVESTIGACIONES NACIONALES

En su tesis de los QUIÑONEZ y SALINAS “Lean Manufacturing: dependiendo de la


industria o del autor se encontraran traducciones como producción/fabricación delgada,
ajustada, ágil, esbelta o incluso sin grasa. Lean Manufacturing nació en Japón y fue
concebida por los grandes gurús del sistema de producción Toyota: William Edward Deming,
Taichí Ohio, Shigeo, Eiji Toyota entre otros. Según (Hernández y Vizan ) Lean
Manufacturing es una filosofía de trabajo basada en las personas, que define la forma de
mejora y optimización e un sistema de producción focalizándose en identificar y eliminar
todo tipo de desperdicios definidos estos como aquellos procesos o actividades que usan más
recursos de los estrictamente necesarios identifica varios tipos de desperdicios que se
observan en la producion,sobre producción, tiempo de espera,transporte,exceso de
procesado,inventario,movimientos y defectos”

Como indican los Tesístas, Quiñones y Salinas; sobre el modelo Lean Manufacturing es
un proceso continuo y sistemático de identificación de los procesos de confecciones de
prendas para una empresa textil donde se eliminan toda las actividades criticas afín de
disminuir el costo materiales insumos y el esfuerzo del personal de proceso y de
mantenimiento. Lean Manufacturing es una filosofía de producción que agrupa un conjunto
de técnicas que facilitan el diseño de un sistema en función a la demanda con el mínimo
costo con una calidad competitiva, minimizando el siguiente: inventarios, espacio de trabajo,
costos totales, consumo de energía, reducción de retrasos, reducción de zonas críticas y de
mejor calidad

Como indica CARRANZA (2016) “ Metodología para para la implementación de técnicas


Lean Manufacturing; es un primera etapa se desarrollan los pasos correspondientes a
contextualizar la empresa, partiendo desde aspectos generales sobre los cuales opera, para
luego conocer las familias e productos que elaboran, y por los cuales mediante la
comparación de los niveles de ventas en un periodo determinado, se segmentan los diferentes
grupos según su participación dentro del portafolio que la empresa oferta en el mercado, para
posteriormente seleccionar uno de los grupos, cuya participación es alta y por la
característica de su elaboración al requerir todo los procesos productivos, se convierte en
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una adecuada para la análisis. En la segunda etapa se determina como se encuentra preparada
la empresa para la aplicación de los diferentes aspectos que enmarca el Lean Manufacturing,
las cuales son necesarias a implementar cuando una organización decide iniciar con la
aplicación de este modelo. Por otra parte como complemento a la percepción se identifican
los diferentes tipos de desperdicios que se presentan y como se localizan dentro de la
organización, finalmente al revisar el comportamiento de algunos indicadores que la
empresa considera que están asociados al desempeño el proceso y del producto, llevan a
comprobar las condiciones de mejora que se deben aplicar”

En el análisis de su tesis Carranza Córdova Diego; sobre la Metodología de Lean


Manufacturing ¸es con la finalidad de optimizar todo el proceso de proceso de confecciones
de prendas para una empresa textil. La empresa en su método de aplicación debe tener
encuentra principalmente. El incremento de costos que no pueden ser trasmitidos al cliente,
falta de transparencia en procesos y flujos de información, dominación de procesos sin valor
añadido, baja flexibilidad, procesos “push” y razones para incremento de costos no
identificados. La metodología de Lean Manufacturing permite desarrollar por el modelo de
mejora continua con la aplicación de los siguientes sistemas de producción: calidad total,
Justo de tiempo, Mejora continua, teoría de restricciones y reingeniería de procesos.

Según LINARES (2013) “Planeamiento versus Programación es importante delimitar los


horizontes tanto de planeamiento como de programación de la producción para no caer n
confusiones, estableciendo claramente sus alcances y como uno se apoya en otro. Si bien
no existe una regla clara y definida de manera universal que delimite hasta que horizonte de
tiempo son los programas de producción (corto plazo) y a partir de cuándo es planeamiento
(mediano y largo plazo); para esta propuesta e sistema se definirá que los programas de
producción serán diarios y semanales, con un horizonte hasta de tres (3) semanas; mientras
que el planeamiento tendrá como horizonte hasta la fecha de pedido más lejano de plan de
ventas, ya sea como orden de produccion,solicitud de fabricación y/o reserva; es decir todo
pedido ingresado al plan de ventas deberá ser planificado y se le asignara una capacidad de
producción e acuerdo a los parámetros establecidos”
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El planeamiento para la investigación científica, se debe estructurar formalmente la idea de


investigación, donde se indica una operación mediante el cual se especifica claramente en
forma concreta sobre qué tema se va investigar, el principal será el problema del tema y las
causas y sus efectos que está produciendo para dar la solución correspondiente y determinar
cuáles son los objetivos y los límites de la investigación. Mientras que el programación es
un proceso de un conjunto de técnicas que se utiliza para idear y ordenar las acciones que
se realizaran para el proceso de investigación con la aplicación de metodología de Lean
Manufacturing para prendas de vestir para una empresa textil.

1.6.2. MARCO CONCEPTUAL

PROPUESTA METODOLOGICA es con la finalidad de implementar la nueva forma de


metodología para optimizar el uso de los recursos de la producción de prendas de vestir de
una empresa textil.

METODOLOGIA: Emplea con el objetivo de minimizar los diseños y mejora de procesos


de producción y servicios de corto, mediano y largo plazo, elaboración de estadística de
procesos y mejorar la gestión de calidad de las prendas de vestir

LEAN MANUFACTORING: Es un método que sirve para mejorar, optimizar y minimizar


el proceso de producción y también reduciendo las actividades críticas, es decir trata de
eliminar y reducir las actividades que no sirven al proceso de productos de las prendas.

PROCESO: conjunto de operaciones ordenadas las cuales se encuentran relacionadas entre


sí y que tienen las mismas características del diseño mediante el cual producen las prendas
de vestir de diferentes marcas y modelos.

ECCIONES DE PRENDAS: Los sectores de confecciones de prendas de mayor


importancia para el desarrollo de la población y para la economía nacional, siendo una
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industria de mayor generación de empleo masivo, como el caso de Gamarra a pesar de alto
riegos de problemas

LINEAS DE INVESTIGACION son un espacio estructurado de problemas u objetos


de investigación relevantes dentro de un campo de conocimiento, el cual permite que
confluyan las diferentes acciones realizadas por uno o más grupos de investigación.

NUEVAS TECNOLOGIAS: También las prendas que llevamos pueden ser inteligentes,
ayudarnos en nuestro día a día o hacernos la vida un poco más fácil. Es parte de los últimos
avances tecnológicos de la industria textil. Permiten al ser humano resolver problemas,
adaptarse a las nuevas tecnologías, cubrir nuevas necesidades.

PRODUCTIVIDAD: es un indicador de la eficiencia productiva, que se encuentra asociado


al rendimiento del proceso de las prendas en una empresa textil, que se viene desarrollando
una propuesta de metodología Lean Manufacturing de confecciones textiles para una
empresa textil.

PROCESO DE CONFECCIONES DE PRENDAS: producción telas para la confección


de prendas de vestir y artículos para el hogar (lencería, cortinas, toallas,) etc.

PROBLEMAS DE CONFECCIONES DE PRENDAS: Las empresas en el ámbito de


producción textil han crecido exponencialmente dentro de un mercado informal en donde
han obtenido una evolución y desarrollo que superó todas las expectativas, convirtiéndose
en todo un dinamismo comercial que no ha sido paralelamente acompañado por un desarrollo
estratégico empresarial.

La estructura óptima de costes y la flexibilidad son los dos principales hándicaps a los que
se enfrentan las empresas del sector textil a la hora de trabajar para grandes marcas de moda.

Además, deben enfrentarse a retos tecnológicos y productivos dentro de un contexto en el


que las grandes empresas de moda apuestan por la producción de proximidad.
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CAUSAS DE PROCESO DE CONFECCIONES DE PRENDAS: Las principales causas

so las limitaciones para la investigación tecnológica, por la escasez de fuentes de

investigación la empresa que fueron elegidos y la escasez de estudios de investigación con

respecto a la calidad de proceso de confecciones e prendas.

EFECTOS DE PROCESO DE CONFECCIONES DE PRENDAS: los principales

efectos son las telas que se utilizan sin determinar su calidad por los precios bajos que

ofrecen los comerciantes de las telas y cuando son confeccionados por sistema de contrato

donde no determinan los diseños para el proceso de confecciones de prendas.

OBJETIVO DE CONFECCIONES DE PRENDAS: ofrecer al mercado local y a nivel

nacional e internacional, prendas de calidad de acuerdo a los estándares con nuevas

tecnologías como Lean Manufacturing que pueda integrar la competitividad en la industria

de las confecciones, respetando el medio ambiente y la ética social con alto nivel en cuanto

al diseño y la calidad de los productos.

1.6.3. DEFINICION DE TERMINOS:

ACABADOS DE PRENDAS: La presentación del acabado de las prendas, es de acuerdo

a los procesos de diseños y las especificaciones técnicas, con la ayuda de la tecnología de

la Lean Manufacturing

PROCESOS FÍSICO-QUÍMICOS

Estos procesos se hacen en lavadoras industriales que tienen una capacidad de carga entre

25 y 200 prendas. Requiere control de: tiempo, temperatura, concentración de químicos y

cantidad de piedra, según el tono deseado.


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BORDADO LÍQUIDO: Es llamado así, porque se hace con pintura especial para tela. Su

forma de aplicación es manual, usando diferentes herramientas como: pincel, brocha, cepillo,

espumas o tela. Su apariencia final la determina el diseño, pues existen tintas que después

de aplicadas dan apariencias diferentes como: plana, de relieve, mates, brillantes, de fantasía

y/o fluorescentes.

ESTAMPADO: son telas estampadas cuando tienen figuras de varias formas o figuras

geométricas que son procesados en las máquinas de proceso de producción de las telas en

algunos casos el estampado se hacen en las prendas, que consiste en calcular o transferir una

imagen desde una plantilla por método de impresión utilizando tintas de distintas colores,

para cada tipo de tejido

BATIK: tiene la finalidad de aplicar cera en determinadas zonas de la tela donde no se

quiere llegar por diseño que llegue el colorante, antes del proceso de tinturar.

DECOLORACIÓN: Es la eliminación parcial o total del colorante índigo. Este proceso se

puede hacer de dos formas: por ABRASION.conciste en frotar la tela para disminuir

algunos colores. con. CEPILLO INDUSTRIAL, se utiliza para lograr manchas en piezas

grandes de las telas6 Craquelado

TROQUELADO: Proceso que consiste en imitar arrugas, las cuales se logran aplicando un

químico fijador y luego se pasa a termo fijado, lo que hace permanecer la arruga.
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1.7. HPOTESIS:

1.7.1. HIPOTESIS GENERAL

Impacto de la propuesta de Metodología de Lean Manufacturing proceso de confecciones de

prendas para una empresa textil

HIPOTESIS ESPECIFICOS

 Describir la metodología de Lean Manufacturing en proceso de confecciones de

prendas para una empresa textil

 Impacto de la metodología de Lean Manufacturing en proceso de confecciones de

prendas para una empresa textil

 Aplicar las herramientas de metodología de Lean Manufacturing en proceso de

confecciones de prendas para una empresa textil

1.8. VARIABLES

1.8.1. DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE LA VARIABLE

Es la aplicación de las herramientas con la finalidad de disminuir los costos, el tiempo y

mejorar la calidad de producción y productividad con la aplicación de la metodología de

Lean Manufactoringen en el proceso de confecciones de prendas para una empresa textil

1.8.2. DEFINICION OPERACIONAL DE LA VARIABLE.

Es un conjunto de conocimientos que describen las actividades o procesos que se debe

desarrollarse con la aplicación de la propuesta metodológica del método de Lean

Manufacturing para confecciones de prendas de vestir para una empresa textil


19

1.8.3. OPERACIONALIZACION DE LOS VARIABLES

.VARIABLE INDEPENDIENTE.

Es el centro del proceso de la aplicación de la metodología de la metodología de Lean

Manufacturing y se representa por la letra X.

VARIABLE DEPENDIENTE

Es el resultado medible del proceso real, cuando el investigador manipula una variable

independiente para influir en una o más variables dependientes se representa por la letra Y.

.CUADRO DE OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

DEFINICION

VARIABLES CONCEPTUAL DIMENSIONES INDICADORES

Es la aplicación de las producción y Confección de


prendas
herramientas con la finalidad de productividad
Proceso productivo
disminuir los costos, el tiempo y Técnicas de lean
importancia de
VARIABLE Manufacturing
mejorar la calidad de producción
patente Marcas
INDEPENDIENTE y productividad con la aplicación
Aplicación y
jerarquía menos desarrollo.
de la metodología de Lean
Propuesta de
vertical
Manufactoringen en el proceso
metodología Lean
de confecciones de prendas para
Manufacturing
una empresa textil
20

Es un conjunto de conocimientos .trabajadores Mayor beneficios

que describen las actividades o


VARIABLE maquinas Mejor producción y
procesos que se debe
productividad
DEPENDIENTE herramientas
desarrollarse con la aplicación
Menor aplicación de
Proceso de de la propuesta metodológica del mejoramiento de
recursos y
confecciones de método de Lean Manufacturing calidad
herramientas.
prendas para una para confecciones de prendas de

empresa textil vestir para una empresa textil

2. METODOLOGIA:

2.1. METODO DE INVESTIGACION

Se considera el método de investigación científica aplicada, a una serie de procedimientos o

pasos sistemáticos de problemas para determinar la propuesta de metodología Lean

Manufacturing en proceso de confecciones de prendas para una empresa textil, y que brinda

la confiabilidad y validez de los instrumentos de investigación.

2.2. TIPO DE INVESTIGACION.

Para el presente trabajo de investigación de la propuesta metodológica de Lean

Manufacturing de procesos de confecciones de prendas se desarrolla a base de tipo

correlacional, explicativa y descriptiva, para determinar las causas y efectos del problema

de investigación
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2.3. NIVEL DE INVESTIGACION

En el trabajo de investigación de la propuesta metodológica Lean Manufactoringen el

proceso de confecciones de prendas, el nivel se considera relacional para determinar que los

dos variables estén correlacionados, con la finalidad de analizar si existe coincidencias para

el aumento o disminución de los variables independientes y dependientes.

2.4. DISEÑO DE INVESTIGACION

El diseño correlacional, permite medir el grado de relación que existe dos variables y el

diseño explicativa se centra su atención en la comprobación de los hipótesis con la finalidad

de buscar las causas que pueden originar determinados problemas y sus efectos en la

propuesta metodológico de Lean Manufacturing en el proceso de confecciones e prendas de

vestir para la empresa textil con la finalidad de ampliar y mejorar de las teoría sobre el trabajo

de investigación.

2.5. POBLACION Y MUESTRA.

Es el conjunto de actividades que realizan con la aplicación de la metodología de Lean

Manufacturing para el proceso de confecciones de prendas para una empresa textil, y está

conformado el personal de trabajadores que asciende 560 trabajadores, y la muestra está

determinando mediante la fórmula:

n = (Z2. p.q.N) / [e2. (N – 1)] + (Z2.p.q)


Donde:
Z = 1.96 (95% de confianza)
p = 0.90 (probabilidad de éxito)
q = 0.10 (probabilidad de fracaso)
e = 0.05 error permisible
N = 560 trabajadores.
22

2.6. TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

2.6.1. INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

Por medio de los instrumentos, se obtendrá los datos para el estudio del presente plan de

tesis, siendo los pasos siguientes:

 selección de instrumentos para la recolección de los datos como: entrevista, la

encuesta, y observación

 aplicación y tabulación de instrumentos

 Preparar las observaciones, registros y mediciones obtenidas

 Computadora

 Impresora

2.6.2. TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS.

Con la aplicación de estadística descriptiva se describirá un conjunto de datos para analizar,

así como para sacar conclusiones validadas y tomar decisiones con los siguientes

procedimientos: 1.Entrevistas 2. La encuesta y 3. La observación.

2.7.. PROCEDIMIENTO DE INFORMACION

 Desarrollar definiciones operacionales y procedimientos.

 Validar el Sistema de Medición.

 Comenzar la recolección de los datos.

 Ahora si comenzamos el paso de recolección de datos usando el conocimiento de

los pasos previos.

 Continuar mejorando los sistemas de medición y asegurarnos d que las personas

sigan las instrucciones de recolección de datos.


23

4.8. TECNICAS Y ANALISIS DE DATOS

Durante el proceso de los datos individuales se agrupan y estructuran con la finalidad de

responder a las siguientes preguntas:

 Problema de investigación

 Objetivos

 Hipótesis del estudio


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3. ADMINISTRACION

3.1.. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

TIEMPO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO


ACTIVIDADES 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1. Selección de
instrumentos
Desarrollo de plan de
tesis
2. Evaluación de
plan de tesis por el
Asesor
3. Correcciones y
Evaluación
4. Análisis estadístico

5. Redacción del
informe y resolución
6. exposición de tesis
7. tramite
documentos
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3.2. PRESUPUESTO Y FINANCIAMENTO.

3.2.1. PRESUPUESTO:
0.02 BIENES DESCRPCION CANTIDAD PRECIO s/.

02.06. Papel bond A 4 3 Millar 60.00


02.06 papel Bulky 5 millares 60.00
02.06 lapiceros 12 unidades 45.00
02.06 resaltadores 06 unidades 24.00
02.06 correctores 06 unidades 30.00
02.06 plumones acrílicos 06 unidades 34.00
02.14 CD 01 caja 30.00
02.14 cinta de impresora unidad 80.00
SUB TOTAL DE BIENES: 457.00

03.00 SERVICIOS

03.27 Internet 40 horas 120.00


03.10 Movilidad 60 pasajes 200.00
03.17 anillados 10 unidades 80.00
03.18 empastados 8 unidades 250.00
03.19. Fotocopias 2 millares 960.00
03.07. Imprevistos ……… 300.00
SUB TOTAL DE SERVICIO: 1910.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------
TOTAL GENERAL 2,367.00
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3.2.2. FUENTES DE FINANCIAMIENTO

DESCRIPCION BIENES SERVICIOS TOTAL

FUENTE PROPIO 457.00 1910.00 2,367.00


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5. REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. GACHRNA SANCHEZ VIVIANA PAOLA Y GONZALEZ NEGRETE DIANA
CAROLINA ((2013) Propuesta de mejoramiento del sistema productivo en la empresa
confecciones Mery empleando herramientas de Lean Manufacturing; de la Universidad
Javeriana, Facultad de Ingeniería, Carrera de Ingeniería industrial BOGOTÁ. P.33

2. SILVA BARREIRO MARIA AUXILIADORA Y CEPEDA DE LA TORRE HENRY


ALBERTO (2011) diseño e implementación de un programa de mantenimiento productivo
total basado en un sistema de control de gestión para aumentar el desempeño en el área de
confecciones de una empresa textil de la Facultad de ingeniería Mecánica y Ciencias de la
Producción en la Escuela Superior Politécnica del Litoral Guayaquil ECUADOR. P.100
3.QUIÑONES VILLA NICOLAS Y SALINAS GAMBOA CLAUDIA (2016)Sistema de
mejora continua en el área e producción de la empresa textiles Btex SAC utilizando la
metodología PHVA;DE LA ESCUELA Profesional de Ingeniería Industrial de la Facultad
de Ingeniería y Arquitectura P.71.
4. CARRANZA CORDOVA DIEGO ALONSO; Análisis y mejora el proceso productivo
de confecciones de prendas t- shirt en una empresa textil mediante el uso de herramientas e
manufactura esbelta. Escuela profesional de ingeniería Textil y Confecciones de la Facultad
de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos P.50