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胡 晨

2019年
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内容提要

(一)国家消防法律法规体系
国家消防法律法规体系
(二)国家新标准化法(2017年11月4日通过)
(三)《石油化工企业设计防火规范》
 重要基本概念
 重点条款说明

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1.中华人民共和国消防法
国家主席令第六号(2009年5月1日起施行)
第九条 建设工程的消防设计、施工必须符合国家工程建设消防
建 程的消防 施 须符合国家 程建 消防
技术标准。建设、设计、施工、工程监理等单位依法对建设工
程的消防设计、施工质量负责。

第十四条 建设工程消防设计审核、消防验收、备案和抽查的具
体办
体办法,由国务院公安部门规定。
务院公安部 定

第二十四条 消防产品必须符合国家标准;没有国家标准的,必
须符合行业标准 禁止生产、销售或者使用不合格的消防产品
须符合行业标准。禁止生产、销售或者使用不合格的消防产品
以及国家明令淘汰的消防产品。
依法实行强制性产品认证的消防产品,由具有法定资质的认
证机构按照国家标准、行业标准的强制性要求认证合格后,方
可生产 销售 使用 实行强制性产品认证的消防产品目录
可生产、销售、使用。实行强制性产品认证的消防产品目录,
由国务院产品质量监督部门会同国务院公安部门制定并公布。

2. 中华人民共和国公安部令第 119 号

(2012年11月1日实施)

建设工程消防监督管理规定

目 录
第 章
第一章 总则
第二章 消防设计、施工的质量责任
第三章 消防设计审核和消防验收
第四章 消防设计和竣工验收的备案抽查
第五章 执法监督
第六章 法律责任
第七章 附则
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2
2.建设工程消防监督管理规定
公安部令第 119 号(2012年11月1日实施)
 第二条 本规定适用于新建、扩建、改建(含室内外装修
本规定适用于新建 扩建 改建(含室内外装修
、建筑保温、用途变更)等建设工程的消防监督管理。
 第三条 建设、设计、施工、工程监理等单位应当遵守消
建设 设计 施工 工程监理等单位应当遵守消
防法规、建设工程质量管理法规和国家消防技术标准,对
建设工程消防设计、施工质量和安全负责。
公安机关消防机构依法实施建设工程消防设计审核、消防
验收和备案、抽查,对建设工程进行消防监督。
 第六条 建设工程的消防设计、施工必须符合国家工程建
设消防技术标准
设消防技术标准。 新颁布的国家工程建设消防技术标准
新颁布的国家 程建设消防技术标准
实施之前,建设工程的消防设计已经公安机关消防机构审
核合格或者备案的,分别按原审核意见或者备案时的标准
执行。

2.建设工程消防监督管理规定
 第九条 设计单位应当承担下列消防设计的质量责任:
( )根据消防法规和国家工程建设消防技术标准进行消防
(一)根据消防法规和国家工程建设消防技术标准进行消防
设计,编制符合要求的消防设计文件,不得违反国家工
程建设消防技术标准强制性要求进行设计;
(二)在设计中选用的消防产品和具有防火性能要求的建筑
构件、建筑材料、装修材料,应当注明规格、性能等技
术指标,其质量要求必须符合国家标准或者行业标准;
(三)参加建设单位组织的建设工程竣工验收,对建设工程
参加建设单位 织的建设 程竣 验收 对建设 程
消防设计实施情况签字确认。

 第四十八条 国家工程建设消防技术标准强制性要求,是
指国家工程建设消防技术标准中必须严格执行的规定。

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2.建设工程消防监督管理规定

 第八条 建设单位不得要求设计、施工、工程监理等有关单
位和人员违反消防法规和国家工程建设消防技术标准 降低
位和人员违反消防法规和国家工程建设消防技术标准,降低
建设工程消防设计、施工质量,并承担下列消防设计、施工
的质量责任:
(一)依法申请建设工程消防设计审核、消防验收,依法办
理消防设计和竣工验收消防备案手续并接受抽查;建设
工程内设置的公众聚集场所未经消防安全检查或者经检
查不符合消防安全要求的,不得投入使用、营业;
(二)实行工程监理的建设工程,应当将消防施工质量一并
委托监理;
(三)选用具有国家规定资质等级的消防设计 施工单位
(三)选用具有国家规定资质等级的消防设计、施工单位;
(四)选用合格的消防产品和满足防火性能要求的建筑构件
、建筑材料及装修材料;
建筑材料及装修材料
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2.建设工程消防监督管理规定

 第十六条 具有下列情形之一的,建设单位除提供本规定
第十五条所列材料外,应当同时提供特殊消防设计文件,
或者设计采用的国际标准、境外消防技术标准的中文文本
,以及其他有关消防设计的应用实例、产品说明等技术资
以及其他有关消防设计的应用实例 产品说明等技术资
料:
( )国家工程建设消防技术标准没有规定的;
(一)国家工程建设消防技术标准没有规定的;
(二)消防设计文件拟采用的新技术、新工艺、新材料可
能影响建设工程消防安全,不符合国家标准规定的;
(三)拟采用国际标准或者境外消防技术标准的。

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2.建设工程消防监督管理规定

 第十九条 对具有本规定第十六条情形之一的建设工程,公安
机关消防机构应当在受理消防设计审核申请之日起五日内将申
请材料报送省级人民政府公安机关消防机构组织专家评审。
• 省级人民政府公安机关消防机构应当在收到申请材料之日
起 十 内会
起三十日内会同同级住房和城乡建设行政主管部门召开专
级住房和城乡建设行政主管部门 专
家评审会,对建设单位提交的特殊消防设计文件进行评审
。参加评审的专家应当具有相关专业高级技术职称,总数
不应少于七人,并应当出具专家评审意见。评审专家有不
同意见的,应当注明。
• 省级人民政府公安机关消防机构应当在专家评审会后五日
内将专家评审意见书面通知报送申请材料的公安机关消防
机构,同时报公安部消防局备案。
• 对三分之二以上评审专家同意的特殊消防设计文件,可以
作为消防设计审核的依据。

2.建设工程消防监督管理规定
 第十八条 公安机关消防机构应当依照消防法规和国家工程建
设消防技术标准对申报的消防设计文件进行审核。对符合下
列条件的 公安机关消防机构应当出具消防设计审核合格意
列条件的,公安机关消防机构应当出具消防设计审核合格意
见;对不符合条件的,应当出具消防设计审核不合格意见,
并说明理由:
 (一)设计单位具备相应的资质;
 (二)消防设计文件的编制符合公安部规定的消防设计文
件申报要求;
 (三)建筑的总平面布局和平面布置、耐火等级、建筑构
造 安全疏散 消防给水 消防电源及配电 消防设施等
造、安全疏散、消防给水、消防电源及配电、消防设施等
的消防设计符合国家工程建设消防技术标准;
 (四)选用的消防产品和具有防火性能要求的建筑材料符
合国家工程建设消防技术标准和有关管理规定。
 第四十六条 国家工程建设消防技术标准强制性要求,是指国
家工程建设消防技术标准强制性条文。
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3.《建设工程消防设计审查规则》GA 1290-2016

6.2 消防设计文件审查评定
6 2 1 根据对建设工程消防安全的影响程度,消防设计文件审查
6.2.1
内容分为A、B、C三类:
a. A类为国家工程建设消防技术标准强制性条文规定的内容;
b. B类为国家工程建设消防技术标准中带有“严禁”
“必须”“应”“不应”“不得”要求的非强制性条文规定的
内容;
内容
a. C类为国家工程建设消防技术标准中其他非强制性条文规定的
内容。
内容
6.2.2 消防设计文件审查评定按照下列规则进行::
a 任
a. A类、B类内容不符合标准要求的,评定为不合格;
任一A类、B类内容不符合标准要求的,评定为不合格;
b. C类内容不符合标准要求的,可评定为合格,但应在消防设计
审查意见中注明并明确由设计单位进行修改。

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4.国家工程建设消防技术主要标准
(一)综合标准
1. 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
《石油化 企业设计防火规范》
2. 《建筑设计防火规范》GB50016-2014
3. 《石油和天然气工程设计防火规范》GB50183-2004
4. 《石油库设计规范》GB50074-2014
《石油库设计规范》

(二)专业技术标准
1. 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013
2. 《泡沫灭火系统设计规范》GB50151-2010
泡沫灭火系统设计规范
3. 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
4. 《干粉灭火系统设计规范》GB50347-2004
5. 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB
《消防给水及消火栓系统技术规范》 50974-2014
6. 《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-2014
7 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084
7. 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017
2017
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规范选用应注意的问题
应认真研究各规范的1.0.2条规范适用范围,根据本项目
的性质、特点及范围选用适用的规范。
由于各规范自成体系,各条款是基于其适用范围编制的,
不要断章取义的套用某几个条款。
不要断章取义的套用某几个条款
《石油库规范》适用于新建、扩建和改建石油库的设计。
不适用于石油化工企业厂区内的易燃和可燃液体储运设施。
不适用于石油化工企业厂区内的易燃和可燃液体储运设施
 石油库:收发、储存原油、成品油及其他易燃和可
燃液体化学品的独立设施 (2 0 1)
燃液体化学品的独立设施。(2.0.1)
《石油天然气工程设计防火规范》适用于新建、扩建和改
建的陆上油气田工程 管道站场工程和海洋油气田陆上终
建的陆上油气田工程、管道站场工程和海洋油气田陆上终
端工程。

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《石油化工企业设计防火规范》
1.0.2 本规范适用于石油化工企业新建、扩建或改建
本规范 用于石油化 新建 扩建或改建
工程的防火设计。
2.0.1 以石油、天然气及其产品为原料,生产、储运
各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂
或其联合组成的工厂。

1.0.3 石油化工企业的防火设计除应执行本规范外,
尚应符合国家现行的有关标准的规定。
条文说明:本规范总结了石化企业防火设计的经验和教
训,因此,石化企业的防火设计均应按本规范执行 本
训,因此,石化企业的防火设计均应按本规范执行.本
规范已有明确规定的均应按本规范执行,本规范未作规
定者应执行国家现行的有关标准规范。

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《建筑设计防火规范》
1.0.2 本规范适用于下列新建、扩建和改建的建筑:
1 厂房;2 仓库;3 民用建筑;
4 甲、乙、丙类液体储罐(区);
5 可燃、助燃气体储罐(区);
6 可燃材料堆场;
7 城市交通隧道。
人民防空工程、石油和天然气工程、石油化工工程和火力发电厂
与变电站等的建筑防火设计,当有专门的根据标准时,宜从其规定。
条文说明:
对于人民防空、石油和天然气、石油化工、…等工程,专业性较
强、有些要求比较特殊,特别是其中的工艺防火和生产过程中的本质
安全要求部分与 般 业或民用建筑有所不同 本规范只对上述建筑
安全要求部分与一般工业或民用建筑有所不同。本规范只对上述建筑
或工程的普遍性防火设计作了原则性要求,但难以详尽地确定这些工
程的某些特殊防火要求,因此设计中的相关防火要求可以按照这些工
程的专项防火规范执行。
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(二)国家新标准化法

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《标准化法》修订的必要性

1989年施行的《标准化法》确定的标准体系和管理措施已不
能完全适应实际需要.
能完全适应实际需要
1. 标准范围过窄,主要限于工业产品、工程建设和环保要求,
现扩大到农业、工业、服务业及社会事业等领域。
2. 强制性标准制定主体分散,范围过宽,内容交叉矛盾。现将
强制性国标、行标和地标整合为强制性国标。范围严格限定
为保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全
以及满足经济社会管理基本需要的技术要求。
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3. 标准体系不够合理 政府主导标准过多 对市场主体自主制
标准体系不够合理,政府主导标准过多,对市场主体自主制
定标准限制过严。现增加规定依法成立的社会团体,可以制
定团体标准。
4. 标准化工作机制不完善,制约了标准化管理效能提升。现规
定对标准的制定、实施进行监督检查,强化事中事后监管。

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《中华人民共和国标准化法》
(2017年11月4日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订)

 第二条
第 条 本法所称标准(含标准样品),是指农
本法所称标准(含标准样品) 是指农
业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统
一的技术要求。
的技术要求
 标准包括国家标准、行业标准、地方标准和
团体标准、企业标准。国家标准分为强制性
标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是
推荐性标准。
 强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性
强制性标准必须执行 国家鼓励采用推荐性
标准。

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《中华人民共和国标准化法》
 第十八条 国家鼓励学会、协会、商会、联合会、产业技
术联盟等社会团体协调相关市场主体共同制定满足市场
和创新需要的团体标准,由本团体成员约定采用或者按
照本团体的规定供社会自愿采用。
照本团体的规定供社会自愿采用
 第十九条 企业可以根据需要自行制定企业标准,或者与
其他企业联合制定企业标准。
 第二十一条 推荐性国家标准、行业标准、地方标准、团
体标准
体标准、企业标准的技术要求不得低于强制性国家标准
标准的技术要求不得低于强制性国家标准
的相关技术要求。国家鼓励社会团体、企业制定高于推
荐性标准相关技术要求的团体标准、企业标准。
 第二十七条 国家实行团体标准、企业标准自我声明公开
和监督制度。企业应当公开其执行的强制性标准、推荐
性标准 团体标准或者企业标准的编号和名称
性标准、团体标准或者企业标准的编号和名称;。。。
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《中华人民共和国标准化法》
 第二十九条 国家建立强制性标准实施情况统计分析报告
制度
制度。。。。根据反馈和评估情况对其制定的标准进行
根据反馈和评估情况对其制定的标准进行
复审。标准的复审周期一般不超过五年。经过复审,对
不适应经济社会发展需要和技术进步的应当及时修订或
者废止。
 第三十六条 生产、销售、进口产品或者提供服务不符合
强制性标准,或者企业生产的产品、提供的服务不符合
其公开标准的技术要求的,依法承担民事责任。
 第三十七条 生产、销售、进口产品或者提供服务不符合
强制性标准的,依照。。等法律、行政法规的规定查处
,记入信用记录,并依照有关法律、行政法规的规定予
记入信用记录 并依照有关法律 行政法规的规定予
以公示;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
 第四十五条 本法自2018年1月1日起施行。
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(三)《石油化工企业设计防火规范》

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《石化企业设计防火规范》2008版
目 次
1. 总则
2. 术语
3. 火灾危险性分类
4. 区域规划与工厂总平面布置
5. 工艺装置和系统单元
6. 储运设施
7. 管道布置
8. 消 防
9. 电 气

附录A 防火间 起止点
防火间距起止点

条文共352条 其中强条46条 占13%


条文共352条,其中强条46条,占13%。
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重要基本概念——2.防火间距
 防火间距的确定基础
 仅限于对高频率、小规模、低损失事故设防,不考虑低频率的恶
性重大事故
 防火间距可降低蔓延危险,但不为大火灾提供保护,可防止小事
故升级,不可能使火灾风险为零。
 防火间距的原则和依据 (4.2.12、 5.2.1 条文说明 )
 参考国外标准,可燃液体的危险范围:
敞口设备:22.5m,密闭设备:15m;
 装置内火灾的影响距离: 约10m
 可燃气体的扩散范围:
 正常操作时甲、乙A类工艺设备周围:3m左右,
正常操作时甲 类 艺设备周围 左右
 液化烃泄漏:10~30m
甲B、乙A类液体泄漏:10 15m;
 甲B、乙A类液体泄漏:10~15m;
 操作温度≥闪点乙B、丙类液体泄漏:≯10m;
 氢气的水平扩散距离:≯4.5m
英国汽油风洞试验 油气向下风侧的扩散距离 12
 英国汽油风洞试验,油气向下风侧的扩散距离:12m。
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重要基本概念——2.防火间距

 防火间距的划分层次
表4 1 9(强条)
 石化企业与厂外设施之间——表4.1.9(强条)
石化企业与厂外设施之间
 同类企业之间——表4.1.10(强条)
厂内各装置之间——表4.2.12(强条)
 装置内各设备/设施之间——表5.2.1(强条)
 可燃液体储罐之间——表6.2.8(强条)
燃液体储罐之间 表 强条
 液化烃、可燃气体储罐之间——表6.3.3(强条)

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12
重要基本概念——3.物质燃烧性
 闪点 flash point
在规定的试验条件下,可燃性液体或固体表面产生的蒸
气与空气形成的混合物,遇火源能够闪燃的液体或固体
的最低温度(闭杯法)。(《建规》2.1.18)
 自燃 autoignition
t i iti
物质在空气中,并无外热源如火花,由于氧化反应而导
致的燃烧。
 自燃温度 autoignition temperature (AIT)
物质不借助外部能源产 热焰的最低温度 是可燃 合
物质不借助外部能源产生热焰的最低温度,是可燃混合
物燃烧所需达到的最低温度。此时热氧化反应的放热速
率超过环境的热损失从而引发燃烧。
 根据GB/T21860 2008 AIT的测试时间一般为10min
根据GB/T21860-2008, AIT的测试时间 般为10 i
 本规范表5.2.1规定了操作温度≥自燃点时的防火间距要求
注3:查不到自燃点时,可取250℃。
注 查不到自燃点时 可取

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重要基本概念——3.物质燃烧性

 《建筑材料及制品燃烧性能分级》
建筑材料 制 燃烧性能分 GB8624-2012
 燃烧:
在氧化剂作用下物质的放热反应 (注:燃烧通常伴
在氧化剂作用下物质的放热反应。(注:燃烧通常伴
随着火焰和/或可见光的产生)。
(
 建筑材料及制品的燃烧性能等级(四级):
 A—-不燃材料
 B1—难燃材料
 B2—可燃材料
 B3 —易燃材料
易燃材料
 建筑材料及制品燃烧性能等级的附加信息
 产烟特性/燃烧滴落物/微粒等级/烟气毒性等级
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重要基本概念——4.火灾危险性分类
 3.0.1 可燃气体: 甲类<10%(体积),乙类≥10%(体积)
 条文说明附表1.《可燃气体的火灾危险性分类举例 》
 3.0.2 液化烃、可燃液体按表3.0.2进行分类,并应符合:
 操作温度超过其闪点时:
 乙类 → 甲B,
甲B 丙A →乙A,丙B
乙A 丙B →乙B
乙B
条文说明:当操作温度高于其闪点,气体挥发增加,危险性增
加;但对丙 类升为
加;但对丙B类升为乙A又太高,因实际泄漏扩散时周围环境温
又太高 因实际泄漏扩散时周围环境温
度的影响,其危险性又会下降,故丙B →乙B。
 闪点< 60℃且≥ 55℃的轻柴油,当罐操作温度≤40℃时,可视
为丙A类;当操作温度>40℃ 仍按乙B类
为丙A类;当操作温度>40℃,仍按乙B类.
 操作温度超过其沸点时,丙B →乙A
因如发生泄漏,危险性较大。
 附表2《液化烃、可燃液体的火灾危险性分类举例 》
 注意:同一设备的不同火灾危险性分类,如分馏塔、换热器。

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重要基本概念——4.火灾危险性分类
3.0.3 固体应按《建筑设计防火规范》。
条文说明: 附表3.《甲、乙、丙类固体的火灾危险性分
附表3 《甲、乙、丙类固体的火灾危险性分
类举例》
举例:硫磺(工业成型颗粒度≥2mm)——丙类.
硫磺(颗粒度< 2mm)——乙类
3.0.4 设备的火灾危险类别应按其处理、储存或输送介质
的火灾危险性类别确定。
的火灾危险性类别确定
 3.0.5 房间的火灾危险性类别应按房间内设备的火灾危
险性类别确定。当同 房间内,布置有不同火灾危险性类别
险性类别确定。当同一房间内,布置有不同火灾危险性类别
设备时,房间的火灾危险性类别应按其中火灾危险性类别最
高的设备确定。但当火灾危险类别最高的设备所占面积比例
小于5%,且发生事故时,不足以蔓延到其他部位或采取防火
措施能防止火灾蔓延时,可按火灾危险性类别较低的设备确

定。
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14
重要基本概念——5.火灾爆炸类型
 池火(Pool Fire)
易燃液体流淌在地面被点燃而形成的持续燃烧。
 喷火 (Jet fire)
压力易燃气体或液体从小孔释放到大气中被点燃,释放压
力使之产生长形火焰而形成的稳定燃烧。
力使之产生长形火焰而形成的稳定燃烧
 火球 (Fire ball)
大量易燃液体/气体突然释放 并立
大量易燃液体/气体突然释放,并立
即被点燃,由于初始动能和热火焰的
浮力而上升,形成一个火球迅速燃烧 。
如压力气体和液化烃罐火灾事故。
 闪火(Flash fire)
挥发性液体燃料或压力气体泄漏产生蒸
气云,遇火源被瞬时点燃气体烧尽而灭。

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重要基本概念——5.火灾爆炸类型
 蒸气云爆炸(VCE-Vapor Cloud Explosion)
泄漏物料形成蒸气云,遇点火源爆炸.
 沸腾液体膨胀蒸气云爆炸(BLEVE——Boiling Liquid
Expanding Vapor Explosion)
压缩液体受火灾影响急剧气化 设备破裂,大量气化轻烃瞬间
压缩液体受火灾影响急剧气化, 设备破裂 大量气化轻烃瞬间
释放, 形成爆炸容器瞬间破裂爆炸: 如高温高压反应器.
 低温罐破裂爆炸
低温的液态乙烯、丙烯泄漏后蒸发为气体, 大量吸热,
形成雾团, 遇点火源爆炸.
 物理爆炸
如锅炉、压力容器爆炸.
 粉尘爆炸(Dust explosion)
细微颗粒积聚, 遇点火源爆炸.
EXPLOSION

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15
火灾风险控制模式

泄漏事故
漏事故

事故原因 事故后果
危险源

预防性控制措施 反应性控制措施
(控制事故发生频率) (控制事故后果程度)

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火灾风险防范的四道屏障---1.预防
(1)规划布置
4.1.9 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于表4.1.9的规
定。高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定,对
可能携带可燃液体的高架火炬的防火间距不应小于表4.1.9的规定。
表4 1 9 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距
表4.1.9
液化烃罐组至居民区、公共福利设施的防火间距变化:
120m(99版)——150m(2008版)——300m(2017版)
( 版) ( 版) ( 版)

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16
预防为主,加强本质安全设计
(2)材料选用
 5.1.1
5 1 1 工艺设备(以下简称设备)、管道和构件的材料
工艺设备(以下简称设备) 管道和构件的材料
应符合下列规定:
1 设备本体(不含衬里)及其基础,管道(不含衬里)
1. 设备本体(不含衬里)及其基础 管道(不含衬里)
及其支、吊架和基础应采用不燃烧材料,但储罐底板
垫层可采用沥青砂;
2. 设备和管道的保温层应采用不燃烧材料,当设备和管
道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时,其氧指数不
应小于30;
 7.2.18 (2017版增加)液化烃、液氯、液氨管道不
得采用软管连接 可燃液体管道不得采用橡胶软管连接
得采用软管连接;可燃液体管道不得采用橡胶软管连接

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预防为主,加强本质安全设计

(3)安全阀设置
 5
5.5.1(强条)
5 1(强条) 在非正常条件下,可能超压的下列设备
在非正常条件下 可能超压的下列设备
应设安全阀:1~6款(略)
 5.5.2(强条)
5 5 2(强条) 单个安全阀的开启压力(定压),不应
单个安全阀的开启压力(定压) 不应
大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时,
其中 个安全阀的开启压力(定压)不应大于设备的设
其中一个安全阀的开启压力(定压)不应大于设备的设
计压力;其他安全阀的开启压力可以提高,但不应大于
设备设计压力的1.05倍。
 5.5.3 下列的工艺设备不宜设安全阀:1~3(略)
 5.5.4 可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口连接应符
合下列规定:1~4(略)

34

17
预防为主,加强本质安全设计
(4)紧急排放和泄压
 5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液
化烃、甲B、乙A类液体管道应采取泄压安全措施。
 5.5.7甲、乙、丙类的设备应有事故紧急排放设施,并应符合
下列规定 1 2(略)
下列规定:1~2(略)
 5.5.9(新增) 较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片
。爆破片入口管道应设氮封,且安全阀的出口管道应充氮。
 5.5.10 氨的安全阀排放气应经处理后放空。
 5.5.
5.5.12(强条)
(强条) 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反
应设备,如设安全阀不能满足要求时,应装爆破片或爆破片和
导爆管,导爆管口必须朝向无火源的安全方向;必要时应采取
防止二次爆炸 火灾的措施
防止二次爆炸、火灾的措施。
 6.2.20(2017版增加) 常压固定顶罐的罐顶应采用弱顶结
构或采取其他泄压措施。
35

预防为主,加强本质安全设计

(5)火炬与可燃气体排放系统
 5.5.18(新增)
5 5 18(新增) 携带可燃液体的低温可燃气体排放系
统应设置气化器,低温火炬管道选材应考虑事故排放时
可能出现的最低温度。
可能出现的最低温度
 5.5.19 (新增)装置的主要泄压排放设备宜采用适当
的措施,以降低事故工况下可燃气体瞬间排放负荷。
 6.2.19甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀
;对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐
类液体的储罐
还应设置事故泄压设备。
 6.3.13 液化烃储罐的安全阀出口管应接至火炬系统。
确有困难时,可就地放空,但其排气管口应高出8m范
围内储罐罐顶平台3m以上。

36

18
火灾风险防范的四道屏障——2.隔离
(1)防火间距
 在术语2.0.5中,将全厂性重要设施分为两类,第一类重要
设施的防火间距要求比第二类多5-10m。
施 火
 2.0.5 全厂性重要设施
发生火灾时 影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施
发生火灾时,影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。
全厂性重要设施可分为以下两类:
第一类全厂性重要设施:发生火灾时可能造成重大人身伤亡
的 施
的设施。(指全厂性的办公楼、中央控制室、化验室、消防
指全 性的办公楼 中央控制室 化验室 消防
站、电信站等。)
第二类全厂性重要设施:发生火灾时影响全厂生产的设施。
主要指全厂性的锅炉房和自备电站、变电所、空压站、空分
站、消防水泵房(站)、循环水场的冷却塔等。
 2.0.6 区域性重要设施
发生火灾时影响部分装置生产或可能造成局部区域人身伤
亡的设施。
37

 表4.2.12 石油化工厂总平面布置的防火间距
将厂内不同类别的危险设施到厂区围墙(中心线)或用地边界线
的间距由原来的10m扩大到15~40m。
的间距由原来的10m扩大到15~40m
 使爆炸危险区控制在厂内
 使厂内火灾危险有效控制在围墙内
 降低厂外明火及火花对厂内危险设备的危险
38

19
火灾风险防范的四道屏障——2.隔离
(2)防火分区
 5.2.11 在甲、乙类装置内部的设备、建筑物区的设置应
符合下列规定:
1 应用道路将装置分割成为占地面积不大于10000m2的
设备、建筑物区;
2 当大型石油化工装置的设备、建筑物区占地面积大于
10000m2小于20000m2时,在设备、建筑物区四周
应设环形道路,道路路面宽度不应小于6m,设备、建
筑物区的宽度不应大于120
筑物区的宽度不应大于120m,相邻两设备、建筑物
相邻两设备 建筑物
区的防火间距不应小于15m,并应加强安全措施。

39

火灾风险防范的四道屏障——2.隔离
 5.2.20 (2017版修改)装置的可燃气体、液化烃和可燃液体设备
采用多层构架布置时,除工艺要求外,其构架不宜超过四层。
介质操作温度等于或高于自燃点的设备上方,不宜布置操作温度
低于自燃点的甲、乙、丙类可燃液体设备;若在其上方布置,应用
不燃烧材料的封闭式楼板隔离保护 且封闭式楼板应为无泄漏楼板
不燃烧材料的封闭式楼板隔离保护,且封闭式楼板应为无泄漏楼板。
(条文说明:无泄漏楼板可采用花纹钢板密封焊结构或钢筋混凝土结
构等,管道穿楼板时加套管。)
构等,管道穿楼板时加套管 )
 5.3.2 (2017版修改)液化烃泵、可燃液体泵宜露天或半露天布置
。液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体的泵上方,不宜布
置甲 乙 丙类工艺设备 若在其上方布置甲 乙 丙类工艺设备
置甲、乙、丙类工艺设备;若在其上方布置甲、乙、丙类工艺设备,
应用不燃烧材料的封闭式楼板隔离保护。
若操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵上方,布置操作温度
低于自燃点的甲、乙、丙类可燃液体设备时,封闭式楼板应为不燃烧
材料的无泄漏楼板,并应采取防止上层设备泄漏的可燃液体水平漫流
及相应的收集和排放措施
及相应的收集和排放措施。
液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体的泵不宜布置在
40
管架下方。

20
火灾风险防范的四道屏障—2.隔离
(3)防火墙
 5.2.18
5 2 18 布置在装置内的控制室、机柜间、变配电所、化验
布置在装置内的控制室 机柜间 变配电所 化验
室、办公室等的布置应符合下列规定:
3(强条)控制室、机柜间面向有火灾危险性设备侧的外墙
应为无门窗洞口、耐火极限不低于3h的不燃烧材料实体
墙;
4 化验室、办公室等面向有火灾危险性设备侧的外墙宜为
无门窗洞口不燃烧材料实体墙。当确需设置门窗时,应
采用防火门窗;
采用防火门窗
 5.3.3(1) (强条)液化烃泵、操作温度等于或高于自燃
点的可燃液体泵 操作温度低于自燃点的可燃液体泵应分别
点的可燃液体泵、操作温度低于自燃点的可燃液体泵应分别
布置在不同房间内,各房间之间的隔墙应为防火墙;

41

火灾风险防范的四道屏障——2.隔离
(4)水封
 7.3.2
7 3 2 生产污水排放应采用暗管或覆土厚度不小于200mm的
暗沟。设施内部若必须采用明沟排水时,应分段设置,每
段长度不宜超过30m,相邻两段之间的距离不宜小于2m。
 7.3.3(强条) 生产污水管道的下列部位应设水封,水封
高度不得小于250mm:
1 工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排
水出口;
2 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等
的排水出口;
3 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上;
全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上
4 全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时,应用水封
井隔开。
井隔开
42

21
火灾风险防范的四道屏障——2.隔离

(5)严禁穿越
 4.1.6(强条)公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。
 4.1.8 (强条)地区输油(输气)管道不应穿越厂区。
 7.1.3 (2017版修改)可燃气体、液化烃、可燃液体的
管道穿越铁路线或道路时应敷设在管涵或套管内,并采取
防止可燃气体窜入和积聚在管涵或套管内的措施。
防止可燃气体窜入和积聚在管涵或套管内的措施
 7.1.4 (强条) 永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越
与其无关的工艺装置 系统单元或储罐组 在跨越罐区泵
与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组;在跨越罐区泵
房的可燃气体、液化烃和可燃液体的管道上不应设置阀门
及易发生泄漏的管道附件
及易发生泄漏的管道附件。
 7.2.2(强条) 可燃气体、液化烃和可燃液体的管道不得
穿过与其无关的建筑物。

43

火灾风险防范的四道屏障——3.控制

(1)紧急切断阀
 5.5.13(强条)
条 因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引

起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施,以
及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
 6.2.23 可燃液体的储罐宜设自动脱水器,并应设液位计和高
液位报警器,必要时可设自动联锁切断进料设施。
 6.3.14
6 3 14 全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系
全压力式液化烃储罐宜采用有防冻措施的 次脱水系
统,储罐根部宜设紧急切断阀。
 6.4.2
6 4 2 可燃液体的汽车装卸站应符合下列规定:
(5 )站内无缓冲罐时,在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上
应设便于操作的紧急切断阀;
 6.4.3 液化烃铁路和汽车的装卸设施应符合下列规定:(7
)在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急
切断阀;
切断阀
44

22
火灾风险防范的四道屏障——3.控制
 7.2.15 (2017版修改)液化烃及操作温度等于或高于自
燃点的可燃液体设备至泵的入 管道应在靠近设备根部
燃点的可燃液体设备至泵的入口管道应在靠近设备根部
设置切断阀。当设备容积超过40m3且与泵的间距小于15m
时,该切断阀应为带手动功能的遥控阀,遥控阀就地操
作按钮距泵的间距不应小于15m。

 7.2.16 (强条)进、出装置的可燃气体、液化烃和可燃
液体的管道 在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板 在
液体的管道,在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板,在
隔断阀处应设平台,长度等于或大于8m的平台应在两个
方向设梯子。

 7.2.17 (2017版增加)输送可燃气体、液化烃和可燃液
体的管道在进出石油化工企业时 应在围墙内设紧急切
体的管道在进出石油化工企业时,应在围墙内设紧急切
断阀。

45

火灾风险防范的四道屏障——3.控制

(2)可燃气探测
 5.1.3(强条) 在使用或产生甲类气体或
甲 乙A类液体的工艺装置、系统单元和储
甲、乙 类液体的工艺装置 系统单元和储
运设施区内,应按区域控制和重点控制相
结合的原则,设置可燃气体报警系统。

46

23
火灾风险防范的四道屏障——3.控制
(3)安全疏散
 4.3.1 工厂主要出入口不应少于两个,并宜位于不同方位。
厂主要出入 不应少于两个,并宜位于不同方位
 5.2.26(2017版修改) 设备的构架或平台的安全疏散通道应符合下
列规定:
1 可燃气体、液化烃和可燃液体设备的联合平台或设备的构架平台应设
可燃气体 液化烃和可燃液体设备的联合平台或设备的构架平台应设
置不少于2 个通往地面的梯子,作为安全疏散通道。下列情况可设
1 个通往地面的梯子:
1)甲类气体和甲、乙A 类液体设备构架平台的长度小于或等于8m;
2)甲类气体和甲、乙A 类液体设备联合平台的长度小于或等于15m
3)乙类气体和乙B 丙类液体设备构架平台的长度小于或等于15
3)乙类气体和乙B、丙类液体设备构架平台的长度小于或等于15m;
4)乙类气体和乙B、丙类液体设备联合平台的长度小于或等于25m。
2 相邻的构架、平台宜用走桥连通,与相邻平台连通的走桥可作为
相邻的构架、平台宜用走桥连通,与相邻平台连通的走桥可作为一个 个
安全疏散通道;
3 相邻安全疏散通道之间的距离不应大于 50m。

47

火灾风险防范的四道屏障——3.控制
(4)围堰
 5.2.27 装置内地坪竖向和排污系统的设计应减
少可能泄漏的可燃液体在工艺设备附近的滞留时
间和扩散范围。火灾事故状态下,受污染的消防
水应有效收集和排放。
 5.2.28 凡在开停工、检修过程中,可能有可燃
液体泄漏 漫流的设备区周围应设置不低于
液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于
150mm的围堰和导液设施。

48

24
火灾风险防范的四道屏障——3.控制
(5)防火堤
 6.2.12
6 2 12 防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规
定:
1 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大
防火堤内的有效容积不应小于罐组内 个最大
储罐的容积,当浮顶、内浮顶罐组不能满足此
要求时 应设置事故存液池储存剩余部分 但
要求时,应设置事故存液池储存剩余部分,但
罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个
最大储罐容积的 半
最大储罐容积的一半;
2 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐
容积的10%。

49

火灾风险防范的四道屏障——3.控制

(6)隔堤
6.2.15(2017版修改) 设有防火堤的罐组内应按下列要
求设置隔堤:
1 单罐容积大于20000m3 时,应每个罐一隔;
2 单罐容积大于5000 m3~20000m3 时,隔堤内的储
罐不应超过4 个;对于甲B、乙A
个 对于甲B 乙A 类可燃液体储罐,储
类可燃液体储罐 储
罐之间还应设置不低于300mm 的围堰;
3 单罐容积小于或等于5000m3 时,隔堤所分隔的储罐容
时 隔堤所分隔的储罐容
积之和不应大于20000m3;
4 隔堤所分隔的沸溢性液体储罐不应超过2 个。 个

50

25
火灾风险防范的四道屏障——3.控制

(7)耐火保护
 5.6.1 (2017版修改) (强条)下列承重钢结构,应
采取耐火保护措施。
1 .在爆炸危险区范围内,且毒性为极度和高度危害的物
料设备的承重钢构架、支架、裙座;
5 在爆炸危险区范围内的钢管架;跨越装置区、罐区消
在爆炸危险 围内的 管架 跨 装 罐 消
防车道的钢管架;
6 在爆炸危险区范围内的高径比等于或大于8 ,且总重且总重
量等于或大于25t的非可燃介质设备的承重钢构架、
支架和裙座。
支架和裙座

51

火灾风险防范的四道屏障——3.控制

 5.6.2 (2017版修改)本规范第5.6.1 条所述的承重


钢结构的下列部位应覆盖耐火层 覆盖耐火层的钢构件
钢结构的下列部位应覆盖耐火层,覆盖耐火层的钢构件,
其耐火极限不应低于2.0h:
1 支承设备钢构架:
4)上部设有空气冷却器的构架的全部梁、柱及承
重斜撑。
重斜撑
2 支承设备钢支架;
3 钢裙座外侧未保温部分及直径大于 1.2m
1 2 的裙座内侧;
的裙座内侧
4 钢管架:
底层支承管道的梁 柱 当底层低于 4.5m
1) 底层支承管道的梁、柱;当底层低于 4 5 时,地
时 地
面以上4.5m 内的支承管道的梁、柱;

52

26
火灾风险防范的四道屏障——4.灭火
(1)消防供水系统
 8.3.1A
8 3 1A (2017版增加) 当厂区面积超过2000000m2 时
,消防供水系统的设置应符合下列规定:
1 宜按面积分区设置不少于2 套独立的消防供水系统;
2 每套消防供水系统应根据其保护范围,按本规范第8.4
节的规定确定消防用水量;
3 分区独立设置的相邻消防供水系统管网之间应设不少
于2 根带切断阀的
于 根带切断阀的连通管,并应满足当其中一个分区
管 并应满足当其中 个分区
发生故障时,相邻分区能够提供100%消防供水量。
(GB 50974第6.1.11条。。工矿企业消防供水的最大保护
半径不宜超过1200m, 且占地面积不宜大于200 hm2.)

53

火灾风险防范的四道屏障——4.灭火

 8.3.8 (
(2017版修改)
版修改 消防水泵的主泵应采用电动泵,备
消防水泵的主泵应采用电动泵 备
用泵应采用柴油机泵,且应按100% 备用流量设置,柴油机
的油料储备量应能满足机组连续运转6h 的要求;柴油机的
安装 布置 通风 散热等条件应满足柴油机组的要求
安装、布置、通风、散热等条件应满足柴油机组的要求。

 8.4.8(2017版新增)
( 版新增 大中型 化企业消防储水量 在满
大中型石化企业消防储水量,在满
足本规范要求的消防用水计算量的基础上,尚应增加不小
于10000m3 的移动消防用水量。当临近天然水源或企
的移动消防用水量 当临近天然水源或企
业之间消防管网互联互通可提供此消防水量时,可不增加
此消防水量
此消防水量。

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27
火灾风险防范的四道屏障——4.灭火
(4)仓库消防
 8.11.4
8 11 4 (2017版修改)单层丙类仓库的消防设计应符
合下列规定:
1 下列单层仓库应设自动喷水灭火系统,自动喷水灭火系统
下列单层仓库应设自动喷水灭火系统 自动喷水灭火系统
应由厂区稳高压消防给水系统供水:
1)占地面积超过6000m2 的合成橡胶、合成树脂及塑
料的产品仓库;
2)合成橡胶、合成树脂及塑料的产品仓库内,防火分区
胶 树 产 库内 火
的建筑面积超过3000 m2 的房间;
3)占地面积超过1000m2 的合成纤维仓库。
2 高架仓库的货架间运输通道宜设置遥控式高架水炮;
3 应设置火灾自动报警系统;当每座仓库占地面积超过
12000m2 时尚应设置工业电视监控系统;
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火灾风险防范的四道屏障——4.灭火

(5)防排烟
 8.11.9(2017版新增)
8 11 9(2017版新增) 当控制室和有人值守的机柜间
两个相邻安全出口的间距大于40m 或疏散走道最远点
距最近安全出口的距离大于20m 时,疏散走道应设置
时 疏散走道应设置
排烟设施。
条文说明:石化企业很多控制室采用全封闭式无窗抗爆
结构,为了确保建筑物内人员的顺利疏散和灭火救援,
故规定疏散走道应设置排烟设施。当机柜间内有操作人
员长期停留,应与控制室一样考虑消防排烟的设置。
GB50016第8.5.2条 “厂房或仓库的下列场所或部位应设
置排烟设施
置排烟设施:4)。。其他厂房(仓库)内长度大于40m
) 其他厂房(仓库)内长度大于
的疏散走道。”(条文说明:根据试验观测,人在浓烟
中低头掩鼻的最大行走距离为20-30m
中低头掩鼻的最大行走距离为20 30m.))
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火灾风险防范的四道屏障——4.灭火
(6)供电安全
9 1 1(2017版修改) 大中型石化企业的消防水泵房设备
9.1.1(2017版修改)
应按一级负荷供电,其他石化企业可按二级负荷供电。
9 1 2 (2017版修改) 消防水泵房及其配电室、消防控制
9.1.2 消防水泵房及其配电室 消防控制
室等发生火灾时,仍需正常工作的消防设备房应设消防
应急照明,照明可采用蓄电池作备用电源,其作业面的
最低照度不应低于正常照明的照度,其连续供电时间不
应少于1.5h。
9.1.3(2017版修改) 消防用电设备的供电应在最末一级
配电装置处或配电箱处实现自动切换,其配电线路不应
穿越与其无关的装置和储罐组 消防配电线路应埋地敷
穿越与其无关的装置和储罐组;消防配电线路应埋地敷
设,确需地面上敷设时,不应与可燃液体、可燃气体管
道同架敷设,并应采用耐火电缆穿钢管或封闭式槽盒敷
设。
57

结束语
 如有问题,请与《石油化工企业设计防火规
范》GB50160-2008 规范管理组联系。
规范管理组联系

 中石化洛阳工程有限公司
河南省洛阳市中洲西路27号 邮编:471003
 中石化广州工程有限公司
广州市天河区体育西路191号 邮编:510620

谢谢!

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29

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