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INFORME Nº 006-2018-II/UPLA
1. OBJETIVOS
2. MARCO TEÓRICO
agregado y las bolas da por resultado la abrasión y los efectos se miden por la
diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado
expresándolo en porcentaje referido a la masa inicial.
𝑃1 − 𝑃2
𝐷𝑒𝑠𝑔𝑎𝑠𝑡𝑒(%) = ∗ 100
𝑃1
Dónde:
Asegurar un cierre hermético, que impida la pérdida del material y del polvo.
Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por
la disposición de la pestaña que se menciona más abajo, se tenga certeza
de que el material no pueda tener contacto con la tapa durante el ensayo.
Tabla 01.
N° MASA DE
METODO ESFERAS ESFERAS
E 12 5000 ± 25
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3. EQUIPOS Y MATERIALES
BALANZA ELECTRONICA
JUEGO DE TAMICES
Grupo de tamices de ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, n° 4,
n°8 para la granulometría requerida.
AGREGADO GRUESO
RECIPIENTE METÁLICO.
CEPILLO METÁLICO
12 ESFERAS
De 48mm. de diámetro con un peso que varía desde 400 a 450 gr.
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4. PROCEDIMIENTO
Estas dos muestras de gradación E son llevadas a la máquina de los ángeles, donde
se procede a colocar la muestra con la carga abrasiva, la cual consiste en esferas
de acero, de un diámetro aproximado de 46.8mm y una masa comprendida entre
390g y 445g. La carga abrasiva para nuestro caso es de 12 esferas, ya que el
tamaño máximo del material es mayor que ¾” y la masa total de la muestra es
5000gr±25gr. Ya colocada la muestra con la carga abrasiva correspondiente en la
máquina de los ángeles, se hace girar el cilindro a una velocidad comprendida entre
188 y 208 rad/minuto (30 y 33 r.p.m) hasta completas 500 revoluciones. La máquina
deberá girar de manera uniforme para mantener una velocidad periférica
prácticamente constante.
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Pasada 24h se saca la muestra del horno y se registra el peso de 2258 gr.
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5. CÁLCULOS
P2 = peso de la muestra seca después del ensayo pre lavado sobre el tamiz
100 ( 10000−7980)
% DESGASTE = 10000
= 20.2
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6. CONCLUSIONES
Podemos concluir con una frase que explica de manera muy clara y global porque se
debe tener en cuenta la resistencia al desgaste de los agregados. El porcentaje de
desgaste de los agregados determina la resistencia y durabilidad de un pavimento rígido.
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7. RECOMENDACIONES
Las medidas de seguridad deben ser cumplidas por los alumnos como
indica el docente para tener un desarrollo óptimo de la práctica.
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8. ANEXO