Los seres humanos, en su afán por

hallar solucione a los problemas que

plantean sus necesidades y mejorar
la calidad de vida han ido diseñando,
produciendo y distribuyendo
diversos productos tecnológicos.
Éstos han adquirido una amplitud y
un nivel de complejidad tan grande
que se puede afirmar que vivimos en
un mundo artificial.
El avance tecnológico es continuo y
acelerado no se puede detener ni
volver atrás. El desarrollo y la
aplicación de la tecnología tienen
efectos positivos y negativos sobre el
ambiente y la sociedad
La tecnología en sí misma no es
buena ni mala; depende del uso que

CARTILLA DE los seres humanos hacemos de ella

El hombre debe utilizar la tecnología
para su bienestar y no convertirse en
su esclavo
Como el mundo tecnológico es una
creación humana, el hombre debe

TECNOLOGÍA sentirse su dueño y por eso debe

conocer el porqué, el cómo y el para
qué del funcionamiento de ese
mundo.

Colegio De Divina Misericordia

Profesoras: Noviasky Yesica - Villagarcia Tania.

Curso:

Año

Alumno:
Tecnología de 1°

1
Tecnología de 1°

2
Tecnología de 1°

3
Tecnología de 1°

4
Tecnología de 1°

5
Tecnología de 1°

6
Tecnología de 1°

7
Tecnología de 1°

8
Tecnología de 1°

¿CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE LA TÉCNICA Y LA TECNOLOGÍA?

9
Tecnología de 1°

10
Tecnología de 1°

11
Tecnología de 1°

12
Tecnología de 1°

13
Tecnología de 1°

14
Tecnología de 1°

15
Tecnología de 1°

16
Tecnología de 1°

17
Tecnología de 1°

18
Tecnología de 1°

19
Tecnología de 1°

20
Tecnología de 1°

LOS MATERIALES Y SUS PROPIEDADES

Edad de Piedra, Edad del Bronce, Edad del Hierro, etc… En

la historia de la tecnología, la disponibilidad de los distintos
materiales ha determinado el avance tecnológico.
Hoy en día existen multitud de materiales, algunos
naturales y otros artificiales, y cada uno de ellos tiene una
serie de cualidades que lo diferencian del resto: sus
propiedades.

1. ¿QUÉ SON LAS PROPIEDADES DE UN MATERIAL?

Las propiedades de un material se pueden definir como aquella serie de características

que determinan el comportamiento de ese material ante las acciones físicas, químicas,
mecánicas, etc… siendo dichas propiedades lo que diferencian un material de otro y lo que
determina que un objeto esté fabricado de un material determinado.
Por ejemplo, un martillo deberá estar realizado de un material duro, el faro de un coche
tendrá que estar realizado de un material transparente, un tobogán deberá estar fabricado
de un material liso, y un chubasquero tendrá que estar realizado de un material
impermeable.

2. OBTENCIÓN DE LOS MATERIALES

La mayoría de los materiales de los cuales están fabricados los objetos no se encuentran
directamente en la naturaleza, sino que se elaboran a partir de otras sustancias que son las
que se extraen de la naturaleza. Por ejemplo, el plástico no se encuentra en la naturaleza, el
cristal tampoco, el papel tampoco, etc…
Es por esta razón por la que podemos distinguir entre:

-Materias primas: Son materias primas los recursos naturales a partir de los que
obtenemos los materiales usados en la actividad técnica. Por ejemplo: Petróleo, arena,
madera, etc…
-Materiales: Son los productos útiles para la actividad tecnológica que se obtienen de la
transformación de las materias primas. Por ejemplo plástico, cristal, papel, etc…

21
Tecnología de 1°

3. TIPOS DE MATERIALES TECNOLÓGICOS

Entre los materiales más utilizados para elaborar productos, destacan:

✓ La madera:Se obtiene de la parte leñosa de los árboles. Se utiliza

como combustible, para la industria papelera , para la fabricación de
muebles, elementos de construcción (vigas, escaleras, etc... ),
decorativos (marcos de cuadros, esculturas, etc..)

✓ Los plásticos: Se obtienen artificialmente a partir del petróleo. Los

plásticos se utilizan para fabricar tuberías, embalajes, juguetes,
recipientes, revestimiento de cables, etc…

✓ Los metales: Se extraen de los minerales que forman parte de las

rocas. Los metales se utilizan para estructuras y piezas de máquinas,
herramientas, tornillería, fontanería, componentes electrónicos,
etc...

✓ Los materiales pétreos: Se extraen de las rocas. Son materiales

pétreos el mármol, la pizarra, el vidrio, el yeso, el cemento y el
hormigón. Normalmente se utilizan como materiales de
construcción.

✓ Los materiales cerámicos: Se

obtienen moldeando arcillas y sometiéndola después a un proceso de
cocción a altas temperaturas en un horno. Un ladrillo, una teja, un botijo,
una vajilla e, incluso, un lavabo son productos fabricados con materiales
cerámicos

✓ Los materiales textiles: Estos materiales se utilizan en forma

de hilos para elaborar tejidos. Pueden ser naturales o sintéticos. Son
materiales textiles la lana, el algodón, la seda, el lino, etc…

22
 IES LA ALDEA DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA

4. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Cada material tiene unas propiedades que lo diferencian de los demás y determinan lo que puede
hacerse con él.

Las principales propiedades las podemos clasificar de la siguiente manera:

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

SENSORIALES FISICO-QUÍMICAS MECÁNICAS TECNOLÓGICAS ECOLÓGICAS

Transparencia Dureza Fusibilidad Toxicidad

y
Brillo

Textura Oxidación Tenacidad Ductilidad Reciclabilidad

Fragilidad

Conductividad Elasticidad Maleabilidad Biodegradabilidad

eléctrica Plasticidad

Conductividad Resistencia
térmica mecánica

Dilatación
térmica

Densidad

PROPIEDADES SENSORIALES: Son aquellas propiedades que percibimos a través de los sentidos. Podemos
destacar:

✓ Color y brillo: Cada material tiene un color y un brillo

característicos, por ejemplo los metales se distinguen a simple
vista de otros materiales por su color y su brillo.

✓ Textura: Todos los materiales tienen textura. Si tocamos una piedra, un

cristal o una esponja, experimentamos sensaciones diferentes al tacto, por
ello hablamos de texturas suaves, rasposas, lisa etc...

23
PROPIEDADES FISICO-QUÍMICAS: Son las que están relacionadas con el
comportamiento del material frente a acciones externas:

✓ Transparencia: Según el comportamiento de los materiales frente a

la luz se clasifican en: transparentes, translúcidos y opacos. Como
materiales transparentes podemos distinguir el cristal y algunos tipos
de plásticos.

✓ Oxidación: Hace referencia al comportamiento de un material cuando

es atacado por el oxígeno al estar sometido a la acción de agentes
atmosféricos o químicos. La oxidación es típica de algunos metales, y
sin embargo en otros materiales no se produce (plásticos, madera,
cristal, etc.…)

✓ Conductividad térmica: Un material tiene alta conductividad térmica

cuando deja pasar el calor por él. Es decir, si calentamos una pieza de un
material determinado por uno de sus extremos y el calor se transmite a toda
la pieza, dicho material tiene una alta conductividad eléctrica, como por
ejemplo los metales (acero, cobre, aluminio, latón, estaño, oro, etc.…).

✓ Conductividad eléctrica: Un material tiene alta conductividad

eléctrica cuando deja pasar la corriente eléctrica por él. Entonces
decimos que es conductor. En caso contrario hablamos de materiales
aislantes. Como materiales conductores se distinguen los metales, y
como materiales aislantes los plásticos.
✓ Dilatación térmica: Es la propiedad por la cual los materiales aumentan de tamaño al aumentar su
temperatura. Generalmente los metales tienen una alta dilatación térmica, y materiales como la
madera, el cristal, o los plásticos tienen una baja dilatación térmica, es decir, apenas aumentan de
tamaño cuando se calientan.

✓ Densidad: Es la relación entre la masa y el volumen de un material.

Por ejemplo, el plomo es mucho más denso que el corcho, porque un
trozo de plomo pesa mucho más que un trozo de corcho del mismo
tamaño.

24
 IES LA ALDEA DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA

PROPIEDADES MECÁNICAS: Son las que están relacionadas con el comportamiento

del material cuando se somete a un esfuerzos. Podemos distinguir:

✓ Dureza: Es la resistencia de un material a ser rayado.

Es decir, un material es duro o blando dependiendo de
si otros materiales pueden rayarlo. El material más
duro que existe es el diamante, ya que es capaz de
rayar a los demás materiales y no es rayado por
ninguno.

✓ Tenacidad/Fragilidad: Un material es tenaz

si aguanta los golpes sin romperse. Un material es
frágil si cuando le damos un golpe se rompe.

✓ Elasticidad/Plasticidad: Un material es elástico cuando, al aplicarle una

fuerza se estira, y al retirarla vuelve a la posición inicial. Un material es
plástico cuando al retirarle la fuerza continúa deformado.

✓ Resistencia mecánica: Es la propiedad que permite a un

material soportar esfuerzos sin romperse.

PROPIEDADES TECNOLÓGICAS: Son las que están relacionadas con el comportamiento de los materiales
durante la fabricación.

✓ Fusibilidad: Es la capacidad de los materiales de pasar del estado

sólido al líquido cuando son sometidos a una temperatura
determinada.

✓ Ductilidad: Es la capacidad de los materiales de

transformarse en hilos cuando se estiran.

✓ Maleabilidad: Es la capacidad de los materiales de transformarse

en láminas cuando se les comprime.

25
PROPIEDADES ECOLÓGICAS: Son las que están relacionadas con la mayor
o menor nocividad del material para el medio ambiente.

✓ Toxicidad: Es el carácter nocivo de los materiales

para el medio ambiente o los seres vivos.

✓ Reciclabilidad: Es la
capacidad de los materiales
de ser vueltos a fabricar.

✓ Biodegrabilidad: Es la capacidad
de los materiales de, con el paso
del tiempo, descomponerse de
forma natural en sustancias más
simples.

5. LA ELECCIÓN DE LOS
MATERIALES

Al elegir un material para una determinada aplicación, habrá que tener en

cuenta los siguientes factores:
✓ Sus propiedades: dureza, flexibilidad, resistencia al calor...
✓ Las posibilidades de fabricación: las máquinas y herramientas de las que se
dispone, la facilidad con que se trabaja...
✓ Su disponibilidad: la abundancia del material, la proximidad al lugar donde se
necesita...
✓ Su impacto sobre el medio ambiente: si contamina, es tóxico, o biodegradable.
✓ Su precio: El coste del material utilizado influirá en el precio final del producto u
objeto construido.
Ejemplos de elección de materiales:

✓ La propiedad que determina el material del que

está fabricada la malla es la elasticidad. La
propiedad que determina el material del que
está fabricada la olla es la conductividad
térmica. La propiedad que determina el material
del que están fabricados los faros es la
transparencia, y el parachoques la resistencia
mecánica.

1
 6. TIPOS DE MATERIALES TECNOLÓGICOS
Entre los materiales más utilizados para elaborar productos, destacan:
❖ La MADERA.
❖ Los CERÁMICOS.
❖ Los PÉTREOS.
❖ Las FIBRAS TEXTILES.
❖ Los METALES.
❖ Los PLÁSTICOS.

La MADERA: Se obtiene de la parte leñosa de los árboles. Se utiliza como combustible, para la industria
papelera, para la fabricación de muebles, elementos de construcción (vigas, escaleras...), decorativos
(esculturas, marcos de fotografías... )
Los CERÁMICOS: Se obtienen moldeando arcillas y sometiéndola después a un proceso de cocción a altas
temperaturas en un horno. Un ladrillo y una teja, una vajilla e, incluso, un lavabo son productos fabricados
con materiales cerámicos.
Los PÉTREOS: Se extraen de las rocas. Son materiales pétreos el mármol, la pizarra, el vidrio, el yeso, el
cemento y el hormigón. Normalmente se utilizan como materiales de construcción.
Las FIBRAS TEXTILES: Estos materiales se utilizan en forma de hilos para elaborar tejidos. Pueden
ser naturales o sintéticos. Son materiales textiles la lana, el algodón, la seda, el lino, o el nailon y la lycra.
Los METALES: Se extraen de los minerales que forman parte de las rocas. Los metales se utilizan para
estructuras y piezas de máquinas, herramientas, elementos de unión, componentes electrónicos, marcos
de ventanas, muebles...
Los PLÁSTICOS: Se obtienen artificialmente a partir del petróleo. Los plásticos se utilizan para
fabricar tuberías, embalajes, juguetes, recipientes, revestimiento de cables.

LA MADERA
La madera es la materia prima de origen vegetal constituida por los tallos leñosos de los árboles y arbustos.
La madera de los árboles está constituida por celulosa (principal constituyente de la pared celular de
las plantas, compuesto exclusivamente de moléculas de glucosa), lignina (sustancia que mantiene las
células vegetales unidas y que le proporciona rigidez y dureza) y otros constituyentes como las resinas,
sales minerales, agua, taninos.
Si hacemos un corte en el tronco de un árbol podemos ver sus diferentes componentes, que
ordenados desde al exterior al interior son:
Corteza: capa exterior, compuesta de células muertas, que protege al resto del tronco de los agentes
externos.
Cambium: capa generatriz, donde se forma la madera nueva de color claro y blanda en primavera y oscuro
y compacto el de otoño.
Albura (leño): zona más clara, formada por células jóvenes. Se emplea para trabajos de escasas exigencias
mecánicas y estéticas.
Duramen (corazón): madera más antigua, más dura, más seca, de color oscuro y que está constituida por
células muertas lignificadas.
Médula: parte central del tronco que posee escasa resistencia (células débiles o muertas) por lo que
generalmente no se usa.

2
 PROPIEDADES DE LA MADERA
La madera no tiene propiedades fijas, incluso trozos tomados del mismo árbol son distintos (es material
heterogéneo y anisótropo). No obstante podemos generalizar ciertas propiedades comunes a dicho
material:
• Densidad: (0.3-0.9). Salvo casos excepcionales las maderas flotan en el agua, ya que poseen una
densidad menor que la de ésta. Cuanto más densa sea la madera más resistente y dura será.
• Buen aislante eléctrico y térmico, aunque arde con facilidad.
• Deformable con la humedad: por ser un material poroso, la madera es capaz de absorber o
exhalar agua con cierta facilidad. Esta propiedad se conoce como higroscopicidad. Los cambios
de humedad afectan enormemente a la madera (hincha cuando aumenta su contenido en agua y
disminuye su volumen cuando dicho contenido disminuye).
• Buen conductor acústico: Así por ejemplo la velocidad del sonido en el roble es de 3859 m/s (en el
aire es 334 m/s).
• Buena resistencia mecánica a la tracción (mejor en la dirección de las fibras que en dirección
perpendicular a las mismas), compresión ( puede ser superior a la del acero) y flexión.
• Dúctil, maleable y tenaz.
• Renovable (se produce de forma natural en un espacio relativamente corto de tiempo),
biodegradable (se descompone con facilidad en la naturaleza) y reciclable (se puede reutilizar).
No contamina, salvo cuando se usa para fabricar productos derivados, como el papel, o para
generar energía.

CLASIFICACIÓN
Desde el punto de vista técnico la madera se suelen clasificar según su dureza (resistencia que ofrece
a ser rayado). Dicha propiedad está estrechamente relacionada con la facilidad con la que se puede
trabajar dicho material. La dureza depende fundamentalmente de la densidad del árbol, de la
edad, de la estructura, su contenido en agua...
Según su dureza podemos clasificar las maderas en blandas y duras.

➢ Maderas duras: entre las que encontramos el ébano, caoba, tejo, wengé, roble,
castaño, haya, cerezo, eucalipto... Se caracterizan por:
✔ Proceden de árboles de crecimiento lento, generalmente árboles de hoja caduca (frondosas).
✔ Son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo .
✔ Son más caras.
✔ Usados en elaboración de muebles de lujo, toneles, tallas de madera y en construcción.
3
 ➢ Maderas blandas: entre las que figuran el abeto blanco, falso abeto, pino, chopo,
álamo blanco.... Se caracterizan por:
✔ Proceden de árboles de crecimiento rápido, coníferas (árboles con semillas en forma de cono
o piñas y hojas en forma de aguja).
✔ Son más ligeras y suelen tener un menor precio.
✔ Manipulación más sencilla, por ser menos resistentes.
✔ Producen mayor cantidad de astillas.
✔ Presentan un menor atractivo. Casi siempre es necesario pintarla, barnizarla o teñirla.
✔ Sus aplicaciones principales son la construcción, carpintería, postes eléctricos, fabricación de
derivados y transformados, revestimientos...

DERIVADOS DE LA MADERA
Además de obtener tablas, listones, tableros, molduras; de la madera se obtienen otros productos
que se comercializan con diferentes nombres. Los más importantes son los tableros transformados,
(contrachapados, aglomerados, y tableros de fibra) y la pasta de celulosa, el papel y el cartón.

➢ Tableros transformados: Obtenidos a partir de los restos (cortezas, virutas, ramas) que se generan en
el aserradero. Los más importantes son:
-Tablero contrachapado: Formados por varias chapas finas de madera que se superponen con las vetas
cruzadas, se encolan y se prensan.
-Tablero aglomerado: fabricado con restos de madera tales como virutas, serrines y ramas, que una
vez molidos y mezclados se encolan (se mezclan con adhesivo) , se prensan en paneles rígidos y se secan.
- Tableros de fibra: Elaborados con fibras obtenidas de la madera, que se encolan con resinas sintéticas
mediante fuerte presión y calor en seco, hasta alcanzar la densidad deseada.
➢ Pasta de celulosa, papel y cartón.
La pasta de papel es una fina capa de fibras vegetales entrelazadas para formar una manta que tiene la
propiedad de ser resistente, medianamente perdurable en el tiempo, higroscópico (absorbe agua), ligero
y aislante del calor y de la electricidad.
El proceso de fabricación de este tipo de derivados consiste en la separación de la celulosa contenida en
la madera del resto de sus componentes (lignina, extractos, resina, agua). Vamos a estudiar el proceso de
obtención del papel, el cual se realiza en cinco etapas.
1. Obtención de la pasta de celulosa: Su objeto es separar las fibras de celulosa de la lignina para lo cual
habrá que seguir una serie de etapas.
2. Lavado y blanqueo de la pasta: La madera desfibrada se debe lavar con abundante agua. Dependiendo
de su posterior uso se blanquea con ciertos reactivos químicos (dióxido de cloro, peróxido de
hidrógeno) para eliminar los restos de lignina que puede haber quedado.
3. Adición de las cargas: a la pasta se le añaden ciertos reactivos en función de las características del papel
a fabricar.

4
4. Secado y formación de la manta: Se procede a la formación de la hoja, repartiendo la pasta blanqueada
de forma homogénea sobre una malla metálica que permite que escurra el agua. A continuación se pasa
la manta por unos rodillos calientes que comprimen y secan la manta.
5. Bobinado: finalmente la manta se enrolla en bobinas de papel.

LOS CERÁMICOS
Son aquellos materiales fabricados a partir de materiales terrosos cocidos.
Las materias primas son arcilla (le da consistencia) o caolín (que es un tipo de arcilla muy pura y
le aporta color blanco y textura fina) que, una vez moldeada, se somete a un proceso de secado y cocción
posterior que le hace perder agua y convierte a estos materiales en duros pero frágiles. Son silicatos de
aluminio hidratados. Se emplean también aditivos como cuarzo, colorantes y fundentes.
Se caracterizan por ser:
❖ Químicamente inertes.
❖ Plásticos cuando se introducen en agua.
❖ Duros y frágiles en ausencia de agua.
❖ Resisten altas temperaturas.
❖ Baja porosidad
Se clasifican como:
- Cerámicos porosos: No han sufrido vitrificación (que adoptan un aspecto similar al vidrio), pues no
llega a fundirse el cuarzo con la arena. Destaca la arcilla cocida y la loza (cuya materia prima es la arcilla).
- Cerámicos impermeables: Ha sufrido vitrificación, pues la mezcla ha sido sometida a altas temperaturas
y el cuarzo llega a fundirse con la arena. Destacan el gres y la porcelana (cuya materia prima es el caolín).

Veamos algunos de los más usados:

5
• Ladrillos y tejas: fabricados con arcilla de muy diversa calidad, según la zona geográfica de procedencia.
Una vez moldeados se secan y cuecen a 900 – 1200 ºC, lo que aumenta su resistencia mecánica. Existen
muchas calidades y formas según la aplicación deseada.

• Azulejos y pavimentos cerámicos: hechos con arcillas especiales que, durante su moldeo, se prensan a
altas presiones y se revisten de un material (barniz coloreado) que, tras el proceso de cocido presenta una
dureza alta.

• Porcelana y loza: a base de caolín, arcillas blancas, sílice y feldespato finamente pulverizados. La
porcelana está totalmente vitrificada tras ser sometida a dos procesos de cocción; sin embargo, la loza
sólo presenta su cara externa vitrificada. Poseen una especial resistencia al calor y a agentes químicos
por lo que, más que en construcción, se emplean para material de cocina y sanitarios (loza), laboratorio,
aislantes eléctricos (porcelana)…

6
• Materiales refractarios: Formados por arcillas refractarias, de alto contenido en sílice. Se usan para
revestimiento de hornos industriales (altos hornos y convertidores) y otras aplicaciones, donde deben
resistir altas temperaturas sin fracturarse. Soportan entre 1400 – 1600 ºC. Para temperaturas superiores
se añade un aglomerante orgánico.

• Vidrio: material cerámico formado por la fusión a altas temperaturas (>1000 ºC) de:
- Arena o sílice (SiO2), un 75%, es el elemento principal, le confiere resistencia mecánica.
- sosa (NaCO3), un 15%, actúa como fundente, bajando el punto de fusión
- caliza (CaCO3) en un 10%, es un estabilizante. Le suministra dureza y brillo.
- otros componente que dependerán del tipo de vidrio a obtener (colorantes,…)
Es un material duro, transparente, con estructura amorfa (no cristalina) y con elevada resistencia a la
tracción.

• Fibra de vidrio: Se obtiene mediante extrusión de la masa de vidrio a través de unas boquillas
con diámetro inferior a 0,1 mm. Los hilos obtenidos se deshilachan con vapor recalentado y
posteriormente se secan. A continuación unos rodillos los estiran para aumentar su resistencia. Se les
somete a una ligera torsión y se enrollan en una bobina.

Con la fibra de vidrio se producen filamentos a partir de los que se obtienen tejidos y fieltros que se
emplean como aislantes térmicos y acústicos. También se usan para reforzar planchas de escayola y
distintos tipos de plásticos

7
Existen algunas enfermedades generadas por la manipulación de materiales cerámicos; de ellas, la silicosis
es producida como consecuencia de la inhalación prolongada de polvo de sílice ( lo que provoca
expectoración, fatiga, descompensación cardiaca y muerte)

MATERIALES PÉTREOS
Los materiales pétreos son las piedras naturales, se obtienen de rocas y se utilizan sin apenas sufrir
transformaciones principalmente en la construcción de edificios, obras públicas y para ornamentación

Pueden presentarse en forma de bloques o losetas (mármol, granito y pizarra), o también en forma de
gránulos y fragmentos de distintos tamaños (arenas y gravas).

Pétreos naturales
Los pétreos naturales se utilizan sin apenas transformarlos, tal y como se extraen de la cantera.

Rocas ígneas o eruptivas: Se han creado por solidificación del magma.

• Granito
Características: Es una roca compuesta principalmente por cuarzo, feldespato y mica. Es muy abundante
en la corteza terrestre, presenta tamaños de grano diferentes y resiste la acción de los agentes
atmosféricos.
Uso: Revestimientos, pavimentos, zócalos, columnas, escaleras, etc.

• Basalto
Características: Es una roca compuesta. Es muy abundante en la corteza terrestre, de grano fino,
color oscuro y resiste la acción de los agentes atmosféricos.
Uso: Pavimentación, revestimientos, decoración, monumentos, esculturas, etc.

Rocas sedimentarias: Se han creado por acumulación de fragmentos que se desprendieron de otras
rocas por efecto de los agentes atmosféricos.

• Grava
Características: Se obtiene por fragmentación natural o artificial de otras rocas, como el granito,
caliza, basalto, cuarzo, etc.

8
Uso: Cubrimiento, allanamiento y drenaje del suelo, fabricación de hormigón, etc.

• Arena
Características: Se obtiene por fragmentación natural o artificial de otras rocas, como el cuarzo, yeso, coral,
feldespato, etc. Es muy porosa y puede almacenar una gran cantidad de humedad.
Uso: Fabricación de hormigón, mampostería.

• Arcilla
Características: Se crea a partir de la descomposición natural de rocas que contienen feldespato. Es de
grano diminuto y su color depende de las impurezas. En contacto con el agua aumenta de volumen y se
vuelve plástica, además tiene una gran capacidad para absorberla.
Uso: Fabricación de cemento y cerámica.

• Caliza
Características: Es una roca compuesta por calcita e impurezas y los ácidos la atacan fácilmente.
Uso: Fabricación de cemento, mampostería.

Rocas metamórficas: Se han creado a partir de rocas ígneas o eruptivas y sedimentarias por igual, como
consecuencia de grandes presiones y temperaturas altas en la litosfera.
Pizarras
Características: Es una roca que procede de arcillas metamorfoseadas. Es de grano fino, resiste la acción
de los agentes atmosféricos y permite la división en placas delgadas.
Uso: Revestimiento, principalmente de tejados.
Mármol
Características: Es una roca que procede normalmente de las calizas, compuesta por calcita e impurezas.
Resiste la acción de los agentes atmosféricos y presenta una gran variedad de colores y manchas.
Uso: Escultura, mesadas de cocinas, pisos, etc.

MATERIALES PÉTREOS AGLOMERANTES

Llamamos aglomerante a un material que se emplea para unir otros materiales.
Los aglomerantes utilizados en la construcción son materiales que, una vez mezclados con agua, tienen la
propiedad de endurecerse (fragua), por lo que son muy usados en las obras para formar parte de
estructuras, unir materiales cerámicos, enlucir exteriores...

Su materia prima son las arenas y las gravas que se usan, sobre todo fragmentados para generar este tipo
de materiales tan usados en construcción: el yeso, el cemento y la cal.

9
Cemento
Características: Se obtiene a partir de arcilla, rocas calcáreas y otras sustancias que se mezclan, cuecen y
muelen para obtener un polvo muy fino.
Uso: Es el más importante en construcción.

Cal
Características: Se obtiene a partir de piedras calcáreas.
Uso: Construcción, siderurgia, metalurgia, industria química, fabricación de azúcar, fertilizantes,
depuración de agua, etc.

Yeso
Características: Se obtiene a partir de la piedra de yeso.
Uso: Tabiques, techos, recubrimientos de paredes interiores y exteriores, blanqueos, esculturas, etc.
Otros materiales que incluimos entre los aglutinantes por sus características aunque son compuestos, son:

a) El mortero: mezcla de arena y cemento que sirve para unir los bloques o las piedras; también se usa
para enfoscar.

b) El hormigón: mezcla de grava, arena, agua y cemento que se endurece con el tiempo; es económico,
duradero, resistente al fuego y puede ser fabricado directamente en la obra. Aunque es muy resistente a
la compresión, su principal problema es su baja resistencia a la tracción.

c) Hormigón armado: introducir barras de hierro o acero en el hormigón antes de que este fragua, sirve
para mejorar su resistencia a la tracción y a la flexión.

Materiales metálicos

Los metales son un grupo de elementos químicos con unas características que los hacen muy útiles para
el hombre, entre las que destacan la conductividad (caso del cobre), la resistencia mecánica (hierro y
acero), la resistencia a las altas temperaturas, etc.

Todos ellos son sólidos a temperatura ambiente, excepto el mercurio

En general, se puede decir que los metales tienen las siguientes propiedades:
▪ Maleabilidad: Podemos hacer láminas de muchos de ellos al pasar por rodillos especiales o con
otras técnicas donde se le somete a esfuerzos de compresión.
▪ Ductilidad: Con técnicas apropiadas, formamos hilos al someterlo a esfuerzos de tracción.
▪ Tenacidad: Esto sería lo contrario de la fragilidad, o sea, los metales presentan gran resistencia
a romperse cuando reciben golpes.
10
 ▪ Resistencia mecánica: cuando los sometemos a las diferentes fuerzas (tracción, torsión ,
comprensión) suele comportarse muy bien.
Además de las anteriores, también tienen alto punto de fusión y muy buenos conductores del calor y
la electricidad.

Podemos clasificar los metales en base al color, la densidad. Sin embargo, dado que el hierro ha sido el
metal más usado con mucha diferencia, los metales se suelen clasificar en ferrosos (si tienen hierro ) y no
ferrosos ( no tienen hierro ).

Metales ferrosos

Los materiales férricos son aquellos que en su composición

tienen principalmente hierro, como el acero (mezcla de hierro con un poco de carbono) o el hierro
puro.

En la imagen podemos observar bobinas de acero empleadas para la chapa de los automóviles. Sólo con
este uso, ya nos podemos imaginar la demanda tan elevada que hay de este material. Si además tenemos
en cuenta que el motor del coche está fabricado básicamente por hierro, sumamos y sumamos.
La gran ventaja de este material es su precio relativamente bajo y la capacidad de unirse con otros
elementos para mejorar sustancialmente sus propiedades. Veremos el caso del acero.

Hemos representado un tipo de acero (la estructura cristalina, o sea, como se colocan los átomos en el
material).

Al formarse la estructura (hierro en el horno) los átomos de hierro está moviéndose libremente. Cuando
baja la temperatura es como la diana de los metales (hay que formar filas) y los átomos de hierro se
agrupan de forma que generan ese cubo de la imagen. Como hemos añadido un poquito de carbono (sobre
el 1%), los átomos de este no metal se “cuelan” en la formación del cubo (red cristalina ) creando una
aleación con unas propiedades mecánicas mejores.
Según el porcentaje de carbono que tiene, los materiales férricos se clasifican en:

Hierro Dulce, con carbono <0.1%. Se oxida muy fácilmente, en

cuestión de horas se forma una capa marrón que va destruyendo
el material. Es un material blando y magnético, por ello se suele
emplear en piezas de electroimanes

11
 Aceros donde 0,1% < C < 2%. Tenemos un material donde el
carbono es menor al 2%. También se oxidan, son más duros al
tener más carbono, tenaces, dúctiles y maleables. Se pueden
soldar sin problemas y su uso va desde los vehículos de todo tipo,
herramientas de corte como la broca y hojas, etc. Si le añadimos
un 12% de cromo tenemos el acero inoxidable

Fundiciones, cuando el carbono es mayor del 2% y menor del

5%. A mayor carbono, mayor dureza, pero la ductilidad y
tenacidad empeoran. Funden a temperaturas menores y son
apropiados para fabricar piezas complicadas (se adaptan muy
bien al molde). Su uso va desde los motores a las rejillas de
alcantarillas.

Metales no férricos
Veremos los metales que por su uso son más importantes:

Cobre:

Debido a su gran conductividad térmica y eléctrica, su uso

queda casi exclusivamente para estos cometidos (cables,
tubos de calderas…) ya que no es un material barato. Se
suelda con facilidad, es muy dúctil y maleable y cuando se
oxida, forma una capa verdosa que lo protege.

Aluminio.
También es un excelente conductor de la electricidad y del
calor. Es muy blando con baja densidad. Como en el caso del
cobre (aunque mejor aún), al oxidarse forma una fina capa
de óxido de aluminio que le hace enormemente resistente
a la oxidación.

Se usa mucho en la industria de la alimentación debido a su

nula toxicidad, así como en marcos de ventanas y

12
 aplicaciones del estilo, ya que son resistentes a la humedad,
radiaciones solares, etc.

Estaño
Muy blando e inoxidable. Se emplea
fundamentalmente en la soldadura de
cobre (cables eléctricos y tubos de
calefacción) debido a su bajo punto de
fusión. Otro uso es el recubrimiento de
láminas de acero para fabricar la hojalata.

Cinc

Se suele emplear junto con otros

metales. Muy resistente a la
corrosión, se emplea mucho en el
proceso de galvanizado por el cual
se añade este elemento a la capa
externa del metal (generalmente un
acero) para crear un material muy
resistente en la intemperie.

La gran ventaja es que te olvidas de

su mantenimiento ya que no
necesita pinturas protectoras.

Aleaciones
La mezcla de varios elementos químicos, (uno de ellos debe ser metal) da lugar a un nuevo material
mejorando alguna de las propiedades. A este nuevo material, le llamamos aleación. Veremos algunos de
ellos.

Latón

Con una base de cobre, se le añade entre el 5 y 40 % de

cinc. En este caso mejoramos al doble la resistencia a la
tracción de sus componentes base. Se suele emplear
como herrajes, material de fontanería y accesorios en
general.

13
Bronce
Empleamos de nuevo una base de cobre a la que
añadimos un 10 % de estaño. El resultado es un material
más resistente a la tracción que los latones, resiste a la
corrosión y cuando está fundido es muy fluido, por lo
que es apropiado para hacer figuras usando moldes. Sus
aplicaciones van desde cojinetes o engranajes hasta
estatuas.

Existen otras muchas aleaciones para dar respuesta a

las demandas de la industria. En el caso de la aviación
comercial, como el peso es un elemento determinante,
las estructuras suelen hacerse de una aleación
de aluminio, cobre y magnesio, mejorando las
propiedades mecánicas de aluminio considerablemente
con un peso muy inferior al hierro.

FIBRAS TEXTILES

Las fibras textiles son unidades de materia cuya longitud es muy superior a su diámetro y se emplean
para fabricar tejidos. Varias fibras textiles constituyen el hilo, los cuales forman el tejido.

Clasificación

• Según su longitud:
- Discontinuas: Su longitud es limitada. Las fibras naturales (salvo la seda) pertenecen a este
grupo.
- Filamentosas: Su longitud es prácticamente ilimitada, depende de las condiciones de
fabricación. Las fibras no naturales pertenecen a este grupo.
• Según su naturaleza:
Amianto
Minerales
Metálicas (oro, plata, cobre)
De semillas: Algodón.
Del tallo: lino, yute, cáñamo.
Vegetales
De la hoja: esparto, pita.
NATURALES Del fruto: coco
Del pelo: lana, mohair, cachemira,
alpaca
Animales Del filamento: seda, tussur
De la piel: cuero
Celulósicas Rayones (seda artificial)
De la caseína de la leche: lanitel
Proteínicas
Artificiales De maíz: vícara.
Algínicas (algas marinas) Rayón alginato

QUÍMICAS
14
 QUÍMICAS Minerales Fibra de vidrio
Polivinílicas
De poliadición Polietilénicas
Sintéticas Polipropilénicas
Poliuretano
Poliamidas (nylon)
De Policondensación
Poliésteres

Características que deben analizarse en las fibras textiles

• Textura: Es decir, aspecto y sensación al tacto. Esta propiedad está determinada por la

estructura microscópica de las fibras, especialmente la forma.

• Resistencia mecánica: Especialmente la resistencia a la tracción y por ende a la rotura.

• Propiedades eléctricas: Las fibras textiles son buenas aislantes.

• Resistencia a la humedad: Llamada reprise. El agua tiende a hinchar las fibras, especialmente aquellas

de origenvegetal.

• Resistencia química: Especialmente a los álcalis y ácidos.

• Resistencia a la luz: El sol tiende a degradar la mayoría de las fibras.

• Resistencia al calor: En algunos casos tiende a carbonizar la fibra (origen natural)

15
 Fibras naturales

• Algodón: Los tejidos de algodón son confortables, inertes, absorben fácilmente el sudor y en general el agua.
Tienden a encoger y desteñir. Su precio es relativamente elevado.
• Lino: Tiene una alta resistencia mecánica y son muy elásticas. Es un buen conductor térmico, por lo que sus
tejidos son frescos. Resiste mejor que el algodón las lejías (álcalis) y tienen tendencia a arrugarse.
• Lana: Tiende a desteñirse con la luz, tiene una resistencia mecánica relativamente baja que compensa con su
elasticidad. Si está húmeda es poco resistente. Absorben mucho la humedad. Textura suave
• Seda: Es un filamento proteínico producido por el gusano de la seda. Es una fibra ligera, muy resistente a la
tracción tanto en húmedo como en seco, absorbe rápido la humedad aunque es resistente a ella, se
descompone rápido con el calor y la luz también la descompone.
Fibras artificiales

Son aquellas fibras obtenidas a partir de productos naturales. La primera fibra artificial obtenida fue la
seda artificial a finales del siglo XIX , también llamados rayones.

- Rayones: Tiene propiedades similares a la seda, pero es más barata, mejor resistencia química, aunque
tienden a ser inflamables. La variedad más extendida es la viscosa.

Fibras sintéticas

Son fibras obtenidas artificialmente a partir de productos que se elaboran por síntesis química en los
laboratorios o industrias. La primera fibra sintética fue el nylon en 1938, que provocó una revolución
industrial. Las fibras sintéticas introdujeron las siguientes ventajas.

- Gran duración y mayor resistencia mecánica.

- Fácil mantenimiento (se arruga menos)
- Mejor precio

Aunque presentan desventajas

- Absorben poco la humedad, es decir, transpiran menos

- Pueden producir alergias dérmicas.

A pesar de ello, son las fibras más extendidas.

Destacan:

- Fibras poliamídicas: siendo la más importante el nylon. Es muy elástica, tiene elevada resistencia
mecánica y elevada resistencia al desgaste. Se degrada bajo la acción de la luz, pero inmune al moho y la
humedad. Es inerte y no absorbe agua.

- Fibras de poliéster: Son muy resistentes al ataque químico y prácticamente inarrugables, aunque atraen el
polvo fácilmente. Posee larga duración y fácil mantenimiento.
- Fibras de poliuretano: Destaca la licra. Son fibras muy elásticas.

13
 LOS PLASTICOS
1.1. INTRODUCCIÓN
A nuestro alrededor existen una infinidad de productos fabricados con plástico
en parte o en su totalidad.

En general, un plástico es una material flexible, resistente, poco pesado y aislante

de la electricidad y del calor. Se emplea mucho en la industria porque es fácil de fabricar
y moldear, es económico, ligero y admite pigmentos de gran variedad de colores.
Además, puede combinarse con otros materiales y mejorar así sus propiedades.

1.2. ORIGEN Y OBTENCIÓN DEL PLÁSTICO

Un plástico es un material que está formado por moléculas de gran longitud

(macromoléculas) que se enredan formando una madeja.
Aunque existen plásticos naturales, como la celulosa y el caucho, la gran mayoría de los
plásticos son materiales sintéticos. Se obtienen de materias primas como el petróleo, el carbón
o el gas natural. Aunque la inmensa mayoría se obtienen básicamente del petróleo.

Existen muchos métodos industriales y complicados de fabricación de plástico. El

material plástico obtenido puede tener forma de bolitas, gránulos o polvos que después
se procesan y moldean para convertirlas en láminas, tubos o piezas definitivas del
objeto.

14
 1.3. PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS

Es difícil generalizar sobre las propiedades de los plásticos debido a la gran

variedad de estos que existe. Por ellos estudiaremos las más significativas, aquellas que
todos ellos comparten:
• Conductividad eléctrica nula. Los plásticos conducen mal la electricidad, por eso se
emplean como aislantes eléctricos; lo vemos, por ejemplo, en el recubrimiento de los
cables.
• Conductividad térmica baja. Los plásticos suelen transmitir el calor muy lentamente, por
eso suelen usarse como aislantes térmicos; por ejemplo, en los mangos de las baterías de
cocina.
• Resistencia mecánica. Para lo ligeros que son, los plásticos resultan muy resistentes. Esto
explica por qué se usan junto a las aleaciones metálicas para construir aviones y por qué
casi todos los juguetes están hechos de algún tipo de plástico.
• Combustibilidad. La mayoría de los plásticos arde con facilidad, ya que sus moléculas se
componen de carbono e hidrógeno. El color de la llama y el olor del humo que desprenden
suele ser característico de cada tipo de plástico
• Además, podríamos destacar lo económicos que son, salvo excepciones, lo sencillo de sus
técnicas de fabricación y la facilidad que tienen para combinarse con otros materiales,
con lo que es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades, como el
poliéster reforzado con fibra de vidrio.

1.4. TIPOS DE PLÁSTICOS. APLICACIONES.

1.4.1. TERMOPLÁSTICOS

Los plásticos termoplásticos tienen las siguientes propiedades:

Se deforman con el calor.
Solidifican al enfriarse.
Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades. Es
decir, son reciclables.

La temperatura máxima a la que pueden estar expuestos no supera los 150 ºC,
salvo el teflón, que se utiliza como recubrimiento en ollas y sartenes.

NOMBRE PROPIEDADES APLICACIONES

Presenta un amplio rango de Tuberías, suelas de zapatos, guantes,
PVC
dureza. trajes impermeables,
(cloruro de polivinilo)
Impermeable. mangueras
Poliestiren Transparente Filmes transparentes para embalajes y
o Duro Pigmentable (que se puede envoltorios de
(PS) colorear con un pigmento) productos alimenticios
Expandid Esponjoso y blando Embalaje, envasado, aislamiento
o

15
 térmico y acústico.
Alta Rígido y resistente. Utensilios domésticos (cubos,
Polietileno densidad Transparente recipientes, botellas,…) y juguetes
(PE)
Baja Blando y ligero.
Bolsas, sacos, vasos y platos.
densidad Transparente.
Faros y pilotos de coches, ventanas,
Metacrilato (plexiglás) Transparente carteles luminosos,
relojes.
Utensilios de cocina, como las
Deslizante
Teflón (fluorocarbono) sartenes y superficies de
Antiadherente
encimeras
Transparente (con o sin color).
Embalaje, envasado y empaquetado.
Celofán Flexible y resistente.
Brillante y adherente.
Translúcido, brillante, de
cualquier color. Tejidos, cepillos de dientes, cuerdas
Nailon (PA o poliamida)
Resistente, flexible e de raquetas.
impermeable.

1.4.2. TERMOESTABLES

Los plásticos termoestables sufren un proceso denominado curado cuando se

les da la forma aplicando presión y calor. Durante este proceso, las cadenas de
polímeros se entrecruzan, dando un plástico rígido y más resistente a las
temperaturas que los termoplásticos, pero más frágiles al mismo tiempo. No pueden
reciclarse mediante calor.

NOMBRE PROPIEDADES APLICACIONES

Espuma para colchones y asientos,
Esponjoso y flexible. Blando esponjas, aislamientos térmicos y
Poliuretan y macizo. acústicos, juntas, correas para transmisión
o Elástico y adherente. de movimientos, ruedas de
(PUR) fricción, pegamentos y barnices.

Con fibras, resistentes al

Mangos u asas de utensilios de cocina,
Resinas choque.
ruedas dentadas, carcasas de
fenólica Con amianto, resistente
electrodomésticos, aspiradores, aparatos
s (PH): térmico.
de teléfono, enchufes, interruptores,
baquelitas Color negro o muy oscuro.
ceniceros.
Aislantes eléctricos.

Ligero.
Accesorios eléctricos, aislamiento térmico
Resistente y de
y acústico, superficies de encimeras de
Melamina considerable dureza. No
cocina, vajillas, recipientes para alimentos.
tiene olor ni sabor.
Aislante térmico.

16
1.4.3. ELASTÓMEROS

La macromoléculas de los plásticos elastómeros forman una red que puede

contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados, por lo que
este tipo de plásticos son muy elásticos.

No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias, lo que hace que el

reciclado por calor no sea posible.

TIPOS OBTENCION PROPIEDADES APLICACIONES

Caucho Resistente. Aislamiento térmico y
Látex
natural Inerte. eléctrico
Neumáticos, volantes,
parachoques, pavimentos,
Cauch Derivados Resistente a agentes
tuberías, mangueras,
o del químicos.
esponjas de baño, guantes
sintétic petróleo
o y colchones.

Mejora las propiedades

Cauch del caucho sintético: es
Neopren Trajes de inmersión.
o más duro y resistente.
o
sintétic Impermeable.
o

1.5. EL PROCESADO DEL MATERIAL PLÁSTICO. FABRICACIÓN DE OBJETOS.

A partir de diversas formas como gránulos, láminas o bolitas de material plástico

se siguen distintas técnicas para fabricar un objeto.

Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e

introducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las técnicas de procesado está
en la manera de dar forma el polímero.

17
 Vamos a ver las siguientes técnicas de conformación de plásticos:
• Moldeado por • Moldeado por Espumación
inyección compresión Moldeado al vacío
• Extrusión • Hilado
• Moldeado por soplado • Laminado

MOLDEADO POR INYECCIÓN

Vamos a seguir el proceso de fabricación observando la ilustración.

Como vemos, consiste en inyectar el material termoplástico que se ha fundido

anteriormente en un molde; cuando el material se enfría y solidifica, se abre el molde y
se extrae la pieza.
Con este procedimiento se fabrican utensilios domésticos (cubos, recipientes,
platos…), carcasas de objetos, juguetes…

EXTRUSIÓN

Una manga pastelera para decorar las tartas es una máquina sencilla de extrusión.
Según sea la boquilla de la manga, la nata tendrá una forma y un grosor determinado.
En la industria para fabricar un bolígrafo, por ejemplo, necesitamos dos tubos: uno
hexagonal para la carcasa y otro redondo para la tinta.

18
MOLDEADO POR SOPLADO
Por el método de extrusión, obtenemos material en forma de tubo dentro de un
molde que se cierra cuando el tubo tenga el tamaño deseado; luego se introduce aire a
presión, haciendo que ese tubo de material plástico se adapte a las paredes del molde
y tome su forma; después de enfriarse, se abre el molde y se extrae el objeto
Sirve para fabricar objetos huecos como botellas de aceite y agua mineral, frascos
y algunos juguetes (como balones), etc.

19
1.6. RECICLAJE DEL PLÁSTICO

1.6.1. INTRODUCCIÓN

Como ya hemos visto, los plásticos tienen muchas ventajas: protegen los
alimentos, permiten empacar al vacío, mantienen productos en buen estado por más
tiempo, reduce el peso de los empaque, es económico, liviano, muy duradero y hasta
buen aislante eléctrico y acústico…
Pero tiene dos grandes inconvenientes al desecharlos:

1) Ocupan mucho volumen en relación con su peso.

2) Comparando el tiempo que tarda en descomponerse
con el de otros productos es muy superior. Si lo
comparamos con otros materiales, podemos ver que:
• Los productos orgánicos y vegetales se
descomponen en un período de 3 ó 4 semanas.
• El aluminio aproximadamente de 350 a 400 años;
• Los plásticos un promedio de 500 años.
• El vidrio, cerámica y otros productos como tetrabrick, tiempo indefinido.

Es decir: a diferencia de otros residuos, los plásticos no se descomponen ni se pudren con

el agua, por lo que permanecen en los vertederos sin desaparecer.

Por estos motivos, los métodos de eliminación de residuos plásticos han de pasar
por otras soluciones que no sean tirarlos a un vertedero, como es, por ejemplo su
recuperación, ya sea para crear nuevos objetos (reciclaje), para generar energía
eléctrica o para obtener combustible (craqueo).

Y el primer gran reto es su recogida selectiva; es decir,

que el ciudadano los separe del resto de las basuras y lo
deposite en el contenedor adecuado (que todos sabemos
que es el de color amarillo). Esto requiere de la
colaboración de todos, porque este
primer paso es imprescindible.

1.6.2. CÓMO SE RECICLA EL PLÁSTICO

Aunque la cantidad de residuos plásticos generados es

enorme, únicamente seis plásticos constituyen el 90% de los
desechos. Por tanto, casi toda la industria del reciclado se
centra en la recuperación de estos seis tipos.

20
 La identificación de los envases de plástico recuperables se logra fácilmente
mirando el número, o las siglas, del sistema de identificación americano SPI (Society of
Plastics Industry), que suele aparecer en el fondo de algunos objetos de plástico, donde
se ve un triángulo como el de la figura. En su interior aparece un número y en la parte
inferior del mismo unas siglas. Tanto el número como las siglas hacen referencia a la
composición química del plástico. En general, cuanto más bajo es el número más fácil
resulta el reciclado. Así, una vez se ha producido su recogida selectiva, para reciclar
plástico primero hay que clasificarlo de acuerdo con su número, porque cada una de las
categorías de plástico son incompatibles unas con otras y no se pueden reciclar juntas.

1.6.3. PROCESOS DE RECICLADO DEL PLÁSTICO

Una vez los plásticos han sido separados y clasificados según el tipo de
termoplástico, se procede al reciclado. Existen tres métodos diferentes según el uso que
se le vaya a dar al plástico, algo que ya antes nombramos; veámoslos ahora con un poco
más de detalle.

RECICLADO MECÁNICO

Consiste básicamente en
aplicar calor y presión a los
objetos para darles una nueva
forma. Sólo puede aplicarse,
como ya sabrás, a los
termoplásticos, que funden al
ser calentados.

RECICLADO QUÍMICO

Consiste en separar los

componentes químicos o
monómeros que forman el
plástico, invirtiendo las etapas
que se siguieron para crearlos.

RECICLADO ENERGÉTICO

Muchos plásticos pueden

arder y servir de combustible. Por
ejemplo, un kilogramo de polipropileno aporta en su combustión casi tres veces más
energía calorífica que un kilo de madera. Pero al tratarse de un proceso de
combustión, se genera CO2 que es expulsado a la atmósfera y contribuye al efecto
invernadero, así como otros compuestos gaseosos que pueden resultar tóxicos. Por
eso, el proceso debe ir acompañado de controles y medidas de seguridad que eviten
efectos dañinos.

21
 PROBLEMAS DE PLÁSTICOS

1. Explica la diferencia entre un material natural, uno artificial y uno sintético. Pon un
ejemplo de cada uno.
2. ¿Qué es un plástico? ¿De dónde se obtienen la mayoría?
3. Define las siguientes palabras relacionadas con los plásticos:
a) macromolécula c) elastómero
b) polímero d) extrusión

4. Haz una lista con 5 características generales que tienen los materiales plásticos.
5. Explica con tus palabras los siguientes procesos de fabricación de plásticos, añadiendo un
dibujo si es necesario:

a) Moldeo por inyección b) Moldeo por soplado

6. Indica qué sistema de procesado se ha empleado para fabricar los siguientes objetos y
explica por qué.

a) botella d) rollo de film transparente

b) dispositivo eléctrico e) tubería
c) mantel plástico

7. Explica con tus palabras por qué se dice que un plástico es versátil.
8. Enumera los tipos de plásticos que existen y explica sus características.

9. Clasifica los siguientes plásticos, indica alguna de sus propiedades y un ejemplo de su

utilización:
1. Nailon 6. PVC
2. Baquelitas 7. Poliuretano
3. Caucho natural 8. Metacrilato
4. Celofán 9. Caucho sintético
5. Melamina
10.
10. a) ¿Qué plásticos se reciclan?
b) ¿Qué es lo que hay que hacer para reciclar un plástico?

11. ¿Por qué los fabricantes de algunos envases plásticos ponen en su base un triángulo con
un número dentro o unas letras? ¿Qué significan?
22
23
24
25
 Herramientas y sus usos

Guía. La guía es un alambre flexible que utilizan los electricistas para extender cable eléctrico a través de muros, techos
y otros espacios inaccesibles. Varias técnicas para pescar alambre utilizan una o dos guías para enganchar y jalar
alambre. La guía está hecha de ya sea de acero, acero flexible, nylon o fibra de vidrio. La guía de nylon está hecha de
un material no conductor y es un poco más segura de usar, excepto por la punta y el alambre central.

Extractor de fusibles. Un extractor de fusibles está especialmente diseñado para

quitar los fusibles tipo cartucho. Con la empuñadora de un extremo del extractor, usted
puede extraer fusibles de hasta 60 amperes. El extractor de fusibles también se usa
para insertar el fusible de repuesto o nuevo entre las abrazaderas de presión de la caja
de fusibles.

√ Corte y torsión de alambres

Pinzas de Lineman o de electricista. Se utilizan en trabajo pesado para dar forma,

doblar o torcer alambres, y también para jalar cable en las cajas eléctricas.

Pinzas de punta larga. Las pinzas de punta larga o de

punta de aguja son muy adecuadas para introducirlas en
espacios estrechos y torcer los extremos de alambre en forma de asas para engancharlos
bajo las terminales de tornillos.

Pinzas de corte diagonal. Esta pinzas se usan para

introducirlas en espacios reducidos, como cajas para
contactos y apagadores para cortar alambres pequeños. Las hojas en ángulo y
ahusada permiten alcanzar y cortar alambres inaccesibles a cortadores convencionales
de alambre.

√ Pelado y pliegue de alambres

Pelacables (desnudador de alambres). Esta herramienta es imprescindible cuando se quita el

aislamiento de los extremos de un alambre, aunque una navaja multiusos puede usarse para quitar
el forro de alambres mas grandes de cable. Tienen calibres para una profundidad de corte
adecuada que permiten pelar con precisión la cantidad correcta de aislamiento de un alambre.

Pelacables automático. Está diseñado para cortar y desnudar simultáneamente el aislamiento

de alambre tanto sólido como trenzado.

Pinzas de pliegue. Se utilizan para deformar conductores especiales que están diseñados para conectar alambres
juntos. Después de haber retorcido los alambres con un par de pinzas, usted los aprieta dentro de una tapa con ambas
mandíbulas de las pinzas de pliegue.

Pinzas de uso múltiple. Puede plagar cortar, y desnudar alambre y en algunos casos
cortar y aterrajar pernos.

Desgarradora de cable. Cuando varios alambres se incluyen juntos en un cable cuyo

forro protector no es metálico se necesita exponer los extremos del alambre de modo que
usted pueda empalmarlos a otros alambres o conectarlos a terminales de alambre.

Tijeras de aviación (o de hojalatero). Después de cortar y levantar el forro protector de

un cable puede usar la tijeras para cortar el exceso de forro.

26
 √ Conexión, soporte y protección de alambres.

Desarmadores aislados. Los desarmadores son necesarios para muchas

cosas, desde instalar cubiertas de contactos hasta apretar tornillos terminales.

Tipos de desarmadores: desarmador de hoja plana, desarmador Philips (de

cruz), desarmadores con flecha en codo, desarmadores de dado.

Grapas para cable. Usted necesitara grapas para cable al fijar con seguridad
alambres a partes del armazón dentro de muros, pisos, techos y otros
espacios ocultos. Algunas grapas son metálicas con cubiertas plásticas y se
fabrican en diferentes tamaños para diversos números de alambre.

Abrazaderas. Las abrazaderas para tubo conduit metálico en donde la instalación eléctrica está
expuesta como en un sótano. Debe fijarse en intervalos que no excedan los 10 pies y fijarse a menos
de 3 pies de cualquier caja eléctrica.

Conectores de alambre. Cada vez que se pelan dos o más cables para empalmarlos los alambres
quedan expuestos. Es necesario protegerlos y prevenir que entren en contacto con otros alambres, conexiones y
superficies metálicas que puedan causar una fuga o un corto circuito peligroso.

Tapas plegables. Los alambres pueden aflojarse en os conectores de rosca para alambre. Las tapas plegables hacen
una conexión más permanente, especialmente cuando se empalman alambres desnudos de conexión a tierra.

Punzadora. Una punzadora o herramienta de impacto, se utiliza para empujar alambre telefónico o de conexiones sin
desnudar en un bloque de conexión.

Tornillos de conexión a tierra y terminales. Es conveniente pensar en los tornillos de conexión a tierra o terminales
como herramientas para asegurar sin riesgo alambres de conexiones a tierra y de circuitos. Los alambres de conexión
a tierra deben conectarse con un segmento de alambre flexible al tornillo de conexión a tierra en
una caja eléctrica que esté conectada a tierra.

Escudos para alambre. Incluso después de terminar un trabajo, la instalación eléctrica puede
dañarse de manera no intencional. Por esta razón al extender un alambre a través de un armazón
se deben colocar escudos para alambre. Si un clavo alcanza este escudo, el impacto será notorio
y el clavo se desviara.

Cepillo para alambre y pasta antioxidante. Usted puede usar un cepillo para alambre si desea remover la corrosión
de un alambre o simplemente limpiar el alambre.

Cinta de aislar. Utilice cinta de aislar para empalmes de alambres en

casos temporales de urgencia, para alambres de circuito codificados
por color y para cables de unión guía de modo que sea seguro el jalón
del alambre.

Tubo conduit y accesorios. El tubo conduit se utiliza para proteger

cable de alambre donde este expuesto a daño potencial, como en un
taller en el sótano o en exteriores.

√ Localización, medición y marcación

Localizar electrónico de poste. Cuando desee localizar un armazón

de madera dentro de un muro, usted deberá usar un localizador electrónico de postes. También puede usar un localizar
electrónico de postes para determinar la ubicación de tubos escondidos y tendidos de alambres
desconocidos.

Flexometro( o cinta métrica). Un flexometro de 30 pies para trabajo pesado es adecuado para
casi todos los trabajos en interiores.

27
Medidor electrónico de intervalos. Si usted quiere aplicar un método de alta tecnología, utilice un medidor electrónico
de intervalos para medir sónicamente la distancia entre dos muros.

Lápices/marcador con punta de fieltro. Un lápiz de grafito del numero 2 o un lápiz de carpintero es útil para marcar
medidas exactas de cualquier clase, ya sea miembro de armazón, en panel de yeso o en alguna otra superficie enla
que usted pueda escribir.

√ Perforación, corte y golpeteo.

Formones y cinceles para mampostería. Un formón sirve para hacer muescas a través del borde exterior de una
cubierta de madera o de un poste en un muro con armazón de madera para hacer una ruta que permita guiar alambres
entre un techo y un muro o a través de un muro. Un cincel cortafrío es útil al hacer muescas, astillas y agujeros en
mampostería.

Taladro inalámbrico. Es esencial que usted tenga un taladro con suficiente potencia y
momento de torsión para hacer agujeros en armazones de madera a través de los cuales
pueda extenderse alambre.

Brocas sacabocados. Un buen conjunto de brocas para su taladro facilitara el trabajo de horadación al extender
alambre o tubo conduit.

Segueta inalámbrica. Usted puede hacer rápidamente un corte burdo a través de casi
cualquier material, desde madera hasta metal usando una segueta inalámbrica.

Martillo de electricista. Un martillo de electricista defiere de un martillo convencional de una curva en cuatro maneras
importantes.

Sabocados de tornillo. Para eliminar los pedazos deformes de metal de las cajas eléctricas, unas pinzas de lineman
son adecuadas en caso de apuro, pero un sacabocado de tornillo hará mejor y más limpio el trabajo de cortar y eliminar
el pedazo deforme de metal.

Serrucho de punta y navaja multiusos (cutter). Estas herramientas son idealmente adecuadas para cortar panel de
yeso.

√ Trabajo con tubo conduit

Doblador manual de tubo conduit. Un doblador manual de tubo se utiliza para curvar con
suavidad y eficiencia tubo metálico. Esta herramienta es esencial para hacer curvas exactas de
sillas de montar, vueltas en U y curvas equivalentes.

Conectores para tubo conduit. Algunos tipos especiales de conectores son necesarios para
asegurar tubo conduit en uniones y puntos de conexión.

Llaves y pinzas. Muchas conexiones de tubo conduit al igual que aquellas para tubos
convencionales de plomería, consisten en accesorios de compresión.

√ Prueba de circuitos.

Probador de circuitos con luz de neón. Utilice los dos electrodos en el probador de circuitos para verificar la presencia
de voltaje en un circuito. El foco de neon se encenderá si el circuito esta energizado.

28
Analizador de contactos. Utilice un analizador de contactos para identificar fallas en la
instalación eléctrica de contactos.

Multímetro. Un multímetro análogo o digital s requiere para medir voltaje y corriente, así
como también para hacer verificaciones de continuidad y resistencia en apagadores.

Probador de continuidad. Funciona con una batería, la cual se utiliza para generar una
corriente eléctrica a través de un alambre y una abrazadera unidos.

Probador de circuitos de bajo voltaje. Utilice un probador de línea telefónica para resolver problemas con
instalaciones ordinarias de teléfonos.

√ Seguridad

Guantes de electricista. En el trabajo eléctrico usted debe usar un par de guantes aislados para
electricistas, en lugar de usar guantes ordinarios de trabajo.

Gafas de seguridad. Cuando realice cualquier trabajo eléctrico, usted siempre debe usar
gafas de seguridad.

Extensiones eléctricas. Ya que usted nunca debe enchufar una herramienta eléctrica en
un circuito eléctrico a menos que esté protegido contra fuga a tierra, una extensión eléctrica
con interruptor de circuito por falla a tierra puede ser literalmente un salvavidas.

Herramientas de corte

29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52