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“CRITERIOS DE DISEÑO”
CD184-02
ÍNDICE
Para el diseño se considerará los aspectos propios de la localización de la planta, como lo son
el clima, posibles sismos de alta intensidad, entre otros. Los ciclos de mantenimiento de los equipos
en un periodo de explotación de 10 años y el impacto ambiental que el proceso implicará en la zona.
La mina “La Colorina” se encuentra ubicada en Latitud 24° 1'40.97"S y Longitud 69°54'30.19"O
y según los estudios existen reservas por 300 Mt de Sulfuros y 10Mt de óxido. La Ilustración 1-1 e
Ilustración 1-2 muestra el lugar físico donde se encuentra ubicada la mina.
2 Criterio de diseño
2.1 Transporte de rajo a chancadora
Para el realizar el estudio del transporte desde la extracción hasta la chancadora es necesario
definir previamente las rutas por las que los camiones trabajaran. En las ilustraciones 2-1 y 2-2 se
presentan las propuestas de los emplazamientos, tanto de la estación de chancado como la del Stock
Pile.
Considerando que la zona cubierta por el círculo rojo en la ilustración 2-1 presenta variaciones
de altura promedio de no más del 1,5%, además de existir, previamente, una preparación del suelo de
un antiguo yacimiento de salitre, resulta ser de las mejores opciones para la estación de chancado.
Por otra parte, este punto se encuentra a 5 [km] de la entrada de la mina, cercana al punto más alto
del cerro, y a un desnivel de 240 [m].
Se elige para el stock pile un terreno prácticamente plano (0,2% de inclinación promedio), 33
[m] más abajo y a 2 [km] de distancia de la estación de chancado. Esta ubicación puede apreciarse en
la ilustración 2-2, encerrada en círculo rojo más cercano de la imagen.
Resumiendo, se presume un recorrido total del material desde la extracción del material hasta
el stock pile de aproximadamente 7 [km], de los cuales, los 5 primeros serán recorridos en camiones y
el resto mediante cintas transportadoras. Por otra parte, se contempla una bajada total de 280 [m].
2.3 Chancadora
El propósito del chancado primario es reducir el material a un tamaño que permita su transporte
en cintas transportadoras. En la mayor parte de las instalaciones mineras, el chancado primario se
hace con una chancadora de mandíbulas. Plantas con capacidades muy elevadas usan normalmente
una chancadora giratoria primaria. Cuando el material es fácil de triturar y no muy abrasivo, una
chancadora de impactos puede ser la mejor solución para la trituración primaria. En la Ilustración 2-1
se puede observar algunas indicaciones opcionales para la determinación del tipo de maquinaria.
2.3.3 Granulometría
En este aspecto se cuantifican los tamaños de las rocas obtenidas en la voladura y su
distribución percentil de cada uno de los rangos, lo cual es posible observar en la Tabla 1.
2.3.5 Otros
Se considero la instalación de aspersores de agua a la entrada y salida de la chancadora, para
así minimizar el levantamiento de polvo del proceso de chancado.
Por los puntos expuestos anteriormente y tomando como referencia las indicaciones de la
Ilustración 2-4, usaremos una chancadora de tipo giratoria primaria. Además, se incorporará un
“pica roca” o martillo hidráulico en la boca de entrada del mineral al chancador (deposito de rocas por
parte de los camiones).
En la llegada a la cercanía del Stock Pile, se contará con dos Stackers que permiten la elevación
del material para alcanzar la altura deseada del Stock Pile, esto es ya que pueden variar su altura y en
el caso necesario puede realizar movimiento horizontal.