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UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

E.A.P INGENIERIA CIVIL FA CULTA D DE INGENIERIA


CIVIL Y A RQUITECTURA

1. ESPECIFICACIONES

RESISTENCIA A LA
210 Kg/ cm2
COMPRESIÓN (f´c)

CONSISTENCIA - LOSA PLÁSTICA ( 3”- 4” )

TMN 3/8”

2. MATERIALES

2.1 Cemento:

Pórtland ASTM Tipo I “Nacional”


Peso Específico …………………………………… 3090 kg/𝑚3

2.2 Agua:

Potable, de Huánuco

2.3 Agregado Fino:

Peso Específico de masa………………….…… ……. 2633 kg/m3


Absorción……………………………………….……. 1.22%
Contenido de Humedad………………………………. 4.69 %
Módulo de finura………………………….…………... 2.68

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2.4 Agregado Grueso:

Tamaño Máximo Nominal………………………………. 3/8”


Peso seco compactado……………………….................... 1677 kg/m3
Peso específico de masa………………………………….. 2697 kg/m3
Absorción…………………………………………………. 0.70 %
Contenido de humedad……………………………………. 0.44 %

3. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA PROMEDIO

El comité ACI 318 - 99 muestra tres posibles casos que se podrían presentar al tratar de
calcular la resistencia requerida f’cr.

Caso 1:
Si se contarán con datos estadísticos de producción en obra así como resultados de la
rotura de probetas. En este caso, se utilizarán las siguientes fórmulas para calcular el f’cr.

f 'cr = f 'c +1.34 Ds (1)


f 'cr = f 'c + 2.33 Ds − 35 (2)

Donde:
f´c : Resistencia a la compresión especificada (Kg/cm²)
f´cr : Resistencia a la compresión requerida (Kg/cm²)
Ds : Desviación estándar en obra (Kg/cm²)
De ambos resultados se escogerá el mayor valor de las fórmulas, siendo este el f´cr
requerido con el cual vamos a diseñar.

Caso 2:
No contamos con suficientes datos estadísticos (entre 15 y 30 resultados)
En este caso se utilizarán las fórmulas anteriores, donde al valor de Ds se amplificará por
un factor de acuerdo a la siguiente tabla:

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N° ENSAYOS FACTOR DE INCREMENTO


Menos de 15 Usar tabla caso 3
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 o mas 1
Fuente (ICG Manual de Construcción)

Entonces para calcular el f’cr tendremos:

 f 'cr = f 'c + 1.34 (αDs)


 f 'cr = f 'c + 2.33 (αDs) − 35
Dónde: α = factor de amplificación

Caso 3:
Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningún dato estadístico. Para este caso el
Comité del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla para determinar el f’cr.

F´c especificado F´cr (kg/𝒄𝒎𝟐 )


< 210 F´c + 70
210 - 350 F´c + 84
> 350 F´c + 98
Fuente (ICG Manual de Construcción)

Para nuestro diseño usaremos el caso 3 ya que no contamos con ensayos ni con ningún
dato estadístico.
Calculo F´cr (resistencia promedio requerida)

F´c = 210 kg/𝑐𝑚2


F´cr = (210 + 84) kg/𝑐𝑚2
F´cr = 294 kg/𝑐𝑚2 (Resistencia de diseño)

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4. SELECCIÓN DEL TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

Se selecciona el TMN de nuestro agregado grueso que es 3/4”.

5. SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO

Según el requerimiento de obra dado se requiere una consistencia plástica entonces se tiene
que:
TABLA 2: Asentamientos recomendados para estructuras.
Tipo de estructura Slump máx Slump mín
Zapatas y muros de cimentacion reforzados 3" 1"
Cimentaciones simples y calzaduras 3" 1"
Vigas y muros armados 4" 1"
Columnas 4" 1"
Pavimentos y Losas 3" 1"
Concreto ciclopeo 2" 1"
Referencia: Manual de ICG pag. 72 , ACI - 211

Slump: 3”  Losa

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6. CONTENIDO DE AGUA

Entrando a la tabla 3. Se determina el volumen de agua entrando con los valores del
asentamiento, sin aire incorporado y del tamaño máximo nominal. La cantidad de agua
(por volumen unitario de concreto) que se requiere para producir un asentamiento dado,
depende del tamaño máximo nominal del agregado grueso, de la forma de las partículas
y gradación de los agregados y de la cantidad de aire incluido.

TABLA 3 : CANTIDADES APROXIMADAS DE AGUA DE AMASADO EN KILOGRAMOS O LITROS POR 1M3 DE CONCRETO EN FUNCIÓN
DEL SLUMP Y EL TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO
Tamaño Maximo del Agregado
Slump
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3" a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160
% aire atrapado 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.30 0.20
Referencia: Manual de ICG pag. 72 , ACI - 211
Para un slump de 3” - 4” y un tamaño máximo nominal de 3/4” para un concreto sin aire
incorporado es de 228 lt/m3
Peso del agua de amasado (Ref. Tabla 3) 228 kg

7. CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO

El ACI 211 establece una tabla que proporciona aproximadamente el porcentaje de


contenido de aire atrapado en una mezcla de concreto en función del tamaño máximo
nominal del agregado grueso. Usando la tabla 6 calculamos el contenido de aire.
Tabla 6. Contenido de Aire Atrapado

Aire
TMN Agregado Grueso
Atrapado %

3/8" 9.5 mm 3.0


1/2" 12.5 mm 2.5
3/4" 19.0 mm 2.0
1" 25.0 mm 1.5
1 1/2" 37.5 mm 1.0
2" 50.0 mm 0.5
3" 75.0 mm 0.3
6" 150.0 mm 0.2
Referencia: Manual de ICG pag. 62 , ACI - 211

El volumen de aire atrapado es de 3.0 % para un TMN de 3/8”.


Porcentaje de aire atrapado (Ref. Tabla 6 ) 3.00 %

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8. RELACIÓN AGUA-CEMENTO (por resistencia F´cr)

La relación a/c requerida se determina no solo por los requisitos de resistencia, sino
también por los factores como la durabilidad y propiedades para el acabado. Puesto que
distintos agregados y cementos producen generalmente resistencias diferentes con la
misma relación a/c, es muy conveniente conocer o desarrollar la relación entre la
resistencia y la relación a/c de los materiales que se usaran realmente.

TABLA 4 : RELACION AGUA/CEMENTO EN


PESO VS. F'cr
F'c(Kg/cm2) Sin Aire
a 28 dias Incorporado
150 0.8
200 0.7
210 0.68
250 0.62
280 0.57
300 0.55
350 0.48
400 0.43
420 0.41
Referencia: Manual de ICG pag. 72 , ACI - 211

Como nuestro f´cr = 294 debemos interpolar los valores:


280 ------------ 0.57
294 ------------ x
300 ------------ 0.55

300 − 294 300 − 280


=
0.55 − 𝑥 0.55 − 0.57

𝑥 = 0.56

a/c = 𝟎. 𝟓𝟔

Rango F'c Rango A/C


Relación Agua/Cemento 280 kg/cm2 0.57
(Ref. Tabla 4, interpolación lineal) 294.00 0.56
300 kg/cm2 0.55

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9. CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO


Anteriormente calculamos el volumen de agua
Agua = 228 Lt/𝑚3

𝑎
= 0.56
𝑐
228
= 0.56
𝑐
𝒄 = 𝟒𝟏𝟎. 𝟎𝟕𝟐 𝒌𝒈

Peso del cemento 410.072 kg

10. CÁLCULO DE LOS PESOS DEL AGREGADO

Está en función del método de diseño específico a emplear o basado puntualmente en


alguna teoría de combinación de agregados.

10.1. Peso del agregado grueso

𝑏
Peso a.g. = 𝑥 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢. 𝑠. 𝑐.
𝑏0

TABLA 5: VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO COMPACTADO EN SECO POR 1M3


DE CONCRETO VS MODULO DE FINEZA DE LA ARENA
T .M .N Modulo de Fineza de la Arena
Ag reg ad o
G ru eso 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 0.75 0.73 0.71 0.69
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.82 0.80 0.78 0.76
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Referencia: Manual de ICG pag. 79 , ACI - 211

En nuestro caso módulo de fineza = 2.68

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TNM = 3/8”

Como el módulo de fineza 2.68 no aparece en la tabla interpolamos:

2.6 ------------ 0.48


2.68 ------------ x
2.8 ----------- 0.46

2.8 − 2.6 2.8 − 2.68


=
0.46 − 0.48 0.46 − 𝑥

𝒙 = 𝟎. 𝟒𝟕𝟑

𝑏
Entonces 𝑏 = 0.473
0

Para calcula el peso del agregado grueso seco:


0.473 × 1677 = 𝟕𝟗𝟑. 𝟐𝟐𝟓 𝒌𝒈

Peso del agregado grueso 793.225 kg

11. CALCULO DE VOLÚMENES ABSOLUTOS

𝑐 410.072𝑘𝑔
 CEMENTO = = 3090 𝑘𝑔/𝑚3 = 0.133𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑝.𝑚𝑎𝑠𝑎

Volúmen del cemento 0.133 m3

𝑊 𝑎𝑔𝑢𝑎 228 𝑙
 AGUA = = 1000 𝑙/𝑚3 = 0.228 𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑝

Volúmen del agua 0.228m3

3
 AIRE = = 0.02 𝑚3
100
Volúmen de aire atrapado 0.030 m3

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𝑊𝐴.𝑔 793.225 𝑘𝑔
 AGREGADO GRUESO = = 2697 𝐾𝑔/𝑚3 = 0.294 𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑝

Volúmen del agregado grueso 0.294 m3

Sumatoria de volúmenes absolutos = 0.133 + 0.228 + 0.030 + 0.394 = 0.685


1𝑚3 − 0.685𝑚3 = 0.315 𝑚3
Por lo tanto el agregado fino tendrá un volumen de 0.315 𝑚3 .
Volúmen del agregado fino 0.315 m3

12. CONTENIDO DE AGREGADO FINO

𝐰 = γV
𝑊𝑓𝑖𝑛𝑜 = 2633 x 0.315
𝑊𝑓𝑖𝑛𝑜 = 829.318 kg

Peso del agregado fino 829.318 kg

13. VALORES DE DISEÑO EN ESTADO SECO

CEMENTO 410.072 𝑘𝑔
AGUA 228 𝑘𝑔
AGREGADO FINO 829.318 𝑘𝑔
AGREGADO 793.225 𝑘𝑔
GRUESO

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Volúmen Peso Proporcion


Elemento Peso
Absoluto Especifico (en peso)
Cemento 0.133 m3 3090 kg/m3 410.07 kg 1.00
Arena (seca) 0.315 m3 2633 kg/m3 829.32 kg 2.02
Piedra (seca) 0.294 m3 2697 kg/m3 793.23 kg 1.93
Agua 0.228 m3 1000 kg/m3 228.00 kg 23.6 Lt/saco
Aire 0.030 m3
1.000 m3 2260.62 kg

14. CORRECCIÓN POR HUMEDAD DEL AGREGADO


Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesarlos correctamente.
Generalmente los agregados están húmedos y a su peso seco debe sumarse el peso del
agua que contienen, tanto absorbida como superficial.

𝒘%
Peso seco x ( +𝟏)
𝟏𝟎𝟎

4.69
Agregado fino = 829.32 kg x ( 100 + 1) = 868.20 kg
0.44
Agregado grueso = 793.23 𝑘𝑔 x ( + 1) = 796.71 kg
100

Correción
Peso Peso
Elemento por
Absoluto Corregido
Humedad
Peso arena humeda 829.32 m3 1.05 868.20 kg
Peso piedra humeda 793.23 m3 1.00 796.71 kg

15. APORTE DE AGUA A LA MEZCLA

El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse en una cantidad


igual a la humedad libre que contiene el agregado, esto es, humedad total menos
absorción.
Para esto se utilizará la siguiente formula:

(𝑤%−%𝑎𝑏𝑠)𝑥𝑊𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
( )
100
4.69−1.22
Agregado fino = 829.32 kg x ( 100
) = 28.81 Lt

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0.44−0.7
Agregado grueso = 793.23 𝑘𝑔x ( ) = -2.08 Lt
100

Suma = 26.73 Lt
Humedad Contribucio
Elemento Humedad Absorcion
Superficial n de agua
Arena 4.689 % 1.215 % 3.474 % 28.81 kg
Piedra 0.439 % 0.701 % -0.262 % -2.08 kg
26.73 kg

16. CALCULAMOS EL AGUA EFECTIVA

Agua = 228 Lt - (26.73Lt) = 201.27 Lt

17. PROPORCIONAMIENTO DEL DISEÑO CORREGIDO POR


HUMEDAD Y ABSORCIÓN

CEMENTO 410.07 𝑘𝑔
AGUA 201.27 lt
AGREGADO FINO 868.20 𝑘𝑔
AGREGADO
796.71 𝑘𝑔
GRUESO

I. Cemento = 410.07 𝑘𝑔/410.07 𝑘𝑔 = 1

II. Agregado fino = 868.20𝑘𝑔/410.07 𝑘𝑔 = 2.12

III. Agregado grueso = 796.71𝑘𝑔/410.07 𝑘𝑔 = 1.94

IV. Agua = (201.27 Lt / 410.07 ) ∗ 42.5= 20.9 Lt

Proporción del diseño= 1 : 2.1 kg/saco : 1.9kg/saco : 20.9 Lt/saco

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Peso Peso Proporción Volúmen


Elemento Correción
Absoluto Corregido (en peso) Corregido
Cemento 410.07 kg 410.07 kg 1.00 0.133 m3
Arena 829.32 kg 1.05 868.20 kg 2.12 0.330 m3
Piedra 793.23 kg 1.00 796.71 kg 1.94 0.295 m3
Agua 228.00 kg 26.73 kg 201.27 kg 20.9 Lt/saco 0.201 m3
Aire
2261 kg 2276.25 kg 1.000 m3

CONCLUSIONES

En primera instancia, como grupo concluimos que el método ACI tiene una
aplicación sencilla si se tienen los datos correctamente distribuidos.
.
Si llegase a faltar algún dato en las muestras, el diseño sería muy irregular y
desvariado.

La variación de cantera a cantera no es muy notable, sin embargo, factores


importantes como el contenido de humedad y porcentaje de absorción exhiben
una clara diferencia, ya que los materiales presentan unas propiedades físicas
diferentes, generan una variación en las proporciones y la dosificación.

La más evidente conclusión es que la resistencia a la compresión (ƒ'c) aumenta


conforme la relación Agua/Cemento (a/c) va disminuyendo, sin importar el slump
ni la tecnología de despacho de concreto usada. Así mismo las mezclas de
concreto elaboradas con relaciones agua/cemento altas, nos dan resultados de
resistencia muy aproximados entre sí, sin importar, como se dijo antes, la
tecnología, ni el slump.

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RECOMENDACIONES

Es muy importante realizar el análisis de los agregados y tener conocimiento de


sus características físicas y mecánicas para poder llevar a cabo un buen diseño de
mezcla

Para poder realizar las pruebas de laboratorio es necesario apegarse a las normas
y procesos vigentes en todas y cada una de las mezclas para lograr resultados
óptimos y tener un criterio más certero al elegir una dosificación.

El concreto de f’c = 210Kg/cm2 es recomendable para estructuras debido a que


presenta una gran durabilidad.

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BIBLIOGRAFÍA

Manual ICG – 2017


Libro Básico de Tecnología de Concreto – Ana Torre Carrillo – Ed. 2002
SENCICO Norma E.060
Manual de Ensayo de Laboratorio del MTC
file:///C:/Users/ASUS/Pictures/Diseno%20de%20mezclas%20de%20hor
migon%20por%20el%20metodo%20a.c.i..pdf

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