UNIVERSIDAD “CESAR VALLEJO” - TRUJILLO

Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

TEMA

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

ALUMNOS:

1. BRICEÑO ENCARNACIÓN CARLOS

2. ….

3. ….

4. ….

5. …

NOMBRE DEL CURSO

GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA CONSTRUCCIÓN

DOCENTE

ROJAS SALAZAR HILBE

FECHA

TRUJILLO, 5 DE JUNIO DEL 2017

 ÍNDICE

Introducción

1.2. Objetivos 3

1.2.1. Objetivo General 3

1.2.2. Objetivos Específicos 3

2. MARCO TEÓRICO 4

2.1. ASPECTOS GENERALES DEL USO DE LOS EPP 4

2.1.1. Determinación de existencia de riesgo 4

2.1.2. Características de los equipos 5

2.1.3. Actividades para motivar el uso de EPP 6

2.1.4. Estadísticas de los accidentes laborales 7

2.1.5. Normativas 8

2.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) 9

2.2.1. Equipo de protección individual (EPI) 10

2.2.2. Equipos de protección colectiva 19

3. CONCLUSIONES 21

4. BIBLIOGRAFÍA 22
INTRODUCCIÓN
1.2. Objetivos

1.2.1. Objetivo General

Promover el desarrollo de una cultura de prevención en seguridad y

salud ocupacional en la construcción, conociendo las
características de los equipos de protección personal y su correcto
uso lo cual permita gestionar los riesgos laborales con el fin de
asegurar la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales.

1.2.2. Objetivos Específicos

-
-

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 G. S. S. O. C ING. CIVIL

II. MARCO TEÓRICO

2.1. ASPECTOS GENERALES DEL USO DE LOS EPP

2.1.1. Determinación de existencia de riesgo

Antes de escoger y suministrar un equipo de protección personal,

debemos clasificar el riesgo a que está expuesto el trabajador;
principalmente éste puede ser de tipo químico, físico, biológico, de
seguridad, de organización del trabajo o de prevención operativa;
luego es necesario determinar si realmente existe la posibilidad de
que el trabajador resulte afectado por el o los riesgos presentes,
dicha determinación puede hacerse de las siguientes formas:

A. Análisis de riesgo
Cuando los riesgos son evidentes y no exista otra forma de
evaluación, se debe hacer una inspección de las instalaciones,
maquinarias y métodos de trabajo que nos permitan determinar la
existencia de uno o varios riesgos; por ejemplo, materiales
ásperos, filosos, fríos o calientes, proyección de partículas, etc.

B. Características toxicas de los productos

Es de suma importancia conocer las características toxicológicas
de la materia prima utilizada, así como la posible potencialización
o disminución de sus efectos de acuerdo al proceso al que sean
sometidos. Esta información nos permitirá tomar algunas
medidas de prevención, incluso en aquellos casos que no
podemos evaluar la contaminación provocada por el producto o
bien su impacto en el organismo del trabajador (control biológico).

C. Evaluaciones ambientales
La evaluación de la concentración de un determinado
contaminante nos permite conocer si existe la posibilidad de que
el trabajador sufra algún tipo de daño. Básicamente es posible
evaluar contaminantes de tipo químico, físico y biológico. Lo cual
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nos permite decidir si es necesario que el personal expuesto use

o no el equipo de protección personal.

2.1.2. Características de los equipos

Es necesario asegurarse que el equipo de protección personal que

se va a adquirir brinde la protección necesaria, sea aceptado y
utilizado por el trabajador, así como rentable para la empresa. Para
lograr lo anterior debe considerarse algunas características del
mismo:

A. Calidad
Algunos fabricantes ofrecen mayor calidad en el diseño y
materiales que componen el equipo de protección personal; sin
embargo, esto no significa que un equipo de menor calidad no
ofrezca la protección necesaria, debe recordarse que el certificado
de cumplimiento de una norma determinada es garantía de
protección. Evidentemente un elemento de protección de mayor
calidad implica un costo más elevado.

B. Comodidad
En vista de que el uso del equipo de protección personal produce
cierta incomodidad al usuario, es corriente que éste rechace su
uso aun conociendo los riesgos a que está expuesto. Por lo tanto
un factor a considerar es la de escoger el equipo de protección de
comodidad que se suministra; principalmente debe observarse
factores como el peso, que no entorpezca la visibilidad, dificulte
los movimientos del trabajador, aumente su temperatura corporal
y otros.
Nunca debe obligarse al trabajador a usar más protección que la
estrictamente indispensable, pues se aumentaría sin necesidad su
fatiga, lo que reduce su estado de alerta y lo hace más propenso
a sufrir un accidente

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 G. S. S. O. C ING. CIVIL

C. Mantenimiento
En nuestro país los equipos de protección personal tienen un
costo elevado, por lo tanto es necesario que se aproveche al
máximo la vida útil de los mismos. Un programa de
mantenimiento no sólo es limpiar el equipo, al contrario obliga a
examinarlo cuidadosamente y desechar el que ofrezca dudas. En
dicho programa se debe establecer el procedimiento a seguir para
reponer las partes defectuosas de un determinado equipo, de tal
forma que pueda seguirse utilizando con seguridad.
Es importante indicar que nunca debe repararse un componente
del equipo de protección personal, ni hacerle modificaciones; pues
no se tiene seguridad de que brinde la misma protección que
garantiza el fabricante y respalda el certificado de calidad.

2.1.3. Actividades para motivar el uso de EPP

Con el objetivo de lograr la aceptación del equipo de protección

entre los trabajadores, es necesario realizar una serie de actividades
que lo motiven a usarlo.

A. Participación en la selección del equipó de protección.

Si bien es cierto que el encargado de seleccionar el equipo de
protección utiliza los criterios técnicos apropiados para garantizar
su efectividad, en definitiva serán los trabajadores quienes den la
última palabra con respecto a su uso. Por lo tanto deben ser
considerados dentro del proceso de selección del equipo de
protección.

B. Capacitación
Nunca debería entregarse a un trabajador un equipo de
protección si este no ha sido informado sobre los riesgos que le
rodean y el beneficio que implica la utilización del mismo. La
capacitación tiende a concientizar al individuo y lograr que
permanezca alerta durante su trabajo.
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Un programa de capacitación debe incluir no sólo información

sobre el riesgo a que se está expuesto, también es necesario que
el trabajador sepa cuál es el uso correcto del equipo de protección
y que pueda brindar el mantenimiento que requiere el mismo. La
capacitación no debe darse una única vez, al contrario es
necesario que constantemente se le recuerde al trabajador que
está expuesto a determinados riesgos.

2.1.4. Estadísticas de los accidentes laborales

Según el ministerio de trabajo y promoción del empleo en su

boletín estadístico mensual de notificaciones de trabajo, arrojan
los incidentes peligrosos y enfermedades ocupacionales cuyos
resultados se reflejan en el siguiente cuadro.

FUENTE: ministerio de trabajo y promoción del empleo

De un total de 1 461 notificaciones, se observa que el 95,28% corresponden a

accidentes de trabajo, incidentes peligrosos (3,56%), Accidentes mortales
(1,03%) y, finalmente, enfermedades ocupacionales (0,14%).

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2.1.5. Normativas

Artículo 60 de la ley 29783: El empleador proporciona a sus

empleadores equipos de protección personal, adecuados, según
el tipo de trabajo y riesgos específicos presentes en el
desempeño de sus funciones, cuando no se puedan eliminar en
su origen los riesgos laborales o sus efectos perjudiciales para la
salud este verifica el uso efectivo de los mismos

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La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades

Profesionales, en su Artículo nº 68 establece que: “las empresas
deberán proporcionar a sus trabajadores, los equipos e
implementos de protección necesarios, no pudiendo en caso
alguno cobrarles su valor”.

Artículo 97 del DS 005-2012 TR: Con relación a los equipos de

protección personal, adicionalmente a lo señalado en el artículo
60 de la Ley, éstos deben atender a las medidas antropométricas
del trabajador que los utilizará.

2.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Las condiciones de trabajo en la construcción son tales que pese a todas

las medidas preventivas que se adopten en la planificación del proyecto
y el diseño de tareas, se necesitará algún tipo de equipo de protección
personal (EPP), como por ejemplo cascos, protección de la vista y los
oídos, botas y guantes, etc. Sin embargo, el uso de EPP tiene sus
desventajas.
- Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
- Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el
estado de salud del trabajador.
- Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
- En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de
varios equipos de protección individual, estos deben ser compatibles
entre sí y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos
correspondientes.
Algunos elementos de EPP como los cascos y el calzado de seguridad
son de uso obligatorio en las obras; la necesidad de otros elementos
dependerá del tipo de tareas que Vd. realice. Recuerde además que la
ropa de trabajo adecuada resguarda la piel.

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El EPP debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI

o a falta de éstas, con normas técnicas internacionalmente aceptadas. El
EPP debe estar certificado por un organismo acreditado.

2.2.1. Equipos de protección individual (EPI)

1. Protección de cabeza

Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se

realicen trabajos con elementos energizados, en ambientes con
riesgo eléctrico o la combinación de ambas.

MATERIALES DE FABRICACION.
Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos
deben ser resistentes al agua, solventes, aceites, ácidos, fuegos y
malos conductores de la electricidad (excepto aquellos cascos
especiales detallados más adelante).
Entre los materiales de fabricación de cascos de seguridad
tenemos:
- plásticos laminados moldeados bajo altas presiones.
- fibras de vidrio impregnadas de resinas.
- Aleación de aluminio.
- Materiales plásticos de alta resistencia al paso de la corriente
eléctrica (policarbonatos poliamidas).
PARTES CONSTITUYENTES.
- Suspensión interna, que es una especie de arnés interior que
sirve de sustentación a la carcasa y dentro del cual se acomoda
el cráneo de la persona.

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- Carcaza, que es la parte externa del casco, cubre el cráneo y va

unida a la suspensión mediante sistema de remaches o
acuñadoras internas.

CLASIFICACION DE LOS CASCOS.

A. Son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia,

llamas, salpicaduras de sustancias ígneas y soportan, luego del
ensayo de resistencia al impacto, Protección de tensión eléctrica
hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.

B. Son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia,

llamas, salpicaduras de sustancias ígneas y soportan una
Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ.

C. Son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia,

llamas, salpicaduras de sustancias ígneas, pero a los cuales no
se les impone exigencias en lo referente a condiciones
dieléctricas.

D. Son los cascos que dan sólo protección contra impactos

reducidos, sin exigencias de otra índole. Esta clase de cascos se
refiere, de preferencia, a los metálicos.

De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

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 Personal de línea de mando, color blanco

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 Jefes de grupo, color amarillo

 Operarios, color rojo
 Ayudantes, color anaranjado
 Visitantes, color verde

2. PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que

pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección
apropiada para estos órganos. Los anteojos protectores para
trabajadores ocupados en operaciones que requieran empleo de
sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de
material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de
dichas sustancias. Para casos de desprendimiento de partículas
deben usarse lentes con lunas resistentes a impactos. Para casos
de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas
de filtro. También pueden usarse caretas transparentes para
proteger la cara contra impactos de partículas.
A. Protección para los ojos:
Son elementos diseñados para la protección de los ojos, y
dentro de estos encontramos:
Contra proyección de partículas.
Para trabajos manuales como cincelar y otras operaciones con
herramientas de mano se utilizan anteojos sin protección lateral,
pero cuando se necesita dar a los ojos una protección contra
partículas que saltan de cualquier dirección, se debe recurrir a
anteojos con anteojeras.

B. Protección de ojos y/o facial

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Máscaras con lentes de protección

Estos elementos protegen el rostro y los ojos. Están formados
de una máscara provista de lentes para filtrar los rayos
ultravioletas e infrarrojos.
Los Filtros de cristal blindado caracterizado por un determinado
tono que sirven para proteger la vista de la radiación U.V.
producidas por el arco eléctrico y de la radiación infrarroja
producida por el oxicorte por la fusión de metales.

La elección del tono del cristal dependerá en este caso de la

cantidad de acetileno que se utilice durante el proceso de
soldadura.

Protectores faciales
Estos equipos permiten la protección contra la proyección de
partículas y otros cuerpos extraños. En su fabricación se puede
usar plástico transparente, cristal templado o pantalla de reja
metálica.

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3. Protección a los oídos

Los protectores de oído son elementos destinados a proteger el

sistema auditivo de los trabajadores cuando se encuentran
expuestos en su trabajo a niveles de ruidos que excedan los límites
máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente.
Los niveles de ruido en la industria son cada vez mayores y los
protectores auditivos evitan pérdidas de audición y otros daños en
la salud provocados por el ruido. Los tapones y orejeras son los
equipos de protección personal utilizados para evitar los daños que
puede provocar el ruido industrial.

Los tapones
Son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y
permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de
sujeción. Hay de diferentes materiales, formas y tamaños, lo que
permite seleccionarlos de acuerdo al riesgo y características de las
personas.

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Las orejeras
Son elementos de forma semiesférica de plástico, rellenos con
absorbentes de ruido (material poroso). Para asegurar una
adaptación cómoda y firme alrededor del oído están provistos de
un borde hermético confeccionado con una delgada membrana
sintética llena de aire o de un líquido de alta fricción interna
(glicerina, aceite mineral). Se sostienen por una banda de sujeción
alrededor de la cabeza, la que ejerce presión sobre los oídos y
permite un buen ajuste.

4. Protección de las vías respiratorias

Los protectores de las vías respiratorias son elementos destinados

a proteger a los trabajadores contra la contaminación del aire que
respiran, con ocasión de la realización de su trabajo.
La contaminación del aire del ambiente de trabajo puede estar
representada por partículas dispersas, gases o vapores mezclados
con el aire y deficiencia de oxígeno en él.
En relación a la fuente de abastecimiento de aire, estos equipos se
pueden clasificar en:

Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas antipolvo en

los lugares de trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo.

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Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante

que retenga las partículas de polvo.
La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de
ésta, hasta la colmatación de los poros que la integran. Se
repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal de respiración sea
imposible de mantener.

Protección frente a humos, vapores y gases. Se emplearán

respiradores equipados con filtros antigás o antivalores que
retengan o neutralicen las sustancias nocivas presentes en el aire
del ambiente de trabajo.
Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que
se refiere al empleo, mantenimiento y vida útil de la mascarilla.

5. Guantes de seguridad

Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del

trabajo además de confortables, de buen material y forma, y
eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el
adecuado para cada tipo de trabajo, siendo los que a continuación
se describen los más comunes:

 Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.

 De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de
carácter agresivo.
 De algodón o punto, para trabajos ligeros.
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 De cuero, para trabajos de manipulación en general

 De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
 De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir
quemaduras.
 De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de
piezas cortantes.
 De lona, para manipular elementos en que se puedan producir
arañazos, pero que no sean materiales con grandes
asperezas.

6. Protección de los pies

Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero

contra riesgos mecánicos, botas de jebe con puntera de acero
cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones
químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera
reforzada (polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos con
elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo
eléctrico.

7. Cinturón de seguridad

El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea

de enganche con mosquetón de doble seguro, para trabajos en

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altura, permite frenar la caída, absorber la energía cinética y limitar

el esfuerzo transmitido a todo el conjunto.
La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no deberá
ser superior a 1,80 m, deberá tener en cada uno de sus extremos
un mosquetón de anclaje de doble seguro y un amortiguador de
impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su máximo alargamiento. La
cuerda de seguridad nunca deberá encontrarse acoplada al anillo
del arnés.
Los puntos de anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2
265 kg (5 000 lb.) por trabajador.

8. Ropa de trabajo

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se

proporcionará al trabajador cobertor impermeable.
Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de
la circulación de vehículos u operación de equipos y maquinarias,
se hace imprescindible el empleo de colores, materiales y demás
elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o de
personal exterior en la misma calzada o en las proximidades de
ésta aun existiendo una protección colectiva. El objetivo de este
tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia
del usuario, bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de un
automóvil en la oscuridad.

 Chaleco con cintas de material reflectivo.

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 Camisa de mangas largas.

 Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean En su defecto
podrá utilizarse mameluco de trabajo.
 En climas fríos se usará además una chompa, casaca o
chaquetón.
 En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un
impermeable.
 El equipo será sustituido en el momento en que pierda
sensiblemente las características visibles mínimas, por
desgaste, suciedad, etc.
 Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo.

2.2.2. Equipos de protección colectiva

Todo proyecto de construcción debe considerar el diseño,

instalación y mantenimiento de protecciones colectivas que
garanticen la integridad física y salud de trabajadores y de terceros,
durante el proceso de ejecución de obra.
El diseño de las protecciones colectivas debe cumplir con
requisitos de resistencia y funcionalidad y estar sustentado con
memoria de cálculo y planos de instalación que se anexarán a los
planos de estructuras del proyecto de construcción. El diseño de
protecciones colectivas debe esta refrendado por un ingeniero civil
colegiado.
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Las protecciones colectivas deben consistir, sin llegar a limitarse,

en: Señalización, redes de seguridad, barandas perimetrales, tapas
y sistemas de línea de vida horizontal y vertical.
Cuando se realicen trabajos simultáneos en diferente nivel, deben
instalarse mallas que protejan a los trabajadores del nivel inferior,
de la caída de objetos.
Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por
personal competente y verificadas por un profesional colegiado,
antes de ser puestas en servicio.

Ejemplos de protección colectiva serían:

 Barandillas, pasarelas y escaleras.

 Andamios y redes antiácidas.
 Sistemas de ventilación.
 Barreras de protección acústicas.
 Vallado perimetral de zonas de trabajo.
 Marquesinas contra caída de objetos.
 Extintores de incendios.
 Medios húmedos en ambientes polvorientos.
 Carcasa de protección de motores o piezas en continuo
movimiento.
 Señalizaciones e indicativos.
 Barreras de protección térmicas en centros de trabajo.
 Orden y limpieza, etc.

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III. CONCLUSIONES
IV. BIBLIOGRAFÍA

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