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PROYECTO:

INGENIERÍA CONCEPTUAL PLANTA DE CHANCADO PRIMARIO EN MINA


LA COLORINA

“CRITERIOS DE DISEÑO”

CD184-02

Registro emisión: GOLEM Cliente: DIMEC


Purpose Prep Rev Apr CustomerResolution
Date Rev. Date
Rev Aut Inf by by by 1 2 3 4 5
11/04/2019 A1 x IVF HQP AGS N.A
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CD184-01 INGENIERÍA CONCEPTUAL PLANTA DE CHANCADO PRIMARIO EN
Versión: A1 MINA LA COLORINA
Fecha:
11/04/2019 “CRITERIOS DE DISEÑO”

ÍNDICE

1 Descripción del proyecto ........................................................................................................... 1-3


2 Criterio de diseño ...................................................................................................................... 2-4
2.1 Transporte de rajo a chancadora ....................................................................................... 2-4
2.2 Tipos de maquinaria .......................................................................................................... 2-6
2.3 Chancadora ....................................................................................................................... 2-7
2.3.1 Dimensiones del material de entrada y salida ............................................................. 2-7
2.3.2 Densidad de la roca .................................................................................................... 2-7
2.3.3 Granulometría ............................................................................................................. 2-7
2.3.4 Flujo de Material ......................................................................................................... 2-8
2.3.5 Otros........................................................................................................................... 2-8
2.4 Transporte desde chancadora a Stock Pile ........................................................................ 2-8
2.5 Stock Pile........................................................................................................................... 2-8

Informe “GOLEM – CD184-02 – Criterios de Diseño” 1-2 de 8


Mandante Depto. Ingeniería Mecánica USACH
CD184-01 INGENIERÍA CONCEPTUAL PLANTA DE CHANCADO PRIMARIO EN
Versión: A1 MINA LA COLORINA
Fecha:
11/04/2019 “CRITERIOS DE DISEÑO”

1 Descripción del proyecto


El proceso de chancado en una faena minera se basa fundamentalmente en la reducción del
volumen del material extraído en la voladura, para optimizar el proceso de obtención de la materia
prima de importancia, en este caso, cobre.

Se realizará la ingeniería conceptual de la infraestructura técnica para una planta de chancado


primario cuya capacidad máxima sea de 4000 toneladas/hora, contemplando, entre los principales
aspectos, las obras de vialidad que conllevan la conectividad de la faena, así como el traslado del
material comprendido entre el rajo y la planta de procesamiento, la reducción de su volumen por un
chancador y su posterior conducción por correas hasta el Stock Pile.

Para el diseño se considerará los aspectos propios de la localización de la planta, como lo son
el clima, posibles sismos de alta intensidad, entre otros. Los ciclos de mantenimiento de los equipos
en un periodo de explotación de 10 años y el impacto ambiental que el proceso implicará en la zona.

La mina “La Colorina” se encuentra ubicada en Latitud 24° 1'40.97"S y Longitud 69°54'30.19"O
y según los estudios existen reservas por 300 Mt de Sulfuros y 10Mt de óxido. La Ilustración 1-1 e
Ilustración 1-2 muestra el lugar físico donde se encuentra ubicada la mina.

Ilustración 1-1. Mina LA COLORINA

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Ilustración 1-2. Mina LA COLORINA

2 Criterio de diseño
2.1 Transporte de rajo a chancadora
Para el realizar el estudio del transporte desde la extracción hasta la chancadora es necesario
definir previamente las rutas por las que los camiones trabajaran. En las ilustraciones 2-1 y 2-2 se
presentan las propuestas de los emplazamientos, tanto de la estación de chancado como la del Stock
Pile.

Ilustración 2-1: Emplazamiento de la estación de chancado

Considerando que la zona cubierta por el círculo rojo en la ilustración 2-1 presenta variaciones
de altura promedio de no más del 1,5%, además de existir, previamente, una preparación del suelo de
un antiguo yacimiento de salitre, resulta ser de las mejores opciones para la estación de chancado.
Por otra parte, este punto se encuentra a 5 [km] de la entrada de la mina, cercana al punto más alto
del cerro, y a un desnivel de 240 [m].

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Se elige para el stock pile un terreno prácticamente plano (0,2% de inclinación promedio), 33
[m] más abajo y a 2 [km] de distancia de la estación de chancado. Esta ubicación puede apreciarse en
la ilustración 2-2, encerrada en círculo rojo más cercano de la imagen.

Ilustración 2-2: Emplazamiento de la estación de chancado y del stock pile

Resumiendo, se presume un recorrido total del material desde la extracción del material hasta
el stock pile de aproximadamente 7 [km], de los cuales, los 5 primeros serán recorridos en camiones y
el resto mediante cintas transportadoras. Por otra parte, se contempla una bajada total de 280 [m].

Respecto a lo anterior, se contempla además una flota de al menos 13 camiones de una


capacidad nominal de 363 [ton] (Caterpillar serie 797F), para asegurar una extracción de 4500 [ton/h]
de material al trabajar a una velocidad promedio de 15 [km/h]. El exceso de la proyección de extracción
servirá también para cubrir variables como curvas en el recorrido, detenciones por mantención,
dimensiones del stock pile, etc.

Finalmente, y para apreciar de mejor manera el emplazamiento completo de la planta, la


ilustración 2-3 muestra una perspectiva favorable de las condiciones geográficas del lugar y del vasto
terreno para la instalación de la planta de molienda; Etapa posterior al chancado primario que comienza
desde el stock pile. Como detalle, este terreno se encuentra a menos de 2 [km] de la carretera más
cercana.

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Ilustración 2-3: Vista en perspectiva del emplazamiento

2.2 Tipos de maquinaria


Existen 2 tipos de máquinas utilizadas principalmente para la carga y excavación en la minería,
estas son:

• Cargadores frontales: Su función principal es abastecer de material a los camiones mineros,


donde para seleccionar el cargador a utilizar se debe tener en cuenta la capacidad de la
cuchara, la potencia y el peso de operación.
• Retroexcavadoras: Esta máquina puede cumplir una doble función, tanto como cargadora y
excavadora, ya que éstas poseen 2 cucharas: una frontal que sirve para cargar y una posterior
que sirve para excavar. Estas acciones no se pueden realizar de manera simultánea, motivo
por el cual es utilizada mayormente en la construcción, mantenimiento de caminos y accesos
a plantas mineras.
Cabe tener en cuenta que estos equipos tienen una estructura robusta y una vida útil prolongada,
además poseen continuas mejoras para facilitar la operación comodidad y seguridad del operador, así
como tecnologías para evaluar la salud de la máquina y sistemas que permiten elevar la eficiencia en
el consumo de combustible.

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2.3 Chancadora
El propósito del chancado primario es reducir el material a un tamaño que permita su transporte
en cintas transportadoras. En la mayor parte de las instalaciones mineras, el chancado primario se
hace con una chancadora de mandíbulas. Plantas con capacidades muy elevadas usan normalmente
una chancadora giratoria primaria. Cuando el material es fácil de triturar y no muy abrasivo, una
chancadora de impactos puede ser la mejor solución para la trituración primaria. En la Ilustración 2-1
se puede observar algunas indicaciones opcionales para la determinación del tipo de maquinaria.

Ilustración 2-4. Indicaciones para aplicación de las chancadoras.

2.3.1 Dimensiones del material de entrada y salida


En la entrada se esperan piedras con un tamaño promedio de alrededor de 600 [𝑚𝑚] las cuales
al pasar por la chancadora reducirán su tamaño promedio a 100 [𝑚𝑚], se diseñará para que esto se
cumpla con un 95% de certeza.

2.3.2 Densidad de la roca


La densidad de una roca corresponde al peso que tiene en un determinado volumen, la cual,
se expresa en unidades como [𝑔𝑟⁄𝑐𝑚3 ] o [𝑡𝑜𝑛⁄𝑚3 ], siendo esta ultima la más utilizada en el rubro de
la extracción de minerales.

Uno de los procedimientos utilizados para determinar la densidad es mediante el


desplazamiento de agua en un vaso con graduación, al cual se le agrega una cantidad de material con
el peso conocido, lo cual se puede representar mediante la ecuación (1), obteniéndose valores
cercanos a 4.7 [𝑡𝑜𝑛⁄𝑚3 ].

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟


𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 = [ ] (1)
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑚3

2.3.3 Granulometría
En este aspecto se cuantifican los tamaños de las rocas obtenidas en la voladura y su
distribución percentil de cada uno de los rangos, lo cual es posible observar en la Tabla 1.

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Tabla 2-1. Granulometría.

Tamaño mínimo [𝒎𝒎] Tamaño Máximo [𝒎𝒎] Tamaño promedio [𝒎𝒎] %


15.8 69.2 37.9 10
30.9 100.1 60.8 20
47.1 126.0 82.0 30
64.9 150.4 103.1 40
85.4 174.8 125.4 50
109.7 200.5 150.0 60
140.1 229.3 178.9 70
179.8 264.5 215.7 80
218.9 339.4 272.4 90
304.8 940.6 537.2 100

2.3.4 Flujo de Material


Considerando que dentro de las especificaciones por el cliente mandante del proyecto se
encuentra definido la necesidad que la planta trabaje a la razón de 4000 [𝑡𝑜𝑛⁄ℎ], es imperante que
se trabaje con una holgura de 12.5 % respecto a este valor, ante posibles imprevistos que se puedan
presentar en la operación de esta planta, por lo cual, se tomara como dato para diseño un flujo de
material de 4500 [𝑡𝑜𝑛⁄ℎ].

2.3.5 Otros
Se considero la instalación de aspersores de agua a la entrada y salida de la chancadora, para
así minimizar el levantamiento de polvo del proceso de chancado.
Por los puntos expuestos anteriormente y tomando como referencia las indicaciones de la
Ilustración 2-4, usaremos una chancadora de tipo giratoria primaria. Además, se incorporará un
“pica roca” o martillo hidráulico en la boca de entrada del mineral al chancador (deposito de rocas por
parte de los camiones).

2.4 Transporte desde chancadora a Stock Pile


Para el traslado del material hacia el Stock Pile se contará con cintas transportadoras cuya área
transversal es de forma de artesa, esto hace que el material se mantenga limitado por las alas
inclinadas de la cinta y no haya caída del material por los lados, siendo una ventaja sobre los tipos de
cintas planas.

En la llegada a la cercanía del Stock Pile, se contará con dos Stackers que permiten la elevación
del material para alcanzar la altura deseada del Stock Pile, esto es ya que pueden variar su altura y en
el caso necesario puede realizar movimiento horizontal.

2.5 Stock Pile


Para el almacenamiento de piedra procesada por la chancadora primaria se designarán 2 conos
de descarga los cuales componen el Stock Pile. Adicionalmente el máximo tiempo que cada cono
puede estar recibiendo material sin retiro es de 3 horas, de pasar este tiempo se recomienda detener
el depósito de material.

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