TONER MONOCOMPONENTE

Este tipo de tóner se compone principalmente de óxido de hierro (o polvo de ferrita) y

resina, y cada partícula está encapsulada en resina termoplástica. Se utiliza principalmente
para imágenes en negro, aunque también se ha empleado para crear colores oscuros como
el sepia para aplicaciones especiales en equipos monocromos.
El tóner monocomponente se deposita sobre el papel en estado de polvo, y a continuación
recibe calor y presión para fundirlo con el papel.

TONER BICOMPONENTE
Este tipo de tóner es una mezcla de un portador de polvo de hierro (o ferrita) y un polvo de
tóner de resina termoplástica sólida pigmentada. Esta mezcla de dos componentes se
denomina “starter”, y cada componente debe encontrarse en una proporción precisa para
que pueda consumirse durante el proceso de impresión.
En los procesos siguientes, sobre el papel sólo queda depositado el polvo de tóner
pigmentado, mientras que el componente portador permanece en el equipo para ser
utilizado otra vez tras recargarse con nuevo tóner. Este tipo de tóner se utiliza para toda la
gama de colores en distintos equipos.

SEGURIDAD
La resina de tóner es en su mayor parte resina termoplástica, tal como copolímero de
acrilato de estireno. Los compuestos se utilizan para proporcionar estabilidad incluso
durante el tratamiento mediante calor que el equipo realiza durante la etapa de fijación del
proceso de impresión. A partir del nuevo milenio, con la conciencia de la ecología y las
regulaciones para el medio ambiente que han implantado organizaciones como la EPA,
todos los fabricantes de equipos de oficina y de sus suministros han realizado cambio en
los materiales para no trasgredir la ley. Todos los tipos de tóner han arrojado resultados
negativos en las pruebas para detección de materiales cancerígenos.
Con el fin de garantizar totalmente un bajo riesgo para la salud, muchos países establecen
normas sobre niveles permisibles de exposición a sustancias químicas en los lugares de
trabajo. Dado que el polvo de tóner no está identificado como sustancia tóxica o
cancerígena, ni figura como peligroso en las regulaciones sobre Control de Sustancias
Peligrosas para la Salud, las consideraciones de riesgos se basan en los posibles efectos del
“polvo”. Para éste, las citadas regulaciones estipulan el siguiente valor límite de exposición
laboral:
•10 mg/m3 de concentración media ponderada en un tiempo de 8 horas para el
polvo total inhalable en periodos prolongados.
•5 mg/m3 de concentración media ponderada en un tiempo de 8 horas para el polvo
respirable en periodos prolongados.

Sin embargo, en los ensayos con equipos de copiado e impresión, se ha determinado que las
concentraciones de polvo son muy inferiores.
Por ejemplo, en un análisis independiente realizado durante dos días en Reino Unido se
determinó que dos usuarios de fotocopiadoras de alto volumen estuvieron expuestos a una
concentración media de 0.09 mg/m3 en un periodo de 8 horas, cuando también se estaban
realizando trabajos de mantenimiento en el mismo lugar.
Estos resultados indican que existen escasos motivos de preocupación acerca de los riesgos
para la salud provocados por el polvo de tóner en su uso normal.
No obstante, al poner tóner en el equipo o tirar el tóner residual, es recomendable proceder
con cuidado con el fin de evitar que accidentalmente se disperse por el aire una cantidad
excesiva del mismo.

RESIDUOS
El tóner usado se debe tirar en su recipiente, como residuos plásticos, siguiendo las
normas locales. Al igual que otros tipos de polvo orgánico, la dispersión accidental de
tóner podría provocar explosiones del polvo en caso de ignición. Por esta razón,
se debe evitar que haya fuentes de ignición, como la electricidad estática, cerca de
una nube de polvo de tóner.
En Color Copias Ltda se procede como lo indica la ley, los tarros desocupados de tinta se
entregan a una empresa idónea y certificada para realizar su destrucción e incineración.

DERRAMES DE TONER
Se tiene cuidado al poner tóner en el equipo, de hecho el sistema utilizado por Panasonic,
marca de las máquinas que se encuentran en el centro de copiado de la Empresa de Energía,
es de sistema cerrado, es decir que el tarro se instala sobre el soporte que tiene para tal fin y
permanece allí hasta que se desocupa, no se realiza vaciado sobre la máquina.
Si se producen derrames de toner, éste se debe eliminar con un paño húmedo o empleando
un aspirador adecuado*, y se debe tener cuidado para no inhalar el polvo.
Una pequeña cantidad de toner inhalado no supone ningún problema (como ya se ha
comentado anteriormente), pero si alguna persona inhala una gran cantidad, deberá ser
trasladada a un lugar con aire limpio y seguir las indicaciones de un médico.
Si cae toner sobre la piel, se deberá eliminar con agua y jabón. Si salpica en los ojos, se
deberán lavar repetidamente con abundante agua limpia. En caso de irritación persistente,
se deberá consultar a un médico.

ACEITE DE SILICONA

El aceite de silicona se emplea en diversos equipos para evitar que las partículas de toner se
adhieran a las piezas del equipo responsables de fundir el toner al papel en la etapa final del
proceso. En cada hoja impresa de tamaño A4 se utiliza una cantidad muy pequeña de aceite
de silicona (0.001 cc a 0.01 cc).
No hay Contacto físico, puesto que se transvasa el contenido en un recipiente de la
máquina.