Tema N° 3

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

1. INTRODUCCIÓN:

Para el funcionamiento de una empresa requiere de tres funciones básicas:

Finanzas.- Tiene que ver con el capital y el equipo necesario para iniciar las
actividades de la empresa.
Operaciones.- (Producción) con la fabricación del producto.
Mercadotecnia.- Venta y distribución del producto.
Es evidente la necesidad de aprender acerca de la administración de la
producción si tomamos en cuenta:
 La competencia internacional, es especial la de Japón que ha impulsado a
las otras potencias a elevar la calidad de sus productos y así mantener su
competitividad en los mercados mundiales.
 No importa cuál sea el tipo de actividad de la empresa; el conocimiento de
la administración de la producción es determinante para resolver con
fundamento los problemas generales.
 Los empresarios para sobre vivir, deben poseer un profundo conocimiento
de la forma en que sus organizaciones elaboran sus productos.
 La administración de la producción requiere un amplio conjunto de
habilidades que de ser dominadas lo convierten a uno capacitado para
trabajar en diversas organizaciones.

2. Objetivo General:
El objetivo general de la administración de la producción es producir un bien
específico, a tiempo y a costos mínimos. Sin embargo, la mayor parte de las
organizaciones utilizan otros criterios para fines de evaluación y control.

Según David F. muñoz Negrón nos dice que las dimensiones básicas en las que
una empresa puede enfocar su sistema de producción:
  Bajos costos de producción (materiales, fuerza de trabajo, entregas,
desperdicios, etc.)
 Mejores tiempos de entrega (justo a tiempo)
 Mejor calidad de las Manufacturas y servicios (Calidad y confiabilidad del
producto)
 Innovación y flexibilidad (sistema de producción con gran capacidad
adaptarse a nuevas tecnologías)

Para aplicar en la actualidad los objetivos mencionados, es necesario reconocer

que no todos pueden lograse con el mismo grado de éxito.

Los objetivos de las operaciones fluyen por toda la organización y se traducen a

términos mensurables que forman parte de las metas operativas para los
departamentos relacionados con la producción y sus gerentes.

3. Objetivos específicos:

Es producir un bien específico, a tiempo y a costo mínimo.

El trabajo del Administrador de la producción. Es llevar a cabo una estrategia que
incremente la productividad del sistema de transformación y proporcione una
ventaja competitiva.

4. Analizar los sistemas de producción

Por sistema de producción se refiere a una serie de elementos organizados,

relacionados y que interactúan entre ellos, y que van desde las máquinas,
las personas, los materiales, e incluso hasta los procedimientos y el estilo
del mantenimiento. Todos esos componentes relacionados hacen que las materias
primas y la información que intervenga en el proceso, sea transformada y llegue a
ser un producto o servicio terminado, teniendo un resultado de calidad, costo y
plazo.
El sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que
agiliza la descripción, la ejecución, y el planteamiento de un proceso industrial. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la
función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean en la
empresa. De manera similar, los sistemas de producción tienen la capacidad de
involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos.
Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia
que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis del sistema permite
familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra
la empresa en referencia al sistema productivo que se aplica.

4.1. ETAPAS DE ANALISIS:

El número y la cronología de estas etapas varían según la naturaleza de estas
etapas varían según la naturaleza y el contexto del estudio.
Estas etapas son con el fin de: resolución de un problema operacional, de la
evaluación del desempeño de la toma de una decisión, de una concepción de un
mejoramiento, deberá adaptarse el proceso de análisis.
1 Determinar los objetivos
2 inventariar las soluciones posibles
3 definir el problema o la necesidad
4 elegir la solución optima
4.1 restricciones: financieras, humanas, jurídicas
4.2 criterios de evaluación o de decisión
5 aplicación
6 control y evaluación
7 variaciones
8 fin

4.2. Clasificación de los metodos de analisis

Los métodos se pueden clasificar a partir de tres criterios de ejecución de un

sistema de producción y estos son:
 Costos
  Servicios
 Calidad
4.2.1. Análisis de costos.- el análisis de costo. Es una técnica importante que
pretende determinar la conveniencia de proyecto mediante la
enumeración y valoración posterior en términos monetarios de todos los
costos y beneficios derivados directa e indirectamente de dicho
proyecto.
4.2.2. Análisis de servicios.- el servicio es aquel que evalúa en función de su
disponibilidad en cantidad suficiente, en el lugar deseado y en el
momento oportuno para el consumidor, para satisfacer estos criterios,
es necesario que el sistema de producción sea planificado y organizado
consecuentemente.
4.2.3. Calidad.- la calidad de un producto o servicio es la percepción que el
cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que
asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del
mismo para satisfacer sus necesidades. Por tanto, debe definirse en el
contexto que se esté considerando, por ejemplo, la calidad del servicio
postal, del servicio dental, del producto, de vida, etc.

5. Administración de la producción

La administración de la producción de hoy día no se limita al control de las

actividades en la planta elaboradora, sino que incluye múltiples actividades, que
deben tener en cuenta cambios en el ambiente socio-económico. Por ello no se
reduce a optimizar cada paso de la producción o del sistema productivo, sino que
requiere una acción integrada que cubre todo el espectro de las actividades
citadas, que deben responder a circunstancias cambiantes, y deben lograr una
eficiencia global creciente.
 5.1. Definición

Se puede definir como la administración de los recursos directos necesarios para

producir los bienes y servicios que ofrece una organización.

La administración de la producción trata con los recursos directos de producción

de la empresa, las cuales pueden considerarse como las cinco P de la Dirección
de Operaciones: Personas, Plantas, Procesos y Sistema de Planificación y
Control.

5.2. Modelos de un sistema de producción

Un modelo es una réplica o abstracción de las características esenciales de un
proceso.
Muestra las relaciones entra causa y efecto, entre objetivos y restricciones,
problemas que no se pueden resolver por medio de soluciones directas debido a
su magnitud, complejidad o estructura.
Los modelos más sobresalientes de un sistema de producción son los siguientes:

 Modelos Físicos.- los modelos físicos derivan su utilidad de un cabio en la

escala. Los problemas de flujo en una planta se pueden estudiar fácilmente
con las estructuras y maquinas hechas a una escala pequeña.
 Modelos Esquemáticos.- las gráficas de fluctuaciones en los precios, los
diagramas simbólicos de las actividades, los mapas de rutas y las redes de
eventos regulados, todos representan el mundo real en un formato digerido
y diagramático.
 Modelo Matemático.- las expresiones cuantitativas, es decir los modelos
más abstractos, generalmente son los más útiles. Cuando un modelo
matemático puede construirse para representar en forma exacta la situación
de un problema, suministra una poderosa arma para el estudio; es fácil de
manipular, el efecto de las variables interactuantes se aprecia claramente y
sobre todo, es un modelo preciso.
 5.2.1. Objetivos de un sistema de producción:
 Entregar un producto de calidad superior(mejorada)
 Entregar el producto a tiempo.
 Ser un fabricante de clase mundial
 Lograr la máxima satisfacción del cliente.
 Producir bienes al menor costo posible.

6. La organización de la producción
La organización de la producción es un tema de gran importancia para la empresa,
ya que afecta a los costes, a la calidad final del producto, a los tiempos de
entrega. Previamente vamos a definir tres conceptos fundamentales para mejor
comprender los sistemas de producción más habituales.
 Productividad
Es la relación existente entre la producción obtenida y los insumos empleados.
Los insumos son: Bienes y Servicios que son utilizados en el proceso de
producción.
Para calcular la productividad dividiremos la producción por los insumos.
 Eficiencia
Es la capacidad que tiene la empresa para alcanzar los objetivos programados,
empleando los mínimos recursos posibles y durante el mínimo tiempo,
persiguiendo la optimización del proceso.
 Efectividad
Representa el nivel en que consiguen los objetivos programados. Es decir la
efectividad se relaciona con los resultados del proceso de producción, en cambio
la eficiencia lo está con los recursos empleados en el proceso.