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Universidad Nacional “José Faustino Sánchez Carrión”

Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica – E.A.P. Ingeniería Metalúrgica.

Segundo Examen Parcial Diseño de Platas Metalúrgicas I

Apellidos y Nombres: ………………………..…...………………………… CU: ……………


1. Calcular el área requerida de una planta metal mecánica con las siguientes condiciones. 5
puntos
Area Equipo (m²) Area de Equipos Auxiliares (m²) Area de Operadores (m²) sub total sub total con tolerancias cantidad de Área total
Equipo Largo Ancho Area Largo Ancho Area Largo Ancho Area (m²) 120%(m²) equipos m²)
TORNO 3.7 1 1.3 1 3
FRESADORA 2.25 1.35 1.2 0.8 2
PRENSA DE MANO 1.35 1.25 2
0.7 0.5
TALADRO DE BANCO 1.3 0.85 2
0.6 0.4
TALADRO MOVIL 1.2 0.9 0.6 0.4 1

ESTANTES MATERIALES 0.95 0.7 2

ESTANTES PIEZAS 0.95 0.7 4


50% area destinado para pasillo
total area (m²)

2. Cuáles son los principios básicos de la distribución de planta. 2.5 puntos


3. Cuáles son las ventajas de la distribución por posición fija. 2.5 puntos
4. Se desea realizar una distribución de planta con las siguientes condiciones. Una empresa
que fabrica 4 productos distintos (P1, P2, P3 y P4) en tres departamentos de producción;
Tornos (D1), Fresadoras (D2), taladradoras (D3), y 2 almacenes; Materia prima (Mp) y
Producto terminado (Pt). La secuencia de operaciones que rige la fabricación de cada
producto se presenta en la siguiente tabla de requerimientos:
Tabla de Requerimientos
PRODUCTO % VOLUMEN SECUENCIA
P1 20 Mp-D1-D2-D3-Pt
P2 25 Mp-D2-D1-Pt
P3 15 Mp-D3-D1-Pt
P4 40 Mp-D2-D1-D3-Pt
100
2
El área en m requerida por los departamentos y almacenes se presenta en la siguiente tabla de
limitaciones:
Tabla de limitaciones
DEPARTAMENTO AREA
Mp 560
Pt 780
D1 420
D2 240
D3 400
Total 2400

Realizar una distribución de planta y en base a ello con una redistribución en cuanto es la
disminución y en qué porcentaje sería la ganancia ……10 puntos.

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Principios básicos de la distribución en planta. (Trueba Jainaga, J.I.)

 Principio de la satisfacción y de la seguridad. A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la


distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los trabajadores.
 Principio de la integración de conjunto. La mejor distribución es la que integra a los hombres, materiales,
maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre
todas estas partes.
 Principio de la mínima distancia recorrida. A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que
permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.
 Principio de la circulación o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución
que ordene las áreas de trabajo de modo que cada operación o proceso esté en el mismo orden o Rev. 200909
-2- secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales. Hay que evitar los cruces y las
interrupciones.
 Principio del espacio cúbico. La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio
disponible, tanto en horizontal como en vertical.
 Principio de la flexibilidad. A igualdad de condiciones será siempre más efectiva la distribución que pueda
ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

Ventajas de la distribución por Posición Fija.

 Menores Costos por Manejo de Materiales. Reduce el manejo de la pieza mayor (a pesar de que aumenta la
cantidad de piezas a trasladar al punto de montaje.
 Permite el trabajo simultaneo. Permite que operarios altamente clasificados completen su trabajo en un punto
y hace recaer sobre un trabajador o un equipo de montaje la responsabilidad en cuanto a la calidad.
 Alta Flexibilidad de Operaciones. Permite cambios frecuentes en el producto o productos diseñados y en la
secuencia de operaciones. No requiere de una ingeniería de distribución muy organizada ni costosa, un
planning de producción ni precauciones contra las interrupciones en la continuidad del trabajo.
 Diversificación de productos. Se adapta a gran variedad de productos y a los cambios intermitentes en su
demanda.

Depart. AREA AREA


Mp 280 560 28 20 20
Pt 390 780 39 2
D1 210 420 21
D2 120 240 12
D3 200 400 20 1
Total 1200 2400 120 12

Mp Pt D1 D2 D3 total
Mp 0 0 10 60 30 100
Pt 0 0 0 0 0 0
D1 0 50 0 10 40 100
D2 0 0 60 0 10 70
D3 0 50 30 0 0 80
0 100 100 70 80 350 350

20
20 2
MP 28

2
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PT
39 61
D1 21
59
20 D3
D2 12
1220 1
20 20
40

D3 10 10 MP 30 47
D2 30 6 PT 10 39.5
D1 30 22.5

Mp Pt D1 D2 D3 Total
Mp 24.50 41 65.50
Pt 26.25
29.50 55.75
D1 26.25 16.50 23.58 66.33
D2 41.00 16.50 20.40 77.90
D3 42.06 29.50 23.58 95.14
Total 83.06 55.75 90.83 57.50 73.48 360.62 360.62

Mp Pt D1 D2 D3 Total
Mp 0 0 245 2460 0 2705
Pt 0 0 0 0 0 0
D1 0 1312 0 165 943 2421
D2 0 0 990 0 204 1194
D3 0 1475 708 0 0 2183
Total 0 2787 1943 2625 1147 8502 8502

20
20 2.0

PT MP 28
59 39 61

33
20 D3 D1 D2

13 7
20 20

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1220 1180 2
400 780 560 429 231 2400

D3 10 10 MP 30 47
D2 36.5 16.5 PT 10 39.5
D1 26.5 16.5

Mp Pt D1 D2 D3 Total
Mp 30.70 31.2 61.89
Pt 28.31
29.50 57.81
D1 28.31 10.00 17.73 56.04
D2 31.18 10.00 27.29 68.47
D3 42.06 29.50 17.73 89.29
Total 73.24 57.81 86.74 41.18 74.52 333.50 333.50

Mp Pt D1 D2 D3 Total
Mp 0 0 307 1871 0 2178
Pt 0 0 0 0 0 0
D1 0 1415 0 100 709 2225
D2 0 0 600 0 273 873
D3 0 1475 532 0 0 2007
Total 0 2890 1439 1971 982 7283
7283

8502.348
7283
1220 14.35 %

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Área de Equipos sub total con Área
Área Equipo (m²) Auxiliares (m²) Área de Operadores (m²) sub total cantidad de
tolerancias total
(m²) equipos
Equipo Largo Ancho Área Largo Ancho Área Largo Ancho Área 120%(m²) m²)
Torno 3.7 1 3.70 1.3 1 1.30 3.70 0.91 3.38 8.38 10.06 3 30.18
Fresadora 2.25 1.35 3.04 1.2 0.8 0.96 2.25 0.91 2.06 6.05 7.27 2 14.53
1.35 0.91 1.23
Prensa de mano 1.35 1.25 1.69 4.06 4.88 2 9.76
0.91 1.25 1.14
0.7 0.5 0.35 1.30 0.91 1.19
Taladro de banco 1.3 0.85 1.11 3.66 4.39 2 8.79
0.6 0.4 0.24 0.91 0.85 0.78
1.20 0.91 1.10
Taladro móvil 1.2 0.9 1.08 0.6 0.4 0.24 3.24 3.89 1 3.89
0.91 0.90 0.82
0.95 0.91 0.87
Estantes materiales 0.95 0.7 0.67 2.17 2.61 2 5.22
0.91 0.70 0.64
0.95 0.91 0.87
Estantes piezas 0.95 0.7 0.67 2.17 2.61 4 10.43
0.91 0.70 0.64
∑ 82.79
50% área destinado para pasillo 41.40
total área (m²) 124.19

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Área de Equipos Área de Operadores Sub total con Área


Área Equipo (m²) Auxiliares (m²) (m²) sub total cantidad de
tolerancias total
(m²) equipos
Equipo Largo Ancho Área Largo Ancho Área Largo Ancho Área 120%(m²) m²)
Torno 3.7 1 3.70 1.3 1 1.30 3.70 1.00 3.70 8.70 10.44 3 31.32
Fresadora 2.25 1.35 3.04 1.2 0.8 0.96 2.25 1.35 3.04 7.04 8.44 2 16.88
1.35 0.00 0.00
Prensa de mano 1.35 1.25 1.69 3.31 3.98 2 7.95
0.00 1.25 1.63
0.7 0.5 0.35 1.30 0.00 2.15
Taladro de banco 1.3 0.85 1.11 3.85 4.61 2 9.23
0.6 0.4 0.24 0.00 0.85 0.00
1.20 0.00 1.08
Taladro móvil 1.2 0.9 1.08 0.6 0.4 0.24 2.40 2.88 1 2.88
0.00 0.90 0.00
0.95 0.00 0.67
Estantes materiales 0.95 0.7 0.67 1.33 1.60 2 3.19
0.00 0.70 0.00
0.95 0.00 0.67
Estantes piezas 0.95 0.7 0.67 1.33 1.60 4 6.38
0.00 0.70 0.00
∑ 77.84
50% área destinado para pasillo 38.92
total área (m²) 116.76

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