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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO EDWARDS DEMING

MODALIDAD A DISTANCIA

TECNOLOGÍA: ADMINISTRACIÓN EN SISTEMAS DE CALIDAD

Guía De Estudio: METROLOGÍA

Número De Créditos: 3

1
3
Nivel: ITED ECTS
1. Datos informativos

TUTOR:
Título Académico. Nombres

a asesorvirtual en: www.utpl.edu.ec

Tutoría virtual en: www.tecnologicodeming.edu.ec

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Guía didáctica: METROLOGÍA

Datos Del Tutor:


Nombres: José Luis Hidalgo T.
Título Académico: Ingeniero
Experiencia Laboral: Pronaca, Techint, Azul, Arpausa, Instituto
Tecnológico Edwards Deming, otros.
Números Teléfonos / Celulares: 0986 854 416
E-mail: jlhidalgot@hotmail.com
@twitter:………………………………………………………………

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO EDWARDS DEMING

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INDICE DE CONTENIDOS

1. PRESENTACIÓN DE LA GUÍA DE ESTUDIOS ............................................................ 5


2. COMPETENCIAS ................................................................................................................ 7
2.1. COMPETENCIAS GENÉRICAS .................................................................................... 7
2.2. COMPETENCIAS ESPECÍFICAS ................................................................................. 8
3. ACUERDOS ......................................................................................................................... 9
4. DESARROLLO DEL MÓDULO ....................................................................................... 10
5. PROYECTO GENERAL DEL MÓDULO ....................................................................... 51
6. GLOSARIO DEL MÓDULO ............................................................................................. 52
7. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 54
8. NETGRAFÍA ....................................................................................................................... 54
9. CONSTRUIR MAPA MENTAL DEL CONTENIDO DEL MÓDULO........................... 55
10. RECOMENDACIÓN GENERAL PARA EL ESTUDIANTE ....................................... 56
11. AGENDA DE LA SESIÓN DE ENSEÑAJE PARA EL LOGRO DE LAS
COMPETENCIAS .............................................................................................................. 57
12. SISTEMA DE EVALUACIÓN ........................................................................................ 62
13. RETOS .............................................................................................................................. 63

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1. PRESENTACIÓN DE LA GUÍA DE ESTUDIOS
Las personas, en cada una de las profesiones, tienen un juego de
herramientas básicas que se aplican a las labores de sus trabajos. Los ingenieros
químicos usan pipetas graduadas, probetas graduadas, matraces y vasos de
precipitados graduados, termómetro, entre otros. Los ingenieros electromecánicos
usan voltímetros, amperímetros, fuentes calibradas, reglas, calibradores vernier y
micrómetros. Los ingenieros industriales usan cronómetros, micrómetros,
calibradores, reglas, cámaras de televisión, entre otros.

Muchas de éstas herramientas son estándares o de propósito general, y sirven


para hacer mediciones básicas. El resultado obtenido del uso de estas herramientas
depende de la habilidad y la destreza del operador. Por ejemplo, la precisión
obtenida depende de la cantidad de presión aplicada al elemento de medición. De
este modo, los trabajadores a través del entrenamiento y la experiencia adquieren el
sentido del tacto necesario para aplicarlo apropiadamente a las herramientas.

Todos los procesos de producción y servicios requieren de la medición de las


variables involucradas; a través de estas es posible deducir si el proceso mejora o
empeora para así tomar las decisiones adecuadas. Lo que no se mide no se puede
mejorar. Por esto es importante la metrología. En cada laboratorio, taller, y línea de
producción, es posible encontrar aparatos o dispositivos con escalas, estas con
marcas y con números asociados a cada hecho relacionado con la metrología.

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OBJETIVOS :

• Definir qué es metrología


• Conocer los principios y usos de la metrología dimensional
• Familiarizarse con los términos más usados en la metrología y los
instrumentos de medición: precisión, resolución, rango, exactitud.
• Conocer los tipos de errores básicos en la medición.
• Conocer los instrumentos básicos de medición.
• Aprender a usar adecuadamente los instrumentos de medición.
• Conocer y repasar las tolerancias y ajustes en metrología dimensional.
• Diferenciar los instrumentos de medición directos e indirectos.
• Aprender lo relacionado con la calibración en un instrumento de medición.

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2. COMPETENCIAS

2.1. COMPETENCIAS GENÉRICAS:

 Capacidad de realizar transferencia tecnológica, lo que permite mejorar las


capacidades y potencialidades de la ciudadanía.
 Conocimiento sobre el área de estudio y su relación con la profesión, lo que
permite mejorar la calidad de vida de la ciudadanía.
 Capacidad de investigación: Buscar, procesar y analizar informaciones
procedentes de fuentes diversas; permitiendo resolver diferentes problemas
como: Ambientales, productivos, riesgos laborales, etc.
 Capacidad de aprender a aprender cómo política de formación continua,
logrando la integración de los pueblos.
 Capacidad para organizar, planificar y controlar organizaciones, para
garantizar los sistemas económico - social, solidario y sostenible.
 Conocer la Constitución de nuestro País, para cumplir y hacer cumplir los
derechos ciudadanos.

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2.2. COMPETENCIAS ESPECÍFICAS:

 Capacidad de diseñar, implementar y auditar; Sistemas De Gestión De


Calidad ISO: 9000
 Capacidad de planificar, ejecutar y controlar organizaciones productivas
 Diseñar e implementar programas de mejoramiento continuo de la calidad
 Capacidad de diseñar e implementar la arquitectura de procesos de una
organización.
 Capacidad de integrar los procesos de Gestión Ambiental en las estructuras
organizativas.
 Capacidad para diseñar e implementar programas de Seguridad, Orden y
Limpieza, los que reducen los riesgos laborales.
 Capacidad creativa e innovadora
 Habilidades en el uso de las tecnologías de las TICs

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3. ACUERDOS

- El cronograma de actividades de la programación académica es inamovible.


- En las interacciones deben prevalecer los buenos modales, respecto y la
entreayuda de todos a todos, para lograr una convivencia consciente y proactiva
- Es obligatorio el uso de la lengua erudita (sin jerga, sin palabrotas)
- Sólo hay crítica en contrapropuesta y corresponsabilidad
- Cumplimiento exacto del total del horario en las tutorías presenciales o virtuales.
- Se evita justificarse y disminuirse, la habladuría y las palabras innecesarias.
- Las decisiones son tomadas por consenso. Si no por votación simple, cuando no
sean técnicas o de Estatuto y Reglamento de la Institución.

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4. DESARROLLO DEL MÓDULO

Contenido
4.1. CAPÍTULO I: Sistema Internacional Unidades - SI ........................................................... 11
4.1.1. Unidades De Base O Fundamentales ..................................................................... 11
4.1.2. Unidades Derivadas ................................................................................................... 11
4.1.3. Unidades Suplementarias ......................................................................................... 12
4.1.4. Unidades Aceptadas Que No Pertenecen Al SI .................................................... 13
4.1.5. Prefijos SI..................................................................................................................... 13
4.1.6. Definición De Unidades ............................................................................................. 14
4.1.7. Reglas Generales Para El Uso Del SI..................................................................... 15
4.1.9. Uso Del Nombre De Las Unidades ......................................................................... 18
4.1.10. Regla Para Usar Los Símbolos ........................................................................... 19
4.1.12. Escritura De Números............................................................................................ 22
4.1.14. Representación De La Fecha En Forma Numérica ......................................... 24
4.2. CAPÍTULO II: Metrología .................................................................................................. 25
4.2.1. Definición ..................................................................................................................... 25
4.2.3. Medición ....................................................................................................................... 26
4.2.5. Ajuste ............................................................................................................................ 35
4.3. CAPÍTULO III: Mecánica De Banco ................................................................................ 47
4.3.1. Trazado ........................................................................................................................ 47
4.3.2. Instrumentos de trazado ............................................................................................ 47

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4.1. CAPÍTULO I: Sistema Internacional Unidades - SI

El sistema internacional de unidades (SI) es el sistema coherente de unidades


adoptado y recomendado por la Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM).

La nomenclatura, definiciones y símbolos de las unidades del Sistema Internacional


y las recomendaciones para el uso de los prefijos son recogidas por la Norma
Técnica Colombiana NTC 1000.

A continuación se presenta un resumen de las mismas y algunas recomendaciones


sobre su uso.

Unidad de Medida: Magnitud particular, definida y adoptada por convención, con la


cual se comparan las otras magnitudes de la misma naturaleza para expresar
cuantitativamente su relación con esta magnitud.

4.1.1. Unidades De Base O Fundamentales

MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO


Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Intensidad de corriente eléctrica ampere A
Temperatura termodinámica kelvin K
Intensidad luminosa candela cd
Cantidad de sustancia mol mol

4.1.2. Unidades Derivadas

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MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO
Superficie metro cuadrado m2
Volumen metro cúbico m3
kilogramo por
Densidad de masa (densidad) kg/m3
metro cúbico
metro por
Velocidad lineal (velocidad) m/s
segundo
radián por
Velocidad angular rad/s
segundo
metro por
Aceleración segundo m/s2
cuadrado
metro cúbico por
Volumen específico m3/kg
kilogramo
Índice de refracción (el número) uno 1
radián por
Aceleración angular segundo rad/s2
cuadrado
Frecuencia Hertz Hz
Fuerza newton N
Presión pascal Pa
Energía, trabajo, cantidad de calor joule J
Potencia, flujo de energía watt W
Cantidad de electricidad, carga
coulomb C
eléctrica
Diferencia de potencial volt V
Cantidad eléctrica farad F
Resistencia eléctrica ohm Ω
Flujo luminoso lumen lm
Iluminación lux lx

4.1.3. Unidades Suplementarias

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MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO DEFINICION
Es la Unidad de
Ángulo plano radián rad
ángulo plano.

Es la Unidad de
Angulo sólido Este radián sr
ángulo sólido.

4.1.4. Unidades Aceptadas Que No Pertenecen Al SI

VALOR EN UNIDADES
MAGNITUD NOMBRE SIMBOLO
SI
Masa tonelada t 1 t = 1000 kg
minuto min 1 min = 60 segundos
1h = 60 minutos = 3 600
Tiempo hora h
segundos
1d = 24h = 86 400
día d
segundos
ºC = K – 273,15
Temperatura grado Celsius ºC K = ºC + 273,15

grado º 1º = (1 / 180) radianes

1’ = (1 / 60) o = ( 1 / 10
Angulo plano minuto ’
800) radianes
1” = (1 / 60)’= (1 / 648
segundo ”
000) radianes
1 l = 1 dm3 = 1
Volumen litro Lól
decímetro cúbico

4.1.5. Prefijos SI

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NOMBRE SIMBOLO FACTOR NOMBRE SIMBOLO FACTOR
exa E 1018 deci d 10-1
penta P 1015 centi c 10-2
tera T 1012 mili m 10-3
giga G 109 micro µ 10-6
mega M 106 nano n 10-9
kilo k 103 pico p 10-12
hecto h 102 femto f 10-15
deca da 101 atto a 10-18

4.1.6. Definición De Unidades

4.1.6.1. Longitud: (metro – m):


El metro es la longitud del trayecto recorrido en el vacío por la luz, durante un
intervalo de tiempo de 1/ 299 792
458 segundos. (17ª CGPM de 1983)

4.1.6.2. Tiempo: (segundo – s):


El segundo es la duración de 9 192 631 770 períodos de la radicación
correspondiente a la transición entre los dos niveles hiperfinos del estado
fundamental del átomo de cesio 133. (13ª CGPM 1967, resolución 1)
Se realiza sintonizando un oscilador a la frecuencia de resonancia de los átomos a
su paso a través de campos magnéticos y una cavidad resonante hacia un
detector.

4.1.6.3. Masa: (kilogramo – kg):


El kilogramo es la masa del prototipo de platino-iridio, aceptado por la
Conferencia General de Pesas y Medidas en 1889 y depositado en el Pabellón
de Breteuil, de Sévres. (1ª y 3ª CGPM 1889 y 1901)

4.1.6.4. Temperatura: (kelvin – K):


El kelvin, unidad de temperatura, es la fracción 1/273,16 de la temperatura
14
termodinámica del punto triple del agua. Un intervalo de temperatura puede
expresarse en grados Celsius (°C). (13ª CGPM 1967, resolución 4)

Celda del punto triple del agua: La celda del punto triple del agua – un cilindro de
vidrio que contiene agua pura, sellado a una presión de vapor de agua de 611,657
Pa - se utiliza para reproducir la temperatura termodinámica del punto triple del
agua. Cuando la celda se enfría hasta que se forma una capa de hielo
alrededor del depósito, la temperatura en la superficie de separación de los
estados sólido, líquido y gas es de 273,16 K o de 0,01 °C.

4.1.6.5. Intensidad luminosa: (candela – cd):


Es la intensidad luminosa en una dirección dada de una fuente que emite una
radiación monocromática de frecuencia 540 * 1012 hertz y cuya intensidad
energética en esa dirección es de 1/683 watt por esterradian. (16ª CGPM 1979,
resolución 3)

4.1.6.6. Intensidad de corriente eléctrica: (ampere – A):


El ampere es la intensidad de una corriente constante que mantenida en dos
conductores paralelos, rectilíneos, de longitud infinita, de sección circular
despreciable y colocados a una distancia de un metro uno del otro en el vacío,
produce entre estos conductores una fuerza igual a 2 x 10-7 newton por metro
de longitud. (9ª CGPM 1948, resolución 2)

4.1.6.7. Cantidad de materia: (mol – mol):


Cantidad de materia de un sistema que contiene tantas entidades elementales
como átomos hay en 0,012 kilogramos de carbono 12. (14ª CGPM, resolución 3)

4.1.7. Reglas Generales Para El Uso Del SI


4.1.7.1. No se colocarán puntos luego de los símbolos de las unidades SI,
sus múltiplos o submúltiplos. Ejemplo: kg, dm, mg.

4.1.7.2. Cuando sea necesario referirse a una unidad, se recomienda


escribir el nombre completo de la unidad, salvo casos en los cuales no exista
riesgo de confusión al escribir únicamente el símbolo.
4.1.7.3. El símbolo de la unidad será el mismo para el singular que para el
15
plural. Ejemplo: un kilogramo 1 kg – cinco kilogramos 5 kg.

4.1.7.4. No se acepta la utilización de abreviaturas para designar las


unidades SI. Existen símbolos, no abreviaturas. Ejemplo: grs no corresponde
a gramos, lo correcto es: g

4.1.7.5. Cuando se deba escribir (o pronunciar) el plural del nombre de una


unidad SI, se usarán las reglas de la Gramática Española. Ejemplo: (singular)
metro – (plural) metros, (singular) mol – (plural) moles.

4.1.7.6. Se usarán los prefijos SI y sus símbolos, para formar


respectivamente los nombres y los símbolos de los múltiplos y submúltiplos de las
unidades SI. Ejemplo: centímetro = cm
4.1.7.7. No deberán combinarse nombres y símbolos al expresar el
nombre de una unidad derivada. Ejemplo: metro/s, lo correcto es: m/s o
metro/segundo.

4.1.8. Por Que La Coma Como Marcador Decimal

Las razones por las cuales se escogió la coma como signo para separar en un
número la parte entera de la decimal, pueden considerarse en cierta forma como
un cúmulo de razones sencillas y hasta un tanto humildes en su concepción
individual. Sin embargo, todas ellas en un conjunto explican por qué la coma fue
escogida como único signo ortográfico en la escritura de números:

4.1.8.1. El BIPM (Oficina Internacional de Pesas y Medidas) en su


publicación “Le Systeme International d’Unites”, 7ª edición de 1998, en la parte
correspondiente a su prefacio manifiesta que por decisión de CIPM (Concejo
Internacional de Pesas y Medidas) aprobada en 1997 se acepta el punto como
separador decimal únicamente para textos en inglés, para los demás casos el
separador decimal es la coma.

4.1.8.2. La coma es reconocida por la Organización Internacional de


Normalización-ISO- (esto es, por alrededor de 90 países de todo el mundo) como
único signo ortográfico en la escritura de los números.
4.1.8.3. La importancia de la coma para separar la parte entera del decimal,
es enorme. Esto se debe a la esencia misma del Sistema Métrico Decimal, por ello
16
debe ser visible, no debiéndose perder durante el proceso de ampliación o
reducción de documentos.

4.1.8.4. La grafía de la coma se identifica y distingue mucho más fácilmente


que la del punto.

4.1.8.5. La coma es una grafía que, por tener forma propia, demanda del
escritor la intención de escribirla, el punto puede ser accidental o producto de un
descuido.

4.1.8.6. El punto facilita el fraude, puede ser transformado en coma, pero no


viceversa.

4.1.8.7. En matemática, física y, en general en los campos de la Ciencia y


de la Ingeniería, el punto es empleado como signo operacional de multiplicación.
Esto podría llevar a error o causar confusión, no es recomendable usar un mismo
signo ortográfico para dos diferentes propósitos.

4.1.8.8. En nuestro lenguaje común, la coma separa dos partes de una


misma frase, mientras que el punto detalla una frase completa. Por consiguiente y
teniendo esto en cuenta, es más lógico usar la coma para separar la parte entera
de la parte decimal de una misma cantidad.

4.1.8.9. Es una regla estricta que el marcador decimal debe tener siempre,
por lo menos, una cifra a su izquierda y a su derecha. Sin embargo, en países
donde se usa el punto como marcador decimal, se escribe, muy a menudo,
expresiones como .25 en vez de lo correcto 0.25. Esta forma incorrecta de escribir
número decimales puede tener consecuencias muy graves sí un médico prescribe
.25 mg en una receta y no marca claramente el punto, la enfermera o el
farmacéutico puede fácilmente leer .25 mg y como consecuencia puede preparar
para el paciente una dosis cien veces mayor de la medicina recetada, lo
cual podría ocasionarle, inclusive, la muerte. Sí el médico hubiera escrito 0.25
mg esto no pasaría, aún en el caso de no haber escrito con claridad el punto, se
leería 0.25 mg, grafía que inmediatamente y por su misma naturaleza hace
comprender que el marcador decimal no se ha escrito.
En los países métricos donde se una la coma como separador decimal, el caso
17
anteriormente descrito es prácticamente imposible que se dé, ya que la
coma es una grafía mucho más visible y fácil de identificar. Además, si el
que escribe está tentado de escribir .25 por ser ésta una forma escritura totalmente
no acostumbrada, resalta de inmediato la necesidad de escribir el cero antes de la
coma.

4.1.8.10. Una de las más importantes razones para aceptar el Sistema


Internacional de Unidades – SI – que no es otra cosa que un Sistema Métrico
Decimal modernizado, es el de facilitar el comercio y el intercambio de
conocimientos e informes en un mundo métrico. La coma se usa como
marcador decimal en toda Europa continental y en casi toda Suramérica.

Al adoptar la coma, pues, se adopta una práctica aceptada mundialmente, lo que


nos permite usufructuar, sin confusiones ni dudas, el intercambio mundial de
ciencia y experiencia.

4.1.8.11. Por último, y como razón anecdótica, no nos olvidemos de las


moscas... el recuerdo que ellas dejan de su paso es y ha sido siempre un punto, no
conocemos ningún caso – desde que la humanidad conoció la escritura – en que la
señal de su paso haya sido una coma.

4.1.9. Uso Del Nombre De Las Unidades

4.1.9.1. El nombre completo de las unidades SI se escribe con letra


minúscula, con la única excepción de grado Celsius, salvo en el caso de
comenzar la frase o luego de un punto.

CORRECTO INCORRECTO
metro Metro
kilogramo Kilogramo
newton Newton
watt Watt

4.1.9.2. Las unidades, los múltiplos y submúltiplos, sólo podrán designarse


18
por sus nombres completos o por sus símbolos correspondientes reconocidos
Internacionalmente. No está permitido el uso de cualquier otro.

CORRECTO INCORRECTO

m (metro) mts, mt, Mt, M


kg (kilogramo) kgs, kgr, kilo, KG, KG
g (gramo) gr, grs, Grs, g.
l o L ( litro) lts, lt, Lt
K (kelvin) k
cm3 (centímetro cúbico) cc, cmc, c.c.
km/h (kilómetro por hora) kph, kmh, kmxh

4.1.9.3. Las unidades cuyos nombres son los de los científicos, no se deben
traducir, deben escribirse tal como en el idioma de origen.

CORRECTO INCORRECTO
newton niutonio
sievert sievertio
joule julio
ampere amperio

4.1.10. Regla Para Usar Los Símbolos

4.1.10.1. Cada unidad y cada prefijo tiene un solo símbolo y este no puede
ser alterado de ninguna forma. No se debe usar abreviaturas. Ejemplo:

CORRECTO INCORRECTO

10 cm3 10 cc.

19
30 kg 30 kgrs.
5m 5 mts.
10 t 10 TON

4.1.10.2. Todos los símbolos de las unidades SI se escriben con letras


minúsculas del alfabeto latino, con la excepción del ohm (Ω) letra mayúscula
omega del alfabeto griego, pero aquellos que provienen del nombre de científicos
se escriben con mayúscula. Ejemplo:

kg kilogramo A ampere
cd candela Ω ohm 1.8.11.3.
Los
símbolos no se pluralizan siempre se escriben en singular independientemente del
valor numérico que los acompaña. El símbolo representa a la unidad. Ejemplo: 5 kg
– 255 m

4.1.10.3. Luego de un símbolo no debe escribirse ningún signo de puntuación,


salvo por regla de puntuación gramatical, dejando un espacio de separación
entre el símbolo y el signo de puntuación. Ejemplo: ...cuya longitud de 7,1 m .
Que es .....

4.1.10.4. Los símbolos se escriben a la derecha de los valores numéricos


separados por un espacio en blanco. El espacio en blanco se eliminará cuando
se trate de los símbolos de las unidades sexagesimales de ángulo plano.

10 A
270 K
30 m
Ejemplo:
40º 30’ 20”

4.1.10.5. Todo valor numérico debe expresarse con su unidad, incluso cuando
se repite o cuando se especifica la tolerancia.

30 m + 0,1 m
20
Ejemplo: .....de las 14 h a las 18 h ......
.....entre 35 mm a 40 mm ......

4.1.11. Los Prefijos

4.1.11.1. Todos los nombres de los prefijos del SI se escriben con letra
minúscula.

exa kilo
E
giga mega
G
Ejemplo: mega mili
M
kilo micro
k

4.1.11.2. Los símbolos de los prefijos para formar múltiplos se escriben con
Ejemplo:
letra latina mayúscula, salvo el prefijo kilo, que por convención se escribe con letra
(k) minúscula.

4.1.11.3. Los símbolos de los prefijos para formar los submúltiplos se escriben
con letra latina minúscula, salvo el símbolo del prefijo micro, para el que se usa la
letra griega mu minúscula (µ).

mili m
micro µ
Ejemplo: nano η
pico ρ

4.1.11.4. Los múltiplos y submúltiplos de las unidades de medida se forman


anteponiendo, sin dejar espacio, los nombres o símbolos de los prefijos a los
nombres o símbolos de las unidades.

kilómetro km
Ejemplo: miliampere mA
megavolt MV
La
excepción es la unidad de masa.
4.1.11.5. Los múltiplos y submúltiplos de medida de masa se forman
21
anteponiendo los nombres o símbolos de los prefijos a la palabra gramo.

Mg megagramo
kg kilogramo (unidad de base)
Ejemplo: g gramo
mg miligramo
µg microgramo

4.1.11.6. No se usarán dos o más prefijos delante del símbolo o nombre de una
unidad de medida. Ejemplo:

CORRECTO INCORRECTO
hm (hectómetro) dkm (decikilometro)
ηA (nanoampere) mµ A (milimicroampere)
MW (megawatt) kkW (kilokilowatt)

4.1.11.7. Los múltiplos y submúltiplos de las unidades de medida deben ser


generalmente escogidos de modo que los valores numéricos estén entre 1 y 1000.
Ejemplo:

SE RECOMIENDA NO SE RECOMIENDA 1.9.8.


750 km 750 000 m Está
permiti
do el uso de los prefijos hecto, deca, deci y centi cuando se trata de unidades de
área (m2) o de volumen (m3). Para otras magnitudes físicas deben usarse
solamente los prefijos preferidos.

4.1.12. Escritura De Números


4.1.12.1. En números de muchas cifras, éstas se agrupan de tres en tres, a
partir de la coma, tanto para la parte entera como para el decimal. Entre cada
grupo se debe dejar un espacio en blanco, igual o menor al ocupado por una cifra
pero mayor al dejado normalmente entre las cifras. Ejemplo: 1 365 743,038 29

4.1.12.2. Para el orden de numeración grande, se sigue la regla 6N (potencias


de 10 múltiplos de 6), que establece las equivalencias siguientes:
22
1 millón 106

Ejemplo:
1 billón 1012
1 trillón 1018
1 cuatrillón 1024
1 quintillón 1030

4.1.12.3. La primera cifra a la izquierda de la coma decimal tiene, como valor


posicional, el de la unidad en la que se expresa el número.

34,5 m (la cifra 4 indica metros)


0,25 N (la cifra 0 indica newton)
Ejemplo: 1,85 m (la cifra 1 indica metros)
220 V (la cifra 0 indica volts)

El símbolo de la unidad en la que se expresa el número debe ser escrito luego


del valor numérico completo, dejando un espacio.

4.1.12.4. Si un símbolo que contiene un prefijo está afectado por un


exponente, éste (el exponente) afecta toda la unidad.

1 cm2 = (0,01m)2 = 0,0001 m2

4.1.13. Representación Del Tiempo

En la representación numérica del tiempo se emplearán las cifras arábigas 0, 1 2, 3,


4, 5, 6, 7, 8 y 9, y se emplearán únicamente los siguientes símbolos: h (hora), min
(minuto), s (segundo). El tiempo se expresará utilizando dos cifras para expresar los
valores numéricos de las horas, de los minutos y de los segundos, separados de
los símbolos de estas unidades mediante espacios en blanco y de acuerdo
al siguiente orden: hora minuto segundo.

Ejemplo: 12h 05 min 30


23
00h 30 min 05
18h 00 min 45

Formas incorrectas de expresar el tiempo:

13 pm 10 y 15
6 am 20 para las 11
6 de la tarde VI horas

4.1.14. Representación De La Fecha En Forma Numérica

En la representación numérica de fechas se utilizarán las cifras arábigas 0, 1, 2, 3,


4, 5, 6, 7, 8, y 9.

Para expresar el año se utilizarán cuatro cifras, las que se escribirán en bloque.
Cuando no exista riesgo de confusión podrán utilizarse solo dos cifras.
Se utilizarán dos cifras para representar los días y los meses. Al escribir la fecha
completa se representará el orden siguiente: año-mes-día y se usará un guion
para separarlos. Ejemplo: 1986-10-15 6-10-15 89-02-01

24
4.2. CAPÍTULO II: Metrología

4.2.1. Definición
La metrología es la ciencia que trata de las mediciones, de los sistemas de
unidades adoptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. La
metrología abarca todos los campos de las ciencias: metrología térmica, metrología
eléctrica, metrología acústica, metrología dimensional, etc.

La metrología es la ciencia de las medidas; en su generalidad, trata del


estudio y aplicación de todos los medios propios para la medida de magnitudes,
tales como: longitudes, ángulos, masas, tiempos, velocidades, potencias,
temperaturas, intensidades de corriente, etc. Por esta enumeración, limitada
voluntariamente, es fácil ver que la metrología entra en todos los dominios de la
ciencia.

4.2.2.1. De acuerdo a su función


4.2.2. Clasificación de la metrología

4.2.2.1.1. Metrología legal

La metrología legal tiene por función establecer el cumplimiento de la legislación


metrológica oficial como: conservación y empleo de los patrones internacionales
primarios y secundarios, así como mantener laboratorios oficiales que contrasten
las mediciones comerciales contra los patrones oficiales.

4.2.2.1.2. Metrología científica

La metrología científica tiene por función buscar y materializar los patrones


internacionales para que éstos sean más fáciles de reproducir a nivel internacional,
encontrar los patrones más adecuados para los descubrimientos que se hagan
en el futuro y analizar el sistema internacional de medidas, con el objeto de
elaborar las normas correspondientes. No está relacionada con los servicios de
calibración que se hacen en la industria y el comercio.

4.2.2.1.3. Metrología industrial

25
Tiene por función dar servicio de medición y calibración de patrones y
equipos a la industria y comercio. Compete a los laboratorios autorizados.

4.2.2.2. De acuerdo al tipo de técnica de medición

• Metrología geométrica o dimensional


• Metrología eléctrica
• Metrología química
• Metrología fotométrica
• Metrología de presión o neumática
• Metrología acústica
• Metrología de tiempo y frecuencia
• Metrología óptica

Y así sucesivamente, según las muchas áreas de la ciencia física.

4.2.3. Medición
La medición sirve para la determinación de tamaño, cantidad, peso o
extensión de algo, que describe a un objeto mediante magnitudes numéricas. Esta
proporciona una manera fácil, casi única, de controlar la forma en que se
dimensionan las partes. Tiene como propósito reconocer el tamaño exacto de las
partes y facilitar la inspección ágil, sujeta a requerimientos y especificaciones
determinados, de antemano, a la fabricación.

4.2.3.1. Clasificación de las mediciones


4.2.3.1.1. Medición directa

La medición directa es la que se realiza con la ayuda de aparatos graduados como


los son: la regla, el metro, el calibrador Vernier, entre otros.

4.2.3.1.2. Medición indirecta

Cuando se dificulta medir directamente una magnitud, ya sea porque no se


cuenta con el instrumento adecuado o la magnitud es de difícil acceso, es posible
efectuar una estimación de dicha magnitud a través de un cálculo matemático o
bien in instrumento de medición intermedio.
26
4.2.3.2. Explicación estadística

Para explicar la parte estadística en la metrología, empecemos con una pequeña


definición sobre la desviación estándar. La desviación estándar (σ) es el promedio
de lejanía de los puntajes (datos) respecto del promedio (µ).

Figura 1. Campana de Gauss mostrando una y dos desviaciones estándar.

La diferencia entre exactitud y precisión se muestra a continuación:

a) En la figura 2, el error aleatorio en la medición es grande (campana de gauss


muy abierta), e indica una precisión baja; pero el valor de la medida de medición (el
promedio) coincide con el valor verdadero, o sea una exactitud alta.

Figura 2. Exactitud alta, pero precisión baja.

b) En la Figura 3, el error de medición es pequeño (buena precisión), pero el


27
valor medido difiere sustancialmente del valor verdadero (baja exactitud).

Figura 3. Exactitud baja, pero precisión alta.

c) En la Figura 4, son buenos tanto la exactitud como la precisión.

Figura 4. Exactitud y precisión alta.


Todos los procesos de medición tienen variaciones aleatorias por lo que un
conjunto de mediciones se puede representar como una función de probabilidad.
Una manera de disminuir las implicaciones de estas variaciones sobre un resultado
esperado es expresando las mediciones con un rango de tolerancias aceptable;
también existe otra manera de reducir las variaciones aleatorias especificando el
nivel de incertidumbre asociado a las mediciones.

4.2.3.3. Pruebas estadísticas

Para evaluar la precisión de las mediciones, el analista debe utilizar métodos


estadísticos, los cuales incluyen límites de confianza, rechazo de puntos aberrantes,
análisis de regresión para establecer graficas de calibración, pruebas de
significación, cálculo de la desviación estándar, entre otros. En la figura 1, se
muestra en forma teórica la variación de un juego de datos, indicando la medida y la
desviación estándar.
28
4.2.3.4. Instrumento de medición

Un instrumento de medición es un equipo, aparato o máquina que realiza la lectura


de una propiedad (o característica) de una variable aleatoria, la procesa, la traduce
y la hace entendible al analista encargado de la medición.

4.2.3.4.1. Calibración

Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones específicas, la relación


entre los valores indicados por un "instrumento de medición", o los representados
por una medida materializada, y los valores conocidos correspondientes de una
magnitud medida. En otras palabras: Es el conjunto de operaciones que tienen por
finalidad determinar los errores de un instrumento de medición, y en caso necesario
otras características metrológicas.

4.2.3.4.2. Calibración del instrumento

Para garantizar la uniformidad y la precisión de las medidas, los instrumentos de


medición se calibran conforme a los patrones nacionales de pesos y medidas
aceptados internacionalmente para una determinada unidad de medida, como el
ohmio, el amperio, el voltio o el vatio, centímetro, micras, grados, gramos, kilos, etc.
Muchas empresas e instituciones se dedican a dar servicios de calibración y
asesorías.

4.2.3.5. Precisión

Se habla de precisión cuando existe la ausencia de errores sistemáticos. Es el


grado de similitud entre dos o varias mediciones consecutivas del mismo objeto,
con el mismo aparato y con el mismo procedimiento (incluida la persona).

4.2.3.6. Exactitud

Concordancia de una medición con el valor verdadero conocido, para la cantidad


que se está midiendo. Desviación entre el valor medido y el valor de un patrón de
referencia tomado como verdadero.
4.2.3.7. Patrón
29
Instrumento de medición destinado a definir o materializar, conservar o reproducir la
unidad o varios valores conocidos de una magnitud, para transmitirlos por
comparación a otros instrumentos.

4.2.3.8. Trazabilidad

Propiedad de un resultado de medición consistente en poderlo relacionar a los


patrones apropiados, generalmente internacionales o nacionales, mediante
una cadena ininterrumpida de comparaciones, respaldados por informes
escritos y certificados (en tiempo y lugar) por autoridad competente.

4.2.3.9. Confiabilidad

Condición en la cual los resultados obtenidos son iguales a los resultados deseados
o previstos. Asociada a la confiabilidad existe la contraparte llamada
incertidumbre de medición.

4.2.3.10. Incertidumbre de medición

Estimación que caracteriza el intervalo de valores dentro de los cuales se


encuentra el valor verdadero de la magnitud.

4.2.3.11. Resolución

Es la menor división o la lectura más pequeña que se puede hacer en un


instrumento de medición.

4.2.3.12. Rango

Indica cual es la medición mínima y máxima que se puede realizar con un


determinado instrumento de medición.

4.2.3.13. Clasificación de instrumentos y aparatos de medición en


metrología dimensional

A continuación se presenta una manera de clasificar los instrumentos de


medición dimensional, basada en el método de leer la respuesta:

30
Figura 4. Clasificación de instrumentos.

4.2.3.14. Reglas para efectuar mediciones


Cada vez que haga una medición, es importante tener en cuenta las
siguientes reglas para obtener resultados óptimos:

• Al hacer mediciones, se debe emplear el instrumento que corresponde a la


precisión exigida.
• Mirar siempre verticalmente sobre el lugar de lectura (error de paralaje).
• Limpiar las superficies del material y el instrumento de medición antes de las
mediciones.
 Desbarbar la pieza de trabajo antes de la medición.
• En mediciones de precisión, prestar atención a la temperatura de referencia
tanto en el objeto como en el aparato de medición.
• En algunos instrumentos de medición, prestar atención para que la presión de
31
medición sea exacta. No se debe emplear jamás la fuerza.
• No hacer mediciones en piezas de trabajo en movimiento o en máquinas
en marcha.
• Verificar instrumentos de medición regulables repetidas veces
respecto a su posición a cero.
• Verificar en intervalos periódicos los instrumentos de medición en cuanto a su
precisión de medición.

4.2.3.15. Error en las mediciones


Los errores son pequeñas variaciones de lectura debido a imperfecciones o
variaciones de:

• Los sentidos del operador (tacto, vista, oído, gusto, olfato)


• Los instrumentos de medición
• Los métodos de medición
• Las condiciones ambientales
• Cualquier otra causa que afecte la medición (concentración,
entrenamiento)

Desde el punto de vista de la magnitud de la variable medida, también se puede


definir como el resultado de una medición menos el valor verdadero de la
magnitud medida.

4.2.3.15.1. Tipo de errores

Todo procedimiento de medición puede tener dos tipos de errores: error sistemático
o error aleatorio.

4.2.3.15.1.1. Errores sistemáticos

Generalmente se presentan en forma regular y tienen un valor constante. Son


aquellos que obedecen a la presencia de una causa permanente y adquieren
siempre igual valor cuando se opera en igualdad de circunstancias, pueden
atenuarse o eliminarse. Se debe al manejo inadecuado o descalibración
del instrumento, pureza inadecuada de reactivos o métodos de medición
32
incorrectos. Este tipo de error no puede reducirse por técnicas estadísticas,
pero el error sistemático puede identificarse y minimizarse modificando el
procedimiento de medición.

4.2.3.15.1.2. Errores aleatorios

También llamados accidentales o fortuitos. Son aquellos que se originan por causas
accidentales y se presentan indistintamente con diversas magnitudes y sentidos.
Se debe a la naturaleza misma de las mediciones de variables continuas y a la
naturaleza del instrumento (ruido térmico, golpeteo y/o fluctuaciones). El error
aleatorio es un error indeterminado y puede minimizarse con técnicas
estadísticas.

4.2.3.15.2. Clasificación de errores en cuanto a su origen

Los errores en cuanto a su origen se clasifican en: errores por instrumento o equipo
de medición o errores del operador (esto es, método de medición).

4.2.3.15.2.1. Errores por instrumento o equipo de medición

Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de


fabricación. Éstos pueden ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones
mecánicas, falta de paralelismo, etc. El error instrumental tiene valores máximos
permisibles, establecidos en normas o información técnica de fabricantes de
instrumentos, y pueden determinarse mediante calibración.

4.2.3.15.2.2. Errores del operador o método de medición

Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de
agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etc. Para reducir
este tipo de errores es necesario adiestrar al operador. Otro tipo de errores son
debidos al método o procedimiento con que se efectúa la medición, el principal es la
falta de un método definido y documentado.

33
4.2.4. Tolerancias y mediciones

Todas las piezas de un tamaño uniforme y resultante de un mismo procedimiento de


fabricación, deberían ser exactamente iguales en sus dimensiones, pero por las
variaciones normales de los procesos de manufactura se permiten pequeñas
variaciones que no impidan el desempeño de la pieza en el sistema del cual son
una parte.

4.2.4.1. Tolerancias

Es la cantidad total que le es permitido variar a una dimensión determinada y es la


diferencia entre los límites superior e inferior especificados. Es la máxima
diferencia que se admite entre el valor nominal y el valor real, o efectivo entre las
características físicas o químicas de un material, pieza o producto.

4.2.4.2. Tolerancia geométrica

Se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones de gran


importancia con otros elementos. Las tolerancias geométricas pueden controlar
formas individuales o definir relaciones entre distintas formas. Se pueden clasificar
en:

• Tamaños: dimensiones específicas.


• Formas primitivas: rectitud, redondez, cilindricidad.
• Formas complejas: perfil, superficie.
• Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación.
• Ubicación: concentricidad, posición.
• Oscilación: circular, radial, axial o total.

4.2.4.3. Causas de las variaciones aleatorias

Las principales causas de las variaciones son:

• El calentamiento de las máquinas y/o piezas fabricadas.


• Desgaste de las herramientas.
• Vibraciones en la máquina herramienta.
• Falta de homogeneidad de la materia prima.
• Distorsiones de la pieza durante la fabricación.
34
4.2.4.4. Forma de expresar las tolerancias

Las tolerancias se clasifican en unilaterales y bilaterales. Son unilaterales las que


permiten variaciones hacia valores más grandes o más pequeños, pero no ambos;
son bilaterales las que permiten variaciones hacia ambos lados de la medida
nominal. Se pueden expresar de la siguiente forma:

• Medida dimensional seguida de la variación unilateral o bilateral +


0.110 permitida: 30 0.021 mm.

• Medida dimensional del límite superior seguida del límite inferior:


[30.11-30.131]

• Notación ISO: 30C7

4.2.4.5. Sistema ISO de tolerancias

El Sistema ISO de tolerancias define veintisiete posiciones diferentes para las


zonas de tolerancia, situadas respecto a la línea cero. Se definen por unas
letras (mayúsculas para agujeros y minúsculas para ejes).

4.2.5. Ajuste
Se llama ajuste a la diferencia entre las medidas antes del montaje de dos piezas
que han de acoplar. Dependiendo la zona de tolerancia de la medida interior y
exterior, el ajuste puede ser: ajuste móvil o con juego, ajuste indeterminado o ajuste
fijo o con apriete.

4.2.5.1. Ajuste móvil o con juego

Si la diferencia de los diámetros del agujero y del eje es positiva, es decir, cuando la
dimensión real del eje es menor que la del agujero, se dice que el ajuste es móvil o
con juego.

4.2.5.1.1. Juego mínimo


35
El juego mínimo es la diferencia entre la medida mínima del agujero y la máxima del
eje.

4.2.5.1.2. Juego máximo

El juego máximo es la diferencia entre la medida máxima del agujero y la mínima del
eje.

4.2.5.2. Ajuste Indeterminado

Se denomina ajuste indeterminado a un tipo de ajuste en el que la diferencia entre


las medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positivo o negativo,
dependiendo de cada montaje concreto.

4.2.5.3. Ajuste fijo o con apriete

Se define ajuste con apriete cuando la diferencia entre las medidas efectivas de eje
y agujero es positiva, es decir, cuando la dimensión real del eje es mayor que la del
agujero.

4.2.6. Instrumentos de metrología dimensional

Al comenzar el estudio de las prácticas en el trabajo con máquinas herramienta, una


de las primeras preocupaciones será asimilar el uso, cuidado y aplicaciones de
los instrumentos comunes de medición que encontrará en el Laboratorio de
Manufactura.

Muchos instrumentos de medición han experimentado una modernización, aun


cuando la función de estas herramientas es básicamente la misma, muchas se
han rediseñado y dotado de dispositivos de exhibición digitales, mecánicos o
electrónicos. Estas características hacen que el instrumento sea más fácil de leer y
mejoran su exactitud.

Durante la práctica se conocerán las técnicas de medición con cada tipo de


calibrador.

4.2.6.1. Calibrador Vernier

36
El calibrador Vernier es uno de los instrumentos mecánicos para la medición lineal
de exteriores, medición de interiores y de profundidades más utilizado. Los
calibradores permiten realizar lecturas con aproximación en escala métrica
hasta 0.05 mm o 0.02 mm y en escala inglesa de 1/128 pulgadas o 0.001 pulgadas.

Un calibrador Vernier es una herramienta de precisión delicada y debe tratarse


como tal y es muy importante que se aplique la presión correcta al tomar una
medida. Las mordazas de medición deben hacer contacto firme con la pieza de
trabajo, sin embargo, si se aplica presión excesiva, se hará que se abran las
mordazas y que se obtengan lecturas inexactas. Al medir un objeto utilice la
mordaza fija como punto de referencia, luego mueva la mordaza deslizante hasta
que logre el contacto.

Asegúrese que la regla del calibrador esté en línea con las superficies que se estén
midiendo, si es posible haga la lectura estando todavía en contacto con la pieza de
trabajo, al retirar el instrumento podría cambiar la lectura. Para la medición de
profundidades, situar la varilla de profundidad al fondo de la pieza. Toda medida
debe tomarse por lo menos dos veces para asegurar su confiabilidad.

Figura 12. Calibrador Vernier.

4.2.6.1.1. Calibrador de carátula


37
El calibrador de carátula está equipado con un indicador de carátula en lugar de un
nonio para permitir la lectura fácil de la escala.

Figura 14. Calibrador de Figura 13. Calibrador de carátula


carátula en función de medición en función de medición de
de interiores. exteriores.

38
4.2.6.1.2. Calibrador digital

Utiliza un sistema electrónico que funciona en relación directa con una


escala registrada por un elemento sensor. La lectura es presentada en
una pantalla alfanumérica y puede ser configurado para presentar sus
lecturas en submúltiplos de las escalas más utilizadas.

Figura 15. Calibrador Vernier Figura 16. Calibrador


digital en función de medición Vernier digital en función de
de interiores. medición de exteriores

39
4.2.6.2 . Micrómetro

Figura 17. Micrómetro.

El micrómetro es una herramienta para tomar mediciones más


precisas, que las que se toman con el calibrador Vernier. El
micrómetro posee un tornillo de alta precisión el cual permite el
pequeño movimiento del husillo, posteriormente es el que
determinará la medida de la pieza que se esté calculando.

4.2.6.3 . Medidor de altura

El medidor de altura es un dispositivo para medir la altura de piezas o las


diferencias de altura entre planos a diferentes niveles.

También se utiliza como herramienta de trazado, para lo cual se incluye un


buril.

El medidor de altura, creado por medio de la combinación de una escala


principal con un vernier para realizar mediciones rápidas y exactas, cuenta
con un solo palpador (media mordaza) y la superficie sobre la cual
descansa, actúa como plano de referencia para realizar las mediciones.

40
Figura 18. Medidor de altura.

4.2.6.4. Galga pasa/no pasa

Dispositivos diseñados para verificar las dimensiones de una parte en sus


límites de tamaño superior e inferior, de acuerdo con las tolerancias
especificadas por las normas.

Figura 19. Galga pasa/no pasa.

4.2.6.5. Comparador de carátula


41
Figura 20. Comparador de carátula.

Instrumento de medición en el cual un pequeño movimiento del husillo se


amplifica mediante un tren de engranajes que se mueven en forma
angular. Una aguja es la encargada de indicar el resultado sobre la
carátula del dispositivo. La aguja indicadora puede dar tantas vueltas como
lo permita el mecanismo de medición del aparato.

Este indicador se monta en un soporte diseñado para mediciones


específicas como espesores, profundidades, exteriores y variaciones.

4.2.6.6. Galgas de espesores

Estos medidores consisten en láminas delgadas que tiene


marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas
aberturas o ranuras. El método de medición consiste en introducir una
galga de espesores dentro de la abertura, si entra fácilmente, se prueba
con la mayor siguiente disponible, si no entra vuelve a utilizarse la
anterior. Debe tenerse cuidado de no forzar las galgas ni introducirlas
en ranuras que tengan rebabas o superficies ásperas porque esto las
dañaría.

42
Figura 22. Galgas en función de medir el espesor de la ranura.
Figura 21. Galgas de espesores.

4.2.6.7. Galgas de radios

Son una serie de láminas, marcadas en milímetros y pulgadas con los


correspondientes radios cóncavos y convexos, formados en diversas partes
de la lámina, tal como lo muestra la figura. La inspección se realiza
determinando que patrón se ajusta mejor al borde de una pieza.

Figura 24. Galgas de radios. Figura 23. Galgas en función


de medir el radio de la pieza.

Corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos por pulgada). Los valores
43
están indicados sobre cada lámina. Lo único que debe hacerse es probar con
diferentes láminas hasta que una asiente adecuadamente en las estrías (roscas) del
tornillo o tuerca.

Figura 25. Calibrador de roscas.

4.2.6.9. Compás

Antes de que instrumentos como el calibrador Vernier fueran introducidos en los


laboratorios, las partes eran medidas con compás y regla. El uso del compás en la
actualidad está restringido, ya que su uso requiere habilidad (tacto), y no es posible lograr
gran exactitud; en algunos casos sólo se utiliza en el taller para realizar trazos antes de
mecanizar las piezas.

Figura 26. Compases de medición externa y medición interna.

4.2.6.10 . Calibradores telescópicos

Los calibradores telescópicos sirven para la medición de diámetros de agujeros o


anchos de ranuras. Las dos puntas de contacto se expanden mediante la fuerza de un
resorte. Una vez colocadas en la posición adecuada, se fijan y se remueve el calibre. El
tamaño final puede obtenerse midiendo sobre las puntas de contacto con un calibrador o
micrómetro.

44
Figura 27. Calibrador telescópico.

4.2.6.11 . Medidores de profundidad

El medidor de profundidad está diseñado para medir las profundidades de agujeros y


ranuras, así como la diferencia de altura entre peldaños y planos. Sus sistemas de
graduación y construcción son básicamente los mismos que los empleados en los
calibradores Vernier.

Figura 28. Medidor de profundidad.

45
4.2.6.12. Niveles de burbuja

Los niveles de burbuja son los instrumentos más comúnmente utilizados para inspeccionar
la posición horizontal o vertical de superficies y evaluar la dirección y magnitud de
desviaciones menores de esa condición nominal.

Figura 29. Niveles de burbuja

4.2.6.13. Bloques patrón

Instrumento de control destinado a definir o materializar, conservar o reproducir la


unidad o varios valores conocidos de una magnitud, para transmitirlos por comparación a
otros instrumentos.

Figura 30. Bloques patrón

46
4.3. CAPÍTULO III: Mecánica De Banco

4.3.1. Trazado
Es el proceso de hacer marcas de referencia sobre la pieza de trabajo, indicando la forma y
tamaño de una parte o sus características. Las marcas de trazado indican a menudo las
partes en las que ha de realizarse el mecanizado. En el laboratorio se harán trabajos de
trazado para corte de fracciones de las piezas, limado y esmerilado a mano.

4.3.2. Instrumentos de trazado


4.3.2.1. Escalas y reglas

Una regla es un instrumento para tomar medidas lineales, cuyas graduaciones (con
subdivisiones) representan unidades reales de longitud. Una escala está graduada en
unidades alteradas en forma proporcional y exacta, que son más pequeñas o más grandes
que las unidades reales que representan; esto se hace por conveniencia cuando se
necesita usar medidas proporcionales. Se deben guardar separadas de las herramientas
de mano y nunca deben usarse como destornillador.

Uno de los errores que se presentan es el de paralaje, cuando el observador que hace la
medida no está en línea con la pieza de trabajo y la escala.

4.3.2.2. Escuadras

La escuadra es un instrumento para comparación de medidas porque compara su


propio grado de perpendicularidad con un grado desconocido de la pieza de trabajo.
Entre los tipos comunes de escuadras, podemos encontrar en el laboratorio el juego de
combinación que consta de: escala graduada, cabeza de escuadra, transportador de plano
inclinado y cabeza centradora, útil porque puede situarse de acuerdo a las graduaciones; la
escuadra de precisión de plano inclinado que permite tener una sola línea de contacto con
la parte que se va a verificar; y la escuadra cilíndrica de lectura directa que consiste en un
cilindro de precisión con uno de sus extremos a escuadra respecto al eje del cilindro.

Figura 31. Juego de combinación.


47
4.3.2.3. Rayadores

El rayador de bolsillo tiene una punta removible que puede guardarse en


el mango; el rayador para ingenieros tiene un extremo recto y otro en
forma de gancho, que permite tener acceso más fácil a la línea que ha
de rayarse; el rayador para ajustes tiene solo un extremo con punta fija,
siempre deben mantenerse afilados. Cuando se raya contra el borde de
una regla, debe sostenerse firmemente, luego incline el rayador de
manera que la punta marque lo más cerca de la regla que sea posible,
esto asegura la exactitud.

Figura 32. Rayadores.

4.3.2.4. Cabeza centradora

La cabeza centradora se usa para trazar líneas de centros en las piezas de trabajo
redondas. Cuando se sujeta la cabeza centradora a la escala de acero del juego de
combinación con prensa de presión, el borde de la escala está alineado con un centro de
círculo.

Figura 33. Uso de la cabeza centradora.

4.3.2.5. Compás de puntas

Puede ser de muelle o de resorte, la separación de las puntas se ajusta haciendo girar el
tornillo de ajuste y sobre una escala generalmente se realiza su ajuste; al igual que los
rayadores las puntas de los compases deben mantenerse afiladas y a la misma longitud.

48
Figura 34. Compás de punta

4.3.2.6. Martillos y punzones para trazado

Son por lo general martillos de bola, de poco peso, no debe usarse un martillo
pesado porque tiende a crear marcas de punzón innecesariamente grandes.

El punzón de trazado o punzón para puntear tiene un ángulo de 30° en la punta y es el


único que debe usarse para el trazado. El punzón para centros tiene un ángulo de 90° en
la punta y se usa para marcar la pieza de trabajo antes de operaciones de maquinado tales
como el taladrado, no debe usarse un punzón de centros en lugar de uno de trazado, ni a
la inversa.

Figura 35. Martillo de trazado.

4.3.2.7. Limas

Las limas son herramientas de metal cuya misión es la de facilitar el pulido en distintos
materiales. En función de las formas y las funciones de cada una, existen varios tipos de
limas:

49
Figura 36. Juego de limas.

• Limas para madera

Estas suelen ser de sección rectangular, planas y de bordes paralelos, y en muchos casos
con una sola cara abrasiva. Se usan para el pulido de superficies que previamente han sido
atacadas por escofinas.

• Limas para metal

Estas son de muy diversas formas y granulado. Si se hace una división según su sección
vemos que hay:

o Limas planas con igual anchura en toda su longitud o con la punta


ligeramente convergente

Las superficies de abrasión pueden ser las dos caras y los cantos, pero también las hay sin
abrasión en los cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los que
interesa actuar tan sólo sobre un lado y respetar el otro.

O Limas de media caña

Una cara plana y otra redondeada, con una menor anchura en la parte de la punta. Son las
más recurridas, ya que se pueden utilizar tanto para superficies planas como para
rebajar asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros de radio
relativamente grande.

O Limas redondas

Son las que se usan si se trata de pulir espacios circulares.

O Limas triangulares

Sirven para atacar ángulos entrantes e inferiores a 90º.

O Limas planas

Dentro de estas limas están los limatores, que se utilizan para trabajos esmerilados y de
precisión. Este tipo de limas, cuyo grano es mucho más fino, se vende en juegos con las
diferentes modalidades antes mencionadas.
50
5. PROYECTO GENERAL DEL MÓDULO

a.- Para la evaluación del proyecto general, se les entregará algunas piezas mecánicas
dónde se les solicitará que tomen las medidas utilizando los equipos de precisión (vernier,
tornillo micrométrico).

b.- Las medidas tomadas con cada aparato de precisión y que se registraran en un cuadro,
en el que constará los nombres de los estudiantes con las respectivas medidas tomadas
por cada uno de ellos.

c.- Con ésas medidas deberán realizar los cálculos de errores: Absolutos, relativos,
promedios, desvíos; y realizar un análisis comparativo de los resultados.

51
6. GLOSARIO DEL MÓDULO

Para poderse entender, los metrólogos utilizan un léxico acordado internacionalmente por
medio del Vocabulario Internacional de Metrología, VIM(54); algunas de las definiciones
más usuales se dan a continuación.

Magnitud (medible): Atributo de un fenómeno, de un cuerpo o de una substancia, que es


susceptible de distinguirse cualitativamente y de determinarse cuantitativamente.

Magnitud de base: Una de las magnitudes que, en un sistema de magnitudes, se admiten


por convención como funcionalmente independientes unas de otras.

Magnitud derivada: Una magnitud definida, dentro de un sistema de magnitudes, en


función de las magnitudes de base de dicho sistema.

Dimensión de una magnitud: Expresión que representa una magnitud de un sistema de


magnitudes como el producto de potencias de factores que representan las magnitudes de
base de dicho sistema.

Magnitud de dimensión uno (adimensional): Magnitud cuya expresión dimensional, en


función de las dimensiones de las magnitudes de base, presenta exponentes que se
reducen todos a cero.

Unidad (de medida): Una magnitud particular, definida y adoptada por convención, con la
cual se comparan las otras magnitudes de igual naturaleza para expresarlas
cuantitativamente en relación a dicha magnitud.

Unidad (de medida) de base: Unidad de medida de una magnitud de base en un sistema
dado de magnitudes.

Valor (de una magnitud): Expresión cuantitativa de una magnitud en particular,


generalmente bajo la forma de una unidad de medida multiplicada por un número.

Medición: Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar el valor de una
magnitud.

Mensurando: Magnitud dada, sometida a medición.

Exactitud de medición: Grado de concordancia entre el resultado de una medición y el


valor verdadero (o real) de lo medido (el mensurando).

Repetibilidad (de los resultados de mediciones): Grado de concordancia entre los


resultados de mediciones sucesivas de un mismo mensurando, llevadas a cabo totalmente
bajo las mismas condiciones de medición.

Reproducibilidad: Grado de concordancia entre los resultados de las mediciones de un


mismo mensurando, llevadas a cabo haciendo variar las condiciones de medición.

52
Incertidumbre: Parámetro, asociado al resultado de una medición, que caracteriza la
dispersión de los valores que, con fundamento, pueden ser atribuidos al mensurando.

Medida materializada: Dispositivo destinado a reproducir o a proveer de forma


permanente durante su empleo, uno o varios valores conocidos de una magnitud dada.

Patrón: Medida materializada, aparato de medición, material de referencia o sistema de


medición, destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o uno o varios
valores de una magnitud para servir de referencia. Los patrones pueden ser internacionales
(reconocidos por acuerdo internacional) y nacionales (reconocidos por acuerdo nacional).

Patrón primario: Patrón que se designa o se recomienda por presentar las más altas
calidades metrológicas y cuyo valor se establece sin referirse a otros patrones de la misma
magnitud.

Patrón secundario: Patrón cuyo valor se establece por comparación con un patrón
primario de la misma magnitud.

Patrón de referencia: Patrón, generalmente de la más alta calidad metrológica


disponible en un lugar u organización dados, del cual se derivan las mediciones que se
hacen en dicho lugar u organización.

Patrón de trabajo: Patrón utilizado corrientemente para controlar medidas materializadas,


aparatos de medición o materiales de referencia.

Patrón de transferencia: Patrón empleado como intermediario para comparar patrones


entre sí.

Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición o del valor de un patrón de estar
relacionado a referencias establecidas, generalmente patrones nacionales o
internacionales, por medio de una cadena continúa de comparaciones, todas ellas con
incertidumbres establecidas.

53
7. BIBLIOGRAFÍA

Sánchez Pérez, A. M.: Fundamentos de Metrología, Monografía núm. 3 del Departamento


de Física Aplicada, Sección de Publicaciones de la ETSII (UPM), Madrid, mayo 1999,
ISBN 84-7484-138-0, 80 páginas. (temas 1, 2, 3, 4, 5 y 6).

Carro, J.: Trazabilidad, Monografía núm. 4 del Departamento de Física Aplicada, Sección
de Publicaciones de la ETSII (UPM), Madrid, 2ª Edición, julio 2003, ISBN 84-7484-140-2,
152 páginas (tema 14).

Alonso, Marcelo, Física, Curso elemental, Tomo I, Mecánica; Tomo II, Hidromecánica-
Calor; Tomo IV, Electromagnetismo, física atómica La Habana Cuba, Cultural S.A., 1953

Alvaro Medeiros de Farias Theisen Fundamentos de Metrología Industrial Porto Alegre,


1997

ISO 10012:2003. Sistemas de Gestión de las Mediciones. Requisitos para Procesos de


Medición y Equipos de Medición.

8. NETGRAFÍA

http://es.scribd.com/doc/44404453/Metrologia-Investigacion-de-La-Primera-Unidad ;

http://es.wikipedia.org/wiki/Historia_de_la_meteorología ;

http://es.extpdf.com/metrologia-pdf.html ;

http://www.youtube.com/watch?v=m5ioFckgHe4&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=IpV0JOTwazU&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=1gYxQWclEW0&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=vE8EdPZIBOk&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=IzEVXSEtfco&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=WZQTnWxlcdE&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=9pDSAvVTf-U&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=EMYTxbpXnJI&feature=endscreen&NR=1 ;

http://www.youtube.com/watch?v=I_apfrVcA7Q&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=MMNP-d9XeR8&feature=related ;

http://www.youtube.com/watch?v=4tP_sjDvvEY&feature=related
54
9. CONSTRUIR MAPA MENTAL DEL CONTENIDO DEL MÓDULO

ESTANDARIZAR OBJETIVOS
PROCESOS

UNIDAD

DOCUMENTACION

IAC
TAN
OR
TRAZABILIDAD

IMP
TAMAÑO

RIA
CONTROL DE CALIDAD

TO
HIS
LINEAL
SUPERVICION

D
ITU
PARAMETROS ESTADISTICOS AP
LIC

GN
AC SUPERFICIE

MA
ION
METROLOGIA E
SI ES D
RON
PAT DIDA VOLUMEN
ME
DESICIONES
CONTROL
ION E

SUPERVISIÓN DE ERROR
D
PRE IPOS

FACTORES DE CONVERSION
MULTIPLOS, SUBMULTIPLOS
SIC

DERIVADAS
EQU

CONVERSION

ERROR DE PRESICION USOS


TIPOS DE EQUIPOS DE PRESICION

MANTENIMIENTO

CALIBRACION DE EQUIPOS

CALCULOS
MEDIDAS

OPTICOS

EXACTO
MECANICOS

PRECISO

55
10. RECOMENDACIÓN GENERAL PARA EL ESTUDIANTE

Se recomienda al estudiante que lea cuidadosamente los conceptos de la guía de


metrología para una mejor comprensión y aplicación del S.I. de medidas.

Poner mucha atención a la tutoría que realiza el docente, en cuanto a la explicación del
mantenimiento y uso de los distintos aparatos de precisión.

Revisar las nociones de notación científica

Practicar las transformaciones de unidades de un sistema a otro.

Memorizar las principales equivalencias del S.I. de medidas.

Considerar que lo que aprende en éste módulo, es de aplicación industrial por la


trazabilidad que se requiere utilizar para el control estadístico de procesos.

56
11. AGENDA DE LA SESIÓN DE ENSEÑAJE PARA EL LOGRO DE LAS
COMPETENCIAS

57
11.1. Planificación para el trabajo del alumno

CRONOGRAMA
COMPETENCIAS OBJETIVOS DE CONTENIDOS ACTIVIDADES DE FECHA DE
ORIENTATIVO RECURSOS DIDACTICOS EVALUACION
ESPECIFICAS APRENDIZAJE Unidades/Tema APRENDIZAJE EVALUACIÓN
(Tiempo estimado)

Utilizar correctamente la Desarrollo de la


Lectura didáctica
normativa del Sistema 0,5 Créditos Material de la guía autoevaluación de la Día, Mes, Año
1.SISTEMA INTERNACIONAL de la guía
Métrico Internacional guía (pág: )
UNIDADES - SI
1.1.Introducción, Definiciones

Capacidad de realizar http://es.scribd.com/doc/44404453/Metrol Organizar la


transformaciones de Desarrollo de la ogia-Investigacion-de-La-Primera- información obtenida
operaciones con 1.2.Unidades de base o investigación de Unidad; de la investigación en la
unidades entre los fundamentales la historia de la http://es.wikipedia.org/wiki/Historia_de_la matriz de
diferentes sistemas de Metrología _meteorología; operacionalización (ver
medidas http://es.extpdf.com/metrologia-pdf.html anexo)

1.3.Unidades derivadas

Interacción vía
Utilización correcta de Preguntas y respuestas
conferencia
los equipos de precisión 1.4.Unidades suplementarias Entorno virtual de aprendizaje TwittCam sobre contenido de
utilizando
de medidas módulo
TwittCam

1.5.Unidades que no pertenecen


al SI
http://www.youtube.com/watch?v=m5ioF
ckgHe4&feature=related;
http://www.youtube.com/watch?v=IpV0J
OTwazU&feature=related;
http://www.youtube.com/watch?v=1gYxQ
WclEW0&feature=related;
http://www.youtube.com/watch?v=vE8Ed
PZIBOk&feature=related;
http://www.youtube.com/watch?v=IzEVX
SEtfco&feature=related;
Interpretación correcta
Ver videos de http://www.youtube.com/watch?v=WZQT
de las lecturas en los 1.6.Prefijos SI Realizar mapa mental
metrología nWxlcdE&feature=related;
equipos de precisión
http://www.youtube.com/watch?v=9pDS
AvVTf-U&feature=related;
http://www.youtube.com/watch?v=EMYT
xbpXnJI&feature=endscreen&NR=1;
http://www.youtube.com/watch?v=I_apfr
VcA7Q&feature=related;
http://www.youtube.com/watch?v=MMNP-
d9XeR8&feature=related;
http://www.youtube.com/watch?v=4tP_sj
DvvEY&feature=related

1.7.Definición de unidades

Capacidad de Desarrollo de la
interpretación de los 1.7.1. Longitud: (metro – m) evaluación a Equipos de presición Evaluación presencial
errores de medición distancia

1.7.2. Tiempo: (segundo – s)

Capacidad de
comprensión de la
interrelación entre la Proyecto general
1.7.3. Masa: (kilogramo – kg) Guía del proyeto
Metrología y los del módulo
Sistemas de Gestión de
Calidad

1.7.4. Temperatura: (kelvin – K)

1.7.5. Intensidad luminosa:


(candela – cd)
1.7.6. Intensidad de corriente
eléctrica: (ampere – A)

1.7.7. Cantidad de materia: (mol


– mol)

1.8. Reglas generales para el


uso del SI

59
1,5 Créditos
Conocer la 2. METROLOGÍA
metodología de uso
y medición con los
equipos de 2.1.Definición
precisión 2.2.Clasificación de la
metrología
2.2.1.De acuerdo al
2.2.2.De a su función
tipo de
técnica de medición
2.3.Medición
2.3.1.Clasificación de las
mediciones
Adquirir
conocimiento de la
2.3.2.Explicación estadística
importancia de la
Metrología dentro
de los Sistemas de 2.3.3.Instrumento de medición
Gestión de Calidad
2.3.4.Precisión
ISO: 9000
2.3.5.Exactitud

2.3.6.Trazabilidad

2.3.7.Confiabilidad

2.3.8.Incertidumbre de medición

2.3.9.Rango

2.3.10.Clasificación de
instrumentos y aparatos de
medición en metrología
dimensional
2.3.11.Reglas para efectuar
mediciones

2.3.12.Error en las mediciones

2.4.Tolerancias y mediciones

2.4.1.Tolerancias

2.4.2.Causas de las variaciones


aleatorias

2.4.3.Forma de expresar las


tolerancias

2.4.4.Sistema ISO de
tolerancias
2.5.Instrumentos de metrología
dimensional
2.5.1.Calibrador Vernier

2.5.2.Micrómetro

60
2.5.2.Medidor de altura

2.5.3.Galga pasa/no pasa

2.5.4.Comparador de carátula

2.5.5.Galgas de espesores

2.5.6.Galgas de radios

2.5.7.Galgas para roscas

2.5.8.Compás

2.5.9.Medidores de profundidad

2.5.10.Niveles de burbuja

3.MECANICA DE BANCO 1 Crédito

3.1.Trazado
Conocer la
metodología de uso
3.2.Instrumentos de trazado
y medición de los
equipos de banco
3.2.1.Escalas y reglas

3.2.2.Escuadras

3.2.3.Rayadores

3.2.4.Cabeza centradora

3.2.5.Compás de puntas
3.2.6.Martillos y punzones para
trazado

3.2.7.Limas

61
12. SISTEMA DE EVALUACIÓN

PUNTAJE
PORCENTAJ
Criterios Pensamiento Lógico - Analítico Pensamiento Operacional Pensamiento Emocional - Creativo
E

SABER HACER SER

Formas de evaluación
Contribuci
ón en el
Respeto a
Análisis y Cumple Cumple trabajo
Pragmático las
Dominio Investigaci profundida con con los Identifica Comporta colaborativ
Aporta con en el personas y Creatividad
del ón (cita d en el planificaci cronogram beneficios miento o y de
criterios y desarrollo a las e iniciativa
contenido fuentes de desarrollo ón del as de del ético equipo,
soluciones del normas de
consulta) de los proyecto envío de proyecto demuestra
proyecto comunicac
temas las tareas esfuerzo e
ión
interés en
las tareas
x
1. Autoevaluación y actividades x ^ x x x x x x Estrategia de aprendizaje*
recomendadas.

TAREAS Y x x x x x x x x 20% 2
CONSULTAS

PROYECTO
Evaluación 40% 4
DEL x x x x x x x x x x x x
a
2. MÓDULO
Heteroevalu Distancia**
ación Interacción
con el tutor -
1
LIVESTREA x x x 10%
M

Examen
x x x x x x x x x x 30% 3

En actividades especifícas
con el tutor - LIVESTREAM
3. Coevaluación
TOTAL 10 puntos
Para aprobar la asignatura se requiere obtener un puntaje mínimo de 7/10 puntos, que equivale al 70%.

62
13. RETOS

Autoevaluación:

1. ¿Qué es la metrología dimensional?

2. Menciona el campo de aplicación de la metrología dimensional

3. ¿Con qué se realiza mediciones directas?

4. ¿Con qué se realiza mediciones indirectas?

5. Menciona 4 partes de un vernier

6. Indique dos cuidados que se deben tener con los equipos de medición.
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________

7. Cuál es la definición más acertada de CALIBRACIÓN

a. Ajuste de las condiciones mecánicas de un instrumento


b. Comparación contra patrones para determinar el error del instrumento
c. Medir una pieza que tenga buenas características metrológicas
d. Aplicar un método de medición de manera repetible

8. Medir es:

a. Aplicar un método de medición siempre de la misma manera.


b. Capacidad de un instrumento de dar mediciones parecidas, bajo las mismas
condiciones de medición.
c. Utilizar siempre el mismo método de medición.
d. Comparar una medida conocida con una desconocida obteniendo Un valor
numérico.

9. Con un pie de rey puede medirse todo lo siguiente EXCEPTO:

a. La longitud de una ranura


b. El espesor de una lámina
c. La linealidad de un eje
d. Profundidad de un agujero

63
10. Indique la medida (medición con pie de rey)

a.
R/=

11. ¿Qué factores influyen en el resultado de la medición?

12. ¿La exactitud de la medición es una cantidad o es una cualidad?

13. ¿Es la precisión una característica cualitativa como la exactitud?

14. ¿Poseen el mismo significado los términos error de la medición y error del
instrumento de medición?

15. ¿Qué es trazabilidad?

16. ¿En qué consiste el error de paralaje?

17. ¿Cuántas mediciones debo realizar?

18. ¿Cómo realizo las mediciones?

19. Realice las siguientes transformaciones o conversiones de unidades:

0 , 4 5 c m a m

64
5 0 K m a m
23,65 mm a cm
34,23 dm a Km
1,973 cm2 a mm 2
0 , 5 K g a g
0,00056 Km a m
* ¾ K g a g
0,025 m a dm
3450 dm a Km
500 g a Kg
250 ml a l
120 s a min
200 s a hora
1 , 5 h a s
3 4 0 m i n a h
5 / 4 h a s
4 0 s a h
3600 s a min
¼ m i n a s
* . ¾ h a m i n
½ h a s
45 min a s
450 s a min
¿Cuántos cm son 0,825 m?
¿Cuántas pulgadas son 18 pies?
¿Cuántos pies son 25 cm?
Si una tonelada son 1.000 Kg., ¿Cuántos Kg
son 200 Ton?
¿Cuántas libras son 8400 Kg?

13.1. RESPUESTAS DEL CUESTIONARIO:

1. ¿Qué es la metrología dimensional?

La metrología dimensional incluye la medición de todas aquellas propiedades que se


determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo distancia, posición,
diámetro, redondez, planitud, rugosidad, etc. La longitud es una de las siete
magnitudes base del Sistema Internacional de Unidades (SI).

65
2. Menciona el campo de aplicación de la metrología dimensional

Existe una gran diversidad de aplicaciones de la magnitud dimensional, la


clasificación puede realizarse desde diferentes criterios, uno podría ser la de
aplicación que son las longitudes, ángulos, acabado superficial, formas:

• Longitudes: Exteriores, Interiores, Profundidades, Alturas.


• Ángulos: Exteriores, Interiores.
• Acabado superficial: Rugosidad.
• Formas: Forma por elementos aislados, Rectitud, Planitud.
• Cilindricidad. Forma de una línea, Forma de una superficie.
• Orientación por elementos asociados. Paralelismo, Perpendicularidad, Angularidad
o inclinación.
• Posición por elementos asociados. Localización, Concentricidad, Coaxialidad.

3. ¿Con qué se realiza mediciones directas?

Con trazos o divisiones, metro, cinta de medición, regla graduada, calibradores,


medidor de altura con vernier, medidor de profundidad con vernier, con tornillo
micrométrico, todo tipo de micrómetros, cabezas micrométricas, dimensión fija,
bloques patrón, calibradores de espesor (lainas), calibradores de límite (pasa – no
pasa).

4. ¿Con qué se realiza mediciones indirectas?

Comparativa, comparadores mecánicos, comparadores ópticos, comparadores


neumáticos, comparadores electromecánicos, máquina de medición de redondez,
medidor de espesor de recubrimiento, trigonometría, esferas o cilindros, máquina de
medición por coordenadas, relativa, niveles, reglas ópticas, rugosímetros.

5. Menciona 4 partes de un vernier

• Regla: Graduada en los sistemas métrico e inglés.


• Pata fija: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente.
• Pata móvil: Con superficie de contacto móvil a la pieza para medir exteriormente.
• Punta fija: Parte fija de contacto con la pieza, para medir interiormente.
• Punta móvil: Parte móvil de contacto con la pieza para medir interiormente.
• Impulsor: Apoyo del dedo pulgar para desplazar el cursor.
• Tornillo de fijación o freno: Fija la medida obtenida actuando sobre la lámina de
ajuste.
• Nonio: Escala que otorga la precisión del instrumento según su cantidad de
divisiones.
• Reglilla de profundidad: Está unida al cursor y sirve para tomar medidas de
profundidad.

6. Indique dos cuidados que se deben tener con los equipos de medición.
66
a. Considerar el enceramiento del equipo, para poder tener una buena lectura
de las medidas.
b. No utilizar los equipos para golpear cosas.

7.- Cuál es la definición más acertada de CALIBRACIÓN

a. Ajuste de las condiciones mecánicas de un instrumento


b. Comparación contra patrones para determinar el error del instrumento
c. Medir una pieza que tenga buenas características metrológicas
d. Aplicar un método de medición de manera repetible

8. Medir es:

a. Aplicar un método de medición siempre de la misma manera.


b. Capacidad de un instrumento de dar mediciones parecidas, bajo las mismas
condiciones de medición.
c. Utilizar siempre el mismo método de medición.
d. Comparar una medida conocida con una desconocida obteniendo Un
valor numérico.

9. Con un pie de rey puede medirse todo lo siguiente EXCEPTO:

a. La longitud de una ranura


b. El espesor de una lámina
c. La linealidad de un eje
d. Profundidad de un agujero

10. Indique la medida (medición con pie de rey)

a.
R/= 4,095 mm

67
32,085 mm

115, 08 mm

11. ¿Qué factores influyen en el resultado de la medición?

Durante la realización de una medición intervienen una serie de factores que


determinan su resultado:

a. El objeto de medición.
b. El procedimiento de medición.
c. El instrumento de medición.
d. El ambiente de medición.
e. El observador.
f. El método de cálculo.

12. ¿La exactitud de la medición es una cantidad o es una cualidad?

Según el vocabulario de metrología, la exactitud de la medición es una cualidad que


refleja el grado de concordancia entre el resultado de una medición y un valor
verdadero de la magnitud a medir.

Como el valor verdadero de lo que medimos no se puede conocer entonces la


exactitud no puede ser cuantificada.

13. ¿Es la precisión una característica cualitativa como la exactitud?

La precisión no es un parámetro cualitativo, por lo general se expresa en términos de


desviación estándar.

La precisión del resultado de la medición puede ser evaluada.

68
14. ¿Poseen el mismo significado los términos error de la medición y error del
instrumento de medición?

Los términos error de medición y error del instrumento de medición son diferentes. El
error de la medición se encuentra referido al error que posee el resultado de la
medición.

El instrumento de medición es uno de los factores que contribuye al error de


medición. El propio instrumento de medición tiene un error denominado error (de
indicación) de un instrumento de medición.

El error de indicación se determina, generalmente, durante la calibración del


instrumento comparando su indicación con el valor representado por un patrón.

15. ¿Qué es trazabilidad?

Propiedad de un resultado de medida por la cual el resultado puede relacionarse con


una referencia mediante una cadena ininterrumpida y documentada de
calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la incertidumbre de medida.

16. ¿En qué consiste el error de paralaje?

Mirar siempre verticalmente sobre el lugar de lectura (error de paralaje); es


decir se produce error de paralaje cuando se incurre a tomar las lecturas con
ángulos diferentes a 90°.

17. ¿Cuántas mediciones debo realizar?

Realizar una sola medición no es nunca suficiente:

•la población de datos es única y no podemos discernir si los mismos son correctos.

Realizar dos mediciones tampoco resulta buena práctica de medición:

Como buena práctica de medición se recomiendan realizar tres o más lecturas en


cada medición.

18. ¿Cómo realizo las mediciones?

Cada vez que haga una medición, es importante tener en cuenta las
siguientes reglas para obtener resultados óptimos:

• Al hacer mediciones, se debe emplear el instrumento que corresponde a la


precisión exigida.

• Mirar siempre verticalmente sobre el lugar de lectura (error de paralaje).


69
• Limpiar las superficies del material y el instrumento de medición antes de las
mediciones.

• Desbarbar la pieza de trabajo antes de la medición.

• En mediciones de precisión, prestar atención a la temperatura de


referencia tanto en el objeto como en el aparato de medición.

• En algunos instrumentos de medición, prestar atención para que la presión de


medición sea exacta. No se debe emplear jamás la fuerza.

• No hacer mediciones en piezas de trabajo en movimiento o en


máquinas en marcha.

• Verificar instrumentos de medición regulables repetidas


veces respecto a su posición a cero.

• Verificar en intervalos periódicos los instrumentos de medición en cuanto


a su precisión de medición.

19. Realice las siguientes transformaciones o conversiones de unidades:

0 . 0 0 4 5 m
5 0 0 0 0 m
2,365cm
0,003423Km
197,3mm2
5 0 0 g
0,56m
7 5 0 g
0,25dm
3,45Km
0,5Kg
0,25 l
2min
0,056 hora
5 4 0 0 s
5 , 6 7 h
4 5 0 0 s
0 , 0 1 1 h
60min
1 5 s
4 5 m i n
1800 s
270 s
7,5 min
82,5 cm
214,57 plg
70
0,824 pie
200000 Kg
18480 lb

71

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