REGISTRO

DE DETECCION

HIDROCARBUROS

1
El Registro de detección de Hidrocarburos
es una técnica que se aplica, prácticamente,
en toda la industria petrolera a nivel mundial
utilizándose durante la perforación de pozos
petroleros, principalmente de carácter
exploratorio.
En México, se tienen datos de su inicio de
utilización a finales de la década de los
cuarenta.

2
El Registro de Hidrocarburos proporciona evidencia
física del contenido de estos, en la formación en el
momento que se está perforando y se establece sobre
una base continúa durante la perforación del pozo.
El principio del método se basa en que los dientes de
la barrena resquebrajan la formación en pequeños
cortes dejando en libertad parte de los hidrocarburos
contenidos en las formaciones porosas y permeables.
La porción de los hidrocarburos liberada, ya sean
líquidos o gaseosos, es transportada a la superficie
por medio del lodo de perforación, en tiempo de
atraso donde son detectados por el equipo que
constituye una unidad detectora de hidrocarburos.
3
Unidad de registro detectora de hidrocarburos

4
La información que proporciona el Registro de
Hidrocarburos solo tiene un valor cualitativo, ya que
los resultados obtenidos están sujetos a la
intervención de varios factores que influyen en
magnitud a las manifestaciones de gas y/o aceite.
Algunos de estos factores son:
• Desgaste de la barrena
• El volumen de lodo empleado para perforar el
intervalo
• Invasión del lodo y filtrado del mismo
• Influencia de la columna hidrostática en la
magnitud de la manifestación
• Variación en las lecturas causadas por
derrumbe
5
Con esta técnica, mediante la utilización de una unidad
detectora de hidrocarburos la cual está presurizada,
computarizada e instalada junto al equipo de perforación
cerca del área de las “temblorinas”, es posible obtener, a
partir del lodo de perforación y de los cortes de roca
recuperados así como, del mismo proceso de perforación, la
siguiente información:

• Gas total contenido en el lodo y su cromatografía

• Detección de gas y/o aceite contenido en los cortes
• Detección de presencia de gas sulfhídrico
• Variaciones en la velocidad de penetración
• Decremento o incremento del volumen de lodo en las
presas
6
 Recuperación de la muestra

¾La muestra se toma al tiempo de atraso aproximadamente a la

mitad del metro que va a ser analizado.
¾Esta se toma en la temblorina del equipo, en un recipiente
metálico.
¾La muestra se lavar con diesel cuando se está perforando con
lodo de emulsión inversa y con agua cuando se está perforando
con lodo base agua.

7
Registro de
detección
Hidrocarburos

8
Registro de
Exponente “D”

9
Unidad de Registro
de Hidrocarburos

Unidad detectora de hidrocarburos en una plataforma marina 10

 Cromatógrafo
Detector convencional
de CO2

Cromatógrafo
FID

Detector
de gas Detector
de H2S

La unidad cuenta con sistemas modulares de monitoreo

11
 GAS TOTAL EN LODO Y CROMATROGRAFIA

Este parámetro se obtiene en forma continua durante la

perforación y representa el cúmulo de los diferentes tipos
de gas que se incorporan al lodo. Es importante conocer
esta información ya que permite identificar intervalos con
impregnación de hidrocarburos y, a la vez, prever posibles
situaciones de descontrol en al pozo.
Mediante la cromatografía se realiza un diagnóstico
cualitativo y cuantitativo del gas extraído del lodo de
perforación, proporcionando un análisis detallado de todos
sus componentes (metano, etano, propano, etc.). La
detección de este gas se realiza en forma continua
obteniéndose una evaluación inmediata de su potencial de
hidrocarburos.
12
 DETECCION DE GAS Y/O ACEITE CONTENIDO EN CORTES

Mediante este análisis, es posible identificar el aceite

contenido dentro del espacio poroso de los cortes de roca
o núcleos y que por razones de densidad del fluido de
perforación o baja permeabilidad de la roca no se haya
manifestado en la lectura de gas en el lodo.
Lo anterior se logra mediante la trituración de la muestra
liberándose el gas contenido en la misma.
Este parámetro es importante ya que auxilia en la
determinación de cuerpos potencialmente explotables
mediante técnicas de fracturamiento.

13
Indicios de hidrocarburos
El reconocimiento y la evaluación de los hidrocarburos presentes en
las muestras de canal es otra de las responsabilidades mas
importantes del geólogo. Debe estar familiarizado con los
diferentes métodos de prueba y detección de hidrocarburos y debe
emplearlos frecuentemente durante el análisis y descripción
habitual de las muestras. Los recortes con Buena porosidad siempre
deben probarse para determinar la presencia de hidrocarburos.

14
 Análisis de la muestra

Fluorescencia: se entiende por fluorescencia la particular

luminiscencia que presenta ciertas sustancias que al ser
afectadas por la luz ultravioleta, emiten radiaciones de
longitud de onda mayor, comprendida en el espectro visible.
La fluorescencia se determina colocando una muestra que se
sospeche tenga aceite, dentro de un fluoroscopio

Procedimiento: Se coloca la
muestra en una porcelana y se le
agregan 2 gotas de acetona,
posteriormente se mete la
porcelana dentro del
fluoroscopio
15
Los solventes mas comunes son el benceno, el éter y la
acetona. Estos reactivos dan resultados satisfactorios. El
color de la fluorescencia de los aceites crudos va desde el
café a través del verde, dorado, azul, amarillo, hasta el
blanco. El aceite mas pesado tiene una fluorescencia más
oscura. Aceites pesados (asfalto y residual) no tienen
fluorescencia residual, pero su fluorescencia de separación
es café claro a muy oscuro por la acción de disolución en el
solvente.

16
 DETECCION DE GAS Y/O ACEITE CONTENIDO EN CORTES

Asimismo, en los cortes y núcleos se analiza la fluorescencia la

cual se determina mediante la longitud de onda del espectro
óptico de los hidrocarburos observada al fluoroscopio y
permite reconocer la presencia y tipo de hidrocarburos de
acuerdo con el color del corte e intensidad del mismo así como,
una cuantificación inicial del porcentaje de hidrocarburos en
relación a la muestra.
A la vez, en las rocas carbonatadas, mediante análisis químico
se evalúa la solubilidad o sea el porciento de carbonato de
calcio presente en las rocas, con el fin de clasificarlas en
cuanto al contenido de arcillas presentes, lo que permite tener
antecedentes para programas posteriores de estimulación

17
 Análisis de la muestra

Solubilidad: Es el porcentaje de CaCo3 de la muestra,

es decir a mayor valor de solubilidad, más pura la roca
en CaCo3.
Procedimiento: Se determinara la solubilidad con la
ayuda de un calcímetro previamente calibrado.
Calibración: Se coloca un
gramo de CaCo3 dentro del
vaso del calcímetro, se miden
10 ml de HCL (10%) en una
probeta, este se coloca dentro
de un recipiente mas pequeño
y se introduce dentro del vaso
del calcímetro. 18
Posteriormente se cierra herméticamente sin desbordar el
HCl; se ajusta el tornillo del manómetro en posición de
cerrado, se agita el calcímetro con movimientos circulares, se
notará un incremento en la lectura del manómetro esa
lectura estará en psi, siendo esta su 100% de Caco3.

19
 Para determinar la solubilidad de la muestra:

Procedimiento: Se coloca un
gramo de muestra dentro del
vaso del calcímetro previamente
seca y molida en el mortero, se
miden 10 ml de HCL (10%) en una
probeta, este se coloca dentro
del recipiente pequeño, y se
introduce dentro del vaso del
calcímetro.

Posteriormente se cierra herméticamente sin desbordar el

HCl; se ajusta el tornillo de manómetro en posición de
cerrado, se agita el calcímetro con movimientos circulares, se
notará un incremento en la lectura del manómetro, esa
lectura es la que se tomará en cuenta.
20
 Para determinar la solubilidad de la
muestra:

Supongamos que el 100% de solubilidad con Caco3 nos dio 21

psi y la muestra arrojo un resultado de 11 psi. Simplemente
efectuamos una regla de 3 es decir:

Si 21 – 100%
11 - X
X= 52.38% de solubilidad

21
Tabla de solubilidad:

22
 DETECCION DE PRESENCIA DE GAS SULFHIDRICO

La presencia de gas sulfhídrico en el gas total provoca que

este se manifieste como si fuera un hidrocarburo ya que, a
400°C, se inicia la disociación de sus componentes. Al
separarse el azufre, este se adhiere al filamento del
detector volviéndolo insensible.
Su detección es de gran importancia por ser un gas letal
para el ser humano y, además, su alto grado de corrosión
afecta considerablemente la tubería y herramientas de
perforación.
La unidad registradora de hidrocarburos está equipada con
alarmas sonoras y visibles calibradas a una variación de 10
ppm.
23
 DETECCIÓN DE H2S

DETECCION DE PRESENCIA DE GAS SULFHIDRICO

Existen 4 sensores detectores de H2S, los cuales están ubicados
En lugares estratégicos que son:
1.- Unidad de registro de hidrocarburos
2.- Piso de perforación
3.- Temblorina de salida de lodo
4.- Presa de succión.

Existen 2 alarmas de H2S, de las cuales una es audible y visual y la otra solamente
visual. Están calibradas para activarse en el rango mínimo de 10 ppm alarma en
color ámbar y 20 ppm alarma en color rojo y audible simultáneamente a petición
del cliente.
En lugares estratégicos que son:
1.- Piso de perforación
2.- Presa de succión.
24
 DETECCIÓN DE H2S

DETECCION DE PRESENCIA DE GAS SULFHIDRICO

25
 DETECCIÓN DE H2S

DETECCION DE PRESENCIA DE GAS SULFHIDRICO

26
 DETECCIÓN DE H2S

SENSOR H2S

DETECTOR DE H2S

27
 VARIACIONES EN LA VELOCIDAD DE PENETRACION

La velocidad de penetración se define como el tiempo en

minutos que tarda la barrena en perforar un metro y se
reporta en minutos/metro o en metro/hora.
Llevar un control continuo de la velocidad de penetración es
de gran importancia puesto que, al perforarse una secuencia
litológica con las mismas condiciones de perforación, la
variación en la velocidad de penetración es indicativa de un
cambio de porosidad y/o de la litología penetrada.
Determinar con oportunidad una variación en la velocidad de
penetración permite, en su momento, tomar las
precauciones necesarias ante la posibilidad de un reventón
(Blow out) o de una perdida de fluido.
28
 VARIACIONES EN LA VELOCIDAD DE PENETRACION

Siendo la velocidad de penetración una variable que

depende tanto de las condiciones de operación como de
las del subsuelo, se ve afectada por diferentes causas,
entre las cuales están:
Condiciones de perforación: Condiciones del subsuelo:
• Diámetro de la barrena • Porosidad de la roca
• Peso aplicado a la barrena • Dureza de la formación
• Velocidad de rotación • Profundidad
• Condiciones del lodo • Presión de la formación
• Limpieza del fondo del agujero
• Tipo de barrena
• Presión diferencial 29
 VARIACIONES EN LA VELOCIDAD DE PENETRACION

Asimismo, la velocidad de penetración decrecerá a

mayor profundidad por las siguientes causas:
• Las formaciones se hacen mas consolidadas
por la influencia de la presión de sobrecarga,
aumento en la temperatura de la formación y
pérdida de fluidos contenidos en los poros por
el proceso de compactación.
• Debido al peso del lodo de perforación que es
mayor conforme se profundiza el agujero.

30
 VARIACIONES EN LA VELOCIDAD DE PENETRACION

La curva de velocidad de penetración es la curva maestra

del Registro de Hidrocarburos, ya que sirve de base para
correlacionarla con otras curvas, además de las
aplicaciones siguientes:
• Indica formaciones suaves, porosas o de alta
presión de formación
• Indica zonas fracturadas
• Indica cambios de formación
• Es indicativa para determinar la vida de la barrena
• Muestra zonas de baja presión

31
32
 VOLUMEN DE LODO DE PERFORACIÓN

Como todos los anteriores, este parámetro es muy

importante por su significado.
El decremento en el volumen de lodo significa la
presencia de una zona de pérdida de fluido la que, en
caso de ser total, puede originar la pegadura de la
sarta de perforación.
El incremento del volumen significa que se está
teniendo ganancia de fluido o sea, que se está
incorporando al fluido (aceite, gas o agua) procedente
de la formación lo que originará, en el caso de
hidrocarburo, un descontrol de pozo y, en el caso de
agua, que se descomponga el lodo de perforación y se
atrape la tubería de perforación.
33
 BIOXIDO DE CARBONO

La determinación de este gas se realiza de manera

cualitativa ya que, en la mezcla de gases totales
que se encuentran en el lodo, su presencia provoca
que la temperatura del filamento detector baje,
haciendo variar notablemente las lecturas de gas o
anulándolas por completo.

34
 CLASIFICACION DE LAS MANIFESTACIONES DE GAS

Las características de las manifestaciones de gas, de

acuerdo a como son detectadas en la superficie en el
lodo de perforación, están íntimamente relacionadas
con la barrena.
Un cuidadoso análisis permite diferenciar cuatro
tipos diferentes de gas:
• Gas liberado
• Gas producido
• Gas recirculado
• Gas de contaminación
35
 CLASIFICACION DE LAS MANIFESTACIONES DE GAS

Se define como gas recirculado o reciclado aquel que no se

liberó completamente de las presas durante una
manifestación y es bombeado nuevamente al pozo.
En este caso, la manifestación es menor a la original y, a
menudo, los hidrocarburos mas volátiles son liberados a la
atmósfera, dando como resultado una mayor proporción de
hidrocarburos en la cromatografía.
Para conocer la cantidad de gas recirculado se determina el
gas succión, que consiste en tomar un litro de lodo en la
presa de succión, agitarlo en la licuadora durante 10 a 15
segundos y detectar el gas desprendido a 2.2 volts. Dicha
lectura se asienta en el registro en el metro que
corresponde una vez transcurrido el tiempo de bajada del
lodo.
36
 CLASIFICACION DE LAS MANIFESTACIONES DE GAS

Se define como gas de contaminación aquel que se introduce

artificialmente en el sistema de lodos de perforación y que,
proviene de una fuente diferente a la formación.
Las operaciones de perforación requieren, en ocasiones, de
agregar diversas formas de aceite para producir lubricación
adicional a la tubería.
En los lodos de emulsión inversa se utiliza diesel. Aunque el
diesel en su estado natural no contiene hidrocarburos volátiles
y por lo tanto no afecta al equipo de detección de gas,
frecuentemente es transportado en pipas que anteriormente
pudieron estar cargadas con crudos volátiles y, por
consecuencia, pueden tener algunos gases.

37
  Tiempo de bajada
– Standpipe
– Swivel
– Kelly

 Sarta perf.
– TP
– DC
– Bna

 Tiempo de atraso
- Espacio anular
Objetivo - Línea de flote
- Temblorinas
38
39
40
 TIEMPO DE ATRASO

Se entiende como tiempo de atraso el

tiempo que los cortes tardan en salir del
fondo del pozo a la superficie por el
espacio anular.
El tener buen control de dicho tiempo es
primordial en un pozo petrolero ya que, el
correcto control en la colección de las
muestras, permitirá tener mejor apoyo en
los estudios geológicos que se derivan de las
mismas y que son indispensables para
conocer la edad de las rocas, su porosidad,
su permeabilidad, su ambiente de depósito,
etc.
41
 TIEMPO DE ATRASO

Existen diferentes maneras de conocer el

tiempo de atraso, algunas de ellas prácticas,
como son:
• Poniendo un pedazo papel celofán en la
entrada del lodo y tomando el tiempo
que tarda en salir a la temblorina
• Colocando un bache de gas en la
entrada del lodo y este se detectará a
su salida
• Matemáticamente
• Emboladas de atraso
42
 ESTADO MECANICO DEL POZO

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

A 2350 m

Prof. De
fondo 3500 m
43
 HIDRÁULICA BÁSICA

Formula para determinar el gasto en galones

por embolada en una bomba triplex de simple
acción, considerando un 90 % de eficiencia
T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

2350 m DESPLAZAMIENTO DE LA BOMBA (G)

G = D2 x L x 0.0102 x E en donde:
G = Desplazamiento de la bomba
D = Diámetro del pistón
L = Longitud de carrera
0.0102 = Factor
E = Eficiencia de la bomba
Entonces:
G = 62 x 12 x 0.0102 x 0.90 = 3.9657
gals/embolada
Prof. 3500 m 44
 HIDRÁULICA BÁSICA

Formula para determinar el gasto en litros por

embolada en una bomba triplex de simple
acción, considerando un 90 % de eficiencia

DESPLAZAMIENTO DE LA BOMBA (G)

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

2350 m G = D2 x L x 0.0386 x E en donde:

G = Desplazamiento de la
bomba
D = Diámetro del pistón
L = Longitud de carrera
0.0386 = Factor
E = Eficiencia de la bomba
Entonces:
G = 62 x 12 x 0.0386 x 0.90 =
Prof. 3500 m
15.00786 Lts/embolada 45
 VA1
VOLUMEN ANULAR

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

VA = 0.5067 (D2- d2) L en donde:
D int. 9.001”
VA = Volumen Anular
2350 m
D2 = Diámetro Mayor
d2 = Diámetro Menor
L = Longitud de la Sección
Entonces:
VA1 = 0.5067 [(9.001)2 – (4)2] (2350)
VA1 = 77,419.86 LTS

Prof. 3500 m
46
 VA1
VOLUMEN ANULAR

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

D int. 9.001”

2350 m
VA2

VA2 = 0.5067 [(8.5)2 – (4)2] (880.08)

VA2 = 25083.93 LTS

Prof. 3500 m Barrena PDC 8 ½” 47

 VA1
VOLUMEN ANULAR

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

D int. 9.001”

2350 m
VA2

VA3 VA3 = 0.5067 [(8.5)2 – (5)2]

(166.4) = 3,983.87 LTS

Prof. 3500 m Barrena PDC 8 ½” 48

 VA1
VOLUMEN ANULAR

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

D int. 9.001”

2350 m
VA2

VA3

VA4 = 0.5067 [(8.5)2 – (6.5)2]

(99.52) = 1,512.80 LTS
VA4

Prof. 3500 m Barrena PDC 8 ½” 49

 VA1
VOLUMEN ANULAR

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

VAt = = VA1+VA2+VA3+VA4
D int. 9.001”

2350 m
VA2

VAt = = 108,000.46 Lts

VA3

VA4

Prof. 3500 m Barrena PDC 8 ½” 50

 VA1
EMBOLADAS DE ATRASO

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

EA = VA/G
D int. 9.001”
en donde:
2350 m
VA2 VA = Volumen Anular
G = Gasto de la bomba
Entonces:
EA = 108,000.46 Lts/ 15.00786
VA3

lts/embolada

VA4
EA = 7,196 emboladas

Prof. 3500 m Barrena PDC 8 ½” 51

 VA1
TIEMPO DE ATRASO

T.R. 9 ⅝”, 32.3 lb/ft

TA = EA/E.P.M
D int. 9.001”
en donde:
2350 m
VA2 EA = Emboladas de Atraso
E.P.M = Emboladas por Minuto
Entonces:
TA = 7,196 emboladas / 120
VA3

emboladas/minuto

VA4
TA = 60 minutos

Prof. 3500 m Barrena PDC 8 ½” 52

 TIEMPO DE BAJADA

Se entiende como tiempo de bajada el tiempo que

tarda bajar el lodo, de superficie hasta el fondo
del pozo por el interior de la sarta de perforación.
El tener buen control de dicho tiempo es primordial
en un pozo exploratorio ya que ayuda para la
colocación de baches de lodo, obturante, en la
cementación etc.

53
 EMBOLADAS DE BAJADA

EB = Vol. int. / G
en donde:
Vol. int. = Volumen interior Lts
G = Desplazamiento de la bomba Lts/Emb

Prof. 3500 m 54
 EMBOLADAS DE BAJADA
V int 1

Vol. int. = (D.I)2 *0.5067*PROF

Entonces:
Vol. int1 = (3.34)2*0.5067*3234.08m
Vol. int1 = 18,280.775 Lts
V int 2
Vol. int2 = (3.0)2*0.5067*166.4m
Vol. int2 = 758.83 Lts

V int 13 Vol. int3 = (2.75)2*0.5067*99.52m

Vol. int3 = 381.35 Lts
Prof. 3500 m 55
 Vol. int. = Vol. Int1 + Vol. Int2 + Vol. Int3

V int 1

Vol. int. = 19,420.955 Lts

G = 15.00786 Lts/embolada
V int 2

EB = 19420.855 Lts/15.00786 Lts/embolada

V int 13

EB = 1294 emboladas
Prof. 3500 m 56
 TIEMPO DE BAJADA
V int 1

TB = EB/ EPM (emboladas/minuto)

TB = 1294 EB/ 120 EPM

V int 2

TB = 10.78 min.

V int 13

Prof. 3500 m 57
 CORTE DE NÚCLEOS CONVENCIONALES

Es esencial el geólogo de pozo para la determinación del punto de corte de los

núcleos convencionales. Además de realizar los análisis a las esquirlas para un
reporte de campo, se marca y se etiqueta cada metro recuperado.

Los cortes de núcleo convencional es el único método para realizar mediciones

directas de las propiedades de la roca y de los fluidos contenidos en ella.
A partir del análisis de los núcleos, se tiene un conjunto de datos muy valiosos.

Toma de información de:

a) Litología
b) Porosidad
c) Permeabilidad
d) Saturación de aceite, gas y agua
e) Interfaces Aceite-Agua, Gas-Aceite
f) Rumbo y echados de las capas
58
 NÚCLEOS
Marcado de Núcleo

59
NÚCLEOS
Reporte de Núcleo

60
NÚCLEOS
Núcleos de Fondo

61
 PRESIÓN DE PORO

Es la presión generada por fluidos, tales como: gas, aceite,

agua o mezcla de ellos que quedan atrapados dentro de los
espacios porosos de las formaciones al irse compactando los
estratos en forma rápida y que se detectan al perforar el pozo, la
cual es ejercida en toda dirección; y puede ser:

Presión Normal.- Presión hidrostática ejercida por una columna

de agua ( 80 000 ppm de NaCl. ) desde la superficie hasta la
profundidad de la formación en estudio. Por lo cual es de 0.465
psi/pie (1.07 gr/cm ³).

Presión Anormal.- Se define como aquella presión mayor a la

presión hidrostática del fluido de formación; se caracteriza por
apartarse de la tendencia normal, por lo tanto, se pueden tener
presiones anormales altas y bajas, siendo las primeras más
frecuentes.
62
Presión de formación.
La presión de formación es aquella a la que se le encuentran confinados los
fluidos dentro de la formación, también se le conoce como presión de poro.
Las presiones de formación o de poro que se encuentran en un pozo pueden
ser normales, anormales (altas) o subnormales (bajas). Generalmente, los
pozos con presión normal no crean problemas para su planeación. Las
densidades del lodo requeridas para perforar estos pozos varían entre 1.02
y 1.14 gr/cm³. Los pozos con presiones subnormales pueden requerir TR´s
adicionales para cubrir las zonas débiles o de baja presión cuyo origen
pueden ser: factores geológicos, técnicos o yacimientos depresionados para
su explotación.

63
Presión hidrostática. Es la ejercida por el peso de una columna de
fluido sobre una unidad de área. No importa cuál sea el área de la
sección de la columna y se expresa de la siguiente manera.

D x Profundidad
Ph =
10
D P

La presión hidrostática es afectada por:

•Contenido de sólidos.
•Gases disueltos. A

Presión Hidrostática

64
Resumiendo, las presiones de formación pueden ser:

Sobrecarga.- Es el peso de la columna de la roca más los fluidos contenidos en el

espacio poroso que soporta una formación a una determinada profundidad.

Subnormales.- Cuando son menores a la normal, es decir a la presión

hidrostática de la columna de fluidos de formación extendida hasta la
superficie.

Normales.- Cuando son iguales a la presión hidrostática ejercida por

una columna de fluidos de formación extendida hasta la superficie. El
gradiente de presión normal es igual a 1.07 gr/cm³ (8.91 lb/gal) en
zonas costa fuera y 1.00 gr/cm³ (8.33 lb/gal) en áreas terrestres.

Anormales.- Cuando son mayores a la presión hidrostática.

65
 CONCEPTOS FUNDAMENTALES

PR OB SIÓN IÓN
PSR RMA
gradiente de sobrecarga
ES E DE
FO

gradiente Normal
E

IÓ CA
R
N RG
DE A
1000
C

3280 gradiente Subnormal

PS gradiente Anormal
I/f
t
2000
6560
ANORM
Profundidad en metros y pies

AL
AL NO
RM RM
O AL
3000 BN
SU
9840 0.4
65
PS
I / ft

4000
13120

200 400 600 800

2845 5690 8530 11380

Presión estimada de la Formación en psi y Kg/cm2

66
 Exponente “D” y “Dc”
El exponente “D” evalúa la perforabilidad de una formación dada:
a medida que disminuye la porosidad con la profundidad la perforación
se hará mas difícil generando un incremento en el exponente “D”.
Por lo tanto es posible establecer una Tendencia Normal de Compactación
con la profundidad y los cambios en la presión diferencial se indicaran por
una disminución en el Exponente “D”.
La presión diferencial es la relación entre la presión de poro y la presión
Hidrostática a una profundidad dada.
Un cambio en la densidad del lodo alteraría la presión hidrostática y en
consecuencia cambiaría la presión diferencial lo cual afectaría al exponente
“D” de la misma forma que lo haría un incremento en la presión de poro.
Entonces el exponente “D” debe corregirse en función de los cambios en
la densidad del lodo de manera que solo refleje cambios en la presión de
la formación
Exponente “D” = [ LOG ( 0.30488 X RPM X ROP ) / ( LOG ( 37.8788 X (Db/Pb ) ) ]
Donde: RPM = revoluciones de la rotaria ROP = velocidad de penetración
Db = diámetro de la barrena Pb = peso sobre la barrena
d1 = gradiente de presión normal para el área.
d2 = densidad del lodo que se esta utilizando.
67
 Limitantes:

Solo funciona en secciones amplias de lutita limpia.

El Exponente “D” no funciona en calizas
Solo funciona para barrenas tricónicas.
Con las barrenas PDC se incrementa la perforabilidad de la
roca dando
valores de alta presión donde no existe.
En perforaciones con motor de fondo los cálculos no son
representativos.
En pozos direccionales el peso sobre la barrena no es el
mismo que se
registra en superficie.
Una excesiva acumulación de recortes en el anular produce
una baja
transferencia de peso a la barrena.
68
 PARAMETROS DE PERFORACION

En ocasiones y previa estipulación en el contrato, en

la Unidad Registradora de Hidrocarburos se obtienen
parámetros de perforación en tiempo real. Lo
anterior se logra mediante un sistema de cómputo. La
información permite determinar y optimizar, con
mayor precisión, la hidráulica del pozo, economía de la
barrena, densidad del lodo, asentamiento de tuberías
de revestimiento, etc.
El conocimiento e interpretación de estos parámetros
permite la prevención y control de brotes evitando
con esto, pérdidas de vidas humanas, económicas, de
tiempo.

69
 PARAMETROS DE PERFORACION

Los parámetros monitoreados son, entre otros:

• Profundidad total • Emboladas totales
• Profundidad de la barrena • Gasto de la bomba
• Velocidad de penetración • Gas total
• Carga en el gancho • Flujo de salida
• Peso sobre barrena • Volumen total en presas
• Presión de bomba • Temperatura de entrada y
salida
• Torque de la rotaria
• Revoluciones de la rotaria • Conductividad de entrada y
salida

70
 INTERPRETACION DEL REGISTRO DE HIDROCARBUROS

En la descripción del método se han mencionado los

factores mas importantes que afectan y, hasta que
punto, controlan la magnitud de las manifestaciones de
hidrocarburos, mencionándose que no hay relación
entre los valores registrados y el volumen de gas y/o
aceite que contienen. Sin embargo, haciendo una
interpretación apropiada del registro, es posible
determinar si una formación tiene las características
necesarias para producir hidrocarburos en cantidad
comercial.

71
 INTERPRETACION DEL REGISTRO DE HIDROCARBUROS

Cada una de las curvas del registro presenta un perfil cualitativo de

los cambios de características de las formaciones penetradas por la
barrena, siendo las principales curvas:
Columna litológica.- Se interpreta el tipo de roca potencialmente
almacenadora y la profundidad de los cambios litológicos.
Velocidad de perforación.- Permite interpretar porosidad y
cambios de formación.
Gas en el lodo.- Se interpreta permeabilidad y/o presión de
formación
Gas en los cortes.- Se interpreta saturación de gas y porosidad
Fluorescencia.- Se interpreta saturación de aceite y porosidad
Conductividad.- Permite interpretar saturación de aceite, agua
salada y agua dulce.

72
 INTERPRETACION DEL REGISTRO DE HIDROCARBUROS

Para interpretar el registro hay que considerar lo siguiente:

• Que haya un aumento en el porcentaje del tipo de roca conocida
como potencialmente almacenadora
• Si lo anterior se puede correlacionar con un incremento en la
velocidad de penetración y/o con las lecturas de gas detectadas,
se deduce que la roca es porosa y contiene hidrocarburos.
• Si las lecturas de gas en el lodo superan la las de gas en cortes,
es evidencia de permeabilidad y/o presión de formación
• Un aumento en el porcentaje de muestra con fluorescencia o
cambio de color de la misma, que correlacione con los puntos
anteriores, indica saturación de aceite
• Si correlacionando con lo anterior, se observa disminución en la
conductividad, es confirmación de saturación de hidrocarburos.

73
SERVICIO DE TELEMEDICIÓN DE
PARAMETROS EN TIEMPO REAL,
TRANSMISIÓN Y VISUALIZACIÓN

74
 Generación del Tiempo Real, Transmisión y Monitoreo
Remoto
REDES

Web Server Rig 2 Web

(INTERNET) e
INTRANET

Telepuerto Comsat en la
Cd de Mèxico

Centro de Visualización

“n” usuarios remotos

Satelite Satmex 5

75
IMPORTANCIA Y ALCANCE DE LA INTREPRETACIÓN DE LOS
PARÁMETROS DE PERFORACIÓN EN TIEMPO REAL

Objetivo:
Contar con una herramienta que nos permita identificar y
evaluar los problemas que se puedan generar en la perforación de un
pozo, con la ayuda de la interpretación oportuna de los parámetros de
perforación, por medio de los datos generados en tiempo real en
pozo, tanto de manera gráfica y numérica tales como: profundidad
total del agujero, profundidad de la barrena, TVD, carga en gancho,
peso de la barrena, RPM, flujo, torque, presión de bomba, gasto,
EPM, densidades y temperaturas del lodo, volúmenes de presas,
ROP, gas, entre otros, que nos ayudan a tomar la mejor decisión y
evitar tiempos perdidos que a su vez generan costos.
76
Instalación de Sensores y Mantenimiento de Equipo

77
Instalación de Sensores y Mantenimiento de Equipo

78
Carga en gancho: Es un sensor que nos permite detectar pesos
anormales en la sarta de perforación. La interpretación correcta de la
presencia de arrastre y pérdida de peso, nos puede ayudar a evitar una
pegadura de la herramienta, dejar un pez o una pegadura por presión
diferencial, derrumbe o mal acarreo del recorte o cierre del agujero.

Peso de la barrena: Es útil para la interpretación de los cambios

litológicos, además que de está forma se lleva el control del peso que se
tiene que aplicar considerando las especificaciones nominales de acuerdo
al tipo y clase de ellas. El buen uso nos permite optimizar tiempos y un
desgaste inapropiado de la barrena, evitando con esto perdidas de
avance en la perforación.

Presión de Bomba: Es un sensor muy útil para la detección de perdidas

de fluido de perforación, atrapamiento y ruptura de la tubería de
perforación. Ocasionando estos problemas aumentos y decrementos en
la presión de la tubería de perforación sin variar gasto.

79
Rotaria: Es un sensor muy útil para la interpretación de la presencia de
una pegadura, que a su vez nos puede ayudar a evitar un atrapamiento
de la sarta y pescado, ya sea por derrumbe, mal acarreo del recorte o
cierre del agujero. Se observaría con la disminución drástica o el paro
total de la rotaria.

Torque: Este sensor tiene una correlación directa e inversa con respecto
a la Rotaria, es decir, cuando la rotaria disminuye a causa de un
atrapamiento o pegadura, el torque aumente su amperaje. Una buena
interpretación en este sensor, nos puede evitar una pegadura, que a su
vez nos puede ayudar a evitar un atrapamiento de la sarta y pescado, ya
sea por derrumbe, mal acarreo del recorte o cierre del agujero.

Gasto: Es útil para darle seguimiento a la eficiencia de acarreo del

recorte, ya que una deficiencia de este, podría repercutir en una pegadura
o hasta el atrapamiento de la sarta.
80
Emboladas: Es útil para darle seguimiento a la eficiencia de acarreo,
para llevar un control en la recuperación correcta de las muestras,
colocación de baches a profundidades deseadas y llevar un control en los
ciclos de circulación.

Flujo: Este sensor nos permite detectar aportes de fluidos de formación,

pérdidas parciales y totales de circulación y algo muy importante, nos
puede alertar de un posible descontrol del pozo por una manifestación de
gas; observándose de la siguiente forma: la disminución del porcentaje
nos indicaría la pérdida del fluido parcial o total y el aumento del
porcentaje nos indicaría la manifestación o brote.

Volúmen Total: Este volúmen nos permite saber si gana o pierde el pozo
en cuanto a su fluido, para la interpretación correcta hay que llevar un
control de ganancia/pérdida tanto perforando como efectuando viajes de
reconocimiento. En una manifestación de gas o fluido nos aumenta el
volúmen, en una pérdida parcial o total nos disminuye el volúmen.

81
Densidad del Lodo (entrada y salida): Es un parámetro muy útil para
determinar alguna variación de la densidad una con respecto a la otra,
que nos ayuda a determinar cuando el lodo a sido afectado por la
incorporación no inducida de algún compuesto líquido o gaseoso, el cual
se refleja en la densidad de salida.

Temperatura del Lodo (entrada y salida): Este es otro parámetro muy

importante, el cual se relaciona con las propiedades físicas del lodo de
perforación, donde su variación nos permite utilizarla, como una
herramienta de algún cambio en las propiedades físicas del lodo, ya sea
por la incorporación inducida o no inducida del algún compuesto líquido
y/o gaseoso, en el caso de un aporte de gas o agua la temperatura de
salida disminuirá.

A continuación se mencionan algunos de los ejemplos más

importantes, así como la correlación de los parámetros de
perforación que se involucran. 82
 Flujo del 52%
Presión de 1650 a
bajo a 37%
1450 psi.

Velocidad de Perforación
De 9.5 bajo a 7 min/m

Se observa primero con un quiebre en la velocidad de perforación, indicándonos un cambio

en las propiedades físicas de la roca, enseguida una disminución en la presión de bombeo
indicativo de presentarse una pérdida de fluido y posteriormente se observa una disminución
del flujo de salida, parámetro que nos confirma la pérdida de fluido y finalmente una
disminución del lodo en los niveles de presas.
83
 Flujo se incrementa de 38
a 50%

El gas se incrementa de 7 a 124 unidades

Se registró manifestación No. 1, en el intervalo de 2745 a 2748 m, con 124 unidades

máximas de gas, como se muestra en la curva del gas, misma que también afectó la curva
del flujo de retorno incrementándose de 38 a 50 %.

84
 Intentó levantar sarta
Incrementó Torque de Incrementó Presión de Bomba
300 a 420 amps. de 1800 a 2515 psi.

Se observó un intentó de atrapamiento de sarta, como se registró con el incrementó del Torque de 300 a 420
amps y de la Presión de Bomba de 1800 a 2515 psi. Posteriormente liberó sarta, como se observa en la curva
de posición del Top Drive (Block Heigh) el cual se ve reflejado al ser levantado, así como el torque y la presión
de bomba, con lecturas normales.
85
 Gasto de 210
gpm

Presión de bomba
De 1850 a 1500 psi

Flujo disminuye de 12 a 2
%

Perfora con constante perdida de fluido, sin alcanzar una circulación normal, la cual generalmente
tiene una variación de 10 a 15 % en flujo de retorno. Al perforar el metro 2905, se observó pérdida
de circulación, registrando solo el 2 % en el flujo de retorno, de la misma forma se disminuye la
presión de bomba así como el volumen total. 86
Observó tensión al rotar sarta, sin éxito, registrando aumento del torque, sin poder rotar,
quedando sarta atrapada y tensionada. Se prosiguió a liberar sarta, tensionándola con 360
toneladas, liberando misma. 87
 88
EN FORMA NUMÉRICA
 89
EN FORMA NUMÉRICA.
 90
PERFORA
 91
PERFORA NORMAL
 92
PERFORA Y REGISTRA GAS CONEXIÓN
 93
PERFORA Y REGISTRA GAS CONEXIÓN
 94
LEVANTA BARRENA.
 95
BAJAN BARRENA Y LLENAN T.P
Conclusiones:
Monitoreo continuo de comportamiento de parámetros de
perforación. Muestra gráfica y numérica de los parámetros en tiempo
real. Es configurable por parámetros, pistas, y curvas. Programa
Drilling View

Como se observó en los ejemplos anteriores, cada parámetro de

perforación, está ligado a otro, el cual nos ayuda a efectuar un
diagnostico eficaz de la operación que está sucediendo en el pozo.

96
REGISTRO DE HIDROCARBUROS ES:

• Monitoreo continuo de parámetros de

perforación

• Registro de hidrocarburos

• Transmisión satelital

• Control Geológico

97