Está en la página 1de 13

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA


ESCUELA DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA

Módulo de young

APELLIDOS Y NOMBRES:

TARAZONA CALIXTO HAYROLD EDISON

CÓDIGO:

1523210157

CURSO:

FÍSICA II

PROFESOR:

LIC. JHONY RAMÍREZ A.


MÓDULO DE YOUNG

I. Objetivos:

 El objetivo principal es el de determinar el módulo de Young de un alambre de sección


transversal circular, sujeto a tensión en la zona elástica, a partir de la relación.
 Conocer el límite elástico de un material.
 Aplicar los conceptos de esfuerzo y deformación.
 Determinar el módulo de Young de un material.
 Determinar el módulo de deformación longitudinal de un alambre.

II. Marco teórico:

a. Modelo físico:

El módulo de la elasticidad o módulo de Young es un parámetro que caracteriza el


comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza.
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor para
una tracción que para una comprensión, siendo una constante independiente del esfuerzo
siempre que no exceda de un valor máximo denominado limite elástico, y es siempre mayor
que cero: si se tracciona una barra, aumenta de longitud, no disminuye. Este
comportamiento fue observado y estudiado por el científico inglés Thomas Young.
Tanto el módulo de Young como el límite elástico son distintos para los diversos materiales.
El módulo de elasticidad es una constante elástica que, al igual que el límite elástico, puede
encontrarse empíricamente con base al ensayo de tracción del material.

b. Diseño:

Figura 1. Diseño del módulo de Young.


c. Materiales:

Figura 2. Broca Figura 3. Vernier. Figura 4. Balanza Figura 5. Alambre de


Hexagonal. Digital. plomo.

Figura 6. Regla Figura 7. Pesas y Figura 8. Prensa de Figura 9. Módulo de


Metálica. portapesas. agarre. deformación.

d. Variables independientes:

 La longitud medida con la regla metálica (tanto inicial como la


deformación).
 El diámetro medido con el calibrador vernier.
 La medida de la masa obtenida en la balanza.

e. Variables dependientes:
 La fuerza aplicada al alambre.
 La sección transversal.
 El esfuerzo.

f. Rango de trabajo:
 El calibrador vernier en 1 mm.
 La balanza en 0,1g.
 La regla metálica tenía una escala mínima en mm.
g. Procedimiento:

 Ubicamos en la mesa de trabajo en la posición más adecuada, los


materiales que se van a emplear en el experimento.
 Primero medimos el diámetro del alambre de plomo.

 Luego colocamos un extremo del alambre de plomo en la máquina de módulo


de deformación y el otro extremo lo atamos a una pita, en el cual se le añade
la portapesas.
 A continuación colocamos los pesos para la realización del experimento.
 La deformación obtenida por el alambre es medida y anotada en la tabla.
 Finalmente vamos aumento las pesas hasta provocar la ruptura del alambre.

III. Tabla de datos generales:

Mediciones directas:

𝐷0 = 0,001𝑚 (Diámetro)
𝐿0 =0,145 m (longitud inicial).

Tabla #1. Resultados de 𝑚 y 𝑦 obtenidos en el experimento.

N° Masa ( Kg) 𝐿𝐹 (m) 𝐿𝑎 (m) 𝐿𝑏 (m) 𝐿𝑐 (m)

1 0,691 0,150 0,033 0,073 0,113

2 0,998 0,154 0,033 0,073 0,113

3 1,689 0,160 0,033 0,073 0,113

4 1,782 0,161 0,034 0,074 0,114

5 2,008 0,163 0,034 0,074 0,114

6 2,699 0,165 0,034 0,074 0,114

7 3,006 0,172 0,035 0,075 0,115

8 3,099 0,173 0,035 0,075 0,115

9 3,697 0,176 0,035 0,075 0,115


Mediciones indirectas:

Tabla #2. Resultados de 𝑚 y 𝑦 obtenidos en el experimento.

𝑁° 𝐹 (𝑁) 𝐴 (𝑚2 ) 𝜎 (𝑁 ⁄ 𝐴) ∆𝐿 (𝑚) Ԑ (∇𝐿/𝐿0 ) E= 𝜎 /Ԑ(N/m2)


1 6.757 78,539 ∗ 10−8 86,033 ∗ 105 0,005 34 ∗ 10−3 0,253 ∗ 109
2 9.760 78,539 ∗ 10−8 124,269 ∗ 105 0,009 62 ∗ 10−3 0,200 ∗ 109
3 16.518 78,539 ∗ 10−8 210,315 ∗ 103 0,015 103 ∗ 10−3 0,204 ∗ 109
4 17.427 78,539 ∗ 10−8 221,889 ∗ 105 0,016 110 ∗ 10−3 0,201 ∗ 109
5 19.638 78,539 ∗ 10−8 250,041 ∗ 105 0,018 124 ∗ 10−3 0,201 ∗ 109
6 26.396 78,539 ∗ 10−8 336,087 ∗ 105 0,020 137 ∗ 10−3 0,245 ∗ 109
7 29.398 78,539 ∗ 10−8 374,310 ∗ 105 0,027 186 ∗ 10−3 0,201 ∗ 109
8 30.308 78,539 ∗ 10−8 385,897 ∗ 105 0,028 193 ∗ 10−3 0,199 ∗ 109
9 36.156 78,539 ∗ 10−8 460,357 ∗ 105 0,031 213 ∗ 10−3 0,216 ∗ 109

IV. Cálculos:

Tabla #3. Valores de 𝐹 y ∆𝑦.

nº X Y X.Y X2
𝐹𝑛 ∆𝐿 (𝐹𝑛 )(∆𝐿) [𝐹𝑛 ]2
1 6.757 0,005 0.033 45,657
2 9.760 0,009 0,087 95,257
3 16.518 0,015 0,242 272,844
4 17.427 0,016 0,278 303,700
5 19.638 0,018 0,353 385,651
6 26.396 0,020 0,527 696,748
7 29.398 0,027 0,793 864,242
8 30.308 0,028 0,848 918,574
9 36.156 0,031 1,120 1307,256
∑𝑋 ∑𝑌 ∑ 𝑋𝑌 ∑ 𝑋2

9 9 9 9

∑ ∆𝐿𝑛 ∑ 𝐹𝑛 ∑(∆𝐿𝑛 )(𝐹𝑛 ) ∑[∆𝐿𝑛 ]2


n=1 n=1 n=1 n=1

192.358 0,169 4.2924 4883,929

Luego de haber obtenido los valores que representan la sumatoria de cada bloque de datos
se procede a calcular la pendiente “𝑧” y la constante “𝑏” utilizando las siguientes ecuaciones
para así calcular la ecuación.
Tabla #4. Calculando los datos 𝑧 y 𝑏.

𝑁 ∑ 𝑋𝑌 − ∑ 𝑋 ∑ 𝑌 ∑ 𝑋 2 ∑ 𝑌 − ∑ 𝑋𝑌 ∑ 𝑋
𝑧= 2 = 0,00087431656 𝑏= 2 = 0.00009091273
𝑁 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋) 𝑁 ∑ 𝑋 2 − (∑ 𝑋)

Ahora se forma la ecuación de las medidas de la deformación del resorte con respecto a la
fuerza calculada.

Tabla #5. Ecuación de los datos 𝑧 y 𝑏.

𝑦 = 𝑧𝑥 + 𝑏
∆𝐿 = 𝑧𝐹𝑁 + 𝐹0
∆𝐿 = 0,00087431656 𝐹𝑁 + 0.00009091273

Ecuación experimental:

𝜎 = 0,2 ∗ 109 𝜀 + 677795

Relacionándola con la ecuación teórica: 𝜎 = 𝜀 ∗ 𝐸

Se tiene que: 𝐸𝐸𝑥𝑝 = 0,2 ∗ 109

Mientras que el 𝐸𝑃𝑟𝑜= 0,213 ∗ 109


|𝐸𝑃𝑟𝑜 −𝐸𝐸𝑥𝑝 |
Error porcentual: 𝐸% = ∗ 100% =6,103286385
𝐸𝑃𝑟𝑜
V. Gráficas:
Gráfico de la tabla 3

F vs ∆L
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
y = 0.00087x + 0.0009
0.005
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40

Fuerza (𝐹)

VI. Conclusiones, observaciones y recomendaciones:

 En conclusión diremos que la deformación lineal es parte de la elasticidad y que


obedece al módulo de Young.
 Podemos afirmar que a medida que se va agregando más pesas la deformación es
mayor y este a la ves se va estirando y regresara a su estado original.
 Podemos concluir que el módulo de Young, como la relación entre el esfuerzo aplicado
y la deformación que produce el esfuerzo sobre el material.
 El valor del módulo de Young es característico de cada material y es independiente de
la forma y tamaño de la muestra empleada en su medición, las unidades en que se
mide son N/m2 y es un indicador de la resistencia que tiene un material sometido a un
esfuerzo de tensión y se interpreta como la máxima fuerza que se puede aplicar al
material sin romperlo.

VII. Bibliografía:

 Física – tomo I – 4 edición, R. A. Serway. Ed. Mc. Graw Hill. México, 1999.
 Obtenido de física recreativa (Capitulo introducción a la elasticidad), S. Gil y E. Rodríguez.
Ed. Prentice Hall. Perú, 2001.
 M. Alonso, E. Finn, Fisica, Addison Wesley Iberoamericana, E.E.U.U., 1995.
 Halliday, D.; Resnick, R. “Fundamentos de Física” (vol. 2), Compañía Editorial Continental,
1986.
 Física Universitaria. Vol. II, Undécima Edición, Sears, F; Zemansky, M; Young, M; Freedman, R.,
México 2004.
VIII. Cuestionario:

1.- Usando los valores de la tabla N°1, graficar ∆L vs L en una hoja de papel milimetrado.
Interpretar la gráfica.
Rpta: Se aprecia en la gráfica N°1 que al representar ∆L vs L vemos que tiene una tendencia
más o menos lineal hasta el punto P, a partir de allí la tendencia deja de ser lineal pues en
ese punto el alambre alcanzó su límite de elasticidad.
Gráfico de la tabla 2:

ΔL vs L
0.18
0.175
0.17
Longitud final

0.165
0.16
0.155
0.15
0.145
0 0.01 0.02 0.03 0.04
Variacion de la longitud ∆𝐿

2.- De la
tabla N°1, graficar en una hoja de papel milimetrado ợ vs Ԑ. ¿La gráfica obtenida es la de
una línea recta?, ¿ Esperaba Ud. Que fuera así? Justificar su respuesta.
Rpta: La grafica no es una función lineal y la verdad no me esperaba que ocurriera eso pues
algunos datos que se obtuvo durante el experimento se repetían por en la gráfica N°2 se ve
que algunas partes de la gráfica son lineales y otras no.
Gráfico de la tabla 2:

50000000
45000000
40000000
35000000
30000000
25000000
20000000
15000000
10000000
5000000
0 𝜎 = 0,2 ∗ 109 𝜀 + 677795
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
3.- Realizar el ajuste de la recta usando el método de los mínimos cuadrados y a partir de la
pendiente, determinar el valor experimental del módulo de rigidez del alambre y su error
correspondiente.
Rpta: Como la función no es lineal entonces tendrá la siguiente forma:   a n haciendo el
ajuste lineal obtenemos:
“𝑎”: 5.780045863𝑥10−3
"𝑛" ∶ 0.4053735062884
  5.780045863 ∗ 10−6  ∗ 0.4053735062884

4.- Puesto que el material se conoce. ¿El valor experimental hallado para “E” coincide con el
valor dado en las tablas? (Ver manual de normas técnicas y/o Handbook).
Rpta: El valor experimental del plomo es 16 ∗ 109 . Hallando el error: 3.0  2.8 3.0 x100% 
6.67% deformación por tracción.

5.- ¿Por qué tiene que realizarse la medición del radio del alambre con el mayor cuidado
posible?
Rpta: Porque el alambre de plomo estañado es poco elástico entonces se deforma fácilmente
con tan solo la pequeña presión que podemos hacer con el vernier, puede hacer de que su
diámetro en el lugar que vamos a medir varíe y en consiguiente su radio y su área. Otra manera
de cómo variar su radio es que accidentalmente y por ende rezar el alambre lo estiremos lo
que causaría una disminución de su área transversal y de su radio.

6.- Tomando en cuenta lo expresado en los fundamentos teóricos, demostrar explícitamente la


ecuación (3).
Rpta: Al fenómeno de la variación temporal de la longitud de un cuerpo, por efecto de una
fuerza, se llama elasticidad por tracción. Experimentalmente se comprueba que el aumento de
longitud que sufren alambres o varillas de distintas longitudes y secciones debido a esfuerzos
de tracción obedecen a la ley:
𝑰 𝑭∗𝑳
∆𝑳 = ∗
𝑬 𝑨

Dónde:
“F”: fuerza que produce la deformación.
“L”: longitud inicial.
“A”: sección transversal.
“E”: módulo de Young.
El alargamiento de longitud o variación que corresponde a la unidad de longitud es:
∆𝑳 𝑰 𝑭 𝑰
= ∗ = ∗𝝈
𝑳 𝑬 𝑨 𝑬

7.- ¿Qué relación existe entre el coeficiente de deformación longitudinal y el coeficiente de


deformación lateral?
Rpta: Durante la tracción o comprensión varia no solo la longitud de la muestra, sino también
sus dimensiones laterales (por ejemplo, si consideramos una barra recta, sometida a
esfuerzos de tracción o comprensión, la dimensión lateral aumente durante la comprensión y
disminuye en la tracción, mientras que en la longitud de dicha barra disminuye durante la
comprensión y aumente durante la tracción). El coeficiente de Poisson que denotamos por
(𝛼 ) está definido por:
𝜀𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝛼=
𝜀𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙

8.- De acuerdo a lo observado. ¿Podría decir que el material es a anisotrópico, frágil, dúctil?
Rpta:

 Anisotropía de solidos: es más acusada en los sólidos cristalinos, en los que se


evidencia una relación directa con la estructura atómica y molecular del cuerpo en
cuestión.

 Frágil: propiedad en que un cuerpo tiene el grado de ser quebradizo.


 Dúctil: propiedad de los materiales para convertirlos en hilo.

Entonces podemos decir que el material trabajado es altamente dúctil y además tiene
características anisotrópicas tal como se mencionan anteriormente, pero no se podría decir
que el material es frágil puesto que en el experimento logro alcanzar niveles de dureza.
9.- ¿Qué relación existe entre la deformación con el tipo de estructura del material? Y
producido la deformación en un sólido ¿Es posible retornar a su estado inicial? y ¿Qué
tratamiento realizaría?
Rpta: La deformación que se establece entre la deformación longitudinal y estructura sólida
geométrica (en este caso un cilindro) es estrictamente invariable ya que al ser deformado el
sólido sufre cambios tanto en elongación como también en su deformación transversal, es
decir hablando en el caso real. Y el tratamiento respectivo es el siguiente:

 En algunos caso al cesar la fuerza (cuerpos elásticos).


 En otros usando fuerza como la de comprensión.
10.- ¿Qué relación se tiene cuando se presentan fuerzas multilaterales en el sólido? Derivar
la ecuación generalizada de Hooke.
Rpta: La presión ejerce una misma fuerza por unidad de área en todas las direcciones y
siempre perpendicular a la superficie. El cambio de volumen debido a una presión viene dado
por:
∆𝑉 ∆𝑝
=
𝑉 𝐵
“B” es el modulo volumétrico de comprensión, encontramos que:
𝐸
𝐵=
3(1 − 2𝛼)

11.- Calcular la expresión relativa de la densidad de una barra cilíndrica de longitud “L” y de
radio “R” cuando se somete a una comprensión.
Rpta: El área transversal también se modifica:
∆𝐴 𝜎
= −2𝑃
𝐴0 𝐸

De la misma forma el volumen varia:


∆𝑉 1 − 2𝑃
= 𝜎
𝑉0 𝐸

Compresibilidad. Disminución del volumen de un cuerpo cuando se le aplican fuerzas


extremas que lo comprimen hacia el interior.
∆𝑉 1
= 𝜎
𝑉0 𝐵
“B” es el módulo de compresibilidad.
Hemos visto:
Módulo de Young: “E”
Módulo de Poisson: “P”
Módulo de compresibilidad: “B”
𝐸 = 3𝐵(1 − 2𝑃)
12.- Considerar el estado de tensiones (esfuerzos) en una barra sometida a comprensión en
la dirección deleje la deformación lateral esta reducida a la mitad del valor que tendría si las
caras laterales estuvieran libres. Hallar la relación de la tensión a la deformación en la
dirección del eje. (Módulo de la elasticidad efectivo)
Rpta:

𝜎 𝐹⁄
𝐸= = 𝑆
∈ ∆𝐿⁄
𝐿
Dónde:
“E”: es el módulo de la elasticidad longitudinal.

“𝜎”: es la tensión sobre la barra usada para determinar el módulo de la elasticidad.

“∈”: es la deformación unitaria en cualquier punto de la barra.


La ecuación anterior también se puede expresar como:
𝜎 = 𝐸. ∈

También podría gustarte