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MAQUINARIA UTILIZADA EN LA INDUSTRIA CERVECERA

MAQUINARIAS Y EQUIPOS

DOCENTE: ARMANDO ALVIS

GUILLERMO PÉREZ
JOSÉ ROJAS

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
2018
INTRODUCCIÓN
De todos los productos de bebidas en el mundo, pocos disfrutan del mismo poder de
permanencia que una buena cerveza. La cerveza es la bebida alcohólica más
consumida en el mundo, y es la tercera bebida más popular en general, solo detrás del
agua y el té. Detrás de todo esto está la industria cervecera. Donde sea que se
encuentren, los fabricantes de cerveza tienden a operar en un mercado ferozmente
competitivo, por lo que no todos tienen la garantía de sobrevivir y prosperar en el largo
plazo. Los que sí lo hacen, sin embargo, pueden representar inversiones convincentes
a largo plazo mientras continúan apaciguando rentablemente la sed de millones de
consumidores.

La industria cervecera implica principalmente la producción, comercialización y venta de


múltiples variedades de cerveza. Ese proceso implica remojar en el agua una fuente de
almidón como la cebada o el arroz, que luego se fermenta con levadura, y típicamente
se condimenta y se conserva con lúpulo. Las fuentes alternativas de almidón incluyen,
entre otras, maíz, azúcar, papa, agave y mijo. Pero la industria cervecera tampoco se
limita a simplemente cerveza. A veces, las carteras de productos de los cerveceros
incluyen bebidas de malta como la sidra dura o la limonada dura. Y dada la
superposición en las industrias, los cerveceros más grandes a menudo poseen otras
marcas de bebidas alcohólicas que técnicamente caen bajo el paraguas de los
viticultores y destiladores.
OBJETIVOS
 OBJETIVO GENERAL
- Conocer las diferentes máquinas y equipos necesarios en una industria
cervecera

 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Identificar la función de cada máquina y equipo necesario en la industria
cervecera
- Conocer los costos de algunos de estas máquinas y equipos
- Conocer fabricantes nacionales de equipos para la industria cervecera
FLUJOGRAMA De PROCESO DE ELABORACION DE CERVEZA

Según la empresa colombiana bavaria describe asi el proceso de la elaboracion de la


cerveza:

- Elaboración del mosto


En la sala de cocimiento se definen las características principales que determinan la
identidad de cada marca, según las materias primas seleccionadas y el proceso
aplicado. El proceso se inicia con la molienda de la malta de cebada, etapa necesaria
para liberar el almidón del interior del grano. El almidón aportado por la malta es
transformado en azúcar fermentable gracias a varios cambios de temperatura.
Posteriormente, el mosto dulce que contiene azúcar fermentable, proteínas,
aminoácidos, vitaminas y minerales es separado de la cascara (de malta). El mosto es
hervido, y durante este proceso el lúpulo se añade para darle el amargo y el aroma.

- Fermentación y maduración
Cuando el mosto se fermenta, la levadura transforma los azúcares del mosto en alcohol
y gas carbónico, contribuyendo al aroma y sabor de la cerveza. Al final de este proceso
se obtiene la “cerveza verde”, llamada así porque aún no ha alcanzado su punto ideal
de maduración para su consumo; para lograrlo, se requiere mantener la cerveza en
tanques con temperaturas bajo cero grados. Por efecto del tiempo y del frío, el sabor y
el aroma se refinan y se obtiene un producto más estable.

- Filtración
Finalmente, es necesario estabilizar y otorgar esa apariencia limpia y clara a la cerveza.
A través del proceso de filtración, se separan las levaduras y otros sólidos. Durante este
proceso, se ajustan las cantidades de gas carbónico (CO2). Luego de este
procedimiento aparece por fin la cerveza brillante que todos conocemos.
- Envasado
La cerveza se envasa en botellas de vidrio, latas de aluminio y barriles de acero
inoxidable. Por ser un producto natural, a la cerveza no se le adicionan preservantes y
para garantizar su estabilidad microbiológica se pasteuriza. Finalmente, todos los
envases se rotulan según la marca.

MAQUINARIA PARA LA ELABORACIÓN DE CERVEZA


Se debe contar como mínimo con la siguiente maquinaria para elaborar cerveza a nivel
industrial
Calderos: Los calderos que se usan para la elaboración de la cerveza son los de tipo
pirotubulares, cuyos hogares constan de sopladores y quemadores para combustibles
líquidos (en nuestro caso Diesel) que se encargaran de generar el vapor necesario para
el edificio de cocinas.

Fuente: https://vycindustrial.com/wp-content/uploads/2015/07/ULS1-
e1451730528727.jpg

Bombas: Son del tipo axial y se emplean para transportar los diferentes fluidos
conformados a lo largo del proceso. Por lo general las bombas empleadas en
evacuaciones realizadas en el edificio de cocinas, como las salidas entre: Olla de crudo,
olla de mezclas, olla de filtración, olla de cocción, sedimentador, tanques de
fermentación, tanques de maduración, tanques de almacenamiento y por ultimo hacia
la llenadora.

Fuente: http://img.directindustry.es/images_di/photo-m2/24387-8573195.jpg
Compresores: Permiten el funcionamiento del sistema de aire comprimido para la
inyección del aire en la fermentación y en la maduración, el sistema de enfriamiento
mecánico directo de refrigeración con gas amoniaco y el transporte y llenado del gas
carbónico producido en la fermentación para la conformación del producto final.

El rendimiento del sistema de aire comprimido puede aumentarse mediante el uso de


aire de entrada de los lugares más fríos posibles, puesto que el aire frío es más denso
y requerirá menos energía para ponerlo a la presión requerida para su inyección en los
tanques.

Fuente:
http://4.bp.blogspot.com/Ac_zmAGQafc/VVqwh4jRNoI/AAAAAAAAASs/pBlPbq0KDIA/
s1600/portada.jpg

Ventiladores: Se utilizan en las instalaciones de recepción de malta así como en la


instalación de molienda para extracción de polvo.

Fuente: https://media.cylex.com.co/companies/1112/2823/images/pic_Extractores-
Industriales_320249_large.jpg
Molinos: Empleados para el desprendimiento de la película del grano de malta,
triturándose el cuerpo principal del almidón al grado necesario para poderlo someter a
proceso.

Fuente: https://sc01.alicdn.com/kf/HTB1ovJRKVXXXXXhXpXXq6xXFXXXc/malt-mill-
for-beer.jpg

Intercambiadores de calor: Son usados para enfriar el mosto en su recorrido hacia los
tanques de fermentación y facilitar la acción del amoniaco como refrigerante.

Fuente: http://2.bp.blogspot.com/-kPrlKt0nwlw/UqeSNcMa3bI/AAAAAAAAQpM/va-
tD0Mb0L8/s1600/dibujo.jpg

Pasteurizador: El pasteurizador es un horno de túnel, cuya determinación, a pesar de


que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas y todo su recorrido ha
sido perfectamente controlados contra las infecciones la cerveza se debe pasteurizar,
para garantizar su conservación durante periodos largos, la pasteurización consiste en
calentar la cerveza a 60º C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos
de levadura que pueden pasar en la filtración.
Fuente: https://www.comacitalia.es/ShowImage.ashx?file=2066&k=W8cXT

Bombas Dosificadoras: Inyectaran la levadura en la etapa de fermentación a los


tanques.

Fuente: http://www.sgsbombas.com/img/catalogo/detalle/bomba_dosificadora.jpg

Filtros: Sirven para separar el mosto dulce de la masilla. Estos filtros tienen un falso
fondo en el cual cae el líquido y se va quedando la masilla (ésta masilla se aprovecha
como alimento de ganado), filtro que consiste en panes de celulosa (masa filtrante),
eliminando hasta el máximo las materias insolubles, como levadura o proteínas
coaguladas que puedan contener la cerveza.
Los filtros diatomeas de placas cierran el ciclo de clarificación de la cerveza previa a la
etapa del envasado
Fuente: https://birrapedia.com/comprar-cervezas/es/buscar/filtros-de-tierra-de-
diatomeas-de-discos-horizontales

Tanques de Contrapresión: En el momento del almacenamiento de la cerveza una vez


carbonatada estos tanques, poseen entradas de cerveza controladas por medio de
presión, con el fin de evitar que exista desprendimiento de gas, debido a la turbulencia
en el seno de la cerveza.

Fuente:
https://humuluslupulusdotnet.files.wordpress.com/2014/11/visitadawat_01.jpg?w=630

Tanques Whirlpool: Utilizados en la clarificación del mosto donde este se bombea y se


hace pasar a alta velocidad a través de una tubería tangencial a la pared del tanque,
creando un flujo en el mosto que a medida que va perdiendo velocidad va provoca la
deposición de los sólidos en suspensión.
Fuente: http://www.revistamash.com.ar/php/imagenes/noticias/MG_0831.jpg

Centrífugas: Como paso previo a la clarificación de la cerveza, ésta es utilizada para


eliminar un 99% de la levadura presente

Fuente: http://spanish.oilfilterseparator.com/photo/pl291121-special
separator_machine_used_beer_separator_clarifier.jpg

Envasadora: Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de las botellas en las mejores
condiciones asépticas posibles, con la menor agitación para eliminar la pérdida de gas
carbónico, sin aumento de temperatura y sin inyección de aire.
El llenado de las botellas es un proceso en series que en el transcurso de las botellas
son lavadas con sosa cáustica para evitar cualquier tipo de microrganismo en ella. A la
botella ya llena se le hace pasar por unos censores electrónicos que distinguen si una
de ellas no tiene algo propio, no está totalmente llena o está rota. En el llenado, a la
cerveza se le agrega gas carbónico y agua caliente para que ésta haga espuma y no
exista aire al momento de taparla.

Fuente: https://equitek.com.mx/cerveza/images/dci-(5).jpg?crc=4288230129

COSTOS DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS NECESARIOS EN UNA INDUSTRIA


CERVECERA
Bomba centrifuga INOXGC

Precio: 659,73 €

Los siguientes productos son comercializados por industrias inVIA


InVIA nace con la vocación de cubrir las necesidades de maquinaria e ingeniería
aplicadas al sector vitivinícola, oleolícola y cervecero. La empresa inicia su actividad en
1912 en Vilafranca del Penedés por parte de Francisco Vía Boada.
Intercambiadores tubulares
Intercambiadores a medida, formados por dos tubos de acero Inox, donde el intercambio
térmico se produce a contracorriente entre el producto (que circula por el tubo interior)
y el fluido refrigerante (que circula por el tubo exterior).
- Permiten la rápida disminución de la temperatura.
- Indicados particularmente para el tratamiento tanto de sustancias fluidas (mostos,
cerveza, etc.) como de sustancias densas y viscosas.
- Todo el material utilizado en la construcción es acero inoxidable.

Filtros placas CRISTALINOX DIAM 310 mm


Filtro profesional de placas Modelo Cristalinox , montado con placas 310 mm de
diámetro para llevar a cabo desde la filtración desbastate hasta la esterilización de todo
tipo de cervezas.
CARACTERÍSTICAS
- Construcción en inoxidable.
- Platos prensores al acero al carbono recubiertos de acero inox.
- Grosor de los platos prensores de 3 cm cada uno, aportando la imposibilidad de sufrir
deformaciones y reducir al máximo los goteos.
- Trabaja con papeles filtrantes de 31 centímetros de diámetro que ofrecen el doble de
superfície filtrante que los papeles de 20 x 20 , ahorrando en tiempo de montaje y
tiempo de filtración.
Etiquetadora inox
modelo básico
Etiquetadora manual con palanca, para recipientes cilíndricos con diámetro de
entre 50 mm y 120 mm.

Etiquetadoras modelo e10


Etiquetadora adhesiva semiautomática de sobremesa
La versión básica se sirve para colocar una sola etiqueta.
Opcionalmente se puede montar un accesorio para colocar etiqueta y contra etiqueta en
el mismo ciclo.

Precio: 2.260 €

Llenadoras serie B
El líquido es aspirado por vacío tan pronto como se insertan las botellas, el llenado se
lleva a cabo de forma continuada y sin contacto con partes mecánicas en movimiento.
El nivel de llenado de las botellas es ajustable, y una vez seleccionado, automático.
Llenadora inox semiautomáticas
Construidas totalmente en acero inox. con boquillas articuladas para favorecer
la introducción / extracción de botellas y garrafas de 0,5 a 5 litros.
Dotada de ruedas para facilitar el desplazamiento.
Sistema antigoteo.
Presentación con 4 y 6 caños de 18 mm de diámetro.
modelo básico
Depósitos de cebado

Molino para la malta Derby - kW 1,5 - 380V- 200kg/h

Precio: € 2.800,00

CCT-SLP-1000CZ Tanque de fermentación-maduración cilíndrico-cónico 1000 /


1170 litros
CCT-SLP-1000 es el tanque simplificado de fermentación cilíndrica-cónica de baja
presión con volumen utilizable litros 1000 y volumen total de litros 1170 para
Fermentación y maduración de cerveza, sidra, vino y otras bebidas, hechas de acero
inoxidable
Muchos de los equipos elaborados en acero inoxidable se hacen por encargo bajo las
especificaciones del cliente, algunas de estas industrias que realizan trabajo con acero
inoxidable y otros tipos de acero en Colombia son:

AINOX SAS. es una empresa industrial metalmecánica, dedicada a la fabricación de


muebles y equipos en acero inoxidable con destino al comercio e industria en general,
productos como dotaciones para cocinas industriales, tanques de almacenamientos,
equipos para laboratorios , hospitalarios e industria alimenticia, montajes y diseños
especiales para la industria, fabricación de partes mecánicas. Ubicada en Cali

INOXPETROL S.A.S. Esta en la capacidad de ofrecer para esta industria, la


construcción y montajes de los siguiente equipos:
 Tanques de Contrapresión
 Tanques de Maduración
 Tanques CIP
 Tanques de Fermentación o Cubas
 Tanques para Mosto
 Ollas de Cocción
 Filtros para Mosto
 Intercambiadores de Calor
Ubicada en Bogotá

Importadores, Productores y Transformadores de acero inoxidable en todas sus formas.


Ubicada en Itagui, Medellin, Barranquilla, Bogota, Cali

Son una empresa dedicada a la fabricación, mantenimiento y montaje de equipos y


elementos en acero inoxidable para la industria de alimentos, la construcción,
supermercados, clínicas y hospitales, restaurantes, panaderías y en general todo aquel
sector donde el acero tenga aplicación. Ubicada en Medellin
BIBLIOGRAFIA
[1] Ainox S.A.S
Disponible en: http://www.ainoxsas.com/catalogo-tramontina/ [Visitado: 18/03/2018]

[2] Inox Petrol S.A.S


Disponible en: http://inoxpetrol.com/index.html [Visitado: 18/03/2018]

[3] Corteza
Disponible en: http://www.corteaceros.com/ [Visitado: 18/03/2018]

[4] Multinox
Disponible en: https://www.multinoxcolombia.com/ [Visitado: 18/03/2018]

[5] Equipos para cerveza


Disponible en: http://www.directindustry.es [Visitado: 18/03/2018]

[6] Bavaria
Disponible en: http://www.bavaria.co/ [Visitado: 18/03/2018]