Universidad Nacional de Ingeniería Patologías en Edificaciones

Facultad de Ingeniería Civil

PATOLOGÍAS EN EL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ESTRUCTURAS DE LA FACULTAD DE
INGENIERIA CIVIL “PARABOLOIDE HIPERBÓLICO”

ALLASI GONZALES, Rafael Alfredo

rafael.allasi.g@uni.pe
HUAMANÍ MAYHUA, Christian Andrés
c.huamani.m@uni.pe
MALACAS BAUTISTA, Raúl
raul.malacas.b@uni.pe
YUCRA CCOICCOSI, Max Valerio
max.yucra.c@uni.pe
VÁSQUEZ MARCA, Giancarlo
giancarlo.vasquez.m@uni.pe

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Universidad Nacional de Ingeniería

RESUMEN: El presente artículo trata sobre el 2. PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA

estudio de los problemas más representativos
relacionados a las patologías estructurales que
presenta el departamento de estructuras de la
facultad de ingeniería civil de la universidad
nacional de ingeniería, el cual implicará una
evaluación para determinar aquellos elementos
estructurales que requieren reparación el cual
forma parte del Sistema de Gestión de Calidad.
1. INTRODUCCIÓN
Las estructuras de concreto armado se
encuentran expuestas a acciones físicas,
mecánicas, químicas y biológicas que afecta la
durabilidad del concreto con el paso del tiempo
siendo estas reflejadas en fallas estructurales.
Actualmente en el Perú se carece de una
adecuada gestión de calidad un claro ejemplo de
ello es que no se toman en cuentan las
correcciones preventivas como el mantenimiento
frecuente de las estructuras, y sus respectivas
acciones correctivas.
Frente a estos problemas patentes se deben
realizar evaluaciones tanto cualitativas,
cuantitativas y diversos ensayos en campo, en
caso se requiera, que permite identificar el
problema y brindar las respectivas acciones
correctivas con el fin de preservar la integridad de
la estructura.
La estructura del paraboloide-hiperbólico FIC
UNI tiene una antigüedad aproximada de 60 años,
además a soportado diversos movimientos
telúricos en el transcurso de su vida útil. Por lo cual
presenta diversos tipos de patologías estructurales
en la cual se realizará un diagnóstico a fin de
brindar, cómo mejorar el confort para los
estudiantes y/o usuario en general.
3. OBJETIVOS
Identificar las fallas estructurales presentes en
el Paraboloide hiperbólico FIC UNI y plantear un
Sistema de Gestión de Calidad.
3.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Conocer las principales causas que
condujeron al estado actual de la
estructura.
- Establecer una escala de valores
apropiado a cada una de las variables
encontradas.
- Proponer diversos métodos de
solución como acciones correctivas.
4. HIPÓTESIS
El 80% de los elementos que presentan
patologías estructurales necesitan reparación

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inmediata debido a una deficiencia en las acciones
preventivas en la ejecución del proyecto.
5. GENERALIDADES
5.1. PATOLOGÍA ESTRUCTURAL
La palabra proviene del griego “pathos”:
enfermedad, y “logos”: estudio; y en la
construcción, enfoca al estudio de una lesión
que se enfoca al estudio sistemático y
ordenado de los daños y fallas de origen
químico, físico, mecánico, biológico que se
presentan en las edificaciones analizando el
origen o las causas y consecuencias de ellos
para que, mediante la formulación de
procesos, se generen las medidas correctivas
para lograr recuperar las condiciones de
desempeño de la estructura.1
5.1.1. FISURAS
FALLA DAÑO DESCRIPCION
MUY LEVE menor a
FISURA 0.2mm
LEVE 0.2mm - 1mm
MODERADO 1mm - 2mm
FUERTE 2mm - 6mm
GRIETA SEVERO 6mm a más
Hendidura longitudinal con una abertura en
la masa de concreto menor a 2 mm.2
5.1.2. GRIETAS
Es la separación incompleta entre dos o más
partes en la masa de concreto, con un
espacio mayor a 2 mm.
5.1.3. CORROSION
La corrosión del acero es el ataque
destructivo del material por reacción química
o electroquímica cuando éste interactúa con
el medio ambiente. Implica graves riesgos
cuando se trata de acero estructural, es decir,
cuando estamos hablando de varilla que
forma parte de una estructura de concreto.3
5.1.4. DISGREGACION
Las disgregaciones son roturas que se
producen en el interior del hormigón por
tracciones internas que el hormigón no puede
resistir.4
5.1.5. HUMEDAD
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Patologías en Edificaciones
Es un porcentaje agua mayor a su estado
natural del elemento constructivo en la
superficie o dentro del concreto, lo que ataca
el concreto por acciones físicas y/o químicas.
5.1.6. CARBONATACIÓN
Es la penetración del dióxido de carbono
(CO2) de la atmosfera o del suelo, dentro de
los poros del concreto endurecido. Este es
un factor importante en la corrosión de las
barras de refuerzo y en la contracción y
fisuración del concreto.
6. VARIABLES
6.1. FISURAS Y GRIETAS
Identificada estas fallas se mide el
espesor en cada una de ellas con una
regla de anchuras.
En base al artículo de Juan Pérez
Valcarcel1 se plantea una clasificación
según la descripción del daño que define
la diferencia entre fisura y grieta.
Tabla N°1: Nivel de daño según el
espesor de la falla
6.2. CORROSIÓN
Es el resultado de las mediciones del área
del acero corroído y el acero en su
totalidad expresada en porcentaje.
Tabla N°2: Nivel de daño según el
porcentaje de acero corroído
DAÑO DESCRIPCIÓN
MUY LEVE menor a 10%
LEVE 10% - 20%
MODERADO 20% - 30%
FUERTE 30% - 40%
SEVERO 40% a más
6.3. DISGREGACIÓN
Se obtiene a partir de las características
que presenta el concreto disgregado
mediante una evaluación visual.
Se plantea una clasificación en base al
criterio de un ingeniero especialista en
Estructuras.
Tabla N°3: Nivel de daño según las
características del disgregamiento.
2
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7.2. RECONOCIMIENTO DE ÁREAS DAÑADAS

Con la asesoría del ingeniero J.C. Masías

6.4. HUMEDAD Guillén y con apoyo en bibliografías logramos
Presentes principalmente en los muros reconocer las fallas presentes en cada sector
de la estructura, el cual se mide el área como: fisuras, grietas, corrosión, humedad, etc.
húmeda en un rectángulo equivalente.
Las fisuras y grietas eran las fallas que
DAÑO DESCRIPCIÓN
predominaban sobre las demás y estas se
LEVE Descascaramiento
encontraban básicamente en las columnas y
superficial
vigas.
Descascaramiento
MODERADO profundo sin acero 7.3. MEDICIÓN DE ELEMENTOS
expuesto ESTRUCTURALES
Descaramiento profundo
SEVERO con acero expuesto Las mediciones se realizaron con wincha
de 30m. y un cuaderno donde anotábamos el área
total del elemento dañado. En el caso de vigas y
muros, solo se midió la cara afectada. Por otro
Tabla N°4: Nivel de daño según área
lado, para las columnas, las cuales tenían el acero
húmeda afectada
expuesto debido a la carbonatación, se midieron
DAÑO DESCRIPCIÓN las dos caras afectadas hallando en ambos casos
el área total del elemento. Este proceso se realizó
LEVE menor a 5cm2
para los 3 sectores
MODERADO 5cm2 - 20cm2
FUERTE 20cm2 - 50cm2 7.4. MEDICIÓN DE ÁREAS AFECTADAS
SEVERO 50cm2 a más Se utilizó el fisurómetro para la medición
de grietas y fisuras, una wincha para las áreas
6.5. PINTURA húmedas y el acero corroído y un cuaderno para
Presentes principalmente en los muros la toma de datos.
de la estructura, que se miden al igual
Finalmente, para obtener el porcentaje de área
que la variable de humedad.
afectada, dividimos el área afectada sobre el área
total, este valor nos fue útil para el diagnóstico del
Tabla N°5: Nivel de daño según el área
elemento estructural.
afectada

DAÑO DESCRIPCIÓN
8. DIAGNOSTICO
LEVE menor a 20cm2
Mediante el diagrama de Pareto presentado en el
MODERADO 20cm2 - 50cm2 Anexo, se identificaron los siguientes principales
SEVERO 50cm2 a más problemas: descascaramiento superficial, fisuras,
grietas y corrosión.

Luego, después de dividido los elementos

7. METODOLOGIA DE MEDICION Y estructurales de la edificación en sectores, se
OBSERVACIÓN procede a realizar el diagnóstico del nivel de
severidad de dichos elementos y su respectiva
7.1. PLAN DE CAMPO
acción correctiva, dicho análisis se muestra en las
Realizamos una inspección y siguientes tablas.
posteriormente un mapeo general de la estructura
Nivel de severidad de elementos estructurales por
con el fin de hallar las zonas afectadas.
sectores
Los elementos estructurales presentaban múltiples
fallas. Por lo tanto, para una mejor evaluación se
agruparon en tres sectores.

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SECTOR 1 9. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

Elemento Patología Nivel de POLÍTICA

severidad
Disgregación Nuestro principal compromiso es lograr la
Columna (2.95%) Severo satisfacción del cliente mediante el cumplimiento
C-1
Corrosión (22%) Moderado con los estándares establecidos en las normas del
Viga V-1 Grietas (4%) Reglamento Nacional de Edificaciones (R.N.E.),
Severo
así como la capacitación de nuestro personal y la
SECTOR 2
mejora continua de los procesos.
Nivel de
Elemento Patología
severidad OBJETIVOS
Columna
Grietas (1.18%) Severo - Clasificar el daño que se alcanzó y a partir de ello
C-2
realizar la acción correctiva correspondiente sin
Muro M-1 Erosión (1.1%) -
afectar la integridad de la estructura.
SECTOR 3
Nivel de - Asegurar un mantenimiento periódico para una
Elemento Patología mejor comodidad en los usuarios.
severidad
Fisuras (2.3%) Fuerte PROCESOS
Columna Disgregación
C-3 (3.49%) Moderado Los procesos se realizan en 3 etapas: Recopilación
Corrosión (39%) Fuerte de información, Evaluación y diagnóstico y las
acciones correctivas a tomar. Además, los
Fisuras (7.72%) Moderado procesos se encuentran agrupados en:
Viga V-3 Disgregación
estratégicos, operacionales y de soporte o apoyo.
(8.13%) Moderado
Representada en la figura N°1.

PROCEDIMIENTOS
Acciones correctivas por elementos
Los estudiantes de la UNI requieren estructuras
Elemento Acción correctiva adecuadas para un correcto desempeño
C-1 Reparación universitario (que le brinden confort y seguridad) y
Evaluación para posible ante necesidad se hace una planificación
C-2
demolición universitaria de la reparación del paraboloide, la
Evaluación para posible cual se llevará como propuesta al Centro de
C-3
demolición Infraestructura Universitaria (CIU-UNI), por lo que
V-1 Rehabilitación será evaluada para su respectiva bonificación en
V-2 Reparación las reparaciones necesarias requeridas.
M-1 Reparación Aprobada la evaluación, la empresa consultora
A partir de este diagnóstico se concluye que los REPARACIONES S.A.C trabaja directamente con
elementos más dañados son las columnas C-2 y C- el Centro de Infraestructura Universitaria, que
3 y cuyas acciones correctivas incluyen una brindaran las acciones correctivas necesarias en
evaluación adicional para determinar si será toda la estructura, tomando como zonas críticas de
necesario una posible demolición. reparación los siguientes sectores.
A pesar que los principales problemas afectan a los REPARACIÓN EN EL SECTOR 1
elementos estructurales, la humedad es una de las
principales causas que afectan los muros y - Viga V-1
columnas (1) por lo que es pertinente realizar las o Eliminación del concreto
respectivas acciones correctivas por métodos no comprometido.
destructivos. o Verificar el estado de la varilla, y si
estuviera oxidada se procede a su
limpieza con cepillo de alambre.

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o Pasivación e imprimación de o Aplicar la técnica de inyección con
adherencia. sellantes.
o Preparación y aplicación del mortero
reparador. - Columna. C-2
o Aplicar la técnica de inyección con o Apuntalar el pilar de hormigón y picar
sellantes. 10 cm de la esquina del pilar uno por
uno.
- Columna C-1 o Limpiamos el óxido de las barras de
o Apuntalar el pilar de hormigón y picar acero
10 cm de la esquina del pilar uno por o La pintamos con el pasivador y
uno. aplicar el mortero (tixotrópico) de
o Limpiamos el óxido de las barras de base epóxica.
acero
o Una vez esté todo seco, aplicamos
o La pintamos con el pasivador y una capa de pintura
aplicar el mortero (tixotrópico) de anticarbonatación sobre el pilar ya
base epóxica. reparado.
o Una vez esté todo seco, aplicamos o Aplicar un sistema de reforzamiento
una capa de pintura con fibra de carbono.
anticarbonatación sobre el pilar ya
reparado.
o Aplicar un sistema de reforzamiento RECURSOS
con fibra de carbono.

REPARACIÓN EN EL SECTOR 2 Recursos humanos

- Viga V-2
o Limpiar bien la superficie
Recursos de materiales
o Aplicar la técnica de inyección con
sellantes.

- Columna. C-2
o Eliminación del concreto
ORGANIGRAMA
comprometido
o Verificar el estado de la varilla, y si
estuviera oxidada se procede a su
limpieza con cepillo de alambre.
o Pasivación e imprimación de 10. ANEXOS (bases de datos, gráficos,
adherencia esquemas, planos, memorias, documentos
o Preparación y aplicación del mortero
técnicos)
reparador.

REPARACIÓN EN EL SECTOR 3

- Viga. V-3
o Eliminación del concreto
comprometido.
o Verificar el estado de la varilla, y si
estuviera oxidada se procede a su
limpieza con cepillo de alambre.
o Pasivación e imprimación de
adherencia.
o Preparación y aplicación del mortero
reparador.
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