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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

VICERRECTORADO ACADÉMICO
DIRECCIÓN DE DESARROLLO ACADÉMICO

FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA

GUÍA DE LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL


PARALELO: A

PRÁCTICA No. 03- Sensor piezoeléctrico y sensor termoeléctrico.

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE: (estudiante(s) CODIGO(S): (de estudiante(s)

Kevin Lliguay 7092


Michelle Camacho 6974

GRUPO No.: 01

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:


18/04/2019 25/04/2019
2. OBJETIVO:

 Determinar las características de los sensores piezoeléctricos y termoeléctricos.

 Determinar experimentalmente la correspondencia de las medidas de presión vs tiempo y


voltaje vs tiempo la correspondencia de las medidas de temperaturas vs tiempo y voltaje
vs tiempo.

 Comprobar las capacidades de los instrumentos de medición en cuanto a su resolución.

 Aplicar adecuadamente las normas de seguridad dentro del laboratorio.

3. INSTRUCCIONES

Antes de realizar cualquier prueba o procedimiento, revise las hojas técnicas de


seguridad de los instrumentos.

3.1 Sensor piezoeléctrico de presión

 Encienda el compresor y déjelo que se cargue hasta los 80 psi, esto con la válvula
manual de salida cerrada.

 Conecte la manguera del compresor al equipo de pruebas neumático.

 Encienda el equipo de pruebas neumático.

 Abra totalmente la válvula manual de salida del compresor. Deje que el aire
comprimido fluya en el sistema aumentando su presión interior.

 Con un voltímetro mida la señal de voltaje de CC que envía el sensor piezoeléctrico de


presión hacia el display del controlador FULLGAUGE PCT100. Hágalo en las
borneras de conexión eléctrica.

 Observe la medida de presión que registra el Manómetro digital de presión


ASHCROFT.

 Abra levemente la válvula de descarga del tanque acumulador.

 Anote la correspondencia descendente de las medidas de presión vs voltaje en la tabla


1, desde 30 hasta 10 psi.

 Registre el tiempo de correspondencia descendente de las medidas de presión vs voltaje


en la tabla 1, desde 70 hasta 50 psi.

3.2 Sensor Termoeléctrico de temperatura


 Conecte una termocupla tipo J al aparato de medición DIGI-SENSE y enciéndalo.

 Conecte otra termocupla tipo J al voltímetro y enciéndalo.

 Encienda el horno y déjelo que se caliente hasta los 80 ºC. Conecte la manguera del
compresor al equipo de pruebas neumático.

 Anote la correspondencia ascendente de las medidas de temperatura del aparato DIGI


SENSE vs voltaje del voltímetro en la tabla 2, desde 30 hasta 50 ºC.

 Registre el tiempo de correspondencia ascendente de las medidas de temperatura vs


voltaje en la tabla 2, desde 30 hasta 50ºC.

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

4.1MARCO TEÓRICO:

4.1.1 Definición de sensor piezoeléctrico y sensor termoeléctrico.


Sensor piezométrica
Un sensor piezoeléctrico es un dispositivo que utiliza el efecto
piezoeléctrico para medir presión, aceleración, tensión o fuerza;
transformando las lecturas en señales eléctricas.

Sensor termoeléctrico
Es un sensor para medir la temperatura. Se compone de dos metales diferentes,
unidos en un extremo. Cuando la unión de los dos metales se calienta o enfría,
se produce una tensión que es proporcional a la temperatura. Las aleaciones de
termopar están comúnmente disponibles como alambre.

4.1.2 Materiales para la fabricación de sensores piezoeléctricos y termoeléctricos


Sensor piezométrica
Algunos materiales usados (como el fosfato de galio o la turmalina), poseen
un alto grado de sensibilidad incluso al ser expuestos a altas temperaturas,
permitiendo que el sensor sea eficiente a temperaturas del orden de 1000
°C. La turmalina también posee piroelectricidad, por lo que se genera una
señal eléctrica cuando la temperatura del cristal es alterada.

Sensor termoeléctrico
El termopar tipo K tiene un conductor positivo de níquel-cromo y un
conductor negativo de níquel-aluminio.
Existen calibraciones tipo R, S, B, G, C y D para alta temperatura que
ofrecen un rendimiento de hasta 2320 ° C. Estos están hechos de
metales preciosos (platino / rodio y tungsteno / renio) y por lo tanto
son relativamente caros.

4.1.3Características de operación de los sensores piezoeléctricos y sensores


termoeléctricos.
Sensor piezométrica
Dependiendo de cómo se corte el material piezoeléctrico, se obtienen tres
formas de operación diferentes: transversal, longitudinal o tangencial.

Transversal: Se aplica una fuerza a lo largo del eje neutro Y, los cambios son
generados al largo del eje X, es decir perpendicular a la línea de fuerza. Para
dimensiones a,b,c se aplica :
𝐶𝑥 = 𝑑𝑥𝑦𝐹𝑦𝑏 / 𝑎
Donde a es la dimensión alineada con el eje Y, b está alineada con el eje que
genera la carga y d es el correspondiente coeficiente piezoeléctrico.

Longitudinal: La cantidad de carga producida es directamente proporcional


a la fuerza aplicada y es independiente del tamaño y la forma del elemento
piezoeléctrico. Usando varios elementos mecánicamente en serie y
eléctricamente en paralelo, se puede conseguir aumentar la carga emitida.
La carga resultante es:
𝐶𝑥 = 𝑑𝑥𝑥𝐹𝑥𝑛
Donde dxx= es el coeficiente piezométrica para carga en dirección de x

Tangencial: Nuevamente las cargas producidas son estrictamente


proporcionales a las fuerzas aplicadas e independientes de la forma y el
tamaño de los elementos. Para n elementos mecánicamente en serie y
eléctricamente en paralelo la carga es:
𝐶𝑥 = 2𝑑𝑥𝑥𝐹𝑥𝑛

Sensor termoeléctrico
 Un termopar de hilos de cuentas es la forma más simple de sonda termopar.
Se compone de dos piezas de alambre termopar unidas por una soldadura.
Debido a que el termopar está expuesto, hay varias limitaciones de
aplicación. El termopar de hilos de cuentas no debe utilizarse con líquidos
que podrían corroer u oxidar la aleación de termopar.
 Una sonda termopar consta de un alambre de termopar alojado en el
interior de un tubo metálico. La pared del tubo se conoce como la vaina de
la sonda. Los materiales de la vaina más comunes incluyen acero inoxidable
e Inconel.
 La medición de la temperatura de una superficie sólida es difícil para la
mayoría de tipos de sensores de temperatura. A fin de asegurar una
medición exacta, toda la zona de medición del sensor debe estar en contacto
con la superficie. Esto es difícil cuando se trabaja con un sensor rígido y una
superficie rígida. Como los termopares están fabricados con metales
maleable, la unión se pueden formar plana y fina para proporcionar el
máximo contacto con una superficie sólida rígida. Estos termopares son una
excelente opción para la superficie medición.
4.1.4Características técnicas de los sensores piezoeléctricos y termoeléctricos
usados en esta práctica.
Sensor piezométrica
Manómetro digital de presión ASHCROFT
 Características Principales:
Indicador visual de presión alimentado con pilas
10 unidades de ingeniería
Protección con contraseña
Amortiguador
Frecuencia de actualización de la pantalla
Mínimo / Máximo
Temporizador de apagado automático
Calibración de campo

 Especificaciones:
Exactitud: ±0.25% punto terminal de escala completa
Rango de presión: Vacío hasta 20,000 psi
Tamaño de caja / material:
3" (acero inoxidable)
4 1/2" (termoplástico o aluminio)
Pantalla LCD (5 dígitos)
Envolvente a prueba de agua (IP65)
Materiales partes húmedas: 316L y 17-4 Ph acero inoxidable

Sensor termoeléctrico
Termómetro de medición DIGI-SENSE

Especificaciones y descripción
Tipo de medición del medidor: Par termoeléctrico
Número de canales de sonda: 1
Tipos de sondas aceptadas: tipo K
Temperatura mínima (° F): -328
Temperatura máxima (° F): 2498
Temperatura mínima (° C): -200
Temperatura máxima (° C): 1370
Precisión: ± 1.0 °
Resolución: 0.1 °; 1 ° por encima de 990 ° F (640 ° C) y por debajo de -325 °
F (-198 ° C)
Tipo de pantalla: 0.5 "Pantalla
Nº de sondas incluidas: 1
Batería: Batería 9v (1)
Descripción: Termeable® Termopar Termómetro con memoria y
calibración
4.2 EQUIPOS Y MATERIALES:

1. Equipo de pruebas neumático.


2. Compresor de 2HP
3. Termómetro de medición DIGI-SENSE
4. Aparato de medición de temperatura FLUKE
5. Hoja técnica de datos y seguridad del sensor de presión FULLGAUGE
6. Hoja técnica de datos y seguridad del manómetro digital de presión ASHCROFT.
7. Voltímetro.
8. Horno pequeño.
9. Cronómetro.

4.2 CÁLCULOS

Anote la correspondencia descendente de las medidas de presión vs voltaje en la tabla 1,


desde 70 hasta 50 psi
Anote la correspondencia ascendente de las medidas de temperatura del aparato DIGI
SENSE vs voltaje del aparato FLUKE en la tabla 2, desde 25 hasta 50 ºC.
TABLA 1
Presión manómetro digital ASHCROFT
Presión
Medida de voltaje CC (V) Tiempo
(psi) (s)
1 2 3 4 promedio

30 0,743 0,744 0,743 0,744 0,7435


16.04
25 0,703 0,702 0,704 0,704 0,70325 18.33

20 0,663 0,665 0,622 0,665 0,66375 15.355

15 0,622 0,623 0,622 0,623 0,6225 21.84

10 0,582 0,582 0,588 0,583 0,58375 24.11

TABLA 2

Temperatura vs Voltaje FLUKE


Temperatura Tiempo
Medida de voltaje CC (V) (s)
(ºC)
1 2 3 4 5 6 7 8 promedio

30 0,42 0,38 0,37 0,37 0,33 0,33 0,33 0,33 0,3575


18.04
35 0,7 0,46 0,55 0,46 0,50 0,41 0,47 0,41 0,495 32.08

40 0,91 0,54 0,69 0,55 0,63 0,49 0,57 0,51 0,61125 10.27

45 1,22 0,64 0,77 0,64 0,70 0,58 0,62 0,60 0,72125 08.25

50 1,40 0,72 0,84 0,73 0,73 0,68 0,68 0,69 0,72375 06.24
4.4 RESULTADOS

Listar las actividades o etapas en forma secuencial para el desarrollo de la práctica,


generalmente se utilizará entre otras:
 Observación y reconocimiento de instrumentos y equipos
 Manejo de instrumentos y equipos
 Toma y recolección de datos
 Ordenamiento y procesamiento de datos
 Cálculos y resultados
 Análisis, graficación e interpretación de resultados
 Observaciones

5. RESULTADOS OBTENIDOS

Identificar los posibles resultados que se obtendrán al final de la práctica de


laboratorio.

6. ANÁLISIS, GRAFICACIÓN E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

-Grafique los resultados de la tabla 1, presión vs tiempo y voltaje vs tiempo, analice


e interprete los resultados.

-Grafique los resultados de la tabla 2, temperatura vs tiempo y voltaje vs tiempo,


analice e interprete los resultados.

7. CONCLUSIONES

Describir en forma lógica las conclusiones a que conlleven la práctica

8. RECOMENDACIONES

Describir en forma lógica las recomendaciones que sean pertinentes

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John Vera L.

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