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Facultad de Química e Ing. Química Dpto.

Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

I. PRINCIPIOS TEÓRICOS

1. FLUIDO

Todos los gases y líquidos reciben el nombre de fluidos, con lo cual se indica que no tiene
forma definida como los sólidos, sino que fluyen, es decir, escurren bajo la acción de
fuerzas. En los líquidos las moléculas están más cercanas entre sí debido a las fuerzas de
atracción, y toman la forma del recipiente que los contiene, conservando su volumen
prácticamente constante. La superficie libre de un líquido en reposo es siempre
horizontal. Los gases están formados por moléculas que se mueven en todas direcciones,
por lo que ocupan todo el volumen del recipiente que los contiene, aunque sean
colocados en equipos de diferentes formas.

2. TIPOS DE FLUJO

2.1. FLUJO TURBULENTO:

Es el más frecuente en las aplicaciones prácticas de la Ingeniería. En esta clase de flujo las
partículas del fluido se mueven siguiendo trayectorias muy irregulares, originando un
intercambio de cantidad de movimiento de una porción del fluido a otro.
El transporte turbulento, se debe al movimiento desordenado de grandes grupos de
moléculas se llaman "REMOLINOS" que la formación de los remolinos, empiezan en el
centro del tubo y esto aumenta con la velocidad promedio y decrece con el aumento del
radio.

Fig. 1. Distribución de velocidades al interior de un tubo con flujo turbulento

2.2. FLUJO LAMINAR:

La partícula de fluido se mueve a lo largo de trayectorias uniformes en capas o láminas,


deslizándose una capa sobre la adyacente.

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Fig. 2 Distribución de velocidades en un tubo con flujo laminar

3. FACTORES PARA LA ELECCIÓN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO

a) Rango: Los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta
varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s). Para una instalación de
medición en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la
velocidad de flujo así como el rango de las variaciones esperadas.

b) Exactitud requerida: Cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y


operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del
flujo real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y
algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%.

c) Pérdida de presión: Debido a que los detalles de construcción de los distintos


medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas cantidades de pérdida
de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre a través de ellos. Excepto
algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo una
restricción o un dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la
pérdida de energía.

d) Tipo de fluido: El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra


afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es
si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la
viscosidad, la temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la claridad
óptica, las propiedades de lubricación y homogeneidad.

e) Calibración: Se requiere de calibración en algunos tipos de medidores. Algunos


fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o esquema del
flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están equipados para hacer la
lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se

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deseen. Estos datos relacionan el flujo con una variable de fácil medición, tal como
una diferencia de presión o un nivel de fluido.

4. PRESIÓN ESTÁTICA

La estática de los fluidos se relaciona con las propiedades de los líquidos en reposo. Un
líquido en equilibrio recibe sólo fuerzas de compresión, así, la intensidad de esta fuerza
recibe el nombre de presión estática y mide la presión que tiene un fluido en una línea o
recipiente. Esta presión se mide haciendo un pequeño agujero perpendicular a la
superficie, a este agujero se le denomina orificio piezométrico.

4.1. PRESION ESTATICA PROMEDIO.

En la mayor parte de los casos, el objeto de una medición de presión estática es obtener
un valor promedio apropiado para hacer una sustitución en el Teorema de Bernoulli o en
una formula de flujo equivalente. Esto se hace solamente cuando el flujo siegue líneas
rectas paralelas a las paredes del confinamiento, por ejemplo, en conductos rectos y a
distancias corriente abajo lo suficientemente grandes con relación a recodos y otras
perturbaciones.

5. PRESIÓN DINÁMICA

La presión dinámica es aquella que mide la energía cinética en la cual se desplaza el fluido.
Esta presión de da efectuando la diferencia entre la presión de estancamiento y la presión
estática. Se trata de una presión instantánea que normalmente se le asocia a un impacto o
choque.

Fig. 3. Presión Estática y Presión Dinámica versus Caudal

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6. PRESIÓN TOTAL O DE ESTANCAMIENTO

Esta se mide principalmente con el objeto de determinar velocidades o caudales. Es la


suma de la presión estática y dinámica, es la presión total ejercida por un fluido en
movimiento sobre un plano perpendicular a la dirección del movimiento.

7. VENTILADORES

Se utiliza para impulsar grandes caudales de gas a bajas presiones, sin que apenas se
produzca variación en su densidad, de hecho, no comprimen prácticamente el gas o sea,
que los volúmenes de entrada y de salida son los mismos y estos aparatos, se limitan a
hacerlo circular. Los ventiladores se utilizan con frecuencia en las torres de humidificación
y enfriamiento del agua, para la impulsión del aire, en equipos de ventilación y
acondicionamiento de aire, instalaciones de secado, etc.

La fuerza centrifuga desarrollada por el rotor, produce una comprensión la cual se conoce
como presión estática; la cantidad de presión desarrollada depende de la diferencia de
presiones con la que el gas entra y sale de las aspas. Por lo tanto cuanto más largas sean
las aspas, mayor será la presión estática desarrolladla por el ventilador.

Las tablas de operación de ventiladores, generalmente se encuentran referidas


únicamente a la presión estática.

8. MANÓMETRO INCLINADO

El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos,


generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local.

Cuando la presión medida es muy pequeña, por ejemplo menor a 100 mm de la columna
líquida, no es posible utilizar ni el manómetro en U ni el manómetro de una sola rama para
obtener una medición precisa, frente a este problema se hace uso de un manómetro
inclinado, el cual nos ofrece aumentar la precisión de la medida.

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Fig. 4: Manómetro inclinado

9. TEMPERATURA DE BULBO HÚMEDO:

Llamada también la de termómetro húmedo se tiene en cuenta que el termómetro está


envuelto con una mecha de algodón humedecido con agua. Es la temperatura de
equilibrio que alcanza una pequeña cantidad de agua con el medio ambiente, y al pasar
una corriente de aire siendo esta una mezcla de gas y vapor tan grande que al evaporarse
el agua contenida en la mecha absorberá calor del aire el cual hace que esta se enfríe esto
se ve reflejado en el termómetro con una disminución en la temperatura, manteniéndose
su humedad constante, cuanto menor sea la humedad relativa en el medio ambiente más
rápido se evaporará el agua que contiene la mecha ya más rápido bajara la temperatura.
Esta temperatura depende de la humedad del aire. El equilibrio dinámico se puede
representar por:
h(T0  TWB )  kG H v  HWB  H 0 
Donde:
H: Coeficiente de transmisión de calor BTU/h-°F
T0: Temperatura del aire °F
TWB: Temperatura del termómetro húmedo °F
kG: Coeficiente de transferencia de materia lb/ (h-  H)
HWB: Humedad en la superficie de la mecha de algodón (humedad de saturación a T WB)
H0: Humedad de la corriente de aire
 Hv: Calor latente (evaluado a T0  TWB)
Reordenando los términos se obtiene:

H v kG H v
T0  TWB   HWB  H 0    HWB  H 0 
h cs

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h  0.24  cs ; para el agua (lo cual no se


Experimentalmente se ha encontrado que kG
cumple necesariamente para los otros líquidos).

10. MEDIDORES DE CAUDAL

Un medidor de caudal es un aparato que determina, generalmente por una medida, la


cantidad de flujo que por unidad de tiempo pasa a través de una sección transversal dada.

10.1. TUBO DE PITOT:

Este medidor lleva este nombre en homenaje a Henri Pitot (1695 - 1771), un científico francés que
invento para medir el flujo de agua en ríos y canales. El tubo de Pitot puede ser definido como el
instrumento para medir velocidades de un flujo mediante la diferencia de presiones estática y
dinámica en una línea de corriente.
Este aparato proporciona velocidades puntuales y consiste en dos tubos concéntricos. El tubo
exterior esta perforado con huecos perpendiculares al flujo para medir la presión dinámica. El tubo
interior tiene una entrada pequeña dirigida hacia el flujo donde se mide la presión estática.

El tubo de Pitot mide la presión de estancamiento conocida también como presión total. La
presión total está compuesta por dos partes, la presión estática y la presión dinámica expresada en
función de la longitud de una columna del fluido en movimiento.
Si se combinan las mediciones de presión es ática y total, es decir si se miden cada una de ellas y se
conecten a los extremos de un manómetro diferencial, se obtiene la carga de presión dinámica.

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Fig. 5: Funcionamiento y principio del tubo de pitot

El tubo Pitot es sólo recomendable si la distribución de velocidades es uniforme y no hay


sólidos en suspensión. El tubo de Pitot tiene dos grandes desventajas:

 El tubo Pitot no proporciona directamente la velocidad media.


 Las lecturas para gases son extremadamente pequeñas. Cuando se emplea
para gases de baja presión, debe utilizarse alguna forma multiplicativa de la
medida como manómetros diferenciales y manómetros inclinados.

El Pitot es un instrumento que debe ser calibrado por el operador, quien utiliza para ello
un manómetro diferencial en “U” abierto (con agua) y un manómetro diferencial
inclinado (con aceite).

BALANCES DE MATERIA PARA EL TUBO DE PITOT:


Para el siguiente diagrama:

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Fig.6 Tubo pitot – manómetro inclinado

En estado estacionario:
Se tendrá que:

Balance de Energía para el tubo de Pitot:


Para los puntos 1 y 2:

d  v2    v2   v2 
 msys U   Z    h   Z  m ent   h   Z  m sal  W  Lwf
dt   2g  sys   2g   2g 

Como no hay acumulación y no hay energía interna por ser isotérmico, conociendo
además:
: :
: 1
H  U  PV  H  PV V 

La velocidad en el punto 2 es cero ya que el fluido se encuentra estancado, no hay trabajo


ya que solo intervienen presiones, no hay variación de altura porque ambos puntos están
al mismo nivel. Entonces la ecuación queda reducida a:

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P1 v12 P2
0  
 2g 

Despejando v1 se tendrá:

v1  2 g
 P2  P1 
(a)
 aire

Ahora para hallar la presión en el punto 1 y 2 se debe tener en cuenta la lectura del
manómetro inclinado, relacionados con el punto 3 y 4, de lo cual se tiene:

P3  P4  h  aceite (1)
P2  h1  aire  P3 (2)
P1  P4  h2  aire (3)

h  h2  h1

Combinando (1), (2) y (3): se obtiene:

P2  P1  h   aceite   aire 

Reemplazando en (a) se obtiene:

v1  2 g h
  aceite   aire 
 aire

Teniendo en cuenta que el equipo de Pitot tiene un factor de corrección C que varía entre
0.989 y 1, la ecuación anterior quedará finalmente, para nuestra practica tomamos el valor
de Cp = 0.98

En forma general tenemos:


h * ( m   )
1  Cp  2 g  …. (4)

Donde:
ρm : Densidad del Líquido Manométrico.
ρ: Densidad del Fluido.
g : Aceleración de la Gravedad.
h : Lectura del Manómetro Inclinado de Aceite

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11. MÉTODOS PARA DETERMINAR EL CAUDAL DE FLUJO CON UN TUBO DE PITOT

11.1. MÉTODO DE LAS ÁREAS EQUIVALENTES

Un método para obtener el caudal de flujo a partir de las determinaciones de la velocidad,


consiste en dividir la sección de tubo de corte transversal, en un número igual de áreas
anulares y efectuar la medición de las velocidades a través de estas áreas colocando el
aparato o instrumento para las determinaciones de la velocidad en los puntos donde están
los promedios de estas velocidades. Estos puntos se consideran como los puntos medios
de las áreas, es decir, en los puntos donde los círculos dividen a estas áreas por la mitad.

El diámetro de las circunferencias que delimitan los N anillos de áreas iguales esta dado
por:

di 
D n 
… (5)

N

Siendo:

di = diámetros de las circunferencias que delimitan N anillos de áreas iguales


n = numero de orden de las circunferencias
N =número total de circunferencias
D = diámetro de la tubería

El diámetro de las circunferencias que separan cada anillo en dos anillos de áreas iguales
es igual a:

'
di 
D  2n  1 
… (6)
2N
Donde:

d ’i = diámetros de las circunferencias que dividen cada anillo en dos anillos de áreas
iguales
n = numero de orden de cada anillo (varia de 1 a N)
N = número total de anillos
D = diámetro de la tubería

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Fig. 7. División del área de la sección transversal de una tubería en anillos de áreas iguales

Para obtener las velocidades representativas de cada semianillo, se considera un diámetro,


y a lo largo de él se mide la velocidad en puntos pertenecientes a la circunferencias de
diámetro d’i.

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Fig. 8 Velocidades en los puntos centrales de cada semianillo

Por tanto, la velocidad promedio en la sección transversal será:

Va  Vb  ......  V j
Vm  …(7)
N
Siendo:
Vm = velocidad promedio en la sección transversal
Va, Vb,….Vj= velocidades promedio en los semianillos
N = numero de anillos

11.2. MÉTODO GRAFICO : V PROMEDIO / V MÁXIMA Vs Número de Reynolds

En este método se toma la velocidad máxima en el eje de la tubería, y con los valores de
densidad, viscosidad y con el diámetro medido se obtiene el numero de Reynolds. Para
calcular el valor de la velocidad promedio se ingresa a la grafica V promedio/ V máxima.
Conocido este valor hasta multiplicarlo por la velocidad máxima para obtener la velocidad
promedio. Para obtener el caudal promedio se multiplica la velocidad promedio con el
área de la sección transversal de trabajo.

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Fig. 9: Grafica de Nikuradse para determinar la relación de velocidad promedio versus la


velocidad máxima.

11.3. MÉTODO INTEGRAL


En este caso el caudal se calculará por integración de velocidades. Efectuando la medida
de la distribución de velocidades con el tubo de Pitot, siendo el caudal elemental:

dQ  v  2r  dr  Q  2   v  rdr
0

El valor de la integral se puede determinar gráficamente calculando para distintos valores


de v el producto vxr, graficando la curva vxr = f(r) y multiplicando el resultado por 2.

Calculo del área que representa el Caudal mediante el método del Trapecio:

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Figura 10: Cálculo del caudal por integración de velocidades.

 f  a   f  b 
b
A  f (r )d (r )   b  a   
a
2

De donde:

Finalmente se halla la velocidad promedio con la siguiente fórmula:

Q
Vm 
 r2

Donde: Q = es el caudal hallado con el método integral y


r = es el radio del tubo

II. DETALLES EXPERIMENTALES

a). MATERIALES Y EQUIPO

1. Tubo de Pitot de acero inoxidable.


2. Ventilador centrífugo.
3. Tubo de PVC con tramo de tubo acrílico.
4. Manómetro diferencial inclinado ( Líquido manométrico: aceite)
5. Manómetro en U recto ( Líquido manométrico: agua )
6. Vernier.
7. Termómetro.
8. Cinta métrica.

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b). PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se pone en funcionamiento el ventilador dejando que se estabilice el flujo de aire.


2. Se coloca el tubo Pitot en ciertos radios de la tubería, los cuales son determinados teniendo como
referencia el libro de Pitometría.
3. Se toman las medidas de presión en ambos manómetros para todos los puntos donde se coloca el
tubo Pitot.
4. Se repiten los pasos anteriores para diferentes flujo de aire, para ello se varían las frecuencias.

Fig. 11: Ventilador centrifugo – Variación de frecuencias

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III. TABLAS DE DATOS


V.1. DATOS EXPERIMENTALES

Tabla N° 01: Datos de tubería acrílica

Diámetro Interno
Perímetro (m) Diámetro (m) Espesor (m)
(m)
0.377 0.120 0.005 0.0550

Tabla N° 02: Datos para calcular la densidad del aceite

Peso del Picnómetro Peso del picnómetro + aceite Peso del picnómetro + agua
(g) (g) (g)
18.9817 40.7070 44.5357

24.6774 68.9279 76.2160

Tabla N° 03: Datos de temperaturas de bulbo seco y húmedo para hallar la HR

Temperatura
Bulbo húmedo (°C) Bulbo seco (°C)
17.4 19.3

Tabla N° 04: Datos de diferencias de presiones a 35Hz

FRECUENCIA: 35 Hz
r(m) Δhm (plg) Δh agua (cm) Δhm (m)
0.0260 3.09 5.3 0.07849
0.0180 3.30 5.3 0.08382
0.0100 3.54 5.3 0.08992
0.0000 3.78 5.30 0.09601
-0.0180 3.59 5.3 0.09119
-0.0320 3.05 5.3 0.07747
-0.0400 2.60 5.3 0.06604
-0.0475 2.26 5.3 0.05740
-0.0549 1.35 5.3 0.03429

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Tabla N° 05: Datos de diferencias de presiones a 40Hz

FRECUENCIA: 40 Hz
r(m) Δhm (plg) Δh agua (cm) Δhm (m)
0.0260 3.95 7.20 0.10033
0.0160 4.21 7.20 0.10693
0.0100 4.51 7.20 0.11455
0.0050 4.60 7.20 0.11684
0.0000 4.80 7.2000 0.12
-0.0180 4.59 7.20 0.11659
-0.0320 3.95 7.20 0.10033
-0.0400 3.48 7.20 0.08839
-0.0475 2.80 7.20 0.07112
-0.0549 1.80 7.20 0.04572

Tabla N° 06: Datos de diferencias de presiones a 50Hz

FRECUENCIA: 50 Hz
r(m) Δhm (plg) Δh agua (cm) Δhm (m)
0.0260 6.10 10.30 0.15494
0.0240 6.20 10.30 0.15748
0.0180 6.40 10.30 0.16256
0.0100 7.00 10.30 0.17780
0.00 7.41 10.30 0.19
-0.0180 7.20 10.30 0.18288
-0.0320 6.19 10.30 0.15723
-0.0400 5.42 10.30 0.13767
-0.0475 4.50 10.30 0.11430
-0.0549 2.99 10.30 0.07595

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V.2. DATOS TEORICOS

Tabla N° 08: Datos obtenidos en Carta Psicrometrica y en tablas del Perry

DATOS EXPERIMENTALES CARTA PSICROMETRICA TABLAS


Tbulboseco Tbulbohum. HABS VH µagua a 19.3 °C µAS a 19.3 °C
ρ agua a 19.3 °C (Kg/m3)
°C °C 3
kgagua/kgAS m agua/kgAS (Kg/m-S) (Kg/m-S)
19.3 17.4 0.012 0.8448 998.37 0.0010225 0.00001803
La densidad y la viscosidad fueron sacadas del Perry pág. 560 y pág. 250 la viscosidad del aire Perry pág. 554

IV. TABLAS DE RESULTADOS

Tabla N° 09: Resultados obtenidos a partir de los datos de la Tabla N° 08

ACEITE AIRE HUMEDO


FRACCION MOLAR
ρ aceite (Kg/m3) ρ A.H. (Kg/m3) µ A.H. (Kg/m-s)
Yagua YAS
852.738714 0.024 0.976 1.19791667 1.76157E-05

Tabla N° 10: Resultados obtenidos por el método grafico a una frecuencia de 35 Hz.

Método Gráfico
FRECUENCIA: 35 Hz
Δh agua Δhm Vmáx Q
r(m) V1(m/s) Remáx <V>/Vmáx <V> Re prom
(cm) (m) (m/s) (m3/s)
0.0260 3.09 5.3 32.41180706
0.0180 3.30 5.3 33.49507659
0.0100 3.54 5.3 34.69170432
0.0000 3.78 5.30 35.84841059
-0.0180 3.59 5.3 35.8484106 292542.499 0.855 30.6504 250123.837 0.3467
34.93584318
-0.0320 3.05 5.3 32.20133855
-0.0400 2.60 5.3 29.73107957
-0.0475 2.26 5.3 27.71904253
-0.0549 1.35 5.3 21.42352297
Nota: <V>/Vmáx es un valor sacado de la grafica de
Nikuradse

Tabla N° 11: Resultados obtenidos por el método grafico a una frecuencia de 40 Hz.

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Método Gráfico
FRECUENCIA: 40 Hz
Δh agua Δhm Vmáx Q
r(m) V2(m/s) Remáx <V>/Vmáx <V> Re prom
(cm) (m) (m/s) (m3/s)
0.0260 3.95 7.20 36.64566043
0.0160 4.21 7.20 37.83250108
0.0100 4.51 7.20 39.15725832
0.0050 4.60 7.20 39.54603269
0.0000 4.80 7.2000 40.3966 40.3965823 329658.05 0.860 34.7411 283505.923 0.3929
-0.0180 4.59 7.20 39.50302449
-0.0320 3.95 7.20 36.64566043
-0.0400 3.48 7.20 34.3964504
-0.0475 2.80 7.20 30.85339938
-0.0549 1.80 7.20 24.73775351
Nota: <V>/Vmáx es un valor sacado de la grafica de
Nikuradse

Tabla N° 12: Resultados obtenidos por el método grafico a una frecuencia de 50 Hz.

Método Gráfico
FRECUENCIA: 50 Hz
Δh agua Δhm Vmáx Q
r(m) V2(m/s) Remáx <V>/Vmáx <V> Re prom
(cm) (m) (m/s) (m3/s)
0.0260 6.10 10.30 45.53956970
0.0240 6.20 10.30 45.91132746
0.0180 6.40 10.30 46.64595535
0.0100 7.00 10.30 48.78350780
0.00 7.41 10.30 50.19 50.1918391 409592.665 0.865 43.4159 354297.655 0.4910
-0.0180 7.20 10.30 49.47550701
-0.0320 6.19 10.30 45.87428726
-0.0400 5.42 10.30 42.92631898
-0.0475 4.50 10.30 39.11382264
-0.0549 2.99 10.30 31.88303085
Nota: <V>/Vmáx es un valor sacado de la grafica de
Nikuradse

Tabla N° 13: Resultados obtenidos por el método de Áreas equivalentes a una frecuencia
de 35 Hz.

Método de Áreas Equivalentes

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

26
Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

FRECUENCIA: 35 Hz
r(m) Δhm (plg) Δh agua (cm) Δhm (m) V1(m/s) V prom Q (m3/s)
0.0250 3.10 5.3 0.07874 32.46421098
0.0174 3.40 5.3 0.08636 33.99879021
0.0090 3.79 5.3 0.09627 35.8957978
0.0000 3.81 5.3 0.09677 35.99038505
-0.0174 3.61 5.3 0.09169 32.26969484 0.36498
35.03302235
-0.0301 3.22 5.3 0.08179 33.08658476
-0.0385 2.80 5.3 0.07112 30.85339938
-0.0460 2.39 5.3 0.06071 28.50512539
-0.0522 1.78 5.3 0.04521 24.59993765

Tabla N° 14: Resultados obtenidos por el método de Áreas equivalentes a una frecuencia
de 40 Hz.

Método de Áreas Equivalentes


FRECUENCIA: 40 Hz
r(m) Δhm (plg) Δh agua (cm) Δhm (m) V2(m/s) V prom Q (m3/s)
0.0250 4.08 7.20 0.10363 37.24380866
0.0174 4.41 7.20 0.11201 38.72070891
0.0090 4.80 7.20 0.12192 40.39658231
0.0000 4.85 7.20 0.12319 40.6064361
-0.0174 4.60 7.20 0.11684 36.47289442 0.41252
39.54603269
-0.0301 4.05 7.20 0.10287 37.10663026
-0.0385 3.57 7.20 0.09068 34.83839294
-0.0460 3.05 7.20 0.07747 32.20133855
-0.0522 2.24 7.20 0.05690 27.59611934

Tabla N° 15: Resultados obtenidos por el método de Áreas equivalentes a una frecuencia
de 50 Hz.

Método de Áreas Equivalentes

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

26
Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

FRECUENCIA: 50 Hz
r(m) Δhm (plg) Δh agua (cm) Δhm (m) V3(m/s) V prom Q (m3/s)
0.0250 6.25 10.30 0.15875 46.09608204
0.0174 6.70 10.30 0.17018 47.72669999
0.0090 7.03 10.30 0.17856 48.88793212
0.0000 7.28 10.30 0.18491 49.74961164
-0.0174 7.10 10.30 0.18034 45.23397054 0.51161
49.13072576
-0.0301 6.49 10.30 0.16485 46.97278970
-0.0385 5.65 10.30 0.14351 43.82765447
-0.0460 4.70 10.30 0.11938 39.97356980
-0.0522 3.55 10.30 0.09017 34.74066935

Tabla N° 16: Resultados obtenidos por el método integral (Integración numérica por el
método del trapecio) a una frecuencia de 35 Hz.

Método Integral
FRECUENCIA: 35 Hz
r(m) V1(m/s) f(r) = V*r (m2/s) TRAPECIO Q (m3/s) V prom
0.0000 35.99038505 0.0000 0.00145378
0.0090 35.8957978 0.3231 0.00391707
0.0174 35.03302235 0.6096 0.00554627
0.0250 33.99879021 0.8500 0.00470698 0.26523269 27.90804885
0.0301 33.08658476 0.9959 0.00917180
0.0385 30.85339938 1.1879 0.00937159
0.0460 28.50512539 1.3112 0.00804559
0.0522 24.59993765 1.2841 ……………

Tabla N° 17: Resultados obtenidos por el método integral (Integración numérica por el
método del trapecio) a una frecuencia de 40 Hz.

Método Integral
FRECUENCIA: 40 Hz
2
r(m) V2(m/s) V*r (m /s) TRAPECIO Q (m3/s) V prom

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

0.0000 40.6064361 0.0000 0.00163606


0.0090 40.39658231 0.3636 0.00441701
0.0174 39.54603269 0.6881 0.00615295
0.0250 37.24380866 0.9311 0.00522241 0.29779070 31.33383486
0.0301 37.10663026 1.1169 0.01032439
0.0385 34.83839294 1.3413 0.01058452
0.0460 32.20133855 1.4813 0.00905751
0.0522 27.59611934 1.4405 ……………

Tabla N° 18: Resultados obtenidos por el método integral (Integración numérica por el
método del trapecio) a una frecuencia de 50 Hz.

Método Integral
FRECUENCIA: 50 Hz
2
r(m) V3(m/s) V*r (m /s) TRAPECIO Q (m3/s) V prom
0.0000 49.74961164 0.0000 0.00197996
0.0090 48.88793212 0.4400 0.00543844
0.0174 49.13072576 0.8549 0.00762765
0.0250 46.09608204 1.1524 0.00654402 0.37171530 39.11225597
0.0301 46.97278970 1.4139 0.01302523
0.0385 43.82765447 1.6874 0.01322306
0.0460 39.97356980 1.8388 0.01132197
0.0522 34.74066935 1.8135 ……………

Tabla N° 19: Resumen de resultados obtenidos por los tres métodos.

Método Gráfico Áreas Equivalentes Método Integral


3 3
Frecuencia V prom Q (m /s) V prom Q (m /s) V prom Q (m3/s)

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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35 Hz 30.65039 0.3467 32.26969484 0.3650 27.908 0.2652


40 Hz 34.74106 0.3929 36.473 0.4125 31.334 0.2978
50 Hz 43.41594 0.4910 45.23397054 0.5116 39.112 0.3717

GRAFICOS

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

GRÁFICO N°01: Velocidad vs radio (método gráfico) para una frecuencia de 35Hz

GRÁFICO N°02: Velocidad vs radio (método gráfico) para una frecuencia de 40Hz (perfil de
velocidad)

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

26
Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

GRÁFICO N°03: Velocidad vs radio (método gráfico) para una frecuencia de 50Hz (perfil de
velocidad)

GRÁFICO N°04: resumen perfil de velocidades para el método gráfico

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

GRÁFICO N°05: Gráfico velocidad vs radio (perfil de velocidad) con el método de áreas
equivalentes para una frecuencia de 35Hz

GRÁFICO N°06: Gráfico velocidad vs radio (perfil de velocidad) con el método de áreas
equivalentes para una frecuencia de 40Hz

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

GRÁFICO N°07: Gráfico velocidad vs radio (perfil de velocidad) con el método de áreas
equivalentes para una frecuencia de 50Hz

GRÁFICO N°08: resumen perfil de velocidades por el método de áreas equivalentes

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

GRÁFICO N°09: perfil de velocidad para el método integral con una frecuencia de 35Hz

GRÁFICO N°10: perfil de velocidad para el método integral con una frecuencia de 40Hz

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

GRÁFICO N°11: perfil de velocidad para el método integral con una frecuencia de 50Hz

GRÁFICO N°12: resumen de perfil de velocidades para el método integral

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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Facultad de Química e Ing. Química Dpto. Académico de Operaciones Unitarias UNMSM

V. DISCUSION DE RESULTADOS
1. Se observó que la presión dinámica indicada por el manómetro inclinado y la
velocidad puntual disminuye a medida que aumenta el radio, demostrando así, una
relación inversa entre el radio y la velocidad. Esta disminución se debe a que la
capa de fluido pegada a la pared del tubo experimenta mayor esfuerzo cortante
(tiende ∞) por lo que la velocidad tiende a cero. Caso contrario ocurre con la
velocidad en el centro del tubo, la cual es máxima debido a que en ese punto el
esfuerzo cortante es cero.
2. Se observó que conforme mayor es la frecuencia también los caudales, las pérdidas
debidas al aparato aumentan demostrando así una relación directa entre las
pérdidas permanentes y el caudal, sin embargo estas pérdidas no varían al cambiar
la posición del tubo PITOT.
3. De los resultados plasmados en la Tabla N° 22 observamos que los métodos
presentan ligeras diferencias unos de otros, sin embargo el método gráfico está
expuesto a errores tanto de toma de medición de la humedad (indirectamente), lo
cual puede llevar a un error en el cálculo del Reynolds, y por tanto la velocidad
media, y al mismo tiempo la utilización de un gráfico lo cual puede llevar a error al
momento de correlacionar el dato que tenemos. La utilización del promedio de las
velocidad aprovechando que hemos utilizado áreas iguales es un método confiable
que solo arrastraría errores de medición de diferencias de presión, pero este
método no nos permite discernir entre mediciones demasiado alejadas debido al
error en su medición. Ahora bien, el método de integración requiere la tabulación y
gráfica de los puntos para poder hallar una ecuación que relacione la velocidad con
respecto al radio.
4. Efectivamente es posible determinar el perfil de velocidad midiendo el caudal por
el TUBO de PITOT, en nuestro caso vemos que las tres gráficas presentan un
comportamiento de achatamiento, lo cual es característico de los flujos turbulento.

Laboratorio de Ingeniería Química I Práctica N° 1: Medidor Tubo de Pitot

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