Está en la página 1de 82

UNIVERSIDAD DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


SECCIÓN DE POSGRADO

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 1 1


I. Generalidades
II. Unidades de Albañilería.
III. Albañilería Confinada.
IV. Proceso constructivo
V. Mortero de Albañilería.
VI. Control de calidad en las unidades de albañilería.
VII. Control de la calidad en pilas y muretes de albañilería.

Mg. Ing. Carlos Villegas M. 2


Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 3
 Los romanos trajeron la tecnología
sumeria respecto a la elaboración de
los ladrillos de arcilla cocida y
utilizaron en sus construcciones, por
ejemplo los muros del coliseo
romano).

 Las unidades de albañilería se unían


con el mortero a base del cemento
puzolánico.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 4


 Las unidades de albañilería se
han utilizado desde tiempos
inmemorables en la
construcciones de las
edificaciones de los pobladores
en diferentes partes del mundo
antiguo y moderno.

 Las unidades de albañilería (roca


tallada) se han utilizado en las
construcciones de las
civilizaciones del mundo antiguo
(Cusco).

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 5


 La norma E-080 de Adobe, se refiere a las
características mecánicas de los materiales para la
construcción de edificaciones de tierra reforzada, al
diseño sismo resistente para edificaciones de tierra
reforzada, a los elementos fundamentales, así como al
comportamiento de los muros de adobe y tapial, de
acuerdo a la filosofía de la sismoresistente.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 6


e

eo
b
a
b eo
L
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 7
 En 1938, época donde se transitaba con tranvía, las
edificaciones eran construidas con adobe y barro.

 Los ingenieros Ignacio y Francisco Araneta,


construyeron la primera planta ladrillera.

 La compañía Rex S.A. fue la primera ladrillera que


elaboró el ladrillo macizo para el uso en muros
portantes, con buenas características de resistencia y
durabilidad.

 1970; se realizan los primeros ensayos de laboratorio


en especímenes de albañilería obteniéndose buenos
resultados.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 8


 1976; Itintec pone en ejecución el Proyecto de
Investigación 3116, encargando a la consultora
Gallegos-Ríos-Arango, el diagnostico a nivel nacional la
situación de las ladrilleras en 14 departamentos del
Perú y la calidad del ladrillo mediante ensayos de
laboratorio, con la finalidad de elaborar la nueva norma
técnica, como respuesta a la realidad tecnológica de
dicha industria.

 1978; se obtienen las normas respecto a las unidades


de albañilería de arcilla cocida.

 1982; se obtiene la N.T.P. E-070 de Albañilería.

 En Junio del 2006, se aprueba el nuevo reglamento de


la nueva norma técnica actualizada y mejorada de
acuerdo a nuestra realidad, E-070 de Albañilería,
vigente en la actualidad.
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 9
 En la actualidad existen en Lima Metropolitana,
plantas ladrilleras que elaboran unidades de
albañilería.

 Las plantas son del tipo; Industrial, Semindustrial y


Artesanal.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 10


 Unidades que se utilizan para elaborar los muros que
conforman los sistemas constructivos de albañilería
confinada y albañilería armada.
SEMI INDUSTRIAL
ARTESANAL

INDUSTRIAL

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.


11
1º CHANCADO DE LA MATERIA PRIMA

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 12


2º AMASADO 3º FORMADO

4º CANCHAS DE SECADO 5º PREHORNO

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 13


6º HORNO TIPO TUNEL

8º DESPACHO

7º HORNO TUNEL
(COCCIÓN)

 Los coches de ladrillos que salen del horno están listos para ser
despachados a los diferentes lugares que tiene cobertura la empresa.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 14


 1976; Itintec pone en ejecución el Proyecto de
Investigación 3116, encargando a la consultora
Gallegos-Ríos-Arango, el diagnostico a nivel nacional la
situación de las ladrilleras en 14 departamentos del
Perú y la calidad del ladrillo mediante ensayos de
laboratorio, con la finalidad de elaborar la nueva norma
técnica, como respuesta a la realidad tecnológica de
dicha industria.

 1978; se obtienen las normas respecto a las unidades


de albañilería de arcilla cocida.

 1982; se elabora el Reglamento; E-070 de Albañilería.


Mag. Ing. Carlos Villegas M. 15
 Unidades de albañilería; Ladrillos de arcilla usados en
albañilería. Requisitos, N.T.P. 331.017:2003.

 Unidades de albañilería; Método de ensayo de


compresión diagonal en muretes de albañilería.
Requisitos, N.T.P. 399.621:2004.

 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de


laboratorio en unidades de arcilla, N.T.P. 399.613:2005
(reemplaza a las N.T.P. 331.017 y 331.018)

 2006; En Junio, se aprueba el Reglamento de


Albañilería E-070 de Albañilería, vigente en la
actualidad.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 16


 Unidades de albañilería; Ladrillo hueco cerámico para
techos y entrepisos aligerados. N.T.P. 331.040:2006.

 Ladrillo para cobertura (Pastelero), N.T.P. 331.041:1982


revisada el 2012.

 Unidades de albañilería; Método de ensayo para la


determinación de la resistencia a la compresión de
prismas de albañilería, N.T.P. 399.605:2013.

 Unidades de albañilería; Método de ensayo de


compresión diagonal en muretes de Albañilería, N.T.P.
399.621:2014.
 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de
laboratorio en unidades de arcilla, N.T.P. 399.613:2017.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 17


 Unidades de albañilería; Prácticas para el refrentado de
concreto para albañilería, unidades afines y prismas de
albañilería para ensayos de compresión, N.T.P.
399.635:2010 revisada 2015.

 Unidades de albañilería; Métodos de muestreo y ensayo


de unidades de albañilería de concreto, N.T.P.
399.635:20002 revisada 2015.

 Unidades de albañilería; Bovedillas de arcilla. Requisitos,


N.T.P. 239.250:2016.

 Unidades de albañilería; métodos de muestreo y ensayo


de ladrillos de arcilla usados en albañilería, N.T.P.
399.613:2017.

 Reglamento Nacional de Edificaciones, E-070 de


Albañilería en revisión en la actualidad.
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 18
 Se denomina ladrillo, al que se manipula con una sola
mano y bloque cuando se manipulan con las dos manos

 Ladrillos y bloques de; arcilla cocida, concreto o sílico-


calcáreos, que por su tipología pueden ser sólidos,
huecos o tubulares.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 19


 No tendrá materias extrañas en su superficie o interior.

 Estará bien cocida, tendrá un color uniforme, al ser


golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un
sonido metálico.

 No tendrá resquebrajaduras o fisuras u otros defectos


similares que degraden su durabilidad o resistencia.

 No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen


salitroso.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 20


FUENTE: LADRILLERA
REX

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.


21
ARCILLA COCIDA

 Están referidas según la


norma a los ladrillos de
arcilla cocida.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 22


SILICO-CALCAREO

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 23


CONCRETO

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 24


 UNIDAD SOLIDA O MACIZO:

Ladrillo cuya sección


transversal en cualquier plano
paralelo a la superficie de
asiento tiene un área igual o
mayor al 70% del área bruta
del mismo plano. (≤ 30%V).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 25


 UNIDAD HUECA:
Ladrillo cuya sección trasversal en cualquier plano paralelo a
la superficie de asiento tiene un área equivalente menor al
70% del área bruta del mismo plano. (%V > 30%).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 26


 UNIDAD DEL TIPO TUBULAR:
Ladrillo que presenta los alveólos paralelos a la superficie
de asiento.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 27


TABLA Nº 2: LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE
ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
ZONA SISMICA 2 Y 3 ZONA SISMICA 1
TIPO MURO PORTANTE EN MURO PORTANTE EN MURO PORTANTE EN
EDIFICIOS DE 4 PISOS O MAS EDIFICIOS DE 1 A 3 PISOS TODO EL EDIFICIO
SOLIDA NO SI, HASTA 2 PISOS SI
ARTESANAL*
SOLIDO SI SI SI
INDUSTRIAL
SI SI SI
ALVEOLAR CELDAS TOTALMENTE CELDAS PARCIALMENTE CELDAS PARCIALMENTE
RELLENAS CON GROUT RELLENAS CON GROUT RELLENAS CON GROUT
HUECA NO NO SI

TUBULAR NO NO SI, HASTA 2 PISOS

(*) LAS LIMITACIONES INDICADAS ESTABLECEN CONDICIONES MINIMAS QUE PUEDEN SER
EXCEPTUADAS CON EL RESPALDO DE UN INFORME Y MEMORIA DE CALCULO
SUSTENTADA POR UN INGENIERO CIVIL.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 28


Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 29
TIPO I: RES. Y DURA.MUY BAJAS, PARA CONSTRUCCIONES
EN CONDICIONES DE SERVICO MÌNIMAS.

TIPO II: RES. Y DURA. BAJAS, PARA CONST. EN CONDICIONES


DE SERVICIO MODERADAS.

TIPO III: RESIS. Y DURA. MEDIA, PARA CONSTRUCCIONES DE


USO GENERAL.

TIPO IV: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN


CONDICIONES DE SERVICIO RIGUROSAS.

TIPO V: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN


CONDICIONES DE SERVICIO PARTICULARMENTE RIGUROSAS.
 En edificaciones denominadas esenciales (colegios, hospitales) se
debe de recomendar en muros portantes ladrillos del tipo IV o V
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 30
TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )

LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )

LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )

LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )

LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )

BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )

BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )

( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006


( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 31


 Edificaciones de ALBAÑILERIA CONFINADA
albañilería diseñados
según el Reglamento
de Edificaciones E-070
de Albañilería que
pueden ser confinados
o armada.
 Los muros de albañilería
de acuerdo a su
estructuración pueden
ser portantes y no
portantes.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.


32
 En los proyectos se indican las especificaciones técnicas dado
por el especialista.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 33


 En los proyectos de construcción el especialista deberá
indicar el tipo de unidad a utilizar en los muros de
albañilería (portante y no portante).

 Las características de los componentes del mortero de


albañilería; cemento, agua, arena y espesor del mortero.

 La dosificación a utilizar del mortero y grout para los


muros de albañilería.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 34


 La conexión columna-albañilería podrá ser dentada o a ras:
De ser dentada, la longitud de la unidad saliente no excederá
de 5 cm y deberá limpiarse de los desperdicios del mortero y
partículas sueltas antes de vaciar el concreto de la columna
de confinamiento.

 De emplearse una conexión a ras, deberá adicionarse


“chicotes” o “mechas” de anclaje (salvo que exista refuerzo
horizontal continuo) compuesto por varillas de 6 mm de
diámetro que penetren 40 cm al interior de la albañilería y 12.5
cm al interior de la albañilería y 12.5 cm al interior de la
columna más un doblez vertical a 90° de 10 cm.
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 35
 Los traslapes del refuerzo horizontal o vertical tendrán una
longitud igual a 45 veces el mayor diámetro de la barra
traslapada. No se permitirá el traslape del refuerzo vertical
en el primer entrepiso, tampoco en las zonas de
confinamiento ubicadas en los extremos de las soleras. Y
columnas.

 El concreto deberá tener una resistencia a compresión


mayor o igual a f ´c = 175 kg/cm²(depende del diseño
estructural)

 La mezcla deberá ser fluida de buena trabajabilidad, con un


revenimiento o slump de 5”
Mag. Ing. Carlos Villegas M. 36
 En las columnas de poca dimensión, utilizadas como
confinamiento de los muros de aparejo de soga, el tamaño
máximo de la piedra chancada no excederá de 1.27 cm
(1/2 pulgada de diámetro).

 El concreto de las columnas de confinamiento se vaciará


posteriormente a la construcción del muro de albañilería;
este concreto empezará desde el borde superior del
cimiento, no del sobrecimiento.

 El recubrimiento mínimo de la armadura (medido del


estribo) será de 2 cm cuando los muros son tarrajeados y
de 3 cm cuando son caravista.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 37


ALBAÑILERIA ARMADA

 Edificaciones de albañilería
diseñados según el
Reglamento de Edificaciones
E-070 de Albañilería Armada.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 38


 Los traslapes del refuerzo vertical podrán ser por traslape,
por soldadura o por medios mecánicos.

 Los empalmes por traslape serán de 60 veces el diámetro


de la barra.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 39


 Los empalmes por medios mecánicos se harán con
dispositivos que hayan demostrado mediante ensayos que
la resistencia a la tracción del empalme es por lo menos
125% de la resistencia de la barra.

 Las varillas verticales deberán penetrar, sin doblarlas, en el


interior de los alveolos de las unidades correspondientes.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 40


 La mano de obra empleada en las construcciones de
albañilería será calificada, debiéndose supervisar el
cumplimiento de las siguientes exigencias:

 Los muros se construirán a plomo y en línea, manteniendo


la verticalidad.

 El asentado de las unidades de albañilería con el mortero


especificado, deberán estar llenas en las juntas verticales
como las horizontales; el espesor estará comprendido entre
10 mm a un máximo de15 mm.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 41


 En las juntas que contengan refuerzo estructural horizontal,
el espesor mínimo de la junta será 6 mm más el diámetro
de la barra.

 Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo


del agua que se pueda haber evaporado, por una sola vez.
El plazo del retemplado no excederá al de la fragua inicial
del cemento.

 El asentado del ladrillo se realizará en superficies libres de


polvo y sin agua libre. El asentado se realizará presionando
verticalmente el ladrillo, sin bambolearlas.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 42


 Para los ladrillos de concreto y silico cálcareos; pasar una
brocha sobre las caras de asentado.

 Para los ladrillos de arcilla; de acuerdo a las condiciones


meteorológicas regarlas durante media hora (saturarlas),
entre 10 y 15 horas antes del asentado. La succión de los
ladrillos deberá encontrarse entre 10 a 20 gr/cm²-minuto.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 43


 Para el asentado de la primera
hilada de los ladrillos, la
superficie de concreto que
servirá de asiento (losa o
sobrecimiento según sea el
caso), se preparará con
anterioridad de forma que
quede rugosa; luego se limpia
de polvo u otro material suelto y
se humedecerá, antes de
asentar la primera hilada.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 44


 No se asentará mas un de 1.30 m de altura de muro en
una jornada de trabajo. En el caso de emplearse unidades
totalmente sólidas (sin perforaciones), la primera jornada
de trabajo culminará sin llenar la junta vertical de la primera
hilada, este llenado se realizará al iniciarse la segunda
jornada. En el caso de la albañilería con unidades
apilables, se podrá levantar el muro en su altura total y en
la misma jornada deberá colocarse concreto líquido.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 45


 Las juntas de construcción entre jornadas de trabajos
estarán limpias de partículas sueltas y serán previamente
humedecidas.

 El tipo de aparejo a utilizar será de soga, cabeza o el


amarre americano, traslapándose las unidades entre las
hiladas consecutivas.

MUROS DE SOGA MURO DE CABEZA

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 46


 El procedimiento de colocación y consolidación del
concreto líquido dentro de las celdas de unidades, como en
los elementos de concreto armado, deberán garantizar la
ocupación total del espacio y la ausencia de cangrejeras.
No se permitirá el vibrado de las varillas de refuerzo.

 Las vigas peraltadas serán vaciadas de una sola vez en


conjunto con la losa de techo.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 47


 Los tubos para la instalaciones secas; eléctricas,
telefónicas, etc. Solo se alojarán en los muros cuando los
tubos correspondientes tengan como diámetro máximo 55
mm. En estos casos, la colocación de los tubos en los
muros se hará en cavidades dejadas durante la
construcción de la albañilería que luego se rellenarán con
concreto, o en los alveolos de la unidad de albañilería.

 En todo caso, los recorridos de las instalaciones serán


siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
cortará el muro para alojarlas.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 48


 Los tubos para las instalaciones sanitarias y los tubos con
diámetros mayores que 55 mm, tendrán recorridos fuera de
los muros portantes o en falsas columnas y se alojarán en
ductos especiales, o en muros no portantes.

 Como refuerzo estructural se utilizará barras de acero que


presenten comportamiento dúctil con una elongación
mínima de 9%. Las cuantías de refuerzo que se presentan
en esta norma estarán asociadas a un esfuerzo de fluencia
de; f ´y = 4200 kg/cm²

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 49


 El mortero estará constituido por una mezcla de
aglomerantes (cemento, cal) y agregado fino (arena) a
los cuales se le añade agua para proporcionar una
mezcla trabajable.
 Cemento: Debe de estar bien almacenado en obra,
para garantizar su rendimiento y su calidad.

 Agua: Debe ser potable y libre de ácidos, álcalis o


materiales orgánicos, etc.

 Arena: de granulometría media, el módulo de finura


debe de estar entre 1.6 a 2.5
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 50
TABLA Nº 4: TIPOS DE MORTERO PARA MUROS
PORTANTE Y NO PORTANTE, N.T.P.E - 070
TIPO COMPONENTES USOS
CEMENTO CAL ARENA
P1 1 0 a 1/4 3 a 3 1/2 MURO
PORTANTE
P2 1 0 a 1/2 4a5 MURO
PORTANTE
NP 1 0 HASTA 6 MUROS
NO PORTANTES

Se podrán emplear otras composiciones de morteros, morteros con


cementos de albañilería, o morteros industriales (embolsado o pre-
mezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y muretes
proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los
planos y se asegure la durabilidad de la albañilería.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 51


 La granulometría de la arena para el mortero de
albañilería deberá cumplir la normatividad indicada en el
cuadro adjunto.

TABLA Nº 3: GRANULOMETRIA DE LA ARENA


GRUESA, N.T.P. E-070
PORCENTAJE
MALLAS ASTM QUE PASA
(ARENA GRUESA NATURAL)
( Nº 4 ) 4.75 mm. 100
( Nº 8 ) 2.36 mm. 95 - 100
( Nº 16 ) 1.18 mm. 70 - 100
( Nº 30 ) 0.60 mm. 40 - 75
( Nº 50 ) 0.30 mm. 10 - 35
( Nº 100 ) 0.15 mm. 2 - 15
( Nº 200 ) 0.075 mm. MENOS DE 2

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 52


 Los componentes del mortero serán mezclados, hasta
darle la trabajabilidad al mortero.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 53


 El concreto liquido o grout es un material de consistencia
fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y
agua.

 Se utiliza para rellenar los alvéolos de la unidades de


albañilería de los muros armados, tiene como función
integrar el refuerzo con la albañilería en un solo conjunto
estructural.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 54


 El grout se clasifica en fino y grueso.

 El grout fino se usará cuando la


dimensión menor de los alveólos
de la unidad sea inferior a 60
mm.

 El grout grueso se usará cuando


la dimensión menor de los
alveólos de la unidad sea igual o
mayor a 60 mm.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 55


 La granulometría de la arena para el mortero liquido ( grout
fino) deberá cumplir la granulometría indicada en la TABLA
Nº3 y la granulometría del grout grueso este deberá cumplir
la granulometría indicada en la TABLA Nº5.
TABLA Nº 3: GRANULOMETRIA DE LA ARENA
GRUESA, N.T.P. E-070 TABLA Nº 5: GRANULOMETRIA DEL CONFITILLO
PORCENTAJE GRUESO, N.T.P. E-070
MALLAS ASTM QUE PASA PORCENTAJE
(ARENA GRUESA NATURAL) MALLAS ASTM QUE PASA
( Nº 4 ) 4.75 mm. 100 (ARENA GRUESA NATURAL)
( Nº 8 ) 2.36 mm. 95 - 100 1∕2" 100
( Nº 16 ) 1.18 mm. 70 - 100 3∕8" 85 - 100
( Nº 30 ) 0.60 mm. 40 - 75 ( Nº 4 ) 4.75 mm. 10 - 30
( Nº 50 ) 0.30 mm. 10 - 35 ( Nº 8 ) 2.36 mm. 0 - 10
( Nº 100 ) 0.15 mm. 2 - 15 ( Nº 16 ) 1.18 mm. 0-5
( Nº 200 ) 0.075 mm. MENOS DE 2

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 56


TABLA Nº 6: COMPOSICION VOLUMETRICA DEL
CONCRETO LIQUIDO Y GROUT
CONCRETO CEMENTO CAL ARENA CONFITTILLO
LIQUIDO
2 1/4 A 3 VECES --------
FINO 1 0 - 1/10 LA SUMA DE LOS
VOLUMENES DE
LOS AGLOMERANTES
2 1/4 A 3 VECES 1 A 2 VECES
GRUESO 1 0 - 1/10 LA SUMA DE LOS LA SUMA DE LOS
VOLUMENES DE AGLOMERANTES
LOS AGLOMERANTES
- RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONFITILLO MINIMO ( f ' c ) SERA DE
13.72 Mpa ( 140 kg./cm.2), OBTENIDA DEL PROMEDIO DE 5 PROBETAS
f ' c característico = f ' c promedio - 1.30 * D.E.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 57


Los componentes del grout serán mezclados mecánicamente con agua
potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin
segregación de los agregados, con un asentamiento medido con el
cono de abrams entre 9” a 11”.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 58


 Para cumplir los requisitos de calidad se debe realizar
ensayos de laboratorio para determinar las propiedades
físicas y/o mecánicas con la finalidad de verificar el
cumplimiento de las especificaciones técnicas del
proyecto o norma.

 MUESTREO
 UNIDADES CAPEADAS
 COMPRESION EN UNIDADES
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 59
 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de laboratorio
en unidades de arcilla, N.T.P. 399.613:2017.

 Requisitos obligatorios a cumplir por las unidades, mortero


y muretes de albañilería; Reglamento E-070 de Albañilería
del 2006.

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 60


 Para clasificar al ladrillo al TIPO que corresponde se debe
realizar tres ensayos de requisitos obligatorios; Variación
dimensional, alabeo y resistencia a la compresión.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 61


TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )

LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )

LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )

LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )

LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )

BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )

BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )

( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006


( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 62


 Se efectuará a pie de obra, para cada lote compuesto
hasta 50 millares, sobre las que se efectuarán las
pruebas de laboratorio.

 Las pruebas a realizar serán de; variación dimensional,


alabeo, compresión y absorción.
CUADRO Nº 1: NUMERO DE UNIDADES A ENSAYAR
POR LOTE DE LADRILLOS, N.T.P.331.019
NOMBRE SECUENCIA SECUENCIA
DEL ENSAYO "A" "B"
VARIACION DIMENSIONAL 10 5
ALABEO 10 5
DENSIDAD 5 3
ABSORCION 5 3
ABSORCION MAXIMA 5 3
SUCCION 5 3
COEFICIENTE DE SATURACION 5 3
EFLORESCENCIA 10 6
COMPRESION ( f ' b ) 5 3
MODULO DE RUPTURA ( f ' t ) 10 3
- SECUENCIA A: PARA UN LOTE DE 50 MILLARES Y FRACCION
- SECUENCIA B: PARA LOTES EN EXCESO A 50 MILLARES, ADICONAR LA SECUENCIA
" B ", POR CADA GRUPO ADICIONAL DE 100 MILLARES O FRACCION.
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 63
 Las dimensiones especificadas son dados por el
fabricante; Largo (Le), Ancho (Ae), Altura (He).

TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES


VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )

LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )

LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )

LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )

LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )

BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )

BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )

( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006


( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 64


 Se toman cuatro medidas sobre los puntos medios de
cada dimensión del ladrillo, para obtener las
dimensiones promedio; Largo (Lp), Ancho (Ap), Altura
(Hp).

UNIDAD DE ALBAÑILERIA:
 VD L(%) = [ (Le-Lp) * 100 / Le]

 VD A(%) = [ (Ae-Ap) * 100 / Ae] He

 VD H(%) = [ (He-Hp) * 100 / He] Le


Ae
65

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 65


 Medida de la deformación del ladrillo en (mm.), que se da
en forma de CONCAVIDAD ó CONVEXIDAD.
 Se da el valor más crítico dado por concavidad ó
convexidad.
 EQUIPO.- Se utiliza dos cuñas metálicas.

TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES


VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )

LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )

LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )

LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )

LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )

BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )

BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )

( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006


( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 66


 Se procede al refrendado del ladrillo a base de yeso-
cemento-agua; 1 : 2 : 2 (superior e inferior)
 Luego de secada la muestra se ensaya.
TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )

LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )

LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )

LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )

LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )

BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )

BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )

( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006


( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 67


I. ENSAYO DE COMPRESION

LADRILLO CARACTERISTICAS ESFUERZO


Nº LARGO ANCHO AREA BRUTA CARGA COMPRESION
( cm.) ( cm.) ( kg./cm.²) ( kg.) ( kg./cm.²)
1
2
3
4
f ‘ b c = f ‘ b p - DE
5
CV (%) = DE * 100 / f ‘ b p

II. ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL III. ENSAYO DE ALABEO


a)
VD(%) = [ (Le-Lp) * 100 / Le]

 VD(%) = [ (Ae-Ap) * 100 / Ae]

 VD(%) = [ (He-Hp) * 100 / He]

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 68


TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )

LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )

LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )

LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )

LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )

BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )

BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )

( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006


( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 69


 UNIDADES INDUSTRIALES % C.V. < 20%
 UNIDADES ARTESANALES % C.V. < 40%

 UNIDADES DE ARCILLA Y SILICO CALCAREOS:


(%) Abs. < 22%
 BLOQUETAS DE CONCRETO CLASE: (%) Abs. < 12%
 BLOQUETAS DE CONCRETO N.P. : (%) Abs. < 15%

CV (%) = DE * 100 / f ‘ b p
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 70
 COMPRESIÓN EN
PILAS DE ALBAÑILERÍA

 MURETE: COMPRESIÓN
DIAGONAL
 PILA DE ALBAÑILERÍA
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 71
 Las muestras se elaborarán en obra, con las unidades,
arena y cemento que se utilizarán en la obra y la
dosificación y espesor del mortero indicado por el
proyectista.

 En el laboratorio se elaborarán con las características


especificadas por el cliente (especificaciones técnicas
del proyecto).
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 72
 En la elaboración de los muros de albañilería se
recomienda un espesor de mortero entre 1 a 1.5 cm.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 73


 Los prismas podrán ser ensayados a menor edad que la nominal de
28 días pero no menor de 14 días; en este caso la resistencia
característica se obtendrá incrementándola por los factores que se
indican en el TABLA Nº 8.
TABLA Nº 8: INCREMENTO DE ( f ' m y v ' m ) POR EDAD
FACTOR DE CORRECCION, N.T.P.E - 070 : 2006
ESPECIMEN EDAD 14 DIAS 21 DIAS
(f'm) LADRILLOS DE ARCILLA 1.10 1.00
PILAS Y BLOQUES DE CONCRETO
( v ' m) LADRILLOS DE ARCILLA 1.15 1.05
MURETES BLOQUES DE CONCRETO 1.25 1.05

f ‘ m = ( P / Ab ) * (a) f ‘mp=Σ(f ‘mi/n) i = 1 , 2 , 3,........., n

f ‘ m c = f ‘ m p - DE

f ‘ m = Ensayo individual. f ‘ m p = Promedio de ensayos

f ‘ m c= Resistencia característica del lote. DE= Desviación estándar.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 74


 Las muestras se hacen en obra, con la misma unidades que
se utilizaran y la dosificación del mortero indicado por el
proyectista.

f ‘ m = ( P / Ab ) * ( a )

P = Carga máxima de Rotura.


Ab = Área bruta (no se consideran los alvéolos).
a = Factor de corrección por esbeltez.
TABLA Nº 10: FACTORES DE CORRECCION DE ( f ' m ) POR ESBELTEZ
ESBELTEZ ( ALTURA DE LA PILA ( Hpila ) vs. ESPESOR DEL LADRILLO( Ap ) )
ESBELTEZ 2.00 2.50 3.00 4.00 4.50 5.00
FACTOR 0.73 0.80 0.91 0.95 0.98 1.00
FUENTE: N.T.P. E-070

 Para el cálculo del coeficiente de esbeltez FACTOR ( a )


se tiene que dividir la altura de la pila entre el ancho del
mismo, con este valor se ingresa a la TABLANº10 para
obtener el valor de (a ).
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 75
 Se realiza en muretes de 0.60 m x 0.60 m como mínimo, con las
mismas unidades y características del mortero y mano de obra.

L2

b L1

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 76


 Determinación de la resistencia a la compresión por tracción
diagonal: V´m = P / A

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 77


P

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 78


Mag. Ing. Carlos Villegas M. 79
 En el caso de no realizarse ensayos de prismas, podrá
emplearse los valores mostrados en el TABLA Nº9,
correspondientes a pilas y muretes construidos con
mortero 1:4 (cuando la unidad es de arcilla) y 1:1/2:4
(cuando la materia prima es sílico-calcáreo o de concreto).

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 80


TABLA Nº 9: RESISTENCIAS CARACTERISTICAS DE LA ALBAÑILERIA
Mpa ( kg./cm² ) , N.T.P. E-070
MATERIA DENOMINACION UNIDAD PILAS MURETES
PRIMA (f'b) (f'm) (v'm)
KING KONG ARTESANAL 5.4 ( 55 ) 3.4 ( 35 ) 0.50 ( 5.10 )
ARCILLA KING KONG INDUSTRIAL 14.20 ( 145 ) 6.40 ( 65 ) 0.80 ( 8.10 )
REJILLA INDUSTRIAL 21.10 ( 215 ) 8.30 ( 85 ) 0.90 ( 9.20 )
KING KONG NORMAL ARTESANAL 15.70 ( 160 ) 10.80 ( 110 ) 1.00 ( 9.7 )
SILICE-CAL DEDALO 14.20 ( 145 ) 9.30 ( 95 ) 1.00 ( 9.7 )
ESTANDAR Y MECANO (*) 14.20 ( 145 ) 10.80 ( 110 ) 0.90 ( 9.20 )
4.90 ( 50 ) 7.30 ( 74 ) 0.80 ( 8.60 )
CONCRETO BLOQUE TIPO P (*) 6.40 ( 65 ) 8.30 ( 85 ) 0.90 ( 9.20 )
7.40 ( 75 ) 9.30 ( 95 ) 1.00 ( 9.7 )
8.30 ( 85 ) 11.80 ( 120 ) 1.10 ( 10.7 )
NOTA 1: (*) UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION DE MUROS ARMADOS
NOTA 2: EL VALOR DEL ( f ' b ) SE PROPORCIONA SOBRE UN AREA BRUTA EN UNIDADES VACIAS (SIN GROUT),
MIENTRAS QUE LAS CELDAS DE LAS PILAS Y MURETES ESTAN TOTALMENTE RELLENADAS CON GROUT DE
f ' c = 13.72 MPa ( 140 kg. / cm². ). EL VALOR ( f ' m ) HA SIDO OBTENIDO CONTEMPLANDO LOS COEFICIENTES
DE CORRECCION POR ESBELTEZ EL PRISMA QUE APARECE EN EL CUADRO Nº 14, N.T.P. E-070 - 2006

Mag. Ing. Carlos Villegas M. 81


Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 82