Estudio de Metodoloiias de Valoracion PDF

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL
“ANÁLISIS ERGONÓMICO DE PUESTOS DE TRABAJO EN EL MÓDULO
DETERMINADO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN EN UNA INDUSTRIA TEXTIL”
TRABAJO DE GRADUACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DE TITULO DE
INGENIERO EN DISEÑO INDUSTRIAL
AUTOR: DANIEL LÓPEZ CHARCO
TUTOR: ING. JORGE MAURICIO FUENTES FUENTES MSC
QUITO, 15 DE SEPTIEMBRE
2016
DEDICATORIA
Dedico el presente trabajo a todos mis familiares tanto lejanos como cercanos ya que de
alguna manera siempre estuvieron pendientes con respecto a mi carrera universitaria y en
especial a mis padres, hermanas y primos quienes han sido testigos del esfuerzo realizado y
con su voz de aliento han estado junto a mi en todo momento sin importar las circunstancias.
Además, a una tía quien fue mi segunda madre y desde mi niñez fue parte de mi vida
académica y estuvo gran parte de su tiempo comprometida en ello, siendo una referencia a
seguir de disciplina y perseverancia.
ii
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a todos mis seres queridos por su apoyo, paciencia y comprensión quienes fueron
el pilar más importante durante toda mi carrera universitaria.
A mis compañeros de universidad por su ayuda y sincera amistad en esta etapa de mi vida.
Y finalmente, un muy sincero agradecimiento a mi Tutor y a los señores Revisores del
Proyecto de Investigación porque con su profesionalismo y experiencia fueron los mejores
guías tanto en las horas de clase como en la culminación de mi carrera.
iii
AUTORIZACIÓN DE LA AUTORIA INTELECTUAL
Yo, Daniel López Charco en calidad de autor del trabajo de investigación o tesis realizada
sobre: “Análisis Ergonómico de Puestos de Trabajo en el Módulo Determinado del Área de
Producción en una Industria Textil”, por la presente autorizo a la Universidad Central del
Ecuador, hacer uso de todos los contenidos que me pertenecen o parte de los que contiene esta
obra, con fines estrictamente académicos o de investigación.
Los derechos que como autor me corresponden, con excepción de la presente autorización,
seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8; 19 y
demás pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.
También, autorizo a la Universidad Central del Ecuador a realizar la digitalización y
publicación de este trabajo de investigación en el repositorio virtual, de conformidad a lo
dispuesto en el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación Superior.
Quito, 15 de Septiembre del 2016
Daniel López Charco

C.C. 1722177878
Telf: 0983994299
E-mail: dannylch33@gmail.com
iv
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR
Yo, Jorge Mauricio Fuentes Fuentes, en calidad de tutor del trabajo de titulación: Análisis
Ergonómico de Puestos de Trabajo en el Módulo Determinado del Área de Producción en una
Industria Textil, elaborado por el estudiante Daniel López Charco, estudiante de la Carrera de
Ingeniería en Diseño Industrial, Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y Matemática de la
Universidad Central del Ecuador, considero que el mismo reúne los requisitos y méritos
necesarios en el campo metodológico, en el campo epistemológico y ha superado el control
anti plagio, para ser sometido a la evaluación por parte del jurado examinador que se designe,
por lo que lo APRUEBO, a fin de que el trabajo investigativo sea habilitado para continuar
con el proceso de titulación determinado por la Universidad Central del Ecuador.
En la ciudad de Quito a los 11 días del mes de Agosto del año 2016.
Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes MSc.

CC. Nº 1710803949
Telf: 09956502672
jmfuentes@uce.edu.ec
v
RESULTADO DEL PROYECTO DE GRADUACIÓN
vi
vii
CONTENIDO
DEDICATORIA .......................................................................................................................................ii
AGRADECIMIENTOS...........................................................................................................................iii
AUTORIZACIÓN DE LA AUTORIA INTELECTUAL ....................................................................... iv
CERTIFICACION DEL TUTOR ............................................................................................................v
RESULTADO DEL PROYECTO DE GRADUACIÓN ........................................................................ vi
CONTENIDO........................................................................................................................................ viii
LISTA DE TABLAS .............................................................................................................................. xii
LISTA DE FIGURAS ........................................................................................................................... xiii
LISTA DE ANEXOS ............................................................................................................................. xv
RESUMEN ............................................................................................................................................ xvi
ABSTRACT ......................................................................................................................................... xvii
1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... - 1 -
1.1. Antecedentes ....................................................................................................................... - 1 -
1.2. Planteamiento del problema ................................................................................................ - 3 -
1.3. Formulación del problema................................................................................................... - 4 -
1.4. Preguntas directrices............................................................................................................ - 4 -
1.5. Objetivos de análisis ............................................................................................................ - 5 -
1.5.1. Objetivo General ......................................................................................................... - 5 -
1.5.2. Objetivos Específicos .................................................................................................. - 5 -
1.6. Justificación del problema ................................................................................................... - 6 -
1.6.1. Legal ............................................................................................................................ - 6 -
1.6.2. Social ........................................................................................................................... - 6 -
1.7. Alcance ................................................................................................................................ - 7 -
1.8. Limitaciones ........................................................................................................................ - 7 -
2. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................... - 8 -
2.1. ERGONOMÍA..................................................................................................................... - 8 -
2.1.1. Definición .................................................................................................................... - 8 -
2.1.2. Clasificación de la Ergonomía................................................................................... - 10 -
2.2. RIESGOS LABORALES .................................................................................................. - 12 -
2.2.1. Definición .................................................................................................................. - 12 -
2.2.2. Clasificación .............................................................................................................. - 12 -
2.3. CARGA DE TRABAJO Y FACTORES DE RIESGO ..................................................... - 17 -
2.3.1. Definición .................................................................................................................. - 17 -
viii
2.3.2. Clasificación .............................................................................................................. - 17 -
2.3.3. Factores Causantes .................................................................................................... - 19 -
3. LEGISLACIÓN APLICABLE EN EL PAÍS ............................................................................ - 28 -
3.1. Constitución del Ecuador .................................................................................................. - 28 -
3.2. Código de Trabajo ............................................................................................................. - 29 -
3.3. Decreto Ejecutivo 2393 ..................................................................................................... - 29 -
3.4. Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo........................ - 31 -
4. SITUACIÓN ACTUAL DE LA COMPAÑÍA ......................................................................... - 33 -
4.1. Información General.......................................................................................................... - 33 -
4.2. Población Trabajadora ....................................................................................................... - 33 -
4.3. Flujo del Proceso ............................................................................................................... - 34 -
4.3.1. Diagrama de flujo del Proceso .................................................................................. - 34 -
4.3.2. Actividades del Módulo de Terminación .................................................................. - 35 -
4.4. Distribución de la Planta (Lay Out)................................................................................... - 36 -
4.5. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional .................................................... - 37 -
4.5.1. Clasificación de riesgo .............................................................................................. - 37 -
4.5.2. Requisitos legales ...................................................................................................... - 37 -
5. MARCO METODOLOGICO ................................................................................................... - 39 -
5.1. Hipótesis ............................................................................................................................ - 39 -
5.2. Identificación de variables................................................................................................. - 39 -
5.2.1. Variables Independientes........................................................................................... - 39 -
5.2.2. Variable Dependiente ................................................................................................ - 39 -
5.3. Procedimiento Metodológico del Proyecto de la Investigación ........................................ - 40 -
5.4. Población y Muestra .......................................................................................................... - 41 -
5.5. Estado de salud del personal de acuerdo al Cuestionario Nórdico .................................... - 42 -
5.6. Puestos de trabajo a evaluar .............................................................................................. - 43 -
5.7. Diseño de la Investigación y Evaluación........................................................................... - 43 -
5.7.1. Aplicación del Método JSI ........................................................................................ - 44 -
5.7.2. Aplicación del Método RULA .................................................................................. - 46 -
6. INVESTIGACION DE CUESTIONARIO NORDICO ............................................................ - 48 -
6.1. Resultados Generales ........................................................................................................ - 48 -
6.1.1. Personal con Dolor / Molestia ................................................................................... - 48 -
6.1.2. Partes del cuerpo con Dolor / Molestia por Módulo ................................................. - 49 -
7. EVALUACIÓN ERGONÓMICA ............................................................................................. - 54 -
7.1. TAREA ABOTONAR ...................................................................................................... - 54 -
7.1.1. METODO DE EVALUACION JSI: Movimientos Repetitivos ................................ - 56 -
ix
7.1.2. METODO DE EVALUACIÓN RULA: Posturas Forzadas...................................... - 58 -
7.2. TAREA PLANCHAR ....................................................................................................... - 60 -
7.3. TAREA DOBLAR ............................................................................................................ - 68 -
7.4. TAREA ETIQUETAR ...................................................................................................... - 76 -
8. RESULTADOS DE EVALUACIÓN ERGONÓMICA............................................................ - 83 -
8.1. Resultados para la tarea Abotonar Camisa ........................................................................ - 83 -
8.1.1. Método JSI ................................................................................................................ - 83 -
8.1.2. Método RULA ........................................................................................................... - 83 -
8.2. Resultados para la tarea Planchar Camisa ......................................................................... - 84 -
8.2.1. Método JSI ................................................................................................................ - 84 -
8.2.2. Método RULA ........................................................................................................... - 85 -
8.3. Resultados para la tarea Doblar Camisa ............................................................................ - 85 -
8.3.1. Método JSI ................................................................................................................ - 85 -
8.3.2. Método RULA ........................................................................................................... - 86 -
8.4. Resultados para la tarea Etiquetar Tarjetas ....................................................................... - 87 -
8.4.1. Método JSI ................................................................................................................ - 87 -
8.4.2. Método RULA ........................................................................................................... - 88 -
9. TABLAS RESUMEN DE RESULTADOS .............................................................................. - 89 -
9.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo) .................................................................................. - 89 -
9.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades) ............................................................. - 90 -
10. SOLUCIONES PARA LAS CAUSAS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS ................ - 92 -
10.1. Inducciones / Capacitaciones ........................................................................................ - 92 -
10.2. Silla ergonómica en el puesto de trabajo ....................................................................... - 92 -
10.3. Rotar puestos de trabajo ................................................................................................ - 93 -
11. CONTRAMEDIDAS EFECTUADAS PARA LAS CAUSAS DE LOS RESULTADOS
OBTENIDOS .................................................................................................................................... - 94 -
11.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo) .............................................................................. - 94 -
11.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades) ......................................................... - 95 -
12. CONCLUSIONES................................................................................................................. - 97 -
13. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... - 99 -
x
14. GLOSARIO ......................................................................................................................... - 100 -
15. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: ............................................................................... - 101 -
16. ANEXOS ............................................................................................................................. - 103 -
xi
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Actividades que se realizan en el Módulo de Terminado ................................................... - 35 -

Tabla 2. Resultado de Cuestionario Nórdico del personal que sufre algún dolor o molestia ........... - 48 -
Tabla 3. Resultado Cuestionario Nórdico de personas que afirman tener dolor o molestia según el
género ................................................................................................................................................ - 49 -
Tabla 4. Resultado Cuestionario Nórdico de partes del cuerpo con dolor o molestia clasificado por
módulos ............................................................................................................................................. - 51 -
Tabla 5. Descripción detallada de las actividades para la Tarea Abotonar Puños............................ - 55 -
Tabla 6. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Planchar Camisa.............................. - 61 -
Tabla 7. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Doblar Camisa ................................ - 69 -
Tabla 8. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Etiquetar Tarjetas ............................ - 77 -
Tabla 9. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método JSI al Módulo de Producto
Terminado ......................................................................................................................................... - 89 -
Tabla 10. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método RULA al Módulo de Producto
Terminado ......................................................................................................................................... - 91 -
Tabla 11. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora en las tareas aplicando el Método
JSI al Módulo .................................................................................................................................... - 94 -
Tabla 12. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora de posturas en las tareas aplicando
el Método RULA al Módulo ............................................................................................................. - 95 -
xii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Diagrama de flujo para la elaboración de camisas en el área de producción. ................... - 34 -

Figura 2. Lay Out del Área de Producción de la planta ................................................................... - 36 -
Figura 3. Diagrama de flujo de la Metodología Aplicada ................................................................ - 40 -
Figura 4. Zonas corporales para evaluar .......................................................................................... - 42 -
Figura 5. Porcentaje de personas con dolor o molestia .................................................................... - 49 -
Figura 6. Porcentaje que personas que afirman tener algún dolor o molestia .................................. - 50 -
Figura 7. Porcentaje respecto a las partes del cuerpo que presentan algún dolor o molestia ........... - 51 -
Figura 8. Porcentaje de personal que presenta más partes de su cuerpo con dolor o molestia
clasificadas por Módulos ................................................................................................................... - 52 -
Figura 9. Descripción de la Tarea Botonar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de
observación para JSI.......................................................................................................................... - 56 -
Figura 10. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Abotonar .......... - 57 -
Figura 11. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Abotonar en JSI........... - 58 -
Figura 12. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Abotonar en RULA ........ - 58 -
Figura 13. Puntuaciones de los dos grupos A y B del cuerpo para la Tarea Abotonar en RULA.... - 59 -
Figura 14. Descripción de la Tarea Planchar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de
Figura 15. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Planchar ........... - 64 -
Figura 16. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Planchar en JSI ............ - 65 -
Figura 17. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Planchar en RULA ......... - 65 -
Figura 18. Puntuaciones de los dos grupos A y B para ambos lados del cuerpo para la Tarea Planchar
en RULA ........................................................................................................................................... - 67 -
Figura 19. Descripción de la Tarea Doblar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de
Figura 20. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Doblar .............. - 72 -
Figura 21. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Doblar en JSI............... - 73 -
Figura 22. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Doblar en RULA ............ - 73 -
Figura 23. Puntuaciones de los dos grupos A y B para ambos lados del cuerpo para la Tarea Doblar
en RULA ........................................................................................................................................... - 75 -
Figura 24. Descripción de la Tarea Etiquetar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de
Figura 25. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Etiquetar .......... - 79 -
Figura 26. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Etiquetar en JSI ........... - 80 -
Figura 27. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Etiquetar en RULA ........ - 80 -
xiii
Figura 28. Puntuaciones de los dos grupos A y B para ambos lados del cuerpo para la Tarea Etiquetar
en RULA ........................................................................................................................................... - 82 -
Figura 29. Resultado del Método JSI para la Tarea Abotonar ......................................................... - 83 -
Figura 30. Resultado del Método RULA para la Tarea Abotonar ................................................... - 84 -
Figura 31. Resultado del Método JSI para la Tarea Planchar .......................................................... - 84 -
Figura 32. Resultado del Método RULA para la Tarea Planchar..................................................... - 85 -
Figura 33. Resultado del Método JSI para la Tarea Doblar ............................................................. - 86 -
Figura 34. Resultado del Método RULA para la Tarea Doblar ....................................................... - 87 -
Figura 35. Resultado del Método JSI para la Tarea Etiquetar .......................................................... - 87 -
Figura 36. Resultado del Método RULA para la Tarea Etiquetar .................................................... - 88 -
Figura 37. Silla ergonómica con regulador de altura ....................................................................... - 93 -
xiv
LISTA DE ANEXOS
Anexo A. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A (Extremidades

Superiores) en la Tarea Abotonar Puños ......................................................................................... - 103 -
Anexo B. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y
Extremidades Inferiores) en la Tarea Abotonar Puños.................................................................... - 104 -
Anexo C. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO DERECHO
(Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa ................................................................ - 105 -
Anexo D. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO IZQUIERDO
(Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa ................................................................ - 106 -
Anexo E. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y
Extremidades Inferiores) en la Tarea Planchar Camisa................................................................... - 107 -
Anexo F. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO DERECHO
(Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa................................................................... - 108 -
Anexo G. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO IZQUIERDO
(Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa................................................................... - 109 -
Anexo H. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y
Extremidades Inferiores) en la Tarea Doblar Camisa ..................................................................... - 110 -
Anexo I. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO DERECHO
(Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta ................................................................ - 111 -
Anexo J. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO IZQUIERDO
(Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta ................................................................ - 112 -
Anexo K. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello, Tronco y
Extremidades Inferiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta................................................................... - 113 -
Anexo L. Formato para cálculo de la puntuación con el Método RULA ........................................ - 114 -
Anexo M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI .................................................. - 115 -
Anexo N. Formato de Cuestionario Nórdico para realizar encuesta ............................................... - 118 -
Anexo O. Mejora de Tarea Abotonar Puños aplicando soluciones en el Método JSI ..................... - 120 -
Anexo P. Mejora de Tarea Planchar Camisa aplicando soluciones en el Método JSI .................... - 120 -
Anexo Q. Mejora de Tarea Doblar Camisa aplicando soluciones en el Método JSI....................... - 121 -
Anexo R. Mejora de Tarea Etiquetar Tarjetas aplicando soluciones en el Método JSI .................. - 122 -
Anexo S. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas aplicando el Método
RULA .............................................................................................................................................. - 121 -
Anexo T. Mejora de posturas para la Tarea Planchar Camisa y Doblar Camisa aplicando el Método
RULA .............................................................................................................................................. - 124 -
xv
RESUMEN
TEMA: “ANÁLISIS ERGONÓMICO DE PUESTOS DE TRABAJO EN EL MÓDULO

DETERMINADO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN EN UNA INDUSTRIA TEXTIL”
Autor: Daniel López Charco
Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes Msc
Proyecto de Investigación sobre la Evaluación y Análisis Ergonómico en el Módulo de

Producto Terminado, trata específicamente sobre el nivel de riesgo ergonómico y los
diferentes factores de riesgos. En primera instancia se realiza una encuesta aplicando el
Cuestionario Nórdico para calcular el porcentaje de personal que pueda sufrir de algún dolor o
molestia, con el objetivo fundamental de determinar el nivel de riesgo ergonómico aplicando
los distintos métodos existentes para movimientos repetitivos y posturas que son: el JSI y
RULA respectivamente. La hipótesis plantea que es posible determinar el nivel de riesgo
ergonómico de los puestos de trabajo y el nivel de afectación en las distintas partes del cuerpo
en el personal operativo del Área de Producción. El fundamento teórico, se basa en conceptos
fundamentales de la Ergonomía de acuerdo a leyes que rigen en el país y la metodología para
la realización de la Evaluación y Análisis Ergonómico mediante el uso del software libre
Ergonautas. La investigación es de campo con carácter evaluativo y se concluye que existe un
gran porcentaje de trabajadores que realizan tareas con un nivel de riesgo alto. Con las
recomendaciones se busca disminuir los niveles de riesgo y/o buscar nuevas alternativas para
cumplir con la normativa vigente en el país acerca de la Prevención de Riesgos Laborales.
PALABRAS CLAVES: ERGONOMÍA / EVALUACIÓN Y ANÁLISIS ERGONÓMICO /

CUESTIONARIO NÓRDICO / MÉTODOS DE EVALUACIÓN / NIVEL DE RIESGO /
SOFTWARE ESGONAUTAS / ÁREA DE PRODUCCIÓN / NORMATIVA Y LEYES
xvi
ABSTRACT
TITLE: ¨ERGONOMIC ANALYSIS OF WORKPLACES IN THE FINISHED MODULE OF

PRODUCTION AREA IN A TEXTILE INDUSTRY¨
Autor: Daniel López Charco
Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes Msc
Research Project on the Ergonomic Assessment and Analysis in the Finish Product Module,
specifically it is about ergonomic hazard level and the different hazard factors. In the first instance a
survey was made using the Nordic Questionnaire in order to calculate the percentage of staff who may
suffer from any pain or discomfort, with the primary objective of determining the level of ergonomic
hazard using various existing methods for repetitive movements and postures which are: JSI and
RULA respectively. The hypothesis is that it is possible to determine the ergonomic hazard level on
workplaces and the damage level in different parts of the body in Production Area operating staff.
The theoretical foundation is based on fundamental concepts of Ergonomics according to the country
laws and methodology for conducting Ergonomic Evaluation and Analysis using the free software
Ergonautas. It is an evaluative field research and, it is concluded that there is a large percentage of
workers performing tasks with a high hazard level. Recommendations seeks to reduce risk levels
and/or to seek new alternatives to comply with current regulations in the country about Occupational
Hazards Prevention.
KEYWORDS: ERGONOMICS/ ERGONOMIC EVALUATION AND ANALYSIS/ NORDIC

QUESTIONNAIRE/ EVALUATION METHODS/ HAZARD LEVEL/ ERGONAUTAS
SOFTWARE/ PRODUCTION AREA/ REGULATIONS AND LAWS
I certify that the above and foregoing is a true and correct translation of the original document in
Spanish
Elvira Margarita Tapia Tapia

C.C: 1720069234 - Número de Registro en SENESCYT: 1005-10-988439
xvii
1. INTRODUCCIÓN
1.1. Antecedentes
En nuestro medio las actividades relacionadas con la Ergonomía y Prevención de
Riesgos Laborales han conseguido tener gran interés en las empresas, ya que las mismas
buscan velar por la salud y el bienestar de sus trabajadores, sin importar las distintas
actividades a la que se dediquen. Teniendo en cuenta que el riesgo laboral son los peligros
existentes en las actividades laborales, en el propio entorno o en el lugar de trabajo, que
puedan provocar accidentes o incidentes a la persona.
En la actualidad, se está implementando un Sistema de Gestión Preventiva en
Seguridad y Salud Ocupacional en todas las empresas ecuatorianas para minimizar o eliminar
condiciones inseguras en los puestos de trabajo, iniciando con la implementación de medidas
a través de evaluaciones ergonómicas al personal que labora en cada área de producción de la
empresa y de esta manera controlar los factores de riesgo laborales.
La industria textil que se dedica a la elaboración de prendas de vestir, es un
conglomerado especializado en la producción y comercialización de productos derivados de
las telas y tejidos hechos en base de fibras naturales, artificiales y la unión de las mismas bajo
ciertos porcentajes y estándares. La compañía, cuenta con más de 55 años en el mercado, con
un capital tanto nacional como extranjero, los cuales generan aproximadamente de 341
puestos de trabajo, lo que contribuye de manera decisiva al desarrollo de Ecuador y la región.
-1-
En el área de elaboración de camisas laboran aproximadamente 150 personas, quienes
tienen una jornada de trabajo continua de 8 horas, 5 días a la semana y dependiendo de la
demanda de un determinado producto, trabajan los días sábados en ciertas temporadas. Existe
una línea de proceso desde la bodega de insumos (diferentes tipos de telas) hasta el empaque
del producto terminado (camisa para la venta).
En el presente estudio se realizará el análisis de los puestos de trabajo únicamente en
el módulo de terminado de camisas, pues es el sitio donde las operarias durante toda la
jornada de trabajo realizan movimientos repetitivos y pasan de pie mientras realizan todas las
actividades, presentando de esta manera riesgos ergonómicos en las operarias que pueden
causar lesiones a corto o largo plazo.
En primera instancia dice Melo J. (2009) dice:
La ergonomía se consideró un lujo para las empresas, tomando incluso como si fuera
un gasto absurdo que no presenta rentabilidad económica. Pero hoy en día es una
herramienta muy importante para las empresas ya que de esta manera se consigue que
el trabajador realice sus actividades de mejor manera, sin esfuerzo y en un ambiente
confortable, logrando así obtener su mejor rendimiento sin afectar su salud. (p. 13)
Es por ello que, en Ecuador, Torres T. & Rodríguez M. (2007) de la Facultad de
Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción de la Escuela Politécnica del Litoral
(ESPOL):
-2-
Realizó una evaluación ergonómica de puestos de trabajo de 10 empresas de la
industria pesquera utilizando el método LEST. La investigación se desarrolló
principalmente en empresas empacadoras de atún y pescado las cuales fueron
contactadas para la aplicación de un cuestionario que evalúa algunos aspectos
ergonómicos como medio ambiente, carga física, carga mental entre otros. Luego de
analizar los resultados, el principal hallazgo fue que la carga física es uno de los
aspectos que más contribuyen al cansancio y fatiga de los trabajadores de la industria
pesquera, para lo cual presentaron recomendaciones para mejorar las condiciones de
trabajo de estas empresas. (p. 3)
1.2. Planteamiento del problema
Creus, A. & Mangocio, J. (2011) afirman que:
Las actividades laborales pueden afectar la salud de los trabajadores si se realizan en
condiciones inadecuadas y se tienen presentes factores como movimientos repetitivos
y posturas forzadas. Existe un gran número de alteraciones de músculos, tendones,
nervios o articulaciones, pudiendo darse en cualquier zona del cuerpo; las más
comunes: cuello, espalda y extremidades superiores e inferiores, sus síntomas suelen
ser fáciles de identificar; el más común es el dolor localizado.
Es importante analizar los problemas músculo-esqueléticos ya que pueden
generar lesiones graves y daños irreversibles a la salud de las trabajadoras. Si se
identifican los puestos de trabajo con mayor nivel de riesgo en el Módulo de
Terminado del Área de Producción de Camisas, se pueden realizar mejoras para
prevenir los riesgos ergonómicos existentes en el mismo. (p. 33)
-3-
1.3. Formulación del problema
No existen datos oficiales sobre el estado de salud del personal por parte del
Departamento Médico de la empresa Textil, lo cual hace necesaria la realización de una
evaluación ergonómica en favor de determinar los puestos de trabajo que presentan un nivel
de riesgo alto en el Módulo de Terminado del Área de Producción de Camisas. La existencia
de trastornos músculo-esquelético del personal, dice Floria, P y Gonzales, D (2010), se deben
a “malas posturas y/o posturas forzadas que adopta el personal y a movimientos repetitivos
que realizan a lo largo de la jornada laboral”. (p. 21)
1.4. Preguntas directrices
Interrogantes de la Investigación según la Biblioteca técnica de prevención de riesgos
laborales. (2009).
 ¿Existen riesgos laborales en el Módulo de Terminado del Área de Producción?
 ¿Cuáles son los riesgos laborales existentes en el Módulo de Terminado del Área de
Producción?
 ¿Dentro de los riesgos laborales existen posturas forzadas que afectan la salud de las
operarias que realizan las distintas actividades en el Módulo de Terminado del Área
de Producción?
 ¿Dentro de los riesgos laborales existen movimientos repetitivos que afectan la salud
de las operarias que realizan las distintas actividades en el Módulo de Terminado del
Área de Producción?
 ¿Cuántos puestos de trabajo tienen un nivel de riesgo alto en el Módulo de Terminado
del Área de Producción?
-4-
 ¿Cuáles son las partes del cuerpo con mayor daño en el personal debido a los
movimientos repetitivos y/o posturas forzadas?
 ¿Las operarias usan el EPP adecuado para realizar cada actividad durante el proceso
de elaboración de camisas?
 ¿Se realizan paradas activas en la jornada laboral para evitar fatiga física y mental en
las operarias durante el proceso de elaboración de camisas?
1.5. Objetivos de análisis
1.5.1. Objetivo General
Realizar una evaluación ergonómica a las operarias que realizan las distintas tareas
inmersas en el Módulo de Producto Terminado, aplicando métodos de evaluación
ergonómicos que analizan la afectación a la que pueden estar expuestas las diferentes partes
del cuerpo humano y determinar el nivel de riesgo ergonómico con sus distintos trastornos
músculo-esquelético, debido a las distintas actividades que realizan las operarias en sus
respectivos puestos de trabajo durante la jornada laboral.
1.5.2. Objetivos Específicos
 Determinar el estado de salud actual del personal y el nivel de daño ergonómico al
que puede estar expuesto cada parte de su cuerpo.
 Analizar el nivel de riesgo de cada puesto de trabajo y determinar cuántos puestos de
trabajo tienen un nivel de riesgo alto.
 Determinar el nivel de afectación de las posturas forzadas a la salud de las operarias
del Módulo de Terminado al momento de realizar sus actividades.
-5-
 Determinar el nivel de afectación de los movimientos repetitivos a la salud de las
operarias del Módulo de Terminado al momento de realizar sus actividades.
 Analizar si el personal cuenta con el EPP (Equipo de Protección Personal) y
herramental adecuado para cada uno de los puestos de trabajo.
 Identificar trastornos músculo-esqueléticos ocasionados por las actividades propias de
cada puesto de trabajo y rediseñar el puesto de trabajo si así lo requiere.
1.6. Justificación del problema
1.6.1. Legal
El ordenamiento jurídico ecuatoriano en materia de Seguridad y Salud Ocupacional
está formado por diferentes instrumentos normativos que actúan en este campo; de acuerdo al
Código de Trabajo, Decreto Ejecutivo 2393 y el Reglamento del Instrumento Andino de
Seguridad y Salud en el Trabajo, Articulo 5: estableciendo derechos y obligaciones para los
diferentes sujetos que intervienen en la relación laboral (patrono y empleado) y siendo de
cumplimiento obligatorio para todas las empresas del país. (p. 3)
1.6.2. Social
Prevenir los riesgos ergonómicos y cuidar la salud de los trabajadores es una cultura
de responsabilidad que toda empresa debe cumplir, para evitar tragedias a corto mediano o
largo plazo. Es obligación de Departamento de Seguridad Industrial realizar una evaluación
ergonómica como medida preventiva de acuerdo a la Constitución del Ecuador (2008),
capitulo 4, Sección 2 Articulo: 35 para cumplir con la Ley vigente en el país acerca de la
-6-
Prevención de Riesgos Laborales y para que la empresa se desarrolle con respecto a temas
afines.
1.7. Alcance
La evaluación se realizó solo a los puestos de trabajo donde se detectó que las
operarias realizan movimientos repetitivos y adoptan posturas forzadas. Al finalizar la
investigación se obtuvieron datos de las operarias que sufren daños en su salud y el nivel de
riesgo de cada puesto de trabajo.
Con dicha información en caso de ser posible, se propuso el rediseño algunos de los
puestos de trabajo en el Módulo de Producto Terminado del área de producción de camisas.
Para ello, se analizó primero la cantidad de personal que sufre de algún dolor o molestia;
luego se analizó el tiempo que conlleva realizar cada actividad y la forma en que es ejecutada
por las personas. Finalmente se tomó acciones correctivas y preventivas en las actividades
que ocasionan daños al personal, tanto físicas como sensomotriz para de esta manera
precautelar la salud de las operarias.
1.8.Limitaciones
No se tomó en cuenta las condiciones ambientales como son: vibraciones, ruidos,
iluminación, etc; dado el costo y difícil acceso a los equipos de medición correspondiente de
cada factor mencionado. Además, el plan de tesis se presentó un estimado del uso de recursos
y con el uso de los métodos aplicados se pudo ver que sus valores económicos fueron
relativamente bajos durante el desarrollo de la investigación.
-7-
2. MARCO TEÓRICO
CAPITULO 1
2.1. ERGONOMÍA
2.1.1. Definición
Mondelo, P. Gregori, E. & Barrau, P. (1999) afirman que:
Según se expresan en algunos libros este término es de origen Alemán, especialmente
la asociación de la metodología REFA. “La ergonomía es la parte del estudio del
trabajo, que con la utilización de conocimientos anatómicos, fisiológicos,
psicológicos, sociológicos y técnicos. Desarrolla métodos para determinar los límites
que no deben ser superados por el hombre en las distintas actividades laborales”.
¿Quién inventó la ergonomía?
La realidad según varios autores dan su origen en varios países a la vez, la
mayoría son países industrializados o los que fueron pioneros en ello; así tenemos
Alemania, Inglaterra, Francia, etc.
El término ergonomía proviene de las palabras griegas ergon (trabajo) y nomos (la
ley, norma o doctrina); la primera referencia a la ergonomía aparece recogida en el
libro del polaco Wojciech Jastrzebowki (1857) titulado Compendio de Ergonomía o
de la ciencia del trabajo basado en verdades tomadas de la naturaleza, que según la
traducción de Pacaud (1974) dice: “para empezar un estudio científico del trabajo y
elaborar una concepción de la ciencia del trabajo en tanto que disciplina, no debemos
supeditarla en absoluto a otras disciplinas científicas, para que esta ciencia del trabajo,
-8-
que simultáneamente a nuestras facultades físicas, estéticas, racionales y morales”. (p.
18)
Para ello Melo J. (2009), sobre la evolución de definiciones de ergonomía dice:
De lo que no hay duda es que fueron los ingleses quienes impusieron el tema en el
mundo actual, dado que fue Murrell quien lo lanzó y se adoptó en la primera
“Sociedad de Ergonomía” (Ergonomics Research Society), fundada por los mismos
ingleses (filósofos, psicólogos e ingenieros) en junio de 1949. Y desde ahí hasta la
actualidad han aparecido definiciones significativas de ergonomía como: la misma
dada por Murrell (1965): “la Ergonomía es el estudio del ser humano en su ambiente
laboral”; para Singlenton (1969), es el estudio de la “interacción entre el hombre y las
condiciones ambientales”; según Grandjean (1969), considera que Ergonomía es “el
estudio del comportamiento del hombre en su trabajo”; para Faverge (1970), “es el
análisis de los procesos industriales centrado en los hombres que aseguran su
funcionamiento”; Montmollin (1970), escribe que “es una tecnología de las
comunicaciones dentro de los sistemas hombres-máquinas”; para Cazamian (1973),
“la Ergonomía es el estudio multidisciplinar del trabajo humano que pretende
descubrir sus leyes para formular mejor sus reglas”; y para Wisner (1973) “la
Ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos relativos al hombre y
necesarios para concebir útiles, máquinas y dispositivos que puedan ser utilizados con
la máxima eficacia, seguridad y confort”.
Pero, en síntesis, define a la Ergonomía como, “la adaptación del medio de
trabajo al hombre (confort laboral)”. (p. 18)
-9-
2.1.2. Clasificación de la Ergonomía
La ergonomía se clasifica en cuatro grandes áreas descritas a continuación:
2.1.2.1.Ergonomía Organizacional
En el concepto de la ergonomía organizacional, Fachal C. y Motti V. (2008) menciona
que:
Está centrada en el tiempo y ritmo de trabajo, busca optimizar los sistemas socio-
técnicos, incluyendo su organización, estructura, políticas, procesos, etc. Tomando en
cuenta la prioridad al momento de actuar se dirá que la ergonomía es de tipo:
 Correctiva: actúa sobre sistemas ya existentes (puestos de trabajo u
organizaciones) y que tengan falencias para mejorarlos.
 Preventiva: diseña nuevos puestos de trabajo o estructuras
organizativas de acuerdo a estudios previos realizados para introducir
los criterios ergonómicos en toda la fase del proyecto. (p. 22)
2.1.2.2. Ergonomía Física:
En el concepto de la ergonomía física, Fachal C. y Motti V. (2008) menciona que:
La ergonomía física utiliza básicamente la anatomía, antropometría, fisiología y
biomecánica para el análisis de las actividades y el entorno físico donde se desempeña
el trabajador.
- 10 -
Según su estudio la ergonomía física puede realizar múltiples divisiones así:
 Geométrica: abarca estrechamente las relaciones entre los trabajadores
y las condiciones posicionales en el puesto de trabajo (Posturas y
movimientos), con la finalidad de conseguir confort geométrico.
 Ambiental: se dedica al estudio de las relaciones entre los trabajadores
y los factores ambientales que puedan afectar en la salud y el confort
de los mismos (iluminación, sonido, calor, entre otros).
 Temporal: se dedica al estudio de las relaciones entre los trabajadores y
los tiempos de trabajo en la jornada laboral, para evaluar sus
repercusiones físicas y psicológicas (Ritmos, pausas, horarios). (p. 23)
2.1.2.3.Ergonomía Cognitiva:
En el concepto de la ergonomía cognitiva, Fachal C. y Motti V. (2008) menciona que:
En esta área de la ergonomía se estudia las actividades de las personas relacionadas
con el conocimiento, la percepción, la memoria, el razonamiento y las respuestas
motoras para procesar información, ya que tienen una importante participación en la
interacción que se presenta entre las personas y las máquinas, los sistemas u objetos
que son usados durante las actividades que realizan.
Este estudio se puede realizar tanto de puestos de trabajo como en sistemas, en
los que intervienen más de una persona y varias máquinas. (p. 26)
- 11 -
CAPITULO 2
2.2. RIESGOS LABORALES
2.2.1. Definición
Según Melo J. (2009), denomina:
Riesgo laboral a la probabilidad que tiene un trabajador de sufrir daño en su salud,
debido a las diferentes actividades que realiza durante su jornada de trabajo. Las
condiciones de trabajo en un mundo que cambia a un ritmo acelerado ayudan a que las
condiciones de riesgos laborales sean cada vez más amplias y diversas. De acuerdo a
qué tan posible sea que el riesgo se convierta en un accidente y tenga consecuencias
severas, se lo denominará riesgo laboral inminente o grave. (p. 54)
2.2.2. Clasificación
Según Melo J. (2009), menciona que:
Entender las diferentes causas que originan accidentes debido a las condiciones en las
que se encuentra el trabajador y el método para actuar frente a las mismas, permitirá al
personal encargado de la seguridad y salud laboral identificar y evitar los posibles
accidentes, consiguiendo así reducir su frecuencia y consecuencias a corto, mediano o
largo plazo.
Entre las causas que provocan tales riesgos generalmente destacan las que
aparecen ligadas a: lugares de trabajo, herramientas, máquinas, electricidad,
incendios, almacenamiento, señalización y mantenimiento. A continuación, se
- 12 -
detallan los diferentes tipos de riesgos que pueden estar presentes en el lugar de
trabajo, además de los factores de riesgo asociados a cada uno de ellos. (p. 54)
2.2.2.1. Riesgo Físico
Con respecto al riesgo físico, Melo J. (2009) dice:
Va asociado a la probabilidad que el trabajador pueda sufrir un daño corporal debido a
las condiciones que está expuesto en su lugar de trabajo, y puede tener consecuencias
leves como lesiones hasta graves que pueden provocar la muerte.
Factores provocadores de riesgos físicos:
 Temperatura
 Iluminación
 Ruido
 Vibración
 Radiación (p. 55)
2.2.2.2. Riesgo mecánico
Con respecto al riesgo mecánico, Melo J. (2009) dice que:
Se produce debido al uso de máquinas y herramientas que existen en el lugar de
trabajo e incluso por el mismo lugar de trabajo, produciendo cortes, quemaduras y
golpes”.
- 13 -
Factores provocadores de riesgos mecánicos:
 Maquinarias
 Herramental
 Superficies de trabajo
 Incendios
 Trabajos en altura
 Espacios confinados (p. 55)
2.2.2.3. Riesgo químico
Con respecto al riesgo químico, Melo J. (2009) dice que
Es susceptible que se presente cuando existe manipulación de agentes químicos,
ocasionando alergias, asfixias, y otros; el cual puede producir efectos agudos o
crónicos con la aparición de enfermedades.
Factores provocadores de riesgos químicos:
 Polvos
 Gases
 Vapores
 Líquidos
 Disolventes (p. 56)
- 14 -
2.2.2.4. Riesgo ergonómico
Con respecto al riesgo ergonómico, Melo J. (2009) dice que “se produce cuando se
omiten o se desconoce los principios de la ergonomía al momento de diseñar el lugar de
trabajo o al tener inadecuados hábitos laborales.
Factores provocadores de riesgos ergonómicos:
 Movimientos Repetitivos
 Manipulación manual de cargas
 Posturas forzadas” (p. 56)
2.2.2.5. Riesgo biológico
Con respecto al riesgo biológico, Melo J. (2009) dice:
El origen de este riesgo son los agentes y materiales potencialmente transmisibles para
los seres vivos, ya sean estos humanos, animales u otras formas de vida; que al
convivir o al penetrar dentro del ser humano, ocasionan enfermedades de tipo
infeccioso o parasitario.
Factores provocadores de riesgos biológicos:
 Animales
 Virus
 Bacterias
 Insalubridad (p. 57)
- 15 -
2.2.2.6. Riesgo psicosocial
Con respecto al riesgo psicológico, Melo J. (2009) dice:
Se manifiesta con aquellas condiciones relacionadas con el ambiente laboral y
directamente con la organización del trabajo, que generan desequilibrio emocional en
el trabajador y afectan la salud del mismo.
Factores provocadores de riesgos psicosociales:
 Trabajo a presión
 Alta responsabilidad
 Sobrecarga mental
 Previsibilidad
 Trabajo monótono
 Doble presencia
 Esconder emociones
 Inseguridad sobre el futuro (mal desempeño por no tener estabilidad
laboral o no tener el EPP adecuado) (p. 57)
- 16 -
CAPITULO 3
2.3. CARGA DE TRABAJO Y FACTORES DE RIESGO
2.3.1. Definición
Según Ruiz, C. (2010) en el concepto de carga afirma que:
Es uno de los factores más importantes al momento de evaluar un puesto de trabajo y
es el conjunto de requisitos a los que se ve sometida la persona a lo largo de su
jornada laboral. Estos requerimientos pueden ser de tipo físico y/o mental.
Durante toda la historia, el trabajo ha implicado realizar trabajos con altas
exigencias físicas, pero con el paso del tiempo la tecnología ha sido de gran ayuda
para la mecanización y automatización de los sistemas de trabajo, a raíz de ello las
exigencias físicas han disminuido notablemente siendo cada vez más frecuentes en los
puestos de trabajo las exigencias psicológicas. (p. 36)
2.3.2. Clasificación
Según Ruiz, C. (2010) “la Ergonomía y Psicosociología Aplicada es una
técnica preventiva cuyo objetivo es el de ajustar estos requisitos físicos y/o
psicológicos del trabajo a las capacidades, limitaciones y necesidades de la persona en
cuestión, evitando riesgos que afecten a la salud del trabajador si no se da este ajuste”.
(p. 36). A continuación, se verán los riesgos derivados de la carga física y mental de
trabajo, así como algunas pautas preventivas.
- 17 -
2.3.2.1. Carga Física
En el tema de carga física Ruiz, C. (2010) dice que:
Las exigencias físicas en el puesto de trabajo al realizar determinada actividad
conllevan una serie de esfuerzos por parte del trabajador que requiere un consumo de
energía mayor cuanto mayor sea el esfuerzo solicitado, a este consumo de energía se
le denomina "metabolismo de trabajo".
La capacidad física que permite realizar cualquier tipo de trabajo puede variar
en función a determinados factores de los cuales los más comunes son: el
entrenamiento, el sexo, la edad, la constitución física, la carga mental, la alimentación,
trabajos a turnos y/o nocturnos o las situaciones ambientales desfavorables. (p. 37)
2.3.2.2. Carga Mental
En el tema de carga física Ruiz, C. (2010) dice que se puede definir como:
El nivel de control deliberado y consciente de las informaciones, necesario para que se
produzca un comportamiento. Los riesgos para la salud que pueden derivarse de la
carga mental si se mantiene en el tiempo son: irritabilidad, preocupaciones
injustificadas, falta de energía, insomnio, alteraciones somáticas, disminución del
rendimiento de trabajo, etc.
Algunas pautas de prevención de riesgos derivados de la carga mental de trabajo
pueden ser:
 Enriquecimiento de tareas
 Concepción adecuada del entorno físico
- 18 -
 Pausas
 Facilitar la comunicación
 Diseño adecuado de las señales
 Control sobre el ritmo de trabajo
 Legibilidad de los caracteres (p. 37)
2.3.3. Factores Causantes
Remón B. (2011), manifiesta que:
Al existir una carga de trabajo excesiva se produce la fatiga, la cual es causante de la
disminución física del individuo después de haber realizado un trabajo durante un
tiempo determinado. Cuando aparece la fatiga, el trabajador comienza a bajar el ritmo
de la actividad, se nota cansancio, los movimientos se hacen más torpes e inseguros,
se acompaña de sensación de malestar e insatisfacción, y una disminución del
rendimiento en cantidad y calidad.
En el puesto de trabajo cuando las exigencias físicas sobrepasan la capacidad
de la persona, puede llevar a ésta a una situación de fatiga muscular. Y al mantenerse
en el tiempo esta fatiga, dicha situación no sólo puede tener efecto sobre los músculos
implicados directamente en la actividad de trabajo, sino que puede pasar de un
deterioro pasajero de ciertas partes del cuerpo y que es fácilmente reversible a través
del descanso, a una fatiga crónica o patológica con graves repercusiones de carácter
general sobre el cuerpo humano, y difícilmente reversible.
- 19 -
Otra característica es que, aunque los trastornos se alivian con el descanso, es
posible considerar una acumulación del daño causado por el tiempo trabajador en un
puesto de terminado; los cuales afectan dos zonas específicas que son:
 Trastornos en la columna vertebral: debido fundamentalmente a
posturas forzadas y a manipulación manual de cargas.
 Trastornos en miembros superiores y hombro: debido a pequeños
traumatismos repetidos como consecuencia de la automatización de los
procesos productivos que han provocado un aumento de los ritmos de
trabajo y la concentración de fuerzas en manos, muñecas y hombros,
así como el mantenimiento de posturas en el tiempo. (p. 54)
Dichos trastornos son causados por las siguientes condiciones, las mismas que
serán estudiadas y analizadas durante el presente estudio:
2.3.3.1. Los Movimientos Repetitivos:
En cuestión de movimientos repetitivos, Remón B. (2011) afirma que:
Son también denominados micro-traumatismos repetidos y son los pequeños traumas
ocasionados por tareas que exigen movimientos repetidos, se acumulan gradualmente
y se manifiestan de forma global al cabo del tiempo, quedando dañados estructuras
osteomusculares que disminuyen o merman sus cualidades mecánicas y funcionales.
Se considera movimientos repetitivos a un grupo de movimientos continuos,
que se mantiene durante una actividad conjunta de los músculos, huesos,
- 20 -
articulaciones y nervios, de una parte del cuerpo provocando fatiga muscular,
sobrecarga, dolor y por último lesión.
Al momento de identificar un movimiento repetitivo se puede tomar en cuenta
dos aspectos:
 El ciclo principal que se repite tiene una duración inferior a 30
segundos.
 Más del 50 por ciento de ciclo principal es invertido por el movimiento
responsable de la fricción irritante.
Estos trastornos musculo-esqueléticos que originan estos movimientos
repetitivos están principalmente a nivel de los miembros superiores como son: manos,
muñecas, dedos, etc. y se dan con frecuencia en las empresas de manufactura. (p. 55)
Riesgos Derivados de Movimientos Repetitivos
En cuanto a riesgos derivados de Movimientos Repetitivos, Remón B. (2011) los
clasifica de acuerdo a los siguientes grupos:
Lesiones de los tendones: los trastornos en estas áreas son muy comunes y no en
pocas ocasiones afectan también a las zonas continuas al hueso (entesitis). La
recuperación es normalmente lenta y si la causa que lo provoca no es eliminada a su
debido momento estas lesiones se vuelven crónicas. Las patologías más habituales
son:
 Tendinitis, inflamación del tendón
 Tenosinovitis, inflamación de la vaina sinovial (membrana que facilita
el deslizamiento de tendones)
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 Síndrome de De Quervain, el tendón queda comprimido por la vaina
sinovial
 Dedo en resorte, sensación de bloqueo o resistencia del dedo
 Quiste sinovial o ganglión, abultamiento con fluido sinovial debajo de
la piel
 Epicondilitis, prominencia externa del codo
 Epitrocleitis, irritación de las uniones de los músculos flexores de los
dedos en el interior del codo
Lesiones de las bolsas serosas: las bolsas serosas son cápsulas rellenas de líquido
sinovial que previenen la fricción entre tendones y otras estructuras proporcionándoles
una suave amortiguación.
Lesiones de los nervios: las lesiones nerviosas se producen al realizar actividades
repetitivas las cuales exponen los nervios a las presiones sobre los bordes puntiagudos
de superficies de trabajo y/o herramientas o a su vez por compresiones de los
tendones, huesos y ligamentos contiguos. Las patologías más habituales son:
 Síndrome cubital (codo de telefonista), presión en el nervio cubital a su
paso por el codo, experimentándose acorchamiento y hormigueo en los
dedos meñique y anular de la mano
 Síndrome del túnel carpiano (calambre de los escritores), inflamación
de los tendones de la muñeca
Lesiones neuro-vasculares: algunos traumatismos repetitivos afectan tanto a los
nervios como a los casos sanguíneos adyacentes. La patología más habitual es:
Síndrome del conducto torácico, compresión de los nervios y los vasos sanguíneos
entre el cuello y el hombro.
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Lesiones de espalda: para este sitio del cuerpo debemos tomar en consideración que
existe una clarísima relación entre el levantamiento de cargas y movimientos forzados
de espalda con el desarrollo de lesiones a nivel dorso – lumbar. Las patologías más
habituales son:
 Cervicobraquialgia, dolor con crisis de agudización localizado en la
región cervical e irradiado a extremidades superiores.
 Dorsolumbalgia, contractura muscular localizada en la zona inferior de
la columna e irradia a nalgas. (p. 58)
Metodologías de evaluación
Existen diversos métodos para evaluar movimientos repetitivos en un puesto de trabajo, de
los cuáles en el presente trabajo se utilizará el Método JSI.
JSI (Job Strain Index) – Evaluación de repetitividad de movimientos
Ergonautas. (2016) dice que:
JSI es un método de evaluación de puestos de trabajo que permite valorar si los
trabajadores que los ocupan están expuestos a desarrollar desórdenes traumáticos
acumulativos en la parte distal de las extremidades superiores debido a movimientos
repetitivos. Así pues, se implican en la valoración la mano, la muñeca, el antebrazo y
el codo. El método se basa en la medición de seis variables, que una vez valoradas,
dan lugar a seis factores multiplicadores de una ecuación que proporciona el Strain
Index. Este último valor indica el riesgo de aparición de desórdenes en las
extremidades superiores, siendo mayor el riesgo cuanto mayor sea el índice.
- 23 -
2.3.3.2. Las Posturas Forzadas:
Según la Secretaria de Medio Ambiente y Salud Laboral de España (2010) afirman
que:
Las posturas forzadas se producen cuando las posiciones al realizar una actividad en
la jornada de trabajo provocan que una o varias regiones de cuerpo humano dejen de
estar en una posición natural, para pasar mediante un movimiento más allá de lo
permitido de alguna articulación a una posición de extensión, flexión y/o rotación.
Una postura forzada es la posición relativa que adoptan los segmentos
corporales o la posición del cuerpo en su conjunto. Se considera que es una postura
inadecuada de trabajo cuando se mantienen posiciones fijas o restringidas del cuerpo,
aquellas que sobrecargan músculos y tendones, las que cargan las articulaciones de
forma asimétrica y aquellas que ocasionen una importante carga muscular estática.
Las actividades más comunes en las que el trabajador adopta posturas forzadas
es en los trabajos prolongados realizados de pie y al igual que los movimientos
repetitivos son más frecuentes en las líneas de producción de empresas de
manufactura ya que realizan las mismas actividades durante toda la jornada de trabajo.
Los movimientos articulares más comunes son:
 Hiperextensión: La continuación de la extensión más allá de la
posición natural o anatómica.
 Hiperflexión: Movimiento que reduce el ángulo formado por los
huesos que se articulan.
 Hiperrotación: Giro hacia la izquierda o a la derecha respectivamente.
- 24 -
 Abducción: Movimiento que aleja el eje de la extremidad de la línea
media del cuerpo.
 Aducción: Movimiento que acerca el eje a la extremidad a la línea
media del cuerpo.
 Supinación: Movimiento del antebrazo que lleva la palma de la mano a
la posición anatómica, es decir, hacia adelante.
 Rotación, en la que veremos dos tipos de movimiento, pronación y
supinación. (p. 9)
Riesgos derivados de Posturas Forzadas
En cuanto a los riesgos derivados de Posturas Forzadas, la Secretaria de Medio
Ambiente y Salud Laboral de España (2010), afirma que:
La presencia de carga postural al realizar cualquier actividad durante la jornada
laboral puede dar lugar a lesiones músculo-esqueléticas ya que implica una sobrecarga
al trabajador de los músculos produciendo lesiones, como:
 Síndrome de estrecho torácico o costo-clavicular: Se produce debido a
la compresión de los nervios y los vasos sanguíneos que hay entre el
cuello y el hombro.
 Síndrome cervical por tensión: Aparece al realizar trabajos por encima
del nivel de la cabeza repetida o sostenidamente, o cuando el cuello se
mantiene en flexión. (p. 13)
- 25 -
Metodología de evaluación para posturas forzadas:
Existen varios métodos para evaluar las posturas forzadas presentes en los puestos de
trabajo de la empresa, de los cuales las más comunes y usadas por su grado de efectividad
son: el Cuestionario Nórdico y el Método RULA.
Cuestionario Nórdico
Según Biblioteca técnica de prevención de riesgos laborales (2009) dice:
Este es un cuestionario que ha sido estandarizado con el fin de analizar y detectar
síntomas musculo-esquelético que puedan afectar la salud de los trabajadores. Su
fuerte al momento de evaluar es que nos permite estimar el nivel de riesgo en la
actividad laboral de una forma rápido y actuar con el mismo criterio. Su estructura
consta de varios cuestionarios que comprenden preguntas concretas, de respuesta
simple o múltiple, los cuáles pueden ser usados como cuestionarios auto-
complementarios con la finalidad de recopilar información de dolor, fatiga o
disconfort en las distintas zonas corporales.
Los objetivos principales que busca son dos:
 Mejorar las condiciones de trabajo al momento de realizar las distintas
actividades para alcanzar un mayor bienestar en los trabajadores.
 Mejorar los procedimientos de trabajo para hacerlos más fáciles y
productivos.
- 26 -
RULA (Rapid Upper Limb Assessment) – Evaluación de posturas forzadas:
Ergonautas. (2016) dice que:
Uno de los métodos observacionales para la evaluación de posturas más extendido en
la práctica es el método RULA. Evalúa posturas individuales y concretas, centrándose
en aquellas que supongan mayor carga postural en el puesto de trabajo. Divide al
cuerpo en dos grupos, el grupo A que incluye los miembros superiores (brazos,
antebrazos y muñecas) y el grupo B, que comprende las (piernas, el tronco y el
cuello). Mediante las tablas asociadas al método, se asigna una puntuación a cada
zona corporal para, en función de dichas puntuaciones, asignar valores globales a cada
grupo A y B.
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3. LEGISLACIÓN APLICABLE EN EL PAÍS
El presente Proyecto se sustentó a partir de las bases legales principalmente las que
brinda el Ministerio del Trabajo a partir de la Dirección de Seguridad y Salud en el Trabajo
que surge como parte de los derechos del trabajo y su protección. El programa existe desde
que la ley determinara mediante el Decreto Ejecutivo 2393 (1986) que “es deber del estado y
del empleador precautelar la seguridad y fomentar el bienestar de los trabajadores” y que hay
obligaciones, derechos y deberes que cumplir en cuanto a la prevención de riesgos laborales.
A través del Programa de Seguridad y Salud en el trabajo se ha desarrollado
el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en los Centros de Trabajo del País, por medio de
auditorías que se han venido realizando a distintas empresas para conocer el estado de las
mismas en relación al tema Seguridad y Salud Ocupacional para contratación de obras y
servicios. Este Programa está sustentado en el Art. 326, numeral 5 de la Constitución del
Ecuador, en Normas Comunitarias Andinas, Convenios Internacionales de OIT, Código del
Trabajo, Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo, Acuerdos Ministeriales.
3.1. Constitución del Ecuador (2008)
Sección Tercera: Formas de trabajo y su retribución.
Art. 326.- El derecho al trabajo se sustenta en los siguientes principios:
5. Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y
propicio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar.
- 28 -
3.2. Código de Trabajo (1938-2014)
Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos. - Los empleadores están
obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para
su salud o su vida.
Art. 428.- Reglamentos sobre prevención de riesgos. - La Dirección Regional del Trabajo,
dictará los reglamentos respectivos determinando los mecanismos preventivos de los riesgos
provenientes del trabajo que hayan de emplearse en las diversas industrias.
Entre tanto se exigirá que, en las fábricas, talleres o laboratorios, se pongan en práctica las
medidas preventivas que creyeren necesarias en favor de la salud y seguridad de los
trabajadores.
3.3. Decreto Ejecutivo 2393 (1986)
Art. 1.- ÁMBITO DE APLICACIÓN. - Las disposiciones del presente Reglamento se
aplicarán a toda actividad laboral y en todo centro de trabajo, teniendo como objetivo la
prevención, disminución o eliminación de los riesgos del trabajo y el mejoramiento del medio
ambiente de trabajo.
Art. 11.- OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES. - Son obligaciones generales de los
personeros de las entidades y empresas públicas y privadas, las siguientes:
1) Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos que puedan afectar a
la salud y al bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su
responsabilidad.
2) Mantener en buen estado de servicio las instalaciones, máquinas, herramientas y
materiales para un trabajo seguro.
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3) Entregar gratuitamente a sus trabajadores vestido adecuado para el trabajo y los
medios de protección personal y colectiva necesarios.
4) Cuando un trabajador, como consecuencia del trabajo, sufre lesiones o puede contraer
enfermedad profesional, dentro de la práctica de su actividad laboral ordinaria, según
dictamen de la Comisión de Evaluaciones de Incapacidad del IESS o del facultativo
del Ministerio de Trabajo, para no afiliados, el patrono deberá ubicarlo en otra sección
de la empresa, previo consentimiento del trabajador y sin mengua a su remuneración.
La renuncia para la reubicación se considerará como omisión a acatar las medidas de
prevención y seguridad de riesgos.
5) Especificar en el Reglamento Interno de Seguridad e Higiene, las facultades y deberes
del personal directivo, técnicos y mandos medios, en orden a la prevención de los
riesgos de trabajo.
6) Instruir sobre los riesgos de los diferentes puestos de trabajo y la forma y métodos
para prevenirlos, al personal que ingresa a laborar en la empresa.
7) Dar formación en materia de prevención de riesgos, al personal de la empresa, con
especial atención a los directivos técnicos y mandos medios, a través de cursos
regulares y periódicos.
8) Adoptar las medidas necesarias para el cumplimiento de las recomendaciones dadas
por el Comité de Seguridad e Higiene, Servicios Médicos o Servicios de Seguridad.
9) Proveer a los representantes de los trabajadores de un ejemplar del presente
Reglamento y de cuantas normas relativas a prevención de riesgos sean de aplicación
en el ámbito de la empresa. Así mismo, entregar a cada trabajador un ejemplar del
Reglamento Interno de Seguridad e Higiene de la empresa, dejando constancia de
dicha entrega.
- 30 -
10) Facilitar durante las horas de trabajo la realización de inspecciones, en esta materia,
tanto a cargo de las autoridades administrativas como de los órganos internos de la
empresa.
Art. 13.- OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES.
1) Asistir a los cursos sobre control de desastres, prevención de riesgos, salvamento y
socorrismo programados por la empresa u organismos especializados del sector
público.
2) Usar correctamente los medios de protección personal y colectiva proporcionados por
la empresa y cuidar de su conservación.
3) Informar al empleador de las averías y riesgos que puedan ocasionar accidentes de
trabajo. Si éste no adoptase las medidas pertinentes, comunicar a la Autoridad Laboral
competente a fin de que adopte las medidas adecuadas y oportunas.
4) Colaborar en la investigación de los accidentes que hayan presenciado o de los que
tengan conocimiento.
3.4. Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo (2005)
Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes a disminuir los
riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el logro de este objetivo, en directrices
sobre sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo y su entorno como
responsabilidad social y empresarial.
Para tal fin, las empresas elaborarán planes integrales de prevención de riesgos que
comprenderán al menos las siguientes acciones:
- 31 -
1) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la finalidad de
planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediante sistemas de vigilancia
epidemiológica ocupacional específicos u otros sistemas similares, basados en mapa
de riesgos.
2) Diseñar una estrategia para la elaboración y puesta en marcha de medidas de
prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de trabajo y de producción,
que garanticen un mayor nivel de protección de la seguridad y salud de los
trabajadores.
3) Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de trabajo, con el
propósito de identificar las causas que los originaron y adoptar acciones correctivas y
preventivas tendientes a evitar la ocurrencia de hechos similares, además de servir
como fuente de insumo para desarrollar y difundir la investigación y la creación de
nueva tecnología
Artículo 18.- Todos los trabajadores tienen derecho a desarrollar sus labores en un ambiente
de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y mentales,
que garanticen su salud, seguridad y bienestar. Los derechos de consulta, participación,
formación, vigilancia y control de la salud en materia de prevención, forman parte del
derecho de los trabajadores a una adecuada protección en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
- 32 -
4. SITUACIÓN ACTUAL DE LA COMPAÑÍA
4.1. Información General
La industria textil que se dedica a la elaboración de prendas de vestir, es un
conglomerado especializado en la producción y comercialización de productos derivados de
telas y tejidos hechos en base de fibras naturales, artificiales y la unión de las mismas bajo
ciertos porcentajes y estándares.
Existe una línea de producción para la elaboración de camisas la cual está dividida en
ocho módulos, aunque la empresa confecciona tres marcas diferentes el proceso de
elaboración es el mismo; desde la bodega de telares (diferentes tipos de telas) hasta el
empaque del producto terminado (camisa empacada para la venta).
4.2. Población Trabajadora
En la empresa laboran aproximadamente 150 personas, quiénes tienen una jornada de
trabajo continua de 8 horas, 5 días a la semana, siendo su jornada de trabajo de 7:00 AM –
15:00 PM y dependiendo de la demanda de un determinado producto trabajan horas extras o
los días sábados de ser necesario en ciertas temporadas.
En el presente estudio se realizó el análisis de los puestos de trabajo únicamente en el
módulo de Producto Terminado, pues es el sitio donde las operarias durante toda la jornada
de trabajo realizan movimientos repetitivos y pasan de pie durante todas las actividades que
- 33 -
realizan, presentando de esta manera riesgos ergonómicos en las operarias que pueden causar
lesiones a corto, mediano o largo plazo.
4.3. Flujo del Proceso
4.3.1. Diagrama de flujo del Proceso
Figura 1. Diagrama de flujo para la elaboración de camisas en el área de producción.

Fuente: Datos de la Empresa.
En la Figura 1 se muestra cada uno de los módulos existentes en el Área de Producción, que
se encuentran dentro del proceso al momento de elaborar una camisa en la empresa textil,
desde el Módulo de Corte de las distintas telas hasta el Módulo de Producto Terminado
donde la camisa esta empacada y lista para la venta.
- 34 -
4.3.2. Actividades del Módulo de Terminación
En la tabla 1 se muestra en detalle cada una de las actividades que se realizan en el
Módulo de Terminado y el número de personas que realizan cada actividad.
Tabla 1. Actividades que se realizan en el Módulo de Terminado
TERMINACIÓN
ACTIVIDAD N° PERSONAS
Revisar camisa 1
Abotonar camisa 1
Planchar para enconar 1
Enconar cuello 1
Plancha final 1
Doblar camisa 1
Colocar código caja 1
Colocar código tarjeta 1
Empaque camisa 1
Colocar cartón 1
Nota: Datos de la Empresa.
- 35 -
4.4. Distribución de la Planta (Lay Out)
Figura 2. Lay Out del Área de Producción de la planta

Fuente: Información de la Empresa.
En la figura 2 se muestra como está distribuida toda el área de producción para la elaboración
de camisas en la planta con las respectivas etiquetas de cada módulo y las distintas áreas
dentro de la misma. Además, se encuentra marcado dentro de un cuadro rojo el módulo en el
cual se realizó el análisis ergonómico de los puestos de trabajo.
- 36 -
4.5. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
4.5.1. Clasificación de riesgo
Rubio J. (2006) manifiesta:
Entendiendo por riesgo como la posibilidad de que se produzca un contratiempo o una
desgracia, de que alguien o algo sufra perjuicio o daño, clasifica al riesgo en de
acuerdo a los siguientes criterios:
 Riesgo Medio: no existen estándares de seguridad dentro de la empresa
y un control de las actividades que son realizadas por parte de las
operarias.
 Riesgo Alto: no existe un diseño para realizar las actividades y no hay
un programa de gestión asociado a las lesiones que sufren las operarias.
4.5.2. Requisitos legales
La empresa en cuestión de la seguridad, salud y bienestar hacia sus trabajadoras
cuenta con los siguientes servicios:
Departamento Médico:
Constituido por un médico general con experiencia en salud ocupacional y una
enfermera, ambos trabajan a igual jornada de trabajo que la planta de producción ya que
existe un solo turno.
- 37 -
Actualmente el Servicio Médico no cumple con la totalidad de sus funciones tales como:
 Analizar y clasificar los puestos de trabajo en base al análisis del nivel de
riesgo laboral.
 Fijar límites de acuerdo a las características y condiciones de las operarias para
una prevención efectiva de los riesgos del trabajo.
 Elaborar la estadística para conocer las diferentes opciones del por qué se da el
bajo rendimiento del personal en los diferentes puestos de trabajo ya sea; por
motivos de enfermedad común, profesional, accidentes u otras causas y sugerir
medidas para minimizar estos riesgos.
- 38 -
5. MARCO METODOLOGICO
5.1. Hipótesis
Determinar el nivel de riesgo ergonómico al que está expuesto cada operaria al
momento de realizar sus actividades durante la jornada laboral en los puestos de trabajo, así
como el nivel de afectación en las diferentes partes del cuerpo las mismas que producen
trastornos musculo-esqueléticos.
5.2. Identificación de variables
5.2.1. Variables Independientes
Para las variables independientes se tomó en cuenta al momento de realizar la
evaluación ergonómica y fueron tomadas de acuerdo a los métodos que se van a aplicar:
 Movimientos Repetitivos
 Posturas forzadas
5.2.2. Variable Dependiente
La variable dependiente se tomó en cuenta de acuerdo al factor que evalúa cada
método para dar su diagnóstico:
 Nivel de riesgo
- 39 -
5.3. Procedimiento Metodológico del Proyecto de la Investigación
La metodología se aplicó a 66 personas que representa el 44% del personal de la
empresa.
Figura 3. Diagrama de flujo de la Metodología Aplicada
En la figura 3 se describe como se procedió a realizar la evaluación ergonómica en el
personal del Área de Producción de Camisas; en la cual se puede observar como primera
parte y esencial fue la realización de una encuesta mediante el cuestionario nórdico al
personal para determinar la cantidad de personas que sufren de algún dolor o molestia para
tener información concreta y cercana a la realidad.
- 40 -
Una vez obtenida la cantidad de personas con dolor o molestia, se debe enfocar la
evaluación en estas personas; para lo cual se precedió a recabar información en cada una de
las tareas inmersas en el Módulo de Terminado. Esta información sirvió, para realizar
posteriormente un análisis de movimientos repetitivos usando el Método JSI; mediante
filmaciones, toma de tiempos y valoración de distintos factores que permitieron registrar al
momento de usar el software online para este método.
Finalmente, como parte del análisis ergonómico y teniendo la información necesaria
de los puestos de trabajo determinados en el anterior método se procedió con el análisis de
posturas forzadas usando el Método RULA; mediante filmaciones y toma de fotografías para
ingresar esa información en el software de acuerdo observado en las mismas y para obtener el
nivel de acción.
5.4. Población y Muestra
 Cuestionario Nórdico: Este método se aplicó a cada trabajador del Área de
Producción de Camisas, por lo que la muestra que se utilizó fue de 66 de una
población de 150 personas; sirvió de filtro para saber el porcentaje del personal que
tiene algún dolor o molestia y enfocarse en ellos para realizar un análisis ergonómico
más profundo.
 JSI y RULA: Estos métodos sirven para realizar una evaluación ergonómica en
puestos de trabajo por lo que se procedió a recabar información, únicamente de
aquellos donde realizan movimientos repetitivos y adoptan posturas forzadas.
- 41 -
5.5. Estado de salud del personal de acuerdo al Cuestionario Nórdico
El cuestionario nórdico ayuda a estimar un nivel de riesgo que pueda tener el personal
en base a preguntas que son de elección múltiple, dichas preguntas concentran la mayoría de
síntomas que con frecuencia se presentan en las distintas zonas del cuerpo al realizar distintas
actividades de acuerdo a la figura 4, las cuales pueden ser aplicadas de dos formas: la primera
puede ser contestada por la persona encuestada sin la presencia del encuestador y la otra se
puede realizar a modo de entrevista por parte del encuestador.
Figura 4. Zonas corporales para evaluar Autor: I. Kuorinka, B. Jonsson & A. Kilbom
Al clasificar y realizar un conteo de acuerdo a las distintas zonas del cuerpo, se
analizan los resultados de la encuesta que se aplicó a cada operaria del módulo de estudio, el
cual ayudo a recopilar información sobre dolor o molestia en las distintas zonas del cuerpo se
determinó lo siguiente:
- 42 -
El bajo rendimiento del personal, en la mayoría de casos, se da por la existencia de
molestias que tienen las operarias en alguna parte de su cuerpo y acuden a un médico
particular, ya que en el servicio médico de la empresa no los atienden de manera inmediata o
a su vez no se les da el tiempo para que lo hagan en la jornada laboral. El personal se auto-
medica o se da masajes para disminuir el dolor en la zona afectada del cuerpo.
5.6. Puestos de trabajo a evaluar
Analizando los resultados del cuestionario nórdico se pudo identificar que en el
Módulo de Producto Terminado es el único sitio donde las operarias permanecen de pie
durante toda la jornada laboral y donde realizan las siguientes actividades: Revisar, Abotonar,
Planchar, Enconar, Doblar, Colocar Código y Empacar cada una de las camisas.
De lo anterior se concluyó que los puestos de trabajo a evaluar en el Módulo de
Producto Terminado fueron seleccionados de acuerdo a los movimientos repetitivos y
posturas forzadas que existen dentro del mismo, como se detalla en el Capítulo 6 y las
actividades a evaluar son: Abotonar, Planchar, Doblar y Etiquetar.
5.7. Diseño de la Investigación y Evaluación
En primera instancia se realizó una investigación bibliográfica, puesto que parte de la
información será extraída de fuentes secundarias; para terminar, se realizó una investigación
de campo mediante observación directa con carácter evaluativo ya que se utilizaron varios
métodos. Estos métodos, al aplicarlos dieron sus respectivas puntuaciones, diagnósticos y
- 43 -
resultados para mejora de los diferentes puestos de trabajo, entre los métodos utilizados están:
RULA y JSI, de los cuales a continuación se detalla su aplicación.
5.7.1. Aplicación del Método JSI
En el módulo de producto terminado, para cada puesto de trabajo se tomaron en
cuenta los siguientes datos: tiempos de ciclos de trabajo, cantidad de esfuerzos que realiza en
cada ciclo, pausas y movimientos repetitivos; para determinar la duración neta del
movimiento repetitivo durante la jornada laboral (ocho horas). También se observó a las
operarias realizar su trabajo y se fue dando valores a los distintos factores que intervienen en
el mismo usando el software Ergonautas como se detalla a continuación.
La aplicación del método comienza con la descripción de cada una de las tareas
realizadas por el trabajador, seleccionando una de varias respuestas dadas como opción para
cada pregunta elaborada por el software y la duración de los ciclos de trabajo.
Conocidas las tareas que se evaluarán, se observará cada una de ellas dando el valor
adecuado a las seis variables que propone el método para el cálculo del Strain Index de
acuerdo a la ecuación JSI=IE*DE*EM*HWP*SW*DD. Estas variables son los factores
multiplicadores de la ecuación para cada tarea mediante las tablas correspondientes al
ANEXO 13 y de acuerdo al software Ergonautas (2016) se detallan a continuación.
 IE (Intensidad de esfuerzo): esta variable la determina el evaluador en una escala
desde ligero = 1 hasta cercano al máximo = 5.
- 44 -
 DE (Porcentaje de duración del esfuerzo): se calcula midiendo todos los esfuerzos
realizados por el trabajador durante todo el periodo de observación, se divide para
el tiempo de observación y se lo multiplica por 100.
DE = 100*duración de todos los esfuerzos / tiempo de observación
 EM (esfuerzos por minuto): se calculan contando el número de esfuerzos
realizados por el trabajador durante el tiempo de observación y dividiendo para el
tiempo de observación en minutos.
EM = número de esfuerzos / tiempo de observación
 HWP (Porcentaje de postura mano-muñeca): Se evalúa la desviación de la
muñeca respecto de la posición neutra, tanto en flexión-extensión como en
desviación lateral. En una escala desde muy buena = 1 hasta muy mala = 5.
 SW (Velocidad de trabajo): esta variable se determina en función del ritmo de
trabajo percibido por el evaluador. En una escala desde muy lento = 1 hasta muy
rápido = 5.
 DD (Duración por día): Es el tiempo diario en horas que el trabajador dedica a la
tarea específica analizada. En una escala desde menor a 1 hora = 1 hasta mayor o
igual a 8 horas = 5.
Una vez calculado el Job Strain Index según Ergonautas (2016) la interpretación se
realiza mediante el siguiente criterio:
 Valores de JSI inferiores o iguales a 5 indican que la tarea es probablemente
segura.
 Valores de JSI superiores a 5 indican que la tarea es probablemente peligrosa.
- 45 -
5.7.2. Aplicación del Método RULA
Para la aplicación del método RULA en el módulo de producto terminado, se decidió
realizar filmaciones en cada puesto de trabajo, para después seleccionar cada una de las
posturas forzadas y repetitivas que realiza la operaria y de esta manera analizar los ángulos
que forman con las partes de su cuerpo, para ingresar dicha información en el software
Ergonautas de acuerdo a los requerimientos del método RULA como se detalla a
continuación.
La aplicación del método comienza identificando las distintas posturas ejercidas por
parte del trabajador al momento de realizar la tarea, para luego con el criterio del observador
seleccionar de las distintas posibles posturas que muestra el software (se selecciona las
imágenes de acuerdo a las posturas identificadas) de acuerdo al ANEXO 12. Para la selección
de ellas el software ha dividido al cuerpo en dos grupos: GRUPO A (Extremidades
Superiores), GRUPO B (Cuello, Tronco y Extremidades Inferiores) y como un adicional la
valoración del tipo de actividad muscular y la fuerza ejercida donde se puede seleccionar una
de las varias opciones relacionadas a cada pregunta.
Cada figura seleccionada tiene una puntuación de acuerdo a la complejidad o ángulo
que forma con respecto al cuerpo, luego se realizar una sumatoria de ellas para obtener una
puntuación global de cada grupo del cuerpo. Después a cada valor global obtenido de ambos
grupos del cuerpo se suma el valor dado por parte de la actividad musculas y fuerza ejercida,
finalmente se ingresan dichos valores a la matriz dada en el ANEXO 12 para determinar
donde se cruzan ambos valores y obtener la puntuación final.
- 46 -
Una vez obtenida la puntuación final según Ergonautas (2016) la interpretación se
realiza mediante el siguiente criterio:
 Puntuación igual a 1 o 2 Tarea Segura
 Puntuación igual a 3 o 4 Tarea Aceptable
 Puntuación igual a 5 o 6 Ampliar el estudio de la Tarea
 Puntuación igual a 7 Modificar o rediseñar la Tarea
- 47 -
6. INVESTIGACION DE CUESTIONARIO NORDICO
6.1. Resultados Generales
A continuación se muestra un estudio realizado de acuerdo a las respuestas dadas por
el personal encuestado (con un total de 66 personas teniendo en cuenta que 60 de ellas son
mujeres y 6 son hombres) y dicha información fue agrupada y analizada por los siguientes
criterios:
6.1.1. Personal con Dolor / Molestia
En la Tabla 2 se muestra el porcentaje de personas que sufren o tiene algún dolor o
molestia al momento de realizar sus actividades dentro de la jornada laboral. De una
población de 150 personas se tomó una muestra de 66 de ellas, ya que son las personas que
están dentro del proceso para la elaboración de camisas y a las cuales se les hizo llenar el
cuestionario con preguntas netamente refiriéndose a dolores o molestias que pudieran sufrir
en su cuerpo de acuerdo a ANEXO 14.
Tabla 2. Resultado de Cuestionario Nórdico del personal que sufre algún dolor o molestia
Dolor / Molestia N° Personas Porcentaje

SI 49 74,24
NO 17 25,76
TOTAL 66 100
Nota: Cuestionario Nórdico
- 48 -
DOLOR / MOLESTIA EN
PERSONAS
26% SI
NO
74%
Figura 5. Porcentaje de personas con dolor o molestia

Fuente: Cuestionario Nórdico
Análisis:
De acuerdo a las respuestas obtenidas por parte del personal del área de producción al
momento de responder el cuestionario, dio como resultado que el 74% de las 66 personas que
realizan sus distintas actividades sufren de molestias o dolor en una o varias partes de su
cuerpo como se muestra en la Figura 5.
Causas
Al encuestar a las operarias manifiestan que realizan actividades repetitivas durante toda su
jornada de trabajo y existen días donde se trabaja bajo presión para cumplir metas propuestas
por el jefe de área.
6.1.2. Partes del cuerpo con Dolor / Molestia por Módulo
En la Tabla 4 se muestra el listado de las posibles partes del cuerpo que son
vulnerables a trastornos musculo-esquelético de acuerdo al Cuestionario Nórdico. El mismo
está dividido por módulos para poder apreciar de mejor manera el sitio donde existen más
operarias con dolores o molestias al momento de realizar sus respectivas actividades dentro
- 49 -
de la jornada laboral. Se realizó un conteo de las partes del cuerpo que tienen algún dolor o
molestia de cada persona encuestada para dicho valor ubicarlo en la tabla de acuerdo al
módulo en el que realice sus actividades y parte afectada, luego se realizó una sumatoria en
sentido horizontal de cada parte del cuerpo afectada y en sentido vertical se realizó la
sumatoria para determinar el total de dolores o molestias por cada módulo.
Además, en las filas inferiores de la tabla 4 se calcula un valor para el peor de los
casos (cuando todos los trabajadores de un módulo tuvieran dolor o molestia en todas las
partes en mención de acuerdo al Cuestionario Nórdico), teniendo en cuenta que ese valor se
consigue así: CASO PEOR = # de personas del módulo * # de partes del cuerpo que se están
estudiando y dicho valor se usó para calcular el porcentaje de partes afectadas en cada
módulo con respecto al número de trabajadores que se desempeñan en las mismas usando una
regla de tres de esta manera PORCENTAJE = (SUMA POR MOD * 100) / CASO PEOR.
Finalmente, en la parte inferior derecha de la tabla 4 se tiene el total de partes del
cuerpo afectadas por algún dolor o molestia y en la columna derecha el porcentaje de cada
parte calculado de acuerdo a la siguiente expresión: PORCENTAJE = (TOTAL DE PESONAS
EN AREA * 100) / TOTAL DE PARTES AFECTADAS.
- 50 -
Tabla 3. Resultado Cuestionario Nórdico de partes del cuerpo con dolor o molestia
clasificado por módulos
PARTE DEL Personas Personas Personas Personas TOTAL PORCENTAJE
CUERPO Corte (6) Módulos Ensamble Terminado PERSONAS
(40) (11) (9) EN AREA
Cuello 2 33 8 6 49 24,75
Hombros 0 0 0 4 4 2,02
Espalda Parte Alta 2 22 9 6 39 19,70
Espalda Parte Baja 0 22 9 6 37 18,69
Manos / Muñecas 2 0 0 5 7 3,54
Caderas / Muslos 0 19 4 6 29 14,65
Rodillas 1 13 0 9 23 11,62
Pies / Tobillos 1 0 0 9 10 5,05
SUMA POR MOD. 8 109 30 51

CASO PEOR 48 320 88 72 198 100,00
PORCENTAJE 16,67 34,06 34,09 70,83
Nota: Cuestionario Nórdico
DOLOR / MOLESTIA EN LAS DISTINTAS PARTES DEL

CUERPO
Pies / Tobillos
5% Cuello
Rodillas 25%
11%
Caderas / Muslos
15% Hombros
2%
Manos / Muñecas
3%
Espalda Parte Alta
20%
Espalda Parte Baja
19%
Figura 6. Porcentaje respecto a las partes del cuerpo que presentan algún dolor o molestia
- 51 -
Análisis:
Con los datos obtenidos de la encuesta con sus respectivos porcentajes de acuerdo a la Tabla
4, se observa que las zonas más afectadas al momento de realizar las diferentes actividades en
la jornada laboral son: el cuello y la parte alta de la espalda con un 25% y 20%
respectivamente del personal afectado como se muestra en la Figura 7.
Causas
Se observó que el personal agacha la cabeza al momento de efectuar cada actividad, para
revisar si la actividad que realizan está bien o porque la actividad así la requiere.
MODULO CON ACTIVIDADES DE

MAYOR RIESGO
100,00
80,00
60,00
40,00 70,83
20,00 34,06 34,09
16,67
0,00
N° Personas N° Personas N° Personas N° Personas
Corte (6) Modulos (40) Ensamble (11) Terminado (9)
Figura 7. Porcentaje de personal que presenta más partes de su cuerpo con dolor o molestia
clasificadas por Módulos
Análisis:
Con los datos obtenidos y clasificados en relación a cada módulo del área de producción y
teniendo en cuenta que todo el personal operativo es de sexo femenino, según la Tabla 4 se
observa que el módulo con actividades que produce mayor cantidad de trastornos musculo-
- 52 -
esqueléticos es el Módulo de Terminado con un 70% del personal con algún dolor o molestia
como muestra la Figura 8.
Causas
El personal realiza sus actividades repetitivas al igual que en otros módulos, adicional a ello
en el Módulo de Terminado lo realizan de pie y permanece en esa posición durante toda la
jornada laboral.
- 53 -
7. EVALUACIÓN ERGONÓMICA
A continuación, se detalla la evaluación realizada para las actividades que demandan
más movimientos repetitivos y posturas forzadas. Usando el software online “Ergonautas”
para los métodos RULA y JSI de las cuales se obtuvieron los siguientes resultados:
7.1. TAREA ABOTONAR
A continuación se detalla las características y especificaciones inmersas dentro de la
tarea abotonar puños de la camisa.
MODULO A EVALUAR: Terminado
TAREA DE TRABAJO: Abotonar Puños
EVALUADOR: Daniel López
DURACION DE VIDEO: 2 minutos con 19 segundos
DATOS DE ACTIVIDAD:
 Trabajo de 8 horas diarias.
 Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran camisas
apiladas para abotonar un puño a la vez.
 Esta actividad la realiza una sola persona en el módulo.
 Promedio de abotonar un puño 6 segundos.
FACTORES DE RIESGO:
 Movimientos repetitivos.
 Posturas forzadas.
- 54 -
Tabla 4. Descripción detallada de las actividades para la Tarea Abotonar Puños
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD IMAGEN

1) Seleccionar manga de camisa para abotonar.
2) Tomar ambos lados del puño (lado con botones
ya lado con orificios) para abotonar.
3) Abotonar primer botón.
4) Abotonar segundo botón.
Nota: Datos de la Empresa
En la Tabla 5 se detalla cada una de las actividades inmersas dentro de la Tarea Abotonar
Mangas que son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al momento
de realizar las mismas.
- 55 -
7.1.1. METODO DE EVALUACION JSI: Movimientos Repetitivos
DESCRIPCION DE LA TAREA
En la figura 9 se muestra a detalle la descripción de la tarea en cuestión de acuerdo a
una selección de múltiples respuestas dadas como opción para cada pregunta elaborada por el
software online Ergonautas y de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la
actividad que realice la operaria. Así como el tiempo que fue observada la tarea al momento
de realizarla y la cantidad de esfuerzos que realizan las operarias durante un determinado
lapso de tiempo aplicando la metodología del capítulo 5.
Figura 8. Descripción de la Tarea Botonar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de

observación para JSI
Fuente: Página Web Ergonautas.
- 56 -
FACTORES DE LA ECUACION DE CÁLCULO
En la figura 10 se muestra a detalle el valor calculado por el software Ergonautas de
cada una de las variables que permitió el cálculo de la Ecuación para el método en mención
usando la metodología del capítulo 5 y de acuerdo a los criterios de valoraciones descritos en
el ANEXO 13.
Figura 9. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Abotonar
Fuente: Página Web Ergonautas
PORCENTAJES DE TIEMPOS Y ESFUERZOS
En la figura 10 se muestra el cálculo y el gráfico de porcentaje de esfuerzos calculado
por el software Ergonautas de acuerdo a los datos ingresados en la figura 9 y con los criterios
del ANEXO 13.
- 57 -
Figura 10. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Abotonar en JSI
7.1.2. METODO DE EVALUACIÓN RULA: Posturas Forzadas
ACTIVIDAD MUSCULAR Y FUERZA
En la figura 12 el software Ergonautas permite seleccionar el tipo de actividad
muscular y la fuerza ejercida por la operaria al momento de realizar la tarea dando varias
opciones de las cuales solo se puede escoger una de ellas que será la que más se ajuste a las
actividades que realiza la operaria.
Figura 11. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Abotonar en RULA
- 58 -
PUNTUACIONES DE GRUPO A (Extremidades Superiores) Y GRUPO B (Cuello, Tronco
y Extremidades Inferiores)
En la figura 13 el software Ergonautas muestra los resultados obtenidos de cada grupo
del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5. Este cálculo se realiza en base al formato
con las respectivas puntuaciones que está dado por ANEXO 12 y de acuerdo a los datos
ingresados de las posturas ejercidas por la operaria como se muestra en el ANEXO 1. Y
ANEXO 2. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza ejercida de
acuerdo a los datos ingresados en la figura 12.
Figura 12. Puntuaciones de los dos grupos del cuerpo para la Tarea Abotonar en RULA
- 59 -
7.2. TAREA PLANCHAR
tarea planchar camisa.
TAREA DE TRABAJO: Planchar camisa
DATOS DE ACTIVIDAD:
 Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran a sus lados
los materiales necesarios (Canastilla de camisas, plancha y tiras de cartón) para
realizar dicha actividad.
 Esta actividad la realizan de 2 a 4 personas en el módulo.
 Promedio de planchar una camisa 105 segundos.
FACTORES DE RIESGO:
- 60 -
Tabla 5. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Planchar Camisa
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD IMAGEN

1) Tomar tiras de cartón para enconar.
2) Tomar una camisa.
3) Colocar primera manga sobre la mesa.
4) Tomar la plancha del soporte.
5) Planchar primera manga.
6) Voltear camisa.
Continuación
- 61 -
Tabla 6. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Planchar Camisa
Continuación
7) Repetir las anteriores actividades para la otra
manga
8) Colocar espaldar sobre la mesa.
9) Planchar espaldar y cuello.
10) Enconar cuello.
11) Abotonar cuello.
En la Tabla 6 se detalla cada una de las actividades dentro de la Tarea Planchar Camisa, que
son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al momento de
realizarlas.
- 62 -
software online Ergonautas y de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la
Figura 13. Descripción de la Tarea Planchar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo

de observación para JSI
- 63 -
el ANEXO 13.
Figura 14. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Planchar
por el software Ergonautas de acuerdo a los datos ingresados en la figura 14 y con los
criterios del ANEXO 13.
- 64 -
Figura 15. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Planchar en JSI
Figura 16. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Planchar en RULA
- 65 -
PUNTUACIONES DE GRUPO “A” LADO DERECHO E IZQUIERDO (Extremidades
Superiores) Y GRUPO “B” (Cuello, Tronco y Extremidades Inferiores)
del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5, este cálculo se realiza en base al formato
con las respectivas puntuaciones que está en el ANEXO 12 y de acuerdo a los datos
ingresados de las posturas ejercidas por la operaria como se muestra en el ANEXO 3,
ANEXO 4, Y ANEXO 5. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza
ejercida de acuerdo a los datos ingresados en la figura 17.
Para esta tarea se realizó un análisis ergonómico tanto del lado derecho del cuerpo
como del izquierdo ya que las actividades realizadas por la operaria en ambos lados para
algunos casos varia o es diferente, por lo cual el software Ergonautas permite realizar el
análisis para cada lado y muestra una tabla con el resumen de puntuaciones de ambos lados.
- 66 -
Figura 17. Puntuaciones de los dos grupos y ambos lados del cuerpo para la Tarea Planchar
en RULA
- 67 -
7.3. TAREA DOBLAR
tarea doblar camisa.
TAREA DE TRABAJO: Doblar camisa
DATOS DE ACTIVIDAD:
 Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran a un lado la
canastilla de camisas planchadas y en la parte frontal el molde y alfileres para realizar
dicha actividad.
 Esta actividad la realizan de 2 a 4 personas en el módulo.
 Promedio para doblar una camisa 90 segundos.
FACTORES DE RIESGO:
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Tabla 6. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Doblar Camisa

1) Tomar una camisa del recipiente.
2) Colocar camisa en la mesa de trabajo.
3) Tomar molde de doblado.
4) Colocar molde de doblado en posición.
5) Tomar manga derecha de camisa.
6) Cubrir el molde de doblado con la parte derecha
de la camisa y realizar su respectivo doblez.
Continuación
- 69 -
Tabla 7. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Doblar Camisa Continuación

7) Tomar manga izquierda de camisa y realizar las
anteriores actividades.
8) Realizar doblado vertical hasta el límite del
molde y acoplarlo al mismo.
9) Tomar alfileres para asegurar doblado.
10) Asegurar manga derecha y parte frontal con
alfileres.
11) Apilar camisa doblada.
En la Tabla 7 se detalla cada una de las actividades inmersas dentro de la Tarea
Doblar Camisa que son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al
momento de realizarlas.
- 70 -
software online Ergonautas, de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la
Figura 18. Descripción de la Tarea Doblar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo de

observación para JSI
- 71 -
el ANEXO 13.
Figura 19. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Doblar
- 72 -
Figura 20. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Doblar en JSI
Figura 21. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Doblar en RULA
- 73 -
del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5, este cálculo se realiza en base al formato
ANEXO 7 y ANEXO 8. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza
- 74 -
Figura 22. Puntuaciones de los dos grupos y ambos lados del cuerpo para la Tarea Doblar
en RULA
Fuente: Página Web Ergonautas.
- 75 -
7.4. TAREA ETIQUETAR
tarea etiquetar tarjetas.
TAREA DE TRABAJO: Etiquetar tarjetas
DURACION DE VIDEO: 1 minuto con 31 segundos
DATOS DE ACTIVIDAD:
 Trabajo a pie y se realiza sobre una mesa de trabajo donde se encuentran los
materiales (tarjetas y etiquetas adhesivas) necesarios para realizar dicha actividad.
 Esta actividad la realiza una sola persona en el módulo.
 Promedio para etiquetar una tarjeta es 9 segundos.
FACTORES DE RIESGO:
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Tabla 7. Descripción detallada de las actividades de la Tarea Etiquetar Tarjetas

1) Tomar tarjetas para etiquetar.
2) Colocar papel de etiquetas en la mesa de trabajo.
3) Tomar etiquetas.
4) Etiquetar tarjetas.
5) Apilar tarjetas etiquetadas.
En la Tabla 8 se detalla cada una de las actividades inmersas dentro de la Tarea
Etiquetar Tarjetas que son realizadas por la operaria con sus respectivas imágenes tomadas al
momento de realizarlas.
- 77 -
software online Ergonautas, de las cuales se debe escoger una de ellas de acuerdo a la
Figura 23. Descripción de la Tarea Etiquetar y selección de cantidad de esfuerzos y tiempo

de observación para JSI
- 78 -
el ANEXO 13.
Figura 24. Resultados de los factores de la ecuación de cálculo JSI para la Tarea Etiquetar
- 79 -
Figura 25. Resultados y porcentajes de tiempos y esfuerzos para la Tarea Etiquetar en JSI
Figura 26. Tipo de Actividad Muscular y Fuerza Ejercida para la Tarea Etiquetar en RULA
- 80 -
del cuerpo, aplicando la metodología del capítulo 5. Este cálculo se realiza en base al formato
ANEXO 10 Y ANEXO 11. Además del resultado respecto a la actividad muscular y fuerza
- 81 -
Figura 27. Puntuaciones de los dos grupos y ambos lados del cuerpo para la Tarea
Etiquetar en RULA
- 82 -
8. RESULTADOS DE EVALUACIÓN ERGONÓMICA
Una vez aplicados los métodos de evaluación a cada una de las distintas tareas se
obtuvieron los siguientes resultados:
8.1. Resultados para la tarea Abotonar Camisa
8.1.1. Método JSI
En la figura 29 el software Ergonautas muestra el resultado final de método JSI
mediante el cálculo de la ecuación dada en el capítulo 5 con los valores de la figura 10, donde
se obtuvo un valor de 9 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la
operaria, además una posible lista de recomendaciones las cuales se debe aplicar para
disminuir el riesgo en dicha tarea.
Figura 28. Resultado del Método JSI para la Tarea Abotonar

8.1.2. Método RULA
En la figura 30 el software Ergonautas muestra la puntuación final, esta es la
puntuación obtenida al aplicar el método RULA con los valores de la figura 13 de acuerdo a
los criterios dados en el ANEXO 12 y cómo se puede observar la puntuación final es de 7, la
cual es alta y de acuerdo a la metodología dada en el capítulo 5 las características con las que
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asigna la puntuación el método se debe modificar o rediseñar la tarea; además se muestra en
el cuadro rojo una observación y posible acción a tomar para mejorar el confort al momento
de realizar esta tarea.
Figura 29. Resultado del Método RULA para la Tarea Abotonar

8.2. Resultados para la tarea Planchar Camisa
8.2.1. Método JSI
se obtuvo un valor de 13,50 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la
Figura 30. Resultado del Método JSI para la Tarea Planchar

- 84 -
8.2.2. Método RULA
los criterios dados en el ANEXO 12 y cómo se puede observar la puntuación final es de 7
para cada lado del cuerpo, la cual es alta y de acuerdo a la metodología dada en el capítulo 5
las características con las que asigna la puntuación el método se debe modificar o rediseñar la
tarea; además se muestra en el cuadro rojo para cada lado del cuerpo una observación y
posible acción a tomar para mejorar el confort al momento de realizar esta tarea.
Figura 31. Resultado del Método RULA para la Tarea Planchar

8.3. Resultados para la tarea Doblar Camisa
8.3.1. Método JSI
se obtuvo un valor de 6 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la
- 85 -
Figura 32. Resultado del Método JSI para la Tarea Doblar

8.3.2. Método RULA
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Figura 33. Resultado del Método RULA para la Tarea Doblar
8.4. Resultados para la tarea Etiquetar Tarjetas
8.4.1. Método JSI
se obtuvo un valor de 6,75 lo cual indica que la tarea tiene un riesgo alto para la salud de la
Figura 34. Resultado del Método JSI para la Tarea Etiquetar

- 87 -
8.4.2. Método RULA
Figura 35. Resultado del Método RULA para la Tarea Etiquetar

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9. TABLAS RESUMEN DE RESULTADOS
9.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo)
En la Tabla 9 se resume el análisis ergonómico realizado en el Módulo de Terminado
aplicando en método JSI; donde se describe cada tarea que fue tema de estudio con sus
respectivas puntuaciones de acuerdo a los datos de la figura 29, figura 31, figura 33 y figura
35. Y como se observa la puntuación en cada tarea supera al valor 5 como límite que una
tarea sea probablemente segura de acuerdo al método, por consiguiente, para ello se han
descrito las posibles causas y soluciones que fueron brindadas por el método y criterio propio
mediante la observación de cada actividad.
Además, las causas y soluciones planteadas son aplicables para todas las actividades,
ya que por la naturaleza de las tareas son similares y las decisiones tomadas se basaron en la
puntuación y observaciones generadas por la página Web Ergonautas para concluir las
posibles causas y soluciones con ayuda de Ruiz C. (2010) en su libro “Conceptos y Técnicas
para la prevención de riesgos laborales”.
Tabla 8. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método JSI al Módulo de

Producto Terminado
TAREA PUNTUACIÓN CAUSAS SOLUCIONES
Abotonar 9
1. Ausencia de descanso o
paradas activas durante la 1. Rotación del puesto con
Planchar 13,50
jornada laboral. otros módulos.
2. Rapidez al momento de 2. Paradas activas.
Doblar 6
realizar las actividades. 3. Disminuir el número de
3. Permanencia de pie esfuerzos por minuto.
Etiquetar 6.75 durante las 8 horas.
Nota: Datos Método JSI
- 89 -
9.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades)
En la Tabla 10 se resume el análisis ergonómico realizado en el Módulo de Terminado
aplicando en método RULA; donde describimos cada tarea que fue tema de estudio. Y
refiriéndose al cuerpo como tal el método lo divide en Grupo A (extremidades superiores) y
Grupo B (cuello, tronco y extremidades inferiores), de donde se obtuvieron sus respectivas
puntuaciones de acuerdo a los datos de la figura 13, figura 21, figura 29 y figura 37. Como se
puede observar, la puntuación en cada tarea supera al valor 4 como límite que una tarea sea
probablemente segura de acuerdo al método, por consiguiente se describió las posibles las
causas y soluciones que fueron brindadas por el método y criterio propio mediante la
observación de cada actividad.
Además, las causas y soluciones planteadas de todas las actividades y las decisiones a
tomar dependieron de la puntuación y observaciones generadas por el software Ergonautas
para plantear posibles las posibles causas y soluciones con ayuda de con ayuda de Ruiz C.
(2010) en su libro “Conceptos y Técnicas para la prevención de riesgos laborales”.
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Tabla 9. Resumen de evaluación ergonómica aplicando el Método RULA al Módulo de
Producto Terminado
ZONA
TAREA DEL PUNT. CAUSAS SOLUCIONES
CUERPO
Grupo A 6
Abotonar 1. Los puestos de 1. Rediseñar la tarea o
Grupo B 6 trabajo no fueron puesto de trabajo.
diseñados con 2. Realizar capacitaciones
Grupo A 6 criterios de para informar personal
Planchar ergonomía. sobre temas importantes.
Grupo B 7 2. Desconocimiento del 3. Hacer trabajar al
tema por parte del personal de Seguridad
Grupo A 7 personal. Industrial más tiempo
Doblar 3. Desinterés del dentro de la empresa.
Grupo B 7 departamento de 4. Socializar jefatura con
Seguridad Industrial. operarias para que
Grupo A 5 4. Jefatura no brinda mejore el ambiente
Etiquetar confianza al personal. laboral.
Grupo B 6
Nota: Datos Método RULA.
- 91 -
10. SOLUCIONES PARA LAS CAUSAS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
Haciendo trabajar al personal de Seguridad Industrial más tiempo dentro de la
empresa se puede planificar distintas actividades y proyectos en conjunto con los
trabajadores, con el fin de mejorar el ambiente laboral dentro de la empresa para la cual se
detallan algunas de ellas a continuación.
10.1. Inducciones / Capacitaciones
El objetivo principal de las capacitaciones o inducciones dirigidas a las operarias en el
Módulo de Producto Terminado es lograr la adaptación del ellas con el ejercicio de
determinada actividad al momento de ejecutar las distintas tareas que están inmersas dentro
de la empresa y para Ruiz C. (2010) en su libro “Conceptos y Técnicas para la prevención de
riesgos laborales”, se pueden obtener resultados tales como:
 Incrementar la productividad
 Promover un ambiente con mayor seguridad al momento de realizar las
distintas tareas
 Proporcionar al Modulo y a la empresa recursos humanos altamente
calificados y actualizados
10.2. Silla ergonómica en el puesto de trabajo
En la figura 37 se muestra una posible silla ergonómica para poder rediseñar el puesto
de trabajo en las tareas de Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas, acoplando un asiento
ergonómico con regulador de altura para que la operaria pueda adaptarse a la mesa y
regulador de altura para sus apoyar sus pies con ellos según Floria P. & Gonzalez D. en su
- 92 -
libro “Casos prácticos en la prevención de riesgos laborales”, se puede conseguir tiempos de
recuperación y descanso del trabajo de pie, para esto se debe tener en cuenta las medidas
antropométricas de las operarias.
Figura 36. Silla ergonómica con regulador de altura

Fuente: Posible Solución de Sillas Ergonómicas FAMO
10.3. Rotar puestos de trabajo
Al tener en cuenta que las tareas manuales son consideradas como una de las mayores
causas de lesiones musculo-esqueléticas en el trabajo y las operarias del Módulo de Producto
Terminado realizan todas sus tareas de forma manual, que a la larga reduce la calidad de vida
de las operarias.
Para ello se optó como solución rotar a las operarias en las distintas tareas que se
realizan. Al implementar una silla en las tareas de abotonar y etiquetar se puede lograr que en
intervalos de tiempo todas las operarias realicen sus actividades sentadas sobre una silla o de
pie, ya que en el módulo todas las operarias conocen y saben cómo realizar cada una de las
tareas. Con ello según Ruiz C. (2010) en su libro “Conceptos y Técnicas para la prevención
de riesgos laborales”, se evita la monotonía, reduce el estrés, la fatiga y se disminuye la
exposición a riesgos.
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11. CONTRAMEDIDAS EFECTUADAS PARA LAS CAUSAS DE LOS
RESULTADOS OBTENIDOS
Utilizando los resultados de JSI que analizó los movimientos repetitivos y el RULA
que analizó la carga postural, las mismas podrían generar lesiones en el cuerpo de las
operarias a corto, mediano o largo plazo; seguidamente se implementaron las soluciones de
mejora de los puestos de trabajo de acuerdo a las medidas tomadas en el capítulo 10, con el
fin de conseguir que las operarias trabajen de una forma efectiva y segura. Además de
efectuar los planes integrales de prevención de riesgos mencionado.
11.1. JSI (Índice de Tensión del Empleo)
Teniendo en cuenta las causas por las que las operarias tienen dolor o molestia que se
detalló en la tabla 9; se ingresaron nuevamente los datos en el software Ergonautas con las
posibles soluciones de la misma, usando la metodología del capítulo 5 con los criterios del
ANEXO 13 y se obtuvieron los resultados como se muestra en la tabla 11.
Tabla 10. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora en las tareas aplicando el
Método JSI al Módulo
PUNTUACIÓN
TAREA OBSERVACIONES
ANTES DESPUES
Abotonar 9 2,53
1. Se disminuyó la cantidad de esfuerzos por minuto,
para que la operaria realice sus tareas de una forma
Planchar 13,5 3,80
cómoda y segura.
2. Se rota al personal con otras tareas que no están toda
Doblar 6 3,38
la jornada laboral de pie.
3. Se realizan paradas activas dos veces al día mediante
Etiquetar 6.75 2,25 ejercicios de estiramiento y relajación.
Nota: Datos Método JSI
- 94 -
En la Tabla 11 se resume el análisis ergonómico, aplicando los cambios de mejora
realizados en los puestos de trabajo del Módulo de Terminado con el uso del método JSI;
donde se describe cada tarea que fue tema de estudio con sus respectivas puntuaciones antes
y después de acuerdo a los nuevos datos ingresados como se muestra en el ANEXO 15,
ANEXO 16, ANEXO 17 y ANEXO 18. Y como se observa la puntuación disminuyó en cada
tarea tiene un valor por debajo del límite 5 lo cual quiere decir que la tarea es probablemente
segura.
11.2. RULA (Evaluación Rápida de las Extremidades)
Teniendo en cuenta las causas por las que las operarias tienen dolor o molestia que
fueron detallados en la tabla 10; se ingresaron nuevamente los datos en el software
Ergonautas con las nuevas posturas que deben adoptar las operarias tomando en cuenta que
para las tareas de abotonar y etiquetar se puede implementar una silla ergonómica se
obtuvieron los resultados de acuerdo a la tabla 12 y tabla 13.
Tabla 11. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora de posturas en las tareas
aplicando el Método RULA al Módulo Parte 1
TAREA PUNT.
ZONA DEL OBSERVACIONES
CUERPO ANTES DESPUÉS
1. Se realizan inducciones o capacitaciones
Grupo A 6 3 sobre temas de seguridad industrial para que
las operarias tomen conciencia y realicen
Abotonar las tareas de acuerdo a una norma.
Grupo B 6 3
2. Se rediseñaron los puestos de trabajo y se
puso una silla ergonómica en las tareas.
Grupo A 5 3
3. Personal de seguridad industrial trabaja más
Etiquetar tiempo dentro de la empresa para que
Grupo B 6 3 pueda aplicar más métodos de mejora
dentro de la misma.
Nota: Datos Método RULA
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Tabla 12. Resumen de evaluación ergonómica efectuando mejora de posturas en las tareas
aplicando el Método RULA al Módulo Parte 2
TAREA PUNT.
ZONA DEL OBSERVACIONES
CUERPO ANTES DESPUÉS
Grupo A 6 4 1. Se realizan inducciones o capacitaciones

sobre temas de seguridad industrial para
Planchar que las operarias tomen conciencia y
Grupo B 7 4 realicen las tareas de acuerdo a una
norma.
Grupo A 7 4 2. Personal de seguridad industrial trabaja

más tiempo dentro de la empresa para
Doblar
que pueda aplicar más métodos de
Grupo B 7 4 mejora dentro de la misma.
Nota: Datos Método RULA
En la Tabla 12 y 13, se resume el análisis ergonómico, aplicando las posturas
adecuadas con las que tienen que realizar las tareas las operarias en el Módulo de Terminado
mediante el uso del método RULA; donde se describe cada tarea que fue tema de estudio. Y
refiriéndose al cuerpo como tal el método lo divide en Grupo A (extremidades superiores) y
Grupo B (cuello, tronco y extremidades inferiores), de donde se obtuvieron sus respectivas
puntuaciones de acuerdo a los nuevos datos ingresados como nos muestra el ANEXO 19. Y
ANEXO 20. Y como se puede observar la puntuación antes y después en cada tarea de
acuerdo a los nuevos datos ingresados y se observa que la puntuación disminuyó al valor 4
que tiene el método RULA como límite para las tareas de doblar y planchar. Por
consiguiente, se observa que para las tareas de abotonar y etiquetar donde se pudo
implementar una silla ergonómica se obtuvo un valor de 3, lo cual quiere decir que las tareas
tienen una puntuación aceptable, lo que indica disminuyó el riesgo ergonómico detectado en
el módulo de producto terminado por tanto es una actividad segura.
- 96 -
12. CONCLUSIONES
 El 74% del personal que representa las 49 de las 66 personas encuestadas de toda el
Área de Producción de Camisas sufre de alguna molestia o dolor en alguna parte de su
cuerpo.
 Con los resultados obtenidos en la encuesta se pudo determinar que en el Módulo de
Terminado se realizan tareas con mayor riesgo; teniendo un 70% de las partes del
cuerpo con algún dolor o molestia ya que las mismas son realizadas de pie y de forma
estática durante toda la jornada laboral.
 Todas las tareas que se realizan en el Módulo de Producto Terminado de Área de
Producción tienen un nivel de riesgo alto debido a los movimientos repetitivos y
posturas forzadas, sumado a ello el hecho que las operarias pasan toda la jornada
laboral de pie lo hace un módulo al que hay que dar prioridad para temas de estudio.
 Todas las tareas tienen un nivel de riesgo más de lo permitido con respecto a los
movimientos repetitivos, debido a que las operarias tienen que realizar sus actividades
de una forma rápida.
 Las tareas de planchar y doblar las camisas son los puestos de trabajo con nivel de
riesgo MAS ALTO en el Módulo de Producto Terminado del área de producción con
relación a las posturas forzadas, debido a que las operarias tienen que efectuar presión
con sus manos para que el producto cumpla con los estándares de calidad de la
empresa.
 Las partes del cuerpo con mayor afectación debido a las tareas realizadas por parte de
las operarias son: el cuello con un 25%, la parte alta de la espalda con un 20 % y la
parte baja de la espalda con un 19%, es decir, de las 198 molestias o dolores que
tienen las operarias, 49 corresponden al dolor de cuello, 39 a la parte alta de la espalda
y 37 a la parte baja de la espalda.
- 97 -
 Se realizó una propuesta para implementar una silla ergonómica en las tareas de
abotonar botones y etiquetar tarjetas ya que la misma no afecta la calidad del producto
al momento de realizar las diferentes actividades.
 Una solución óptima para disminuir los niveles de riesgo en los puestos de trabajo es
reducir la carga de trabajo, rotando a las operarias con otras actividades del Módulo
de Producto Terminado donde se realicen las actividades sentadas sobre una silla.
 En el Módulo de Producto Terminado del Área de Producción el EPP no afecta como
riesgo ergonómico al momento de realizar la evaluación, pues el EPP dado por la
empresa a las operarias no influyó al momento de realizar la avaluación para
movimientos repetitivos y posturas forzadas a todas las tareas.
 Las operarias si sufren de trastornos musculo-esqueléticos, entre los más comunes:
calambres, tensión en las manos, dolor de cuello, espalda y pies.
- 98 -
13. RECOMENDACIONES
 Se recomienda la implementación de las posibles soluciones planteadas en la
investigación cumpliendo con cada detalle, pues fueron analizadas y propuestas de
acuerdo a los resultados obtenidos por parte del software Ergonautas.
 El departamento de Seguridad Industrial debe hacer seguimiento de las soluciones
implementadas y debe llevar un registro de ello para cuantificar su progreso.
 El departamento de Seguridad Industrial debe realizar capacitaciones o inducciones
sobre temas de ergonomía; tanto al personal operativo como al administrativo para
que exista empatía sobre las distintas tareas que se realizan en la empresa.
 Debe haber más coordinación entre el Departamento Médico y el de Seguridad
Industrial, para que exista un estudio más amplio y minucioso sobre el nivel de riesgo
de los puestos de trabajo.
 El EPP adecuado al momento de realizar las distintas actividades no garantiza la
seguridad en el personal, ya que puede existir desconocimiento apropiado de su uso o
fue diseñada de forma no adecuada la estación de trabajo para las actividades que se
realizan en otros módulos u otras actividades que se realicen dentro de la empresa.
 Se deben aplicar los métodos utilizados en el presente estudio, así como nuevos
métodos para realizar evaluaciones ergonómicas en otras tareas que se realizan dentro
de la empresa.
 Verificar la validez de las medidas implementadas con los métodos aplicados.
 Se recomiendo ampliar el estudio tomando en cuenta otros factores tales como son:
iluminación, ruido, temperatura, vibraciones, etc., pues en otros módulos o
actividades dentro de la empresa pueden existir estos factores dependiendo la
ubicación o el tipo de actividad si lo requiere y los mismos puedan estar afectando la
salud de las operarias.
- 99 -
14. GLOSARIO
Lauring, W. & Vedder, J. (2011) afirman que:
Antropometría: estudio de las proporciones y las medidas del cuerpo humano.
Estación de trabajo: Conjunto de aparatos e instalaciones destinados a realizar una
actividad determinada.
Ciclo de trabajo: Secuencia de acciones técnicas que se repiten siempre de la misma
manera.
Fatiga: Cansancio que se experimenta después de un intenso y continuado esfuerzo
físico y/o mental.
REFA: Es una técnica de inserción, que estimula y desarrolla las capacidades físicas,
emocionales e intelectuales de una persona preparando el momento de realizar una
tarea cotidiana y/o la incorporación de nuevos aprendizajes tanto teóricos como
prácticos.
Anatomía: Es el estudio del cuerpo humano y todos sus componentes
Musculo-esquelético: Son los principales músculos del cuerpo humano, que
constituyen una gran parte de la masa muscular.
Bienestar: Estado de la persona cuyas condiciones físicas y mentales le proporcionan
un sentimiento de satisfacción y tranquilidad.
Peligro: Toda fuente o situación con capacidad de daño a las personas en términos de
lesiones o alteraciones sobre la salud de los trabajadores.
Salud: Estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la
ausencia de afecciones o enfermedades.
- 100 -
15. BIBLIOGRAFÍA:
1. BIBLIOTECA TÉCNICA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES. (2009).
Cuestionario de evaluación de riesgos. Fichas de riesgos y medidas de protección.
CEAC.
2. CÓDIGO DE TRABAJO ECUATORIANO. Capitulo V. Artículo 410 y 428.
3. CONSTITUCIÓN DEL ECUADOR. Artículo 326.
4. CREUS, Antonio, MANGOCIO, Jorge. (2011). Seguridad e Higiene en el trabajo –
Un enfoque integral. ALFAOMEGA.
5. DECRETO EJECUTIVO 2393. Artículo 1, 11 y 13
6. ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO. (2013).
Ergonomía herramientas y enfoques. Chantal Defresne. OIT
7. FLORÍA, Pedro, GONZALEZ, Diego, GONZALEZ, Agustín. (2010), Casos
prácticos en la prevención de riesgos laborales. FC.
8. INSTRUMENTO ANDINO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO,
Decisión 584, Artículo 11 y 18
9. MELO, José. (2009). Ergonomía Práctica. Argentina: Fundación MAPFRE.
10. MONDELO, Pedro, GREGORI, Enrique, BARRAU, Pedro. (3ra Edición). (1999).
Ergonomía 1 Fundamentos. Catalunya. ALFAOMEGA Grupo Editorial.
11. RUBIO, Juan. (2006). Métodos de evaluación de riesgos laborales. Díaz de Santos
12. RUIZ, Carlos. (2010), Salud Laboral: Conceptos y técnicas para la prevención de
riesgos laborales, Elsevier Masson.
13. SECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE Y SALUD LABORAL (2010), Cuaderno
Preventivo de Posturas Forzadas. Catalunya. Gabinete de Comunicación de la UGT
14. ERGONAUTAS. (2016). Evaluación ergonómica de puestos de trabajo. España.
Universidad Politécnica de Valencia. Software online http://www.ergonautas.upv.es/
- 101 -
15. FACHAL, Constanza, MOTTI, Victoria. (2008, Junio, 15). La Ergonomía y el Ámbito
Laboral. Recuperado de http://laergonomiayelambitolaboral.blogspot.com/
16. INSHT. (2000). Trastornos músculoesqueléticos. España. Recuperado de
http://www.insht.es/portal/site/MusculoEsqueleticos/
17. REMÓN, Beatriz. (2011, Septiembre, 28). RSS Prevención de Riesgos Laborales.
Recuperado de http://www.cen7dias.es/contenido.php?bol=33&id=987&sec=4
- 102 -
16. ANEXOS
Anexo A. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A

(Extremidades Superiores) en la Tarea Abotonar Puños
- 103 -
Anexo B. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,
Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Abotonar Puños.
- 104 -
Anexo C. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO
DERECHO (Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa
- 105 -
Anexo D. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO
IZQUIERDO (Extremidades Superiores) en la Tarea Planchar Camisa
- 106 -
Anexo E. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,
Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Planchar Camisa
- 107 -
Anexo F. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO
DERECHO (Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa
- 108 -
Anexo G. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO
IZQUIERDO (Extremidades Superiores) en la Tarea Doblar Camisa
- 109 -
Anexo H. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,
Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Doblar Camisa
- 110 -
Anexo I. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO
DERECHO (Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta
- 111 -
Anexo J. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A LADO
IZQUIERDO (Extremidades Superiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta
- 112 -
Anexo K. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO B (Cuello,
Tronco y Extremidades Inferiores) en la Tarea Etiquetar Tarjeta
- 113 -
Anexo L. Formato para cálculo de la puntuación con el Método RULA
- 114 -
Anexo M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI
Continuación
- 115 -
ANEXO M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI Continuación
Continuación
- 116 -
ANEXO M. Tablas Para calcular la Puntuación con el Método JSI Continuación
- 117 -
Anexo N. Formato de Cuestionario Nórdico para realizar encuesta
Continuación
- 118 -
ANEXO N. Formato de Cuestionario Nórdico para realizar encuesta Continuación
- 119 -
Anexo O-P-Q-R. Mejora de Tarea Abotonar Puños aplicando soluciones en el Método
JSI (Aplicar con los mismos criterios para las demás tareas)
- 120 -
Anexo S-T. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas
aplicando el Método RULA (Aplicar con los mismos criterios para las demás tareas)
Continuación
- 121 -
ANEXO S. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas aplicando
el Método RULA Continuación
Continuación
- 122 -
ANEXO S. Mejora de posturas para la Tarea Abotonar Puños y Etiquetar Tarjetas aplicando
el Método RULA Continuación
- 123 -

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL

“ANÁLISIS ERGONÓMICO DE PUESTOS DE TRABAJO EN EL MÓDULO

DETERMINADO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN EN UNA INDUSTRIA TEXTIL”

TRABAJO DE GRADUACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DE TITULO DE

INGENIERO EN DISEÑO INDUSTRIAL

AUTOR: DANIEL LÓPEZ CHARCO

TUTOR: ING. JORGE MAURICIO FUENTES FUENTES MSC

alguna manera siempre estuvieron pendientes con respecto a mi carrera universitaria y en

seguir de disciplina y perseverancia.

el pilar más importante durante toda mi carrera universitaria.

Y finalmente, un muy sincero agradecimiento a mi Tutor y a los señores Revisores del

Proyecto de Investigación porque con su profesionalismo y experiencia fueron los mejores

guías tanto en las horas de clase como en la culminación de mi carrera.

sobre: “Análisis Ergonómico de Puestos de Trabajo en el Módulo Determinado del Área de

obra, con fines estrictamente académicos o de investigación.

seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8; 19 y

demás pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.

También, autorizo a la Universidad Central del Ecuador a realizar la digitalización y

publicación de este trabajo de investigación en el repositorio virtual, de conformidad a lo

dispuesto en el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación Superior.

Quito, 15 de Septiembre del 2016

Daniel López Charco

Ergonómico de Puestos de Trabajo en el Módulo Determinado del Área de Producción en una

Ingeniería en Diseño Industrial, Facultad de Ingeniería, Ciencias Físicas y Matemática de la

necesarios en el campo metodológico, en el campo epistemológico y ha superado el control

con el proceso de titulación determinado por la Universidad Central del Ecuador.

Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes MSc.

Tabla 1. Actividades que se realizan en el Módulo de Terminado ................................................... - 35 -

Figura 1. Diagrama de flujo para la elaboración de camisas en el área de producción. ................... - 34 -

Anexo A. Selección de posturas aplicando el Método RULA para el GRUPO A (Extremidades

TEMA: “ANÁLISIS ERGONÓMICO DE PUESTOS DE TRABAJO EN EL MÓDULO

Autor: Daniel López Charco

Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes Msc

Proyecto de Investigación sobre la Evaluación y Análisis Ergonómico en el Módulo de

PALABRAS CLAVES: ERGONOMÍA / EVALUACIÓN Y ANÁLISIS ERGONÓMICO /

TITLE: ¨ERGONOMIC ANALYSIS OF WORKPLACES IN THE FINISHED MODULE OF

Autor: Daniel López Charco

Tutor: Ing. Jorge Mauricio Fuentes Fuentes Msc

KEYWORDS: ERGONOMICS/ ERGONOMIC EVALUATION AND ANALYSIS/ NORDIC

Elvira Margarita Tapia Tapia

En nuestro medio las actividades relacionadas con la Ergonomía y Prevención de

existentes en las actividades laborales, en el propio entorno o en el lugar de trabajo, que

puedan provocar accidentes o incidentes a la persona.

En la actualidad, se está implementando un Sistema de Gestión Preventiva en

condiciones inseguras en los puestos de trabajo, iniciando con la implementación de medidas

a través de evaluaciones ergonómicas al personal que labora en cada área de producción de la

empresa y de esta manera controlar los factores de riesgo laborales.

La industria textil que se dedica a la elaboración de prendas de vestir, es un

conglomerado especializado en la producción y comercialización de productos derivados de

puestos de trabajo, lo que contribuye de manera decisiva al desarrollo de Ecuador y la región.

tienen una jornada de trabajo continua de 8 horas, 5 días a la semana y dependiendo de la

del producto terminado (camisa para la venta).

En el presente estudio se realizará el análisis de los puestos de trabajo únicamente en

causar lesiones a corto o largo plazo.

En primera instancia dice Melo J. (2009) dice:

el trabajador realice sus actividades de mejor manera, sin esfuerzo y en un ambiente

Es por ello que, en Ecuador, Torres T. & Rodríguez M. (2007) de la Facultad de

Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción de la Escuela Politécnica del Litoral

industria pesquera utilizando el método LEST. La investigación se desarrolló

principalmente en empresas empacadoras de atún y pescado las cuales fueron

contactadas para la aplicación de un cuestionario que evalúa algunos aspectos