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Tecnológico Nacional de México (ITTG)

Ingeniería Industrial – Simulación


Evaluación del Sexto Parcial

Nombre: Grupo: Fecha:

Barras Pintura

Corte Torno

Placas Almacén de Revestimiento


Inspección EXIT
materia prima dieléctico

Rectificado Fresa

Retrabajo
Troquelado

El proceso de producción consta de la elaboración de 3 tipos de productos diferentes a partir de


distintas entidades, cada uno con su propia ruta, tal como se muestra en el diagrama.
La capacidad del almacén de materia prima es de 250 unidades, de la pintura 3, de la inspección
de 7 y del resto de locaciones es de 1 unidad; además, sólo se cuenta con una unidad de todas las
locaciones.
Los tiempos de procesamiento de cada estación son: normal (12, 2) para el corte, exponencial (6)
para el rectificado, triangular (5, 8, 10) para el torno, exponencial (5) para la fresa, normal (9, 1) para la
pintura, uniforme (8, 3) para el revestimiento, normal (13, 2) para el troquelado y uniforme (7, 2) para la
inspección.
La operación de corte es realizada por un operario al igual que para el rectificado para todas las
entidades que pasan por cada una de las estaciones correspondientes. El transporte hasta la penúltima
etapa de cada proceso se hace utilizando diferentes montacargas, el tiempo de transporte de los
montacargas es uniforme (7, 2) para la primera ruta de barras, exponencial (4) para la segunda ruta de
barras, triangular (2, 5, 7) para las placas, y uniforme (9, 3) para los retrabajos.
La frecuencia de arribos es triangular (6, 9, 14) para las placas, uniforme (15, 4) para las barras y
normal (11, 2) para los retrabajos. Considerando lo anterior, construya el modelo en ProModel, simule 90
horas de operación y responda lo siguiente:
a) Para verificar su modelo proporcione los porcentajes de utilización de: todas las locaciones,
recursos y la cantidad de piezas producidas de cada tipo.
b) ¿Cómo mejoraría el proceso de producción? Justifique su respuesta con datos y resultados.