Plan de Minado Cantera Torres

INTRODUCCION
El Perú es un país rico en yacimientos no metálicos, los productos mineros no

metálicos con mayor volumen de producción en el Perú son: caliza, hormigón, sal
común, arena, arcilla, puzolana y boratos. En el Norte del Perú destacan los yacimientos
de:
 Bentonita de Paita.
 Sal en Cañamac en Lambayeque.
 Calizas, yeso, dolomita y arcillas en Pacasmayo, Bagua y Rioja.
 Arcillas, fosfatos, sal, yeso, diatomita en Piura.
 De igual manera en Cajamarca se extrae calizas y materiales de construcción.

RESUMEN
El presente Plan de Minado contiene los parámetros del diseño, construcción e

implementación de la operación minera en el Proyecto, el cual se realizará mediante el
método de explotación de Tajo abierto, para lo cual se han considerado diversos trabajos
de movimiento de tierra y rocas, la explotación formando bancos y taludes artificiales
para lo cual es necesario conocer su caracterización geológica y geotécnica con la
finalidad de tener una operación minera eficiente.
En el presente estudio se consideran los trabajos de campo llevados a cabo para

establecer las propiedades de macizo rocoso in situ y las características geotécnicas del
área de la cantera, con la finalidad de diseñar y ejecutar los trabajos que garanticen la
integridad del personal y la estabilidad física de los componentes mineros.
I
ABSTRACT
This Plan contains parameters Minado design, construction and implementation

of the mining operation on the Project, which will be performed by the method of
operation of Open Pit, for which several studies have considered moving dirt and rocks
exploitation shoals and artificial embankments for which it is necessary to know its
geological and geotechnical characterization in order to have an efficient mining
operation.
This study considers the fieldwork carried out to establish the properties of rock mass
in situ and the geotechnical characteristics of the quarry area, in order to design and
execute the work to ensure the integrity and stability of staff physical components of the
miners.
II
INDICE GENERAL
INTRODUCCION _____________________________________________________________
RESUMEN __________________________________________________________________ I
ABSTRACT _________________________________________________________________ II
CAPITULO I ________________________________________________________________ 1
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ________________________________________ 1
1.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA ______________________________ 1
1.1.2. FORMULACIÓN DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN ___________________________ 1
1.1.3. JUSTIFICACIÓN ______________________________________________________________ 1
1.1.4. LIMITACIONES ______________________________________________________________ 1
1.2. OBJETIVOS _______________________________________________________________ 2

1.2.1. PRINCIPAL __________________________________________________________________ 2
1.2.2. ESPECÍFICOS ________________________________________________________________ 2
CAPITULO II ________________________________________________________________ 3
2.1. ANTECEDENTES ___________________________________________________________ 3
2.2. GENERALIDADES___________________________________________________________ 3
2.3. UBICACIÓN _______________________________________________________________ 3
2.4. VIAS DE ACCESO ___________________________________________________________ 4
2.5. CLIMA ___________________________________________________________________ 5
2.6. VEGETACIÓN _____________________________________________________________ 6
2.7. PROPIEDAD MINERA Y SUPERFICIAL DEL PROYECTO _______________________________ 6
CAPÍTULO III _______________________________________________________________ 7

3.1. GEOLOGÍA LOCAL __________________________________________________________ 7
3.2. MODELO GEOMECÁNICO ____________________________________________________ 9
CAPITULO IV ______________________________________________________________ 11
4.1. ETAPAS DEL PROYECTO ____________________________________________________ 11
4.1.1. PLANIFICACIÓN ____________________________________________________________ 12
III
4.1.2. CONSTRUCCION ____________________________________________________________ 12
4.1.3. OPERACIÓN ________________________________________________________________ 12
4.1.4. MANTENIMIENTO___________________________________________________________ 13
4.1.5. ABANDONO ________________________________________________________________ 13
CAPÍTULO V _______________________________________________________________ 14
5.1. COMPONENTES DEL PROYECTO ________________________________________________ 14
5.1.1. PREPARACIÓN DE LA CANTERA _________________________________________________ 14
5.1.2. EXCAVACIÓN Y CARGUÍO _______________________________________________________ 14
5.1.3. MOLIENDA (CHANCADO Y ZARANDEO) __________________________________________ 14
5.1.4. TRANSPORTE ___________________________________________________________________ 15
5.1.5. ALMACENAMIENTO TEMPORAL _________________________________________________ 15
5.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR_________________________________________________ 15

5.3. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER ___________________________________________ 16
5.4. COMPONENTES DEL PROYECTO ________________________________________________ 16
CAPÍTULO VI ______________________________________________________________ 18
6.1. OPERACIÓN MINERA _________________________________________________________ 18
6.2. CICLO DEL MINADO __________________________________________________________ 18
6.2.1. DESBROCE. _____________________________________________________________________ 18
6.2.2. EXTRACCIÓN DEL MINERAL _____________________________________________________ 19
6.2.3. CARGUÍO _______________________________________________________________________ 19
6.2.4. MOLIENDA _____________________________________________________________________ 19
6.2.5.TRANSPORTE ___________________________________________________________________ 19
6.2.6. ÁREA DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL ________________________________________ 20
6.3. METODO DE MINADO ________________________________________________________ 20
CAPÍTULO VII ______________________________________________________________ 20

7.1. DISEÑO DE LOS LÍMITES DE LA CANTERA _________________________________________ 21
7.2. PRINCIPALES ELEMENTOS DE LA CANTERA ________________________________________ 21
7.3. DISEÑO DEL BANCO DE EXPLOTACIÓN. __________________________________________ 21
7.4. DISEÑO DE ACCESO __________________________________________________________ 23
CAPÍTULO VIII _____________________________________________________________ 24

8.1. RECURSOS MINERALES DEL PROYECTO __________________________________________ 24
8.2. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER ___________________________________________ 25
8.3. VIDA ÚTIL DE LA CANTERA ____________________________________________________ 26
8.4. CUBICACIÓN DE RESERVAS PARA UN AÑO ________________________________________ 26
IV
CAPÍTULO IX ______________________________________________________________ 27
9.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL _________________________________ 27
9.2. ORGANIZACIÓN _____________________________________________________________ 27
9.3. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES _______________________________________ 29
9.4. GESTION DE LOS TITULARES MINEROS ___________________________________________ 29
9.5. REGLAMENTO INTERNO ______________________________________________________ 30
9.6. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ___________________________________ 31
9.7. PROGRAMA DE CAPACITACION ________________________________________________ 31
9.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES _______________________________________________ 32
CAPÍTULO X _______________________________________________________________ 33
10.1. PROCEDIMEINTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) ____________________________ 33
10.1.1. ALCANCE _____________________________________________________________________ 33
10.1.2. PERSONAL INVOLUCRADO _____________________________________________________ 33
10.1.3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ____________________________________________________ 34
10.1.4. EPP ___________________________________________________________________________ 34
10.1.5. PROCEDIMIENTO ______________________________________________________________ 34
10.1.6. RESTRICCIONES _______________________________________________________________ 37
CAPÍTULO XI ______________________________________________________________ 38
11.1 HOJAS MSDS _______________________________________________________________ 38
11.1.1. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS. ______________________________________ 38
11.1.2. RIESGOS AL COMBATIR EL FUEGO Y PROCEDIMIENTOS__________________________ 39
CONCLUSIONES ____________________________________________________________ 40
INDICE DE FIGURAS
FIGURA 1: Ubicación de la concesión Torres. A) Mapa del Perú, B) Mapa de la Región Cajamarca, C) Mapa de
la provincia de Cajamarca, con la flecha roja se señala la ubicación de Chamis donde se encuentra el área de
estudio ____________________________________________________________________________________ 3
FIGURA 2: Plano de Ubicación _________________________________________________________________ 4
FIGURA 3: Vía de acceso Cajamarca- Chamis _____________________________________________________ 5
FIGURA 4: Partes de una volquete ______________________________________________________________ 15
FIGURA 5: Plano de instalaciones ______________________________________________________________ 17
V
FIGURA 6: Diseño de los bancos del Tajo ________________________________________________________ 22
FIGURA 7: Cubicación de Reservas para un año ___________________________________________________ 26
FIGURA 8: Cronograma de actividades __________________________________________________________ 32
FIGURA 9: Etiquetas de riesgo primario y de riesgo secundario ______________________________________ 38
INDICE DE FOTOS
FOTO 1: Vegetación característica de la zona de estudio ____________________________________________ 6
FOTO 2: Afloramiento de la formación Farrat (Izquierda), Arenisca blanquecina con presencia de óxidos de la
Formación Farrat (Derecha) __________________________________________________________________ 7
FOTO 3: Arenisca ferruginosa de la Formación Inca ________________________________________________ 7
FOTO 4: Formación Chúlec ____________________________________________________________________ 8
FOTO 5: Plano geológico ______________________________________________________________________ 8
FOTO 6: Formación Farrat ____________________________________________________________________ 9
INDICE DE TABLAS
TABLA 1: Ubicación política de la zona de estudio __________________________________________________ 3
TABLA 2: Tabla de accesibilidad a la zona de estudio _______________________________________________ 4
TABLA 3: Clima de Cajamarca _________________________________________________________________ 5
TABLA 4: Ubicación de la concesión Torres, los 4 vértices que delimitan el área. _________________________ 6
TABLA 5: Clasificación geomecánica final ________________________________________________________ 9
TABLA 6: Etapas del proyecto _________________________________________________________________ 11
TABLA 7: Parámetros y Valores del tajo _________________________________________________________ 23
TABLA 8: Cálculo de reservas de la Cantera Torres _________________________________________________ 24
TABLA 9: Cálculo de reservas por banco de la Cantera Torres ________________________________________ 24
TABLA 10: Volumen a extraer en un año _________________________________________________________ 25
TABLA 11; Organigrama general diseñado para el proyecto _________________________________________ 28
TABLA 12: Diagrama de Flujo para la Ejecución del plan___________________________________________ 28
VI
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA”
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA
CAPITULO I
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA

Para la explotación de los yacimientos metálicos y no metálicos se debe realizar el
plan de minado, en el cual se dan conocer los pasos que se realizan para la explotación de
éste desde sus inicios hasta el cierre de mina, además se estiman las reservas proyectando la
vida de la misma a lo largo del tiempo y de acuerdo a esto se toman las mejores decisiones
para el desarrollo del proyecto teniendo en cuento el estudio del mercado.
1.1.2. FORMULACIÓN DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

¿Cuál es el plan de minado de la Cantera Torres en el caserío de Chamis- Cajamarca?
1.1.3. JUSTIFICACIÓN
Realizar un plan de minado es importante ya que es una actividad orientada al futuro,
con la que nos proyectamos la vida de una mina a lo largo del tiempo; no sólo en una
dirección sino buscando nuevos caminos. Con el planeamiento se busca maximizar el
beneficio de las oportunidades fututas de la mina, a través de la previsión de medios y
presupuestos económicos.
1.1.4. LIMITACIONES
Las limitaciones existentes en la realización de la presente investigación radican en 2
puntos importantes, que son:
 Acceso a la Información: la información obtenida son datos de campo, no se
hicieron análisis de laboratorio.
 Situación Del Costo: Para realizar la presente investigación ha sido necesario invertir
tiempo y dinero en el mismo.
1
PLAN DE MINADO CANTERA TORRES
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. PRINCIPAL
 Realizar el plan de minado de la Cantera Torres en el caserío de Chamis-
Cajamarca?
1.2.2. ESPECÍFICOS
 Explicar la operación minera en la Cantera Torres.
 Realizar el diseño del tajo, del botadero y de la rampa que se realizaran en la

Cantera Torres.
 Realizar el cálculo de Reservas de la Cantera Torres y cubicar según el estudio del

mercado.
2
CAPITULO II
2.1.ANTECEDENTES
 Reyes, L. (1980) Realizó para el INGEMMET el estudio geológico de los
cuadrángulos de Cajamarca, San Marcos y Cajabamba, hojas 15-f, 15-g y 16-g,
estudió la estratigrafía y la geología estructural a escala 1:100 000.
2.2. GENERALIDADES
El propósito del proyecto “CANTERA TORRES”, es la explotación de minerales no
metálicos, el cual se efectuará de acuerdo al presente plan de minado, aplicando el método
de explotación que permite la excavación y extracción del cuerpo mineralizado de modo
técnico y económico.
2.3.UBICACIÓN
El área de estudio se encuentra ubicado en el Hemisferio sur, continente
sudamericano, en el país Perú y más específicamente en:
TABLA 1: Ubicación política de la zona de estudio
Departamento: Cajamarca
Provincia: Cajamarca
Distrito: Cajamarca
Centro Poblado: Chamis
Chamis
A B) C)
FIGURA 1: Ubicación de la concesión Torres. A) Mapa del Perú, B) Mapa de la Región Cajamarca, C) Mapa de la provincia de
Cajamarca, con la flecha roja se señala la ubicación de Chamis donde se encuentra el área de estudio
3
FIGURA 2: Plano de Ubicación
2.4.VIAS DE ACCESO
Para llegar a la concesión tenemos primero que tomar una movilidad del paradero que
está en el puente de Huánuco, la ruta que va a Cajamarca - Chamis - Chamis Alto.
TABLA 2: Tabla de accesibilidad a la zona de estudio
TRAMO TIPO DE TIEMPO

CARRETERA (min)
Cajamarca – Chamis Trocha 30min
4
FIGURA 3: Vía de acceso Cajamarca- Chamis
2.5.CLIMA
Este lugar pertenece a la región Quechua, tiene un clima templado. De acuerdo al
SENAMHI a 2750 m.n.s.m se ha registrado una temperatura media de 16 ºC y una lluvia de
500 mm.
TABLA 3: Clima de Cajamarca
PARÁMETROS
Posee un clima sub-húmedo y templado.
PRECIPITACIÓN
TEMPERATURA
Í NDI CES
Máxima 24°C 925 mm
Mínima -3° C 255 mm
Promedio 16°C 500mm
MESES DE Periodo lluvioso: Enero, Febrero y
LLUVIA Marzo.
MESES DE
Periodo seco : Abril - Junio
ESTIAJE
5
2.6.VEGETACIÓN
Con una vegetación de plantas silvestres, árboles y arbustos, eucaliptos, pinos, entre
otros. El uso de la tierra se desarrolla una agricultura temporal (en época de lluvia), en donde
se suelen sembrar maíz, papa, legumbres, principales en la alimentación de la población,
entre otros, se encuentran también el sembrío de alfalfa y forraje, esenciales en la
alimentación del ganado, etc.
FOTO 1: Vegetación característica de la zona de estudio
2.7. PROPIEDAD MINERA Y SUPERFICIAL DEL PROYECTO

El depósito mineral no metálico 1Km2 de extensión. La ubicación de la concesión
para explotar la cantera se muestra en el cuadro:
TABLA 4: Ubicación de la concesión Torres, los 4 vértices que delimitan el área.
PUNTO ESTE NORTE

1° 0769417 9212873
2° 0768417 9211073
3° 0768417 9212873
4° 0769417 9212873
6
CAPÍTULO III
3.1.GEOLOGÍA LOCAL
 FORMACIÓN FARRAT (KI- F): Esta formación está constituida por cuarcitas y
areniscas blancas. Espesor de 500 m.
FOTO 2: Afloramiento de la formación Farrat (Izquierda), Arenisca blanquecina con presencia de óxidos de la
Formación Farrat (Derecha)
 FORMACIÓN INCA: Esta formación infrayace con la formación Chúlec y

suprayace a la formación Farrat, posee estratos pequeños y se caracteriza por su color
rojizo y anaranjado. En la litología podemos encontrar areniscas calcáreas y lutitas
ferruginosas
FOTO 3: Arenisca ferruginosa de la Formación Inca
NW
A la
izq
uier 7
da:
pot
 FORMACIÓN CHÚLEC: Esta formación suprayace a la formación inca y se
caracteriza por poseer fósiles y estratos regularmente grandes. En la litología presenta
calizas arenosas (gris-parduzco algo azulados), lutitas calcáreas y margas. Debido a
la meteorización en la zona es que se observa la descarbonatización de la roca caliza.
FOTO 4: Formación Chúlec
FOTO 5: Plano geológico
8
3.2. MODELO GEOMECÁNICO
Para saber el comportamiento mecánico de la masa rocosa y sus componentes se
utilizó el RMR, cuyo objetivo es la determinación de las propiedades físico-mecánicas de la
roca.
La clasificación de las rocas para usos ingenieriles es una tarea compleja, ya que
deben cuantificarse sus propiedades con el fin de emplearlas en el cálculo de diseño.
FOTO 6: Formación Farrat
Se realizó el estudio geo mecánico como se presenta detalladamente en el anexo (2)

obteniéndose la clasificación geomecánica final como se observa en el siguiente cuadro.
TABLA 5: Clasificación geomecánica final
CLASIFICACION GEOMECANICA FINAL

(Bieniawski)
R.M.R. Calificación del Macizo Rocoso Clase
81 - 100 Muy bueno I
61 – 80 Bueno II
41 – 60 Medio III
21 – 40 Malo IV
0 – 20 Muy malo V
RMR= 57
9
 GSI (GEOLOGICAL STRENGTH INDEX):
Estructura del macizo rocoso: Bloques irregulares

Condición del frente o de la superficie: Buena
Puntaje correspondiente: 52
10
CAPITULO IV
4.1.ETAPAS DEL PROYECTO
El proyecto de explotación en la concesión minera CANTERA TORRES, cuenta
con cinco etapas bien definidas que se muestran en el siguiente cuadro:
TABLA 6: Etapas del proyecto
ETAPA ACTIVIDAD
PLANIFICACION Petitorio minero

Levantamiento topográfico
Trámite DIA
Diseño de vías de acceso e infraestructura
CONSTRUCCION Limpieza del terreno y construcción.
Afirmado de las vías de acceso
Movimiento y traslado de material de construcción
Infraestructura para guardianía, almacén, servicios higiénicos
Acondicionamiento de áreas de acopio
Acondicionamiento de canteras
Construcción de drenajes de vías y de la cantera
OPERACION Desbroce
Excavación y extracción
Acarreo para el botadero
Carguío
Transporte
MANTENIMIENTO Mantenimiento de accesos
Limpieza de residuos sólidos
ABANDONO Perfilado de Taludes
Revegetación del área
Desmontaje de la infraestructura
Limpieza del área
11
4.1.1. PLANIFICACIÓN
En la etapa de planificación, se consideran todos aquellos trámites administrativos
previos y necesarios para efectuar el trabajo de explotación, así como el diseño técnico
necesario para el aprovechamiento del recurso minero no metálico, dentro de la concesión
minera CANTERA TORRES.
4.1.2. CONSTRUCCION
Para la etapa de construcción, se empezara con la limpieza del terreno para luego
trazar, construir y afirmar las vías de acceso a la cantera proyectada teniendo en cuenta el
diseño de explotación del plan de minado, luego se construirá el ambiente para la guardianía,
el almacén de materiales y el silo correspondiente.
Posteriormente se procederá a limpiar un área, que será destinada al acopio del suelo
orgánico o capa fértil recuperados del desbroce, ubicándola cerca de la cantera, para mayor
eficiencia de operación y donde la principal actividad será la de proteger con plásticos el
suelo acopiando para evitar su dispersión. De igual forma se procederá a acondicionar el área
destinada para el acopio del material extraído de la cantera para su correspondiente traslado.
Finalmente se hará el trazo del tajo según el plan de minado y la construcción de las
cunetas de drenaje de aguas pluviales tanto de las vías de acceso como de la cantera y demás
componentes del proyecto.
4.1.3. OPERACIÓN
La etapa de operación se inicia con el desbroce, dado que el mineral limpio y de
características económicas se encuentra debajo del suelo con material orgánico, por
consiguiente será necesario desbrozar este material que será acumulado temporalmente cerca
del tajo y en un lugar donde no altere el drenaje de las aguas superficiales, posteriormente se
procede a la extracción del material, según el diseño planteado en el plan de minado y se irá
acumulando el mineral en la zona baja del tajo en retirada para posteriormente sea cargado y
transportado a los clientes.
Las unidades de transporte contarán con tolderas de protección (lona) que cubren todo
el trayecto, así evitar la dispersión de material particulado a lo largo del recorrido. El control
12
de polvo en los caminos se realizará a través de riegos periódicos con agua utilizando para
esto el regado con vehículos según la necesidad.
4.1.4. MANTENIMIENTO
La etapa de mantenimiento se realizará durante toda la vida útil de la cantera y para
esto se preparará un programa anual que contemplará el mantenimiento de las vías de acceso
a la zona de operación y el de limpieza de los residuos sólidos generados por la operación.
4.1.5. ABANDONO
Para el abandono se procederá al cierre del tajo, dentro del cual se colocará el material
sin valor económico en la zona más baja tratando de nivelarlo para evitar la acumulación de
aguas pluviales, posteriormente se colocará el suelo orgánico acumulado para este fin,
quedando así el suelo apto para revegetarlo u otros fines.
También se pondrán en práctica acciones de protección de taludes en la cantera, se
procederá a la excavación de huecos para la siembra de plantones de especies nativas de la
zona, las plántulas serán obtenidas del lugar y/o de ser el caso adquiridas de viveros públicos
o privados.
13
CAPÍTULO V
5.1. COMPONENTES DEL PROYECTO

Las actividades de explotación de la cantera de agregados se desarrollarán en horas
del día, 08 horas al día, siendo el proceso productivo lo siguiente.
5.1.1. PREPARACIÓN DE LA CANTERA

Se establecerá el área destinada para el movimiento de tierra a tajo abierto,
previamente, se realizara limpieza que consiste en la eliminación de escasa vegetación
existente. Para lo cual la empresa dispone de un cargador frontal.
5.1.2. EXCAVACIÓN Y CARGUÍO

Realizada la limpieza se procederá con la excavación del material, para lo cual se
utilizaran maquinarias como Excavador y cargador frontal.
 Excavadora
 Cargadora Frontal
5.1.3. MOLIENDA (CHANCADO Y ZARANDEO)

Realizado el movimiento del material, se cargará a la tolva del molino eléctrico,
chanca y zarandear el material, clasificándolos por tamaños.
14
5.1.4. TRANSPORTE
El producto de la molienda se cargara a un camión volquete, los cuales transportaran
directamente a la obra, en algunos casos serán almacenados temporalmente. La cantidad de
volquetes que ingresan a la cantera es de 2 volquetes de 10m3 de capacidad, la frecuencia del
transporte está en función de la necesidad de la obra.
FIGURA 4: Partes de una volquete
5.1.5. ALMACENAMIENTO TEMPORAL

El material extraído de la cantera se almacenará temporalmente en lugares adecuados
para su posterior utilización, de acuerdo al contratista de la obra.
5.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR

El área del Proyecto de Explotación se encuentra ubicada en el Fundo Torres. Las
rocas sedimentarias que afloran en la zona corresponden a la Formación Farrat, teniendo
importancia como materiales de construcción.
La explotación de la cantera de agregados de materiales de construcción como piedra
chancada, arenisca se realizará siguiendo los procedimientos correspondientes a la minería
de tajo abierto, por ser este el único medio posible para obtener y manejar el material.
Los productos comerciales que entre otros se extraerán y obtendrán del tajo abierto son los
siguientes:
 Agregado grueso
 Agregado fino
15
 Arena
5.3. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER

El volumen diario a extraer será de 130Tn, en un mes con los 25 días hábiles según
el calendario de proyecto se tendrá un volumen de 3250Tn, en un año se tendrá una
producción de 3250Tn*6meses=19500Tn porque en épocas de lluvia no se trabaja y en lugar de
generar ganancias se produciría pérdidas. Las épocas de lluvia van desde Noviembre hasta Abril.
Debe tenerse en cuenta que la producción estará en función a la demanda del mercado;
pudiéndose reducirse la producción diaria muy por debajo de la capacidad instalada durante
períodos considerables.
5.4. COMPONENTES DEL PROYECTO

 VÍAS DE ACCESO
Se accede al “Proyecto Torres” por una vía de acceso tipo trocha carrozable
 CANTERA
Operaciones de explotación serán en superficie a cielo abierto, El mineral no metálico
natural es extraído y arrastrado por maquinaria pesada como excavadoras. Dependiendo de
las distancias de acarreo, este material será transportado mediante volquetes al área de cancha
de mineral no metálico, posteriormente el material será chancado en la planta.
 PLANTA
Luego del proceso de chancado, el material será sometido a una zaranda para su
clasificado. Los productos que se obtendrán de acuerdo a las normas técnicas ASTM son
piedra clasificada. Luego el material será apilado en la cancha de mineral para su posterior
comercialización.
 CANCHA DE MINERAL NO METÁLICO

Se habilitará un área para el almacenamiento de mineral no metálico
 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE.
Abastecimiento de combustible a las maquinarias pesadas y vehículos
 OFICINA
Se habilitará una oficina administrativa.
 DEPÓSITO TEMPORAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES Y PELIGROSOS
16
Almacenamiento temporal de Residuos industriales y peligrosos, cuya disposición
se realizará a través de una EPS debidamente autorizada por DIGESA.
 ESTACIONAMIENTO DE VEHÍCULOS
Se habilitará un área para el estacionamiento de vehículos menores. Se habilitará un
área para el estacionamiento de maquinarias pesada.
FIGURA 5: Plano de instalaciones
17
CAPÍTULO VI
6.1. OPERACIÓN MINERA
Para la operación de la primera etapa de explotación se ha efectuado un plan de corto
plazo que incluyen desde los trabajos iniciales al límite final del tajo. Este planeamiento será
aplicable para el periodo de 1 a 5 años, estableciéndose la configuración, el tamaño y la forma
del tajo al final de este periodo. Prevé la información necesaria para predecir la producción,
el Angulo final y la inversión futura.
6.2. CICLO DEL MINADO

En el ciclo de minado se contemplarán todas las actividades que se han de realizar en
la etapa de operación. La finalidad de analizar el ciclo de minado es la de establecer los
procedimientos de trabajo seguro (PETS), para cada una de las actividades, donde se
establece la forma de desarrollar cada actividad con la correspondiente identificación de
peligros y riesgos, la cantidad de recursos necesarios y los recursos idóneos para la actividad.
Como parte de la gestión de producción se ha estructurado un diagrama de flujo para
garantizar el correcto desarrollo de las actividades planificadas, según el esquema.
6.2.1. DESBROCE.
En la minería a cielo abierto es fundamental tener en cuenta los trabajos de
movimiento de tierras, debido principalmente al material estéril que requiere de removerse
con las actividades de desbroce, para llegar a los horizontes de material económico que se
han de extraer.
El desbroce consiste en extraer y retirar de las zonas designadas todo el suelo orgánico
así como árboles, plantas, malezas, escombros o cualquier otro material no económico según
el Plan de Minado o a juicio del supervisor a cargo.
Esta actividad incluye las tareas siguientes:
 Remoción del material orgánico y estéril que cubre el mineral no metálico.
 Acarreo y disposición de estos materiales al emplazamiento proyectado en el plan de
minado.
La tierra vgetal deberá ser siempre retirada a un área pre establecida dentro de los
componentes del proyecto y se tomaran las medidas dispuestas en la legislación vigente en
materia medioambiental, de seguridad y salud ocupacional. La vegetación y árboles, arbustos
18
susceptibles de aprovechamiento serán podados y limpiados, luego se cortaran en trozos
adecuados y finalmente se almacenarán para ponerlos a disposición y uso final.
6.2.2. EXTRACCIÓN DEL MINERAL

Para el proyecto Minero no metálico “Cantera Torres”, se ha establecido utilizar la
técnica de extracción de mineral sin hacer uso de explosivos, el cual permite obtener
fragmentos de geometría homogénea. El trabajo se basa en un esquema de producción
continua donde la excavación de la roca se hará mediante operaciones manuales y apoyadas
con maquinarias, los cuales removerán el material para proceder posteriormente a su carguío
y transporte.
El principio de la extracción es Mover más material en un tiempo determinado y al
mínimo costo por metro cúbico”. Para esto es necesario tener presente 2 aspectos
fundamentales como son.
 La producción del personal designado para dicha actividad
 Los costos de la mano de obra

En el trabajo de excavación es fundamental determinar la productividad del personal,
estableciendo la relación entre la producción por hora y los costos directos e indirectos
vinculados con la excavación. Como parte de este proceso también cabe incluir las tareas de
acarreo del material en los casos de que se trate de mineral no económico.
6.2.3. CARGUÍO
Realizado la limpieza se procederá con la excavación del material, para lo cual se
utilizaran maquinarias como excavadora y cargador frontal.
6.2.4. MOLIENDA
Realizado el movimiento del material, se cargará a la tolva del molino eléctrico,
chanca y zarandear el material, clasificándolos por tamaños.
6.2.5.TRANSPORTE
El producto de la molienda se cargara a un camión volquete, los cuales transportaran
directamente a la obra, en algunos casos serán almacenados temporalmente. La cantidad de
volquetes que ingresan a la cantera es de 02 volquetes de 10 m3 de capacidad, la frecuencia
del transporte está en función de la necesidad de la obra.
19
6.2.6. ÁREA DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL
El material extraído de la cantera se almacenará temporalmente en lugares adecuados
para su posterior utilización, de acuerdo al contratista de la obra.
6.3. METODO DE MINADO

El método de explotación es la estrategia global que permite la excavación y
extracción de un cuerpo mineralizado del método técnico, económico y de máxima
eficiencia. Para el presente caso, la explotación minera a cielo abierto se clasifica en dos
principales tipos:
 La que se realiza en la pared de un cerro, denominándose típicamente a este método
como de la cantera.
 Los tajos abiertos (open pits) cuya principal característica es la excavación en

profundidad del terreno.
Para el proyecto de explotación de la concesión minera Cantera TORRES, se ha

establecido que el método de minado apropiado es el de cantera y para esto se utilizó
características especiales como el tamaño del depósito mineral (alto, ancho y espesor), su
forma, la inclinación de los estratos y finalmente la profundidad.
CAPÍTULO VII
20
7.1. DISEÑO DE LOS LÍMITES DE LA CANTERA
Como la explotación se realizará de manera artesanal con personal y apoyado de
maquinaria, para el diseño del Plan de Minado, se ha tomado en cuenta principalmente los
aspectos ergonómicos.
7.2. PRINCIPALES ELEMENTOS DE LA CANTERA

En el planeamiento y diseño de la cantera, se deben de considerar los elementos
mostrados en la figura, los cuales serán considerados para llegar a determinar los límites
finales de la cantera.
Los principales elementos que se deben tener presente son:

 Taludes: talud de banco, talud operacional, talud final
 Bancos: cresta, Toe (pied de banco), cara, altura
 Rampas, Ancho, pendiente, altura o intervalo
 Berma. Ancho, intervalo
7.3. DISEÑO DEL BANCO DE EXPLOTACIÓN.

Según el Plan de Minado, la forma de operar en la unidad minera, se hará de la
siguiente manera. El Banco se formará mediante la conformación de un gradiente de 2m de
altura en forma descendente.
21
FIGURA 6: Diseño de los bancos del Tajo
BERMA= 4m
El Banco se formará mediante la conformación de un gradiente de 20 m de altura en

forma descendente.
22
Después del análisis se concluyó de la siguiente manera:
TABLA 7: Parámetros y Valores del tajo
PARÁMETROS VALORES
Talud del banco 70°
Talud final 41°
Berma 4m
Altura de banco 4m
Número de bancos 5m
Nivel máximo de explotación 3275m.s.n.m.
Fondo de explotación 3250m.s.n.m.
Para el mejor control de los taludes, se dará cumplimiento al plan de monitoreo de

taludes mediante levantamientos topográficos periódicos con curvas de nivel cada metro y
mapeo geo mecánico.
7.4. DISEÑO DE ACCESO

El ancho del acceso y salida de la cantera varía de acuerdo al avance de la explotación
de vía simple, con una gradiente que no sobrepase los 10º, la referida pendiente permite una
fácil maniobrabilidad del personal. El acceso a cada banco se realizará por la rampa de acceso
que cruza los distintos niveles de la cantera y se ira modificando según las necesidades
operativas.
23
CAPÍTULO VIII
8.1. RECURSOS MINERALES DEL PROYECTO
La explotación de la cantera de agregados de materiales de construcción como

agregado fino, grueso, se realizará siguiendo los procedimientos correspondientes a la
minería de tajo abierto, por ser este el único medio posible para obtener y manejar el material.
Se ha estimado el total de reservas, como se muestra en el siguiente cuadro:
TABLA 8: Cálculo de reservas de la Cantera Torres
TABLA 9: Cálculo de reservas por banco de la Cantera Torres
MATERIA ORGANICA 987.377
TOTAL DE RESERVAS 59250.073
VOLUMEN DE RESERVAS FINAL=59250.008Tn debido a que se disminuye el Top Soil

y material inservible.
24
8.2. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER
La producción diaria será un volumen aproximado de 130Tn/día, obteniéndose una
producción mensual promedio de 3250Tn/mes y 19500Tn/año.
Toneladas estimadas mensualmente:
TABLA 10: Volumen a extraer en un año
MES Tn Obtenidas
MAYO 3250
JUNIO 3250
JULIO 3250
AGOSTO 3250
SETIEMBRE 3250
OCTUBRE 3250
TOTAL 19500
Debe tenerse en cuenta que la producción estará en función a la demanda del mercado;
pudiéndose reducirse la producción diaria muy por debajo de la Capacidad instalada durante
períodos considerables.
 Estimados de Producción: Se trabajará 08 horas/día, 25 días/mes y se estima la

siguiente producción:
- Producción programada por día: 130Tn
- Producción programada por mes: 3250 Tn
- Producción programada por año: 19500 Tn
25
8.3. VIDA ÚTIL DE LA CANTERA
Vida útil del proyecto = 192077.99Tn/ 19500 Tn

Vida útil del proyecto = 9 años 8 meses
8.4. CUBICACIÓN DE RESERVAS PARA UN AÑO
FIGURA 7: Cubicación de Reservas para un año
26
CAPÍTULO IX
9.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Para cualquier organización formal y comprometida con la responsabilidad hacia sus
colaboradores, debe de vincularse el talento en materia técnica con la administración de los
recursos y procesos requeridos para la producción. Dentro de este contexto y dando
cumplimiento a la normativa vigente en relación a los aspectos de seguridad (D:S: Nº 055-
2010-EM). Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, se adjuntan en el presente Plan
de Minado las herramientas y elementos necesarios para el manejo de la seguridad y salud
ocupacional en la operación de la cantera para lograr el mejor desempeño de toda la
organización, cumpliendo sus objetivos de manera segura y con responsabilidad para con su
personal.
Cabe acotar que según el artículo 10º del DS Nº 055-2010-EM, son los Gobiernos
Regionales, la autoridad minera competente para verificar el cumplimiento de la
normatividad vigente en materia de seguridad y salud ocupacional para la pequeña minería y
minería artesanal y según el artículo 27º del citado decreto supremo “el titular minero es
responsable de garantizar la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores en el
desempeño de todos los aspectos relacionados con su labor.
9.2. ORGANIZACIÓN
Como primera herramienta de gestión se presenta el organigrama general diseñado
para el proyecto, en esta representación gráfica de la estructura organizacional básica, se
muestra las relaciones jerárquicas y funcionales necesarias para poner en operación el
proyecto minero.
En el Plan de Contingencia crea una organización con el propósito de controlar
inicialmente una emergencia. Será capaz de mantener el control o mitigar los efectos de una
emergencia hasta que llegue apoyo de afuera
27
TABLA 11; Organigrama general diseñado para el proyecto
TABLA 12: Diagrama de Flujo para la Ejecución del plan
28
9.3. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES
El manual de organización y funciones es el documento normativo básico que expresa
en detalle la estructura orgánica y describe a la organización, así como las interrelaciones
dentro de ella, para llevar a cabo la operación de explotación minera no metálica,
involucrando al directorio, gerencia de línea y apoyo identificando los grados de autoridad y
de responsabilidad de los encargados en estos puestos.
Los jefes de las áreas u oficinas serán las encargadas de divulgar el contenido del
MOF al personal bajo su supervisión, estableciendo así mismo un canal permanente de
comunicación con el propósito de que todo el personal tenga pleno conocimiento de las
funciones que cumplen dentro de la organización para la obtención de los objetivos y metas
trazadas.
9.4. GESTION DE LOS TITULARES MINEROS

Como es responsabilidad del titular minero velar por el cumplimiento de la normativa
nacional vigente en aspectos de Seguridad y Salud Ocupacional, debe de proveer de las
herramientas y los recursos para que se efectué una buena gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional en su organización.
Entre las principales herramientas de gestión a utilizarse tenemos:
 La MISION y VISION de la organización
 Política de Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente
Para el desarrollo de las operaciones mineras en el proyecto y en concordancia con el

DS Nº 055-2010-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, se ha preparado el
correspondiente documento teniéndose en cuenta que en su artículo 55º exige la declaración
general de una política de Seguridad y Salud Ocupacional donde se refleje una actitud
positiva y el compromiso de la administración por la seguridad minera y salud ocupacional,
entendiéndose que estas son responsabilidad directa de todos los funcionarios de línea así
como de todos los trabajadores.
29
9.5. REGLAMENTO INTERNO
En el artículo 57º del DS Nº 055-2010-EM, se menciona que la gestión empresarial deberá
considerar en su contenido la parte del desarrollo humano, del manejo responsable y
sostenido de los recursos naturales, velando por la seguridad, la preservación del ambiente y
por las relaciones armoniosas entre la empresa y la sociedad civil, sin poner en riesgo la
satisfacción de necesidades de las generaciones futuras. Todas estas consideraciones se ven
reflejadas en el REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA.
A. Todo trabajador nuevo sin experiencia minera previa, recibirá la siguiente
capacitación:
 Inducción u orientación general no menor de 8 horas
 La capacitación adecuada para el trabajo/tarea consistirá en el aprendizaje teórico-

práctico de cómo hacer que un trabajador realice un trabajo en forma correcta, rápida,
a conciencia, y segura.
B. Todo trabajador nuevo con experiencia minera previa, recibirá la siguiente

capacitación:
 Inducción u orientación general no menor de 8 horas.
 La capacitación adecuada para el trabajo/tarea en su nuevo ambiente de trabajo se

hará en concordancia al numeral 2 del inciso a). Esta capacitación en ningún caso
podrá ser menor de 8 horas.
C. Los trabajadores transferidos internamente deberán recibir instrucción adecuada antes

de ejecutar el trabajo/tarea siguiendo lo estipulado en el numeral 2 del inciso b), para
familiarizarlos con el ambiente de trabajo y los riesgos de Seguridad e Higiene Minera
a que están expuestos y en la adopción de las medidas necesarias para evitarlos. Esta
capacitación en ningún caso podrá ser menor de 8 horas.
D. Cuando se introducen nuevos métodos de trabajo, materiales, máquinas o equipo, a

todas las personas involucradas en su utilización, deberá impartírseles instrucción
adecuada, mediante cursos de información pertinentes, sobre las exigencias en
30
materia de seguridad del trabajo que resultan de los cambios técnicos y sobre las
medidas necesarias para hacer frente a todo riesgo.
E. Capacitar a los trabajadores que tengan que realizar tareas que requieran permiso de
trabajo, tales como: trabajos en caliente, espacios confinados, trabajos en altura y
otros.
F. Las unidades de producción que ocupen a menos de 50 trabajadores se organizarán

con el objeto de establecer servicios comunes de capacitación.
G. Para la instrucción, capacitación y motivación adecuadas se usarán películas, videos,

diapositivas, trasparencias, folletos, afiches, revistas.
H. No se permitirá la asignación de un trabajo/tarea a ningún trabajador que no haya

recibido capacitación previamente.
10.1.1 OBJETIVO
Definir la metodología y los controles necesarios para garantizar la ejecución segura de los
trabajos de Extracción de Material de Cantera, protegiendo la integridad de los trabajadores y
evitando perdidas en los servicios, los equipos y el medio ambiente.
9.6. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Documento que contiene la descripción especifica de la forma como llevar a cabo una
tarea de manera correcta desde comienzo hasta el final, divida en un conjunto de pasos
consecutivos o sistemáticos y buscando resolver la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo / tarea
de la manera correcta?
9.7. PROGRAMA DE CAPACITACION

Es el programa mediante el cual se imparten conocimientos teóricos y prácticos, con
la finalidad de desarrollar las aptitudes, conocimientos, habilidades y destrezas de los
trabajadores, acerca del proceso productivo, las actividades, las tareas, la prevención de los
riesgos y la salud ocupacional de los trabajadores.
31
9.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Las actividades del Proyecto comprende las actividades de explotación en cantera y
procesamiento piedra en planta para la obtención de agregado fino y grueso, piedra chancada,
a continuación se detalla el programa de trabajo para ambas actividades:
PROGRAMA DE TRABAJO-ETAPA DE OPERACIÓN
ACTIVIDADES PLANEAMIENTO ANUAL
E F M A M J J A S O N D
ETAPA DE OPERACIÓN
EXTRACCIÓN
DISEÑO DEL TAJO
CARGUÍO Y TRANSPORTE
PROCESO DE CHANCADO Y ZARANDEO
MONITOREOS
FIGURA 8: Cronograma de actividades
32
CAPÍTULO X
10.1. PROCEDIMEINTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
Gerente de Operaciones Gerente de Seguridad y Salud Representante de la

Ocupacional Dirección
Realizado por: Torres Arroyo, Elaborado por: Escalante Aprobado por: Julca
Karen Mendoza, Miguel Malaver, Raúl
10.1.1. ALCANCE
Aplica para todas las actividades de Extracción de Material de Cantera, efectuadas por
personal del proyecto, subcontratistas o cualquier persona que efectúe trabajos a nombre de la
organización.
10.1.2. PERSONAL INVOLUCRADO
Residente de Obra:
 Proveer los recursos para la correcta aplicación del presente procedimiento.
Jefe de SSM de obra:

 Capacitar y entrenar al personal en la aplicación del presente procedimiento.
 Verificar en campo el cumplimiento del procedimiento.
Jefe de Maquinaria y Equipos:

 Asegurar la operación de los equipos pesados, incorporando personal idóneo y competente
acorde con el equipo que va a operar.
 Planificar e implementar un programa de mantenimiento de los equipos pesados de acuerdo
a las indicaciones del fabricante.
33
Ing. de producción/Supervisor/Capataz:
 Estarán totalmente familiarizados con este procedimiento y con las responsabilidades
individuales pertinentes a su ejecución y aplicación.
 Verificar y cumplir con el presente procedimiento aplicable a la tarea que realiza.
 Planificar su trabajo en campo para así poder disponer del equipo programado en
coordinación con el jefe de Equipo del proyecto.
Operador:
 Deberá conocer, comprender e implementar los requerimientos expresados en el presente
procedimiento.
 Cumplir con las normas que indica el manual de operación del fabricante del equipo pesado.
 Comunicar al Ing. de producción/Supervisor/Capataz, Jefe de equipos y Jefe de SSM del
proyecto de cualquier condición sub estándar detectada en el equipo pesado.
10.1.3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Excavadora
 Cargador Frontal
 Volquete
 Conos de Seguridad
 Carteles y señales preventivos
10.1.4. EPP
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Uniforme de Trabajo
 Guantes de Seguridad.
 Barbiquejo.
 Protector de Oídos
 Mascarillas para polvo
10.1.5. PROCEDIMIENTO
34
6.1. Medidas de Prevención en Extracción de Material de Cantera
 Realizar el Entrenamiento Diario de Seguridad y el Análisis Seguro de Trabajo (AST), con
el grupo de trabajo.
 Verificar la cantidad del personal necesario para realizar las actividades y las condiciones del
mismo (Control de Personal). El personal debe ser calificado de acuerdo a la labor a realizar.
 Contar con un brigadista como mínimo en el frente de trabajo.
 Verificar el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
 La maquinaria y equipos deberán ser conducidas por personal debidamente calificado y
autorizado.
 Los operadores de maquinaria (excavadora, tractor, cargador frontal, volquetes, cisterna,
etc.), antes de iniciar el trabajo, realizarán el check List de su equipo; verificando el buen
funcionamiento del motor, frenos, dirección, luces, bocinas, etc. Así como los elementos de
seguridad: conos, extintor, botiquín de primeros auxilios, etc.
 Uso permanente y correcto de Elementos de Protección Personal (EPP) de acuerdo a la
actividad y riesgos de la misma.
 Inspección diaria y uso adecuado de herramientas manuales.
 Delimitación y señalización (se verificará diariamente la correcta ubicación de los carteles de
señalización preventiva) de la zona trabajo.
 Antes de poner a funcionar cada maquinaria, el operador se cerciorará de que nadie se
encuentre en su alrededor o en los puntos ciegos del equipo.
 Todos los equipos deberán contar con alarma de retroceso en óptimo estado y lo utilizarán
cada vez que den marcha atrás.
 Se prohíbe a los operadores a abandonar los equipos con el motor encendido.
 Se prohíbe el transporte de personas sobre los equipos pesados, para evitar riesgo de caídas o
de atropellos.
 Identificar la zona en la cual se va a realizar la extracción del material.
 Una vez identificado ingresarán a dicha zona el tractor o la excavadora según sea el caso
 El personal presente en esta zona debe mantenerse alejado de los equipos en movimiento y
no ubicarse en el lado ciego del operador de la máquina.
 Se prohíbe realizar trabajos en proximidad de los equipos pesados (tractor, excavadora
cargador frontal, etc.)
 El equipo pesado debe contar con un vigía o puntero quien coordinará permanentemente con
el operador.
35
 Todos los equipos ajustarán los espejos retrovisores para la circulación marcha atrás, teniendo
especial cuidado en tener activada el alarma de marcha atrás.
 El polvo en suspensión producido durante la ejecución de los cortes deberá controlarse con
el uso de agua u otros métodos. Se proporcionará mascarillas para el polvo a los trabajadores
en caso sea necesario.
 Los accesos y lugares de desplazamiento de volquetes deberán permanecer en óptimas
condiciones.
 Para el ingreso y salida de volquetes a la zona de trabajo (zona de construcción del peaje,
cantera y DME), se contará con vigías para el control del tránsito particular.
 Permanente observación e identificación de riesgos en el lugar de trabajo, adoptando medidas
de control.
 Evitar derrames y utilizar bandejas para depósito de las posibles fugas de los equipos durante
el abastecimiento de combustible y/o mantenimiento.
 Realizar correctamente las operaciones de carguío de material seleccionado. Los volquetes
deberán guardar orden y distancia prudente entre sí, esperando su turno para su
posicionamiento de carguío.
 Para trabajos nocturnos, aquellos que se realizan después de las 06:00 pm, se elaborará otro
AST (Análisis Seguro Trabajo). Asimismo, asegurarse de contar con la cantidad suficiente
de torres de iluminación de tal manera que garantice la visibilidad a los trabajadores.
6.2. Procedimientos de trabajo de Extracción de Material de Cantera

 La Excavadora y/o el Tractor procederán a la extracción y acopio del material de cantera en
un lugar apropiado.
 En caso la cantera sea en rio, la extracción se realiza con Excavadora sobre orugas.
 Si se realiza extracción con excavadora, el material puede ser acopiado como también puede
ser cargado directamente a los volquetes.
 A la zona de acopio ingresarán los volquetes para ser abastecidos o cargados con la
excavadora o cargador frontal.
 La excavadora o cargador frontal acondicionarán una plataforma de carguío.
 El operador del equipo pesado desde su cabina guiará al conductor del volquete hasta la
plataforma de carguío.
 Se verifica que la compuerta del volquete esté debidamente cerrada.
 Se procede al carguío del volquete distribuyendo adecuadamente la carga en la tolva.
36
 Mediante la bocina del equipo pesado se confirmará al operador del volquete que se completó
el carguío y puede proceder con la marcha.
10.1.6. RESTRICCIONES
 No se Realizara Trabajo alguno si no se cuenta con el entrenamiento diario de Seguridad
(charla de 5 minutos), el Análisis Seguro de Trabajo (AST) con el grupo de trabajo y el check
list respectivo de los equipos.
 Solo los operadores autorizados podrán operar vehículos pesados.
 No se Realizaran los trabajos si el equipo pesado no cuenta con un ayudante quien coordinará
permanentemente con el operador.
 Se prohíbe el transporte de personas sobre los equipos pesados, para evitar riesgo de caídas o
de atropellos.
 Se prohíbe a los operadores abandonar los equipos con el motor encendido
 Ningún operador podrá realizar mantenimiento a su vehículo, ante cualquier ocurrencia de
falla mecánica se debe comunicar inmediatamente al área de mantenimiento.
 Respetar los límites de velocidad establecidos.
 Ceder el paso a las unidades de emergencia.
 No se Realizara Trabajo alguno en el turno noche si no se cuenta con Luminarias.
 Se prohíbe realizar trabajos en proximidad de los equipos pesados (tractor, excavadora
cargador frontal, etc.)
37
CAPÍTULO XI
11.1 HOJAS MSDS
Estas hojas nos permiten la identificación de riesgos, advirtiendo de los peligros que
puede generar la actividad extractiva de agregados de la zona, por medio de la identificación
de señales de peligro dentro de las cuales podemos encontrar que se dividen en clases
atendiendo a la actividad o al riesgo que esta pueda generar, es por tal razón que para el
desarrollo de la actividad extractiva del proyecto “CANTERA TORRES” se necesita tener
en cuenta las siguientes marcas de etiquetas.
FIGURA 9: Etiquetas de riesgo primario y de riesgo secundario
Podemos mencionar las siguientes medidas de protección ante accidentes en la labor

de extracción:
11.1.1. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS.

 Límite de Inflamabilidad : No inflamable
38
 Temperatura de Combustión : No combustible
11.1.2. RIESGOS AL COMBATIR EL FUEGO Y PROCEDIMIENTOS
-PRODUCTOS PARA EXTINCIÓN DE INCENDIOS:
 En caso de incendios pequeños usar polvo químico seco, neblina de baja o espuma
normal.
 Para incendios grandes, neblina de baja, de alta o espuma normal.
 No utilice extinguidores de Dióxido de carbono ni extinguidores de incendios

halogenados.
 Extinga el incendio mediante un agente apropiado para el tipo de fuego circundante.
 Equipo para lucha contra incendios: Si son los empleados quienes deben apagar el
fuego deben estar entrenados y equipados de acuerdo a lo establecido en OSHA
1910.156.
-MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO.
 MANIPULACION: Guardar en un recipiente bien cerrado. Proteja de daños físicos.

Conservar en un lugar fresco, seco y ventilado, alejado de fuentes de calor, humedad
e incompatibilidades. Este material altamente alcalino se hinchará y generar
calor cuando se humedecen y podría estallar el recipiente. Los envases de este
material pueden ser peligrosos cuando están vacíos ya que retienen residuos del
producto (polvo, sólidos); a las advertencias y precauciones listadas para el producto.
 ALMACENAMIENTO:
Se tiene que tener un código de color para almacenamiento.
39
CONCLUSIONES
 Se realizó el plan de minado de la Cantera Torres en el Caserío de Chamis-

Cajamarca, pudiendo observar la importancia de realizar un plan de minado
debido que se especifican las tareas que intervienen en el proyecto
 El método de minado de la cantera Torres se evaluó y obtuvo tajo abierto el cual

se determinó con las características especiales como el tamaño del depósito
mineral (alto, ancho y espesor), su forma, la inclinación de los estratos y la
profundidad.
 Se realizó el diseño del tajo y el botadero utilizando el programa Slide con datos
geomecánico y con los parámetros ingenieriles obtenidos del RocData.
 Se realizó el Cálculo de reservas obteniendo 59250.008Tn de las cuales se

trabajará 8 horas en 25 dias mensual de los cuales diariamente se obtendrá 130
Tn, al mes 3250 Tn y finalmente se tendrá anualmente 19500Tn considerando los
meses secos.
40

Plan de Minado Cantera Torres

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INTRODUCCION

El Perú es un país rico en yacimientos no metálicos, los productos mineros no

 Sal en Cañamac en Lambayeque.

 Calizas, yeso, dolomita y arcillas en Pacasmayo, Bagua y Rioja.

 Arcillas, fosfatos, sal, yeso, diatomita en Piura.

 De igual manera en Cajamarca se extrae calizas y materiales de construcción.

El presente Plan de Minado contiene los parámetros del diseño, construcción e

En el presente estudio se consideran los trabajos de campo llevados a cabo para

This Plan contains parameters Minado design, construction and implementation

1.2. OBJETIVOS _______________________________________________________________ 2

CAPÍTULO III _______________________________________________________________ 7

5.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR_________________________________________________ 15

6.3. METODO DE MINADO ________________________________________________________ 20

CAPÍTULO VII ______________________________________________________________ 20

CAPÍTULO VIII _____________________________________________________________ 24

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA

1.1.2. FORMULACIÓN DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

 Realizar el diseño del tajo, del botadero y de la rampa que se realizaran en la

 Realizar el cálculo de Reservas de la Cantera Torres y cubicar según el estudio del

TABLA 1: Ubicación política de la zona de estudio

FIGURA 2: Plano de Ubicación

TABLA 2: Tabla de accesibilidad a la zona de estudio

TRAMO TIPO DE TIEMPO

FIGURA 3: Vía de acceso Cajamarca- Chamis

FOTO 1: Vegetación característica de la zona de estudio

2.7. PROPIEDAD MINERA Y SUPERFICIAL DEL PROYECTO

TABLA 4: Ubicación de la concesión Torres, los 4 vértices que delimitan el área.

PUNTO ESTE NORTE

 FORMACIÓN INCA: Esta formación infrayace con la formación Chúlec y

FOTO 3: Arenisca ferruginosa de la Formación Inca

FOTO 4: Formación Chúlec

FOTO 5: Plano geológico

FOTO 6: Formación Farrat

Se realizó el estudio geo mecánico como se presenta detalladamente en el anexo (2)

TABLA 5: Clasificación geomecánica final

CLASIFICACION GEOMECANICA FINAL

 GSI (GEOLOGICAL STRENGTH INDEX):

Estructura del macizo rocoso: Bloques irregulares

TABLA 6: Etapas del proyecto

PLANIFICACION Petitorio minero

5.1. COMPONENTES DEL PROYECTO

5.1.1. PREPARACIÓN DE LA CANTERA

5.1.2. EXCAVACIÓN Y CARGUÍO

5.1.3. MOLIENDA (CHANCADO Y ZARANDEO)

FIGURA 4: Partes de una volquete

5.1.5. ALMACENAMIENTO TEMPORAL

5.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR

5.3. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER

5.4. COMPONENTES DEL PROYECTO

 CANCHA DE MINERAL NO METÁLICO

FIGURA 5: Plano de instalaciones

6.2. CICLO DEL MINADO

6.2.2. EXTRACCIÓN DEL MINERAL

 Los costos de la mano de obra

6.3. METODO DE MINADO

 Los tajos abiertos (open pits) cuya principal característica es la excavación en

Para el proyecto de explotación de la concesión minera Cantera TORRES, se ha

7.2. PRINCIPALES ELEMENTOS DE LA CANTERA

Los principales elementos que se deben tener presente son:

7.3. DISEÑO DEL BANCO DE EXPLOTACIÓN.

FIGURA 6: Diseño de los bancos del Tajo

El Banco se formará mediante la conformación de un gradiente de 20 m de altura en