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DISEÑO ELÉCTRICO DE RED DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN ASOCIADO AL

USO FINAL Y DISEÑO DE ILUMINACIÓN PARA EL COLEGIO INSTITUTO


TÉCNICO INDUSTRIAL PILOTO DE BOGOTÁ

Fernando Muñoz Cubillos

Enmanuel Andrés Álvarez Montero

Director:

Ingeniera Dora Marcela Martínez

Universidad Distrital Francisco José De Caldas

Facultad Tecnológica

Ingeniería Eléctrica Por Ciclos Propedéuticos

Bogotá D.C.

2019
DISEÑO ELÉCTRICO DE RED DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN ASOCIADO AL
USO FINAL Y DISEÑO DE ILUMINACIÓN PARA EL COLEGIO INSTITUTO
TÉCNICO INDUSTRIAL PILOTO DE BOGOTÁ

Fernando Muñoz Cubillos

Enmanuel Andrés Álvarez Montero

Trabajo de grado presentado para optar por el título de Ingeniero Eléctrico

Director:

Ingeniera Marcela Martínez Camargo

Universidad Distrital Francisco José De Caldas

Facultad Tecnológica

Ingeniería Eléctrica Por Ciclos Propedéuticos

Bogotá D.C.

2019
NOTA DE ACEPTACIÓN

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

_______________________________

Ing. Dora Marcela Martínez

Directora del Proyecto

_______________________________

Ing. Helmut Edgardo Ortiz

JURADO

3
AGRADECIMIENTOS

Agradecemos a nuestras familias por su apoyo incondicional durante toda nuestra


formación académica y personal, a todas las personas que directa o indirectamente
son parte de este proyecto de grado

También agradecemos al rector del Colegio Técnico Industrial Piloto el Licenciado


John William Vásquez Mora y su equipo de trabajo por autorizar la realización de
este proyecto, y darnos toda la información necesaria para lograrlo. A los docentes
que brindaron sus conocimientos en nuestro proceso de formación profesional, en
especial a la ingeniera Marcela Martínez, que siempre apoyo el proceso del proyecto
de trabajo de grado de manera incondicional.

Fernando Muñoz Cubillos

Enmanuel Álvarez Montero

4
TABLA DE CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 14
1. PROPUESTA DE INVESTIGACIÓN ...................................................... 17
1.1 JUSTIFICACIÓN .............................................................................................. 17
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................. 17
1.3 OBJETIVOS..................................................................................................... 17
Objetivo General......................................................................................... 17
Objetivos Específicos ................................................................................. 18
1.4 ESTADO DEL ARTE........................................................................................ 18
1.5 MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 20
Iluminación ................................................................................................. 20
1.5.1.1 Dimensionamiento del local ........................................................ 20
1.5.1.2 Actividades asociadas al local..................................................... 21
1.5.1.3 Condiciones de reflexión del edificio ........................................... 21
1.5.1.4 Plano de trabajo .......................................................................... 22
1.5.1.5 Selección y clase de luminarias .................................................. 22
1.5.1.6 Iluminancia .................................................................................. 22
1.5.1.7 Control del deslumbramiento ...................................................... 23
1.5.1.8 Uniformidad ................................................................................. 23
1.5.1.9 Eficiencia energética de la instalación ........................................ 24
1.5.1.10 Mantenimiento de las instalaciones de iluminación..................... 25
1.5.1.11 Método de las cavidades zonales ............................................... 25
1.5.1.12 Factor de mantenimiento............................................................. 27
REDES DE USO FINAL ............................................................................. 29
1.5.2.1 Factor de ocupación o llenado de ductos .................................... 29
1.5.2.2 Regulación de Voltaje ................................................................. 31
1.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS ............................................. 33
Sistema de Protección Externo o SPE ........................................................ 34
Sistema de puntas de captación (pararrayos tipo bayoneta): ...................... 34
Sistema de conductores bajantes ............................................................... 34
Sistema de puesta a tierra o SPT ............................................................... 35

5
Sistema de Protección Interno o SPI .......................................................... 36
Sistema de Prevención de Riesgos ............................................................ 36
Nivel de Protección Contra Rayos o NPR ................................................... 36
Método De La Esfera Rodante ................................................................... 37
1.7 MALLA DE PUESTA A TIERRA....................................................................... 38
Método de Wenner ..................................................................................... 38
Análisis de las medidas de resistividad del suelo ........................................ 40
Parámetros para el diseño de la malla de puesta a tierra ........................... 41
Tensiones de paso y contacto máximas tolerables ..................................... 42
Cálculo de la malla ..................................................................................... 43
2. DISEÑO DE ILUMINACIÓN ................................................................... 46
1.8 CLASIFICACIÓN DE ÁREAS .......................................................................... 46
1.9 MUESTRAS DE COLOR, TEXTURAS DE TECHOS Y PISOS ........................ 47
1.10 UBICACIÓN DE MÁQUINAS Y MOBILIARIO .................................................. 48
1.11 TIPO DE LUMINARIA ...................................................................................... 48
1.12 SIMULACIONES EN DIALUX 4.13 .................................................................. 48
Para las aulas de clase: .............................................................................. 48
Para la biblioteca ........................................................................................ 51
Para las salas de informática: ..................................................................... 54
Para ambientes Tipo B, Laboratorios: ......................................................... 56
Para las salas de dibujo: ............................................................................. 58
Para los puestos de trabajo u oficinas: ....................................................... 60
Para el taller de mecánica industrial: .......................................................... 62
Para el Restaurante: ................................................................................... 64
Para la cocina: ............................................................................................ 66
Para el sótano: ........................................................................................ 68
Baños:..................................................................................................... 70
Pasillos: .................................................................................................. 72
Para las escaleras:.................................................................................. 74
Para la cancha: ....................................................................................... 76
3. DISEÑO DE LA RED ELÉCTRICA ......................................................... 78
1.13 LEVANTAMIENTO DE CARGAS DE MAQUINARIA INDUSTRIAL Y SALAS DE
CÓMPUTO. .................................................................................................................. 78

6
1.14 DISEÑO DE LA RED DE USO FINAL .............................................................. 78
Salidas para tomacorriente. ........................................................................ 78
1.14.1.1 En los ambientes A ..................................................................... 79
1.14.1.2 En los ambientes B y C ............................................................... 80
1.14.1.3 En los ambientes E ..................................................................... 82
Ductos Eléctricos de Circuitos Ramales ..................................................... 83
1.14.2.1 Definir y marcar el número de circuitos o conductores por ducto 83
1.14.2.2 Realizar los cuadros de carga para conocer la distribución de la
carga en los diferentes circuitos, su corriente y protección eléctrica respectiva
83
Cálculo de regulación de tensión ................................................................ 84
Ductos Eléctricos para los Circuitos Alimentadores o Acometidas .............. 87
4. SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS ................................... 96
1.15 EVALUACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO PARA LA ESTRUCTURA ................. 96
1.16 SISTEMA DE PROTECCIÓN EXTERNO ...................................................... 107
1.17 SISTEMA DE PROTECCIÓN INTERNO ........................................................ 112
Zona de protección. .................................................................................. 112
Caracteristicas electricas del DPS. ........................................................... 112
CONCLUSIONES ............................................................................................. 121
RECOMENDACIONES ..................................................................................... 122
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 123

7
LISTA DE ILUSTRACIONES

Pág.

Ilustración 1. Altura de cavidad del local. .............................................................. 27


Ilustración 2: Método de la esfera rodante. ........................................................... 37
Ilustración 3: Esfera recorriendo toda la superficie................................................ 38
Ilustración 4: Disposición de electrodos. ............................................................... 39
Ilustración 5: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de un salón de clase. .......... 50
Ilustración 6: Simulación realizada en DIALUX 4.13, de la biblioteca vista desde la
entrada delantera. .......................................................................................... 52
Ilustración 7: Simulación realizada en DIALUX 4.13, de la biblioteca vista desde la
entrada lateral derecha. ................................................................................. 53
Ilustración 8: Simulación realizada en DIALUX 4.13, de la salsa de sistemas. ..... 55
Ilustración 9: Simulación realizada en DIALUX 4.13, del laboratorio de física. ..... 57
Ilustración 10: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de dibujo. ....... 59
Ilustración 11: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de las oficinas 61
Ilustración 12: Simulación realizada en DIALUX 4.13 para el taller de mecánica
industrial. ........................................................................................................ 63
Ilustración 13: Simulación realizada en DIALUX 4.13 del comedor. ...................... 65
Ilustración 14: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de la cocina. ...................... 67
Ilustración 15: Simulación realizada en DIALUX 4.13 del sótano. ......................... 69
Ilustración 16: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de los baños. . 71
Ilustración 17: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de los pasillos o corredores.
....................................................................................................................... 73
Ilustración 18: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las escaleras. ............... 75
Ilustración 19: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de las oficinas.77
Ilustración 20: Ubicación de tomas en uno de los salones de clase, las medias
están en metros. ............................................................................................ 79
Ilustración 21: Tomacorrientes instalados en la sala de sistemas, las medidas
están en metros. ............................................................................................ 80
Ilustración 22: Tomacorrientes instalados equipos de cómputo fijo. ..................... 81
Ilustración 23: Tomacorrientes instalados en el taller de electrónica, en la pared
superior perpendicular a las mesas de trabajo se evidencian dos
tomacorrientes trifásicos. ............................................................................... 82
Ilustración 24: Vista del SPE desde la fachada norte .......................................... 110
Ilustración 25: Vista del SPE desde la fachada occidente. .................................. 110
Ilustración 26: Vista del SPE desde la fachada oriente. ...................................... 111
Ilustración 27: Vista del SPE desde la fachada oriente ....................................... 111
Ilustración 28: Guía de selección de un sistema de DPS para una instalación de
red eléctrica.................................................................................................. 114
Ilustración 29: Circuito eléctrico propuesto para simular los efectos de un rayo
sobre la red eléctrica sin DPS. ..................................................................... 117
Ilustración 30: Circuito eléctrico propuesto para simular los efectos de un rayo
sobre la red eléctrica con DPS. .................................................................... 117

8
LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figura 1: Sistema integral de protección contra rayos (SIPRA). ........................... 34


Figura 2: Sistema de protección externo. .............................................................. 35
Figura 3: Sistema de protección interno. ............................................................... 36
Figura 4: Procedimiento para la decisión de necesidad de protección. ................. 96
Figura 5: Procedimiento para la selección de medidas de protección en la
estructura. .................................................................................................... 101
Figura 6: Procedimiento para la selección de medidas de protección en los
servicios. ...................................................................................................... 102
Figura 7: Tension de arco eléctrico sin DPS. ...................................................... 118
Figura 8: Corriente que circula por el arco eléctrico sin DPS. ............................. 118
Figura 9: Tension de fases sin DPS. ................................................................... 119
Figura 10: Tension de DPS y arco eléctrico. ....................................................... 119
Figura 11: Corriente que circula por el arco eléctrico con DPS. .......................... 120
Figura 12 :Tension de fases con DPS. ................................................................ 120

9
LISTA DE TABLAS
Pág.

Tabla 1: Resumen áreas Colegio Técnico Industrial Piloto de Bogotá .................. 15


Tabla 2: Resumen cargas Colegio Técnico Industrial Piloto de Bogotá ................ 16
Tabla 3: Índice UGR máximo y niveles de iluminancia exigibles para diferentes
áreas de actividades ...................................................................................... 21
Tabla 4: Valores de reflectancia aproximada en % para colores y texturas. ......... 22
Tabla 5. Uniformidades y relación entre iluminancias de áreas circundantes
inmediatas al área de tarea. ........................................................................... 24
Tabla 6. Valores límite de eficiencia energética de la instalación (VEEI). ............. 25
Tabla 7. Valores de factor de mantenimiento sugeridos por la CIE. ...................... 28
Tabla 8: Número máximo de conductores en tuberías eléctricas metálicas tipo
EMT................................................................................................................ 30
Tabla 9: Número máximo de conductores para tuberías eléctricas no metálicas tipo
PVC. ............................................................................................................... 30
Tabla 10: Valores de reactancia inductiva y resistencia para distintos conductores
de CENTELSA S.A. ....................................................................................... 32
Tabla 11: Requerimientos para las bajantes. ........................................................ 35
Tabla 12: Valores máximos de parámetros del rayo de acuerdo con el NPR. ...... 36
Tabla 13: Radio de la esfera según el nivel de protección. ................................... 38
Tabla 14: Resistividad aparente de acuerdo al tipo de suelo. ............................... 40
Tabla 15: Constantes de materiales IEEE 80. ....................................................... 41
Tabla 16: Clasificación de los tipos de ambientes según NTC 4595. .................... 46
Tabla 17. Índice UGR máximo y niveles de iluminancia exigibles para diferentes
áreas de actividades. ..................................................................................... 47
Tabla 18: Valores límite de eficiencia energética dela instalación (VEEI). ............ 47
Tabla 19: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las aulas de clase. .... 49
Tabla 20: Material, Grado de reflexión y dimensiones para la biblioteca. ............. 51
Tabla 21: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las salas de informática.
....................................................................................................................... 54
Tabla 22: Material, Grado de reflexión y dimensiones para los laboratorios. ........ 56
Tabla 23:Material, Grado de reflexión y dimensiones para las salas de dibujo. .... 58
Tabla 24: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las oficinas. ............... 60
Tabla 25: Material, Grado de reflexión y dimensiones para el taller de mecánica
industrial. ........................................................................................................ 62
Tabla 26: Material, Grado de reflexión y dimensiones para el restaurante. .......... 64
Tabla 27: Material, Grado de reflexión y dimensiones para la cocina. .................. 66
Tabla 28: Material, Grado de reflexión y dimensiones para el sótano. .................. 68
Tabla 29: Material, Grado de reflexión y dimensiones para los baños. ................. 70
Tabla 30: Material, Grado de reflexión y dimensiones para los pasillos. ............... 72
Tabla 31: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las escaleras ............ 74
Tabla 32: Material, Grado de reflexión y dimensiones para la cancha. ................. 76

10
Tabla 33: Cargas del taller de maquinaria industrial y equipos de cómputo en el
colegio. ........................................................................................................... 78
Tabla 34: Requisitos de tomacorrientes otros ambientes. ..................................... 83
Tabla 35: Características de las luminarias usadas en el proyecto. ...................... 84
Tabla 36: Cuadro de carga y tablero de distribución del Piso 2, Bloque 6. ........... 85
Tabla 37: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C05 ..................................... 88
Tabla 38: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C04. .................................... 88
Tabla 39: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C03 ..................................... 89
Tabla 40: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C02 ..................................... 89
Tabla 41: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C01 ..................................... 90
Tabla 42: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C01. .................................... 91
Tabla 43: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01 y C01A ............................... 91
Tabla 44: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01 y C01B ............................... 91
Tabla 45: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01C y C01D............................. 92
Tabla 46: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01C y C01E ............................. 92
Tabla 47: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01B y C01B2 ........................... 93
Tabla 48: Cálculo de ducto entre cajas de paso C02A y C02B ............................. 93
Tabla 49: Cálculo de ducto entre cajas de paso C03A y C03B. ............................ 93
Tabla 50: Cálculo de ducto entre cajas de paso C05 y C05A. .............................. 94
Tabla 51: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01E y C01E2 ........................... 94
Tabla 52: Cálculo de ducto entre cajas de paso C02B y C02C. ............................ 95
Tabla 53: Cálculo de ducto entre cajas de paso C03B y C03C. ............................ 95
Tabla 54: Componentes de riesgo para cada tipo de pérdida en una estructura. . 97
Tabla 55: Componentes de riesgo para cada tipo de pérdida en acometida de
servicios. ........................................................................................................ 99
Tabla 56: Factores que influencian las componentes de riesgo. ........................... 99
Tabla 57. Valores típicos de riesgo tolerable....................................................... 100
Tabla 58: Cálculo de evaluación de riesgo y sistema de protección a implementar.
..................................................................................................................... 103
Tabla 59: Distancia de separación promedio para conductores bajantes. .......... 107
Tabla 60: Requerimientos para las bajantes. ...................................................... 107
Tabla 61: Resumen de los parámetros del rayo para considerar en el cálculo de
los valores de prueba para los diferentes componentes de un SIPRA y para
diferentes NPR. ............................................................................................ 108
Tabla 62: Características físicas de materiales típicos usados en componentes de
un SIPRA. .................................................................................................... 108
Tabla 63: Aumento de temperatura para conductores de diferentes secciones
como una función de W/R. ........................................................................... 109
Tabla 64: Características para terminales de captación. ..................................... 112
Tabla 65: Tension al impulso que deben soportar los equipos............................ 113
Tabla 66: Corriente nominal de descarga por fase.............................................. 113
Tabla 67: Datos técnicos del DPS CSH1 – 50/120. ............................................ 115

11
LISTA DE ECUACIONES

Pág.

Ecuación 1: Reflectancia en una superficie. .......................................................... 21


Ecuación 2: Iluminancia promedio......................................................................... 23
Ecuación 3:Cálculo de UGR. ................................................................................. 23
Ecuación 4: Cálculo de eficiencia energética del local. ......................................... 24
Ecuación 5:Iluminancia promedio. ......................................................................... 26
Ecuación 6: Cálculo de cavidades zonales. .......................................................... 26
Ecuación 7: Cálculo de índice Ki. .......................................................................... 27
Ecuación 8: Cálculo Factor de mantenimiento. ..................................................... 28
Ecuación 9: Factor de ocupación de ductería. [5] ................................................. 29
Ecuación 10: Impedancia eficaz. ........................................................................... 31
Ecuación 11: Caída de tensión circuito monofásico. ............................................. 32
Ecuación 12: Caída de tensión circuito trifásico. ................................................... 32
Ecuación 13: Regulación de tensión. .................................................................... 33
Ecuación 14: Cálculo de resistividad del terreno. .................................................. 39
Ecuación 15: Fórmula simplificada para calcular la resistividad del terreno. ......... 39
Ecuación 16: Sección del conductor de puesta a tierra. ........................................ 41
Ecuación 17: Tensión de toque. ............................................................................ 42
Ecuación 18: Corriente límite por el cuerpo humano. ............................................ 42
Ecuación 19: Cálculo del factor de relación. ......................................................... 42
Ecuación 20: Resistencia de cada pie. .................................................................. 42
Ecuación 21: Tensión de paso. ............................................................................. 42
Ecuación 22: Cálculo longitud total del conductor. ................................................ 43
Ecuación 23: Longitud del conductor. ................................................................... 43
Ecuación 24: Resistencia del sistema de puesta a tierra. ..................................... 43
Ecuación 25: Máximo potencial a tierra. ................................................................ 43
Ecuación 26: Perímetro de la malla. ...................................................................... 44
Ecuación 27: Factor de geometría de la malla. ..................................................... 44
Ecuación 28: Cálculo componente na. ................................................................... 44
Ecuación 29: Cálculo componente nb. ................................................................... 44
Ecuación 30: Cálculo factor de corrección Ki. ........................................................ 44
Ecuación 31: Cálculo factor de corrección Kh. ....................................................... 44
Ecuación 32: Cálculo del factor geométrico. ......................................................... 45
Ecuación 33: Cálculo tensión de malla. ................................................................. 45
Ecuación 34: Cálculo tensión de paso en falla. ..................................................... 45
Ecuación 35: Tensión de paso. ............................................................................. 45
Ecuación 36: Cálculo de corriente monofásica de la carga. ................................ 116
Ecuación 37:Cálculo de resistencia monofásica de la carga. .............................. 116
Ecuación 38: Cálculo de impedancia inductiva de la carga. ................................ 116

12
LISTA DE ANEXOS CD

1. DISEÑO ILUMINACIÓN

1.1. Carpeta Planos.


1.1.1. Plano 1 Iluminación Sótano
1.1.2. Plano 3 Iluminación Piso 1
1.1.3. Plano 5 Iluminación Piso 2
1.1.4. Plano 7 Iluminación Piso 3
1.2. Carpeta Memorias de simulaciones.

2. CARPETA DISEÑO USO FINAL


2.1. Carpeta Planos
2.1.1. Plano 2 Tomas Sótano
2.1.2. Plano 4 Tomas Piso 1
2.1.3. Plano 6 Tomas Piso 2
2.1.4. Plano 8 Tomas Piso 3
2.1.5. Plano 9 Acometidas Sótano
2.1.6. Plano 10 Acometidas Piso 1
2.1.7. Plano 11 Acometidas Piso 2
2.1.8. Plano 12 Acometidas Piso 3
2.1.9 Unifilares TDN
2.1.10 Unifilares TDR
2.2. Cuadros de Carga
2.3. Regulación de Tensión

3. DISEÑO SERIE 3
3.1. Carpeta plano SERIE 3
3.1.1. Plano serie 3
3.2. Carpeta Memorias serie 3.

4. DISEÑO DE SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS


4.1. Planos
4.2. Análisis de Riesgos
4.3. Simulacion DPS

13
INTRODUCCIÓN

El presente proyecto presenta el paso a paso del diseño eléctrico de red de media
y baja tensión asociado al uso final y diseño de iluminación para el Colegio Instituto
Técnico Industrial Piloto de Bogotá.

Para dar cumplimiento a los objetivos, el proyecto se realizó en tres fases, la primera
consistió en el diseño de iluminación, que se realizó en el software Dialux 4.13,
teniendo en cuenta los parámetros exigidos por el Reglamento Técnico de
Iluminación y Alumbrado Público (RETILAP); la segunda fase se relacionó con el
diseño de redes de media y baja tensión, además del diseño de la subestación y
uso final de la energía eléctrica del Colegio, basado en la normatividad vigente como
es el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE), la Norma Técnica
Colombiana 2050 (NTC 2050), la Norma Técnica Colombiana 4595 (NTC 4595) y
las normas del operador de red, en ese entonces CODENSA, principalmente. La
tercera y última fase consistió en la evaluación de riesgo contra rayos, donde se
llevó a cabo el diseño correspondiente, de acuerdo a los criterios de la Norma
Técnica Colombiana 4552 (NTC 4552 O IEC 62305).

El documento se presenta en cuatro partes, en la primera parte se hace una


presentación general de la propuesta y se conceptualiza, a manera de marco
teórico, algunos de los temas fundamentales que debe conocer el ingeniero en el
momento que aborde un proyecto de esta magnitud, en la segunda parte se
presenta todo el diseño de la iluminación de los diferentes ambientes del Colegio,
el tercer capítulo está relacionado con el diseño de la red de media tensión y en el
capítulo cuarto se presenta el sistema de protección contra rayos. Finalmente se
realizan una serie de conclusiones y recomendaciones para el desarrollo de este
tipo de proyectos.

Es importante describir la distribución del Colegio Instituto Técnico Industrial Piloto


de Bogotá, con el fin de lograr una idea de las instalaciones donde se desarrolló
dicho proyecto, la información se muestra en la Tabla 1.

Además en la Tabla 2, se evidencia un resumen de las cargas eléctricas del


proyecto en cuestión.

14
Tabla 1: Resumen áreas Colegio Técnico Industrial Piloto de Bogotá

Área por Área Sub-


Piso Detalle Área Total
Ambiente total
1 Portería y lockers 20 m2 20 m2
2 Cuarto de basuras 15 m2 30 m2
3 Cuartos eléctricos (SE,
planta eléctrica, tableros, 23 m2 70 m2
entre otros)
Sótano 830 m2
1 Cuarto de máquinas de
16 m2 16 m2
bombeo
3 Bodegas 16 m2 48 m2
Zonas comunes y
646 m2 646 m2
parqueaderos
8 Aulas de clase 60 m2 480 m2
1 Laboratorio de Electrónica 65 m2 65 m2
2 Lab. de Física – Química 90 m2 180 m2
2 Aulas de dibujo 90 m2 180 m2
1 Taller de Maquinaria
240 m2 240 m2
Industrial
2 Salas de profesores 108 m2 216 m2
1 1 Cocina 214 m2 214 m2 6630 m2
1 Cafetería 513 m2 513 m2
2 Cancha multiuso 512 m2 1024 m2
1 Oficina Rectoría 105 m2 105 m2
3 Baños para estudiantes 60 m2 180 m2
1 Portería y recepción 26 m2 26 m2
Zonas comunes (pasillos,
escaleras, mesas de 3200 m2 3207 m2
descanso)
12 Aulas de clase 60 m2 720 m2
1 Laboratorio de Electrónica 65 m2 65 m2
3 Aulas de informática 73 m2 220 m2
2 1 Biblioteca 600 m2 600 m2 3037 m2
3 Oficinas 30 m2 90 m2
1 Baño para estudiantes 60 m2 60 m2
Zonas comunes (pasillos,
1282 m2 1282 m2
escaleras)
10 Aulas de clase 60 m2 600 m2
4 Baños para estudiantes 25 m2 100 m2
3 1310 m2
Zonas comunes (pasillos,
610 m2 610 m2
escaleras)
Fuente: Elaboración Propia.

15
Tabla 2: Resumen cargas Colegio Técnico Industrial Piloto de Bogotá
Carga Carga I I Protección
Instala diversifica nominal protección termomagnética
da [VA] da [VA] [A] [A] [A]
TRANSFORMA
300000 832,72 1041 3X1250
DOR [kVA]
Carga Tablero
general Normal 96307 73857 205,01 256 3X300
1 [VA]
Carga Tablero
general Normal 2 130831 104691 290,59 363 3X400
[VA]
Carga Tablero
62640 62640 173,87 217 3X250
taller [VA]
Carga tablero de
20000 20000 55,51 69 3X80
bombas [VA]
Carga Tablero
52380 31190 86,57 108 3X125
UPS [VA]
Carga Tablero
30000 30000 83,27
BCI [VA]
TOTAL CARGA
392,16 322,38
con BCI [kVA]
TOTAL CARGA
362,16 292,38
sin BCI [kVA]
Fuente: Elaboración Propia.

16
1. PROPUESTA DE INVESTIGACIÓN

1.1 JUSTIFICACIÓN

El proyecto “Diseño eléctrico de red de media y baja tensión asociado al uso final y
diseño de iluminación para el colegio Instituto Técnico Industrial Piloto de Bogotá”,
se da a partir de la condición de las instalaciones eléctricas y de iluminación de la
institución educativa, así como de las condiciones de la subestación eléctrica, la
cual presentaba problemas de sobrecarga, posiblemente tenía como refrigerante
PCB (policlorobifenilo), dado que no existen registros por parte del operador de red
del estudio de dicho transformador. Estos problemas sumados a un problema de
infraestructura civil, hicieron que la Secretaria Distrital de Educación tomara la
decisión de demoler el Colegio y construir uno nuevo. Se hace necesario entonces
presentar un diseño eléctrico completo cumpliendo con requerimientos de la
Institución Educativa, como cantidad de población, laboratorios, zonas comunes,
aulas de clase, oficinas, salas de docentes, biblioteca, entre otros.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El Colegio Técnico Industrial Piloto ubicado en la carrera 35 # 51 b sur - 87, en el


barrio Fátima de la localidad de Tunjuelito en la ciudad de Bogotá, empezó como
institución de educación básica y media en 1973, además de atender la demanda
de estudiantes de la localidad, también atiende estudiantes de otras localidades,
brindando educación de calidad con énfasis industrial, son cerca de 1500
estudiantes que se benefician del servicio prestado por el Colegio anualmente.

La antigüedad de las instalaciones eléctricas del Colegio evidenció que no cumplen


con los reglamentos técnicos colombianos en lo que refiere a instalaciones
eléctricas e instalaciones de iluminación, RETIE y RETILAP. Lo cual compromete la
integridad física de los miembros de la comunidad académica y administrativa de la
Institución, adicionalmente la calidad de la enseñanza se ve afectada debido a que
no es posible usar plenamente los talleres y laboratorios que involucran maquinaria
por cuestiones de sobrecargas del sistema eléctrico.

1.3 OBJETIVOS

Objetivo General

Realizar el diseño eléctrico de red de media y baja tensión asociado al uso final y
diseño de iluminación para el colegio Instituto Técnico Industrial Piloto de Bogotá.

17
Objetivos Específicos

 Diseñar el sistema de iluminación del Colegio Instituto Técnico Industrial


Piloto de Bogotá de acuerdo Reglamento Técnico de Iluminación y
Alumbrado Público (RETILAP).

 Diseñar las redes de media y baja tensión y la subestación eléctrica que supla
la carga instalada más la proyectada del colegio Instituto Técnico Industrial
Piloto de Bogotá, de acuerdo a la normatividad vigente: Reglamento Técnico
de instalaciones eléctricas (RETIE), Norma Técnica Colombiana (NTC 2050)
y Normas del operador de red.

 Diseñar el sistema apantallamiento y protección contra rayos de acuerdo al


resultado de la evaluación de riesgo contra rayos bajo criterios de la Norma
Técnica Colombiana (NTC 4552 o IEC 62305).

1.4 ESTADO DEL ARTE

Para el diseño de iluminación interior correspondiente a la fase 1 se utilizaron los


requerimientos de obligatorio cumplimiento en el Estado Colombiano, como el
“Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público RETILAP, resolución no.
180540 de marzo 30 de 2010” [1], con el fin de lograr en el diseño tanto el confort
visual como el uso eficiente de la energía eléctrica.

Se hizo uso del software Dialux 4.13, basados inicialmente en la “Guía para el
diseño de instalaciones de iluminación interior utilizando Dialux 4.13” [2], donde se
explica los conceptos de iluminación y se muestra la utilización del programa y las
formas de medir en la simulación los parámetros exigidos por [1].

En el diseño realizado es imprescindible hablar de la Norma Técnica Colombiana


NTC 4595, “Ingeniería Civil y Arquitectura Planeamiento y Diseño de Instalaciones
y Ambientes Escolares”, [3] de esta se determinó la altura de tableros y clasificación
de áreas, para enlazar el tipo de recinto a las tablas mostradas en el capítulo 4 de
iluminación interior [1], independientemente que el departamento de arquitectura
haya suministrado planos arquitectónicos, ubicación de mobiliario, texturas de
terminado tanto de techo, paredes, pisos entre otros, de esta manera se garantizó
el cumplimiento de las condiciones exigidas por el reglamento y la norma.

En el diseño de las redes de media y baja tensión y la subestación eléctrica para la


carga instalada del colegio Instituto Técnico Industrial Piloto de Bogotá de acuerdo
a la normatividad vigente Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE
[4], Norma Técnica Colombiana NTC 2050 [5] y Normas del operador de red, donde
se precisa:

18
 El diseño y ubicación de los puntos eléctricos para los tomacorrientes se
realizaron de acuerdo a las indicaciones para ambientes pedagógicos básicos y
complementarios observados en [3], además de los criterios técnicos y
recomendaciones de los arquitectos que diseñaron el proyecto.
 La marcación de circuitos, diseño de circuitos ramales y alimentadores se realizó
de acuerdo a las recomendaciones de [5]. Al igual que el dimensionamiento de
los ductos o tuberías para los conductores.
 Los cálculos de regulación de tensión para baja tensión, se realizaron mediante
el método de utilización de resistencia y reactancia inductiva de cada conductor.

De acuerdo a la clase de cargas del proyecto se realizó la correspondiente


diversificación de estas en función de [5] con el fin de obtener la potencia del
transformador. Cabe resaltar que todos los cálculos relacionados de la red de media
tensión, subestación eléctrica, redes de baja tensión, grupos de medida, red
contraincendios y tableros de distribución general se encuentran en el documento
memorias de cálculo proyecto SERIE 3, ver carpeta 3, CD de anexos, el cuál
presenta parámetros estandarizados para presentar ante el operador de red, que
en este caso es CODENSA E.S.P.; acompañado de este documento se genera el
respectivo plano de diseño de subestación y redes de media y baja tensión.

Para hallar el factor K del transformador se calculó este mediante la metodología


utilizada por transformadores TESLA [6], categorizando las cargas de acuerdo a su
naturaleza con el fin de determinar el índice de armónicos según el factor K.

Para el diseño de puesta a tierra se partió de las recomendaciones del capítulo 15.1.
Requisitos Generales del Sistema de puesta a tierra [4]; se realizó en campo las
respectivas mediciones de resistividad del terreno mediante el método de Wenner
con el equipo Eurotest 61557, se determinó el perfil de resistividad del terreno y con
los datos entregados por el departamento de arquitectura (curvas de protecciones
entregadas por CODENSA asociadas al proyecto) se tomó la corriente de falla
monofásica asimétrica con el fin de calcular la malla de puesta tierra, teniendo en
cuenta las recomendaciones del libro “Sistemas de puesta a tierra: Diseñado con
IEEE-80 y evaluado con MEF”[7].

Para determinar, conductores eléctricos, regulación de tensión, cálculo de


canalizaciones, protecciones tanto en media como baja tensión, grupos de medida,
transformadores de corriente entre otros, se tuvo en cuenta también las normas
técnicas de construcción eléctrica de Codensa likinormas [8], las cuales son
condiciones de obligatorio cumplimiento ante el operador de red para lograr la
aprobación del diseño eléctrico.

Tanto para la evaluación del riesgo como para el diseño del sistema de protección
contra rayos se utilizó la serie, “Protección Contra Descargas Eléctricas
Atmosféricas” NTC 4552-1, [9], NTC 4552-2, [10] y NTC 4552-3, [11] donde se
evidencia la terminología de la naturaleza y parámetros del rayo, análisis y

19
evaluación del riesgo contra descargas atmosféricas y metodologías de diseño y
construcción del sistema integral contra descargas atmosféricas (SIPRA),
respectivamente.

1.5 MARCO TEÓRICO

En este aparte se realizó una conceptualización de los aspectos técnicos que se


tuvieron en cuenta para el desarrollo del proyecto.

Iluminación

Iluminar un lugar, de manera adecuada es necesario para el confort de las personas


que utilizan los espacios, el cumplimiento de la norma y la estética del lugar,
implícitamente contribuye a la salud visual de las personas que se encuentran en
dichos recintos y aporta al uso racional de energía eléctrica (URE).

Es importante describir los parámetros que se deben tener en cuenta en un diseño


de iluminación interior, pero antes de esto, cabe mencionar los siguientes objetivos
específicos en el diseño [1]:

a) Fijar las condiciones para evitar accidentes por deficiencia en los


niveles de iluminación, luminancia y uniformidad en vías, vivienda, sitios
de trabajo, establecimientos que presten algún servicio al público,
lugares donde se concentren personas bien sea por motivos,
comerciales, culturales o deportivos.

b) Establecer las condiciones para prevenir accidentes o lesiones en la


salud visual causados por sistemas de iluminación deficientes.

c) Establecer las condiciones para evitar daños o realización de riesgos


laborales debidos a deslumbramiento causado por exceso o carencia de
luz.

d) Establecer las eficacias mínimas, los valores de pérdidas y las


eficiencias para algunas fuentes luminosas y luminarias.

1.5.1.1 Dimensionamiento del local

Es relevante en un diseño de iluminación, tener las dimensiones de largo, ancho y


alto del recinto que será objeto del diseño de iluminación, como también la
geometría de este, tanto en techos, paredes, pisos y estructuras adicionales como
columnas, escalones, rampas etc.

20
1.5.1.2 Actividades asociadas al local

Son los detalles de tipo y actividad que se desempeñarán en el espacio, teniendo


en cuenta las exigencias visuales del lugar, es decir, si es una oficina, un laboratorio,
un salón, un auditorio; es importante después clasificar el tipo y uso del recinto
remitirse a la Tabla 3.

Tabla 3: Índice UGR máximo y niveles de iluminancia exigibles para diferentes áreas de
actividades
Tipo de Recinto y Niveles de Iluminación
UGR
Actividad Min. Medio. Max.
Áreas generales en las
edificaciones
Áreas de circulación, 28 50 100 150
corredores
Escaleras, escaleras 25 100 150 200
mecánicas
Vestidores, baños. 25 100 150 200
Almacenes, bodegas 25 100 150 200
Salones de clase
Iluminación general 19 300 500 750
Tableros 19 300 500 750
Laboratorios 19 300 500 750
Talleres 19 300 500 750
Fuente: Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público.

1.5.1.3 Condiciones de reflexión del edificio

Para evaluar estas condiciones se parte de la reflectancia de una superficie, que


consiste en la relación entre el flujo radiante o luminoso reflejado y el flujo incidente
sobre una superficie, expresado en %, como se observa en la ecuación 1:

Ecuación 1: Reflectancia en una superficie.

∅𝑟
𝜌=
∅𝑖

ρ= Reflectancia en una superficie.


∅r= flujo radiante o luminoso reflejado.
∅i= flujo incidente sobre una superficie.

Cabe recordar que existen tablas con valores en porcentaje de reflectancia, tanto
de colores, superficies y acabados, las cuales se utilizaron en el diseño de
iluminación; en la Tabla 2, se muestra los valores de reflectancia para ciertos colores
y texturas que fueron tomados del RETILAP.

21
Tabla 4: Valores de reflectancia aproximada en % para colores y texturas.

Fuente: Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público.

1.5.1.4 Plano de trabajo

Consiste en un plano de altura determinada donde se realiza la tarea y donde se


lleva a cabo las mediciones luminotécnicas con el fin de cumplir con lo establecido
en el RETILAP; para actividades realizadas en pie se tiene que la altura del plano
de trabajo será de 0.85 m, y si la actividad se realiza sentado será de 0,75 m.

1.5.1.5 Selección y clase de luminarias

De acuerdo a la clasificación del lugar, asimismo se determina que luminaria es la


más adecuada para el proyecto, las variables a tener en cuenta son:

 Tecnología de la luminaria.
 Altura y tipo de montaje.
 Grado de protección IP.

Características propias de la luminaria como: voltaje de operación, potencia, factor


de potencia, eficacia, temperatura de color, flujo luminoso y fotometría.

1.5.1.6 Iluminancia

En el diseño de iluminación del Colegio Técnico Industrial Piloto de Bogotá, se utilizó


el software de simulación DIALUX 4.13., donde el programa calcula la iluminancia y
demás parámetros de acuerdo al método de cavidades zonales.

Se referencia que la iluminancia (E) relacionada con el flujo luminoso que incide en
una superficie, para el caso de la normatividad es la iluminancia promedio, esta se
puede determinar con el fin de comprobar lo simulado con lo instalado de la
siguiente manera:

22
Ecuación 2: Iluminancia promedio.
1
𝐸𝑝 = ∗ ∑𝐸𝑖
𝑁
Dónde:

Ep= Iluminancia promedio.


Ei= Nivel de iluminancia medido en cada punto.
N= número de medidas realizadas.

1.5.1.7 Control del deslumbramiento

El deslumbramiento es la sensación producida por áreas brillantes dentro del campo


de visión y puede ser experimentado como deslumbramiento molesto o perturbador.
[1]

El grado de deslumbramiento directo psicológico proveniente de luminarias puede


ser valorado mediante el método de tabulación del índice de deslumbramiento
unificado de la Comisión Internacional de la Iluminación (CIE), "Unified Glare Rating"
(UGR), Publicación CIE 117 “Discomfort glare in interior lighting- 1995”, en el cual
se tiene en cuenta la contribución de cada una de las luminarias que forman parte
de un determinado sistema de iluminación. El método está basado en la ecuación:

Ecuación 3:Cálculo de UGR.


0.25 𝐿2 𝜔
𝑈𝐺𝑅 = ∗ ∑( 2 )
𝐿𝑏 𝑝

Lb= Es la luminancia de fondo en cd/m2; calculada como Eind*π-1 en la que Eind es la


iluminancia indirecta vertical en el ojo del observador.
L = Es la luminancia de las partes luminosas de cada luminaria en la dirección del
ojo del observador en cd/m2.
ω= Es el ángulo sólido (estereorradianes) de las partes luminosas de cada luminaria
en el ojo del observador.
p= Es el índice de posición de Guth para cada luminaria individual que se refiere a
su desplazamiento de la línea de visión.

1.5.1.8 Uniformidad

Existen estudios fisiopatológicos donde el cambio brusco de iluminación causa


fatiga en la persona que está sometida a esos cambios, lo anterior se causa porque
la pupila está en continua contracción y dilatación del músculo, denominando este
fenómeno como fatiga visual que conlleva a patologías como cefaleas,
enrojecimiento de la esclerótica entre otras.

23
De acuerdo a lo anterior, la iluminación de los espacios debe ser lo más uniforme
posible, este parámetro se evidencia en la Tabla 5, donde se tiene las uniformidades
y relación entre iluminancias de áreas circundantes inmediatas al área de tarea.

Tabla 5. Uniformidades y relación entre iluminancias de áreas circundantes inmediatas al


área de tarea.

Fuente: Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público.

1.5.1.9 Eficiencia energética de la instalación

La eficiencia energética de una instalación de iluminación de una zona hace


referencia a la menor cantidad de potencia eléctrica utilizada para iluminar un área
determinada.

Mediante el indicador denominado Valor de Eficiencia Energética de la Instalación


VEEI expresado en la Ecuación 4, se puede deducir que entre menor sea el
indicador VEEI, cumpliendo con el valor de iluminancia promedio, mayor será la
eficiencia energética del diseño del local.

Ecuación 4: Cálculo de eficiencia energética del local.

𝑃 ∗ 100
𝑉𝐸𝐸𝐼 =
𝑠 ∗ 𝐸𝑝𝑟𝑜𝑚

Dónde:

P= Potencia total instalada en las bombillas más los equipos auxiliares, incluyendo
sus pérdidas [W].
S= Superficie iluminada [m2].
Eprom= Iluminancia promedio horizontal mantenida [lux].

Los valores exigidos de eficiencia energética de una instalación de iluminación de


una zona se pueden evidenciar en la Tabla 6, Valores límite de eficiencia energética
de la instalación (VEEI), así como también sus respectivas notas. [1]

24
1.5.1.10 Mantenimiento de las instalaciones de iluminación

Toda instalación de iluminación debe contar con un plan de mantenimiento en


limpieza, verificación y cambio, de acuerdo al tipo y a su uso.

Tabla 6. Valores límite de eficiencia energética de la instalación (VEEI).


Grupo Límites Actividades de la zona Límites de VEEI
Administrativa en general 3,5
Aulas y laboratorios (2) 4
Zonas comunes (1) 4,5
a
Zonas de baja Almacenes, archivos, salas técnicas y cocinas 5
importancia Parqueaderos 5
lumínica Zonas deportivas (5) 5

b
Zonas de alta
importancia
lumínica Bibliotecas 6
Fuente: Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público.

NOTAS:

(1) Espacios utilizados por cualquier persona o usuario, como recepción, vestíbulos,
pasillos, escaleras, espacios
de tránsito de personas, aseos públicos, etc.

(2) Incluye la instalación de iluminación de aulas y las pizarras de las aulas de


enseñanza, aulas con monitores de computador, música, laboratorios de idiomas,
aulas de dibujo técnico, aulas de prácticas y laboratorios, manualidades, talleres de
enseñanza y aulas de arte, aulas de preparación y talleres, aulas comunes de
estudio.

(5) Incluye las instalaciones de iluminación del terreno de juego y graderías de


espacios deportivos, tanto para actividades de entrenamiento y competición, pero
no se incluye las instalaciones de iluminación necesarias para las transmisiones de
televisión. Las graderías son asimilables a zonas comunes del grupo 1.

1.5.1.11 Método de las cavidades zonales

Este método es utilizado por el software de simulación DIALUX 4.13, utilizado en el


diseño de iluminación del Colegio Técnico Industrial Piloto de Bogotá.

En un recinto se consideran tres cavidades, las cuales tienen como límites


intermedios planos imaginarios situados uno a la altura del plano de trabajo, y otro
a la altura de montaje de las luminarias. Las cavidades así delimitadas reciben las

25
denominaciones de cavidad de techo, cavidad del local y cavidad del piso, ver
Ilustración 1. [1]

El método presenta cuatro pasos:

 Determinar los índices de las cavidades zonales


 Determinar la reflectancia efectiva de las cavidades
 Seleccionar el coeficiente de utilización
 Calcular el nivel promedio de iluminación.

Para determinar la cantidad de luminarias a utilizar en un local se despeja de la


Ecuación 5, el valor N ya que la iluminancia promedio es un valor que tenemos que
cumplir de acuerdo al tipo y exigencias visuales mostrados en la tabla 410.1 del
RETILAP.

Ecuación 5:Iluminancia promedio.

𝑁 ∗ 𝑛 ∗ ∅𝑙 ∗ 𝐿 ∗ 𝐶𝑈 ∗ 𝐹𝑀
𝐸𝑝𝑟𝑜𝑚 =
𝑙∗𝑎
Dónde:
N= Número de luminarias en el local.
n= Número de luminarias.
∅l = Flujo luminoso de una luminaria.
CU= Coeficiente o factor de utilización para el plano de trabajo.
FM= Factor de mantenimiento de la instalación.
l= Longitud del local en metros.
a= Ancho del local en metros.

Los valores de reflectancia aproximada en (%) se toman de la Tabla 4, del RETILAP,


de no encontrar valores de reflectancia de un determinado material se podrá recurrir
a tablas que se encuentran en el Hand Book de la IESNA o CIE.

Para obtener los valores de cada cavidad Ki, se requiere calcular la altura de la cavidad del
local, utilizando la Ecuación 6.

Ecuación 6: Cálculo de cavidades zonales.

ℎ𝑚 = ℎ − (𝑃𝑇 + 𝑃𝐿𝑀)[𝑚]

Dónde:

hm= Altura de la cavidad del local [m].


h= Altura del local [m].
PT= Plano de trabajo [m].
PML: Plano de montaje de luminarias [m].

26
Ilustración 1. Altura de cavidad del local.

Fuente: Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público.

Ya calculado el valor de hm se procede a calcular los índices Ki, con la Ecuación 7.

Ecuación 7: Cálculo de índice Ki.

5 ∗ ℎ𝑚 ∗ (𝑙 + 𝑎)
𝐾𝑖 =
(𝑙 ∗ 𝑎)

i= 1, 2 ,3.
K1= Cavidad del plano de trabajo.
K2= Cavidad de techo.
K3= Cavidad de piso.
hm= Altura de la cavidad del local [m].
l= Largo del local [m].
a= Ancho del local [m].

El paso siguiente es tomar las tablas fotométricas de cada fabricante para su


respectiva luminaria y ubicar la reflectancia efectiva de acuerdo a cada local, con el
fin de hallar el índice del local K.

Si el valor no se encuentra en la tabla se toman dos valores tanto el inmediatamente


anterior como el inmediatamente superior a K1, posteriormente se halla el valor
mediante una extrapolación lineal.

Ya obtenido el valor del índice K es equivalente al coeficiente de utilización CU.

Concluyendo, el coeficiente de utilización es la relación entre el flujo luminoso que


cae en el plano de trabajo y el flujo luminoso suministrado por la luminaria. [2]

1.5.1.12 Factor de mantenimiento

Es la razón que existe entre la iluminancia promedio en el plano de trabajo después


de un periodo determinado de uso de una instalación, y la iluminancia promedio

27
obtenida al empezar a funcionar la misma como nueva. Todo diseño de un sistema
de iluminación debe considerar el factor de mantenimiento ya que este valor es
representativo en el cálculo de iluminancia promedio. [1]

En el diseño de iluminación se utilizó como referencia el factor de mantenimiento


FM de la Ecuación 8, dichos cálculos se realizaron por clasificación de zonas como
se muestra en la carpeta 1, Diseño iluminación, CD de anexos.

Ecuación 8: Cálculo Factor de mantenimiento.

𝐹𝑚 = 𝐹𝐸 ∗ 𝐷𝐿𝐵 ∗ 𝐹𝑏

Dónde:

F M Factor de mantenimiento de la instalación.


F E Depreciación de la luminaria por ensuciamiento.
DLB Depreciación por descendimiento del flujo luminoso de la bombilla.
Fb Factor de balasto.

Es importante mostrar que existen tablas de las cuales se puede asignar, un valor
de factor de mantenimiento de acuerdo a la frecuencia de limpieza y las condiciones
ambientales del lugar como se evidencia en la Tabla 7.

En el caso del cálculo del factor de mantenimiento se realizó mediante la


metodología del RETILAP.

Tabla 7. Valores de factor de mantenimiento sugeridos por la CIE.

Fuente: RODRÍGUEZ, Julián – LLANO, Cristian, “Guía para el diseño de instalaciones de


iluminación interior utilizando Dialux 4.13”

Dónde:

P= Muy limpio, C= Limpio, N= Normal, D= Sucio.

28
REDES DE USO FINAL

También llamadas instalaciones interiores, se definen: “Conjunto de redes, tuberías,


accesorios y equipos que integran el sistema de suministro del servicio público al
inmueble a partir del medidor, o en el caso de los suscriptores o usuarios sin
medidor, a partir del registro de corte del inmueble. Para edificios de propiedad
horizontal o condominio, es aquel sistema de suministro del servicio al inmueble a
partir del registro de corte general, cuando lo hubiere”, según Capítulo 1
Generalidades, Sección 100. Definiciones [5]

Para realizar cualquier diseño de redes eléctricas de uso final se debe seguir las
indicaciones de la Norma Técnica Colombiana 2050 (NTC 2050) [5], del Reglamento
Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) [4], del Reglamento Técnico de
Iluminación y Alumbrado Público (RETILAP) [1] y para el caso específico de colegios
e instituciones educativas la Norma Técnica Colombiana 4595 (NTC 4595) [3].

1.5.2.1 Factor de ocupación o llenado de ductos

De acuerdo al Capítulo 9 Tablas y Ejemplos [5] se tiene en cuenta el porcentaje de


la sección transversal en tuberías para el llenado de conductores, que máximo se
podrá ocupar el 40% de la sección transversal del ducto con más de dos
conductores eléctricos; en la Ecuación 9 podemos ver la expresión matemática que
resume el enunciado anterior:

Ecuación 9: Factor de ocupación de ductería. [5]

𝐴𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 < 0,4 ∗ 𝐴𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜

Dónde:

Aconductores = Suma de las secciones transversales de todos los conductores, expresada en


mm2.
Aducto = Sección transversal del ducto, expresada en mm2.

Con la información tomada del apéndice C Tablas de Ocupación de los Tubos


Conduit y Tuberías para Conductores y Conductores para Aparatos de la Misma
Sección Transversal [5], se muestra en la Tabla 8 y Tabla 9 como seleccionar de
acuerdo a los conductores utilizados el óptimo ducto de acuerdo a su material
respectivamente.

29
Tabla 8: Número máximo de conductores en tuberías eléctricas metálicas tipo EMT.
Sección Transversal
Tamaño Comercial (Pulgadas)
Letras de del Conductor
Tipo AWG
mm2 ½ ¾ 1 1½ 2 2½ 3
/kcmil
3,3 12 9 16 26 61 101 176 266
5,25 10 5 10 16 38 63 111 167
8,36 8 3 6 9 22 36 64 96
13,29 6 2 4 7 16 26 46 69
21,14 4 1 2 4 10 16 28 43
THHN
33,62 2 1 1 3 7 11 20 30
THWN
53,50 1/0 1 1 1 4 7 12 19
THWN-2
67,44 2/0 0 1 1 3 6 10 16
107,21 4/0 0 1 1 2 4 7 11
126,67 250 0 0 1 1 3 6 9
177,34 350 0 0 1 1 2 4 6
202,68 400 0 0 0 1 1 4 6
Fuente: Norma Técnica Colombiana NTC 2050.

Tabla 9: Número máximo de conductores para tuberías eléctricas no metálicas tipo PVC.
Sección Transversal del
Letras Tamaño Comercial (Pulgadas)
Conductor
de
AWG
Tipo mm2 ½ ¾ 1 1½ 2
/kcmil
3,3 12 7 13 23 58 96
5,25 10 4 8 15 36 60
8,36 8 2 5 8 21 35
13,29 6 1 3 6 15 25
21,14 4 1 1 4 9 15
33,62 2 1 1 2 6 11
53,50 1/0 0 1 1 4 7
THHN
THWN 67,44 2/0 0 1 1 3 5
THWN- Sección
Tamaño
2 Transversal
Comercial Tamaño Comercial (Pulgadas)
del
(Pulgadas)
Conductor
AWG
mm2 ½ ¾ 1 1½ 2
/kcmil
126,67 250 0 0 1 1 3
177,34 350 0 0 0 1 2
202,68 400 0 0 0 1 1
Fuente: Norma Técnica Colombiana NTC 2050.

30
1.5.2.2 Regulación de Voltaje

Para determinar el calibre de los conductores de cada circuito, además de conocer


la corriente que circula por ellos, también es necesario garantizar que la pérdida de
voltaje en el extremo más lejano del conductor, desde el tablero de distribución sea
menor al 5%, y que la pérdida de voltaje desde el tablero general de distribución
(TG) hasta un tablero de distribución (TD) sea menor al 3%, Los valores a utilizar
de los conductores se pueden hallar en los catálogos de fabricantes.

Teniendo los datos mencionados anteriormente se puede calcular la impedancia


eficaz, a partir de la ecuación 9.

Ecuación 10: Impedancia eficaz.

𝑍𝐸𝐹 = 𝑅 ∗ 𝐶𝑜𝑠𝜑 + (𝑋𝐿 − 𝑋𝐶 ) ∗ 𝑆𝑒𝑛𝜑

Dónde:

R: Resistencia a corriente alterna del conductor.


XL: Reactancia inductiva del conductor.
XC: Reactancia capacitiva del conductor.
φ: Ángulo del factor de potencia del circuito.

Considerando que las distancias de los circuitos eléctricos son cortas, y que las
tensiones de operación son bajas (<600 V), entonces se puede despreciar el valor
de XC. Los valores de R y XL son establecidos por los fabricantes de los conductores
eléctricos, para este proyecto los cálculos se realizan usando los datos entregados
por CENTELSA S.A., como se muestra en la Tabla 10.

31
Tabla 10: Valores de reactancia inductiva y resistencia para distintos conductores de
CENTELSA S.A.
Tipo de Conduit
PVC o Aluminio PVC Aluminio PVC
Calibre
Conductor de Conductor de
Conductor de Cobre
Cobre o Aluminio Aluminio
Reactancia Resistencia a CA a Resistencia a
AWG o kcmil
Inductiva XL* 75°C* CA a 75°C*
12 0,177 6,560 6,560 10,490
10 0,164 3,940 3,940 6,560
8 0,171 2,560 2,560 4,270
6 0,167 1,610 1,610 2,660
4 0,157 1,020 1,020 1,670
2 0,148 0,623 0,656 1,050
1/0 0,144 0,394 0,427 0,656
2/0 0,141 0,328 0,328 0,525
3/0 0,138 0,253 0,269 0,427
4/0 0,135 0,203 0,219 0,328
*Unidades de Ohm a Neutro por km
Fuente: Catálogo de CENTELSA S.A.

Para circuitos monofásicos:

Ecuación 11: Caída de tensión circuito monofásico.

∆𝑉𝐹𝐴𝑆𝐸−𝑁𝐸𝑈𝑇𝑅𝑂 = 𝑍𝐸𝐹 ∗ 2 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼

Para circuitos trifásicos:

Ecuación 12: Caída de tensión circuito trifásico.

∆𝑉𝐹𝐴𝑆𝐸−𝐹𝐴𝑆𝐸 = √3 ∗ 𝑍𝐸𝐹 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼

Dónde:

L: Longitud del circuito en km.


I: Corriente del circuito en A.

Y finalmente se determina la regulación de voltaje usando la Ecuación 13:

32
Ecuación 13: Regulación de tensión.

∆𝑉
%𝑅𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100%
𝑉𝑟

Donde Vr es el voltaje nominal del circuito, 120 V para monofásico y 208 V para
trifásico.

1.6 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS

En Colombia, a través del Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación


ICONTEC, se publica la Norma Técnica Colombiana 4552 o NTC 4552, de
protección contra descargas eléctricas atmosféricas, esta publicación se realizó en
el año 1999 y su más reciente actualización fue en el año 2008.

Esta norma tiene como fin: “Estar en armonía con las normas nacionales e
internacionales que tienen que ver con la protección contra rayos. Proporcionando
herramientas que permiten hacer un buen diseño de protección contra rayos
apuntando hacia los efectos y consecuencias de la descarga, ya que dichas
perturbaciones son inevitables y es imposible implementar una protección que
garantice un 100% de efectividad”. [9]

Cada una de sus tres partes la Norma NTC 4552 tiene como objetivo principal
establecer un sistema integral de protección contra rayos, presentando los
principios generales para proteger estructuras, junto con los equipos y personas
dentro de ella, estableciendo un procedimiento para la evaluación de riesgos en
dicha estructura y finaliza presentando los requisitos para proteger una estructura
contra daños físicos, y contra lesiones a los seres vivos que de alguna manera
interactúan con dicha estructura, como se observa en Sistema De Protección Contra
Descargas Eléctricas Atmosféricas: Caso Bloque E De La Universidad Tecnológica
De Pereira. [12]

Tiene tres partes:

NTC 4552-1. Parte 1: Principios Generales.


NTC 4552-2. Parte 2: Manejo del riesgo.
NTC 4552-3. Parte 3: Daños físicos a estructuras y amenazas a la vida.

Sistema Integral De Protección Contra Rayos (SIPRA)

Existen principalmente dos tipos de efectos sobre una estructura debido a una
descarga atmosférica, los primeros son los efectos directos, causados por el
impacto de la corriente de rayo en el sistema de captación y apantallamiento externo
de la estructura; y los segundos son los efectos indirectos, que típicamente son las
tensiones inducidas en las instalaciones al interior de la estructura, debido a la gran

33
magnitud de corriente del rayo y a su corto tiempo de impacto, causando que el di/dt
sea muy grande y destructivo. [12]. La implementación del sistema integral de
protección contra rayos o SIPRA, es la mejor manera de prevenir daños físicos a
las estructuras debido a las descargas eléctricas atmosféricas. Un SIPRA,
principalmente, es el producto de la combinación de tres elementos, como se
muestra en la figura 1, Protección contra Rayos. Horacio Torres [13]

 Sistema de protección externo (SPE), ver Figura 2.


 Sistema de protección interno (SPI).
 Sistema de prevención de riesgos.

Figura 1: Sistema integral de protección contra rayos (SIPRA).

Fuente: Protección contra Rayos. Horacio Torres

Sistema de Protección Externo o SPE

El Sistema de Protección Externo o SPE es el primer componente de un SIPRA y


consta de tres elementos, como se observa en la Figura 2.

Sistema de puntas de captación (pararrayos tipo bayoneta):

“El sistema de captación como parte del sistema de protección externo es el


encargado de interceptar los rayos que vayan a impactar directamente sobre la
estructura para luego derivar la corriente de forma segura al subsuelo.” [11]

Sistema de conductores bajantes

La función de los conductores bajantes es dividir la corriente del rayo que impacta
en las puntas de captación sobre la estructura. Para definir sus características
técnicas y seleccionar los materiales adecuados, se deben cumplir las
recomendaciones de la norma, y tener en cuenta el costo total de dicha instalación,
es prioritario garantizar un diseño seguro independientemente de su costo.

34
Figura 2: Sistema de protección externo.

Fuente: Protección contra Rayos. Horacio Torres

Cada una de las bajantes debe terminar en un electrodo de puesta a tierra y deben
estar separadas a una distancia mínima de 10 m, buscando siempre que se
localicen en las partes externas de la edificación [11], además, se debe tener en
cuenta los requerimientos de las bajantes en función de la altura de la estructura y
número de bajantes como se muestra en la Tabla 11.

Tabla 11: Requerimientos para las bajantes.


Número Calibre mínimo del conductor de acuerdo
Altura de la
mínimo de con el material de este
estructura
bajantes Cobre Aluminio
Menor que 25 m 2 2 AWG 1/0 AWG
Mayor que 25 m 4 1/0 AWG 2/0 AWG
Fuente: NTC 4552-3

Sistema de puesta a tierra o SPT

Una clara definición de un SPT es “el SPT es una parte fundamental del sistema de
protección contra rayos que contribuye de forma sustancial a la seguridad del
personal y de los equipos en caso de la incidencia de un rayo; puesto que provee
una equipotencialidad a los equipos y estructuras y ofrece una trayectoria de baja

35
resistencia a la corriente del rayo, permitiendo su dispersión y disipación en el
terreno sin causar daño.” [11]

Sistema de Protección Interno o SPI

El Sistema de Protección Interno o SPI, es el conjunto de equipos o configuración


de equipos que se usan para atenuar las posibles sobretensiones transitorias al
interior de una estructura debido a una descarga atmosférica, estas sobretensiones
pueden ocasionar arco eléctrico entre cualquier estructura aterrizada y un equipo o
conductor eléctrico energizado, cuando el rayo impacta el SPE. [11]

Figura 3: Sistema de protección interno.

Fuente: NTC 4552-3

Sistema de Prevención de Riesgos

El riesgo de ser alcanzado por un rayo es mayor entre las personas que trabajan,
juegan, caminan o permanecen al aire libre durante una tormenta eléctrica. En el
caso de Colombia, en la zona central colombiana la actividad de rayos es más
intensa durante los meses de abril, mayo, octubre y noviembre. En la zona del
Caribe durante los meses de julio, agosto y en la zona sur durante los meses de
diciembre y enero. [11]

Nivel de Protección Contra Rayos o NPR

El nivel de protección contra rayos, se utiliza para diseñar las medidas de


protección. Se introducen cuatro niveles de protección contra rayo (I a IV) y para
cada NPR se genera un sistema fijo de parámetros máximos y mínimos de corriente
de rayo [9] como se muestra en la Tabla 12.

Tabla 12: Valores máximos de parámetros del rayo de acuerdo con el NPR.

36
Fuente: NTC 4552-1

Estos valores son usados para diseñar los componentes de la protección, por
ejemplo: sección transversal de los conductores, grueso de las hojas de metal,
capacidad de corriente del DPS, distancia de separación contra disrupciones
peligrosas, entre otras.

Método De La Esfera Rodante

El método de la esfera rodante se utiliza para establecer el área de protección de


las puntas Faraday (Ver Ilustración 2).

Ilustración 2: Método de la esfera rodante.

Fuente: NTC 4552-1

La esfera inicia pasando por la terminal de pivote, esta primera terminal debe tener
una altura suficiente para que la esfera apoyada sobre la tierra haga contacto con
la punta y no toque la estructura. Una vez especificado el primer punto de sacrificio
para la corriente de rayo, la esfera debe rodarse sobre la punta de la terminal de
pivote en dirección al techo, justo antes de tocar la superficie del techo, se debe
ubicar otra punta de captación que haga contacto con la esfera imaginaria, y se
repite el procedimiento hasta que la esfera llegue a tocar tierra al otro lado de la

37
estructura, o hasta cubrir la totalidad de la superficie de la estructura a proteger,
como se puede ver en la Ilustración 3, Utilización del método de la esfera rodante.[11]

Ilustración 3: Esfera recorriendo toda la superficie.

Fuente: NTC 4552-3

Dependiendo del nivel de protección el radio de la esfera rodante puede cambiar,


esto lo podemos ver en la Tabla 13. [9].

Tabla 13: Radio de la esfera según el nivel de protección.

Nivel de protección Radio de la esfera [m]


Nivel I 35
Nivel II 40
Nivel III 50
Nivel IV 55
Fuente: NTC 4552-1

1.7 MALLA DE PUESTA A TIERRA

Para realizar el diseño de puesta tierra se tuvo en cuenta:

 Medida de resistividad aparente del terreno por el método de Wenner.


 Parámetros de corriente de falla monofásica a tierra definida en las curvas de
protecciones solicitadas con antelación al operador de red del CD (Centro de
distribución) correspondiente al punto físico de conexión en media tensión.
 Algoritmo propuesto por IEEE80.

Método de Wenner

El método de Wenner fue desarrollado por el Dr. Frank Wenner 1915. El método
consiste en hincar 4 electrodos en el suelo, dichos electrodos se hincan en línea
recta a la misma profundidad, las mediciones de resistividad están en función de la
distancia de los electrodos y de la resistividad del terreno, de acuerdo a Sistemas
de Puesta a Tierra Teoría, Diseño, Medición y Mantenimiento [14]

38
El método consiste en inyectar una corriente directa o de baja frecuencia (depende
el equipo) por los electrodos C1 y C2 a tierra, existiendo ahora una diferencia de
potencial la cual se medirá entre los electrodos P1 y P2. La razón V/I es conocida
como la resistencia aparente. La resistividad aparente del terreno es una función de
esta resistencia y de la geometría del electrodo. [14]

En la Ilustración 4, se evidencia la forma de proceder para lograr una buena


medición y aplicación del método de Wenner.

Ilustración 4: Disposición de electrodos.

Fuente: GÓMEZ, Ruelas “Sistemas de puesta a tierra teoría,


diseño, medición y mantenimiento”

La resistividad aparente se calcula de acuerdo a la Ecuación 14, tomada del


Capítulo 15.1 Requisitos Generales del Sistema de puesta a tierra [4]

Ecuación 14: Cálculo de resistividad del terreno.

4𝜋 ∗ 𝐴 ∗ 𝑅
𝜌=
2∗𝐴 2∗𝐴
[1 + 2 −
(𝐴 + 4 ∗ 𝐵 ) ] (4 ∗ 𝐴 + 4 ∗ 𝐵 2 )0.5
2 0.5 2

Dónde:
Ρ= Resistividad promedio a la profundidad (A) en Ω-m.
A= Distancia entre electrodos en metros.
B= Profundidad de hincado de los electrodos en metros.
R= Lectura del telurómetro en Ω.

Si la distancia de hincado (B) es menor en relación con la distancia de separación


entre electrodos (A). Es decir, A > 20B, se utilizará la Ecuación 15 dónde:

Ecuación 15: Fórmula simplificada para calcular la resistividad del terreno.


𝜌 =2∗𝜋∗𝐴∗𝑅

39
Análisis de las medidas de resistividad del suelo

Se debe tener en cuenta que el modelo del suelo consiste en una aproximación de
la resistividad del terreno.

Para la obtención de los valores de resistividad aparente se toma la metodología de


la norma técnica EPM RA6-014: [15]

1. “Cada una de las direcciones o perfiles medidos en el área deberá ser


tabulado en función del espaciamiento “a”. Para cada espaciamiento “a”, se
debe calcular el promedio aritmético de los valores de resistividad aparente
obtenidos para cada perfil. Proceder al cálculo de la desviación en
porcentaje de cada medida. espaciamiento “a” determinado) en relación a
su valor promedio. Se deben descartar los valores de resistividad que
tengan una desviación mayor al 50% en relación con su promedio. En este
último caso, el promedio correspondiente para cada espaciamiento deberá
recalcularse nuevamente”. [15]

2. “Con los valores de resistividad promedio para cada espaciamiento, se tiene


entonces los valores definitivos y representativos para trazar una curva de
resistividad en función de la profundidad (espaciamiento “a” en el método
de Wenner). La curva resultante indicará visualmente si existen distintas
capas de suelos y provee una medida de resistividad eléctrica del área bajo
estudio”.

Es importante como se muestra en la Ecuación 14, los valores de resistividades de


acuerdo al tipo de terreno”. [14]

Tabla 14: Resistividad aparente de acuerdo al tipo de suelo.

Fuente: RAMÍREZ, José – CANO, Eduardo

40
Parámetros para el diseño de la malla de puesta a tierra

ρ= Resistividad aparente del terreno, es el valor del promedio obtenido de los


perfiles de resistividad.
ρs=Resistividad superficial, es el valor de resistividad de la capa superior, se puede
decir, que es la capa que garantiza la seguridad de las personas y se debe tratar
de lograr que este valor sea superior a 3000Ωm.
hs= Espesor de la capa superficial, distancia en metros de la capa superficial del
terreno, generalmente el espesor de la capa varía entre 15 y 25 cm.
I0= Corriente de falla monofásica a tierra del primario al 60% dada por el operador
de red.
ts= Tiempo de despeje de la falla, e este caso el operador de red determina el valor
como 0,15s.

El conductor a tierra para media tensión, alta tensión y extra alta tensión, debe ser
seleccionado con la siguiente ecuación, la cual fue adoptada de la norma ANSI/IEEE
80, como se muestra en la Ecuación 16.

Ecuación 16: Sección del conductor de puesta a tierra.

𝐼 ∗ 𝐾𝑓 ∗ √𝑡𝑐
𝐴𝑚𝑚2 =
1.9737

Dónde:
Amm2= Sección del conductor en mm2
I= Falla de corriente a tierra, suministrada por el operador de red (rms en kA)
Kf=Constante de la Tabla 15 para diferentes materiales y valores tm. (tm es la
temperatura de fusión o el límite de temperatura del conductor a una temperatura
ambiente de 40 °C)
tc= Es el tiempo de despeje de la falla a tierra.

Tabla 15: Constantes de materiales IEEE 80.

Fuente: Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE.

41
Tensiones de paso y contacto máximas tolerables

La tensión de contacto está definida por la Ecuación 17.

Ecuación 17: Tensión de toque.

𝑅𝐹
𝐸𝑡𝑜𝑞 = (𝑅𝐵 + ) ∗ 𝐼𝐵
2

Dónde:
RB= Resistencia del cuerpo humano 1000 Ω
IB= Corriente límite por el cuerpo, representada matemáticamente por la Ecuación
18.

Ecuación 18: Corriente límite por el cuerpo humano.

0,116
𝐼𝐵 = 𝐶𝑠
√𝑡𝑐

Donde, tc es el tiempo de contacto en segundos, y Cs es el factor de relación


(Ecuación 19).
Ecuación 19: Cálculo del factor de relación.

ρ
0.09 ∗ (1 − ρs)
𝐶𝑠 = 1 −
2ℎ𝑠 + 0.09

ρ= Resistividad del terreno, ρs= Resistividad superficial y hs= altura del piso a los
pies del operario
RF= Resistencia de cada pie, que se calcula con la Ecuación 20.

Ecuación 20: Resistencia de cada pie.

𝜌𝑠
𝑅𝐹/2 = ( ) 𝐶𝑠
8𝑏
Dónde:
Cs= Factor de relación y b= Radio del disco de prueba 8cm.

La tensión de paso, se calcula con la Ecuación 21.

Ecuación 21: Tensión de paso.

𝐸𝑝𝑎𝑠𝑜 = (𝑅𝐵 + 2𝑅𝐹) ∗ 𝐼𝐵

Los valores de RB, RF e IB se calculan usando de la misma manera que para la


tensión de contacto.

42
Cálculo de la malla

Para este caso en particular, la malla tiene una configuración rectangular.

Ecuación 22: Cálculo longitud total del conductor.

𝐿𝑡 = 𝐿𝑐 + (𝑁 ∗ 𝐿𝑣 )
Dónde:
D= Lado de la cuadricula o espaciamiento entre conductores(m), L1= Largo de la
malla (m), L2= Ancho de la malla (m), h= Profundidad de enterramiento de los
conductores (m), N= Número de electrodos tipo varilla, Lv= Longitud del electrodo
tipo varilla (m), Lc= Longitud conductor (Ecuación 23) y Lt= Longitud total del
conductor.

Ecuación 23: Longitud del conductor.

𝐿1 𝐿2
𝐿𝑐 = ( + 1) ∗ 𝐿2 + ( + 1) ∗ 𝐿1
𝐷 𝐷

Para esta configuración de la malla, la resistencia del sistema de puesta a tierra R g


se obtuvo de la Ecuación 24.

Ecuación 24: Resistencia del sistema de puesta a tierra.

1 1 1
𝑅𝑔 = 𝜌 ∗ [(+ )∗ 1+ ]
𝐿𝑡 √20 ∗ 𝐴 20
( 1 + (ℎ ∗ √ 𝐴 ))
El máximo potencial a tierra o GPR es:

Ecuación 25: Máximo potencial a tierra.

𝐺𝑃𝑅 = 𝑅𝑔 ∗ 𝐼𝑔

Donde Ig = 1,9*I0

De acuerdo a [7] se debe cumplir que la tensión de contacto sea menor al máximo
potencial de tierra para afirmar que la malla diseñada se puede instalar.

Para el cálculo de tensión de malla en caso de falla se establece que:

h= Profundidad de enterramiento de los conductores (m), D= Lado de la cuadricula


o espaciamiento entre conductores (m), L1= Largo de la malla (m), L2= Ancho de la
malla (m), Ac= Sección transversal del conductor, D= Diámetro conductor, Ki = Para

43
mallas con electrodos de varilla a lo largo del perímetro, en las esquinas o dentro
de la malla.

 Para mallas cuadradas o rectangulares, Ecuación 26.

Ecuación 26: Perímetro de la malla.

𝐿𝑝 = (𝐿1 + 𝐿2) ∗ 2

 Se determina el factor de geometría (n), Ecuación 27.

Ecuación 27: Factor de geometría de la malla.

𝑛 = 𝑛𝑎 + 𝑛𝑏 + 𝑛𝑐 + 𝑛𝑑

El cálculo del componente na y nb se dan por la Ecuación 28 y Ecuación 29


respectivamente.

Ecuación 28: Cálculo componente na.

2 ∗ 𝐿𝑐
𝑛𝑎 =
𝐿𝑝
Ecuación 29: Cálculo componente nb.

𝐿𝑝
𝑛𝑏 = √
4 ∗ √𝐴

𝑛𝑐 = 𝑛𝑑 = 1 (para mallas rectangulares o cuadradas)

 Factor de corrección Ki, dado por la Ecuación 30.


Ecuación 30: Cálculo factor de corrección Ki.

𝐾𝑖 = 0.644 + (0.148 ∗ 𝑛)

 Factor de corrección Kh, dado por la Ecuación 31.

Ecuación 31: Cálculo factor de corrección Kh.

𝐾ℎ = √1 + ℎ

 Factor geométrico Km, dado por la Ecuación 32.

44
Ecuación 32: Cálculo del factor geométrico.

2
1 𝐷2 (𝐷 + (2 ∗ ℎ)) ℎ 𝐾𝑖 8
𝐾𝑚 = ∗ [𝑙𝑛 [ + − ] + [ ∗ ln[ ]
2𝜋 (16 ∗ ℎ ∗ 𝑑) (8 ∗ 𝐷 ∗ 𝑑) 4∗𝐷 𝐾ℎ 𝜋 ∗ (2 ∗ (𝑛 − 1))

 Tensión de malla, dado por la Ecuación 33.

Ecuación 33: Cálculo tensión de malla.

𝜌 ∗ 𝐼𝐺 ∗ 𝐾𝑚 ∗ 𝐾𝑖
𝑉𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 =
𝐿𝑣
𝐿𝑐 + [1.55 + (1.22 ∗ )] ∗ 𝑁 ∗ 𝐿𝑣
√(𝐿21+ 𝐿22 )

Si la tensión de malla es menos a la tensión de contacto tolerable, entonces, el


diseño de la malla es el apropiado. [7]

Tensión de paso en falla, dado por la Ecuación 34.

Ecuación 34: Cálculo tensión de paso en falla.

1 1 1 1
𝐾𝑠 = [ + + ( ∗ (1 − 0.5(𝑛−2) )
𝜋 (2 ∗ ℎ) (𝐷 + ℎ) 𝐷

Ahora, la tensión de paso dado por la Ecuación 35.

Ecuación 35: Tensión de paso.


𝜌 ∗ 𝐼𝐺 ∗ 𝐾𝑠 ∗ 𝐾𝑖
𝑉𝑝𝑎𝑠𝑜 =
(0.75 ∗ 𝐿𝑐 ) + (0.85 ∗ 𝑁 ∗ 𝐿𝑣 )

También se debe cumplir que la tensión de paso sea menor a la tensión de paso
tolerable. [7]

45
2. DISEÑO DE ILUMINACIÓN

1.8 CLASIFICACIÓN DE ÁREAS

De acuerdo a la norma (NTC 4595, Sección 6.2.1), se identifican 6 ambientes, que


se pueden ver y clasificar en la Tabla 16:

Tabla 16: Clasificación de los tipos de ambientes según NTC 4595.

Tipo Descripción Cantidad


Ambiente A Aulas de clase 29 Aulas de clase
Bibliotecas, aulas de informática y 3 Aulas de informática
Ambiente B
centros de ayuda educativa. 1 Biblioteca
Laboratorios de ciencias, aulas de 2 Lab. de Física – Química
Ambiente C tecnología y talleres de artes 2 Lab. de electrónica
plásticas o dibujo. 2 Aulas de dibujo
Canchas o espacios deportivos
Ambiente D 2 Canchas multiuso
multiuso.
Corredores y espacios de
Ambiente E
circulación.
Ambientes para la dirección
2 Salas de profesores y
administrativa y académica.
Oficinas varias
Ambientes para el bienestar
1 Cocina y 1 cafetería
estudiantil.
Otros Parqueaderos
Áreas para almacenamiento
subterráneos y varias
temporal de materiales y medios de
bodegas de almacén
transporte.
8 Baños
Servicios sanitarios.
Fuente: NTC 4595.

Posterior a la clasificación de los ambientes y su descripción se procedió a


relacionar los escenarios con los valores exigidos de iluminancia promedio,
uniformidad (UGR) mostrados en la Tabla 17 y valores límite de eficiencia energética
de la instalación (VEEI) mostrados en la Tabla 18.

46
Tabla 17. Índice UGR máximo y niveles de iluminancia exigibles para diferentes áreas de
actividades.
Tipo de Recinto y Niveles de Iluminación
UGR
Actividad Min. Medio. Max.
Áreas generales en las
edificaciones
Áreas de circulación, 28 50 100 150
corredores
Escaleras, escaleras 25 100 150 200
mecánicas
Vestidores, baños. 25 100 150 200
Almacenes, bodegas 25 100 150 200
Salones de clase
Iluminación general 19 300 500 750
Tableros 19 300 500 750
Laboratorios 19 300 500 750
Talleres 19 300 500 750
Fuente: Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público.

Tabla 18: Valores límite de eficiencia energética dela instalación (VEEI).


Grupo Límites Actividades de la zona Límites de VEEI
Administrativa en general 3,5
a Aulas y laboratorios (2) 4
Zonas de baja Zonas comunes (1) 4,5
importancia Almacenes, archivos, salas técnicas y cocinas 5
lumínica Parqueaderos 5
Zonas deportivas (5) 5
b
Zonas de alta
Bibliotecas 6
importancia
lumínica
Fuente: Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público.

1.9 MUESTRAS DE COLOR, TEXTURAS DE TECHOS Y PISOS

Se solicitó al departamento de arquitectura encargado del proyecto, la información


referente a materiales, colores y texturas para techos, paredes, pisos y carpintería
metálica.

Según lo indicado, los techos de todo el proyecto serán en hormigón, las paredes
en ladrillo prensado lavado, los pisos en mármol y toda la carpintería metálica de
color gris.

47
Para los baños se tiene la diferencia en paredes ya que estás presentan enchapes
de color blanco, los sanitarios color blanco y los mesones de los baños en acero
inoxidable.

El restaurante presenta paredes en enchape blanco tanto en la cocina como en la


zona de consumo de alimentos, la diferencia entre estos dos escenarios es que el
techo de la cocina tendrá enchape blanco, y los mesones de esta serán en acero
inoxidable.

1.10 UBICACIÓN DE MÁQUINAS Y MOBILIARIO

De acuerdo a los planos suministrados por el departamento de arquitectura, se


estableció la ubicación del mobiliario a utilizar en el Colegio Técnico Industrial Piloto
de Bogotá, para cada uno de los ambientes, garantizando el cumplimiento de la
norma NTC 4595.

1.11 TIPO DE LUMINARIA

De acuerdo a cada ambiente el departamento de arquitectura entregó listado de


luminarias (Nivel estético), para que se realizara el diseño de iluminación mediante
la utilización de software de simulación, para este caso se usó DIALUX 4.13, con el
fin de lograr un diseño de iluminación acorde con lo establecido en el RETILAP.

Cabe mencionar que el cálculo de coeficiente de luz diurna no se realizó por parte
de los autores del proyecto, puesto que, fue realizado por el departamento de
arquitectura dentro del proceso de diseño, del colegio Técnico Industrial Piloto
cumpliendo con lo exigido por la NTC 4595.

1.12 SIMULACIONES EN DIALUX 4.13

Se partió de la separación de los planos arquitectónicos en planta, dando lugar a un


plano por cada ambiente y a su exportación de .dwg a DIALUX 4.13; para cada
simulación se tuvo en cuenta:

Para las aulas de clase:

Todos los datos y la información recopilada en este capítulo fueron realizadas por
los autores del proyecto, haciendo uso del software DIALUX 4.13.

En la
Tabla 19, se especifican los datos relacionados con el material, los grados de
reflexión, factor de mantenimiento y las alturas tanto del salón como de la instalación
de las luminarias; en la

48
49
Ilustración 5, se muestra la imagen de la simulación de un salón de clase.

Tabla 19: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las aulas de clase.
Aulas de Clase Superficies del local
Grado de reflexión
Material
[%]
Techo Hormigón 27
Ladrillo prensado
Paredes 23
lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 3
Altura de luminaria (Adosada) (m) 3
Altura de luminaria (descolgada)
2,7
Tablero (m)
Factor de mantenimiento 0,8
Intervalo de mantenimiento [años] 1
Fuente: Elaboración propia

50
Ilustración 5: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de un salón de clase.

Fuente: Elaboración propia, usando Dialux

51
Para la biblioteca

La biblioteca cuenta con dos entradas las cuales se muestran en la Ilustración 6 e


Ilustración 7 respectivamente, además, se divide en tres zonas las cuales son: Zona
de recepción o recibo, zona de lectura y zona de equipos de cómputo; es importante
mencionar que todas las zonas presentan la misma altura de local y el mismo factor
de mantenimiento como se observa en la Tabla 20.

Tabla 20: Material, Grado de reflexión y dimensiones para la biblioteca.


Biblioteca Superficies del local
Material Grado de reflexión [%]
Techo Hormigón 27
Paredes Ladrillo Rejilla 40
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 2,8
Altura de luminaria (Adosada)
2,8
(m)
Factor de mantenimiento 0,8
Intervalo de mantenimiento
1
[años]
Fuente: Elaboración propia

52
Ilustración 6: Simulación realizada en DIALUX 4.13, de la biblioteca vista desde la entrada delantera.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

53
Ilustración 7: Simulación realizada en DIALUX 4.13, de la biblioteca vista desde la entrada lateral derecha.

Fuente: Elaboración propia, tomando de Dialux

54
Para las salas de informática:

Las salas de informática cuentan con 22 puestos de trabajo cada una como se
observa en la

55
Ilustración 8, además presentan una altura de local de 2.8 m, en la Tabla 21 se
muestran los valores ingresados al software para la respectiva simulación en
DIALUX 4.13 con el fin de cumplir con los parámetros exigidos por el RETILAP.

Tabla 21: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las salas de informática.
Salas De Informática Superficies del local
Grado de reflexión
Material
[%]
Techo Hormigón 27
Ladrillo prensado
Paredes 23
lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 2,8
Altura de luminaria
2,8
(Adosada) (m)
Factor de mantenimiento 0,8
Intervalo de
1
mantenimiento [años]
Fuente: Elaboración propia

56
Ilustración 8: Simulación realizada en DIALUX 4.13, de la salsa de sistemas.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.1

57
Para ambientes Tipo B, Laboratorios:

Los laboratorios cuentan con mesas de trabajo para aproximadamente 40


estudiantes como se observa en la

58
Ilustración 9, además presentan una altura de local de 2.7 m, en la Tabla 22 se
muestran los valores ingresados al software para la respectiva simulación en
DIALUX 4.13 con el fin de cumplir con los parámetros exigidos por el RETILAP.

Tabla 22: Material, Grado de reflexión y dimensiones para los laboratorios.


Laboratorios Superficies del local
Grado de reflexión
Material
[%]
Techo PVC 70
Ladrillo prensado
Paredes 23
lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 2,7
Altura de luminaria (Adosada) (m) 2,7
Factor de mantenimiento 0,8
Intervalo de mantenimiento
1
[años]
Fuente: Elaboración propia

59
Ilustración 9: Simulación realizada en DIALUX 4.13, del laboratorio de física.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

60
Para las salas de dibujo:

Las salas de dibujo cuentan con mesas de trabajo para aproximadamente 44


estudiantes como se observa en la

61
Ilustración 10, además presentan una altura de local de 3 m, en la

Tabla 23 se muestran los valores ingresados al software para la respectiva


simulación en DIALUX 4.13 con el fin de cumplir con los parámetros exigidos por el
RETILAP.

Tabla 23:Material, Grado de reflexión y dimensiones para las salas de dibujo.


Salas De Dibujo Superficies del local
Grado de reflexión
Material
[%]
Techo Hormigón 27
Ladrillo prensado
Paredes 23
lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 3
Altura de luminaria(Adosada)
3
(m)
Factor de mantenimiento 0,8
Intervalo de mantenimiento
1
[años]
Fuente: Elaboración propia

62
Ilustración 10: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de dibujo.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

63
Para los puestos de trabajo u oficinas:

Cada puesto de trabajo de oficina está compuesto por un escritorio y su respectivo


equipo de cómputo, como se observa en la

64
Ilustración 11, además presentan una altura de local de 2.8 m, en la Tabla 24 se
muestran los valores ingresados al software para la respectiva simulación en
DIALUX 4.13 con el fin de cumplir con los parámetros exigidos por el RETILAP.

Tabla 24: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las oficinas.


Oficinas Superficies del local
Rectoría, coordinación,
Material Grado de reflexión [%]
pagaduría
Techo Hormigón 27
Ladrillo
Paredes 23
prensado lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 2,8
Altura de luminaria(Adosada)
2,8
(m)
Factor de mantenimiento 0,80
Intervalo de mantenimiento
1
[años]
Fuente: Elaboración propia

65
Ilustración 11: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de las oficinas

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

66
Para el taller de mecánica industrial:

El taller de mecánica industrial cuenta con 18 puestos de trabajo donde se realizan


dichas actividades de pie, por ende, se toma la altura de trabajo de 0.85 m como se
observa en la

67
Ilustración 12, además presentan una altura de local de 6 m, lo cual hace que se
utilice un tipo de luminaria de características diferentes a las demás utilizadas en el
proyecto, en la

Tabla 25 se muestran los valores ingresados al software para la respectiva


simulación en DIALUX 4.13 con el fin de cumplir con los parámetros exigidos por el
RETILAP.

Tabla 25: Material, Grado de reflexión y dimensiones para el taller de mecánica industrial.
TALLER Superficies del local
Grado de reflexión
Material
[%]
Techo Hormigón 27
Ladrillo prensado
Paredes 23
lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 6
Altura de luminaria(Adosada)
5
(m)
Factor de mantenimiento 0,5
Intervalo de mantenimiento
0,5
[años]
Fuente: Elaboración propia

68
Ilustración 12: Simulación realizada en DIALUX 4.13 para el taller de mecánica industrial.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

69
Para el Restaurante:

El restaurante es el espacio para los comensales del colegio Ilustración 13, dicho
espacio cuenta una altura de local de 2.8 m, y un factor de mantenimiento de 0.5
como se evidencia en la Tabla 26, los datos de esta tabla son los ingresados al
software para la respectiva simulación en DIALUX 4.13, con el fin de cumplir con los
parámetros exigidos por el RETILAP.

Tabla 26: Material, Grado de reflexión y dimensiones para el restaurante.


Restaurante (Comensales) Superficies del local
Material Grado de reflexión [%]
Techo Hormigón 27
Paredes Enchape blanco 23
Suelo Mármol 68
Altura del local 2,8
Altura de luminaria(Adosada) 2,8
Factor de mantenimiento 0,5
Intervalo de mantenimiento
0,5
[años]
Fuente: Elaboración propia

70
Ilustración 13: Simulación realizada en DIALUX 4.13 del comedor.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

71
Para la cocina:

Para la cocina se tienen espacios de trabajo de mesones y estufas mostrados en la

72
Ilustración 14, en la Tabla 27 se evidencia la altura de local de 2.8 m y un factor de
mantenimiento de 0.5. es importante que las luminarias a utilizar en este tipo de
escenarios sean herméticas, es decir, IP 65 como mínimo.

Tabla 27: Material, Grado de reflexión y dimensiones para la cocina.


COCINA Superficies del local
Material Grado de reflexión [%]
Techo Enchape blanco 68
Paredes Enchape blanco 68
Suelo Enchape blanco 68
Altura del local (m) 2,8
Altura de luminaria(Adosada)
2,8
(m)
Factor de mantenimiento 0,5
Intervalo de mantenimiento
0,5
[años]
Fuente: Elaboración propia

73
Ilustración 14: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de la cocina.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

74
Para el sótano:

El sótano es el espacio donde van a existir cuartos técnicos y parqueaderos


Ilustración 15, dicho espacio cuenta una altura de local de 3 m, y un factor de
mantenimiento de 0.5 como se evidencia en la Tabla 28: Material, Grado de reflexión
y dimensiones para el sótano., los datos de esta tabla son los ingresados al software
para la respectiva simulación en DIALUX 4.13, con el fin de cumplir con los
parámetros exigidos por el RETILAP.

Tabla 28: Material, Grado de reflexión y dimensiones para el sótano.


SÓTANO Superficies del local
Material Grado de reflexión [%]
Techo Hormigón 27
Paredes Hormigón 27
Suelo Hormigón 27
Altura del local (m) 3
Altura de luminaria(Adosada) (m) 3
Factor de mantenimiento 0,5
Intervalo de mantenimiento
0,5
[años]
Fuente: Elaboración propia

75
Ilustración 15: Simulación realizada en DIALUX 4.13 del sótano.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

76
Baños:

Los baños del proyecto cuentan con 5 cubículos normales, uno para personas con
discapacidad y una zona de lavado de manos como se muestra en la Ilustración 16,
es importante garantizar la estética en la utilización de luminarias en este escenario
también, los datos de la Tabla 29 son los ingresados al software para la respectiva
simulación en DIALUX 4.13, con el fin de cumplir con los parámetros exigidos por el
RETILAP.

Tabla 29: Material, Grado de reflexión y dimensiones para los baños.


Baños Superficies del local
Grado de reflexión
Material
[%]
Techo Enchape blanco brillante 85
Paredes Enchape blanco 50
Suelo Porcelanato 85
Altura del local (m) 3
Altura de luminaria(Adosada)
3
(m)
Factor de mantenimiento 0,80
Intervalo de mantenimiento
1
[años]
Fuente: Elaboración propia

77
Ilustración 16: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de los baños.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

78
Pasillos:

Para los pasillos se toma una fracción de estos ya que no cuentan con una
geometría compleja como se observa en la Ilustración 17, además, se tiene que
todos los pasillos presentan las mismas características como se muestra en la Tabla
30.

Tabla 30: Material, Grado de reflexión y dimensiones para los pasillos.


Pasillos Superficies del local
Material Grado de reflexión [%]
Techo Hormigón 27
Ladrillo prensado
Paredes 23
lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local (m) 2,8
Altura de luminaria(Adosada)
2,8
(m)
Factor de mantenimiento 0,8
Intervalo de mantenimiento
1
[años]
Fuente: Elaboración propia

79
Ilustración 17: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de los pasillos o corredores.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

80
Para las escaleras:

Para las escaleras se tiene en cuenta la cantidad de pasos y descansos, como


también la pendiente del techo como se observa en la

81
Ilustración 18, además, los datos de la Tabla 31 son los ingresados al software para
la respectiva simulación en DIALUX 4.13, con el fin de cumplir con los parámetros
exigidos por el RETILAP.

Tabla 31: Material, Grado de reflexión y dimensiones para las escaleras


ESCALERAS Superficies del local
Material Grado de reflexión [%]
Techo Hormigón 27
Ladrillo prensado
Paredes 23
lavado
Suelo Mármol 68
Altura del local 3
Altura de luminaria(Adosada) 3
Factor de mantenimiento 0,8
Intervalo de mantenimiento
1
[años]
Fuente: Elaboración propia

82
Ilustración 18: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las escaleras.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.13

83
Para la cancha:

Para la cancha se tiene dispuesto en primer lugar la clasificación, ya que esta será
multiuso y clasificada como cancha de entretenimiento como se evidencia en la

84
Ilustración 19, los parámetros a tener en cuenta en la simulación en DIALUX 4.13
se muestran en la Tabla 32, con el fin de cumplir con los parámetros exigidos por el
RETILAP.

Tabla 32: Material, Grado de reflexión y dimensiones para la cancha.


Cancha Multiuso Superficies
Grado de reflexión Piso Altura de poste
Ambiente Exterior
[%] [m]
30 12
Inclinación luminaria (º) 10
Altura de luminaria (m) 8.55
Factor de mantenimiento 0,9
Intervalo de mantenimiento
1.5
[años]
Fuente: Elaboración propia

Los resultados de las simulaciones y planos de iluminación, así como cálculos de


factor de mantenimiento y esquema de mantenimiento del proyecto Colegio Técnico
Industrial Piloto de Bogotá, se muestran en la carpeta 1. Diseño iluminación, CD de
anexos, donde se evidencia el cumplimiento de los parámetros exigidos por el
RETILAP.

Cabe recordar que no se realizó diseño de alumbrado de emergencia, ya que las


rutas de evacuación las realizará personal experto en NFPA 101 y el diseño de
alumbrado de emergencia del Colegio Técnico Industrial Piloto de Bogotá, será
designado por la Secretaría de Educación.

85
Ilustración 19: Simulación realizada en DIALUX 4.13 de las salas de las oficinas.

Fuente: Elaboración propia, usando DIALUX 4.1

86
3. DISEÑO DE LA RED ELÉCTRICA

1.13 LEVANTAMIENTO DE CARGAS DE MAQUINARIA INDUSTRIAL Y SALAS


DE CÓMPUTO.

El colegio cuenta con un taller de mecánica industrial, tres salas de software y dos
salas de profesores. En la Tabla 33, se muestra la ubicación, potencia y cantidad
de los equipos y computadores con los que cuenta el colegio.

Tabla 33: Cargas del taller de maquinaria industrial y equipos de cómputo en el colegio.
Potencia
Potencia
Ubicación Equipo Tipo Unidades Total
(kVA)
(kVA)
Fresadora A 6 3φ 3 18
Fresadora B 3 3φ 1 3
Torno A 3,6 3φ 6 21,6
Taller de
CNE A 5 3φ 2 10
mecánica
Taladro A 0,5 1φ 2 1
industrial
Taladro B 1 1φ 1 1
Esmeril A 0,5 1φ 3 1,5
Cepillo A 0,5 1φ 2 1
Sala de Computadores
0,36 1φ 22 7,92
Software 1 de escritorio
Sala de Computadores
0,36 1φ 48 17,28
Software 2 de escritorio
Sala de Computadores
0,36 1φ 22 7,92
Software 3 de escritorio
Sala de Computadores
0,36 1φ 16 5,76
Profesores 1 de escritorio
Sala de Computadores
0,36 1φ 16 5,76
Profesores 2 de escritorio
Fuente: Elaboración propia

1.14 DISEÑO DE LA RED DE USO FINAL

Salidas para tomacorriente.

Posterior a los resultados obtenidos de las simulaciones en el capítulo 2, diseño de


iluminación, se tiene la cantidad, ubicación y características eléctricas de las salidas
de iluminación que se deben usar en los distintos ambientes o espacios del colegio.

Ahora se debe agregar las salidas de tomacorriente de uso general, de uso especial
y reguladas para esos mismos ambientes, de acuerdo a la NTC 4595. [3]

87
Los planos de uso final y memorias de cálculo (Cuadros de carga y regulación de
tensión) de todo el proyecto se pueden observar en la carpeta 2. Diseño Uso final,
CD de anexos.

1.14.1.1 En los ambientes A

En los ambientes A relacionados con salones de clase, los tomacorrientes dobles


se deben instalar de modo que ningún punto a lo largo de la línea del suelo, en
ninguna pared continua o panel fijo mayor a 0,6 m de ancho, esté a más de 1,8 m
de un tomacorriente.

El diseño realizado para el salón de clase se muestra en la Ilustración 20, los


salones de clase sólo tienen dos paredes con más de 0,6 m de ancho, para estas
paredes es obligatorio cumplir con lo escrito en la norma, pero para las otras dos
paredes no es obligatorio, sin embargo, se instalan tomacorrientes en los puntos
que por características del diseño y ubicación de muebles es pertinente hacerlo.
También se instalan cuatro tomacorrientes regulados por salón (de color azul oscuro
en la convención del dibujo), tres en pared baja y una para un video beam en techo.

Ilustración 20: Ubicación de tomas en uno de los salones de clase, las medias están en
metros.

Fuente: Elaboración propia.

88
1.14.1.2 En los ambientes B y C

En los ambientes B, bibliotecas, aulas de informática y centros de ayuda educativa


y en los ambientes C, laboratorios de ciencias, aulas de tecnología y talleres de
artes plásticas o dibujo, se deben instalar tomacorrientes dobles de igual manera
que para los ambientes A, pero si existen computadores, se debe instalar un
tomacorriente doble por cada computador. En la Ilustración 21 e Ilustración 22, se
muestran estos dos tipos de espacios y la ubicación de los tomacorrientes.
En la Ilustración 21 se observa que la sala de sistemas (Ambiente B) ninguna pared
tiene el ancho requerido, sin embargo, se instalan un par de tomacorrientes en una
de las paredes; en la Ilustración 22 es visible la ubicación de los equipos de cómputo
fijo, para los cuales se instalará un tomacorriente normal y uno regulado (de color
azul oscuro en la convención del dibujo) por equipo.

Ilustración 21: Tomacorrientes instalados en la sala de sistemas, las medidas están en


metros.

Fuente: Elaboración propia.

89
Ilustración 22: Tomacorrientes instalados equipos de cómputo fijo.

Fuente: Elaboración propia

Para el caso del laboratorio de electrónica (Ambiente C), se instalarán dos


tomacorrientes trifásicos de 4500 VA cada uno, para la conexión de bancos de
prueba eléctricos u otros equipos, ver Ilustración 23.

90
Ilustración 23: Tomacorrientes instalados en el taller de electrónica, en la pared superior
perpendicular a las mesas de trabajo se evidencian dos tomacorrientes trifásicos.

Fuente: Elaboración propia

Para los ambientes tipo D, canchas o espacios deportivos multiuso, se debe tener
en cuenta, si son cubiertos, de ser así, se requiere un tomacorriente doble por cada
45 m2 de área, distribuido de forma homogénea, si son al aire libre no requiere
tomacorrientes. En el caso del proyecto las canchas deportivas son al aire libre.

1.14.1.3 En los ambientes E

En los ambientes tipo E, corredores y espacios de circulación, se debe instalar un


tomacorriente doble por cada 30 m de circulación a lo largo de todos los pasillos en
todos los pisos; existen tomacorrientes separados uno del otro por una distancia
menor a los 30 m.

En la Tabla 34, se resume los requisitos para instalar tomacorrientes en los otros
ambientes. En los baños no se ubicaron tomacorrientes, en la cocina se ubicó un
tomacorriente trifásico de 4500 VA para la conexión de un horno eléctrico u otro
equipo.

91
Tabla 34: Requisitos de tomacorrientes otros ambientes.
Tipo de
Requisito
Ambiente
Un tomacorriente doble por cada 30 m2 o residuo de
Oficina área, más dos tomacorrientes dobles por cada puesto
permanente de trabajo.
Un tomacorriente doble por cada 25 m2 o residuo de
Portería
área.
Un tomacorriente doble por cada 45 m2 o residuo de
Bodega
área.
Un tomacorriente doble por cada 0,6 m de distancia
medidos horizontalmente a lo largo de una pared de
Cocina 0,6 m o más de ancho, más un tomacorriente
independiente por cada equipo especial que se
necesite.
De forma opcional se puede instalar un tomacorriente
Baños
doble por cada batería sanitaria independiente.
Fuente: NTC 4595

Ductos Eléctricos de Circuitos Ramales

Se instalarán ductos eléctricos en PVC embebidos en pared o techo, y también en


piso, estos ductos serán para los circuitos de iluminación y circuitos de
tomacorrientes; en casos como los salones de clase, los ductos irán uno al lado del
otro, donde los circuitos de iluminación serán independientes de los circuitos de
tomacorrientes.

1.14.2.1 Definir y marcar el número de circuitos o conductores por ducto

Todos los ductos de los circuitos de iluminación llevarán un máximo de 2 circuitos


monofásicos, es decir, 6 conductores eléctricos.

1.14.2.2 Realizar los cuadros de carga para conocer la distribución de la


carga en los diferentes circuitos, su corriente y protección eléctrica
respectiva

Para el diseño de los cuadros de carga se tuvieron en cuenta cuatro criterios:

 Cada circuito ramal debe tener una corriente de 15 A o 20 A para alimentar


sistemas de iluminación o tomacorrientes de uso general, entonces, el diseño se
basa en circuitos monofásicos cuyas cargas no sean mayores a 1500 VA. Esto
no aplica para las cargas trifásicas del taller de maquinaria industrial. [5]
 El tomacorriente doble monofásico tiene una carga asociada de 180 VA. [5]
 Las salidas de iluminación son diseñadas exclusivamente para las luminarias
especificadas en el capítulo 2, Diseño de iluminación, razón por la cual se usará
la potencia en VA indicada en las fichas técnicas de dichas luminarias LED.

92
 Para cada cuadro de carga, corresponde un único tablero de distribución,
logrando al máximo que en la mayoría de los tableros de distribución no exista
un desbalance de cargas superior al 5%.

Cálculo de regulación de tensión

A continuación, se calcula como ejemplo paso a paso la regulación de tensión para


el circuito número 2, del tablero de distribución TD 2-6 Tabla 36, Cuadro de carga y
tablero de distribución del Piso 2, Bloque 6. Para empezar, se debe conocer los
valores básicos de ese circuito, tales como:

Longitud L: 0,042 (km)


Corriente I: 12,5 (A)
Voltaje Nominal Vr: 115 (V)
Calibre del conductor: 12 AWG
Factor de Potencia: 0,9 (-) » φ =25,842°
Circuito monofásico.

El FP = 0,9 (-), será usado para todos los circuitos de tomacorrientes. Se calcula la
impedancia eficaz a partir de la ecuación 9, con los datos de la Tabla 10, Valores
de reactancia inductiva y resistencia para distintos conductores de CENTELSA S.A
y los datos de la Tabla 35 potencia de las luminarias a utilizar en el proyecto.

Tabla 35: Características de las luminarias usadas en el proyecto.


Tipo de
S (VA) V (V) Descripcion
Luminaria LED
1 14 115 Sylvania LED P24638
2 36 115 Sylvania LED P24492
3 43 115 Philips LED RC15V
4 45 115 Sylvania LED P24307
5 46 115 Sylvania LED P27356
6 46 115 Sylvania LED P26774
7 48 115 Sylvania LED P24339
8 55 115 Sylvania LED P24359
9 80 115 Philips LED TPS760
10 100 115 Philips LED TCS165
11 105 115 Philips LED TCS760
12 158 220 Sylvania LED P26697
13 1668 220 ROY ALPHA RA02SII
Fuente: Elaboración propia

93
Tabla 36: Cuadro de carga y tablero de distribución del Piso 2, Bloque 6.
Cuadro de Cargas y Tablero de Distribucion del Piso 2, Bloque 6 (Biblioteca), TD 2-6
Iluminacion Tomas Circuito Potencia (VA) Circuito Iluminacion Tomas
Descripcion Descripcion
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1φ 3φ I (A) Ip (A) No. L1 L2 L3 No. Ip (A) I (A) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1φ 3φ
Entrada 51 1 1440 2 1x15 13 8 Tomas A
Entrada 52 3x60 3 1440 4 1x15 13 8 Tomas B
Entrada 53 5 360 6 1x15 3 2 Tomas C
Tomas D 8 13 1x15 7 2569 8 1x15 10 4 9 Iluminacion A
Tomas E 8 13 1x15 9 2569 10 1x15 10 4 9 Iluminacion B
Tomas F 4 6 1x15 11 2059 12 1x15 12 4 11 Iluminacion C
Iluminacion D 12 11 1x15 13 1260 14 0 Reserva
Iluminacion E 8 7 1x15 15 1200 16 1x15 3 2 Tomas G
Iluminacion F 9 8 1x15 17 1470 18 1x15 5 5 Iluminacion G
Iluminacion H 13 5 1x15 19 624 20 0 Reserva
Iluminacion I 16 7 1x15 21 768 22 0 Reserva
Iluminacion J 31 13 1x15 23 2160 24 1x15 6 14 Iluminacion K
Sub-Total 0 0 0 0 0 0 60 0 0 0 29 0 0 20 0 5893 5977 6049 0 0 0 0 4 8 14 0 0 0 34 0 0 20 0
Potecia Iluminacion (VA) 10719 Potencia Tomas (VA) 7200 % Dif. Entre fases 2,6% 1,2% 0,0%
Fuente: Elaboración propia

94
De lo anterior se tiene:

𝑂ℎ𝑚 𝑂ℎ𝑚
𝑍𝐸𝐹 = 6,56 ∗ 𝐶𝑜𝑠(25,824°) + (0,177 − 0) ∗ 𝑆𝑒𝑛(25,824°)
𝐾𝑚 𝐾𝑚
= 5,981 Ohm/Km

Puesto que el circuito es monofásico, se debe usar la diferencia de potencial entre


fase y neutro,
Ecuación 11, remplazando las variables obtenidas:

𝑂ℎ𝑚
∆𝑉𝐹𝐴𝑆𝐸−𝑁𝐸𝑈𝑇𝑅𝑂 = 5,981 ∗ 2 ∗ 0,042 𝑘𝑚 ∗ 12,5 𝐴 = 6,28 𝑉
𝐾𝑚
Finalmente se determina la regulación de voltaje usando la Ecuación 13:

6,28 𝑉
%𝑅𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100% = 5,46%
115 𝑉
El resultado es mayor al 5%, por lo tanto, el calibre 12 AWG no se puede usar para
ese circuito, se debe usar un calibre mayor, usando el calibre 10 AWG, y repitiendo
el proceso, se obtiene una regulación de 3,3%.

En el caso de los circuitos de iluminación LED se asume un Cos φ = 0,65 (-),


basándose en un promedio de los distintos factores de potencia de las luminarias
LED.

El conductor de neutro debe tener una capacidad de corriente del 173% respecto a
la corriente del conductor de fase, de acuerdo al numeral 15.1 Requisitos Generales
del Sistema de Puesta a Tierra [4], tanto para los circuitos ramales como para las
acometidas y circuitos alimentadores. En los circuitos ramales la corriente máxima
de un conductor de fase es 13 A, razón por la cual el calibre 12 AWG con capacidad
de 25 A es más que suficiente para el neutro, a menos que por regulación de tensión
se determine un calibre mayor.

Todos los resultados de la regulación de tensión se pueden evidenciar en la


subcarpeta 2.3. Regulación de tensión, en la carpeta 2. Diseño uso final, del CD de
anexos.

Para los circuitos correspondientes a la iluminación, se usarán conductores de


máximo calibre 10 AWG, y por cada ducto va un máximo de 6 conductores, razón
por la cual según la Tabla 8, Número máximo de conductores para tuberías eléctricas
no metálicas tipo PVC, se deben usar ductos de ¾” que pueden transportar máximo
8 conductores de calibre 10 AWG; cabe aclarar de la importancia de determinar el
tipo de tubería, de acuerdo a las condiciones de los espacios del proyecto.

Los circuitos de tomacorrientes en su gran mayoría también tienen un máximo de 6


conductores en calibre 10 AWG, razón por la cual se establece de manera general

95
que todos los ductos serán de ¾”, excepto donde se indique lo contrario dentro de
los planos.

Ductos Eléctricos para los Circuitos Alimentadores o Acometidas

También se debe calcular la regulación de tensión desde un TG (tablero general)


hasta un TD (tablero de distribución), en este caso, se toma como ejemplo el TD 2-
6 de la Tabla 36, Cuadro de carga y tablero de distribución del Piso 2, Bloque 6,
dónde:

Longitud L: 0,075 (km)


Corriente I: 52,6 (A) (la mayor de las tres líneas)
Voltaje Nominal Vr: 208 (V)
Calibre del conductor: 2 AWG (se presume)
Factor de Potencia: 0,9 (-) » φ =25,842°
Circuito trifásico.

Calculando nuevamente la impedancia eficaz mediante la Ecuación 10 y la caída de


tensión fase fase mediante la Para circuitos trifásicos:

Ecuación 12 se tiene:

𝑂ℎ𝑚 𝑂ℎ𝑚
𝑍𝐸𝐹 = 0,623 ∗ 𝐶𝑜𝑠(25,824°) + (0,148 − 0) ∗ 𝑆𝑒𝑛(25,824°)
𝐾𝑚 𝐾𝑚
= 0,625 Ohm/Km

𝑂ℎ𝑚
∆𝑉𝐹𝐴𝑆𝐸−𝐹𝐴𝑆𝐸 = √3 ∗ 0,625 ∗ 0,075 𝐾𝑚 ∗ 52,6 𝐴 = 4,27 𝑉
𝐾𝑚
4,27 𝑉
%𝑅𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100% = 2,05%
208 𝑉
Para el caso de las acometidas, la regulación debe ser inferior al 3% [5], es decir,
que el circuito alimentador del TD 2-6 debe usar un calibre 2 AWG. Al igual que para
los circuitos ramales, el conductor de neutro debe tener una capacidad de corriente
del 173% respecto al conductor de fase, es decir, IN = 1,73IF.

Las acometidas de los distintos TD comparten algunos ductos, para dimensionar el


tamaño de estos ductos se utiliza el cálculo del factor de ocupación definido por la
Ecuación 9, los datos de diámetros de conductores y ductos se pueden tomar de
tablas de cualquier fabricante, con estos datos se obtienen los resultados de la
Tabla 37 a la
Tabla 53.

En las tablas mencionadas anteriormente se muestra la sumatoria de áreas de


conductores o circuitos relacionados a un tramo de ductería, de acuerdo al área total
se determinar el ducto (ya sea el caso, EMT o PVC), logrando hallar un ducto que
no supere el 40% de factor de ocupación.

96
Se puede evidenciar la ubicación de los ductos calculados en planos de acometidas,
2.1.5. a 2.1.8. que se encuentran en la subcarpeta 2.1. planos, capeta 2, Diseño uso
final.

Tabla 37: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C05

Área
Acometida TGN1 - TD 1-1 Área mm2 Acometida TGN1 - TD 2-1
mm2
Calibre conductor Fase 6 103,57 Calibre conductor Fase 6 103,57
Calibre conductor Neutro 2 73,90 Calibre conductor Neutro 2 73,90
Calibre conductor Tierra 6 34,52 Calibre conductor Tierra 6 34,52
Total Área mm2 211,99 Total Área mm2 211,99
Área
Acometida TGR1 - TDR 1-1 Área mm2 Acometida TGR1 - TDR 2-1
mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35 Calibre conductor Fase 6 103,57
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Calibre conductor Neutro 4 52,94
Calibre conductor Tierra 10 16,12 Calibre conductor Tierra 6 34,52
Total Área mm2 80,59 Total Área mm2 191,03
Total Área de conductores
mm2 695,60
Ducto 2” 2303,13
Valido para acometidas SI
Tubo metálico EMT entre TG y C05
Fuente: Elaboración propia

Tabla 38: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C04.

Área Área
Acometida TGN1 - TD 0 Acometida TGR1 - TDR 0
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35 Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 10 16,12 Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm2 80,59 Total Área mm 2 80,59
Total Área de conductores
mm2 161,17
Ducto 1" 619,81
Valido para acometidas SI
Tubo metálico EMT entre TG y C04
Fuente: Elaboración propia

97
Tabla 39: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C03

Área Área
Acometida TGN1 - TD 1-2 Acometida TGN1 - TD 2-2
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 4 158,82 Calibre conductor Fase 6 103,57
Calibre conductor Neutro 2 73,90 Calibre conductor Neutro 6 34,52
Calibre conductor Tierra 4 52,94 Calibre conductor Tierra 6 34,52
Total Área mm2 285,65 Total Área mm2 172,62
Área Área
Acometida TGN1 - TD 3-2 Acometida TGR1 - TDR 1-2
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 6 103,57 Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 6 34,52 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 6 34,52 Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm2 172,62 Total Área mm2 80,59
Área Total Área de conductores
Acometida TGR1 - TDR 2-2
mm2 mm2 872,65
Calibre conductor Fase 10 48,35 Ducto 2" 2303,13
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Valido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 10 16,12
Tubo metálico EMT entre TG y C03
Total Área mm2 80,59
Área
Acometida TGR1 - TDR 3-2
mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 10 16,12 ..
Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm2 80,59
Fuente: Elaboración propia

Tabla 40: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C02

Área Área
Acometida TGN2 - TD 1-3 Acometida TGN2 - TD 2-3
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 2 221,69 Calibre conductor Fase 2 221,69
Calibre conductor Neutro 2 73,90 Calibre conductor Neutro 4 52,94
Calibre conductor Tierra 2 73,90 Calibre conductor Tierra 2 73,90
Total Área mm2 369,49 Total Área mm2 348,53
Área Área
Acometida TGN2 - TD 3-3 Acometida TGR2 - TDR 1-3
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 4 158,82 Calibre conductor Fase 8 76,28
Calibre conductor Neutro 6 34,52 Calibre conductor Neutro 8 25,43
Calibre conductor Tierra 4 52,94 Calibre conductor Tierra 8 25,43
Total Área mm2 246,28 Total Área mm2 127,14
Área Total área de conductores
Acometida TGR2 - TDR 2-3
mm2 mm2 1218,58

98
Calibre conductor Fase 8 76,28 Ducto 2 1/2" 3981,08
Calibre conductor Neutro 8 25,43 Válido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 8 25,43
Tubo metálico EMT entre TG y C02
Total Área mm2 127,14
Área
Acometida TGR2 - TDR 3-3
mm2
Calibre conductor Fase 8 76,28
Calibre conductor Neutro 8 25,43
Calibre conductor Tierra 8 25,43
Total Área mm2 127,14
Fuente: Elaboración propia

Tabla 41: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C01

Área Área
Acometida TGN1 - TD 1-5 Acometida TGN2 - TD 1-6
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35 Calibre conductor Fase 2 221,69
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Calibre conductor Neutro 2 73,90
Calibre conductor Tierra 10 16,12 Calibre conductor Tierra 2 73,90
Total Área mm2 80,59 Total Área mm2 369,49
Área Área
Acometida TGN2 - TD 2-6 Acometida TGR1 - TDR 1-5
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 2 221,69 Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 2 73,90 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 2 73,90 Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm2 369,49 Total Área mm2 80,59
Área Total Área de Conductores
Acometida TGR2 - TDR 1-6
mm2 mm2 980,74
Calibre conductor Fase 10 48,35 Ducto 2 1/2" 3981,08
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Valido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 10 16,12
Tubo metálico EMT entre TG y C01
Total Área mm2 80,59
Área
Acometida TGR2 - TDR 2-6
mm2
Calibre conductor Fase 8 76,28
Calibre conductor Neutro 10 16,12 .
Calibre conductor Tierra 8 25,43
Total Área mm2 117,83
Fuente: Elaboración propia

99
Tabla 42: Cálculo de ducto entre TG y caja de paso C01.

Área Área
Acometida TGN2 - TD 1-4 Acometida TGN2 - TD 2-4
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 1/0 330,86 Calibre conductor Fase 1/0 330,86
Calibre conductor Neutro 1/0 110,29 Calibre conductor Neutro 1/0 110,29
Calibre conductor Tierra 1/0 110,29 Calibre conductor Tierra 1/0 110,29
Total Área mm2 551,44 Total Área mm2 551,44
Área Área
Acometida TGN2 - TDE 4 Acometida TGR2 - TDR 1-4
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 4/0 600,17 Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 300 291,95 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 4/0 200,06 Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm2 1092,18 Total Área mm2 80,59
Área Total área de Conductores
Acometida TGR2 - TDR 2-4
mm2 mm2 2356,23
Calibre conductor Fase 10 48,35 Ducto 3" 5954,25
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Válido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 10 16,12
Tubo metálico EMT entre TG y C01
Total Área mm2 80,59
Fuente: Elaboración propia

Tabla 43: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01 y C01A

Área
Acometida TGN1 - TD 1-5 Área mm2 Acometida TGR1 - TDR 1-5
mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35 Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 10 16,12 Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm2 80,59 Total Área mm2 80,59
Total área de conductores
mm2 161,17
Ducto 1" 619,81
Válido para acometidas Si
Tubo PVC entre C01 y C01A
Fuente: Elaboración propia

Tabla 44: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01 y C01B

Área Área
Acometida TGN2 - TD 2-6 Acometida TGN2 - TD 1-6
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 2 221,69 Calibre conductor Fase 2 221,69
Calibre conductor Neutro 2 73,90 Calibre conductor Neutro 2 73,90
Calibre conductor Tierra 2 73,90 Calibre conductor Tierra 2 73,90
Total Área mm2 369,49 Total Área mm2 369,49

100
Área Área
Acometida TGR2 - TDR 1-6 2 Acometida TGR2 - TDR 2-6
mm mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35 Calibre conductor Fase 8 76,28
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 10 16,12 Calibre conductor Tierra 8 25,43
Total Área mm2 80,59 Total Área mm2 117,83
Total área de conductores
mm2 937,40
2 3981,0
Ducto
1/2" 8
Válido para acometidas Si
Tubo PVC entre C01 y C01B
Fuente: Elaboración propia

Tabla 45: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01C y C01D.

Total área de Conductores


Acometida TGN2 - TDE 4 Área mm2
mm2 1092,18
Calibre conductor Fase 4/0 600,17 Ducto 2 1/2" 3981,08
Calibre conductor Neutro 300 291,95 Válido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 4/0 200,06
Tubo PVC entre C01C y C01D
Total Área mm2 1092,18
Fuente: Elaboración propia

Tabla 46: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01C y C01E

Área Área
Acometida TGN2 - TD 1-4 Acometida TGN2 - TD 2-4
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 1/0 330,86 Calibre conductor Fase 1/0 330,86
Calibre conductor Neutro 1/0 110,29 Calibre conductor Neutro 1/0 110,29
Calibre conductor Tierra 1/0 110,29 Calibre conductor Tierra 1/0 110,29
Total Área mm2 551,44 Total Área mm2 551,44
Área Área
Acometida TGR2 - TDR 2-4 Acometida TGR2 - TDR 1-4
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35 Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 10 291,95 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 10 16,12 Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm2 356,42 Total Área mm2 80,59
Total área de conductores mm2 1539,88
Ducto 2 1/2" 3981,08
Válido para
acometidas Si
Tubo metálico EMT entre C01C y C01E
Fuente: Elaboración propia

101
Tabla 47: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01B y C01B2

Área Área
Acometida TGN2 - TD 2-6 2 Acometida TGR2 - TDR 2-6
mm mm2
Calibre conductor Fase 2 221,69 Calibre conductor Fase 8 76,28
Calibre conductor Neutro 2 73,90 Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 2 73,90 Calibre conductor Tierra 8 25,43
Total Área mm2 369,49 Total Área mm 2 117,83
Total área de Conductores mm 2 487,32
Ducto 1 1/2" 1421,56
Válido para acometidas Si
Tubo PVC entre C01B y C01B2
Fuente: Elaboración propia

Tabla 48: Cálculo de ducto entre cajas de paso C02A y C02B

Área Área
Acometida TGN2 - TD 3-3 Acometida TGN2 - TD 2-3
mm2 mm2
Calibre conductor Fase 4 158,82 Calibre conductor Fase 2 221,69
Calibre conductor Neutro 6 34,52 Calibre conductor Neutro 4 52,94
Calibre conductor Tierra 4 52,94 Calibre conductor Tierra 2 73,90
Total Área mm2 246,28 Total Área mm2 348,53
Área
Acometida TGR2 - TDR 2-3 Total área de conductores mm2
mm2 721,95
Calibre conductor Fase 8 76,28 Ducto 2" 2303,13
Calibre conductor Neutro 8 25,43 Válido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 8 25,43
Tubo PVC entre C02A y C02B
Total Área mm2 127,14
Área
Acometida TGR2 - TDR 3-3
mm2
Calibre conductor Fase 8 76,28
Calibre conductor Neuto 8 25,43
Calibre conductor Tierra 8 25,43
Total Área mm2 127,14
Fuente: Elaboración propia

Tabla 49: Cálculo de ducto entre cajas de paso C03A y C03B.

Área
Acometida TGN1 - TD 3-2 Área mm2 Acometida TGN1 - TD 2-2
mm2
Calibre conductor Fase 6 103,57 Calibre conductor Fase 6 103,57
Calibre conductor Neutro 6 34,52 Calibre conductor Neutro 6 34,52
Calibre conductor Tierra 6 34,52 Calibre conductor Tierra 6 34,52
Total Área mm2 172,62 Total Área mm2 172,62

102
Acometida TGR1 - TDR 2-2 Área mm2 Total área de conductores mm2 506,41
Calibre conductor Fase 10 48,35 Ducto 1 1/2" 1421,56
Calibre conductor Neutro 10 16,12 Válido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 10 16,12
2 Tubo PVC entre C03A y C03B
Total Área mm 80,59
Acometida TGR1 - TDR 3-2 Área mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm 2 80,59
Fuente: Elaboración propia

Tabla 50: Cálculo de ducto entre cajas de paso C05 y C05A.

Área
Acometida TGN1 - TD 2-1 Área mm2 Acometida TGR1 - TDR 2-1
mm2
Calibre conductor Fase 6 103,57 Calibre conductor Fase 6 103,57
Calibre conductor Neutro 2 73,90 Calibre conductor Neutro 4 52,94
Calibre conductor Tierra 6 34,52 Calibre conductor Tierra 6 34,52
Total Área mm2 211,99 Total Área mm2 191,03
TOTAL Área de Conductores
mm2 403,03
Ducto 1 1/2" 1421,56
Válida para
acometidas
Tubo PVC entre C05 y C05A
Fuente: Elaboración propia

Tabla 51: Cálculo de ducto entre cajas de paso C01E y C01E2

Acometida TGR2 - TDR 2-4 Área mm2 Acometida TGN2 - TD 2-4 Área mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35 Calibre conductor Fase 1/0 330,86
Calibre conductor Neutro 10 291,95 Calibre conductor Neutro 1/0 110,29
Calibre conductor Tierra 10 16,12 Calibre conductor Tierra 1/0 110,29
Total Área mm 2 Total Área mm 2
356,42 551,44
Total área de conductores mm 2 907,85
Ducto 2" 2303,13
Válido para acometidas SI
Tubo PVC entre C01E y C01E2
Fuente: Elaboración propia

103
Tabla 52: Cálculo de ducto entre cajas de paso C02B y C02C.

Acometida TGN2 - TD 3-3 Área mm2 Total área de conductores mm2 373,42
Calibre conductor Fase 4 158,82 Ducto 1 1/2" 1421,56
Calibre conductor Neutro 6 34,52 Válido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 4 52,94
Tubo PVC entre C02B y C02C
Total Área mm2 246,28
Acometida TGR2 - TDR 3-3 Área mm2
Calibre conductor Fase 8 76,28
Calibre conductor Neutro 8 25,43
Calibre conductor Tierra 8 25,43
Total Área mm 2 127,14
Fuente: Elaboración propia

Tabla 53: Cálculo de ducto entre cajas de paso C03B y C03C.

Acometida TGN1 - TD 3-2 Área mm2 TOTAL Área de Conductores mm2 253,20
Calibre conductor Fase 6 103,57 Ducto 1 1/2" 1421,56
Calibre conductor Neutro 6 34,52 Válido para acometidas SI
Calibre conductor Tierra 6 34,52
2 Tubo PVC entre C03B y C03C
Total Área mm 172,62
Acometida TGR1 - TDR 3-2 Área mm2
Calibre conductor Fase 10 48,35
Calibre conductor Neutro 10 16,12
Calibre conductor Tierra 10 16,12
Total Área mm 2 80,59
Fuente: Elaboración propia

104
4. SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS

El diseño (planos) y memorias de cálculo del sistema de protección contra rayos se


puede evidenciar en la carpeta 4. Sistema de Protección Contra Rayos, CD de
anexos.

El diseño del sistema de protección contra descargas eléctricas atmosféricas consta


del desarrollo de los siguientes puntos:

 Evaluación nivel de riesgo para la estructura.


 Diseño del sistema de protección externo.
 Diseño del sistema de protección interno.

1.15 EVALUACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO PARA LA ESTRUCTURA

Para la evaluación del nivel de riesgo se toma como base el diagrama de la Figura
4.

Figura 4: Procedimiento para la decisión de necesidad de protección.

Fuente: NTC 4552-2

105
Riesgo y componentes del riesgo

El riesgo R, es el valor promedio de pérdidas anuales y debe ser evaluado para los
tipos de perdidas asociados a la estructura y acometidas de servicios NTC 4552-2
[10]

Los riesgos a evaluar en la estructura son:


R1: Riesgo de pérdida de vida humana
R2: Riesgo de pérdida del servicio público
R3: Riesgo de pérdida de patrimonio cultural
R4: Riesgo de pérdida de valor económico
Los riesgos a evaluar en las acometidas de servicio son:
R’1: Riesgo de pérdida de vida humana
R’2: Riesgo de pérdida del servicio público
R’4: Riesgo de pérdida de valor económico

Cada uno de estos riesgos está constituido por la suma de varias componentes,
como se ve en la Tabla 54. Componentes de riesgo para cada tipo de pérdida en
una estructura y en la Tabla 55. Componentes de riesgo para cada tipo de pérdida
en una estructura las cuales representan la metodología de clasificación donde se
pondera en función de los factores que influencian las componentes de riesgo
mostrados en la Tabla 56, que posteriormente serán parte de un enfoque
cuantitativo.

Tabla 54: Componentes de riesgo para cada tipo de pérdida en una estructura.
Descargas
Descargas cercanas a
Descargas Descargas sobre
Fuente de cercanas a las
sobre la las acometidas
Daño la acometidas
Estructura de servicios
estructura de servicios
S1 S3
S2 S4
Component
e RA RB RC4 RM4 RU5 RV5 RW4, RZ4,5
3 5
de riesgo
Riesgo para
cada tipo de
pérdida
R1 X X X1 X1 X X X1 X1
R2 X X X X X X
R3 X
R4 X 2 X X X X2 X X X
1 Únicamente para estructuras con riesgo de explosión, y para hospitales u otras

estructuras en donde la falla de sistemas internos ponga en peligro la vida humana.


2 Únicamente para propiedades en donde pueda haber pérdida de animales.
3 Únicamente se calcula para exteriores.
4 Únicamente se calcula si existe equipo sensible.
5 Se debe calcular para cada tipo de acometida de servicios (alimentación eléctrica

106
y telecomunicaciones).
RA: Componente relacionada con las lesiones a seres vivos causados por tensiones
de paso y contacto en las zonas con un radio de cobertura de 3 m fuera de la
estructura.
NOTA 1: La componente de riesgo causado por tensiones de paso dentro de la
estructura debido a descargas sobre la misma, no se considera en esta norma.
NOTA 2: En estructuras especiales, las personas pueden estar en peligro por
descargas directas sobre las estructuras (por ejemplo, en el último nivel de
estacionamiento de garaje o estadios). Estos casos también pueden ser
considerados usando los principios de esta norma.
RB: Componente relacionada con los daños físicos causados por chispas peligrosas
dentro de las estructuras causando fuego o explosión.
RC: Componente relacionada con la falla de sistemas internos causados por IER
(impulsos Electromagnéticos del Rayo).
RM: Componente relacionada con la falla de sistemas internos causados por IER
RU: Componente relacionada con las lesiones en seres vivos causado por tensiones
de contacto dentro de la estructura, debido a corrientes de rayo que fluyen por una
línea.
RV: Componente relacionada con los daños físicos (fuego o explosión por chispas
entre las instalaciones externas y partes metálicas generalmente al punto de entrada
de la línea a la estructura) debido a corrientes de rayo transmitida a través de la
acometida de servicios.
RW: Componente relacionada a fallas de sistemas internos causados por
sobretensiones inducidas sobre las acometidas y trasmitida a la estructura.
RZ: Componente relacionada a fallas de sistemas internos causados por
sobretensiones inducidas sobre las acometidas y trasmitida a la estructura.
NOTA 3: Las acometidas de servicios a tener en cuenta en esta valoración son
únicamente las que entran en la estructura. Descargas próximas a tubos metálicos
son consideradas como fuentes de daño siempre y cuando dichos tubos estén
equipotencializadas a la barra equipotencial. Si la unión equipotencial no es provista
esta amenaza debe ser considerada.
Fuente: NTC 4552-2

107
Tabla 55: Componentes de riesgo para cada tipo de pérdida en acometida de servicios.

Fuente: NTC 4552-2

Tabla 56: Factores que influencian las componentes de riesgo.

Fuente: NTC 4552-2

108
La norma NTC 4552-2, asigna valores numéricos a cada uno de los componentes
del riesgo, y establece unos valores límite para dichos riesgos, ver Tabla 57:

Tabla 57. Valores típicos de riesgo tolerable.

Fuente: NTC 4552-2

De acuerdo con la NTC 4552-1 [9], los riesgos que deben ser considerados para un
objeto son:

 R1, R2 y R3 para una estructura.

 R’1 y R’2 para un servicio.

Para cada tipo de riesgo mencionado anteriormente se aplica un procedimiento de


selección de medida de protección, utilizando los diagramas de flujo que se
especifican en la Figura 5 y Figura 6.

109
Figura 5: Procedimiento para la selección de medidas de protección en la estructura.

Fuente. NTC 4552-2

110
Figura 6: Procedimiento para la selección de medidas de protección en los servicios.

Fuente: NTC 4552-2

Usando la información de los riesgos, y complementando con información como:

 Ubicación y entorno de la estructura.


 Ubicación y entorno de los servicios y acometidas.
 Información de protecciones.
 Tipos de pérdidas y peligros.

Se logra obtener los resultados de la evaluación del riesgo mostrados en la Tabla


58, Cálculo de evaluación de riesgo y sistema de protección a implementar.

111
Tabla 58: Cálculo de evaluación de riesgo y sistema de protección a implementar.

112
113
114
Fuente: Elaboración propia

115
El resultado de la Tabla 58, cálculo de evaluación de riesgo y sistema de protección
a implementar, muestra que el nivel de riesgo es IV.

1.16 SISTEMA DE PROTECCIÓN EXTERNO

De acuerdo a la Tabla 59, la distancia de separación promedio para conductores


bajantes, usando el método electrogeométrico de la esfera rodante, para el Nivel IV,
dicha esfera debe tener un radio de 55 m.

Tabla 59: Distancia de separación promedio para conductores bajantes.

Fuente: NTC 4552-3

El calibre y número mínimo de bajantes en función de la altura de la estructura se


puede ver en la Tabla 60, requerimientos para las bajantes.

Tabla 60: Requerimientos para las bajantes.

Fuente: NTC 4552-1

Se ha decidido usar 8 bajantes a lo largo del perímetro externo de las estructuras


que componen el colegio, ubicando 1 en cada esquina y 1 en la mitad de cada
bloque ( ver Ilustración 24 a Ilustración 27 ).

Para establecer el calibre mínimo o sección de área transversal mínima de los


conductores que componen la malla de protección del SPE, se debe usar la Tabla
61, resumen de los parámetros del rayo para considerar en el cálculo de los valores
de prueba para los diferentes componentes del SIPRA y para diferentes NPR.

116
Tabla 61: Resumen de los parámetros del rayo para considerar en el cálculo de los
valores de prueba para los diferentes componentes de un SIPRA y para diferentes NPR.

Fuente: NTC 4552-1

El calentamiento óhmico (W/R), para un NPR de nivel IV es de 2.500 kJ/, el


material de los conductores que componen el SPE es aluminio, de la Tabla 62,
características físicas de materiales típicos usados en componentes de un SIPRA,
se conoce que la temperatura de fusión s del aluminio es de 658 °C.

Tabla 62: Características físicas de materiales típicos usados en componentes de un


SIPRA.

Fuente: NTC 4552-1

De la Tabla 63, aumento de temperatura para conductores de diferentes secciones


como una función de W/R, se observa que para 2,5 MJ/ o lo que es igual, 2.500
kJ/ el aumento en la temperatura de un conductor de aluminio con sección
transversal de 16 mm2 es de 146 °C, casi un 80% por debajo de la temperatura de
fusión.

Entonces se puede usar un conductor de aluminio calibre 4 AWG, pero la Tabla 60,
requerimientos para las bajantes, nos exige que el calibre mínimo a usar para un
conductor de aluminio sea de 1/0 AWG.

117
Tabla 63: Aumento de temperatura para conductores de diferentes secciones como una
función de W/R.

Fuente: NTC 4552-1

En las Ilustración 24 a la Ilustración 27 se muestra el diseño del Sistema de


Protección Externo SPE realizado en el software AutoCAD.

Circunferencia de la esfera rodante.

Conductores anillo superior, bajantes y anillo inferior.

Terminales o puntas de captación.

118
Ilustración 24: Vista del SPE desde la fachada norte

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 25: Vista del SPE desde la fachada occidente.

Fuente: Elaboración propia

119
Ilustración 26: Vista del SPE desde la fachada oriente.

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 27: Vista del SPE desde la fachada oriente

Fuente: Elaboración propia

120
Para la elección de las puntas de captación se plantea en el diseño que sean varillas
de acero, diámetro de 8 mm y longitud de 2 m, la Tabla 64, características para
terminales de captación.

Tabla 64: Características para terminales de captación.

Fuente: NTC 4552-1

1.17 SISTEMA DE PROTECCIÓN INTERNO

Para lograr un sistema de protección interno óptimo, los parámetros que se deben
estudiar son:

Zona de protección.

La zona de protección en BT es la ZPR 0B, protegido contra impactos directos del


rayo. La corriente parcial (0) inducida del rayo y el campo magnético no son
amortiguados de acuerdo a [9].

Características eléctricas del DPS.

Como se explica en el numeral anterior, en la ZPR 0B, la corriente parcial o inducida


del rayo y el campo magnético no son amortiguados, entonces el DPS debe ser tipo
1.

De la Tabla 65, tensión al impulso que deben soportar los equipos, el tablero de
general de distribución debe tener un aislamiento máximo de 4 kV, entonces la
tensión máxima de operación continua del DPS debe ser menor a 4 kV, con el fin
de atenuar la posibilidad de arco eléctrico ante el impacto de un rayo.

121
Tabla 65: Tensión al impulso que deben soportar los equipos.

Fuente: NTC 4552-1

Adicionalmente, el DPS también debe tener la capacidad de descargar a tierra una


corriente por fase de:

- 2 kA para onda 10/350 μs, o, 20 kA para onda 8/20 μs, como se puede ver
en la Tabla 66, Corriente nominal de descarga por fase.

- 100 kA para onda 8/20 μs ( descarga corta), como se puede ver en la Tabla
12, Valores máximos de parámetros del rayo de acuerdo con el NPR.

Tabla 66: Corriente nominal de descarga por fase.

Fuente: NTC 4552-1

Para el caso de la opción de la descarga corta de 100 kA con una onda 8/20 μs hay
que tener en cuenta que, al existir 8 bajantes, la corriente máxima por cada una de
las bajantes es de 12,5 kA, por ello se seleccionará un DPS que soporte una
descarga de 20 kA con una onda 8/20 μs, que es la mayor de las dos opciones.

En resumen, los parámetros que el DPS debe cumplir son:

 Protección de tipo 1.
 Tensión máxima de operación continua < 4 kV.
 Corriente de descarga > 20 kA para onda 8/20 μs.

122
Ilustración 28: Guía de selección de un sistema de DPS para una instalación de red eléctrica.

Fuente: Catálogo de Laumayer - Ciprotec.

123
Usando la Ilustración 28: Guía de selección de un sistema de DPS para una
instalación de red eléctrica.Ilustración 28, Guía de selección de un sistema de DPS
para una instalación de red eléctrica, seleccionamos el DPS marca Ciprotec de
referencia CSH1 – 50/120, cuyas características se pueden ver en la Tabla 67,
Datos técnicos del CSH1 – 50/120.

Tabla 67: Datos técnicos del DPS CSH1 – 50/120.

Datos técnicos Valor Unidades


Datos generales
Configuración interna 1P
Nº polos 1
Nº módulos DIN 2
Instalación (L-N)
Formato Monobloc
Configuración de red TT, TNS, TNC
Normas Producto IEC 61643-11; EN 61643-11
Certificaciones CE
Clasificación según EN 61643-11 Tipo 1
Clasificación según IEC 61643-11 Clase I
Material aislante y clase PC+FV; V-0
Grado de protección del envolvente IP 20
Rango temperatura -40 ºC ... +80 ºC
Características técnicas
Tensión de red 120 / 208 [V]
Tensión nominal AC 50-60 Hz (L-N) Un (L-N) 120 [V]
Tensión máxima de servicio (L-N) Uc (L-N) 150 [V]
Corriente de impulso tipo rayo (10/350) (L-N) Iimp (L-N) 50 [kA]
Corriente nominal de descarga (8/20) (L-N) In (L-N) 50 [kA]
Corriente nominal de descarga (8/20) In 50 [kA]
Nivel de protección en tensión (L-N) a In Up (L-N) ≤ 2,5 [kV]
Fusible previo máximo 500 A [gL]
Capacidad de cortocircuito Isccr 50 [kA]
Tiempo de respuesta (L-N) tA (L-N) 100 [ns]
Intensidad de seguimiento (L-N) Ifi 50 [kA]
Indicación remota No

Fuente: Catálogo de Ciprotec.

El DPS seleccionado cumple con las siguientes características principales:

 Protección de tipo 1.
 Tensión máxima de operación continua ≤ 2,5 kV.
 Corriente de descarga nominal ≤ 50 kA para onda 8/20 μs.

Para probar el correcto funcionamiento del DPS, se realiza una simulación en


ATPDraw, con las siguientes condiciones:

124
a. La carga será de 200 kVA trifásica balanceada con neutro y su FP = 0,9 (-),
la fuente de tensión será trifásica con neutro y tensión de línea de 208 V

Es necesario determinar los valores de R y L de la carga, que satisfagan las


condiciones mencionadas en el numeral anterior.

Ecuación 36: Cálculo de corriente monofásica de la carga.

𝑆 200 [𝑘𝑉𝐴]
𝐼𝐿 = = = 555 [𝐴]
√3 ∗ 𝑉𝐿−𝐿 √3 ∗ 208 [𝑉]

Ecuación 37:Cálculo de resistencia monofásica de la carga.

200 [𝑘𝑉𝐴] ∗ 0,9⁄


𝑃1∅ 3 = 𝟎, 𝟏𝟗𝟒𝟕𝟖𝟗 [𝛀]
𝑹= 2 =
𝐼𝐿 (555 [𝐴])2

Ecuación 38: Cálculo de impedancia inductiva de la carga.

2 2
√𝑆1𝜙 − 𝑃1𝜙
√(66,66 [𝑘𝑉𝐴])2 − (60 [𝑘𝑊])2
𝑋𝐿 = = = 𝑗94,29114 [𝜇Ω]
𝐼𝐿2 (555 [𝐴])2

Si F = 60 [Hz], entonces L = 0,25 [μH].

b. La Z del SPE será igual a RL resultante de un tramo de 15 metros de un


conductor bajante calibre 1/0 AWG en aluminio, que de acuerdo a los datos
de la Tabla 10, es R = 0,00984  y L = 5,7294 μH.

c. El SPT de la SE será igual a 5,59 , calculado en el Anexo Serie 3.

d. El SPT de SPE será igual a 10 .

e. El arco eléctrico se simula por medio de un interruptor de tensión que cierra


por arriba de 4 kV, que es la tensión de aislamiento del tablero eléctrico.

f. Se realizó dos simulaciones con la señal de 20 kA y onda tipo 8/20 μs, una
sin DPS y otra con DPS, para ver los efectos en las tensiones de línea y arco
eléctrico.

En la Ilustración 29 e Ilustración 30, podemos ver los dos montajes propuestos para
realizar las simulaciones.

125
Ilustración 29: Circuito eléctrico propuesto para simular los efectos de un rayo sobre la red eléctrica sin DPS.

Fuente: Elaboración propia

Ilustración 30: Circuito eléctrico propuesto para simular los efectos de un rayo sobre la red eléctrica con DPS.

Fuente: Elaboración propia

126
Los gráficas resultantes de las simulaciones se presentan a continuación:

Figura 7: Tensión de arco eléctrico sin DPS.


4000

[V]

3000

2000

1000

-1000
0 2 4 6 8 [us] 10
(file Noname.pl4; x-var t) v:XX0002- v:XX0003- v:XX0004-

Fuente: Elaboración propia

La tensión supera los 4 kV, entonces hay presencia de arco eléctrico en el tablero.

Figura 8: Corriente que circula por el arco eléctrico sin DPS.


25

[kA]

20

15

10

0
0 10 20 30 40 [us] 50
(file Noname.pl4; x-var t) c:XX0002- c:XX0003- c:XX0004-

Fuente: Elaboración propia


Prácticamente toda la corriente de falla circula por el arco eléctrico, generando una
enorme falla en el sistema.

127
Figura 9: Tension de fases sin DPS.

1000

[V]

-1000

-2000

-3000

-4000
0 2 4 6 8 [us] 10
(file Noname.pl4; x-var t) v:XX0002-XX0001 v:XX0003-XX0001 v:XX0004-XX0001

Fuente: Elaboración propia

Una de las fases se aterriza ante la presencia del arco eléctrico.

Figura 10: Tensión de DPS y arco eléctrico.


2200

[V]

1800

1400

1000

600

200

-200
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 [ms] 0,5
(file Noname.pl4; x-var t) v:XX0006- v:XX0007- v:XX0008-

Fuente: Elaboración propia

Usando el DPS la tensión no supera los 2,2 kV, eliminando así la presencia del arco
eléctrico en el tablero.

128
Figura 11: Corriente que circula por el arco eléctrico con DPS.
1,00
[A]

0,75

0,50

0,25

0,00

-0,25

-0,50

-0,75

-1,00
0 10 20 30 40 [us] 50
(file Noname.pl4; x-var t) c:XX0006- c:XX0007- c:XX0008-

Fuente: Elaboración propia

No existe arco eléctrico cuando se usa el DPS.

Figura 12 :Tensión de fases con DPS.

120

[V]

80

40

-40

-80

-120
0 2 4 6 8 [ms] 10
(file Noname.pl4; x-var t) v:XX0006-XX0005 v:XX0007-XX0005 v:XX0008-XX0005

Fuente: Elaboración propia

La tensión de las fases no sufre variaciones o alteraciones, lo que es un fuerte


indicador de la utilidad del DPS, y de su correcto funcionamiento. La simulación
realizada se puede encontrar en el Anexo 4.3.

129
CONCLUSIONES

Es importante en un diseño de iluminación interior, tener las fotometrías de las


luminarias y características de los escenarios para la simulación, y es fundamental
coordinar con el equipo de arquitectura y diseño la ubicación del mobiliario, ya que
se debe garantizar los parámetros exigidos por la normatividad teniendo en cuenta
la ubicación de los muebles establecida por el departamento de arquitectura y
diseño, además, lograr al máximo el confort visual de las personas que estarán
desarrollando tareas en dichos escenarios.

En la realización de un diseño eléctrico es irrelevante consultar si existe


normatividad específica para el tipo de escenario a diseñar, ya que en este caso
existe la NTC 4595 Ingeniería Civil y Arquitectura Planeamiento y Diseño de
Instalaciones y Ambientes Escolares, la cual exige requerimientos a nivel eléctrico
de acuerdo a clasificación de espacios.

Es fundamental en el diseño de una subestación tener en cuenta el tipo de carga a


conectar, con el fin de determinar el factor k del transformador para reducir el
calentamiento excesivo de los devanados del transformador, limitando su vida útil.

La clave para garantizar que el Sistema Integral de Protección contra Rayos fuera
eficiente, funcional, económicamente viable y seguro, estuvo en el análisis de
riesgos, esta primera parte fue la base de todo el diseño, razón por la cual se hizo
de manera estricta y consciente, de lo contrario se puede comprometer la integridad
de los equipos y más importante aún, la integridad de las personas del Colegio
Técnico Industrial Piloto.

130
RECOMENDACIONES

Si por algún motivo se decide cambiar algún tipo de luminaria, no basta sólo con
remplazarla en el plano de iluminación, es importante obtener la fotometría y
simular en un software de iluminación con el fin de analizar los resultados y
determinar si se da cumplimiento a los parámetros exigidos en la normatividad
colombiana RETILAP.

Es importante que, durante la ejecución del proyecto se utilicen materiales con


certificado de producto vigente RETIE y RETILAP, para no presentar
inconvenientes en el momento de la evaluación por parte del organismo de
inspección.

Se enfatiza en utilizar buenas prácticas de la ingeniería, con el fin de reducir


riesgos eléctricos tanto para los operarios en la etapa de ejecución, como para
usuarios en la etapa de uso habitual de las instalaciones eléctricas.

Cualquier modificación del diseño eléctrico por parte del constructor se debe
analizar en conjunto con el diseñador y llegar a un consenso técnico.

En la construcción se debe respetar y garantizar las distancias de seguridad


diseñadas y mostradas tanto en planos como en memorias.

Al finalizar la construcción eléctrica, se recomienda realizar un análisis de calidad


de energía, con el fin de determinar verdaderamente cual es el valor de factor
de potencia total y distorsión armónica total tanto de voltaje como de corriente,
con el fin de determinar si se debe implementar filtros para determinadas
frecuencias, o solamente realizar la corrección del factor de potencia mediante
bancos de condensadores.

Es de gran importancia calcular y usar un DPS para la acometida de la red de


datos o comunicaciones a la estructura del Colegio Técnico Industrial Piloto.

131
BIBLIOGRAFÍA

[1] REGLAMENTO TÉCNICO DE ILUMINACIÓN Y ALUMBRADO PÚBLICO


RETILAP, Resolución No. 180540 de marzo 30 de 2010.

[2] RODRÍGUEZ, Julián – LLANO, Cristian, “Guía para el diseño de instalaciones


de iluminación interior utilizando Dialux 4.13”; Tesis de grado, Universidad
Tecnológica de Pereira. (Pereira).

[3] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN.


Ingeniería Civil y Arquitectura Planeamiento y Diseño de Instalaciones y Ambientes
Escolares. NTC 4595. Bogotá. D.C: El Instituto, 2016. Secciones 6.2.1 y 6.2.2.

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[5] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN.


Código Eléctrico Colombiano. NTC 2050. Bogotá. D.C: El Instituto, 1996.

[6] NACIONAL DE TRANSFORMADORES TESLA.: ¿Cómo determinar el factor K


en la selección de mi transformador?

[7] RAMÍREZ, José – CANO, Eduardo – “Sistemas de puesta a tierra: Diseñado con
IEEE-80 y evaluado con MEF”; Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales.
2010.

[8] CODENSA LIKINORMAS. Normas Técnicas de Construcción Eléctrica;


Website:Likinormas.micodensa.com. URL: http://likinormas.micodensa.com.

[9] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN.


Protección Contra Descargas Eléctricas Atmosféricas (rayos): Principios Generales.
NTC 4552-1. Bogotá. D.C: El Instituto, 2008.

[10] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN,


Protección Contra Descargas Eléctricas Atmosféricas (rayos): Manejo del Riesgo.
NTC 4552-2. Bogotá. D.C: El Instituto, 2008.

[11] INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN,


Protección Contra Descargas Eléctricas Atmosféricas (rayos): Daños Físicos a
Estructuras y Amenazas a la Vida. NTC 4552-3. Bogotá. D.C: El Instituto, 2008.

[12] GARCÍA GRISALES, Viviana; MORIANO CADENA Jhonny. Diseño De Un


Sistema De Protección Contra Descargas Eléctricas Atmosféricas: Caso Bloque E
De La Universidad Tecnológica De Pereira, Pereira. 2013.

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[13] TORRES SÁNCHEZ, Horacio. Protección contra Rayos. Primera Edición.
Bogotá DC. ICONTEC, 2008. ISBN.

[14] GÓMEZ, Ruelas “Sistemas de puesta a tierra teoría, diseño, medición y


mantenimiento”; León Guanajuato, México.

[15] EPM. Medida de resistividad eléctrica del suelo. norma técnica EPM RA6-014
Medellín, mayo-2008.

133