21AnexoG Compactacion

ANEXO G Compactación
ANEXO G
COMPACTACIÓN.
1. Concepto de Compactación.
Peso específico húmedo, 
2
Sólidos del suelo
d
Agua
1 = 1 = d(w
Sólidos del suelo
 w1 w2
Figura G.1. Principios de compactación. (Das, 1998)
2. Compactación en Laboratorio.
2.1. Curva de compactación.
1.90
Curva de saturación
Húmedad óptima, wopt. (Volumen de aíre = 0)
1.85
3]
1.80
 d [Ton/m
1.75
1.70
 d.max
Peso específico seco
Peso específico seco,
1.65
máximo,
1.60
1.55
0 5 10 15 20 25 30
Contenido de húmedad, w (%)
Figura G.2. Curva de compactación típica.
W
  [G.1]
V m 
Donde:
W = Peso del suelo compactado en el molde.
V = Volumen del molde. (Varia según el ensayo)
γ = Peso específico húmedo del suelo.


d  [G.2]
1 w
Donde:
w = Porcentaje de contenido de humedad.
γd = Peso específico húmedo del suelo.
GS   w
d 
G w [G.3]
1 S
S
Donde:
GS = Gravedad especifica de los sólidos del suelo.
γw = Peso específico del agua.
S = Grado de saturación del suelo.
GS   W W
 zav  
1  w  GS 1 [G.4]
w
GS
Donde:
γzav = Peso específico seco con cero de aire en los vacíos.
2.2. Factores que afectan la compactación.
Efecto del tipo o naturaleza del suelo.
Datos de textura y plásticidad del suelo

Nº Descripción Arena Limo Arcilla LL PI
1 Arena marga bien gradada 88 10 2 16 N.P.
2 Marga arenosa bien gradada 72 15 13 16 N.P.
2.2 3 Marga arenosa de gradación media 73 9 18 22 4
4 Arcilla limo arenosa 32 33 35 28 9
1 5 Arcilla limosa 5 64 31 36 15
2.1 6 Limo de Loess 5 85 10 26 2
Densidad seca,d [Ton/m3]
7 Arcilla homogénea 6 22 72 67 40
2.0 2 8 Arena mal gradada 94 - - N.P. -
1.9
3 Curva de saturación, S = 100 %
1.8 s = 2.65 Ton/m3
4
5
1.7
6
7
1.6 8
5 10 15 20 25
Figura G.3. Curvas de compactación para ocho suelos utilizando la prueba Proctor estándar,
(Jonson y Sallberg, 1960).
Problemas resueltos de mecánica de suelos
seco,
seco,
Peso específico
Peso específico
d
d
Tipo A Tipo B
seco,
seco,
Forma acampanada uno y medio picos
Contenido de húmedad, (%) específico Contenido de húmedad, (%)
Peso específico
d
d
seco,
seco,
Peso
Tipo C Tipo D
Doble pico Forma impar
Peso específico
Peso específico
Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)
d
d
seco,
seco,
Tipo A Tipo B
Forma acampanada uno y medio picos

Peso específico
Peso específico
d
d

Tipo C Tipo D
Doble pico Forma impar
Figura G.4. Cuatro tipos de curvas de compactación encontradas en los suelos.
Efecto de la energía de compactación.
N  n W  h
E [G.5]
V
Donde:
E = Energía de compactación.
N = Número de golpes del pisón compactador por cada una de las capas en
que se acomoda el suelo en el molde de compactación.
n = Número de capas que se disponen hasta llenar el molde.
W = Peso del pisón compactador.
h = Altura de caída del pisón al aplicar los impactos al suelo.
V = Volumen total del molde de compactación, igual al volumen total del
suelo compactado.
Tabla G.1. Efecto de la energía de compactación con el número de caídas por

capa.
Número de curva en la Número de caídas Energía de compactación
Figura G.11 por capa (ft-lb/ft3)
1 20 9.900
2 25 12.375
3 30 14.850
4 50 24.750
1 ft-lb/ft3 = 47.88 J/m3
De la Tabla G.1 y de la Figura 7.5 se puede ver que:
1. Mientras que se aumenta la energía de compactación, el peso específico seco
máximo de la compactación también aumenta.
2. Mientras que se aumenta la energía de compactación, el contenido de

humedad óptimo disminuye un poco.
125 19.85
Arcilla arenosa
Límite liquido = 31
Línea de Índice de plásticidad = 26
optimidad 19.00
120
Cu
rva
50 golpes
Peso específico seco,d [lb/ft3]
c
por capa
on
Peso específico seco,d [kN/m3]

ce
ro
4
de
115
aír
18.00
e
en
los
30 golpes 3
por capa
va
cío
110 s
s=
(G
2 2.7
25 golpes ) 17.00
por capa
105 20 golpes 1
por capa
16.00
100 15.20
10 12 14 16 18 20 22 24
Figura G.5. Efecto de la energía de compactación en la compactación de una arcilla arenosa.
2.3. Prueba Proctor estándar.

Diametro
114.3 mm
(4.5 plg)
Extensión
Caída =
304.8 mm
(12 plg)
Diametro
101.6 mm
(4 plg)
116.43 mm
(4.584 plg)
Peso del
pisón = 2.5 kg
(masa = 5.5 lb)
(a)
50.8 mm
(2 plg)
(b)
Figura G.6. Equipo para la prueba Proctor estándar (a) molde, (b) pison, (Das, 1998).
Figura G.7. Compactación de un suelo, usando el pisón Proctor estándar
2.4. Prueba o ensayo Proctor modificado
Molde de compactación
de 4 plg de diámetro
Molde de compactación
de 6 plg de diámetro
Martillo Pistón
Compactador modificado
Regla de 30cm.
Figura G.8. Equipo de compactación en laboratorio.

Las tres variantes en el método de compactación Proctor modificado, varían en algunas

especificaciones que se resumen en la Tabla G.2. El método de compactación se elige en
función del porcentaje de tamaño de partículas presentes en la muestra de suelo. Para la
selección del método de compactación el suelo debe ser tamizado a través de los tamices ¾
plg, 3/8 plg y Nº4.
Tabla G.2. Especificaciones técnicas para la prueba de compactación Proctor según las
especificaciones ASTM.
Características Método
A B C
Molde: - Volumen [cm3] 944 944 2124
- Diámetro [mm] 101.6 101.6 152.4
Pisón - Masa [kg] 4.54 4.54 4.54
-Altura de caída [mm] 457 457 457
Número de capas de compactación 5 5 5
Número de golpes por capa 25 25 56
Energía de compactación [kN×m/m3] 2700 2700 2700
Suelo a usarse - Pasa el tamiz Nº 4 3/8 plg ¾ plg
Criterio de selección:
- Porcentaje retenido en el < 20 % > 20 %
tamiz Nº 4
- Porcentaje retenido en el < 20 % > 20 %
tamiz 3/8 plg.
- Porcentaje retenido en el < 30 %
tamiz 3/4 plg.
Método A utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz Nº 4. Es
aplicado a suelos con un porcentaje menor al 20 % de material retenido en el tamiz Nº 4.
Método B utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz 3/8 plg. Es
aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de material retenido en el tamiz Nº
4 y con un valor menor al 20 % de material retenido en el tamiz 3/8 plg.
Método C utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz 3/4 plg. Es
aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de material retenido en el tamiz 3/8
plg y con un valor menor al 30 % del material retenido en el tamiz 3/4 plg.
2.0 125
Grado de 60% 80% 100% para s = 2.70 Mg/m3
saturación
3)
 d (lb/ft 3 )
Proctor 120
 d (Mg/m
1.9 Línea de
Línea de saturación
optimidad
115
Densidad seca,
Densidad seca,
1.8
(B) Proctor 110
Modificado
1.7
105
(A)Proctor
estándar
1.6 100
0 5 10 15 20 25
Contenido de húmedad, w(%)
Figura G.9. Curvas de compactación para los ensayos Proctor estándar y modificado. (Holtz
& Kovacs, 2000)
3. Aplicación de la compactación a obras civiles.

3.1. Efecto de la compactación en las propiedades del suelo.
Efecto de la estructura del suelo en la compactación.
Esfuerzo de
compactación
Densidad seca compactada, d
alto
E
B
D
C
A
Esfuerzo de
compactación
bajo
Contenido de húmedad, (%)
Figura G.10. Efecto de la compactación en la estructura del suelo. (Lambe, 1958)
a) b)
(a) (b)
Figura G.11. Estructuras extremas de un suelo arcilloso: (a) Alto grado de orientación de las
partículas, (b) bajo grado de orientación de las partículas.
Cu
rva
de
co
m
pa
cta
ióc
n
(%)
100 % floculada
100 % dispersa
(%)
COMPACTACIÓN EN EL LABORATORIO
Estática
Por impacto
Por amasado
Figura G.12. Influencia del tipo de compactación en la estructura adquirida por el suelo
compactado.
Efecto de la compresibilidad en la compactación.

Índice de vacíos, e
Muestra compactada del lado

seco o no disturbada
Muestra compactada del

lado hímedo o remoldeada
Presión, escála logarítmica

Baja presión de consolidación
(a)
Muestra compactada del lado

seco o no disturbada
Índice de vacíos, e
Muestra compactada del
lado hímedo o remoldeada
Repercución de ambas muestras
Presión, escála logarítmica

Alta presión de consolidación
(b)
Figura G.13. Cambio en la compresibilidad con el contenido de agua del moldeado. (a)
Baja presión de consolidación, (b) Alta presión de consolidación. (Lambe, 1958)
Efecto de la permeabilidad de los suelos en el proceso de compactación.
-5
10
Permeabilidad (cm/seg)
-6
10
-7
10
12 13 14 15 16 17 18 19
Muestra los cambios de humedad y

densidad de la penetración a través de
122
Densidad seca,d (lb/ft3)
los poros.
118 S=
10
0 %
114
100
12 13 14 15 16 17 18 19
Contenido de húmedad, (%)
Permeabilidad en ensayos de compactación en arcillas arenosas de Jamaica.
Figura G.14. Cambio en la permeabilidad con el contenido de agua del moldeado. (Lambe,
1958)
Efecto de la expansión en la compactación.

12
10
Expansión,
8
%
6
Amasado Estática
4
Estática
2
Amasado
0
11 12 13 14 15 16 17 18 19
Humedad de compactación, %
seco,
d [Ton/m
3]
2.00
Peso específico en la prueba
Peso específico
Proctor modificada
1.96
100 % de saturación
1.92
1.88
Compactación relativa = 80 %
1.84
Compactación Estática
Compactación por amasado
1.80
11 12 13 14 15 16 17 18 19
12
Expansión,
10
8
%
6
Amasado Estática
4
Estática
2
Amasado
] seco,
0
d [Ton/m
11 12 13 14 15 16 17 18 19
Peso específico
3
2.00
Peso específico en la prueba
Proctor modificada
1.96

100 % de saturación
1.92
1.88
Compactación relativa = 80 %
1.84
Compactación Estática
1.80
11 12 13 14 15 16 17 18 19
Figura G.15. Expansión de una muestra de arcilla arenosa compactada estáticamente y por
manipulación.
2.0
Presión de expansión, Kg/cm2
1.6
1.2
0.8
0.4
0
0 4 8 12 16 20
Presión de compactación,
Figura G.16. Relación entre la presión estática de compactación (energía de compactación)y
la presión de expansión en una arcilla.
Efecto de la contracción en la compactación.
6
Lado seco del óptimo Contenido de Lado húmedo del óptimo
humedad
óptimo
5
4 Amasado
Contracción axial (%)
3
Vibratoria
Estática
0
12 14 16 18 20 22 24 1.80
112
Compactación estática
Compactación vibratoria
110
Gra
1.75
do
 d (ton/m 3 )
 d ( lbf/ft 3 )
d
e sa
108
tur
aci
n=ó
100
106 1.70
Densidad seca,
Densidad seca,
%
104
1.65
102
12 14 16 18 20 22 24
Contenido de húmedaden el molde, (%)
1.60
Figura G.17. La contracción como una función del contenido de agua y tipo de
compactación. (Seed y Chan, 1959)
Efecto de la resistencia de los suelos en el proceso de compactación.
Esfuerzo requerido para causar 25 % de resistencia (Kg/cm2)

12
Fuerza (Esfuerzo requerido para
causar 25 % de resistencia) Vs.
10 Contenido de humedad
2
Ensayo noconsolidado-nodrenado
0
Presión de confinamiento = 10 Kg/cm2
10 12 14 16 18 20 22 24 26
Esfuerzo requerido para causar 5 % de resistencia (Kg/cm2)
12
Fuerza (Esfuerzo requerido para
causar 5 % de resistencia) Vs.
10 Contenido de humedad
8
Capas Apisonadas Presión
por capa de la pata
6 7 15 276 Psi
7 15 136 Psi
7 15 65 Psi
4
0
10 12 14 16 18 20 22 24 26
116
Densidad seca Vs.
Densidad seca,d (lbf/ft3)
G contenido de humedad
ra
112 do
de
sa
t ur
108 a ci
ón
=1
00
104 %
100
10 12 14 16 18 20 22 24 26
Contenido de húmedaden el molde, (%)
Figura G.18. La resistencia como una función de la energía de compactación, y el contenido

de agua del moldeado. (Seed y Chan, 1959)
Efecto de la resistencia como medida del CBR de los suelos en el proceso de

compactación.
100
Peso específico seco, d
75
50
25
120
115 55 golpes por capa

Ce
ro 26 golpes por capa
de
a íre
Densidad seca, (lbf/ft 3)
110 en 12 golpes por capa

l os
va
cí o
s
105 s
=
2.7
2
100
95
90
10 15 20 25
Contenido de húmedad, (%)
Nota: Peso 10 lb, caída 18” (Proctor modificado)
Figura G.19. La resistencia como medida del CBR y la densidad seca versus el contenido de
agua para compactación de impactos en laboratorio. (Tumbull y Foster, 1956)
Tabla G.3. Comparación de las propiedades del suelo entre la compactación por el
lado húmedo y por el lado seco del óptimo.
Propiedad Comparación
1. Estructura
a. Disposición de las partículas Del lado seco aleatorio
b. Deficiencias de humedad Del lado seco, mayor deficiencia y por lo tanto mayor
higroscopicidad, mayor expansión y menor presión de poros.
La estructura del lado seco es más susceptible de variación.

2. Estructura
3. Permeabilidad Del lado seco, más permeable.

a. Magnitud Del lado seco, la permeabilidad se reduce mucho más por el flujo
b. Estabilidad de agua.
4. Compresibilidad Del lado húmedo, mayor compresibilidad con bajas presiones y

a. Magnitud del lado seco con altas presiones.
Del lado seco, se consolida más rápidamente.

b. Deficiencias de humedad
5. Resistencia
a. En el molde Del lado seco, mucho mayor
 Sin drenaje Del lado seco, algo mayor
 Con drenaje
b. Después de la saturación Del lado seco, algo mayor si se evita la expansión; del lado
 Sin drenaje húmedo puede ser más elevada si se permite la expansión.
Del lado seco, aproximadamente la misma o ligeramente mayor.
 Con drenaje Del lado húmedo, mayor
Del lado seco, mucho mayor
c. Presión de poros en la falla Del lado seco, más probabilidad de sensibilidad
d. Modo esfuerzo-deformación
e. Sensibilidad
4. Control de compactación.
Hay básicamente dos categorías de las especificaciones de las obras de tierra:
 Especificaciones de resultado final.
 Especificaciones del método.
4.1. Especificaciones del resultado final.
d = 0 Densidad seca d min d d max
e= Índice de vacíos e max e e min
0 100
Índice de densidad ID o densidad relativa, Dr (%)
0 R.C. 80 100
Compactación Relativa R.C. (%)
Figura 5.17. Conceptos de densidad relativa y compactación relativa. (Lee y Singh, 1971)
ρ d en campo
Grado de compactación  R    100  %  [G.6]
ρ d.max en laboratorio
 d campo
R 100 [G.7]
 d max lab
Donde:
R grado de compactación, expresado en porcentaje.
d campo Peso unitario seco obtenido en campo.
d max-lab Peso unitario seco máximo obtenido en laboratorio.
 zav
Rmax teorico  100 [G.8]
 d max lab
Donde:
Rmax-teórico Grado de compactación máxima, expresado en porcentaje.
zav Peso unitario seco teórico (zero air voids).
d max-lab Peso unitario seco máximo obtenido en laboratorio.
Línea
óptima Línea del 100 %
de saturación
d max
Densidad seca,  d
90 % R.C.
 opt
a b c
Contenido de húmedaden, (%)
Figura G.21. Densidad seca en función del contenido de humedad, ilustrando la condición
más eficiente para la compactación en campo. (Seed, 1964)
4.2. Especificaciones del método.
4.3. Determinación del grado de compactación o compactación relativa

Pruebas Destructivas.
Los pasos requeridos para las pruebas destructivas comunes en campo son:
1. Excavar un agujero en el terraplén generalmente del espesor de la capa
compactada (el tamaño del agujero dependerá del tamaño máximo del
material en el terraplén). Determinar el peso del material excavado, W.
2. Determinar el contenido de humedad del material extraído.
W  WS
w
WS
3. Medir el volumen del material excavado. Las técnicas comúnmente
empleadas para esto son el cono de arena, la membrana de hule, agregando
agua o aceite de densidad conocida en el agujero es posible determinar el
volumen del mismo. (Figura G.19)
4. Calcular la el peso especifico γ del material. Conociendo el peso total W, del

material excavado del agujero y el volumen del agujero, se calcula
fácilmente γ.
W
  [G.1]
Vexc
Como también se conoce el contenido de humedad, se puede obtener el peso

específico seco del terraplén, γ d.campo.

d  [G.2]
1 w
5. Se compara γ d.campo con γd max laboratorio y se halla el grado de compactación

(ecuación [G.6])
Cono de arena.
El procedimiento de esta prueba es la siguiente:
1. Llenar el recipiente del cono con la arena de Ottawa.
2. Determinar el peso del recipiente más el cono más la arena de Ottawa
dentro el recipiente. (W1)
3. Realizar la excavación del agujero en el área del terreno donde se
realizara la compactación en campo.
4. Determinar el peso del suelo excavado del agujero. (W 2)
5. Se debe conocer el contenido de humedad del suelo excavado. (w)
6. Determinar el peso seco del suelo, mediante la ecuación [G.7].
W2
W3  [G.7]
1 w
7. Después de la excavación del agujero el cono lleno de arena es colocado
inversamente sobre el agujero, como muestra la Figura G.19a Luego se abre
la válvula del cono y la arena dentro el recipiente empezara a ingresar al
agujero hasta que este se llene totalmente.
8. Determinar el peso de la arena más el peso del cono más el peso de la
arena que sobro en el recipiente y el cono.
9. Determinar el peso de la arena que llena el agujero, W 5 por medio de la
ecuación [G.8]:
W5  W1  W4 [G.8]
10. Determinar el volumen del suelo excavado, mediante la ecuación [G.9]:
W5  Wc
V  [G.9]
 d . Arena
Donde:
WC = Peso de la arena que llena solamente el cono.
γd arena = Peso específico de de la arena de Ottawa.
Los valores de WC y γd arena son determinados de la calibración hecha en
laboratorio.
11. El peso específico seco puede ser determinado de la ecuación [G.10]:
W3 Peso del suelo seco excavado del agujero

d  
V Volumen del agujero
[G.10]
Frasco de vidrio con 20-30 de

arena de Otawa (o similar)
Plato con Válvula

agujero
Cono
(a) Cono de arena
Presión del aire

Válvula check
Bomba Agua
Válvula de aíre
Membrana (parcialmente
presionado en el agujero de la
excavación)
(b) Membrana de ule
Aceite
capa de polietileno para

los suelos granulares
(c) Método del Aceite (ó agua)

Figura G.22. Algunos métodos para determinar la densidad en campo (Holtz & Kovacs,
2000)
Suelo del
terraplén
Se divide en tres partes
Se agrega, es decir se mezcla 40 g. Se agrega, es decir se mezcla 80 g. Se agrega, es decir se mezcla 120 g.
de agua y se compacta como en un de agua y se compacta como en un de agua y se compacta como en un
ensayo estandar. Se mide la ensayo estandar. Se mide la ensayo estandar. Se mide la
densidad de la muestra compactada. densidad de la muestra compactada. densidad de la muestra compactada.
Gráfica de resultados
Densidad húmeda
1+z X
z M agua agregada
M suelo húmedo
Densidad del suelo húmedo en el terraplén
Grado de compactación del terraplén
Densidad máxima escalada de abajo de la gráfica, X
Figura G.23. Procedimiento del método rápido de determinación del grado de compactación
del terraplén.
Figura G.24. Densímetro nuclear en funcionamiento. (ELE internacional, 1993)

Manómetro
Detectores
Fuente Trayectoria del fotón

(a)
Manómetro
Detectores
Fuente
Trayectoria del fotón
(b)
Detectores
Fuente
Trayectoria del fotón

(c)
Figura G.25. Determinación nuclear de la densidad y el contenido de humedad: (a)
Transmisión directa, (b) Dispersión trasera, (c) Boquete de aíre. (Troxler electronic
laboratorios, Inc., Research triangle park, North Carolina).
5. Compactación en campo.
120
1.9
S
Densidad seca, [lbf/ft

1 =
Densidad seca, [ton/m

10
3]
3]
0
% 1.8
110
2
1.7
100 1.6
3
5 6
4 1.5
90
10 15 20 25
Contenido de humedad (%)
Figura G.26. Comparación entre las compactaciones en laboratorio y en campo, (1)

Compactación estática en laboratorio, 140 kg/cm 2, (2) Proctor modificado, (3) Proctor
estándar, (4) Compactación estática en laboratorio a 14 kg/cm 2, (5) Compactación en campo
con seis pasadas de un rodillo neumático, (6) Compactación en campo con seis pasadas de un
rodillo pata de cabra. Nota. La compactación estática se aplico por ambas caras de la muestra. (Turnbull, 1950)
5.1. Tipos de compactadoras.

Rodillos pata de cabra. (Compactación por manipulación)
Figura G.27. Compactador con rodillos pata de cabra.
Rodillo
Vástago Vástago
(c)
(b) (d)
(a) afilado
Pata (b) de base ampliada
(c) prismática
(d) de cabra
(a)
Figura G.28. Formas usuales en las patas de los rodillos pata de cabra, (J. Badillo, 1976).
Todos los vástagos son de sección cuadrada y 15 cm de lado

F Superficie original F d, en Kg/m3 F
del terreno.
1350
1350
1300 1300 15 cm
1200 1200 1200 1200 1200 1200
1250 1250 1250 1250 1300 1250
Capa compactada
Figura G.29. Influencia de la forma en la punta del vástago de los “rodillos pata de cabra”,
(J. Badillo, 1976).
F F F
Superficie original
del terreno.
Circular de 12 Cuadrado de Cuadrado de 15

cm de diámetro 10 cm de lado cm de lado
100 cm2 100 cm2 225 cm2
d, Kg/m3 1300

12 cm
1300
10 cm
1300
1250 1250 15 cm
1250 1250
1200 1200 1200 1200
1200
Capa compactada
Figura G.30. Influencia del tamaño y área de la sección recta en los vástagos de los “rodillos
pata de cabra”, (J. Badillo, 1976).
Rodillos de pata apisonadora. (Compactación por manipulación)
Figura G.31. Compactador con rodillos de pata apisonadora.
Rodillos Neumáticos. (Compactación por presión)
Figura G.32. Compactador con rodillos neumáticos.

Peso específico seco máximo, [ton/m3]

2.2
2.1 Grava - arena - arcilla
2.0
Arcilla arenosa
1.9
1.8
Arcilla plástica
1.7
1.61.75 3.50 5.75 7.00 8.75 10.50

Presión de inflado, Kg/cm2
Figura G.33. Compactación con rodillo neumático. Relación entre el peso especifico seco y
la presión de inflado. (Juárez Badillo, 1976)
Rodillos vibratorios. (Compactación por vibración)
(a)
(b)
Figura G.34. (a) Compactador con rodillos vibratorios, (b) Rodillo liso vibratorio tipo
remolcado.
Rodillos lisos. (Compactación por presión)
Figura G.35. Compactador con rodillos lisos de acero.

Compactación con equipos manuales. (Compactación por impacto, vibración)
Figura G.36. Compactador con placa vibratoria.

5.2. Elección de la compactadora en campo.
Zonas de aplicación de las compactadoras Métodos de compactación

100 % 100 %
Arcilla Limo Arena Roca
Pata de cabra
Presión, manipulación
Rejilla
Vibratorio
Presión, vibración
Rodillos de acero lisos
Presión
Multiples llantas neumaticos
Neumaticos pesados
Pies de amasado Presión, manipulación
vibratorio
Presión, manipulación, vibración
Pies de amasado remolcado
Pies de amasado de alta velocidad
Presión, manipulación,
Pies de amasado Pies de amasado
impacto, vibración
caterpiler caterpiler
Presión, manipulación,
impacto, vibración
Figura G.37. Tipos de suelo lo mejor posible satisfechos para varios tipos de equipos de
compactación. (Coduto, 1998)
5.3. Factores que afectan la compactación en campo.
Efecto del número de pasadas del rodillo.
18
Contenido de humedad = 17.8 %
d [lb/ft3]
110
d [kN/m3]
17
Contenido de humedad = 11.6 %
16
100
15
90 14
Arcilla limosa
Límite liquido = 43 13
80
Índice de plásticidad = 19
12
70 11
0 8 16 24 32
Número de pasadas del rodillo
Figura G.38. Relación entre el peso específico seco y el número de pasadas (por un rodillo
liso de tres llantas de 9.5 ton), el suelo de un estrato suelto es compactado 9 plg a diferentes
contenidos de humedad. Curva de crecimiento para una arcilla limosa.
 Rodillos Pata de cabra.

2.2
Grava arena - arcilla
Arcilla arenosa
Peso específico seco, d [Ton/m3] 2.0
1.8
Arcilla limosa
1.6
Arcilla plástica
1.4
1.2
0 20 40 60
Número de pasadas
Figura G.39. Efecto del número de pasadas en el grado de compactación de diversos suelos
con un rodillo para de cabra, (Lambe Whitman, 1976)
 Rodillos Neumáticos.
seco,
seco,
Ton/m
Ton/m
3]
3]
Peso específico
Peso específico
1.9 1.9
Arcilla plástica 1 2
d [
d [
1.8 1.8
1
2 3
1.7 1.7
3 Arcilla arenosa
1.6 1.6
1.5 1.5
seco,
0 8 16 24 32 0 8 16 24 32
Número de pasadas Número de pasadas
Ton/m
3]
2.2
] Peso específico
1 2 Carga/rueda Presión/inflado Espesor

d [
Curva capas sueltas

2.1 Tn. Kg/cm2 cm.
3
2.0 1 10.15 10.0 30.5
2 5.0 6.3 30.5
1.9
Grava - arena - arcilla
3 1.35 2.5 23.0
seco,
seco,
1.8
0 8 16 24 32
Ton/m
Ton/m
Número de pasadas
]
3
3
] Peso específico
Peso específico
1.9 1.9
Arcilla plástica 1 2
d [
d [
1.8 1.8
1
2 3
1.7 1.7
3 Arcilla arenosa
1.6 1.6
1.5 1.5
seco,
0 8 16 24 32 0 8 16 24 32
Número de pasadas Número de pasadas
Ton/m
3
2.2
Peso específico
1 2 Carga/rueda Presión/inflado Espesor

d [
Curva capas sueltas

2.1 Tn. Kg/cm2 cm.
3
2.0 1 10.15 10.0 30.5
2 5.0 6.3 30.5
1.9
Grava - arena - arcilla
3 1.35 2.5 23.0
1.8
0 8 16 24 32
Número de pasadas
Figura G.40. Compactación con rodillo neumático. Efecto del número de pasadas y de la
presión de inflado en el peso especifico seco de diversos suelos.
 Compactadores vibratorios.
100
Profundidad
% de la compactación final
80 10 cm.
50 cm.
60 90 cm.
40
20
0
0 2 4 6 8 2 4 6 8 10
C. Estática C. Vibratoria
Número de pasadas
Figura G.41. Ilustración de la eficiencia de la compactación por vibración.
Efecto de la profundidad bajo la superficie a ser compactada.
Peso específico seco, d [lb/ft3]

100 104 108
0 0.00
0.50
2
Profundidad [m]
Profundidad [ft]
3
1.00
Número de
pasadas del
4 rodillo = 2
5
5 15 1.50
45
6 1.83
15.72 16.00 16.50 17.00
Peso específico seco, d [kN/m3]
Figura G.42. Variación del peso específico seco con el número de pasadas del rodillo;
espesor del terraplén = 2.44 m.
 Rodillos pata de cabra.
100
1 Suelo limo-arenoso, presión de
contacto de 14.1 Kg/cm2
Porcentaje de compactación,
3
2 Suelo arena-limosa, presión
90 1 de contacto de 14.1 Kg/cm2
[Proctor modificado]
3 Suelo limo-arenoso, presión
de contacto de 7,4 Kg/cm2
2
80
70
0 10 20 30 40 50 60 70
Profundidad bajo la superficie compactada, cm.
Figura G.43. Efecto de la compactación con rodillo pata de cabra en relación con la
profundidad de la capa compactada.
 Rodillos lisos.
2000
Peso específico seco, d [Kg/m3]
Nota.
Las cantidades anotadas junto a
los triángulos [ ] representan
2.62 la presión en Kg/cm2 registrada
1800 en el suelo a la profundidad
correspondiente.
1.29
1600
0.97
1400
0.75
1200
0 10 20 30 40 50
Profundidad bajo la superficie compactada, cm.
Figura G.44. Disipación de la presión de contacto de un rodillo liso con la profundidad.
Tabla G.4 Compactación recomendada para rellenos.

(Frederick S. Merritt, "Manual del Ingeniero Civil", tomo II, 3th Ed.,
1995)
Densidad en seco, lb/pie3 Densidad en seco, KN/m3 Compactación recomendada, %
Menos de 90 Menos de 14.14 ----
90-100 14.14-15.71 95-100
100-110 15.71-17.29 95-100
110-120 17.29-18.86 90-95
120-130 18.86-20.43 90-95
Más de 130 Más de 20.43 90-95

21AnexoG Compactacion

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ANEXO G Compactación

Sólidos del suelo

2.1. Curva de compactación.

γ = Peso específico húmedo del suelo.

2.2. Factores que afectan la compactación.

Efecto del tipo o naturaleza del suelo.

Datos de textura y plásticidad del suelo

Contenido de húmedad, (%) específico Contenido de húmedad, (%)

Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)

Contenido de húmedad, (%) Contenido de húmedad, (%)

Figura G.4. Cuatro tipos de curvas de compactación encontradas en los suelos.

Efecto de la energía de compactación.

Tabla G.1. Efecto de la energía de compactación con el número de caídas por

2. Mientras que se aumenta la energía de compactación, el contenido de

Peso específico seco,d [kN/m3]

Figura G.5. Efecto de la energía de compactación en la compactación de una arcilla arenosa.

2.3. Prueba Proctor estándar.

Figura G.7. Compactación de un suelo, usando el pisón Proctor estándar

2.4. Prueba o ensayo Proctor modificado

Figura G.8. Equipo de compactación en laboratorio.

Las tres variantes en el método de compactación Proctor modificado, varían en algunas

3. Aplicación de la compactación a obras civiles.

3.1. Efecto de la compactación en las propiedades del suelo.

Efecto de la estructura del suelo en la compactación.

Efecto de la compresibilidad en la compactación.

Muestra compactada del lado

Muestra compactada del

Presión, escála logarítmica

Muestra compactada del lado

Repercución de ambas muestras

Presión, escála logarítmica

Efecto de la permeabilidad de los suelos en el proceso de compactación.

Muestra los cambios de humedad y

Efecto de la expansión en la compactación.

Efecto de la contracción en la compactación.

Efecto de la resistencia de los suelos en el proceso de compactación.

Esfuerzo requerido para causar 25 % de resistencia (Kg/cm2)

Figura G.18. La resistencia como una función de la energía de compactación, y el contenido

Efecto de la resistencia como medida del CBR de los suelos en el proceso de

115 55 golpes por capa

110 en 12 golpes por capa

La estructura del lado seco es más susceptible de variación.

3. Permeabilidad Del lado seco, más permeable.

4. Compresibilidad Del lado húmedo, mayor compresibilidad con bajas presiones y

Del lado seco, se consolida más rápidamente.

4.1. Especificaciones del resultado final.

d = 0 Densidad seca d min d d max

e= Índice de vacíos e max e e min

4.2. Especificaciones del método.

4.3. Determinación del grado de compactación o compactación relativa

4. Calcular la el peso especifico γ del material. Conociendo el peso total W, del

Como también se conoce el contenido de humedad, se puede obtener el peso

5. Se compara γ d.campo con γd max laboratorio y se halla el grado de compactación

4. Determinar el peso del suelo excavado del agujero. (W 2)

5. Se debe conocer el contenido de humedad del suelo excavado. (w)

6. Determinar el peso seco del suelo, mediante la ecuación [G.7].

11. El peso específico seco puede ser determinado de la ecuación [G.10]:

W3 Peso del suelo seco excavado del agujero

Frasco de vidrio con 20-30 de

Plato con Válvula

(a) Cono de arena

Presión del aire

capa de polietileno para