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FLUIDOS Y EQUIPOS DE
GASIFICACIÓN CRIOGÉNICOS
Criogenia
Esta monografía está formada por varios capítulos del libro:
(Obra completa publicada por Ediciones Díaz de Santos). Puede ocurrir que en el texto de esta
monografía se haga referencia o citen otras páginas que correspondan a otros capítulos de la
obra completa, esto sería normal al haberse respetado la paginación original.
www.editdiazdesantos.com
ediciones@diazdesantos.es
ISBN 978-84-9969-972-1
I
Índice
ÍNDICE GENERAL CERAP
Parte I. Gases criogénicos y gases líquidos presurizados .....................................................................1
Parte II. Cambiadores de calor...........................................................................................................185
Parte III. Recipientes criogénicos .......................................................................................................259
Parte IV. Viento y seísmo ....................................................................................................................315
Bibliografía recomendada .....................................................................................................................865
Índice analítico .......................................................................................................................................867
....................................................................................................16
...................................................................................................16
TEMPERATURA DE INFLAMACIÓN .........................................................................................16
TEMPERATURA MÍNIMA DE AUTOINFLAMACIÓN ..............................................................16
LA BURETA CLAUDE ..................................................................................................................17
CRITERIO REFERENCIAS NORMAL Y ESTÁNDAR...............................................................17
2. ACETILENO .....................................................................................................................................19
PROPIEDADES GENERALES DEL ACETILENO ......................................................................19
ESTABILIDAD DEL ACETILENO ...............................................................................................20
EL SOPLETE OXIACETILÉNICO ................................................................................................20
INFLAMABILIDAD DEL ACETILENO.......................................................................................21
En el aire.....................................................................................................................................21
En el oxígeno ..............................................................................................................................21
COMPATIBILIDAD .......................................................................................................................21
Reacciona de modo explosivo con los halógenos ......................................................................21
El acetileno reacciona fácilmente con el cobre, la plata, el mercurio, para formar acetiluros.......21
Consecuencias ............................................................................................................................21
Compatibilidad con las materias plásticas .................................................................................22
SOLUBILIDAD - SIGNIFICADOS ...............................................................................................22
REACCIÓN CARBURO DE CALCIO Y AGUA ..........................................................................22
COMPOSICIÓN DEL CARBURO DE CALCIO ..........................................................................22
PROPIEDADES FISÍCAS DEL ACETILENO ..............................................................................23
APLICACIONES DEL ACETILENO ............................................................................................23
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................23
3. ANHÍDRIDO CARBÓNICO............................................................................................................29
DESCUBRIMIENTO DEL GAS CARBÓNICO............................................................................29
FENÓMENOS NATURALES ........................................................................................................29
ACTIVIDAD INDUSTRIAL ..........................................................................................................30
PROPIEDADES DEL GAS CARBÓNICO ....................................................................................30
MASA VOLUMÉTRICA ................................................................................................................30
CONSECUENCIAS PRÁCTICAS .................................................................................................30
PROCESO Y DISTRIBUCIÓN DEL CO2 ......................................................................................30
Descripción etapas proceso ........................................................................................................30
EQUILIBRIO LÍQUIDO - GAS - SÓLIDO ...................................................................................32
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................33
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................41
4. PROTÓXIDO DE NITRÓGENO ....................................................................................................43
GENERALIDADES ........................................................................................................................43
CALOR ESPECÍFICO ....................................................................................................................43
MASA VOLUMÉTRICA ................................................................................................................43
VISCOSIDAD .................................................................................................................................43
CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA .................................................................................................44
UTILIZACIÓN................................................................................................................................44
5. AIRE ...................................................................................................................................................45
GENERALIDADES ........................................................................................................................45
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................46
ÍNDICE 3
6. NITRÓGENO ....................................................................................................................................55
GENERALIDADES ........................................................................................................................55
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................57
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................65
7. OXÍGENO ..........................................................................................................................................67
GENERALIDADES ........................................................................................................................67
ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS .......................................................................................68
RIESGO DE INCENDIO CON OXÍGENO ...................................................................................69
ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS ............................................................................................69
EL ESPACIO CONFINADO ..........................................................................................................70
COMBUSTIBLES O INFLAMABLES ..........................................................................................70
...............................................................................................................................70
Detonación .................................................................................................................................70
COMBURENTES ...........................................................................................................................70
COMPRESIÓN ADIABÁTICA......................................................................................................70
INFLAMABILIDAD DE LOS GASES ..........................................................................................71
INFLAMACIÓN POR FUENTE DE IGNICIÓN ..........................................................................71
VARIACIÓN DE LÍMITES DE INFLAMACIÓN .........................................................................72
EFECTO DE LOS GASES INERTES ............................................................................................72
ENERGÍA MÍNIMA DE INFLAMACIÓN ....................................................................................73
TEMPERATURA MÍNIMA DE AUTOINFLAMACIÓN ..............................................................74
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................75
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................83
8. ARGÓN ..............................................................................................................................................85
GENERALIDADES ........................................................................................................................85
ILUSTRACIONES ..........................................................................................................................86
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................87
9. HIDRÓGENO ....................................................................................................................................95
INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................95
CARACTERÍSTICAS.....................................................................................................................95
LOS NÚMEROS DEL HIDRÓGENO............................................................................................96
ENERGÍA........................................................................................................................................96
HIDRÓGENO INDUSTRIAL ........................................................................................................96
APLICACIONES INDUSTRIALES DEL HIDRÓGENO .............................................................96
INFLAMACIÓN HIDRÓGENO EN EL AIRE ..............................................................................97
BOTELLAS DE HIDRÓGENO GAS.............................................................................................97
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS ..............................................................................................98
CHIMENEAS DE VENTILACIÓN .............................................................................................106
REFORMADO AL VAPOR ..........................................................................................................107
PROCESO DE REFORMADO AL VAPOR .................................................................................107
Generalidades proceso SMR ....................................................................................................107
Procesos pirolíticos. Descomposición directa de metano ........................................................109
Proceso de producción H2 ........................................................................................................110
INSTALACIÓN REFORMADO AL VAPOR ..............................................................................112
PROCESO DEL HIDRÓGENO INDUSTRIAL ...........................................................................114
Costes de producción ...............................................................................................................116
APLICACIÓN DE TECNOLOGÍA DEL HIDRÓGENO.............................................................116
4 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
ESPESORES MÍNIMOS...............................................................................................................323
SIMBOLOGÍA, TERMINOLOGÍA Y UNIDADES.....................................................................324
31. SEÍSMO............................................................................................................................................324
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................325
ESCALA INTENSIDAD MACROSÍSMICA EMS......................................................................325
GRADOS DE CONSTRUCCIÓN ................................................................................................327
MAPA SÍSMICO TERRESTRE DE ESPAÑA .............................................................................327
CÁLCULO DEL PERIODO DE VIBRACIÓN ............................................................................328
TIPOS DE CONSTRUCCIÓN......................................................................................................328
COEFICIENTE SÍSMICO BÁSICO ............................................................................................328
COEFICIENTE SÍSMICO BÁSICO CORREGIDO ....................................................................328
FACTOR DE INTENSIDAD ........................................................................................................329
FACTOR DE RESPUESTA ..........................................................................................................329
FACTOR DE DISTRIBUCIÓN ....................................................................................................329
FACTOR DE CIMENTACIÓN.....................................................................................................329
EVALUACIÓN COEFICIENTE SÍSMICO .................................................................................329
ACCIÓN SÍSMICA HORIZONTAL ............................................................................................329
ACCIÓN SÍSMICA VERTICAL ..................................................................................................329
MOMENTOS, TENSIONES Y ESPESORES ..............................................................................330
SIMBOLOGÍA, TERMINOLOGÍA Y UNIDADES.....................................................................330
32. OTRAS ACCIONES........................................................................................................................333
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................333
CARGAS EXCÉNTRICAS ..........................................................................................................333
ESTABILIDAD ELÁSTICA.........................................................................................................334
DESVIACIÓN DE LA FLECHA..................................................................................................334
ACCIÓN NIEVE ...........................................................................................................................335
SIMBOLOGÍA, TERMINOLOGÍA Y UNIDADES.....................................................................335
33. ANÁLISIS DE TENSIONES ..........................................................................................................337
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................337
SIGNOS DE LAS TENSIONES COMBINADAS .......................................................................337
RESUMEN GENERAL DE TENSIONES ...................................................................................338
RESUMEN GENERAL DE ESPESORES ...................................................................................339
SIMBOLOGÍA, TERMINOLOGÍA Y UNIDADES.....................................................................340
Parte I
CRIOGÉNICOS
Que se tratan en estado líquido y están entre los rangos de temperaturas de -160 ºC y hasta próximas
al cero absoluto ( -273 ºC).
Que se tratan en estado líquido y están entre los rangos de temperaturas de -104 ºC y hasta -79 ºC.
^ \ {
Que se tratan en estado líquido y están entre los rangos de temperaturas de -48 ºC y hasta -0,5 ºC.
1
Generalidades gases
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LA CRIOGENIA
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rio, otros se hacen más tenaces y dúctiles.
La criogenia está relacionada con el mundo de las Además, ciertos metales que en su estado normal
bajas temperaturas. # `
~ ! # kryos que #
\genea - Aunque existen once gases básicos que pueden
! licuarse a temperaturas inferiores a -100 ºC solo de
En la práctica, la criogenia es la ciencia dedi- `\ { `
cada a la producción de gases, con temperaturas el oxígeno, el helio y el hidrógeno.
entre -1001 y -273 grados centígrados (la más baja La elección del gas licuado se hace en función de
# la técnica a emplear, de la temperatura requerida y
#
Actualmente se ha conseguido llegar hasta la ` ~` # -
temperatura alrededor de -270 ºC. tión, el cual constituye un factor muy importante a
Cuando se habla de criogenia, se entiende que nos tener en cuenta en su aplicación.
referimos a la utilización con gases licuados a bajas El hidrógeno es combustible.
temperaturas. El nitrógeno y el helio no son combustibles.
El comportamiento de los gases criogénicos en El punto de licuación del helio es el más bajo de
distintos medios y en contacto con diferentes ma- todos los gases, -269 ºC (a solo 4 ºK del cero abso-
terias implica un desarrollo industrial muy potente luto).
en todos los campos, como por ejemplo cuando los El helio existe en el aire en proporciones minús-
metales se encuentran sumergidos en estos gases li- culas.
` \ ## Comercialmente se produce por licuación y
fraccionamiento de gases naturales que lo contie-
- $
'.2 /2.
(
034 5' nen.
0645'%
6 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
El hidrógeno se suele obtener por descomposi- También se puede realizar la congelación en ar-
ción catalítica de hidrocarburos además de la elec- marios.
trólisis del agua. Este sistema resulta particularmente idóneo para
El oxígeno, nitrógeno y argón se obtienen por li- factorías de producción de tamaño medio que tratan
cuación del aire y destilación fraccionada de este. \ # `
Por su abundancia, disponibilidad y por tratarse #
`
$
# \`
criogénico por excelencia. muy especialmente, para refrigeración y congelación
El nitrógeno licuado es un líquido incoloro. de platos cocinados para hospitales, colegios, res-
# \#
{ - # `
deros, criobiología, termorregulación de reacciones día a día, y los platos cocinados industriales están
químicas, marcado de reses, zunchado por contrac- alcanzando una importancia preponderante.
ción, congelación de suelos, criomulturación, crio- La congelación criogénica presenta una serie de
endurecimiento, desbarbado del caucho, además de # ~` {
muchas más aplicaciones.
La congelación de productos perecederos se re-
monta a 1930 en donde se desarrollaron los primeros Utilizando el nitrógeno líquido como agente con-
experimentos sobre su utilización. gelador, la deshidratación del producto es práctica-
En aquel entonces eran muy limitadas las canti- mente nula.
dades disponibles de nitrógeno líquido, resultando Con otros procesos de congelación mecánicos las
el precio de este demasiado alto para considerar su pérdidas de peso por deshidratación raramente son
utilización industrial en la congelación de alimentos. inferiores al 4%.
Sin embargo, en los últimos cuarenta años han # -
aparecido numerosas aplicaciones del nitrógeno lí- ducto mantenga una estructura celular muy próxima
` # -
Asimismo, se ha acometido su producción en ins- piedades organolépticas.
talaciones de gran porte, con la consiguiente reduc- Por el contrario, la congelación por medios me-
ción de los costes de fabricación. cánicos, dada su lentitud, conduce a importantes de-
Los actuales precios del nitrógeno líquido en el gradaciones del producto rompiendo su estructura
mercado internacional sitúan este producto en condi- celular y eliminando proteínas.
ciones de franca competencia frente a cualquier otro
#
Menor mano de obra
El principio de congelación se basa en utilizar el La congelación con nitrógeno líquido no obliga
- a colocar el producto en bandejas, de donde resultan
\ [ `# #`\
~ #$` - calidad del producto.
#
#$ - Otros factores
`#$ #
-
De esta forma se produce un intercambio térmi- ` `~
co entre el gas que se calienta y el producto que se energía eléctrica, el reducido gasto de mantenimien-
enfría. `#`
El producto se congela entonces y, seguidamente, manejo y la seguridad de su funcionamiento ya que
equilibra las temperaturas. el nitrógeno líquido no es tóxico por lo que no ejer-
La gran diferencia de temperatura entre productos #
y agente frigorígeno permite lograr, además, grandes maneja.
# \ La criobiología se emplea en la congelación y
congelado que retiene inalteradas sus propiedades, # ##`#
siendo, por tanto, de la más alta calidad. tejidos, fermentos lácticos, sangre, semen, etc.
CAPÍTULO 1. Generalidades gases 7
La termorregulación de reacciones químicas es la #
síntesis de antibióticos. próximas al cero absoluto, llegándose a alcanzar en
[
# # # "<
penicilinas aconsejan trabajar a temperaturas inferio- los aceleradores de partículas.
res a -40 ºC. Y otras aplicaciones con otros fluidos criogé-
El marcado de reses es el procedimiento operati- nicos procedentes del petróleo como son el caso
# del gas natural líquido ( >90% de metano - CH4)
líquido, enfriándolas hasta la temperatura de -196 ºC. a -164 ºC aplicado al consumo industrial y domés-
A continuación se aplican apoyando fuertemente ` #`
durante un período de 30 a 35 segundos, sobre una así como a la producción de energía eléctrica-co-
zona oscura de la res esquilada con anterioridad. generación.
La marca aparece seca y recubierta de película El etileno líquido C2H2 a -104 ºC empleado para
# ]$
`#\-
blanco.
El zunchado por contracción es el acoplamiento
de dos piezas metálicas logrado al introducir, me- HISTORIA Y ANTECEDENTES
diante un medio apropiado, todo o parte de una de
las piezas en un alojamiento de la misma forma, pero
]
de dimensiones ligeramente inferiores. ciertos indicios sobre el comportamiento del aire.
# A partir de los siglos XVII y XVIII personajes
de un pozo o de una galería en terrenos pantanosos como Galileo, Torricelli, Pascal o Puy-de-Dôme co-
donde la estabilidad para perforar es pequeña. $
# Años más tarde, Boyle (Inglaterra) y Mariotte
# ` - (Francia) demuestran experimentalmente que la rela-
#$ # #
La temperatura a la que se realiza este proceso y la temperatura del aire.
está por debajo de los -100 ºC. :\ $ ~
- que puede alcanzar la temperatura de -273 ºC.
lidad aumentar transitoriamente las características Se trata del cero absoluto en la escala termodiná-
mecánicas de las piezas de caucho, en particular su \
dureza. #
El desbarbado del caucho se realiza a temperatu- K `( \<$
ras de -196 ºC y consiste en eliminar sus impurezas siglo XVIII las primeras experiencias de la licuefac-
en forma de pelos. ción (hacer líquida las formas gaseosas) de los com-
En general la criogenia, en comparación con los puestos gaseosos por simple enfriamiento y con la
métodos tradicionales, reduce tiempo en el proceso ayuda de mezclas refrigerantes químicas.
de congelación, abarata coste, requiere de menos K\`
` #
mano de obra, reduce las dimensiones del equipo, #
consume menos energía eléctrica, es de simple ma- un número determinado de gases fácilmente licua-
nejo, su mantenimiento requiere poco gasto y la se- bles. Sus métodos utilizados eran muy rudimentarios
guridad de funcionamiento es grande. \ # &
] #- se consiguen alcanzar temperaturas inferiores a los
\ -100 ºC.
sobre la economía y la sociedad, aplicándose en todo El alemán Linde es el primero en desarrollar to-
#\ dos estos fenómenos a escala industrial junto con el
soldadura, la iluminación, la medicina, los aceros, la francés Claude, a principios del siglo XX, desarro-
` ` # llando el ciclo de la licuefacción para aplicaciones
de alimentos, el medio ambiente, etc. industriales.
Hoy en día, mediante la aceleración de las mo- El francés Claude separa los elementos del aire
léculas a baja temperatura realizada en laboratorios, mediante destilación a baja temperatura y permite
8 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
1577-1644 1847
Van Helmont (Bélgica). Médico y químico, es Renault. Fabricación del neumático.
descubridor del jugo gástrico, empieza utilizar la pa- # $ $
labra gas.
1891
1743-1794 Michelín. Uso industrial del neumático en auto-
# #
1800 1892
En este siglo se fueron desarrollando las reaccio- El acetileno se utiliza ya industrialmente para la
nes del carburo de calcio con agua, para hacer ace-
#` -
tileno y con ello se quemaba en el aire, produciendo ción de faros y balizas.
una luz brillante blanca.
Se empezó utilizando el carburo disuelto en agua 1896
en unos candiles que fueron usados por los mineros Claude, físico e industrial francés, y Hess2 (Aus-
y se extendió al principio, incluso a la iluminación tria), idearon emplear el acetileno disuelto en aceto-
de calles. na, solución sometida a una presión de una decena
de bar.
1801
)**+ # ]- 1897
co (+ 2.830 °C). Le Chatelier (Francia). Se le ocurrió alojar esta
En una de sus reacciones químicas produjo un gas solución de acetileno disuelto en recipientes guarne-
` acetileno. ` # ~
hacer regular la emisión del gas.
1824
Carnot. El sistema de funcionamiento de la bom- 1898
ba de calor se basa en su principio termodinámico. En Malakoff, un pequeño municipio de Francia,
cerca de París, se producían 15 m3 de acetileno al día,
1859 para alojar el gas en botellas que contenían acetona
( ( K /# ` \ `\# -
cuando desarrolló el uso de electrodos de carbón #
para producir un arco eléctrico en una atmósfera de Muy pronto percibieron que la materia porosa
hidrógeno. # ~ -
El desprendimiento de átomos de carbono e hi- #
# una descomposición del acetileno y permitiendo
Lo llamó hidrógeno carbonizado. así asegurar la utilización de botellas y su trans-
porte.
1860
`#
Berthelot (Francia) es el primero que estudia las que daba seguridad al transporte y al empleo de las
propiedades de este gas y es el que propone el nom- botellas de acetileno.
bre de acetileno.
3 7%
/)
7
-89:%
CAPÍTULO 1. Generalidades gases 9
1903 1991
<] K # so- En Estados Unidos funcionan unas ocho plantas
plete oxiacetilénico (alcanza la temperatura de `# -
3.100 ºC) en aplicaciones para soldadura y corte ducción total de 0,16 millones de ton/año.
del acero. Esta producción fue sacada tratando un 66% del
gas natural y un 15% del tratamiento del petróleo.
1930 `
#
En esta época se empiezan a conocer los procesos calcio.
#] Las aplicaciones fueron fundamentalmente usa-
das para llenar cilindros (botellas) a presión para
1905/1906 soldadura y corte, además de otras aplicaciones en
Nils Dalen usó el método de Claude y Hess para menor escala, entre ellas para la obtención de sustan-
desarrollar aplicaciones relacionado con las señales cias químicas orgánicas.
luminosas del mar y ferrocarril.
ACETILENO Y PETROLEOQUÍMICA
1906
Desarrollo de la antorcha de acetileno para solda- Durante numerosos años la única fuente industrial
dura y corte. del acetileno fue el carburo de calcio.
La petroleoquímica se desarrolló en el curso de
1920 estas últimas décadas, cediendo un sitio creciente al
'&^K gas natural y al petróleo en la producción de energía
para el acetileno de la fabricación del gas natural e \\
~
hidrocarburos, base del petróleo. química del acetileno.
Numerosos procedimientos de síntesis del aceti-
1940 leno fueron estudiados y puestos en ejecución, sobre
La primera fábrica de producción de acetileno a ` # ~
# ]- de producir un acetileno más barato a partir de pri-
tróleo se instaló en Alemania. mera materia, más barata y disponible en cantidades
importantes.
1950
Esta tecnología empezó a desarrollarse en los Es-
REFORMADO DE HIDRÓGENO AL VAPOR
tados Unidos y rápidamente se comenzó a producir
acetileno industrialmente, extendiéndose mundial- Cracking3. Fractura, desintegración molecular, de-
mente. nominado también craqueo.
Partiendo de la alta temperatura del metano, etano
1965/1970 o de los hidrocarburos4 más pesados, se obtiene tam-
& #- bién acetileno, carbono negro, hidrógeno, carburos
cesos dirigidos a la fabricación de plásticos y sustan- acetilénicos, etilénicos pesados y otros.
cias químicas. La proporción de estos diferentes constituyentes
En Estados Unidos su producción alcanzó su pun- depende de los cuerpos tratados y condiciones de
to máximo. operación, particularmente de la temperatura y la du-
ración de reacción y en particular de la proporción
1970/1980
de acetileno.
En esta década cayó bruscamente la producción
Los procedimientos son numerosos y pueden ser
de acetileno a causa de los costes de las materias pri-
{
mas.
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1980
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Sube la demanda de acetileno y un ratio anual que <
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10 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Oxidación parcial (combustión de hidrocar- Para la obtención del acetileno, las mejores con-
buros). diciones son cuando las reacciones son cortas y se-
Pirólisis térmica. guidas de un enfriamiento inmediato.
Pirólisis en un arco eléctrico.
GENERALIDADES FISICOQUÍMICAS
PROCEDIMIENTO DE OXIDACIÓN PARCIAL
Masa volumétrica
La energía necesaria para el cracking (craqueo-frac-
tura). # #-
Es el origen de la combustión de una parte de los men 1 m3, 1 litro, o 1 cm3, representa una masa cierta,
gases combustibles. expresada por ejemplo en kilogramos, en ciertas con-
Se necesitan aportes de cantidades importantes diciones de temperatura y de presión, por ejemplo a
`# # 0 °C y 1,013 bar.
formado. Entre estas unidades a las condiciones normales
Hay que asegurar un enfriamiento mediante la se encuentran el ppm y ppb. (Véase Figura 1.1).
#$
# $ - 1 ppm Una parte de millón respecto a 1 m3.
tileno puede ser acetona, dimetilformamida, metanol 1 ppb Una parte de billón respecto a 1 m3.
o amoniaco.
Consecuencias prácticas
+ ` ]\ # ] ? La molécula representa la cantidad más pequeña
K{ de materia que puede existir en el estado libre, o la
El helio 4 o 4He con 2 protones, 2 neutrones y parte más pequeña de un cuerpo que posee todas las
propiedades.
2 electrones. Es el más abundante.
*
El isótopo helio 3 o 3He con 1 neutrón, 2 pro-
una asociación de átomos de naturalezas idénticas,
tones y por 2 electrones.
se trata de un cuerpo simple, o de diferentes, se trata
entonces de un cuerpo compuesto.
naturaleza y el número de átomos contenidos en la
molécula.
^ $ \[-
culas C para el carbono, H para el hidrógeno, O para
el oxígeno, etc.
El número de sus átomos siempre es recogido en
~{
H2O, O2, etc.).
Las asociaciones de átomos se efectúa gracias a
`]]{
Transferencia de electrones-enlaces iónicos.
Electrones comunes entre átomos (si la capa
Figura 1.4. $,?
9
6% periférica de átomos no está saturada) y enla-
#
Los átomos de carbono y de oxígeno u otros áto-
# `
[-
puede contener un número máximo (por ejemplo, la `~{
primera capa más próxima al núcleo es saturada con El hidrógeno, H2`
{
2 electrones y la segunda es saturada con 8 electro-
nes). H–H
La capa más periférica puede perder electrones (o ]-
ganarlos según el sitio disponible), y desempeña un geno es simple.
papel esencial en las propiedades químicas del áto- [ { !
mo. (Véase Figura 1.5). electrón del otro.
^#{ El dióxido de carbono, CO2, tiene por fórmula de-
El átomo de carbono tiene una capa periférica {
que comprende 4 electrones y puede acoger O=C=O
los otros.
CAPÍTULO 1. Generalidades gases 13
- Con el hierro Fe (caliente), óxido de hierro
no y de oxígeno es doble. FeO.
[ " { !"-
La reacción del CO2 con el amoniaco NH3 permi-
trones del otro, y los 3 átomos quedan alineados.
te sintetizar la urea.
` Cada mol tiene una masa cierta dada, por ejem-
nitrógeno N2, el Cloro Cl2, el deuterio D2`
[K2, plo, la masa molar del CO2{
el hidrógeno H2 y el oxígeno O2.
Existe un cuerpo simple triatómico, el Ozono, O3. M = 44 g
^ ` Y una masa atómica de cada elemento, es decir, la
cuya molécula está constituida por átomos de natura- masa de los átomos de cada uno de ellos.
lezas diferentes. Resulta que la masa molar de un cuerpo simple
~{ monoatómico es su masa atómica.
La molécula de agua H2O resulta de la asociación En cambio, las masas molares de otros cuerpos
de dos átomos, dos de hidrógeno y un átomo de oxí- pueden ser calculadas a partir de las masas atómicas
geno. de los elementos que entran en la composición de sus
La molécula de dióxido de carbono, CO2, está `~{
formada por un átomo de carbono y dos átomos de Masa molar del hidrógeno = suma de las masas
oxígeno. {
Los hidrocarburos son combinaciones de átomos
H+H=1+1=2g
de hidrógeno y de carbono, tales como el metano
CH4, el butano C4H10, etc., y las representamos glo- Masa molar del agua = suma de las dos masas
balmente bajo la forma CnHm. {
H+H+O
Acción del CO2 en cuerpos simples M = 1 + 1 + 16 = 18 g
Ciertos cuerpos no reaccionan con el CO2, Es el caso Masa molar del CO2 = suma de las dos masas ató-
\]
[K`<`'` {
yodo Y). M = 12 + 16 + 16 = 44 g
Con otros cuerpos simples, y según las condicio-
nes de operación, es posible obtenerlos, como por <#
~{ \`
<\``#-
Con carbón hacia unos 1.000 °C en el mo- {
nóxido de carbono (esta reacción se encuen-
V = 22,414 litros
tra en la fundición).
Con el zinc hacia unos 400 °C óxido de zinc ^ #-
ZnO. lúmenes.
14 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
#[ - A 3.000 °C, cerca del 75% de las moléculas
!\- son disociados, y este fenómeno alcanza el 100% a
!`
4.000 °C.
- Esta particularidad debe ser tenida en cuenta en
TPN o las aplicaciones a temperatura muy alta como en los
%\ >`{ {
%{<< Soldadura MAG (Metal Active Gas{-
0 ºC. ción de los cordones de soldadura por CO2 o
Presión atmosférica normal! de 1,013 bar. $ {
CO2 Ar - CO2
3
Nm [! o
Ar - O2 - CO2
En el entorno industrial se dan otras condiciones
+ $ #-
estándar!{
nica.
H-C{C-H
\ #
{
O=C=O
de la molécula de CO2 no son muy frágiles.
Sin embargo, comienza a disociarse en elementos F '( C
carbono y oxígeno a partir de 1.700 °C.
%
CAPÍTULO 1. Generalidades gases 15
PROPAGACIÓN
``#\
`
(con onda de choque y onda de reacción de com- # ``
bustión). de algunos cm/s o decenas de m/s más rápida.
16 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
##` Para un combustible dado, existe una mezcla combus-
dominio de la relación combustible y comburente \
donde puede producirse una llama. una temperatura más baja que a las temperaturas de
Estos límites son determinados, dependiendo de
la temperatura y de la presión iniciales, y de un apor- Esta temperatura se llama temperatura mínima de
te de energía.
\#
CAPÍTULO 1. Generalidades gases 17
LA BURETA CLAUDE
: &D7C&
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9=2
2
Acetileno
$)
$
!
J*)
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+)
T (°C) 0 10 15 20 30 40
Masa molecular: 26,036 g/mol.
Punto crítico: Tc = 35,18 °C Pc = 61,61 bar.
K 1,1716 1,12909 1,1089 1,0895 1,0528 1,0185
<L %M3) Punto triple: Tp = - 80,55 °C Pp = 1,28 bar.
20 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
COMPATIBILIDAD
leno, que comporten aleaciones con más del 70% de CaC2 + 2 H22H2 + Ca(OH)2 + Calor *
cobre (latones-bronces). *libera 420 kcal/kg de carburo
Las herramientas y utensilios serán apropiados,
antichispas. Carburo de calcio + agua → acetileno + cal
Está prohibido el uso de termómetros y manóme-
tros de mercurio. COMPOSICIÓN DEL CARBURO DE CALCIO
Compatibilidad con las materias plásticas 80 a 86% media de carburo de calcio CaC2 puro.
10 a 20% media de cal viva CaO ± 1% de coque
Buena (restante, no consumido en la fusión).
Poliamidas, poliuretano, cloruro de polivinilo y En los hornos a carburo se forma una masa derre-
vinilo. tida densa que se deposita en la parte de abajo, deno-
Polipropileno, si su uso es inferior a 80 ºC. minado carburo industrial-ferrosilicio y que a menu-
do se encuentra en pedazos de dimensiones bastante
Variable gruesas, que escaparon de la magnética.
Polietileno, poliestireno, silicona de caucho. Del ferrosilicio proviene de la reducción simultá-
nea de sílice o silicato y del óxido de hierro.
Mala El azufre presente en el carbón, se forman sulfuro
de calcio SCa y sulfuro de aluminio S3Al2.
Neopreno.
Una parte eliminada responde a compuestos volá-
tiles de azufre, entre ellos el conocido como sulfuro-
SOLUBILIDAD - SIGNIFICADOS
so SH2 gaseoso.
El fosfuro de calcio P2Ca3 y en menor proporción
Soluble: que puede disolverse en un disolvente. que el arseniuro Ca3As2, provienen de la reducción
Solubilidad: es la calidad del que es soluble. del carbono de los fosfatos y arseniatos presentes en
Solubilización: acción de solubilizar. la caliza que ha servido para hacer la cal.
El fosfuro de calcio, durante la fabricación del
El acetileno se disuelve en un cierto número de cuer- `
3 y en trazas de arsina
pos, su solubilidad depende de la temperatura y de AsH3.
la presión. Los siliciuros de calcio provienen de la reducción
Si la temperatura aumenta la solubilidad dismi- de la sílice por el carbón.
nuye. Ambos son los que forman los monosiliciuros
Si la presión aumenta la solubilidad aumenta. SiCa y los disiliciuros Si2Ca.
La presencia de agua en las botellas también dis- El nitruro de calcio N2Ca3, el cianuro de calcio
minuye la solubilidad del acetileno en su disolvente, CN2Ca y la cianamida de calcio CN2Ca, provienen
porque la solubilidad de este gas en el agua es bas- del nitrógeno presente en el carbón.
tante débil. Moissan encontró que la cantidad total presente
Es una razón para la cual el acetileno debe ser de nitrógeno en carburos diversos e industriales va-
secado antes de ser acondicionado. riaba entre 0,02% y el 0,31%.
La disolución se acompaña de un desprendimien- El O2 N2 Ar se encuentra en muy pequeñas canti-
to de calor que no es despreciable. dades y el H2 proviene de la hidrólisis de los siliciu-
En las condiciones acostumbradas de relleno de ros de cálcio.
las botellas de acetileno disuelto, el calor desprendi- El metano CH4 y el amoniaco NH3
\
do por la disolución de un gramo de acetileno en la el acetileno.
acetona es de cerca de 160 calorías. El amoniaco se produce a la acción del agua H2O
sobre el nitruro de calcio Ca3N2.
REACCIÓN CARBURO DE CALCIO Y AGUA La cianamida de calcio CaCN2 es descompuesta
por el agua fría o tibia en dicianodiamida y urea, pero
Comentado en Propiedades generales del acetileno, da apenas amoniaco en las condiciones de tempera-
de este apartado. tura y presión que reinan en el generador.
PARTE I. Acetileno 23
]
3 provie- Acetaldehído.
ne de la acción del agua sobre el fosfuro de calcio Acetato de vinilo.
Ca3P2. Ácidos acrílicos.
Acrilonitrilos.
El hidrógeno sulfurado SH2 proviene de la des- Estireno.
composición por el agua, del sulfuro de calcio CaS y Etileno.
del sulfuro de aluminio Al2S3. Pirolidina.
El hidrógeno arsénico proviene del arseniuro e Polioximetileno.
Ca3As2. Sulfuro de vinilo.
El sulfuro y el disulfuro de vinilo es origen de Vinilo de acetileno.
compuestos azufrados del carburo. Vinilo de amidas.
Vinilo de cloro.
PROPIEDADES FISÍCAS DEL ACETILENO Vinilo de éter.
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Temperatura: 80,55 ºC
Tabla 2.3.
Presión: 1,82 bar
)<$=%
Calor latente de fusión: 23,04 kcal/kg
Presión Temperatura Densidad Entalpía
S
Temperatura: - 83,8 ºC P T d h
Calor latente: 191,53 kcal/kg
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg
Densidad sólido: 729 kg/m3
Densidad gas: 1,729 kg/m3 1,28 192,60 0Y4@FF 617 0YY@3:4
Figura 2.1%
% Figura 2.2%
% Figura 2.3%
%
0+
% &
% $%
24 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 2.4.
)<$=%
P T d h Cp (P=cte)
Figura 2.4.
?
-)% Figura 2.5.
?
-)%
Figura 2.6.
?
#-)%
PARTE I. Acetileno 25
Tabla 2.5.
%&
<)=
+%
Figura 2.7.
?
-)% Figura 2.8.
?
-4)%
Figura 2.9.
?
34)% Figura 2.10.
?
94)%
26 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 2.6.
%$
LML 5\
<)=
+%
30 73,44 85,37
Figura 2.11.
?
-)% Figura 2.12.
?
-4)%
Figura 2.13.
?
34)% Figura 2.14.
?
94)%
PARTE I. Acetileno 27
Tabla 2.7.
%'
#
LML 5\
<)=
+%
30 0,54 0,56
Figura 2.15.
?
#-)% Figura 2.16.
?
#-4)%
Figura 2.17.
?
#34)% Figura 2.18.
?
#94)%
3
Anhídrido carbónico
Descubrimiento del gas carbónicoFenómenos naturalesActividad industrialPropiedades
del gas carbónicoMasa volumétricaConsecuencias prácticasProceso y distribución del
CO2 Equilibrio líquido-gas-sólidoTablas de característicasIlustraciones
DESCUBRIMIENTO DEL GAS CARBÓNICO K #
</2 en 1776.
El anhídrido carbónico es también llamado dióxido En 1777 se demuestra experimentalmente que el
de carbono, o vulgarmente carbónico. aire es una mezcla de dos gases: el oxígeno (aire vi-
El estudio experimental de los gases es relativa- tal) y el nitrógeno, que no mantiene las combustio-
mente tardío, ya que es Galileo (1564-1642) quien nes.
demuestra que el aire es pesado y que es materia. </2 en la atmósfera resulta un
El conocimiento de los gases progresa gracias a conjunto de fenómenos naturales (químicos y bioló-
los descubrimientos de numerosos sabios. gicos) y de la actividad industrial sin cesar, creciente
La palabra “gas” es debida a Van Helmont (1577- desde principios del siglo XX.
1644).
En su época todos los gases fueron confundidos
FENÓMENOS NATURALES
\
silvestres”).
\
Los estudios que se referían al ciclo del carbono mos-
en producir de diferentes maneras el primer gas, sin </2 era producido tanto por la respira-
</2. Las maneras de producirlo ción de los seres vivos (animales, plantas), como por
son: las emanaciones subterráneas de origen bioquímico
(descomposiciones materias orgánicas, actividades
Acción del vinagre sobre mármol. microbianas) o de origen volcánico.
< Esta enorme producción natural de gas carbónico
Fermentación del jugo de uva. siempre ha sido regulada por la presencia sobre la
Es en el siglo XVIII cuando el conocimiento de Tierra de grandes cantidades de agua (océanos, ma-
#{ res, ríos, glaciares, etc.) como los portadores de la
'§ " $ </2 buena solubilidad, equilibrando el sistema vital.
contenido en un recipiente vertiendo agua de cal. El El crecimiento de la actividad industrial entraña
agua se enturbia. el aumento de combustiones complementarias, no
30 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Filtración: *
~- frío necesario para el enfriamiento del gas a lo largo
nar cualquier partícula que pudiera venir del proceso del proceso, así como para su licuefacción.
aguas arriba. Mediante condensadores evaporativos el amonia-
co se condensa.
3. Licuefacción, lavado y bombeo CO2
^
</2 </2 ya licuado, Almacenamiento y distribución de CO2:
y después se licua aportando frío mediante un grupo </2 líquido producido se envía a los tanques
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Figura 3.4. CO2 líquido. Figura 3.5. CO2 líquido. Figura 3.6. CO2 líquido.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 3.7. CO2 líquido. Figura 3.8. CO2 líquido. Figura 3.9. CO2 líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número de Prandtl a P-T.
34 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Figura 3.10. CO2 gas. Figura 3.11. CO2 gas. Figura 3.12. CO2 gas.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 3.13. CO2 gas. Figura 3.14. CO2 gas. Figura 3.15. CO2 gas.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número de Prandtl a P-T.
PARTE I. Anhídrido carbónico 35
Tabla 3.4. CO2 gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 3.16. CO2 gas. Densidad a 1 bar. Figura 3.17. CO2 gas. Densidad a 10 bar.
Figura 3.18. CO2 gas. Densidad a 20 bar. Figura 3.19. CO2 gas. Densidad a 30 bar.
36 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 3.5. Entalpía del CO2. Gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 3.20. CO2 gas. Entalpía a 1 bar. Figura 3.21. CO2 gas. Entalpía a 10 bar.
Figura 3.22. CO2 gas. Entalpía a 20 bar. Figura 3.23. CO2 gas. Entalpía a 30 bar.
PARTE I. Anhídrido carbónico 37
Tabla 3.6.'
#
'.2. Gas en kcal/kg ºC a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Tabla 3.7. Viscosidad del CO2 en μ x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 3.28. CO2 gas. Viscosidad a 1 bar. Figura 3.29. CO2 gas. Viscosidad a 10 bar.
Figura 3.30. CO2 gas. Viscosidad a 20 bar. Figura 3.31. CO2 gas. Viscosidad a 30 bar.
PARTE I. Anhídrido carbónico 39
Tabla 3.8. Conductibilidad del CO2 en μ x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 3.32. CO2 gas. Conductibilidad a 1 bar. Figura 3.33. CO2 gas. Conductibilidad a 10 bar.
Figura 3.34. CO2 gas. Conductibilidad a 20 bar. Figura 3.35. CO2 gas. Conductibilidad a 30 bar.
40 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 3.9. Número de Prandtl del CO2 gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 3.36. CO2 gas. Número de Prandtl a 1 bar. Figura 3.37. CO2 gas. Número de Prandtl a 10 bar.
Figura 3.38. CO2 gas. Número de Prandtl a 20 bar. Figura 3.39. CO2 gas. Número de Prandtl a 30 bar.
PARTE I. Anhídrido carbónico 41
ILUSTRACIONES
GENERALIDADES
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Calor
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad Nº PRANDTL
Figura 5.1. Aire líquido. Figura 5.2. Aire líquido. Figura 5.3. Aire líquido.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 5.4. Aire líquido. Figura 5.5. Aire líquido. Figura 5.6. Aire líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
PARTE I. Aire 47
Calor
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad Nº PRANDTL
Figura 5.7. Aire gas. Figura 5.8. Aire gas. Figura 5.9. Aire gas.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 5.10. Aire gas. Figura 5.11. Aire gas. Figura 5.12. Aire gas.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
48 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 5.3. Aire gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 5.13. Aire gas. Densidad a 1 bar. Figura 5.14. Aire gas. Densidad a 10 bar.
Figura 5.15. Aire gas. Densidad a 20 bar. Figura 5.16. Aire gas. Densidad a 30 bar.
PARTE I. Aire 49
Tabla 5.4. Entalpía del aire gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 5.17. Aire gas. Entalpía a 1 bar. Figura 5.18. Aire gas. Entalpía a 10 bar.
Figura 5.19. Aire gas. Entalpía a 20 bar. Figura 5.20. Aire gas. Entalpía a 30 bar.
50 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 5.5.'
#
LML 5\
<)=
+%
Figura 5.21.
%'
#-)% Figura 5.22.
%'
#-4)%
Figura 5.23.
%'
#34)% Figura 5.24.
%'
#94)%
PARTE I. Aire 51
Tabla 5.6. Viscosidad del aire en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 5.25. Aire gas. Viscosidad a 1 bar. Figura 5.26. Aire gas. Viscosidad a 10 bar.
Figura 5.27. Aire gas. Viscosidad a 20 bar. Figura 5.28. Aire gas. Viscosidad a 30 bar.
52 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 5.29. Aire gas. Conductibilidad a 1 bar. Figura 5.30. Aire gas. Conductibilidad a 10 bar.
Figura 5.31. Aire gas. Conductibilidad a 20 bar. Figura 5.32. Aire gas. Conductibilidad a 30 bar.
PARTE I. Aire 53
Tabla 5.8. Número de Prandtl del aire gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 5.33. Aire gas. Número de Prandtl a 1 bar. Figura 5.34. Aire gas. Número de Prandtl a 10 bar.
Figura 5.35. Aire gas. Número de Prandtl a 20 bar. Figura 5.36. Aire gas. Número de Prandtl a 30 bar.
6
Nitrógeno
GeneralidadesTablas de característicasIlustraciones.
GENERALIDADES
Responde a las características a 1 ata: Desplaza el oxígeno del aire, impidiendo respi-
rar en el espacio ocupado (véase Capítulo 7, Oxíge-
Temperatura ebullición: -195,8 ºC=77,3 ºK no. Atmósferas suboxigenadas).
Calor latente ebullición: 47,56 kcal/kg El nitrógeno no es corrosivo y puede utilizarse a
Presión en punto crítico: 34 bar temperaturas ambientales con materiales normales y
Temperatura punto crítico: -146,9 ºC=16,2 ºK corrientes, por ejemplo aceros al carbono.
Fórmula química: N2 Para bajas temperaturas en estado criogénico y en
Número atómico: Z=7 líquido, deben utilizarse materiales de aceros apro-
Masa molar: 28,01 g/mol piados, resilientes y austeníticos.
Masa volumétrica TPN: 1,25 kg/m3 Es apto para su utilización con bronces, latones,
El nitrógeno es incoloro, inodoro y sin sabor. aluminios, cobre.
Es el componente más alto concentrado en el aire El nitrógeno gas se utiliza en:
y representa un 78% en volumen, en condiciones Metalurgia
normales de presión y temperatura.
Tratamientos térmicos, recocidos, revenidos.
En estado líquido y a la presión atmosférica, tem-
En la elaboración del cobre y sus aleaciones.
peratura criogénica de -196 ºC es un líquido incoloro
y más ligero que el agua, con densidad relativa de
fundido.
0,81.
Industria petroleoquímica. Protección de ca-
Es un gas esencial para la vida animal y vegetal y
talizadores, reactores.
muy utilizado industrialmente.
En metalúrgia para templado, ensayos de re-
siliencia, encastración de piezas.
Es un gas inerte, muy utilizado como tal.
No es tóxico.
56 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Figura 6.1. Nitrógeno líquido. Figura 6.2. Nitrógeno líquido. Figura 6.3. Nitrógeno líquido.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 6.4. Nitrógeno líquido. Figura 6.5. Nitrógeno líquido. Figura 6.6. Nitrógeno líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
58 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Calor
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad Nº PRANDTL
Figura 6.7. Nitrógeno gas. Figura 6.8. Nitrógeno gas. Figura 6.9. Nitrógeno gas.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 6.10. Nitrógeno gas. Figura 6.11. Nitrógeno gas. Figura 6.12. Nitrógeno gas.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
PARTE I. Nitrógeno 59
Tabla 6.3. Nitrógeno gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 6.13. Nitrógeno gas. Densidad a 1 bar. Figura 6.14. Nitrógeno gas. Densidad a 10 bar.
Figura 6.15. Nitrógeno gas. Densidad a 20 bar. Figura 6.16. Nitrógeno gas. Densidad a 30 bar.
60 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 6.4. Entalpía del nitrógeno gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 6.17. Nitrógeno gas. Entalpía a 1 bar. Figura 6.18. Nitrógeno gas. Entalpía a 10 bar.
Figura 6.19. Nitrógeno gas. Entalpía a 20 bar. Figura 6.20. Nitrógeno gas. Entalpía a 30 bar.
PARTE I. Nitrógeno 61
Tabla 6.5.'
#
LML 5\
<)=
+%
Figura 6.21./
%'
#-)% Figura 6.22./
%'
#-4)%
Figura 6.23./
%'
#34)% Figura 6.24./
%'
#94)%
62 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 6.6. Viscosidad del nitrógeno en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 6.25. Nitrógeno gas. Viscosidad a 1 bar. Figura 6.26. Nitrógeno gas. Viscosidad a 10 bar.
Figura 6.27. Nitrógeno gas. Viscosidad a 20 bar. Figura 6.28. Nitrógeno gas. Viscosidad a 30 bar.
PARTE I. Nitrógeno 63
Figura 6.29. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 1 bar. Figura 6.30. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 10 bar.
Figura 6.31. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 20 bar. Figura 6.32. Nitrógeno gas. Conductibilidad a 30 bar.
64 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 6.8. Número de Prandtl del nitrógeno gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 6.33. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 1 bar. Figura 6.34. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 10 bar.
Figura 6.35. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 20 bar. Figura 6.36. Nitrógeno gas. Número de Prandtl a 30 bar.
PARTE I. Nitrógeno 65
ILUSTRACIONES
ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS
Una fuga de oxígeno líquido crea, al evaporarse, En caso contrario, provocar una ventilación forza-
una nube densa de aire enriquecido en oxígeno. da.
La ropa del personal que entre en la nube queda No empezar ningún trabajo si no hay autoriza-
enriquecida en oxígeno. ción.
Las ropas deben ser adecuadas para uso con oxí- Ventilar la ropa al aire después de estar ex-
geno. puesto a una atmósfera sobreoxigenada, du-
Cuando el oxígeno líquido penetra en el suelo que rante al menos 15 minutos antes de fumar o
contiene materiales orgánicos, como madera, asfalto, de acercarse a una fuente de ignición.
etc., se crea una situación peligrosa porque estos ma- Prohibido fumar en zonas sobreoxigenadas.
teriales pueden explotar en caso de choque.
Las zonas de trasvase de oxígeno líquido se deben
considerar como zonas de posible sobreoxigenación, ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS
al igual que los vehículos de distribución de oxígeno
{
líquido al domicilio de los pacientes.
Oxígeno = Atmósferas suboxigenadas.
RIESGO DE INCENDIO CON OXÍGENO
Se trata de un fenómeno insidioso, repentino, que
Cuando la concentración de oxígeno en el aire au- “no avisa”.
menta, el riesgo potencial de incendio aumenta. Dos respiraciones sin oxígeno ponen en peligro
Para concentraciones de oxígeno en el aire supe- la vida.
riores al 23% existe peligro a causa del aumento del `
riesgo de incendio. sangre pierde su oxígeno de manera repentina.
El riesgo de incendio en atmósferas sobreoxige- Con un 0% de oxígeno, la segunda aspiración
nadas puede presentarse en los lugares donde se pue- provocará una pérdida de conocimiento “sin aviso”.
de producir sobreoxigenación. En un par de minutos puede que los daños cere-
No fumar. brales sean irreversibles.
No hacer llamas desnudas, no soldar.
Se utilizará ropa ignífuga en el aire o ropa de al-
godón.
Existe el riesgo de atmósfera sobreoxigenada en:
Agujeros, zanjas, fosos, alcantarillas, lugares
cerrados en el subsuelo o bajo tierra, pasos
subterráneos.
En los aparatos de producción criogénica y en
los centros donde se utilice.
Figura. 7.2. Atmósferas suboxigenadas. Condición
En los puntos de llenado-trasvase de los ve- normal.
hículos y de los depósitos de oxígeno líquido.
Alrededor de las puestas al aire, en las uniones
colectadas o embridadas que provocan fugas.
En los aparatos de producción criogénica, los
centros de almacenamiento y acondiciona-
miento.
En los puntos de llenado-trasvase de los ve-
hículos y de los depósitos de oxígeno líquido.
En general en cualquier derrame.
Si se debe realizar un trabajo con puntos calientes
````#{
]\ $` Figura 7.3.
)
%&
#
que sea segura. repentina de O2.
70 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Es así como pueden originarse accidentes suma- INFLAMACIÓN POR FUENTE DE IGNICIÓN
mente graves en el manejo del oxígeno a alta pre-
sión.
De manera contraria a la compresión, la expan- Una llama es susceptible de tener un origen de-
sión de los gases hace que estos absorban calor, con ` ~ ]
el consiguiente descenso de su temperatura. de una mezcla de un gas combustible con aire, y de
Para conseguir una compresión isotérmica, sin propagarse allí, sólo si esta mezcla cierra una propor-
cambio en la temperatura, es necesario emplear adi- `
tivos especiales que permitan la rápida disipación del
incremento de calor. Es posible una concentración más débil del gas
-
INFLAMABILIDAD DE LOS GASES
gas considerado en el aire.
Cuando mezclas cuyo contenido en gas combus-
Los gases son susceptibles de reaccionar violenta-
tible sobrepasa otro valor mayor, denominado lími-
mente desprendiendo una gran cantidad de calor y
`
produciendo una llama con oxígeno. Tanto si se trata
en aire para que una llama pueda propagarse allí.
de oxígeno puro o de oxígeno diluido en el aire, son
Entre ambos límites se encuentran las concentra-
gases combustibles comburentes.
ciones de las mezclas aptas que propagan la llama.
En un gas, una molécula que comprenda oxíge-
Es conveniente expresar estos límites por los por-
no, por ejemplo el protóxido de nitrógeno N2O u otro
centajes en volumen del gas combustible.
\ #`~
-
~`
-
ruro de cloro, actúa de modo semejante al oxígeno y
nóxido de carbono, 12,5% y 74%, en el aire son, en
son gases comburentes.
las condiciones ordinarias de temperatura y de pre-
El desarrollo de la reacción entre un gas com- sión, 20 °C y 1.013 milibares.
\
- Estos porcentajes en volumen, del 12,5% y 74%,
mación del combustible, y prácticamente los gases prácticamente son la misma cosa que las fracciones
combustibles son generalmente llamados gases in- molares del gas combustible.
Serían rigurosamente idénticos a fracciones mo-
lares, si el aire y el gas se comportan como gases
de incendio o de explosión en caso de mezcla acci- perfectos.
dental de este gas con aire. El límite inferior puede ser dado con un decimal,
La posibilidad de un accidente principalmente de- mientras que el límite superior es a menudo en valor
pende de límites de del gas combus- de unidad.
tible considerado. La velocidad a la cual se propaga la llama de una
Con vista a la seguridad, es útil también cono- mezcla cuya composición es comprendida entre am-
\ bos límites puede ser más o menos elevada, cerca de
los límites, es a menudo de solo algunos centímetros
Observaremos que algunos gases como el ace- por segundo.
tileno, de estabilidad débil en ciertas condiciones de #
-
temperatura y de presión, pueden dar una reacción ciones.
de descomposición, en ausencia de oxígeno, bastante La llama puede propagarse a una velocidad su-
exotérmica para que los productos de la reacción persónica, entonces estamos en relación con una de-
alcancen una temperatura elevada e irradien energía tonación.
luminosa. Las mezclas susceptibles de detonar son aquellas
cuya composición está comprendida entre dos valo-
particular del acetileno. res, llamadas los límites de aptitud a la detonación,
`
que constituyen un intervalo inferior al intervalo de
de los gases, en el caso de su oxidación.
72 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Por ejemplo, a la presión atmosférica normal y a ciende y el límite superior se eleva, por ejemplo los
"<`
] límites del metano que, a 21 °C, son 5,0 y 15, tienen
el aire son 4 y 75, pero son aptos para detonar solo como valor a 100 °C, respectivamente, 4,7 y 15,7.
las mezclas con aire que cierran entre el 18% y 59% La variación de los límites es una función lineal
de hidrógeno. de la temperatura.
` ` - Es indispensable tenerlo en cuenta cuando se
tran en el conjunto de las explosiones. contempla el funcionamiento de reactores o de otros
Es por eso que, en ciertas circustancias, los lí- aparatos industriales por encima de 100 °C.
- Variaciones de presión de algún “centibar”, alre-
plosión, expresión que mas vale evitar su empleo y dedor de la presión atmosférica normal tienen solo un
utilización.
Una mezcla que cierra una proporción de gas Cuando la presión desciende notablemente deba-
combustible que sobrepasa su límite superior de in- jo de la presión atmosférica, ambos límites se acer-
\
en su seno, pero puede arder al contacto con el aire que depende del gas considerado.
exterior por una llama de difusión. La elevación de la presión a varias decenas o va-
Además de sus límites en el aire, todo gas com- rias centenas de bares conllevan siempre a variaciones
apreciables de los límites; por ejemplo el metano bajo
oxígeno, como también en cualquier gas comburente. 100 bar, tiene para límites 4,6 y 50 aproximadamente,
en contra, bajo la presión atmosférica 5,0 y 15.
el aire dependen de la presión y de la temperatura.
> # - EFECTO DE LOS GASES INERTES
des, porque sus valores varían un poco con la forma
y el volumen del recipiente que sirve para determi- Un gas se llama inerte cuando su concentración en
narlas, así como con la intensidad de la fuente de la mezcla ternaria de gas combustible, aire y del gas
]
` -
^ \ ` -
todo puesto a punto hacia 1930 por H.F. Coward y La adición de un gas no susceptible de reaccionar
G.W. Jones, que consiste en un tubo vertical de 5 cm con el oxígeno ni con un gas combustible conside-
de diámetro y 1,40 m de longitud. ` de este
- último.
zadas para determinar en el laboratorio los valores Este papel de los gases inertes es de una gran im-
\ portancia técnica porque permite manejar y hacer re-
sensiblemente de las que son relativos a espacios de
` #
gran volumen, como aquellos a los que se encuentra incendio y de explosión en presencia del aire.
en los aparatos o los locales industriales. Para comprender este efecto de un gas inerte,
# $ $ consideremos un diagrama triángulo rectángulo del
#
- que los lados del ángulo recto sirven para llevar
dad de las mezclas gaseosas. coordinados el porcentaje del combustible y el del
En ausencia de indicaciones contrarias, los lími- gas inerte.
tes de son siempre relativos a la pre-
sión atmosférica y a la temperatura ordinaria entre por ejemplo, el hidrógeno como el combustible y el
20 y 25 °C. nitrógeno como el gas inerte, un punto M representa
una mezcla que cierra Op % de hidrógeno, Oq % de
VARIACIÓN DE LÍMITES DE INFLAMACIÓN nitrógeno, sea 100 - Op – Oq, el % de aire.
Por el lado OH, los puntos Li (límite inferior) y
#
Ls (límite superior) corresponden a los límites 4 y 75
de la temperatura y presión. del hidrógeno en el aire sin añadir el nitrógeno.
Bajo la presión ordinaria cuando la temperatura En una mezcla que contiene Oq % de nitrógeno
de una mezcla gaseosa se eleva, el límite inferior des- añadido, estos límites se hacen en el límite inferior
PARTE I. Oxígeno 73
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Tabla 7.1..
)<$=%
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía !
PRANDTL
Figura 7.7. Oxígeno líquido. Figura 7.8. Oxígeno líquido. Figura 7.9. Oxígeno líquido.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 7.10. Oxígeno líquido. Figura 7.11. Oxígeno líquido. Figura 7.12. Oxígeno líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
76 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 7.2..
)<$=%
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía !
PRANDTL
Figura 7.13. Oxígeno gas. Figura 7.14. Oxígeno gas. Figura 7.15. Oxígeno gas.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 7.16. Oxígeno gas. Figura 7.17. Oxígeno gas. Figura 7.18. Oxígeno gas.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
PARTE I. Oxígeno 77
Tabla 7.5.'
#
LML 5\
<)=
+%
ILUSTRACIONES
Figura 7.44.'
*%
Etiqueta de peligro.
\
\ - En el campo de la electricidad, su utilización
ción, la desulfuración en los baños de acero y fundi- alcanza a las lámparas incandescentes, tubos lu-
ciones en el estado de fusión. minosos, mezclas con néon, helio y vapor de mer-
En analítica como vector en cromatografía, mez- curio, tubos de radio del tipo thyratron, mezclas
clas con metano, contadores Geiguer-Muller, que de néon.
permiten la detección de los rayos X y gamma, con El argón desplaza el oxígeno del aire, impidiendo
aplicaciones de radiaciones nucleares, análisis de es- respirar en el espacio ocupado.
\
ILUSTRACIONES
Figura 8.1.
%
PARTE I. Argón 87
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Tabla 8.6.
P x 10-5
<)=
+%
No corrosivo a baja presión para los metales Ejemplo de aplicación del factor de compresibi-
corrientes. lidad:
1 botella convencional de 50 litros a 200 bar, con
& ` -
hidrógeno a 0 ºC. contiene:
En canalizaciones, recomendado acero inoxida- 0,050 m3 x 200 / 1,132 = 8,834 Nm3
ble y cobre desoxidado.
Difusión a través de los metales ferrosos a T > 200 °C.
Los plásticos y elastómeros resisten bien, pero se ENERGÍA
difunden más o menos, limitando su empleo.
La cantidad de calor necesaria para el aumento de
El hidrógeno se difunde más rápidamente que
la temperatura del hidrógeno gaseoso se diferencia
otros gases.
poco de la del nitrógeno.
Densidad relativa muy ligera, catorce veces más
Hace falta una energía de 11,94 ¬ -
ligero que el aire.
tar 1°C la temperatura de 10 m3 del hidrógeno a
Conductividad térmica siete veces superior a la
presión.
del aire.
Para aumentar 1 °C la temperatura de 10 m3 con
La inmensa mayoría de los materiales no metáli-
` "` ¬`
cos y algunos materiales metálicos son permeables
14 veces superior.
al hidrógeno.
En metalurgia: fragilización del acero por el hi-
drógeno. HIDRÓGENO INDUSTRIAL
El hidrógeno ataca a los metales con temperaturas
superiores a 250 °C. Industrialmente el hidrógeno responde a una calidad
& normalizada superior o igual al 99,95% con los si-
No tóxico para el hombre. guientes límites de componentes:
Es el más ligero de todos los elementos químicos. < 500 ppm de N2
Es la sustancia más abundante en el universo. < 2 ppm de O2
El sol es un reactor nuclear que provoca la fusión < 5 ppm de H2O
permanente del hidrógeno en helio. < 3 ppm de CH4
Este proceso de fusión produce luego el calor que < 2 ppm de CO + CO2
recalienta nuestro planeta.
y para la calidad de aplicaciones criogénicas, un va-
El hidrógeno gaseoso arde con una llama muy pá-
lor de 99,99997%, como es el caso para la industria
lida y casi invisible.
electrónica a partir de hidrógeno líquido.
La temperatura baja del hidrógeno líquido puede
`
excepción del helio. APLICACIONES INDUSTRIALES
DEL HIDRÓGENO
Temperatura de ebullición:
-253 °C = 20 °K = 423 °F a presión atmosférica.
Se indican las principales aplicaciones:
La masa del hidrógeno líquido es de solo 70,8
g/l. Combustible para cohetes espaciales como
complemento con el oxígeno.
Síntesis química del amoniaco y metanol.
LOS NÚMEROS DEL HIDRÓGENO
Producción CO2.
Densidad gas: 0,0899 kg/Nm3 )
Densidad líquido: 0,0708 kg/l Hidrogenación de los aceites orgánicos ali-
{"(¬¡§ menticios.
{` ¥(¬¡§ Soldadura TIG, corte con plasma.
Límites de explosión (H2 en aire): 4,0-75,0% )
Límites de detonación (H2 en aire): 18,3-59,0% en los hornos de transformación de los meta-
<{`¬¡§ les, la producción de materiales electrónicos,
<
{`¥2/s vídrio).
PARTE I. Hidrógeno 97
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
P T d h Cp (P=cte) P x 10-5 O x 10-5
Npr
bar ºK ºC kg/m3 kcal/kg kcal/kg ºK Poise cal/cm s ºK
1 20 -253 70,8 -61,2 2,3 13,2 23,6 1,3
6 28 -245 59,4 -37,5 4,3 7,7 22,6 1,5
12 32 -241 44,6 -10,2 20,9 5,0 23,5 4,4
Figura 9.3. Hidrógeno líquido. Figura 9.4. Hidrógeno líquido. Figura 9.5. Hidrógeno líquido.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 9.6. Hidrógeno líquido. Figura 9.7. Hidrógeno líquido. Figura 9.8. Hidrógeno líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
PARTE I. Hidrógeno 99
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Figura 9.9. Hidrógeno gas. Figura 9.10. Hidrógeno gas. Figura 9.11. Hidrógeno gas.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 9.12. Hidrógeno gas. Figura 9.13. Hidrógeno gas. Figura 9.14. Hidrógeno gas.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
100 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 9.3. Hidrógeno gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 9.15. Hidrógeno gas. Figura 9.16. Hidrógeno gas. Figura 9.17. Hidrógeno gas.
Densidad a 1 bar. Densidad a 30 bar. Densidad a 50 bar.
Tabla 9.4. Entalpía del hidrógeno gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 9.20. Hidrógeno gas. Figura 9.21. Hidrógeno gas. Figura 9.22. Hidrógeno gas.
Entalpía a 1 bar. Entalpía a 30 bar. Entalpía a 50 bar.
Tabla 9.5.'
#
LML 5\
<)=
+%
Figura 9.25. Hidrógeno gas. Figura 9.26. Hidrógeno gas. Figura 9.27. Hidrógeno gas.
'
#-)% '
#94)% '
#F4)%
Tabla 9.6. Viscosidad del hidrógeno gas en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 9.30. Hidrógeno gas. Figura 9.31. Hidrógeno gas. Figura 9.32. Hidrógeno gas.
Viscosidad a 1 bar. Viscosidad a 30 bar. Viscosidad a 50 bar.
Figura 9.35. Hidrógeno gas. Figura 9.36. Hidrógeno gas. Figura 9.37. Hidrógeno gas.
Conductibilidad a 1 bar. Conductibilidad a 30 bar. Conductibilidad a 50 bar.
Tabla 9.8. Número de Prandtl del hidrógeno gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Figura 9.40. Hidrógeno gas. Figura 9.41. Hidrógeno gas. Figura 9.42. Hidrógeno gas.
Número de Prandtl a 1 bar. Número de Prandtl a 30 bar. Número de Prandtl a 50 bar.
La salida de ventilación será diseñada de tal modo Flujo estimado Chimenea Tubos
que proteja el viento vertical de chimenea de cual- Nm3/h DN DN
quier proyección de agua de lluvia.
20.000 1” 2”
Se recoge un diseño de chimeneas de ventilación
50.000 2” 3”
\
con la Figura 9.45. 100.000 3” 4”
200.000 4” 6”
Q H Ix Iy L
Nm3/h m. m. m. m.
500 6 4,7 0 8,5
1.000 6 6,6 0,1 11,9
1.500 6 8 0,3 14,5
2.000 6 9,3 0,5 16,8
Figura 9.46. Chimenea de ventilación de tubo acodado. 3.000 6,4 11,3 0,8 20,5
5.000 8 14,5 1,3 26
~#
10.000 11 20 2,4 37
con los diámetros nominales de los tubos se recogen
20.000 16 28 4 52
en la Tabla 9.9.
PARTE I. Hidrógeno 107
& ` - con el oxígeno del aire produciendo solo agua como
\ producto de la reacción.
En la Figura 9.47 se indican las dimensiones ge- & ]
-
nerales mínimas que debe cumplir. mado de metano, nafta, residuos de petróleo y car-
bón, la mayor relación atómica H/C en el metano con
respecto a otros combustibles, hacen del gas natural
la materia prima por excelencia para fabricar hidró-
geno.
El proceso Steam Methane Reforming`
^()`
reformado de hidrocarburos, gas natural o nafta con
vapor, con el cual se producen importantes cantida-
#\] ` -
nado de gasolinas, además de utilizar el H2 para usos
industriales en general y de poder producir grandes
cantidades de CO2.
REFORMADO AL VAPOR
La reacción es fuertemente endotérmica y favore- ]
cida a baja presión. Pressure Swing Adsorption^&` -
El catalizadores de Ni en un reformador primario canza una pureza típica de 99,99% de volumen.
a temperaturas próximas a 1.200 ºK (927 ºC) y pre- ^&`
2
sión total de 20-30 bar. que vienen del reformador y los reactores de despla-
& - zamiento se adsorben a elevada presión sobre zeoli-
te requiere 1 mol de H2O por mol de CH4, se incor- tas o carbón activo.
pora un exceso de H2O (usualmente 2,5-5,0) para Estos gases que no contienen H2 se desorben por
reducir la formación de carbón. expansión hasta presión próxima a la atmosférica y
La conversión de CH4 a la salida del reformador posteriormente se reinyectan en el reformador como
está en el orden del 90-92% y la composición de la fuente de energía térmica (Figura 9.49).
mezcla se acerca a la que predice el equilibrio termo-
dinámico.
&
segundo reformador autotérmico en el que el 8-10%
del CH4 no convertido reacciona con oxígeno en la
parte superior del tubo.
La composición del gas se equilibra con un ca-
talizador de Ni colocado en la zona de combustión.
Para la producción de H2 (amoniaco, uso en re-
` ` ` -
tible), el monóxido de carbono, CO presente en la
corriente de salida se convierte en H2 adicional en
sendos reactores de desplazamiento a elevada y baja
temperatura, respectivamente.
La reacción del gas de agua:
El vapor de agua puede reemplazarse por dióxido Esta reacción es importante en la industria para
de carbono en el reformado de CH4. producir CO, pero no tiene interés como fuente de
consumo de CO2 debido a que un mol de CO2 consu-
CH4 + HCO2>2 ('Ho = 247 kJ/mol)
mido genera dos moles de CO2 en el producto.
El reformado con CO2 produce una relación H2/ ^] 2O por CO2
CO baja (H2/CO = 1 molar) en el gas de salida. en el reformado de CH4
-
El proceso Calcor de Caloric GmbH usa un ca- tica sobre el mecanismo de la reacción.
talizador de Ni para obtener H2/CO = 0.4/1 (véase Los cálculos termodinámicos indican que se al-
canzan los límites de formación de carbón cuando se
introduce CO2 en la alimentación.
Una de estas opciones es la transformación del
gas natural, constituido mayoritariamente por CH4
en hidrógeno y compuestos de carbono mediante
procesos pirolíticos controlados.
La pirólisis catalítica del gas natural a elevada
temperatura produce H2 e hidrocarburos con dos áto-
mos de carbon (véase Figura 9.51).
CH42 + C2H4 + C2H2
Proceso de producción H2
Figura 9.52. Diagrama pirólisis del metano.
El proceso de producción que se recoge en este libro,
Los catalizadores más idóneos para realizar este parte de la materia prima con gas natural a la presión
proceso están constituidos por partículas de níquel y requerida, siguiendo los pasos siguientes:
]` -
Precalentamiento de la materia prima
&2O3 y SiO2.
En estos catalizadores se observa que la cantidad La materia prima se calienta en una primera etapa
de carbón depositado crece mucho más deprisa en la hasta una temperatura próxima de 400 ºC por medio
operación pulsada que cuando se realiza por calen- de intercambiadores de calor con vapor caliente.
tamiento.
Hidrogenación y desulfuración de la
Este tipo de sistemas producen H2 exento de óxi-
materia prima
`\ -
nan desactivando el catalizador. Se eliminan los compuestos de azufre que pudie-
El procedimiento usual de restaurar la actividad ran venir con la materia prima, alcanzando un conte-
$ # nido de SH2.
residuo carbonoso por tratamiento en aire o en vapor $ <(
de agua (Figura 9.53). produce la hidrogenación de los mercaptanos, que
PARTE I. Hidrógeno 111
syngas o gas de síntesis, compuesta de hidrógeno, * ^& [
anhídrido carbónico, monóxido de carbono, aparte alimenta con la corriente de syngas rico en hidrógeno
de un pequeño porcentaje de CH4 residual. desde la unidad de extracción de CO2.
Dicho horno está formado por cámaras de ra- ^& -
diación simétricas, en las cuales los tubos, en cuyo da por el hidrógeno puro.
interior se produce la reacción de reformado, están ^&-
dispuestos en posición vertical. ble en el reformador tubular.
El calor necesario para la reacción es aportado ^&
al horno por quemadores dispuestos en los laterales válvula de aislamiento de los adsorbentes.
de sus paredes, las cuales están protegidas mediante Cada adsorbedor contiene alúmina activada, car-
material refractario. bón activo y tamiz molecular.
El combustible utilizado para los quemadores del ^& -
horno es una mezcla del gas residual que se obtiene cipales siguientes:
^& ` & ¡
adelante, y de gas natural o fuel gas. Despresurización seguida de regeneración.
)$
Convertidor shift de CO
Durante la fase de adsorción, las impurezas de
( $ </-
gas tales como CO, N2 y CH4 son selectivamente re-
ducido en la reacción de reformado se transforma en
tenidas en el adsorbente, mientras que el H2, que solo
CO2.
es débilmente adsorbido, atraviesa los adsorbentes
C O + H2 >2 + H2 sin ser retenido.
(Véase Capítulo 3, Proceso y distribución del CO2).
Enfriamiento del syngas
La mezcla resultante contiene principalmente H2, INSTALACIÓN DE REFORMADO AL VAPOR
CO2, CH4 y una pequeña cantidad de CO remanente
que se enfría por intercambio de calor de agua.
El calor residual en el Syngas se elimina con un
enfriador.
Extracción del CO2
El syngas enfriado alimenta una columna don-
de se lava con una solución de metildietanolamina
(&
(&</2 contenido en el
Syngas alimentando a una columna de desorción.
Figura 9.55. Maqueta planta de reformado al vapor.
El syngas sale de la parte superior de la columna
Producción de hidrógeno y carbónico.
]
^&
& #
súbita (
` (& </2 es ca-
lentada y despresurizada, proceso el cual libera una
gran parte del CO2 previamente absorbido.
Dicho CO2 bruto, con una pureza garantizada, es
# \
CO2.
2 vía PSA
Pressure Swing Adsorption^& - Figura 9.56. Planta de reformado al vapor. Horno de
lante de adsorción. reformado.
PARTE I. Hidrógeno 113
Figura 9.57. Planta de producción y almacenamiento de Figura 9.58. Detalle de planta de reformado al vapor.
hidrógeno.
Figura 9.59. Detalle de PSA. Figura 9.60. Detalle planta de reformado al vapor. MEDA.
El H2 gas industrial puede obtenerse por dos vías: b. Por la electrólisis del agua
Costes de producción solar que puede utilizarse para realizar la pirólisis del
gas natural y proporciona un soporte adicional a esta
Se han realizado numerosos análisis económicos de nueva metodología de fabricación limpia de H2.
las tecnologías modernas de producción de hidróge- El análisis de costes permite concluir que el cos-
no a partir de combustibles fósiles. te del hidrógeno depende del coste del gas natural y
- electricidad, del equipamiento y del precio de venta
ducción revela que la descomposición térmica de
# Utilizando los bajos costes de la electricidad hi-
&` - dráulica en Noruega, el coste calculado de produc-
ruega de una tecnología de plasma para la descom- ción de H2 se hace competitivo con el de la tecnolo-
posición del CH4. gía estándar de reformado de gas natural con vapor.
En muchas otras partes del mundo la electricidad Existe, por tanto, un incentivo en desarrollar el
es más cara que en Noruega pero abunda la energía proceso de pirólisis mediante energía solar.
Figura 9.70. Petróleo y química. Figura 9.71. Metales y trata- Figura 9.72. Salud.
miento térmico.
Figura 9.73. Biorecursos. Figura 9.74. Electrónica. Figura 9.75. Producción de gas.
Figura 9.76. Soldadura. Figura 9.77. Combustión. Figura 9.78. Gas y química general.
PARTE I. Hidrógeno 117
EQUIVALENCIAS Y EMISIONES
COMPOSICIÓN GAS NATURAL - GNL
intoxicación, es por el desplazamiento del oxígeno.
El metano es utilizado como energía para usos do- Normalmente el gas natural tiene una composición
mésticos y sobre todo para alimentar a los quemadores comercial equivalente a los siguientes componentes,
en la industria en general, siderurgia, hornos, oxicorte, expresado en %.
tratamientos térmicos, centrales térmicas, petroleoquí- CH4 Metano: 100%
micas, textil, vidrio, cerámica, farmacia, pinturas, plás-
GNL = GAS NATURAL
ticos, cementos, papeleras, combustión interna en ve-
hículos, pilas de combustible, aeroespacial, entre otros. Metano: 92% mínimo
En el campo químico, sirve para la producción C2H6 Etano 3,5%
del metanol, amoniaco sintético, acetileno, carbón C3H8 Propano 1,0%
negro, sulfuro de carbono, cloruros de metilo y meti- iCxHx i-cadenas 0,3%
leno, tetracloruros de carbono, cloroformo. nCXHX n-cadenas 0,1%
En metalurgia sirve para la realización de atmós- N2 Nitrógeno 2,0%
feras controladas.
Se utiliza en los procedimientos de cementación
gaseosa. Véase Tabla 10.9. Gas natural-Metano. Característi-
Realmente el metano no se encuentra puro, sino cas en estado gas.
que está compuesto en su mayor parte por metano con
una composición que oscila ente 70 y 99% de metano. Condiciones estado líquido
Genéricamente se le conoce como gas natural.
Véase Tabla 10.10. Gas natural-metano. Característi-
GAS NATURAL cas en estado líquido.
Según la procedencia del metano-gas natural, las os- W [#
cilaciones de los componentes fundamentales pue-
den oscilar aproximadamente entre los valores: Véase Tabla 10.11. Gas natural-metano. Energía.
Metano: 70-99%
Etano: 10-1% Volumen líquido-gas
Propano: 0,1-5,5%
Isobutano: 0,1-1% 1 litro GNL líquido a -61 ºC = 630 litros GN gas
n-butano: 0,01-1%
a 15 ºC en condiciones normales a 1 bar absoluto.
Isopentano: 0,01-5%
Hexanos: 0,01-3%
Heptanos: 0,01-2%
Según el porcentaje de metano, se denominan
dos casos de GNL, el ligero, que responde al menos
concentrado en metano, y el pesado, que responde al
más concentrado en metano.
<
-
do almacenándolo en grandes recipientes criogéni-
cos y realizando su transporte por carretera mediante
cisternas criogénicas apropiadas.
Su uso es importante en estado líquido, se almace-
\ # -
les en general o para utilizarlo en usos domésticos.
Instalaciones que transforman el líquido en gas,
`` -
tas Satélites de Gas Natural.
PARTE I. Metano y gas natural 125
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Tabla 10.1. D
)<$=%
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Figura 10.1. D
% Figura 10.2. D
% Figura 10.3. D
%
&
0+% $0+% '
#0+%
Figura 10.4. D
% Figura 10.5. D
% Figura 10.6. D
%
0+% ')0+% /E
0+%
126 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 10.2.D
)<$=%
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Figura 10.7. D
% Figura 10.8. D
% Figura 10.9. D
%
&
0+% $0+% '
#0+%
Figura 10.10. D
% Figura 10.11. D
% Figura 10.12. D
%
0+% ')0+% /E
0+%
PARTE I. Metano y gas natural 127
Tabla 10.3. D
%&
L M9
<)=
+%
Figura 10.13. D
% Figura 10.14. D
%
&
-)% &
-4)%
Figura 10.15. D
% Figura 10.16. D
%
&
34)% &
94)%
128 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 10.17. D
% Figura 10.18. D
%
$-)% $-4)%
Figura 10.19. D
% Figura 10.20. D
%
$34)% $94)%
PARTE I. Metano y gas natural 129
Tabla 10.5.'
#
LML 5\
<)=
+%
Figura 10.21. D
% Figura 10.22. D
%
'
#-)% '
#-4)%
Figura 10.23. D
% Figura 10.24. D
%
'
#34)% '
#94)%
130 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 10.25. D
% Figura 10.26. D
%
-)% -4)%
Figura 10.27. D
% Figura 10.28. D
%
34)% 94)%
PARTE I. Metano y gas natural 131
Figura 10.29. D
% Figura 10.30. D
%
')-)% ')-4)%
Figura 10.31. D
% Figura 10.32. D
%
')34)% ')94)%
132 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 10.33. D
% Figura 10.34. D
%
/E
-)% /E
-4)%
Figura 10.35. D
% Figura 10.36. D
%
/E
34)% /E
94)%
PARTE I. Metano y gas natural 133
GNL CH4
Estado GAS en
condiciones normales TPN Gas
Metano
natural
-[@: -: M
&
4@:48 4@FFF
<3=
+/C
@45'-%
<-=
C-C[:4
%C-@4-93)%
+
C3[9@-F5'C45'%
<3= &
?+%%/%C-@389L M9%
+%%/%'
0
%
GNL CH4
Estado LÍQUIDO en
equilibrio a 1 ata Gas
Metano
natural
# 4@6: 4@63 L M9
GNL CH4
Composición química
Gas natural Metano
0'
'
4@9 000000 %
0'
'
4@- 000000 %
W
GNL CH4
ENERGÍA
LML Gas natural Metano
#
-4%344 8%F94
#
8%344 Y%F[4
+
*-) FFF FFF 5'
Equilibrio líquido-gas
Todos los depósitos estarán alineados y con salidas simétricas dirigidas a la misma cara del cubeto
0;)
@-@3%%%@C
@C
)
,
)
&
-@3%%%@%
C
)
C%X%
)><
#
@
=<-= F -4 -F 20 20 30
D
@
<
*
= -4 -F 34 25 30 35
&
*)
)
,
F -4 -4 10 10 20
&
*)
!
F F F 5 5 10
E)@
@
-F 34 3F 30 35 40
J
<
@,@
%= Y -4 -F 25 30 30
<
@
@
%= -4 -F 34 25 30 35
-F 34 3F 30 35 40
!!
+ -4 -F -F 15 15 15
$#))
-F 34 3F 30 35 40
<-= ;
(
(
<
@(
@
%=
<3=
%
<9= A desde 450 a 5.000 litros. B desde 5.001 a 20.000 litros.
C desde 20.001 a 60.000 litros. D desde 60.001 a 200.000 litros.
E desde 200.001 a 300.000 litros. F mayor de 300.000 litros.
ILUSTRACIONES
Figura 10.50. "%"/% Figura 10.51. "%"/%
' #!% ' #
%
PARTE I. Metano y gas natural 141
PROPIEDADES GENERALES DEL ETILENO %
el aire a 1 atm = 520 ºC.
Responde a las características:
Temperatura de ebullición: -103,97 ºC=163,43 Combustión estequiométrica:
ºK
Calor latente ebullición: 115,33 kcal/kg Temperatura de llama: 2.357 ºC.
Presión en punto crítico: 50,76 bar Velocidad máxima llama: 0,74 m/s.
Temperatura en punto crítico: 9,5 ºC= 282,65 ºK
Fórmula química: C2H4 En el oxígeno:
Masa molar: 28,054 g/mol
Masa volumétrica T.P.N: 0,7174 kg/m3
"<\{
Hasta 600 ºC se provocan reacciones de polimeri- Límite inferior: 2,9%.
zación con los compuestos aromáticos. Límite superior: 8,0%.
Con baja presión y alta temperatura, ocurren reac- %
ciones de dehidrogenación, productos de que depen- el aire a 1 atm = 485 ºC.
den las condiciones de presión y temperatura. Combustión estequiométrica:
C2H4 ÍÎ C2H2 + H2 – Temperatura de llama: 2.940 ºC.
– Velocidad máxima llama: 5,43 m/s.
Tiene las siguientes propiedades:
Calor de combustión:
En el aire: ² {§¡3.
²
{"§¡3.
"<\{
– Límite inferior: 3,1%. El etileno no es tóxico.
– Límite superior: 32%. Es un débil anestésico.
144 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
El etileno es un gas incoloro, de olor dulce. producción de: alcohol etílico, ácido acético,
No es corrosivo y puede ser utilizado con ma- óxido de etileno, polietileno, vinilo de cloro,
teriales normales en condiciones ambienta- acetaldehído, etileno glicol, éter, tricloroeta-
les y en aplicaciones criogénicas, utilizar los no, entre otros.
\ Es usado para solduadura y corte.
para bajas temperaturas. Sirve para su uso como:
– Refrigerante.
intoxicación, es por el desplazamiento del – Anestésico.
oxígeno. – Atmósferas de etileno para acelerar pro-
El etileno es utilizado en la industria de sínte- ducción de plantas, invernaderos de fru-
sis, producción de plásticos, química para la tas y vegetales.
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Figura 11.1. Etileno líquido. Figura 11.2. Etileno líquido. Figura 11.3. Etileno líquido.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 11.4. Etileno líquido. Figura 11.5. Etileno líquido. Figura 11.6. Etileno líquido.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
PARTE I. Etileno 145
Calor Nº
Presión Temperatura Densidad Entalpía Viscosidad Conductibilidad
PRANDTL
Figura 11.7. Etileno gas. Figura 11.8. Etileno gas. Figura 11.9. Etileno gas.
Densidad a P-T. Entalpía a P-T. '
#0+%
Figura 11.10. Etileno gas. Figura 11.11. Etileno gas. Figura 11.12. Etileno gas.
Viscosidad a P-T. Conductibilidad a P-T. Número Prandtl a P-T.
146 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 11.3. Etileno gas. Densidad en kg/m3 a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Tabla 11.4. Entalpía del etileno gas en kcal/kg a las presiones P (bar) y Temperaturas T.
Tabla 11.5.'
#
LML 5K a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Tabla 11.6. Viscosidad del etileno gas en P x 10-5 poises a las presiones P (bar) y temperaturas T.
Tabla 11.8. Número de Prandtl del etileno gas a las presiones P (bar) y temperaturas T.
APLICACIONES
Es utilizado para :
Cromatografía de gases.
Detección de fugas.
Presurizaciones. Atmósferas neutras.
Espacial.
Reactores nucleares.
Soldadura de aceros inoxidables y aluminios.
En la industria química en general.
Tratamientos térmicos.
Aeronaútica. Figura 12.3.
JD
%
Balones de helio, dirigibles, globos.
Refrigerante para la producción de uranio. EL CERO ABSOLUTO
Reactores nucleares.
Contadores Geiger-Muller. Rayos X , D, E. El acelerador de partículas LHC (Large Hadron Co-
Aceleradores de partículas. Estudios físicos. llider) del CERN permitirá dar un nuevo paso en el
Atmósferas respirables submarinas. conocimiento de la física de partículas.
Criobombas. El sistema de distribución criogénico del helio es
un anillo de 27 km de circunferencia, situado en un
túnel a 100 m de profundidad, en la frontera franco-
suiza.
Figura 12.1.
)
%
Figura 12.4%$(
E
'%
Los campos magnéticos intensos son necesarios A partir de aquí, alcanzar la temperatura requeri-
para acelerar y mantener las partículas sobre su tra- ` ~ "-
yectoria circular. libares, es decir, la presión atmosférica equivalente a
La intensidad de los campos magnéticos está vin- 12 kilómetros de altitud.
culada al diámetro del anillo del acelerador de partí-
culas, aumentando fuertemente cuando el diámetro
del acelerador disminuye.
El LHC exige producir campos magnéticos muy
potentes, del orden de 10 Teslas, es decir, 100.000
veces el valor del campo magnético terrestre. La ob-
~
posible recurriendo a bobinas de materiales super-
conductores.
Los materiales superconductores presentan una
~ -
tura crítica de transición superconductora. Figura 12.10%
65\%
En el caso de los materiales de los imanes del ace-
lerador de partículas LHC, esta temperatura es de 9
ºK (-264 °C).
Enfriar a 1,9 ºK (-271°C) permite optimizar el
funcionamiento y la estabilidad de estos imanes.
Gracias a estas temperaturas criogénicas, los ima-
nes presentan sus propiedades superconductoras.
La resistencia eléctrica de un superconductor es
nula.
Es posible hacer pasar corrientes eléctricas muy
grandes en hilos con secciones muy pequeñas sin que
se produzca calentamiento por efecto Joule.
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Figura 13.1. X% Figura 13.2. X% Figura 13.3. X %
$)0+% &
% &
%
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Figura 14.1. % Figura 14.2. % Figura 14.3. %
&
0+% $0+% '
#0+%
P T d h Cp (P=cte)
Figura 14.4. % Figura 14.5. % Figura 14.6. %
&
0+% $0+% '
#0+%
PARTE I. Propano 165
30 60,42 51,06
Tabla 14.5.'
# <-=
LML 5K
<)=
+%
ºC -43 -33 -13 7 87 127 227
T
ºK 230 240 260 280 360 400 500
1 0,5 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6
10 0,5 0,5 0,5 0,6 0,5 0,5 0,6
P bar
20 0,5 0,5 0,5 0,6 0,5 0,5 0,6
30 0,5 0,5 0,5 0,6 0,9 0,6 0,6
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Tabla 15.1.
%+)
)00+%
Tabla 15.2.
%7
)%
Factor de compresibilidad
T Presión en bar
ºC ºK 1 2 4 6 8 10 15 20
0 273 0,984 0,968 0,934 0,896 0,855
15 288 0,99 0,979 0,956 0,932 0,968 0,880 0,807 0,716
Tabla15.4.
%'!-%
ºC ºK O x 10-5 cal/cm s ºK
0 273 3,34
15 288 3,72
50 323 4,63
TABLAS DE CARACTERÍSTICAS
Calor
Presión Temperatura Densidad Entalpía
P T d h Cp (P=cte)
Figura 16.4. % Figura 16.5. %
&
0+% $0+%
30 60,42 51,06
Figura 16.11. %$-)% Figura 16.12. %$-4)%
Figura 16.13. %$34)% Figura 16.14. %$94)%
174 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 16.5.'
#
<-=
LML 5\
<)=
+%
Figura 16.19. %')-)% Figura 16.20. %')-4)%
Figura 16.21. %')34)% Figura 16.22. %')94)%
17
Tablas de características de gases
Datos característicos de los gases'
( +)
0 %
Masa molecular g/mol 28,01 32,00 39,95 2,02 4,00 44,01 44,01 16,04 28,05
Calor latente
kcal/kg 6,15 3,32 7,03 13,91 146,21 46,97 35,50 14,03 28,53
de fusión
Calor latente kcal/kg 47,46 50,87 38,41 108,50 4,88 136,40 89,84 121,86 115,33
Punto
de Masa
ebullición volumétrica kg/m3 808,61 -%-6-@44 -%983@Y4 70,97 124,96 -%F:3@44 -%333@Y4 422,62 567,92
líquido
Masa
volumétrica kg/m3 4,61 4,48 5,85 1,31 16,89 2,81 3,16 1,82 2,09
vapor
(Continúa)
178 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
(Continuación)
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Helio Anhídrido Protóxido Metano Etileno
Fluido
líquido líquido líquido líquido líquido carbónico nitrógeno líquido líquido
Litros de gas a 15 ºC y
1 atm liberados
Lts 691 854 835 844 748 845 662 630 482
por 1 litro de
líquido a gas
Calor latente
kcal/kg 314,0 436,1 537,7 30,1 69,6 464,0 452,0 162,8 218,0
de fusión
Punto
No
de Temperatura ' 03-4@4 03-8@4 0-Y8@4 03F8@4 0F:@: 084@Y 0-Y3@4 169,0
)
%
fusión °C
Tabla 17.2.+)
%&
Anhídrido Protóxido
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Metano
Fluido Helio líquido carbonico nitrógeno Etileno líquido
líquido líquido líquido liquido líquido
líquido líquido
N° CAS [[3[09[08 [[Y30660[ [66409[0- -9990[604 [6640F80[ -3609Y08 -443608[03 [60Y30Y [60YF0-
:4-044-0
N° índice 44Y044-0440Y :4-04-404409
4406
Estado físico
"
"
a 20°C
Color
(
%
&
Olor ;
detectar olor
Presión de vapor
/)
57,3 50,8 /)
a 20°C
Densidad relativa
0,97 1,1 1,38 0,07 0,14 1,52 1,5 0,6 1
del gas (aire = 1)
Densidad relativa
del líquido 0,8 1,1 1,4 0,07 0,12 1,03 1,2 0,42 0,57
(agua = 1)
Solubilidad
20 39 67 1,6 1,5 3%444 2,2 26
en agua en mg/l
Rango de
No /*)
No
4 a 75 % /)
.
5 a 15 2,7 a 34
% de *)
<.
= *)
volumen en aire
Temperatura de
/)
560 /)
595 425
ºC
PARTE I. Tabla de características de gases 179
Tabla 17.3.&
./B0&0J&
%
Anhídrido Protóxido
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Metano Etileno
Fluido Helio líquido Carbónico Nitrógeno
líquido líquido líquido líquido líquido líquido
líquido líquido
Nº ONU 1977 1073 1951 1966 1963 2187 1070 1972 1038
ID =
] 22 225 22 223 22 22 25 223 223
Peligro
ADR Clase 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Código de
3A 3O 3A 3F 3A 3A 2O 2F 3F
ADR/RID
$
$
$
$
$
$
$
3%- $
$
3%3" 3%3" 3%3" 3%3" 3%3" 3%3"
Gas 3%-" 3%-"
*)
@ *)
@ *)
@ *)
@ *)
@ *)
@
*)
*)
*)
Etiquetado
según ADR
/ /
/
$
F%- $
F%-
; ;
)
)
Anhídrido Protóxido
Nitrógeno Oxígeno Argón Hidrógeno Helio Metano
Fluido Carbónico Nitrógeno Etileno líquido
líquido líquido líquido liquido líquido líquido
líquido líquido
Fórmula
N2 O2 Ar H2 He CO2 N20 CH4 C2H4
química
/
/ /
/ /
/
/
/
/5
J 44Y044-0440Y
J
J
J
J
J :4-04-404409
J
CE No
No No
# /#
# #
?
?
? F+; R12
O; R8 como
(
(
( F+; R12 O; R8 F+; R12 R67
(
F+
.? 7W$
0 .? 7W$
0
$
0
')
')
*)
*)
Etiquetado CE *)
/ / /
Símbolo(s)
-3$
0
R8
R8 *)
))
))
!
180 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 17.4.&&
%
/E
#
'
&
$)>
'
&
,
&
'
'
#
'
"
)>
&
J
' @
0
J
)>
&
&
&
$
/5./B
)>
E
'
Nombre y
' 0
$
)>
"
X
lado
6%3%F%3
6%9%F@:%Y%6
3%-%-%9
6%3%F%9
8%-%-%3
-%-%9%:
F%9%3%9
6%-%-4
[%F%--
9%-%3
F%3%3
9%6%:
6%-%6
6%-%6
[%9%3
[%3%6
[%9%9
2,2
2,2
3,3
4,3
8,5
<-= <3= <9= <9)= <6= <F= <:= <[= <Y= <8= <8)= <-4= <--= <-3= <-9= <-6= <-F= <-:= <-[= <-Y= <-8= <34=
'8
V5
1951 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-8 AT 3 '-- S20 22
V7
'9:
/
'8
V5
1977 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-8 AT 3 '-- S20 22
V8
'9:
.
'8
3%3 TP5 +B[ V5
1073 2 3O LQ0 P203 MP9 T75 RxBN AT 3 '-- S20 225
WF%- TP22 +B-8 V9
'9:
&
) V5 '8
2187 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-8 AT 3 S20 22
V9 '--
'8
3%3W
1070 de 2 2O 584 LQ0 P20o MP9 <D= X/<D= AT 3 '-4 25
5,1
/
'9:
D
"/ '8
V5 S2
1972 (de alto 2 3F 3%- LQ0 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-Y FL 2 '-- 223
V9 S17
'9:
=
$
'8
V5 S2
1038 2 3F 3%- LQ0 P203 MP9 T75 TP5 RxBN +B-Y FL 2 '-- 223
V10 S17
'9:
TP5 '8
V5 S2
1966 2 3F 3%- LQ0 P203 MP9 T75 TP23 RxBN +B-Y FL 2 '-- 223
V10 S17
TP34 '9:
Helio '8
TP5 V5
1963 2 3A 3%3 593 LQ1 P203 MP9 T75 RxBN +B-8 AT 3 '-- S20 22
TP34 V10
'9:
&344F
PARTE I. Tabla de características de gases 181
CV =
(C$ < =0$<=
LML %
1,0 77 0-8: 038@4 18,4 47,5 1,0 90 0-Y9 09-@8 19,0 50,9
2,1 84 0-Y8 03F@[ 19,5 45,2 2,5 100 0-[9 03[@Y 20,5 48,3
3,0 88 0-YF 039@[ 20,1 43,8 3,5 104 0-:8 03:@3 21,0 47,2
4,3 92 0-Y- 03-@: 20,5 42,1 5,4 110 0-:9 039@: 21,6 45,2
5,0 94 0-[8 034@: 20,7 41,3 7,0 114 0-F8 03-@8 21,9 43,8
6,7 98 0-[F 0-Y@6 21,0 39,4
10,2 120 0-F9 0-8@3 22,2 41,4
7,8 100 0-[9 0-[@9 21,0 38,4
12,7 124 0-68 0-[@9 22,3 39,6
8,9 102 0-[- 0-:@3 21,0 37,3
17,5 130 0-69 0-6@6 22,2 36,5
10,5 104 0-:8 0-9@8 21,0 34,9
21,2 134 0-98 0-3@9 21,9 34,1
13,0 108 0-:F 0-3@[ 20,8 33,5
27,9 140 0-99 0Y@8 21,0 29,9
14,7 110 0-:9 0--@F 20,6 32,1
33,0 144 0-38 0:@9 20,1 26,4
16,4 112 0-:- 0-4@3 20,3 30,5
18,4 114 0-F8 0Y@8 20,0 28,8
20,5 116 0-F[ 0[@6 19,5 26,9
Tabla 17.8. '(% %
25,1 120 0-F9 06@9 17,9 22,2
ata ºK ºC Hliq. Hgas CV
30,5 124 0-68 04@- 14,9 15,0
1,0 87 0-Y: 18 56 38,4
2,1 95 0-[Y 20 57 37,0
Tabla 17.6. '(%
%
ata ºK ºC Hliq. Hgas CV 3,2 100 0-[9 21,3 57,2 35,9
1,0 79 0-86 094 18 48,8 4,7 105 0-:Y 22,7 57,4 34,7
2,1 86 0-Y[ 03[ 20 46,9 6,7 110 0-:9 24,2 57,6 33,4
2,5 88 0-YF 03:@9 20,0 46,3 9,1 115 0-FY 25,7 57,6 31,9
3,6 92 0-Y- 036@F 20,5 45,0 12,1 120 0-F9 27,2 57,5 30,3
4,2 94 0-[8 039@F 20,7 44,2 15,8 125 0-6Y 28,9 57,2 28,4
5,7 98 0-[F 03-@F 21,2 42,7 20,5 130 0-69 30,6 56,7 26,1
6,6 100 0-[9 034@F 21,3 41,8 25,1 135 0-9Y 32,5 56,0 23,5
7,6 102 0-[- 0-8@F 21,5 40,9 30,5 140 0-99 33,0 55,0 22,0
8,7 104 0-:8 0-Y@6 21,5 40,0
9,8 106 0-:[ 0-[@9 21,6 38,9
11,1 108 0-:F 0-:@3 21,6 37,8
12,6 110 0-:9 0-F@4 21,5 36,6
14,1 112 0-:- 0-9@Y 21,4 35,2
15,8 114 0-F8 0-3@F 21,2 33,8
17,6 116 0-F[ 0--@3 21,0 32,2
19,5 118 0-FF 08@Y 20,7 30,5
182 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
1,0 195 0[Y ) 136,4 1,0 112 0-:- 68 190 121,9
5,2 217 0F: 91 175 84,2 2,5 126 0-6[ 78,5 195,0 116,5
6,3 221 0F3 93,3 175,5 82,2 3,5 130 0-69 84,0 196,0 112,0
7,4 222 0F- 95,3 175,8 80,5 4,7 134 0-98 87,6 198,0 110,4
Cambiadores
de calor
18. Generalidades
19. Convección forzada y natural
20. Cambiador tubular simple concéntrico
21. Cambiador de placas tubulares
22. Cambiadores sumergidos
" :
" :$
25. Tablas de equivalencias
18
Generalidades
IntroducciónEnergía de intercambioFasesTipos de convecciónFlujosTemperatura
media logarítmica Calor sensible total de intercambio Balance térmico Calor latente de
vaporización' # !Transferencia térmica de calorTabla de
",#
*>Simbología, terminología y unidades.
La presurización será siempre controlada, cono- <
"! $ \ -
#
!# K
de intercambio de manera uniforme y equivalente. \ "`
"!
estar sometido a una transferencia de calor por con-
vección forzada transitoria, también llamada lami-
nar, cumpliendo con la condición de que el número
de Reynolds sea menor de 10.000:
Donde:
Re1 >[)\
!
Re2 >[)\
"!
M1 <
! FLUJOS
M2 <
"!
³m1 < #
! \ "`#
³m2 < #
"!
"!` $`-
#
~
"!
~` {
Flujo en contracorriente.
Flujo en paralelo.
Cuando se trata de convección forzada es siempre
"! #
~
"! <
`
~
!
##
!
! En estos casos la envolvente exterior no tiene sen-
tido.
Convección régimen transitorio Hay casos en los que puede ocurrir que los ga-
#
Se cumple cuando: #
$ $
un régimen más alto, alcanzando un número de Rey-
2.100 < Re1 o Re2 < 10.000 nolds más elevado.
190 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Flujo contracorriente
'tf = T2 – t1 'tc = T1 – t2
Flujo paralelo
'tf = T1 – t1 'tc = T2 –t 2
Cuando solo hay una fase, sea líquido o gas, el Figura 18.5. Gradientes de temperaturas
*>
%
calor sensible total Qt1 que comprende los puntos
entre sus extremos de temperaturas correspondien-
tes a t1 y t2\ 1
por:
Qt 1 = M1.Ce12-t1)
BALANCE TÉRMICO
GRÁFICOS DE FLUJO
Re1 /E
*-% ----
Re2 /E
*3% ----
t1 +
*-% ºC
T1 +
*3% ºC
t2 +
*-% ºC
T2 +
*3% ºC
te +
*
1. ºC
tm +
*-% ºC
Tm +
*3% ºC
tmg Temperatura media a P1. ºC
tml Temperatura media entre Pe y P1@
% ºC
tp Temperatura media en punto ebullición. ºC
tp1 Temperatura a Pe, punto ebullición. ºC
tp2 Temperatura a P1, punto ebullición. ºC
¡c Temperatura diferencial en extremos lado caliente. ºC
¡f Temperatura diferencial en extremos lado frío. ºC
¡+ Temperatura media logarítmica. ºC
-8
Convección forzada y natural
'
(*-'
)
*3'
#
#
)
;) @
%
CONVECCIÓN FORZADA FLUIDO “1” # `` `
~
De la fórmula general de transferencia térmica de `\
` \ K \ -
a continuación: `~# -
Qt = K.A. 'Tm -
!\
"!
!\"!\
-
# \ #
$ # -
A Área total de intercambio tural, libre, transitoria o estacionaria.
Q Calor total a intercambiar
!\ #
$`
<
# -
=% %
]`]
#
$
¶ -
# ` -
&`-
` $
]$`[ `
< # `
~` # \
` ]\
-
"!#K
`
!\
"!
^ {
%
!
# \ #
$- ] <
`\ `
"!
\ - ] <
#
$` ] < ##
198 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
NPr" >[
"! Vapor con aceite 6YY3
³" < #
"! 8[:6
c" <
"!
-:3[
§" <
"!
]"
{|{
^` tratado de:
>>*<>:>"m
]W}]{{]W
A ¢
) 3
C '
#
E
/
----
c- '
#
*- LML 5'
c3 '
#
*3 LML 5'
d3 &
*3 L M3
de &,
)*-
di &,
)*-
dt
)
5'
hc3 '
#
#
*3 LM35'
hd '
#
*3 LM35'
hi '
#
) LM35'
hi- '
#
*3 LM35'
hio '
#
) LM35'
hio- '
#
)*- LM35'
ho '
#
) LM35'
K '
#
LM35'
k- '
#
)
*-<)!
#
|= M5'
k3 '
#
)
*3<)!
#
|= M5'
O '
#
)<
#
)!L= M5'
M ',
*- L M
'
#
E
/
----
M- ',
*- L M
/" /E
" ----
// /E
/
----
/- /E
*- ----
/3 /E
*3 ----
Qt '
) kcal/h
(Continúa)
PARTE II. Convección forzada y natural 201
(Continuación)
Re- /E
*- ----
t- +
*- 5'
T- +
*3 5'
t3 +
*- 5'
T3 +
*3 5'
+
*- 5'
+ +
*3 5'
£- '
#
*- ----
¡+ +
5'
¤
- '
#
-*-
¤- '
#
*-
¤3 '
#
*3
¤- '
#
3*3
34
Cambiador tubular
simple concéntrico
Características'
(
*3'
#
*3'
#
transferencia calor K ;
#
) #
)
;) @
%
·2 < #
"! COEFICIENTES SUCIEDAD FLUIDO “2”
km2 <
"!
#
~
"!
"! `
"! `\ $
"! ]`-
! #
]2 <
"!
"`[
{
]2 <
"!
]2]
·2 < #
"!
³e2 < # %1
"!
³s2 < #%2
"!
PARTE II. Cambiador tubular simple concéntrico 205
A ¢
)% m3
c3 '
#
*3% LML 5'
de &,
)*-% mm
De &,
<
= mm
Deq &,
*>*3% mm
di &,
)*-% mm
Di &,
)*3% mm
hc3 '
#
#
*3% kcal/h m35'
hd '
#
*3% kcal/h m35'
hi3 '
#
*3% kcal/h m35'
hio- '
#
*-% kcal/h m35'
K '
#
#
% kcal/h m35'
k3 '
#
)
*3% kcal/h m35'
)% m
M- ',
*-% L M
M3 ',
*3% L M
Npr3 /E
*3% ----
Qt '
)% kcal/h
Re3 /E
*3% ----
Re3 /E
*3% ----
Tm +
*3% 5'
£3 '
#
*3% ----
¡+ +
% 5'
¤3 '
#
*3% Poise
3-
Cambiador de placas tubulares
GeneralidadesConvección forzada en tipos BEM'
(*-Convección
( * 3 '
#
) * 3 '
#
# Calor total
+
;
#
)Longitud total del cambiador
Longitud tubos del haz Placas tubulares &
*
'
#
!
KERN'
#
!;J$&$++$7
Simbología,
%
% { %(& &` Con la combinación entre sí de estos componen-
B, C, D. Para análisis de las aplicaciones en el desa- tes se pueden hacer formas de cambiadores diferen-
rrollo de los siguientes apartados se recogen los tipos ` # -
B y C, de acuerdo las Figuras 21.2 y 21.3. A y D no #
se muestran. tapas y envolventes.
`
'(\<K*K" \"{
dilatación o contracción de los tubos. La forma del CONVECCIÓN FORZADA FLUIDO “1”
*
#K" +
\$`
circulando a través de los tubos del cambiador.
]$ ## -
{
M1 Caudal másico total en tubos.
Mt Caudal másico por tubo.
> >[]$-
bular.
CONVECCIÓN FORZADA EN TIPOS BEM Re1 >[)\
!
Mt <
!
##
~ ³m1 < #
!
tubulares, una en cada extremo y el haz de tubos que di Diámetro interior tubos del haz.
comporta en su interior, un bloque compacto que es %
!
Tomar los valores a la temperatura media tm.
Las tapas anterior y posterior forman el cierre del
equipo cambiador y sirven de distribuidores, canali-
$
(1. {|#
^_`
(2 ocupa e
inunda todo el espacio entre la envolvente y el haz
de tubos, entrando por la toma del extremo supe-
rior de la envolvente y con salida en el extremo
opuesto de esta. >1 >[
!
\ $ ³m1 < #
!
` \ - cm1 <
!
seguir un efecto térmico más alto. km1 <
^ { “1”.
De Diámetro exterior envolvente cambiador. Tomando los valores en cada fase analizada.
M 1 <
<
total en tubos. w
^_`
M2 <
"!
t1 %
!
T1 %
"!
T2 %
"!
tm1 %
!
^_` & ¸ ~
{
hd1 = ] "§¡]2 ºC
Deq Diámetro equivalente envolvente.
hd1 <
!
"!{
# ]1 { T1 %
"!
T2 %
"!
Tm2 %
"!
{|#
^` #
"!`{
CALOR TOTAL
·2 < #
"!
Qt = MT .[Cml2-t1<#<g 2 - t1¹
³e2 < # %1
“2”. Qt Calor total a intercambiar.
³s2 < # %2
MT Caudal másico total.
“2”. cml <
cml <
COEFICIENTE DE INTERCAMBIO Cv Calor latente vaporización.
FLUIDO “2”
y para aplicar independientemente en cada una de las
{
“l” = líquido”
“v” = vapor, o
{ “g” = gas”.
a = pt – de
b = pc - de
` $ dilataciones y contracciones térmicas, variaciones de
"! presión y vibraciones de los tubos.
< [ )\ -
~ \
\
~
]$`
térmica. #
\ {
A
~^²>
~
DEFLECTORES A
~ ¸
~ #
“2”.
#
^ ^
-
sentido de paso de los tubos.
vos.
Deben estar convenientemente alineados y se-
>
~ >[
~ #
`
"! $
%
zag” y estrangulando la sección en el paso donde se
de referencia.
encuentran situados, pudiendo alcanzar secciones de
Do Diámetro exterior placa tubular.
\
!
` {
Anp = Abp-Ant
?<
COEFICIENTES DE CORRECCIÓN
TÉRMICOS SIEDER y TATE
#
Re < 2.100
\ {
Qt = K . A . Ft . 'tm
}}}W]{
a &
>
% mm
¢
)% m3
) ¢
)
>
% mm3
*> ¢
*>
*3% mm3
¢
>
% mm3
¢
>
)% mm3
b D
)% mm
c- '
#
*-% kcal/kg ºC
c3 '
#
*3% kcal/kg ºC
cml '
#
% kcal/kg ºC
Cp '
#
#
% ¥
Cv '
(% kcal/kg
de &,
)*-% mm
De &,
)% mm
Dec &,
% mm
&
&,
% mm
Det &,
% mm
di &,
)
(% mm
Do &,
)% mm
Gt
,
*3% kg/h mm3
hc3 '
#
#
*3% kcal/h m3ºC
hd3 '
#
*3% kcal/h m3ºC
hi- '
#
*-% kcal/h m3ºC
hi3 '
#
*3% kcal/h m3ºC
hio- '
#
*-% kcal/h m3ºC
hio3 '
#
*3% kcal/h m3ºC
ho '
#
)
% kcal/h m3ºC
K '
#
#
% kcal/h m3ºC
k- '
#
)
*-% cal/cm s ºC
k3 '
#
)
*3% cal/cm s ºC
L
)% m
Lt
))% m
M ',
(% kg/h
m '
#
E
/
% ----
M- ',
*-% kg/h
M3 ',
*3% kg/h
(Continúa)
PARTE II. Cambiador de placas tubulares 217
(Continuación)
Mt ',)% kg/h
MT ',
)% kg/h
N*> /E
)
*>
*% ----
NGr /E
"% ----
NNu /E
/
% ----
NPr- /E
*-% ----
NPr3 /E
*3% ----
Nt /E
)
()% ----
P
(% kg/cm3
Pa
)% kg/cm3
Pat
!% kg/cm3
pc
)% mm
pt
) % mm
Qt '
)% kcal/h
Re- /E
*-% ----
Re3 /E
*3% ----
S ;
*
% mm
t- +
*-% ºC
T- +
*3%
!% ºC
t3 +
*-% ºC
T3 +
*3% ºC
te +
)-% ºC
tm +
*-% ºC
Tm +
*3%
!% ºC
tm- +
*-% ºC
Tm3 +
*3% ºC
£- '
#
*-% ----
£3 '
#
*3% ----
¡ +
% ºC
¤
- '
#
-*-% Poise
¤
3 '
#
+-3% Poise
¤- '
#
*-% Poise
¤3 '
#
*3% Poise
¤- '
#
3*-% Poise
¤3 '
#
+33% Poise
33
Cambiadores sumergidos
Introducción Serpentines sumergidos Tipos de cambiadores sumergidos Comentarios
funcionamiento '
(
* - '
) * 3
Calor total'
#
#
)+
;
#
total de intercambio
*-.#
¦
)
Simbología, terminología y unidades.
Se tiene:
# ~ ` `-
`
#` -
\ -
#
`
` \ -
~
!
!\
"!~
Todos deben equiparse de: ~ #
$
Rb Rebosadero de nivel agua en cuba \ -
#`
!$- &` #
\ ~ #-
~ #
$
"! ~ #-
`
!
^
#{
\~ ` #
{`#$ \- #$
` ] -
"!
` #
K""` - -
- ` ~{
## `
^
¡ #-
`
-
!
` -
^ `]-
`
`
]$
\
Montar un primer bloque independiente del
] {
#$ -
K` \"
K#$ ` "\ ] -
K ` \ "\ -
\ \
^
# `~ -
~ ]
<
~ -
-
` #
"!`
"!`
-
#
!`~ -
\
^
]$ # `
#
% # ` -
~ \
` -
Figura 22.10. Cambiador de calor. Cuba prismática. Su-
#%
`]]]~ -
^
$ -
COMENTARIOS FUNCIONAMIENTO # ` $ ] -
# "
#$- `
`
"!`
# `
\# - #
#
] #- # "\§¡]2
- <\
`
` \ ` #
` §¡]2 <
PARTE II. Cambiadores sumergidos 225
+
\$` ·1 < #
"!
# \ - ³e1 < # 1
``# !
#$ `! ³s1 < #2
!
]$ %#m1`³m1\§m1 se toman a
la temperatura media tm1 \
Se tiene:
`
{
^` \` `
!`##`!{
En el supuesto de que el tubo o los tubos de paso del
Qt <
!
MT <
"! `#`[
ml <
` -
ml <
` -
<# < #$
]`
##
$ `
] { K""`
\`
Fluido hd kcal/h m2 ºC
!
Agua de mar 9.764 `]\ -
`
Agua destilada 9.764
!
Agua tratada 6%YY3 `]\
Agua no tratada -%:3[ #
`
Vapor limpio 9.764
`\ `-
`
]2
#
$`
tratado de:
COEFICIENTE FINAL DE INTERCAMBIO
Drenaje divergente
`D
Drenaje Venturi
`D
Drenaje d’Aubuisson
Figura 22.13. '),%.#
drenaje agua E y F.
Drenaje borda
`
(Continuación)
c- '
#
*-% kcal/kg ºC
c3 '
#
*3% kcal/kg ºC
cmg '
#
% kcal/kg ºC
cml '
#
% kcal/kg ºC
Cv Calor latente vaporización. kcal/kg
d &,
)
¦
m
de &,
)*-% mm
di &,
)*-% mm
Do Diámetro interior de cuba (en todos los casos). mm
ds Diámetro entre ejes de las espiras. mm
dt Variación media del balance temperaturas. ºC
g Aceleración de la gravedad. 8@Y-M3
H Altura del nivel de agua en carga. mm
H Altura total cuba prismática. mm
3 '
#
#
*3% kcal/h m3ºC
hd '
#
*% kcal/h m3ºC
- '
#
*-% kcal/h m3ºC
-) '
#
*-)<)
=% kcal/h m3ºC
- '
#
*-% kcal/h m3ºC
- '
#
*-% kcal/h m3ºC
ho '
#
)
% kcal/h m3ºC
HS Altura serpentín. mm
K '
#
#
% cal/cm s ºC
K '
#
#% ----
L- '
#
)
*-% cal/cm s ºC
L3 '
#
)
*3% cal/cm s ºC
L Longitud total cuba prismática. mm
L Longitud total del cambiador. m.
LS Longitud desarrollo del serpentín. mm
m '
#
E
/
% ----
D- ',
*-%',
)% kg/h
D3 ',
*3% kg/h
Ma Caudal másico del agua. kg/h
MP ',
% kg/h
(Continúa)
PARTE II. Cambiadores sumergidos 231
(Continuación)
GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS
~ nieve en función del caudal y del tiempo de funcio-
de nieve y es posible que si fuera totalmente idénti- namiento, llegando a formarse bloques de hielo que
`] envolverán a todos los tubos de choque.
\
# Cuando se trata de grandes consumos en conti-
Los copos de nieve son una maravilla de la natura- nuo, habrá que controlar su comportamiento y avan-
leza, con una estructura muy plana, muy pulida, muy ]]
` ]
` \]
seis o más lados rectos y seis o más ángulos iguales. #\~ `
% ] -
\-
comendado para estas aplicaciones haciéndolo se- generando así la instalación convenientemente. Esta
~
operación será cíclica, es decir, mientras una línea
#~ está en funcionamiento la otra está en regeneración y
así sucesivamente.
Pueden utilizarse otras formas geométricas dife-
rentes con tubos de aletas en disposición transversal
y que se deben disponer siempre los tubos en posi-
ción horizontal, teniendo en cuenta los comentarios
anteriores de precipitación de humedad, agua, hielo.
En todos los casos los materiales para tempera-
Figura 23.2%
#
%
turas criogénicas corresponderán a materiales auste-
` ~
~ ~ temperaturas, siendo además totalmente aptos los
en posición vertical, favoreciendo que las concentra- aluminios y cobres.
ciones de hielo y agua permitan que precipiten por Normalmente los tubos con aletas longitudinales
gravedad en toda su longitud, además de aumentar
# `]
También se construyen tubos transversales en
tiro de “chimenea”. aluminio. de una sola pieza, otros de cobre enrollan-
Si se colocan horizontalmente, debe tenerse en `
cuenta la precipitación de humedad, agua o hielo ~
sobre los canales superiores de las aletas, espacios
perfectos para que se deposite, provocando además CONVECCIÓN FORZADA EN FLUIDO “1”
~ \ -
` - #
$
!
ción. equivalente a lo indicado en los capítulos anteriores,
]$ ` # -
\$-
pre dar un inclinación, que sea al menos del 15%. do, circulando a través de los tubos del serpentín y
En ciertas instalaciones la disposición vertical no teniendo en cuenta cada una de las fases, “g =gas, v
es posible y habrá que tomar soluciones en horizon- = vaporización, l = líquido”.
tal. Tomar los valores en cada fase analizada.
Uno de los motivos puede ser la altura del tubo, Todos estos valores de cm1`³m1 y km1 se toman a
que no permita alcanzar la presión de carga para el la temperatura media tm1 entre la entrada y salida
funcionamiento necesario en función de la fuente de de la fase correspondiente, gas o líquida.
! ^
{
/#
y espacios reducidos como es el caso de los elemen-
transporte criogénicas. (analizar para cada fase)
`
líquido criogénico, los tubos de choque de líquido MT Caudal másico total en tubos.
se van a helar rápidamente y se cubrirán de hielo y M Caudal másico por tubo.
PARTE II.
235
Nt Número de tubos que comporta el haz tu- hi1 <
!
bular. hio1 <
!
! NPr1 >[
!
! ·1 < #
!
%
! km1 <
" %
! “1”.
%
!
!
³m1 < #
!
! `
cm1 <
! :>` \
]
km1 <
`
“1”. \# {
hd1 = ] "§¡]"ºC
{|}~
^_`
hd1 <
!
# ]1 {
{
dt = Tm – tm
{ NGr Número de Grashof.
"!
dt Variación medio del balance temperaturas
% %
"!&-
Re1 >[)\
! mosférico.
236 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
%
! `-
T1 %
"! & nudo sin aletas.
atmosférico. Cuando los tubos tienen aletas a su alrededor,
T" %
"!&- tanto de tipo longitudinal como transversal, hay
mosférico. \
t1 %
!
t" %
! \ `[
³" < #
"! desarrolla a continuación.
]
<
Figura 23.3%
#
% <
]`
^ ^
& ¸
^`S . di
^
^
^
^ Qt Calor total a intercambiar.
=% %
FLUIDO CF XR Unidad
?[['
#
'% < #$
CP COEFICIENTES DE PRESIÓN atmosférico se le complementa con un ventilador co-
` ~# -
BAR CP XR Unidad
~ # `K"`
5 0,985 8YF /3/h #
{
10 1 1.000 /3/h
20 1,026 -%43: /3/h TABLAS DE RENDIMIENTOS.
30 1,054 -%4F6 3
/ /h GASIFICADORES ATMOSFÉRICOS
40 1,078 -%4[Y /3/h CON VENTILADOR
50 1,1 -%-44 /3/h
` ] `
~#
?[?['
#
+%
]\
CT COEFICIENTES DE TEMPERATURA EXTERIOR %"<\ #
Ta <?¡]
SALIDA t2 Ta
CT XR Unidad ?[['
#
%
GAS °C °C
CV COEFICIENTES DE VENTILADOR
-30 -20 0,6 :44 /3/h
-20 0-4 0,7 700 /3/h Caudal
!
w CV XR Unidad
0-4 0 0,8 800 / /h3 aire km/h
M3/h
MÁXIMA 0 -4 0,9 844 /3/h
0 0,55 0,0 FF4 /3/h
3
10 20 1 1.000 / /h
5.000 0,68 12,3 :Y4 /3/h
20 30 1,1 -%-44 /3/h
30 64 1,2 -%344 /3/h 10.000 0,76 24,6 [FF /3/h
< ] ` 15.000 0,82 36,9 Y-F /3/h
~#
20.000 0,87 49,1 870 /3/h
]\%"<
25.000 0,92 61,4 8-F /3/h
?[['
#
%
30.000 0,96 73,7 8:4 /3/h
COEFICIENTES DE EXPOSICION
4 1,12 -%-34 /3/h 0,96 8:4 /3/h < \ # `{
3 3
6 1,05 -%4F4 / /h 0,9 844 / /h XR = X . CF . CP . CT . CV
3
8 1 1.000 / /h 0,85 YF4 /3/h
X Caudal nominal de referencia.
10 0,96 8:4 /3/h 0,802 802 /3/h XR Caudal calculado según condición.
12 0,92 834 /3/h 0,765 [:F /3/h <K <
< <
14 0,888 888 /3/h 0,73 730 /3/h
<% <
16 0,86 Y:4 /3/h 0,7 700 /3/h CV Caudal de aire aportado por el ventilador.
240 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
?[['
#
)
%
BUENA EXPOSICIÓN
{}_$
X CF CP CT CBE XR unidad
N2 1 1 1 1 220 /3/h
220
O2 4@YY - - - -89@: /3/h
Gas Na-
CH4 4@[9 - - - -:4@: /3/h
tural
CO2
Anhídri- 4@[F - - - -:F kg/h
-40 ºC
do Car-
CO2 4@F8 - - - -38@Y kg/h
-20 ºC
?[['
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Y%
CON FLUJO 8 HORAS
_$[!$?[3/h
X CF CP CT CBE XR unidad
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(Continúa)
PARTE II.
241
(Continuación)
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% L M
(Continúa)
242 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
(Continuación)
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- /E
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24
"#
(
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!'
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< [> aire atmosférico que envuelve a los tubos de paso del
] < -
! {
rregir.
hd = 2.441 kcal/h . m2 ºC Aire atmosférico.
km2 <
"!
!
`-
nudo sin aletas.
Cuando los tubos tienen aletas a su alrededor, hc2 <
"!
tanto de tipo longitudinal como transversal, hay ] < -
\ rregir.
] <
"!
\ `[ Este valor de hc2 responde al tubo desnudo sin
desarrolla a continuación. aletas.
Cuando el tubo está en todo su contorno aletea-
^` ` ]
se determina según se indica en el Capítulo 23, Ga-
-
]
C '
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- '
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% LM25'
k- '
#
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% M5'
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#
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*3% M5'
D ',
(% L M
(Continúa)
PARTE II.
247
(Continuación)
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M ',)% L M
M+ ',
)% L M
DB ',(
% L M
/" /E
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3 +
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+3 +
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+ +
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25
Tablas de equivalencias
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) 0 '
(
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,
)
!%
Tabla 25.1.'
#
%
°K 273 277 283 289 293 294 300 303 305 311 313 316 322 323
T
°C 0 4 10 16 20 21 27 30 32 38 40 43 49 50
LML
c 1,009 1,005 1,002 1,000 0,998 0,998 0,998 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997
ºC
μ L M 6,45 5,59 4,72 4,04 3,60 3,53 3,10 2,88 2,76 2,46 2,32 2,22 2,03 1,94
LM
K 0,487 0,495 0,504 0,513 0,519 0,520 0,529 0,533 0,536 0,542 0,545 0,548 0,554 0,556
5'
NPr 000 13,364 11,349 9,384 7,875 6,923 6,775 5,848 5,387 5,134 4,525 4,244 4,039 3,653 3,479
d L M3 999,8 999,8 999,2 999,5 998,0 997,4 995,8 995,2 994,9 992,9 991,7 990,5 988,8 987,4
10-5. μ Poise -%[83 -%FF9 -%9-- -%-33 -%444 981 861 800 767 683 644 617 564 539
μ CP 1,792 1,553 1,311 1,122 1,000 0,981 0,861 0,800 0,767 0,683 0,644 0,617 0,564 0,539
M
10-5 K 135,3 137,5 140,0 142,5 144,2 144,4 146,9 148,1 148,9 150,6 151,4 152,2 153,9 154,4
ºK
(Continúa)
250 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
(Continuación)
°K 327 333 339 343 344 350 353 355 363 373 393 413 433 453
T
°C 54 60 66 70 71 77 80 82 90 100 120 140 160 180
LML
c 0,998 0,998 0,999 0,999 1,000 1,001 1,001 1,002 1,003 1,006 1,014 1,024 1,037 1,053
5'%
μ L M 1,85 1,80 1,53 1,40 1,48 1,34 1,29 1,25 1,10 1,00 0,84 0,72 0,62 0,54
LM
K 0,559 0,563 0,568 0,570 0,572 0,575 0,578 0,580 0,582 0,586 0,589 0,588 0,586 0,581
5'
NPr 000 3,303 3,191 2,691 2,452 2,587 2,333 2,234 2,159 1,896 1,717 1,453 1,249 1,094 0,982
d L M3 985,7 983,3 980,3 978,0 977,2 973,7 972,0 970,2 965,1 960,0 943,1 926,1 907,4 886,9
10-5. μ Poise 514 500 425 404 411 372 358 347 306 278 234 199 172 151
μ CP 0,514 0,500 0,425 0,404 0,411 0,372 0,358 0,347 0,306 0,278 0,234 0,199 0,172 0,151
M
10-5 K 155,3 156,4 157,8 158,3 158,9 159,7 160,6 161,1 161,7 162,8 163,6 163,3 162,8 161,4
ºK
Figura 25.1.'
#
#%
Figura 25.3.'
#
)\%
Figura 25.4.'
#
%
Figura 25.5.'
#
E
%
252 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Tabla 25.2.'
#
!%
°C 104 93 82 71 60 49 38 27 17 7 -3
T
°K 377 366 355 344 333 322 311 300 290 280 270
c LML 5' 0,242 0,242 0,241 0,241 0,241 0,241 0,240 0,240 0,240 0,240 0,240
μ L M 0,0791 0,0774 0,0757 0,0739 0,0721 0,0703 0,0685 0,0665 0,0646 0,0628 0,0610
K LM5' 0,028 0,027 0,026 0,026 0,025 0,024 0,023 0,023 0,022 0,021 0,021
NPr 000 0,693 0,694 0,696 0,698 0,701 0,703 0,706 0,706 0,709 0,712 0,715
d L M3 0,935 0,963 0,993 1,025 1,060 1,096 1,135 1,160 1,202 1,245 1,291
10-5. μ Poise 22,0 21,5 21,0 20,5 20,0 19,5 19,0 18,5 17,9 17,4 16,9
μ CP 0,0220 0,0215 0,0210 0,0205 0,0200 0,0195 0,0190 0,0185 0,0179 0,0174 0,0169
10-5 K M5\ 7,67 7,48 7,28 7,09 6,89 6,68 6,48 6,29 6,08 5,89 5,69
°C -13 -23 -33 -43 -53 -63 -73 -83 -93 -103 -113
T
°K 260 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160
c LML 5' 0,240 0,240 0,241 0,241 0,242 0,242 0,242 0,243 0,244 0,244 0,245
μ L M 0,0592 0,0570 0,0558 0,0540 0,0516 0,0500 0,0477 0,0458 0,0435 0,0420 0,0393
K LM5' 0,020 0,019 0,018 0,018 0,017 0,016 0,016 0,015 0,014 0,013 0,013
NPr 000 0,718 0,721 0,730 0,731 0,733 0,738 0,741 0,751 0,751 0,776 0,764
d L M3 1,341 1,380 1,453 1,500 1,586 1,650 1,746 1,820 1,942 2,050 2,188
10-5. μ Poise 16,4 15,8 15,5 15,0 14,3 13,9 13,3 12,7 12,1 11,7 10,9
μ CP 0,0164 0,0158 0,0155 0,0150 0,0143 0,0139 0,0133 0,0127 0,0121 0,0117 0,0109
10-5 K M5\ 5,50 5,28 5,11 4,94 4,72 4,56 4,33 4,11 3,92 3,67 3,50
Figura 25.7.'
#
©%
Figura 25.8.'
#
)\%
Figura. 25.9.'
#
%
Tabla 25.4.'
(
%
Aire Nitrógeno
ata Hliq Hgas CV ata Hliq Hgas CV
1,01 094@9Y 18,38 48,76 1,01 038@4- 18,44 47,45
2,10 03[@-8 19,67 46,86 2,10 03F@:8 19,54 45,23
2,50 03:@38 19,98 46,27 3,00 039@:[ 20,09 43,76
3,60 036@6F 20,53 44,98 4,26 03-@:- 20,52 42,13
4,20 039@68 20,73 44,22 5,00 034@F: 20,70 41,26
5,70 03-@F6 21,19 42,73 6,70 0-Y@69 20,95 39,38
6,60 034@F- 21,34 41,85 7,80 0-[@99 21,02 38,35
7,60 0-8@6[ 21,46 40,93 8,90 0-:@33 21,04 37,26
8,68 0-Y@63 21,53 39,95 10,50 0-9@84 20,95 34,85
9,80 0-[@93 21,58 38,90 13,00 0-3@[- 20,81 33,52
11,10 0-:@34 21,58 37,78 14,67 0--@6[ 20,61 32,08
12,60 0-F@49 21,53 36,56 16,44 0-4@-8 20,33 30,52
14,10 0-9@Y- 21,41 35,22 18,37 0Y@YF 19,95 28,80
15,80 0-3@F6 21,24 33,78 20,45 0[@66 19,45 26,89
17,60 0--@39 20,98 32,21 25,13 06@94 17,93 22,23
19,54 08@Y4 20,67 30,47 30,50 04@-- 14,92 15,03
Argón
Oxígeno ata Hliq Hgas CV
ata Hliq Hgas CV
1,01 17,90 56,30 38,40
1,01 09-@Y8 18,97 50,86
2,10 19,94 56,91 36,97
2,50 03[@Y6 20,48 48,32
3,20 21,30 57,22 35,92
3,50 03:@-[ 20,99 47,16
5,40 039@:- 21,61 45,22 4,70 22,71 57,44 34,73
CO2
ata Hliq Hgas CV °K °C
1,00 Sublimación 136,40 194,65 0[Y@9F
5,17 90,92 175,11 84,19 216,55 0F:@6F
6,29 93,29 175,51 82,22 221,15 0F-@YF
7,40 95,31 175,83 80,52 222,15 0F4@YF
8,00 96,32 175,98 79,66 227,15 06F@YF
8,60 97,33 176,11 78,78 229,15 069@YF
9,30 98,33 176,23 77,90 231,15 06-@YF
10,00 99,33 176,35 77,02 233,15 098@YF
11,60 101,33 176,54 75,21 237,15 09F@YF
12,40 102,33 176,62 74,29 239,15 099@YF
13,34 103,33 176,68 73,35 241,15 09-@YF
14,28 104,33 176,74 72,41 243,15 038@YF
15,26 105,34 176,78 71,44 245,15 03[@YF
16,29 106,35 176,80 70,45 247,15 03F@YF
17,37 107,36 176,81 69,45 249,15 039@YF
18,50 108,38 176,81 68,43 251,15 03-@YF
19,69 109,41 176,79 67,38 253,15 0-8@YF
20,93 110,44 176,75 66,31 255,15 0-[@YF
22,22 111,48 176,79 65,31 257,15 0-F@YF
PARTE II. Tablas de equivalencias 257
CO2
ata Hliq Hgas CV °K °C
23,57 112,53 176,62 64,09 259,15 0-9@YF
24,99 113,58 176,52 62,94 261,15 0--@YF
26,46 114,65 176,41 61,76 263,15 08@YF
28,00 115,73 176,27 60,54 265,15 0[@YF
29,60 116,83 176,10 59,27 267,15 0F@YF
31,20 117,93 175,91 57,98 269,15 09@YF
33,00 119,06 175,69 56,63 271,15 0-@YF
34,81 120,20 175,44 55,24 213,15 0F8@YF
Tabla 25.5.'
#
)
!%
Ta = 10 ºC
+
1 77,00 <°k °C> 0-8:@44 90,00 <°k °C> 0-Y9@44 87,00 <°k °C> 0-Y:@44
+
2 273,00 <°k °C> 0 273,00 <°k °C> 0,00 273,00 <°k °C> 0,00
salida
+
154,86 <°k °C> 0--Y@-6 164,92 <°k °C> 0-4Y@4Y 162,65 <°k °C> 0--4@9F
P X)% 5,00 10,00 20,00 5,00 10,00 20,00 5,00 10,00 20,00
c LML K 0,26 0,27 0,31 0,23 0,24 0,28 0,13 0,14 0,16
w Poise 0,00010 0,00010 0,00011 0,00012 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00014
k MK 0,00003 0,00004 0,00004 0,00004 0,00004 0,00004 0,00003 0,00003 0,00003
/ 0,78 0,80 0,88 0,74 0,77 0,90 0,70 0,73 0,82
d L M3 11,56 23,87 51,16 12,40 25,64 55,37 15,46 31,91 68,57
1 LML 034@F: 0-F@4[ 0[@66 039@44 0-8@44 0-3@44 23,00 26,00 30,00
2 LML 66,00 66,00 66,00 60,00 60,00 60,00 79,00 79,00 79,00
LML 86,56 81,07 73,44 83,00 79,00 72,00 56,00 53,00 49,00
ws
0,00017 0,00017 0,00017 0,00021 0,00021 0,00021 0,00021 0,00021 0,00022
ds L M3 6,02 12,07 24,22 6,40 12,90 25,90 8,61 17,96 36,27
Ta = 10 ºC
+
1
111,00 <°k °C> 0-:3@44 169,40 <°k °C> 0-49@:4 034@44 094@44 064@44
2 +
273,00 <°k °C> 0,00 273,00 <°k °C> 0,00 273,00 <°k °C> 0,00
salida
+
180,01 <°k °C> 083@88 217,10 <°k °C> 0FF@84 0-4@44 0-F@44 03-@44
P X) 6,00 8,00 10,00 6,00 8,00 10,00 19,69 14,20 10,00
c LML K% 0,53 0,55 0,57 0,35 0,38 0,40 0,28 0,25 0,23
w
0,00007 0,00007 0,00007 0,00008 0,00008 0,00008 0,00014 0,00014 0,00013
k MK 0,00005 0,00005 0,00005 0,00003 0,00003 0,00003 0,00004 0,00004 0,00003
/ 0,80 0,81 0,83 1,03 1,07 1,13 0,97 0,91 0,86
d L M3 6,79 9,23 11,79 9,89 13,64 17,71 48,79 36,00 23,04
1 LML 91,00 95,00 102,00 0-9Y@3: 0-93@4F 0-3F@Y4 109,41 104,33 99,33
2 LML 274,00 274,00 274,00 0--@F: 0-3@F- 0-9@68 182,20 180,00 185,58
LML 183,00 179,00 172,00 126,70 119,54 112,31 72,79 75,67 86,25
ws Poise 0,00010 0,00010 0,00010 0,00010 0,00010 0,00010 0,00014 0,00014 0,00014
3
ds L M 4,10 5,80 7,30 6,42 10,53 13,40 45,68 33,00 20,80
Tabla 25.6.'
#
)
(%
+
1 0-8:@44 0-8:@44 0-8:@44 0-Y9@44 0-Y9@44 0-Y9@44 0-Y:@44 0-Y:@44 0-Y:@44
+
2 0-YF@44 0-:8@44 0-:9@44 0-[-@44 0-F9@44 0-6-@44 0-[9@44 0-F[@44 0-6Y@44
salida
+
0-:F@44 0-68@44 0-69@44 0-F-@44 0-99@44 0-3-@44 0-F9@44 0-9[@44 0-3Y@44
P )) 3,00 10,00 15,00 3,00 10,00 15,00 3,00 10,00 15,00
c LML L 0,29 0,39 0,47 0,25 0,31 0,34 0,14 0,18 0,22
w
0,00006 0,00008 0,00009 0,00008 0,00011 0,00012 0,00009 0,00010 0,00012
k ML 0,00002 0,00003 0,00003 0,00003 0,00003 0,00004 0,00002 0,00002 0,00002
NPR 0,88 1,11 1,16 0,84 1,02 1,08 0,73 0,87 1,05
d L M3 12,77 41,99 62,40 14,10 39,42 59,00 17,02 46,00 79,40
1 LML 038@44 038@44 038@44 093@44 093@44 093@44 17,90 17,90 17,90
2 LML 20,80 21,00 21,00 22,00 22,00 22,00 57,00 57,00 57,00
LML 49,80 50,00 50,00 54,00 54,00 54,00 39,10 39,10 39,10
dl L M3 746,0 662,9 620,0 -%4:8@4 974,0 920,0 -%9-4@4 -%344@4 -%--F@4
M 0 0,02 0,06 0,10 0,01 0,04 0,06 0,01 0,04 0,07
Parte III
Recipientes criogénicos
EL RECIPIENTE CRIOGÉNICO
Figura 26.6%;
!%
Figura 26.3%
!%
Figura 26.8%'
!%
Figura 26.4. '
!)
%
Se construyen contenedores apropiados para trans-
porte por carretera y en barco, con dimensiones nor-
malizadas internacionalmente de 20’ (20 pies), 40’ (40
pies) y otras dimensiones especiales.
Figura 26.5%'
!
%
Para los recipientes transportables y para cisterna logísticas muy importantes en los desplazamientos
semirremolque se limita la capacidad en función del por carretera, utilizando plataformas especiales.
total del Peso Técnico Autorizado –PTA– para cir-
cular por carretera, valor que está regulado en cada
país, contando todo el semirremolque más tractor. En
España PTMA = 40 t.
Para aviación, espacial, aceleradores de partícu-
las, se construyen recipientes con materiales muy
\ \ # $`
diferentes dimensiones y formas físicas muy parti-
culares.
Figura 26.12%+
!
%
Figura 26.10%
%
Figura 26.14%
!%
Una brida independiente se dispone para cada Una vez realizada la operación de carga o trasvase
#
` - se cierran las válvulas correspondientes Vg o Vl, y con
ferentes posiciones denominadas 1, 2 o 3. todo cerrado se quita el acoplamiento al racor R.
Las posiciones corresponderán con el racor, de Después, el operador regulará el recipiente ade-
manera que se ajustarán a los correspondientes tala- cuando el equilibrio de presiones y presión de utili-
dros entre las piezas. zación.
Circuito 3. Control de nivel líquido
En la Figura 26.17 se recoge un conjunto de nivel
Ni y de manómetro M.
Figura 26.17%&
!%
En la Figura 26.19 se representa una válvula de Las Figuras 26.20 y 26.21 responden a un disco
seguridad. de rotura normal y otro explosionado.
Figura 26.20.&
!%
Figura 26.19.&
,
%
Que comprende:
1. Cuerpo.
2. Sombrerete.
3. Linterna.
4. Asiento.
5. Válvula. Figura 26.21.&
6. Vástago.
%
7. Resorte. En todos los casos es recomendable doblar el jue-
8. Soporte válvula. go de válvulas o discos y poner en el intermedio una
9. Tornillo. ## # [ ~
10. Guía. pueda trabajar independientemente, teniendo otro de
11. Junta. espera o reserva. Siempre un juego estará en servicio.
12. Bloqueo. Las dos válvulas de cada juego en servicio estarán
13. Junta. taradas, la primera a la presión máxima efectiva de
También pueden ponerse limitadores de presión diseño del recipiente y la segunda, como máximo, a
tales como discos de rotura, siempre que sea posible y un 10% superior al tarado de la primera.
Si la instalación comporta doble válvula de segu-
En caso de disparo el disco romperá (rotura del ridad, con válvula de tres vías situada entre ambas,
disco) y el recipiente puede quedar despresurizado K
y ocurrir que no se controlen las condiciones de uti- 26.21.
$
` - En instalaciones que se garantice su seguridad, 1b
tuar rápidamente si puede haber riesgo. y 2b, pueden reemplazarse por discos de rotura.
Por ejemplo, en el caso de anhídrido carbónico, al La válvula de tres vías (referencia 3) es que inde-
quedar despresurizado, el líquido almacenado puede pendiza el estado de servicio del juego 1a-1b o del
transformase en sólido. otro juego 2a-2b (véanse Figuras 26.22 y 26.23).
268 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 26.22.&
>,
% Figura 26.24%&
%
Figura 26.23%&
>,
%
Circuito 7. Presurización
El circuito de presurización es el pulmón del reci-
piente durante su funcionamiento.
Al comenzar el funcionamiento del recipiente se
\$
cuando se abre la válvula de utilización Vu, entonces
empieza a funcionar el sistema de despresurización
-
ne como presurizador.
Cuando el recipiente comienza a consumir líqui-
do o gas con destino a una utilización o aplicación
particular, el regulador de presión Rp abre y deja
Figura 26.25%&
!
# -
(%
cará a través de un serpentín y que reciclará el gas a
la parte superior de la cámara gaseosa del recipiente Es un cambiador bien sea de tipo atmosférico,
\ normalmente en forma de serpentina u otro tipo, y
presión del mismo. #
PARTE III. Equipos criogénicos 269
$
- junta tórica, que permite proteger la cámara estanca
# \]- y en contacto con la cámara de vacío.
canzar la presión P de régimen de trabajo. Cuando
alcanza la presión P el Rp cierra.
^[$
de presión Rp.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
ENVOLVENTE
Figura 26.26%&
envolvente.
Figura 26.32%&
%
Figura 26.30%&
X))% Para los circuitos de aparatos de medida o control,
como manómetros, niveles, indicadores de tempera-
` `
VÁLVULAS DE RETENCIÓN $ ## -
das como grifos, como se recoge en la Figura 26.32.
En general se preverán los repuestos necesarios
que implique a su seguridad, funcionamiento y ma-
nipulación.
Figura 26.33.
!%
Figura 26.31%&
,
%
Se compone de:
EL CONJUNTO RECIPIENTE CRIOGÉNICO
1. Cuerpo.
2. Junta. El recipiente criogénico quedará formado con el
3. Válvula. recipiente interior y su envolvente junto con los
4. Tuerca. accesorios y piezas correspondientes para cumplir
5. Arandela. la función de almacenamiento y distribución del
6. Garnitura.
\-
7. Tuerca. zación, implicando en general a toda la industria y
8. Guía. servicios, como:
PARTE III. Equipos criogénicos 271
Figura 26.34%+
)* !
%
Figura 26.35%$
%
272 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 26.38%&
%
Figura 26.37&
(
% Figura 26.39%
#%
Figura 26.40%$
#% Figura 26.41%
#!%
X ,
% 0000
' &
% 0000
&
*
% L M3
&; &
% 0000
,%
M D
% 0000
/ D
% 0000
Pcol
% L M2
Pg
,
% L M2
;
(
% 0000
M
% 0000
) "
)
% 0000
% 0000
,(% 0000
,
% 0000
,
% 0000
27
Niveles de recipientes
)
/
/
(
'
(;) @
%
Figura 27.1%/
% cf = 0,262 para fondos semiesféricos
Vf2 = 0,262.Di3
Figura 27.3./
\C-@8%
Figura 27.4%/
\C3%
278 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 27.5%/
!
%
Figura 27.6./
(
% Desde semieje fondo: Nx = Ri = Di/2
^ { Hasta nivel fondo lleno: Nx = Di
Aplicable para:
Altura de nivel desde: Nx = 0
Desde semieje fondo: Nx = Ri = Di/2
Hasta semieje cilindro: Nx = Ri = Di/2
Hasta nivel fondo lleno: Nx = Di
PARTE III. Niveles de recipientes 279
& \ {
Figura 27.7%/
(
%
Elípticos K= 1,9.
Elípticos K = 2.
Decimales.
PARTE III. Niveles de recipientes 281
'
#
% ----
ch '
#
% ----
Di &,
%
h2
@+%
/, /
,
%
/ /
)
%
Rb
)
%
Ri
%
,
-44¥
lts
)
%
% lts
#
% lts
Rb
,
)
% lts
+
% lts
%
% lts
% lts
28
Conductividad térmica
J+
'%!!+
!
+
(
)
+)
#
!;) @
%
^ {
#
# -
rior.
LT Distancia entre líneas de tangencias en la
base fondos.
LTE Distancia entre líneas de tangencias en la
Figura 28.4%
%
base fondos.
En la Figura 28.2 implica a recipientes aislados ^ {
con mantas formadas de papel y aluminio y que en-
vuelve todo el contorno del recipiente interior, es- ##
tando protegido por una envolvente calorífuga y con Lu Distancia de aislamiento considerado en la
# tubería.
Su uso es para aplicaciones técnicas avanzadas y
especiales, propias en el campo del hidrógeno líqui-
do y helio líquido.
También se aplica a equipos de transporte en ge-
neral, dado que el peso muerto del propio aislamien-
to es muy bajo.
-
\ Figura 28.5%
%
muy notablemente. Este aislamiento se suele llamar
“superaislamiento”.
Aislamiento tuberías. Con espumas
Figura 28.2%
%
Aislamiento con cámara de vacío Al margen del poliuretano, también pueden em-
{
+
contiene tiene el punto de ebullición, en estado líqui- Lana de vidrio.
do, en condiciones normales de presión y temperatu- Lana de roca.
ra ambiente, a una temperatura de -50 ºC o inferior. Coquillas.
Los aislamientos recogidos anteriormente se re-
{ CONDUCTIVIDAD. PÉRDIDAS TÉRMICAS
Aislamiento con material denominado perli- El calor total perdido debido a la conductividad tér-
\# \K{
Aislamiento con material denominado papel
#\ ²²\
#
Para las tuberías y canalizaciones responden al Q Calor toral perdido.
mismo criterio de construcción. <
- Em Espesor medio de aislamiento.
céntricos, totalmente estancos en toda la conducción ^ ^
\ # T1 Temperatura interior del fuido en recipien-
Se construyen en tramos de dimensiones apropia- te o tubo.
das para su transporte y montaje, uniendo las tube- Ta %
rías consecutivamente hasta formar la canalización. atmosférico.
El espacio desnudo entre los tramos se protegen Los valores de Sm y Em se indican a continua-
térmicamente con puentes postizos estancos y ais-
{
lados convenientemente que envuelven a todas las
Para el recipiente interior o tubo interior:
` -
circula por el tubo interior y la temperatura ambiental
## ##
~\#`~ -
²
² ^# ^ #
de controlar las dilataciones o contracciones de la tu- tubo
bería interior respecto a la envolvente.
^ `
\ ea Espesor del aislamiento en recipiente o
tubo.
Aislamiento sin vacío LT Longitud total virola a tangente fondos.
Lu Distancia de aislamiento considerado en la
` ## tubería.
estanca al vacío. ^
^
~ - fondos en recipiente o tubos.
\-
##
^ `
# ]
>
##
chapa de aluminio de 1 mm de espesor, remachada y cs <
sellada en todos los solapes. #<"`K
286 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
cs `
` LT Distancia entre líneas de tangencias en la
cs = 1,072 para fondos elípticos K = 2. base fondos.
cs = 1 para fondos decimales. Vf Volumen fondo recipiente.
cf < #
#-
{ <"`K
Sm = Sav + Saf ^
{?
Figura 28.10%&
)
%
Figura 28.11%
)%
Figura 28.12%
)%
Figura 28.8.
)
%
ADSORBENTE
Unidad mW/cm K W/m K W/cm K kc/h m C M' X+BM2 h X+BM7 X+BM X+BM
# 20 4@4434 4@444434 4@44-[ 4@444446Y 4@4-98 4@44-3 4@44448:9 4@44-[
6F 4@446F 4@44446F 4@4498 4@4444-4[ 4@49-3 4@443: 4@4443-:[ 4@449[
W
- 4@444- 4@44444- 4@444- 4@4444443 4@444[ 4@444- 4@444446Y 4@444-
;
38 4@4438 4@444438 4@443F 4@44444:8 4@434- 4@44-[ 4@444-98[ 4@4436
&
64 4@4464 4@444464 4@4496 4@444448: 4@43[[ 4@4439 4@444-83: 4@4499
0
Tabla 28.2.+)
!
%
Unidad mW/cm K W/m K W/cm K kc/h m C M' X+BM2 h X+BM7 X+BM X+BM
3F4 4@43F4 4@4443F4 4@43-F 4@4444F8[ 4@-[96 4@4-66 4@44-3498 4@434[
#
38- 4@438- 4@44438- 4@43F4 4@4444:8F 4@34-Y 4@4-:Y 4@44-64-6 4@436-
38- 4@438- 4@44438- 4@43F4 4@4444:8F 4@34-Y 4@4-:Y 4@44-64-6 4@436-
D F44 4@4F44 4@444F44 4@4694 4@444--86 4@96:[ 4@43Y8 4@44364[8 4@46-F
7) 3F4 4@43F4 4@4443F4 4@43-F 4@4444F8[ 4@-[96 4@4-66 4@44-3498 4@434[
;
-[4 4@4-[4 4@444-[4 4@4-6: 4@444464: 4@--[8 4@448Y 4@444Y-Y[ 4@4-6-
')
3F4 4@43F4 4@4443F4 4@43-F 4@4444F8[ 4@-[96 4@4-66 4@44-3498 4@434[
Lana vidrio 994 4@4994 4@444994 4@43Y6 4@4444[YY 4@33YY 4@4-8- 4@44-FY83 4@43[6
(Continúa)
PARTE III. Conductividad térmica 289
(Continuación)
Unidad mW/cm K W/m K W/cm K kc/h m C M' X+BM2 h X+BM7 X+BM X+BM
70 366 4@4366 4@444366 4@43-4 4@4444FY9 4@-:83 4@4-6- 4@44--[F4 4@4343
\
[66 4@4[66 4@444[66 4@4:64 4@444-[[[ 4@F-:4 4@4694 4@449FY38 4@4:-[
#) 944 4@4944 4@444944 4@43FY 4@4444[-[ 4@34Y4 4@4-[9 4@44-666[ 4@4368
98F 4@498F 4@44498F 4@4964 4@4444866 4@3[98 4@433Y 4@44-8433 4@493Y
+
* 3%663 4@3663 4@443663 4@3-44 4@444FY96 -@:89F 4@-6-- 4@4--[:4- 4@343[
3%444 4@3444 4@443444 4@-[34 4@4446[[Y -@9Y[4 4@--F: 4@448:9-F 4@-::4
-%3F: 4@-3F: 4@44-3F: 4@-4Y4 4@4449444 4@Y[-4 4@4[3: 4@44:46Y: 4@-463
--8%[:[ --@8[:[ 4@--8[:[ -4@3888 4@43Y:--4 Y9@4F:3 :@833- 4@F[:[[4: 8@8983
66-%Y:4 66@-Y:4 4@66-Y:4 9[@888[ 4@-4FFFF6 94:@63-: 3F@F9Y- 3@-3[Y8[9 9:@::Y8
)
')
9%Y9[%348 9Y9@[348 9@Y9[348 938@88[9 4@8-::::F 3%::-@493: 33-@[[Y9 -Y@6[8-3: 9-Y@664:
-%8[:%[66 -8[@:[66 -@8[:[66 -:8@88Y: 4@6[3333- -%9[4@Y9F4 --6@368F 8@F-8F68: -:6@46F-
'
#
% ----
'
#
#
% ----
d &
% L M
&,
)
% mm
DE &,
% mm
&
&,
% mm
DH
% LML
Di &,
% mm
' +
!
% ¥
'Q !
% LM
$
)% mm
Em $
% mm
$
-% LML
$
2% LML
K '
#
)!%<!
)3Y%-3Y%3=% kc/h m2 ºC
+
% mm
+$ &
)
% mm
Lu &
)
% mm
Q '
% kc/h m
(Continúa)
290 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
(Continuación)
INTRODUCCIÓN
^ )" `
darán la longitud estimada para la determinación de
Si R t"
<]
Para determinar la pérdida de carga total de una
` - \ `
`]\] ` \
# ` -
` {
^ # ] ¡
>[`#` #
# { Para impulsión de bombas se puede alcanzar has-
¡
` En todos los casos es necesario conocer el núme-
`" ` )\
En condiciones particulares o excepcionales de
>[##`
# diseño o aplicaciones con límites de velocidad pue-
# {
-
`
` $
0,5 m por accesorio.
^ \ \ $ `
` se seguirán los mismos criterios expuestos anterior-
/ ` ` #]¡
` < #`
#\ - #{
#` -
?][{ "¡
derados al menos el equivalente en tubo recto
?{ ]¡
"
? { ¥¡
& \
#
\
-
` -
294 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Caudales y diámetros tubo, para agua a PN 6 bar y temperatura ambiente, sea 20 ºC.
Figura 29.10%
-)%!
)
-4%
Figura 29.11%
-)%!
)
-4%
298 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.12%
-)%!
)
-44%
Figura 29.13%
-4)%'M,
%
PARTE III. Pérdidas de carga 299
Figura 29.14%
-4)%/E
%
Figura 29.15%
-4)%!
)
-4%
300 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.16%
-4)%!
)
F4%
Figura 29.17%
-4)%!
)
-44%
PARTE III. Pérdidas de carga 301
Figura 29.18%
34)%'M,
%
Figura 29.19%
34)%/E
%
302 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.20%
34)%!
)
-4%
Figura 29.21%
34)%!
)
F4%
PARTE III. Pérdidas de carga 303
Figura 29.22%
34)%!
)
-44%
Figura 29.23%/
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304 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.24%/
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)C-M%
Figura 29.25%/
%/E
%
Figura 29.26%/
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/C-)C-M%
PARTE III. Pérdidas de carga 305
Figura 29.27%/
%!
/C-4)C-M%
Figura 29.28%/
%!
/C34)C-M%
Figura 29.29%/
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/C94)C-M%
306 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.30%/
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®-M%
Figura 29.31%/
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)/C-)%
PARTE III. Pérdidas de carga 307
Figura 29.32%/
%/E
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Figura 29.33%/
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308 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.34%/
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F4/C-)%
Figura 29.35%/
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-44/C-)%
PARTE III. Pérdidas de carga 309
Figura 29.36%/
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Figura 29.37%/
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/C-4)%
310 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.38%/
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-4/C-4)%
Figura 29.39%/
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Figura 29.40%/
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PARTE III. Pérdidas de carga 311
Figura 29.41%/
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Figura 29.42%/
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/C-4)%
312 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 29.43%/
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Figura 29.44%/
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PARTE III. Pérdidas de carga 313
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Parte IV
Viento y seísmo
30. Viento
31. Seísmo
32. Otras acciones
33. Análisis de tensiones
30
Viento
J%
%&
,
;)
,
D
*
+
*
$
;) @
%
# ]$ - Se considerará en cada caso la dirección o direc-
tal se supone uniformemente repartida, y su valor en cada ciones que produzcan las acciones más desfavora-
~ bles.
#%" Las estructuras se estudiarán ordinariamente bajo
Aun para las localidades en que no nieva se debe la actuación del viento en dirección a sus ejes princi-
adoptar una sobrecarga de cubierta no menor de 40 pales y en ambos sentidos.
kg/m². En casos especiales, por ejemplo: estructuras reti-
culadas abiertas, construcciones con caras dentadas,
o con estructura oblicua a las fachadas, se estudiará
# además su acción en las direcciones sesgadas que re-
cubierta que forme el ángulo D con el plano horizon- sulten más desfavorables.
tal, que no ofrezca impedimento al deslizamiento de En los casos especiales que se señalan, y en otros
la nieve, tendrá por metro cuadrado de proyección que lo requieran, se considerará que la dirección del
horizontal el valor siguiente: viento forma un ángulo de ± 10° con la horizontal.
DÀ¥ h . cos D
D¥D h PRESIÓN DINÁMICA DEL VIENTO
D Ángulo de inclinación cubierta. El viento de velocidad v produce una presión diná-
ph Sobrecarga nieve función de la altitud topo- mica W en los puntos donde su velocidad se anula,
] de valor:
sn ^ #
Valor equivalente a la sobrecarga sobre la super-
]$
< v Velocidad del viento.
otros obstáculos que impidan el deslizamiento natu- W Presión dinámica del viento.
ral de la nieve, se tomará, cualquiera que sea el án-
gulo D sobrecarga por metro cuadrado de proyección Tabla 30.3.
,
%
horizontal de valor p. Presión dinámica del viento
Acumulaciones de nieve
#)
,
En las limahoyas y otras zonas de la cubierta en
@
donde pueda acumularse anormalmente la nieve por W
$
\ ` ,#
?
efecto del viento, se calculará la sobrecarga debida a / $
M LM L M2
las acumulaciones previsibles.
4-4 ----- 3Y -44@Y 68@4
Diferencias de sobrecarga --94 ----- 34 -33@6 [3@9
Se considerará la posibilidad de que la sobrecarga 9--44 494 40 -66@4 -44@4
de nieve gravite con valor distinto sobre zonas par-
> 100 9--44 45 -:3@4 -3:@:
ciales de la cubierta, a causa de desigualdades en la
velocidad de fusión, arrastres de viento u otras causas. ----- > 100 68 -[:@6 -F4@-
En general, la diferencia de sobrecarga que se
considere entre distintas partes de la cubierta tendrá La presión dinámica que se considerará en el cál-
valor no superior a 30 kg/m². `
-
\ `
ACCIONES DEL VIENTO. DIRECCIÓN DEL anterior y puede aplicarse a los recipientes verticales
VIENTO esbeltos.
^
Se admite que el viento, en general, actúa horizontal- ` ` # -
mente y en cualquier dirección. chos, los bordes de mesetas, etc.
PARTE IV. Viento 321
Si la separación es mayor, sin sobrepasar cinco lizado determinaciones directas en la localidad, son
veces la mínima dimensión, recibe sobrecarga redu- los siguientes:
cida en el 25%. Estructuras metálicas a la intemperie y expuestas
Para separaciones superiores se considerará la so- Â
brecarga total. Estructuras a la intemperie en los demás casos
La sobrecarga total de viento se calculará toman- Â"
do el área de la proyección de la parte maciza de la En las estructuras con revestimiento que aseguren
construcción. una variación de temperatura no superior a ± 10 °C
En este tipo de construcciones es muy importante puede prescindirse, en general, de considerar las ac-
tener en cuenta el área de todas las instalaciones so- ciones térmicas.
lidarias que puedan existir.
Si fuera necesario, en los planos y diedros exen- Variaciones diferenciales de temperatura
tos, la sobrecarga total, suma de la de sus dos caras,
deformaciones debidas a temperaturas diferentes en
Tablas de NEB-AN 88. zonas distintas de la estructura, en el caso de que
puedan presentarse.
!
# \ \ "
construcciones cuya esbeltez es grande. En el cálculo de las deformaciones se adoptarán
En función de la relación entre los valores medios # -
de la altura h \ ] de la construc- ción térmica:
# `
dta & `"¡<
eólicos de los artículos se multiplicarán por el factor
] `¡<
eólico de esbeltez K dado por la tabla siguiente:
Tabla 30.5.7
\% Acciones reológicas
donde:
ev Espesor nominal construcción virola.
En la sección X-X
ESPESORES MÍNIMOS
Pv = Pc . H . De
X Centro gravedad del recipiente.
XX Cualquier sección del recipiente. En la sección X-X
TT Sección del recipiente en unión con faldón.
AA Sección del faldón en unión al aro soporte
base.
324 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
- `
~ acciones participantes (véase Capítulo 33, Análisis de
tensiones).
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31
Seísmo
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Ruinoso 7
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+
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dos.
Pánico en general.
%
Los efectos del terremoto han alcanzado los des-
Cimentaciones desplazadas.
8
09
Se rompen canalizaciones subterráneas.
Fisura de la tierra. GRADOS DE CONSTRUCCIÓN
Pánico general.
La gente se cae bruscamente al suelo. GRADO 1: Sin daño o daño leve
(] \ -
Sin daño estructural.
tuercen.
;
!
!
grado 5. GRADO 2: Daño moderado
!
grado 4 y pocos de grado 5. ;
!
Daño no estructural moderado.
Desastroso
GRADO 3: Daño sustancial a severo
"
#
-
ñilería de toda especie. Daño estructural moderado.
$
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GRADO 4: Daño muy severo
Muy destructivo
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GRADO 5: Destrucción
Muy desastroso
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+ MAPA SÍSMICO TERRESTRE DE ESPAÑA
deformados.
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+
de España, indicando las zonas de intensidad y coe-
!
.
Devastador
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%
!
-
ños grado 5.
3
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6
construcción, grado 4 y con más probabilidad de gra-
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El daño es casi total.
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+
y totalmente deformados. Figura 31.1%D
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328 CRIOGENIA. Cálculo de equipos. Recipientes a presión
Figura 31.2%J
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TIPOS DE CONSTRUCCIÓN
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(Continúa)
PARTE IV. Seísmo 331
(Continuación)
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32
Otras acciones
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CARGAS EXCÉNTRICAS
H Altura total.
Df Desviación de la fecha.
Dfa Límite desviación de la fecha.
Ix Momento de inercia envolvente.
Pc Sobrecarga unitaria del viento.
ACCIÓN NIEVE
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33
Análisis de tensiones
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Viento: + -
;
? + +
Presión interior: + +
Presión exterior: - -
Pesos: - -
'
!? +/ - -/+
Nieve: - -
La suma de todas las acciones, con su signo co- RESUMEN GENERAL DE TENSIONES
rrespondiente, indicará si hay tensión o compresión
en el conjunto. Se hace referencia al total de tensiones evaluadas en
En todos los casos, el valor resultante total debe el lado de contravento.
ser igual o inferior al máximo admisible de la tensión Para el lado de barlovento o sotavento es cuestión
~ de cambiar el signo correspondiente.
Ha de tenerse en cuenta que la acción del viento y Se generaliza para una cota en cualquier sección
del seísmo no ocurren simultáneamente y a tal efecto X-X.
deben seguirse los siguientes requerimientos de cál-
culo, tomando el más desfavorable desarrollado de Con acciones de viento
{
1. La máxima tensión calculada bajo la acción ? <`? \<`^
de solo viento. En la base A-A
2. La máxima tensión calculada bajo la acción
del seísmo + ¼ de viento.
En todos los casos se incluyen los complementos
indicados al principio.
Para el cálculo de las tensiones o espesores, se
En el faldón, T-T
tendrán en cuenta las cargas y peso propio del apa-
rato, tanto en las condiciones de servicio, como en
vacío o condiciones de montaje.
Los cálculos de las tensiones se deben extender a
{
En la base. Con acciones de seísmo
En la unión de falda o patas soporte con el
? <`? \<`^
fondo inferior.
En la unión del fondo inferior con la envol-
vente. En la base A-A
En cada sección cuando cambie el diámetro
o espesor.
Las tensiones deberán, además, ser analizadas en
#{
En el faldón, T-T o en X-X
Durante el montaje o desmontaje.
Durante las pruebas.
Durante las condiciones máximas normales
de operación.
Bajo estas condiciones ha de tenerse en cuenta Peso en vacío
que el peso y cargas del conjunto es diferente en cada
una de ellas.
Los pesos y cargas de los aparatos serán consi-
derados, tomando todos los presentes, aislamientos,
plataformas, escaleras, soportes y demás elementos
complementarios que puedan existir. Peso lleno
La tensión total será la suma de todas las acumu-
ladas en la condición analizada, teniendo en cuenta
su signo, siendo de tracción (+) o de compresión (-),
valor que indica el sentido de la acción en la zona
analizada.
PARTE IV. Análisis de tensiones 339
RESUMEN GENERAL DE ESPESORES El espesor total será de acuerdo a cada una de las
{
Viento + ¼ seísmo:
Solo seísmo evs = evs + eqv + epe + epi + exc vacío
evs2#`"
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