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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD Código del Documento

Revisión: 00-001
Nombre del Proyecto
Fecha: 10/10/18
PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE TESTIGOS DE CONCRETO 1
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PROCEDIMIENTO PARA
TRANSPORTE DE TESTIGOS DE
CONCRETO

REV 1

CODIGO: 00-001

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS


Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Ing Washington Ing Washington Ing Washington
Emisión de 1era probetas de Merma CC. Merma CC. Merma CC.
1 10/10/18 Responsable de Responsable de Responsable de
concreto
Control de calidad Control de calidad Control de calidad
Ing Washington Ing Washington Ing Washington
Emisión de 2da probetas de Merma CC. Merma CC. Merma CC.
2 17/10/18 Responsable de Responsable de Responsable de
concreto
Control de calidad Control de calidad Control de calidad
Ing Washington Ing Washington Ing Washington
Emisión de 3era probetas de Merma CC. Merma CC. Merma CC.
3 21/10/18 Responsable de Responsable de Responsable de
concreto
Control de calidad Control de calidad Control de calidad

Firmas de la revisión vigente


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ÍNDICE
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1. OBJETIVOS
Establecer la metodología y actividades que deben seguirse para transporte de testigos de
concreto.
2. ALCANCE
Este procedimiento rige para el proyecto Nombre del Proyecto en la actividad de transporte de
testigos de concreto.

3. RESPONSABILIDADES
Gerente del Proyecto

 Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad garantizando la calidad de las pruebas


a compresión del concreto a realizar por parte de la empresa Empresa Contratista.
 Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e implementos de seguridad
necesarios de manera oportuna, a fin de que los trabajos se ejecuten de acuerdo al
cronograma establecido sin sacrificar la calidad.

Residente de Obra

 Planificar la actividad de Transporte de Testigos de Concreto, coordinando con la Supervisión.


 Seleccionar el personal que laborará en la ejecución de la actividad de acuerdo a lo planificado.
 Hacer cumplir las actividades señaladas en la presente instrucción.
 Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados y que sean registrados
correctamente.

Jefe de Oficina Técnica

 Proporcionar la documentación técnica (planos, especificaciones, manuales, catálogos)


debidamente aprobados por el cliente para los trabajos a ejecutarse.
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 Ser responsable de la distribución del presente procedimiento así como hacer cumplir las
actividades señaladas que garanticen la correcta ejecución de los trabajos durante el
proyecto.

Jefe de Sistema de Gestión de Calidad

 Responsable de la implementación, seguimiento y cumplimiento de los estándares de calidad


incluidos en este procedimiento.
 Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles establecidos en la
presente instrucción.
 Archivar los registros que se generen de la aplicación de este procedimiento, debidamente
firmados en señal de aceptación.

Supervisor de Calidad QA/QC


 Responsable de la implementación, seguimiento y cumplimiento de los estándares de calidad.
 Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles y mantener la
documentación correspondiente.
 Verificar el cumplimiento de los protocolos y registros de acuerdo a estándares.

Supervisor de Campo

 Es el responsable de evaluar las condiciones del área de trabajo.


 Es el encargado del personal operativo a realizar trabajos encomendados en campo de
acuerdo a las pautas y lineamientos constructivos del presente procedimiento.
 Coordinar las actividades con supervisión de Nombre del Cliente.

Técnico de Campo
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 Es responsable del cumplimiento de este procedimiento bajo los estándares incluidos en el


mismo, de informar al Supervisor de Campo cualquier observación que afecte las actividades
a realizar.

4. DEFINICIONES

 Muestreo de Mezcla de Concreto Fresco: El tiempo para obtener la muestra compuesta


no debe exceder de 15 minutos, entre la obtención de la primera y ultima porción de
muestra. Transportar las muestras individuales al lugar donde el concreto va a ser
experimentado las mismas que deben ser combinadas y premezcladas con una pala para
asegurar su uniformidad.
 Moldes para Muestreo de Testigos de Concreto: Deben ser de acero, hierro forjado u otro
material no absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes
deben ser cubiertos ligeramente con aceite mineral o un agente separador de cimbras no
reactivo.
 Varilla para el Chuceo: Debe ser de acero redonda con un diámetro de 5/8 de pulgada (16
mm), recta y aproximadamente de 24 pulgadas (600 mm) de longitud con un extremo.
 Fraguado: El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del
hormigón (o mortero de cemento).
 Testigos concreto: o también denominados probetas de hormigón, son un muestreo que se
utiliza para realizar ensayos mecánicos del hormigón endurecido. Se realizan en moldes
metálicos cilíndricos de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura rígidos, indeformables y no
absorbentes untados en aceite mineral que no ataque al cemento y evite su adherencia.
 Curado de Probetas: es un proceso a través del cual el constructor intenta brindar
adecuadas condiciones de humedad y temperatura que permiten lograr el grado de
hidratación necesario que permita al hormigón desarrollar las propiedades de resistencia,
estabilidad dimensional y durabilidad para las que ha sido diseñado.
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5. DESARROLLO
Este procedimiento describe la metodología general a seguir cuando se transporta los testigos
de concreto hacia la poza de curado y al lugar donde se procederá a hacer las roturas.

Después del moldeado, la temperatura alrededor debe mantenerse en un rango de 16ºC a 27


ºC. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa o más la temperatura
del curado inicial debe estar entre 20ºC y 26ºC, los especímenes que vayan a ser transportados
antes de transcurrida las 48 horas después del moldeado deben permanecer en su molde a
humedad del medio ambiente hasta que sean recibidos en el laboratorio para el desmolde y
curado estándar. Los especímenes que no vayan a ser transportado deben ser sacados de los
moldes después de transcurridas las primeras 24 ± 8 horas y usar el curado estándar hasta que
sean transportados.

Para el transporte de los especímenes de la obra hacia la poza de curado y hacia la entidad
donde se procederá a hacer las roturas se harán en cajas de madera con divisiones
suficientemente para que pueda entrar un espécimen en forma vertical, se cubrirá los lados y
los extremos de los especímenes con arena húmeda para protegerse contra daños ocasionados
por perdida de humedad o por el movimiento.

6. RECURSOS
PERSONAL

 01 Técnico de Laboratorio.
 01 Auxiliar de Laboratorio.
EQUIPOS

 01 camioneta.
HERRAMIENTAS Y MATERIALES
 01 Buggie.
 01 Caja de madera con 06 divisiones.
 Arena
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7. RIESGOS POTENCIALES
Se evalúan los siguientes riesgos potenciales en el Análisis de Trabajo Seguro:

 Daños a las manos y a la persona por manipulación de especímenes.


 Golpes
 Malas posturas / lumbalgias.
 Caídas de personas a distinto nivel.
 Exposición a material particulado.

8. REFERENCIAS
Para la elaboración de los procedimientos específicos de cada proyecto, se debe tener en cuenta
las especificaciones técnicas u otros documentos contractuales aplicables.
 Especificaciones Técnicas de la Obra.
 Reglamento Nacional de Construcciones.
 ASTM
 ACI

9. MODO DE ACEPTACION

 Si se cumple con todo lo establecido en este procedimiento.


 El formato de control y aceptación es llenado y firmado a través de toda la actividad.
10. ANEXOS
 Plan de Inspección y Pruebas
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Actividad : Transporte de Testigos de


Proyecto : Nombre del Proyecto Ubicación del Proyecto :
Concreto
Cliente : Nombre del Cliente Fecha de emisión :
Alcance de la
Inspección
Requisitos y criterios Inspector Registro de Inspección y
Ítem Etapa de Inspección / prueba Responsabilidad Empresa
de aprobación Nombre inspección Prueba Completas
Contratist
del
a
Cliente
1.- Curado de Especímenes Especificaciones IC P,I,R R X
2.- Control de carguío de especímenes Técnicas del IC P,I,R R X
3.- Control de transporte de especímenes Proyecto y/o Planos IC P,I,R R X

Leyenda de inspección: Leyenda de responsabilidad:


P: Ejecutar I : Ingeniería Empresa Contratista
I : Inspección IP : Ingeniero de Producción de Empresa Contratista
T : Prueba IC : Inspector de Calidad de Empresa Contratista
R : Revisión y aprobación S : Inspector Nombre del Cliente .
W : Testigo (la notificación de personal de inspección autorizados
requerido)
H :Espera (obligatorio, no seguir sin la presencia de personal de
inspección autorizado o excepción firmada)
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El transporte de las muestras será realizado por personal de CITEMAC, el mismo que se encontrará debidamente identificado y habilitado para el
recojo y transporte del mismo desde la obra hacia las instalaciones de nuestro laboratorio central.

El transporte se realizar en vehículos debidamente acondicionados para evitar que las muestra sufran alteraciones que perjudiquen los resultados
de resistencia a la comprensión.

El transporte se realizará bajo estricto cumplimiento de la norma ASTM C31 “Estándar Practice for Making and Curing Concret Test Specimens in
the field”, el cual en su artículo 11 indica que las muestras no pueden ser recogidas antes de las 8 horas después del fraguado final y que el tiempo
de transporte debe ser menor de 4 horas, por tal motivo es fundamental la ubicación de nuestro laboratorio central el cual se ubica en punto
concéntrico que nos ayuda a optimizar los tiempos de traslado y minimizar el impacto del transporte en la muestra.