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RELACIONES DE PRODUCTIVIDAD

1.1.- LA PRODUCTIVIDAD

La productividad es el cociente entre la producción de un proceso y el gasta o consumo


entre producción de un proceso y el gasto o consumo de dicha proceso.se define como
la relación funcional entre el caudal de producción y la presión diferencial de fondo.

Permite pronosticar tasas de producción por lo que podría utilizarse para planificar el
desarrollo y la necesidad de producción.

Las Inversiones en Investigación y Desarrollo, capacitación, tecnología, innovación,


servicias médicos, representan áreas primordiales que, con mayar frecuencia las
grandes corporaciones petroleras recurren a destinar importantes recursos económicos,
lo cual les permite elevar en el corto plazo el nivel de productividad de su clase
trabajadora. En ese sentido, destaca el caso de Brasil y de China, países que mediante
el incremento de la productividad han aumentado su producción petrolera en los últimos
20 años 70 % y 32 %, respectivamente.

El aumento de la productividad permite reducir los costos de producción, incrementa la


rentabilidad de las inversiones, genera mayores Ingresos y utilidades y con toda ella,
obtener el incremento salarial de la clase trabajadora.

Es de destacar el nivel de productividad de las principales empresas petroleras, de


naturaleza privada en el cual considerando su producción petrolera y número de
empleador generan una contribución porcentual por empleado, lo cual les permite
generar mayores utilidades.

La relación que maneja la productividad y calidad es estrecha ya que La primera se


refiere a las características cuantitativas de los productos, mientras que la otra describe
la calidad de las mismas.

En un mercado sumamente competitivo, donde el consumidor tiene la opción de elegir


entre una gran gama, surge la afirmación, el aumento de la productividad y la mejora de
la calidad son factores vitales para garantizar la supervivencia de las empresas en los
merados.

En este sentido resulta útil mencionar que la organización, para alcanzar los objetivos
en una empresa minimiza los problemas que puedan surgir en el desarrollo de los
proyectos.

Sin duda, el objetivo principal de toda empresa es la supervivencia, para lograrla se


debe ofrecer al público servicios y productos que resulte siempre aceptables. Sin dejar
de obtener beneficios satisfactorios a largo plazo sobre las Inversiones ya que
aumentar la productividad y mejorar la calidad son dos componentes primordiales.

1.2.- FUENTES DE INFORMACIÓN

Las técnicas acústicas para realizar el sondeo en pozos han ayudado por más de
cincuenta años en los análisis de pozos de bombeo. Anteriormente, las aplicaciones se
limitaban a determinar la presencia de líquido en el anular por encima de la bomba.
Posteriormente con el desarrolle de estos instrumentos, los ingenieros petroleros se
dieron cuenta que con una Interpretación adecuada de los registros se podía obtener
información adicional.

En particular, la presión de fondo del pozo, la cual se calcula sumando la presión de


superficie del revestimiento y las prisiones de la columna hidrostática de gas/liquido.
Para esto se necesita conocer las densidades y distribución del petróleo y agua en la
columna de líquido. Así mismo, se detectó que en los casos en donde el gas se
ventaneaba por el anular, la presión de fondo de pozo calculada era exageradamente
alta. Estos se atribuían a la disminución del gradiente efectivo del líquido por la
presencia de burbujas de gas en la columna de líquido por encima de las perforaciones;
para ello se desarrolló un método (Ecómetro) para determinar la densidad de las
columnas liquidas en el anular, las cuales presentan burbujas de gas que fluyen hacia
arriba a través del líquido. Consta de una válvula de contrapresión, el gradiente del
líquido de gas se calcula dividiendo los cambios de presión en el tope de la columna
liquida-gas por la correspondiente caída en el nivel de líquido.

Este gradiente posteriormente es usado para calcular la presión de fondo del pozo. Con
el uso de computadoras portátiles se puede obtener automáticamente datos acústicos
del nivel de líquido y medidas de presión en superficie con los cuales se pueden
calcular las presiones de fondo del pozo.

Con el uso de un computador portátiles se tienen cuatro ventajas Importantes:

Primero: el computador puede utilizar un procesamiento digital de los datos acústicos


para obtener automáticamente profundidades de niveles de líquidos más exactas

Segundo: se obtienen automáticamente el cálculo de las presiones de fondo a partir de


las medidas acústicas de nivel de líquido, la presión de superficie y las propiedades de
los fluidos producidos.

Tercero: el computador ofrece una operación automática del equipo debido a que éste
se puede programar para realizar sondeos y así obtener medidas de presión del
revestimiento (casing) automáticamente.
Cuarto: Los datos del pozo se pueden almacenar y administrar exacta y
eficientemente, esto permite el análisis de los posos, análisis de presiones y obtención
del desempeño del bombeo todo al mismo tiempo. En la ejecución de trabajos para la
toma de información, a través del ecómetro se puede obtener:

1.- Interpretación de un registro con ecómetro, cabe mencionar que se puede realizar
más de un solo registro ejecutado en distintas condiciones, con la finalidad de obtener
una mejor interpretación.

2.- Informe de resultados, el cual Incluye entre otros aspectos lo siguiente:

 Condiciones actuales de operación del equipo de bombeo mecánico.


 Golpes por minuto y carrera de la unidad de bombeo.
 Polea de la unidad de bombeo y polea del motor.
 Número y tipo de la unidad.
 Condiciones de presión en cabeza de pozo.
 Presión de tubing.
 Prueba manométrica.
 Presión de La tubería de revestimiento y las variaciones que presenta.

Condiciones actuales de operación del equipo de bombeo mecánico


 Golpes por minuto y carrera de la unidad de bombeo.
 Polea de la unidad de bombeo y polea del motor.
 Número y tipo de la unidad.

Condiciones de presión en cabeza de pozo

 Presión de tubing.
 Prueba manométrica.
 Presión de la tubería de revestimiento y las variaciones que presenta.

Comportamiento general del pozo


 Producción máxima de petróleo y agua del pozo.
 Flujo de gas en el espacio anular.
 Ensayo de presión en la tubería de revestimiento para corregir el nivel indicado.
 Presión estática de fondo estimada.
 Gravedad especifica del gas presente en el espacio anular.
 Sumergencia total.
 Sumergencia liquida libre de gas y/o espuma.
 En general, el ecómetro está diseñado para medir el nivel de fluido, presión del
casing cartas dinamométricas de superficie y de fondo, pruebas de válvula Fija y
viajera, cálculos de producción y tasas de flujo. Es un sistema altamente
confiable ya que sirve para optimizar y mejorar la producción.
1.3.-ANALISIS DE LAS RELACIONES
Es de vital importancia, dentro del proceso de evaluación de yacimientos determinar las
características dinámicas y estáticas, basados en el análisis e interpretación de pruebas
de pozo, de presión y producción. El TWM nos sirve de apoyo para lograr una
caracterización mas completa del yacimiento y así lograr una interpretación del mismo.
Antes de enfocarnos en los análisis proporciona el programa TWM, es necesario
conocer que es la caracterización estática y dinámica.
1) Caracterización Estática. - La caracterización estática determina cualitativa y
cuantitativamente, características y propiedades geológicas y petrofísicas de los
sistemas roca y roca-fluidos; así como las propiedades físicas, químicas y
termodinámicas del sistema fluido y define su distribución en el yacimiento
2) Caracterización Dinámica. - La caracterización dinámica se puede definir como el
proceso mediante el cual se identifican y evalúan los elementos que afectan la
explotación de un yacimiento, a través, del análisis de variables que indican el
comportamiento del sistema, tales como presión, temperatura, características y tipos de
fluidos. Por lo tanto, la caracterización dinámica se logra analizando datos medidos bajo
condiciones de producción y/o inyección en los yacimientos.
Análisis de la Velocidad Acústica. - El propósito de esta sección es dar al ingeniero la
habilidad de ajustar una curva a través de los puntos de datos de velocidad para tener
en cuenta las variaciones en velocidad acústica que ocurren durante la prueba. Cabe
mencionar que estas variaciones se deben a cambios de temperaturas presión y
composición del gas en el anular. La magnitud del cambio dependerá básicamente de
la magnitud de los cambios de presión.

Variaciones de nivel de ruido en el pozo pueden causar variaciones aleatorias en la


determinación de las frecuencias de las uniones lo cual se muestra como
discontinuidades en la gráfica de velocidad vs. tiempo.

1.4.- DIAGNOSTICO PARA ELTATAMIENTO

No solo los registros de producción nos ayudan a tener diagnóstico confiable sobre la
causa de la producción de agua en los pozos petroleros. Cuando se cuenta con una
historia de producción confiable, muchas veces esta puede tener un cumulo de
información que puede ayudar a diagnosticar el problema de agua para poder distinguir
las diferentes fuentes de agua no aceptable.

La metodología que permite diagnosticar y evaluar el mecanismo, se basa


principalmente en graficas generadas a partir de datos de producción y son las
siguientes:
 Historia completa de producción del pozo
 Relación agua-aceite (RAP) y sus derivadas.
 Producción acumulativa de aceite.
 Declinación del campo.
GRÁFICO DE RECUPERACIÓN
Son gráficos semi logarítmicos de la RAP con respecto a la producción acumula de
aceite.
Muestra la tendencia ascendente de la relación agua/aceite respecto a la producción.

HISTORIA DE PRODUCCIÓN

Son gráficos doble logarítmicos de tasas de flujo de aceite y agua con respecto al
tiempo. Por lo general, los pozos en los que conviene aplicar un sistema de control de
agua muestran un aumento de la producción de agua y una disminución de la
producción de aceite en forma casi simultánea.

ANALISIS DE CURVAS DE DECLINACIÓN

Son gráficos semilogarítmicos de la taza de producción de aceite con respecto al aceite


acumulado. El agotamiento normal produce una curva de cuya tendencia es rectilínea
mientras que una declinación pronunciada puede indicar la existencia de algún otro
problema, como por ejemplo la disminución severa de la presión o el aumento del daño.

GRÁFICOS DE DIAGNÓSTICO

Las curvas para diagnóstico, representan una técnica desarrollada para ayudar en la
identificación del tipo de problema asociado, con producción de fluidos indeseados.
Basado en estudios de simulación se descubrió que la gráfica log-log de la relación
agua/aceite en función del tiempo, presenta una tendencia típica asociada con los
diferentes mecanismos de producción de agua. Es posible utilizar la derivada de la RAP
respecto al tiempo, si bien su aplicación se ve limitada por las incertidumbres o el ruido
propio de las mediciones de campo. El ingeniero a cargo de la interpretación podrá
aprender a reconocer las diversas variaciones existentes en estos perfiles y a minimizar
el problema de la carencia de una solución única cuando se combinan con otros datos.
Las gráficas en su conjunto, proporcionan una visión general del comportamiento tanto
pasado como actual de la producción, así como el potencial remanente del pozo.

El primer periodo de explotación, la RAP generalmente permanece constante o plana


dependiendo de la saturación de agua inicial y su distribución en las capas, así como
funciones de la permeabilidad relativa; la duración de este periodo depende del
mecanismo del empuje que presenta el yacimiento y su término es marcado por el inicio
del incremento de la RAP. En el segundo periodo existe un incremento de la RAP con el
tiempo, este ritmo refiere para diferentes mecanismos: el mecanismo de invasión se
determina derivando la RAP a partir del segundo periodo, existiendo canalización si la
pendiente de esta derivada es positiva, y conificación para cuando la pendiente es
negativa.

Cuando varias zonas producen en forma simultánea o los gráficos de diagnóstico no


resultan claros, es necesario realizar mediciones en los pozos. Los perfiles de
producción convencionales; por ejemplo, los medidores de flujo, los perfiles de
temperatura y gradiomanómetro, así como los registros de ruido pueden servir para
identificar los fluidos producidos por diferentes zonas.

Esto puede resultar sumamente útil para identificar el origen del fluido proveniente de
las cercanías del pozo. Las mediciones de presión y la historia de presión pueden servir
para indicar la aparición de agua proveniente de inyección, mientras que las mediciones
de saturación a través del revestidor pueden medir el aceite y el agua remanentes en
diferentes zonas.

Esta información no solo debe ser analizada en pozos con problemas de agua, sino
también en pozos en donde todavía no presentan problemas de agua, que produzcan
en la misma formación.

Esta técnica ofrece ciertas ventajas principalmente por qué:

Utiliza datos de producción disponibles en todo momento. 9 Su análisis es


relativamente rápido para un gran número de pozos. 9 Arroja resultados para formar la
base de datos y poder llevar a cabo un estudio del mecanismo de producción,
comparando mecanismos entre pozos productores "sanos" contra pozos con
producción problemática.

ANÁLISIS DE CIERRE Y ESTRANGULAMIENTO

La historia de producción de la mayoría de los pozos incluye períodos de estrangulación


o cierre.

El análisis de la RAP fluctuante puede proporcionar indicios muy valiosos para


determinar el tipo de problema. Los problemas de invasión de agua, como la
conificación o una fractura individual que intercepta una capa de agua más profunda
provocan una RAP inferior durante el estrangulamiento o después del cierre. Por el
contrario, cuando las fracturas o una falla interceptan una capa de agua superpuesta se
produce el efecto opuesto.

Estos sistemas no son estables en el transcurso del tiempo geológico, pero por cierto,
pueden ser inducidos durante la producción. Cuando la calidad de los datos de la
historia de producción es pobre, se podrá realizar una prueba de estrangulamiento en la
producción a corto término variando el tamaño de los diámetros de la tubería.

La presión se deberá monitorear junto con la RAP desde un separador o, mejor aún,
con un medidor de flujo trifásico, para determinar con precisión los cambios ocurridos
en la RAP en función de la caída de presión. Esto se puede realizar sólo si la presión en
el cabezal del pozo es suficiente para fluir a varias tasas, por lo que convendría
realizarlo en las primeras etapas de la vida del pozo.

ANÁLISIS NODAL

El diseño de un sistema de producción depende del rendimiento combinado del


yacimiento y la tubería de fondo o sistema de 'plomería' del yacimiento. Las cantidades
de aceite, gas y agua que fluyen en un pozo provenientes del yacimiento dependerá de
la caída de presión en el sistema de tuberías y la caída de presión depende de la
cantidad de cada fluido que corre por la tubería.

El análisis del comportamiento de un pozo fluyente junto al de las tuberías asociadas


con el mismo, se conoce como análisis NODAL y se utiliza con frecuencia para evaluar
el efecto de cada componente en un sistema de producción desde el fondo de un pozo
hasta el separador. El análisis NODAL también es empleado para determinar la
ubicación en zonas de resistencia excesiva al lujo, lo que provoca grandes pérdidas de
presión en las tuberías de producción.

1.5.- PLANIFICACIÓN Y PROGRAMA

Esta serie de técnicas de la producción son herramientas necesarias para prever cada
etapa de todas las operaciones integrados o separadas de un proceso productivo y su
producto.

La planificación de la producción comprende la fijación de los objetivos a alcanzar las


actividades a realizar en función de producción es decir el establecimiento de las
actividades a desarrollar para obtener un volumen de producción que permita atender la
demanda estimada cumpliendo los objetivos y prioridades competitivas (coste, calidad,
flexibilidad, plazos de entrega y servicios al cliente).

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