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PUCP: Ingeniería Mecánica Introducción al Diseño de Máquinas

Ejercicio: Verificación de la resistencia del árbol

Sobre el árbol de la figura actúa una fuerza variable F = 0 a 6,5 kN y transmite un torque variable
Mt = 0 a 100 N-m, proveniente del extremo derecho hasta la sección “M”. El árbol es de acero St
60 DIN 17100 y gira a una velocidad constante de 3000 RPM.
Datos:
• Esfuerzo de fluencia del acero: 380 N/mm2
• Esfuerzo máximo a la tracción: 600 N/mm2
• Esfuerzo Límite a la fatiga alternante: 320 N/mm2 (en flexión)
• Esfuerzo límite a la fatiga pulsante: 220 N/mm2 (en torsión)
• Diámetro d: 40 mm
• Relación D / d: 1,1
• Relación r / d: 0,12
• Rugosidad en diámetro menor: 4 µm
• Rugosidad en diámetro mayor: 8 µm
• Confiabilidad: 0,9
• Temperatura de trabajo: 50 ° C

Aplicando la Teoría de Von Mises, se requiere verificar la resistencia del árbol según lo estudiado en
el curso de Resistencia de Materiales 2 y según la formulación de C. Bach.

Solución

Ing. Miguel Alvarez 1 Ejercicio árbol 1


PUCP: Ingeniería Mecánica Introducción al Diseño de Máquinas

Descripción Sección “M” Sección “E”

Carga:

- V kN (pulsante) 3,25 3,25


- Mf (kN. mm) (pulsante) 325 243,75
- Mt (kN. mm) (pulsante) 100 100

Esfuerzos Nominales.
- Diámetro (mm) 44 40
𝐹𝐹 𝑁𝑁 2,14 2,59
- Cortante (alt.) 𝜏𝜏𝑣𝑣 = �𝑚𝑚𝑚𝑚2 �
𝐴𝐴

𝑀𝑀𝑓𝑓 𝑦𝑦 𝑁𝑁
- Flexión (alt.) 𝜎𝜎𝑓𝑓 = �𝑚𝑚𝑚𝑚2� 38,86 38,7
𝐼𝐼

𝑀𝑀𝑡𝑡 𝑟𝑟 𝑁𝑁
- Torsión (puls.) 𝜏𝜏𝑡𝑡 = �𝑚𝑚𝑚𝑚2� 5,98 7,96
𝐼𝐼𝑜𝑜

Factores

1
- 𝜂𝜂 = 3
---- 0,92
8 𝜎𝜎
1+ �1− 𝐹𝐹 �
𝑟𝑟 𝜎𝜎𝐵𝐵

𝛽𝛽𝑓𝑓 = 1 + 𝜂𝜂 �𝛼𝛼𝑓𝑓 − 1�⎫ 𝐷𝐷 1 𝛼𝛼𝑓𝑓 = 1,7 ⇒ 𝛽𝛽𝑓𝑓 = 1,64


⎪ 𝑑𝑑 = 1,1
-
⎬ 𝑟𝑟 = 0,12
𝛽𝛽𝑡𝑡 = 1 + 𝜂𝜂 (𝛼𝛼𝑡𝑡 − 1) ⎪

𝑑𝑑 1 𝛼𝛼𝑡𝑡 = 1,37 ⇒ 𝛽𝛽𝑡𝑡 = 1,34

- 𝐶𝐶𝑠𝑠 𝑅𝑅𝑡𝑡 = 8 𝜇𝜇𝜇𝜇, 𝐶𝐶𝑠𝑠 = 0,92 𝑅𝑅𝑡𝑡 = 4 𝜇𝜇𝜇𝜇, 𝐶𝐶𝑠𝑠 = 0,95

- 𝐶𝐶𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡 = 0,69 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡 = 0,715

- 𝐶𝐶𝑐𝑐 (𝑅𝑅 = 0,90) 0,897 0,897

- 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓. 𝑦𝑦 𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡. ) 1 1

- 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 (𝑇𝑇 = 50º𝐶𝐶) 1,010 1,010

Ing. Miguel Alvarez 2 Ejercicio árbol 1


PUCP: Ingeniería Mecánica Introducción al Diseño de Máquinas

Verificación según curso RM2 Sección “M” Sección “E”


Descripción

Esf. Flector (aumentado, N/mm2)

𝜎𝜎𝑓𝑓𝑓𝑓 = 0 0 0

𝛽𝛽𝑓𝑓 𝜎𝜎𝑓𝑓𝑓𝑓 67,57 103,38


𝜎𝜎′𝑓𝑓𝑓𝑓 =
𝐶𝐶𝑠𝑠 𝐶𝐶𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑐𝑐

Esf. Torsor (aumentado, N/mm2)

𝜏𝜏𝑡𝑡 2,99 3,98


𝜏𝜏𝑡𝑡𝑡𝑡 = = 𝜏𝜏𝑡𝑡𝑡𝑡
2

𝛽𝛽𝑡𝑡 𝜏𝜏𝑡𝑡𝑡𝑡

𝜏𝜏𝑡𝑡𝑡𝑡 = 5,2 8,67
𝐶𝐶𝑠𝑠 𝐶𝐶𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑐𝑐

Esf. Equivalente medio (N/mm2)

2 �0 + 3 × 2,992 = 5,18 �0 + 3(3,98)2 = 6,89


𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = ��𝜎𝜎𝑓𝑓𝑓𝑓 � + 3 (𝜏𝜏𝑡𝑡𝑚𝑚 )2
(despreciando 𝜏𝜏𝑣𝑣 )

2
𝜎𝜎′𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 = ��𝜎𝜎′𝑓𝑓𝑓𝑓 � + 3 𝜏𝜏𝑡𝑡′ 2𝑎𝑎 �67,572 + 3(5,2)2 �103,382 + 3(6,89)2
= 68,17 = 104,07

Factor de Seguridad a Fluencia (FSF).

Esf. Equivalente (N/mm2) 𝜎𝜎𝑒𝑒𝑒𝑒 = 40,39 𝜎𝜎𝑒𝑒𝑒𝑒 = 41,41

𝜎𝜎𝐹𝐹 9,41 9,18


𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹 =
𝜎𝜎𝑒𝑒𝑒𝑒

Factor de Seguridad a Fatiga (FSf)

1 4,51 2,97 Rpta.-


𝐹𝐹𝐹𝐹𝑓𝑓 = ′
𝜎𝜎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝜎𝜎𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
+
𝜎𝜎𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 𝜎𝜎𝐵𝐵

Ing. Miguel Alvarez 3 Ejercicio árbol 1


PUCP: Ingeniería Mecánica Introducción al Diseño de Máquinas

Verificación según C. Bach Sección “M” Sección “E”


Descripción

Esf. Flector (aumentado, N/mm2)

𝛽𝛽𝑓𝑓 𝜎𝜎𝑓𝑓
𝜎𝜎′𝑓𝑓 =
𝐶𝐶𝑠𝑠 𝐶𝐶𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝐶𝐶𝑐𝑐 67,57 103,38

Esf. Torsor (aumentado, N/mm2)

𝛽𝛽𝑡𝑡 𝜏𝜏𝑡𝑡 10,4 17,34


𝜏𝜏𝑡𝑡′ =
𝐶𝐶𝑠𝑠 𝐶𝐶𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐶𝐶𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑔𝑔𝑔𝑔 𝐶𝐶𝑐𝑐

Esf. Equivalente (N/mm2)

𝜎𝜎𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 0,84 0,84


𝛼𝛼0 =
1,73 𝜏𝜏𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡

2 69,24 106.41
𝜎𝜎′𝑒𝑒𝑒𝑒 = ��𝜎𝜎′𝑓𝑓 � + 3 (𝛼𝛼0 𝜏𝜏𝑡𝑡′ )2

Factor de Seguridad

𝜎𝜎𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 4,62 3,01 Rpta.-


𝐹𝐹𝐹𝐹𝑓𝑓 =
𝜎𝜎′𝑒𝑒𝑒𝑒

Ing. Miguel Alvarez 4 Ejercicio árbol 1


Cap. 2 Concentración de esfuerzos Pág. 2-9

Fig. 2.15 Factor geométrico de concentración de esfuerzos αK para ejes canal circunferencial: a)
para carga axial, b) para carga de flexión y c) para carga de torsión.

Pontificia Universidad Católica del Perú Sección Ingeniería Mecánica – Área de Diseño