Está en la página 1de 26

Facultad de Ingeniería

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

SESION 1: PROCESOS INDUSTRIALES

INTRODUCCION
Los procesos industriales son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y
procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con
el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.
En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones
productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs (materiales,
humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer
unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más
competitiva posible.
Si se estudia el contexto empresarial, podrá encontrarse que existen distintos sistemas de producción en
las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lógico, a características propias de sus
procesos y funcionamiento. Asimismo, si se revisa apropiadamente la literatura sobre Administración de la
Producción y las Operaciones, se encontrará con cierta diversidad de tipologías respecto a la forma de
clasificar las configuraciones productivas. Esto se debe, fundamentalmente, a la variedad de enfoque con
que los autores tratan estos temas en sus trabajos, que lejos de clarificar añaden mayor complejidad a
dicha problemática. La gran diversidad de procesos existentes y los potenciales criterios de clasificación a
considerar hacen que sea difícil encontrar una clasificación exhaustiva que de manera unívoca contemple
cada caso concreto.

1. CONCEPTOS PREVIOS.
1.1. Proceso.
Según la Real Academia Española (RAE), la palabra proceso deriva del latín processus.
(1) m. Acción de ir hacia delante.
(2) m. Transcurso del tiempo.
(3) m. Conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operación artificial.
(4) m. Der. Conjunto de actos y trámites seguidos ante un juez o tribunal, tendentes a dilucidar la
justificación en derecho de una determinada pretensión entre partes y que concluye por resolución
motivada.
1.1.1. Diversos usos de la palabra proceso.
 En medicina: en anatomía, el nombre alternativo de la apófisis; un proceso de atención son
las intervenciones o procedimientos realizados.
 En biología: proceso evolutivo.
 En física: un proceso termodinámico; los proceso nucleares.
 En ciencias sociales: un proceso histórico; en Argentina, el Proceso de Reorganización
Nacional; un proceso geográfico.
 En Derecho: un proceso judicial.
 En economía y empresa: un proceso productivo; un proceso de negocio; n componente o
elemento del modelo de negocio.
 En informática: un proceso.
 En manufactura e industria: un proceso de fabricación; el proceso de producción del acero
Bessemer.
1.1.2. La palabra proceso.
En general, un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se
enfoca en lograr algún resultado específico. Los procesos son mecanismos de comportamiento
que diseñan los hombres para mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o
eliminar algún tipo de problema.
El concepto puede emplearse en una amplia variedad de contextos, como por ejemplo en el
ámbito jurídico, en el de la informática o en el de la empresa. Es importante en este sentido hacer
hincapié que los procesos son ante todo procedimientos diseñados para servicio del hombre en
alguna medida, como una forma determinada de accionar.

1
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

En el contexto del derecho, un proceso hace alusión a los diversos pasos que den seguirse de
modo obligatorio a la hora de llevar adelante un juicio. Este hecho da cuenta de que en ocasiones
el término juicio y proceso se utilicen como sinónimos. Dicho proceso es conocido por los letrados
como asimismo por los magistrados y debe respetarse en todo momento para que el juicio se
desarrolle de forma legítima. En efecto, si existiesen faltas significativas en este sentido podría
existir un fenómeno de invalidación que echarían todos los esfuerzos realizados por tierra. No
obstante, a pesar de la aparente rigurosidad, estas formas de actuación son necesarias por la
complejidad de la materia.
En informática, por otro lado, un proceso suele ser el nombre que recibe un programa que está
siendo ejecutado en memoria. Si vemos el administrador de tareas de Windows, podremos tomar
conciencia de muchos de estos programas. En este caso, el nombre de procesos deriva del hecho
de que un programa por definición lleva una secuencia de pasos de forma lógica. Muchos de
estos procesos son fundamentales para el mantenimiento del sistema operativo, circunstancia
que hace que eliminar a alguno pueda tener consecuencias negativas.
Finalmente, desde el punto de vista de una empresa industrial, un proceso da cuenta de una
serie de acciones que se toman en el aspecto productivo para que la eficiencia sea mayor. En
efecto, las empresas buscan continuamente aumentar su rentabilidad produciendo más y bajando
sus costos. Para ello diseñan sistemas de actuación que garantizan esta circunstancia luego de
análisis pormenorizados. Un buen ejemplo de esta situación puede ofrecerlo el quiebre que
significó la producción en serie con el fordismo considerando los tiempos inmediatamente
anteriores; la misma posibilitó sacar al mercado autos en gran escala, haciendo que éstos
pudiesen ser adquiridos por la población en general a un precio razonable.

1.2. Bienes y Servicios


En los Estados Unidos y otras naciones altamente industrializadas, la economía ha cambiado de
fabricar hacia la industria del servicio. Casi el 80% de obreros a nivel mundial es empleado en servicios.
Los servicios alcanzan el 75% PIB de los Estados Unidos y se espera que los trabajos en servicios
proporcionen virtualmente la ganancia neta entera en el empleo americano durante la próxima década.
La expansión en trabajos en servicios está principalmente en las empresas de alta tecnología, en
contraste, con el predominantemente bajo-pagos, trabajos de servicio bajo-experimentados del
pasado. Las exportaciones de servicio americanas más de doblado de 1988 a 1998, proporcionando
un sobrante de comercio saludable y ayudando reducir el déficit de comercio global. El mercado
extranjero para los servicios, excedió en $1.2 billón en 1996, tiene un tremendo potencial apenas
ocupado por las empresas americanas.
Seis de las diez primeras empresas en la 500 lista de Fortune 500 pertenecen a servicios y ocho de
las diez primeras son las empresas más grandes empleadoras. Como los servicios han crecido bastante
en la economía mundial, la distinción entre las operaciones de servicio y las operaciones industriales
se han vuelto bastante borrosas.
La preparación de hamburguesas en McDonald's y el proceso de embalaje en Federal Express muestra
notablemente el parecido al trabajo de ensamble en una fábrica. Para los fabricantes de máquinas
herramienta y equipo pesado, la instalación y reparación del equipo rinde largamente los mayores
ingresos que su fabricación física. IBM se comercializa como un proveedor de soluciones de
computadora, en lugar de un fabricante de computadoras.
Está claro que las operaciones de manufactura y de servicios van de la mano. Las compañías
industriales no pueden funcionar sin el apoyo de servicios como contabilidad, personal, publicidad,
transporte, financiero y legal; y muchos servicios no existirían si los bienes que ellos apoyan no se
hubieran producido. Las tiendas de reparación de televisión estarían obsoletas sin las televisiones, y
las televisiones no serían bienes sin los servicios de transmisión! En este texto, nosotros
proporcionamos ejemplos abundantes de los ambos operaciones de servicios y de manufactura,
mientras vamos reconociendo sus preocupaciones comunes y únicas.
En la práctica, la gestión de la producción cambia según el tipo de producto, el servicio que se desee
dar al mercado y el modelo de proceso elegido para ese producto y ese servicio.
En cuanto al tipo de producto, hay dos procesos básicos:
 Los que producen bienes tangibles. Se conocen como fabricaciones.
 Los que producen bienes intangibles. Se conocen como servicios.

2
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Se puede decir que los servicios son productos con dos cualidades, además de la intangibilidad: ser
productos muy individualizados, pues no hay dos iguales y se producen para cada persona, y ser
productos muy perecederos, ya que su ciclo de vida es sumamente corto.
Las diferencias en la gestión de unos y otros vienen determinadas por:
 Inventarios: Los procesos de bienes tangibles, si lo desean, pueden contar con inventarios de
productos. En los servicios no hay esta posibilidad.
 Las necesidades de capacidad: Este punto es consecuencia del anterior y puesto que aún no se
ha dicho qué se entiende por capacidad productiva, que es la cantidad de recursos,
principalmente fuerza laboral y maquinaria, que están disponibles en el proceso.

1.3. Industria.
El término “industria” corresponde a las divisiones 10 a 45 de la Clasificación Internacional Industrial
Uniforme (CIIU) e incluye las industrias manufactureras (divisiones 15 a 37 de la CIIU). Comprende
el valor agregado en explotación de minas y canteras, industrias manufactureras (que también se
informa como un sub-grupo distinto), construcción, y suministro de electricidad, gas y agua.
El valor agregado es la producción neta de un sector después de sumar todos los productos y restar
los insumos intermedios. Se calcula sin hacer deducciones por depreciación de bienes manufacturados
o por agotamiento y degradación de recursos naturales.
El origen del valor agregado se determina a partir de la CIIU.

3
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Figura 1.1. Clasificación internacional industrial uniforme (CIIU).

Cada país tiene, por lo general, una clasificación industrial propia, en la forma más adecuada para
responder a sus circunstancias individuales y al grado de desarrollo de su economía. Puesto que las
necesidades de clasificación industrial varían, ya sea para los análisis nacionales o para fines de
comparación internacional. La Clasificación Internacional Industrial Uniforme de todas las Actividades
Económicas (CIIU rev. 3) permite que los países produzcan datos de acuerdo con categorías
comparables a escala internacional.
La CIIU desempeña un papel importante al proporcionar el tipo de desglose por actividad necesario
para la compilación de las cuentas nacionales desde el punto de vista de la producción. La CIIU tiene
por finalidad establecer una clasificación uniforme de las actividades económicas productivas.
Su propósito principal es ofrecer un conjunto de categorías de actividades que se pueda utilizar cuando
se diferencian las estadísticas de acuerdo con esas actividades.
El propósito secundario de la CIIU es presentar ese conjunto de categorías de actividad de modo tal
que las entidades se puedan clasificar según la actividad económica que realizan.

1.4. Empresas comerciales, industriales y de servicios.


1.4.1. Empresas comerciales.
Una Empresa Comercial tiene como principal función económica actuar como intermediario,
comprando artículos elaborados para posteriormente revenderlos. En este sector están
comprendidas las empresas en las cuales su actividad principal es la comercialización de

4
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

mercaderías, esto significa las compras y ventas sin que haya habido intervención de la actividad
creadora del hombre (sin transformación de materia prima). Ejemplo de empresas comerciales:
Bodegas, ferreterías, farmacias, librerías, supermercados, etc.
ALMACENA
COMERCIO COMPRA EXHIBE VENDE
PUBLICITA

La particularidad principal para calificarle como comercio es que los artículos comprados no los
transforman, no los modifican; los venden, sin ninguna modificación por supuesto con un margen
de utilidad.
Figura 1.2. Funciones de una empresa comercial.

1.4.2. Empresas industriales.


La empresa puede definirse como un sistema social cuyo objetivo es la producción de bienes y/o
servicios, que realiza una contribución y un aporte social consecuencia del logro de su objetivo.
Bajo el marco de este concepto, la empresa es un organismo social que contribuye a la renta
nacional, en los ingresos económicos del Estado mediante el pago de sus impuestos, ingresos a
las familias mediante el salario que reciben sus trabajadores y permiten la pervivencia de sus
proveedores. Además de contribuir con el aporte social de generación de empleos y realizar las
innovaciones de productos que benefician a la sociedad, la empresa, a través del comportamiento
altruista debe impulsar el mejoramiento del entorno donde realiza sus actividades; pues la
empresa es un sistema social que funciona dentro de otro sistema mayor, que se llama sociedad.
Las empresas industriales son organizaciones que producen o abastecen de bienes y servicios
a la comunidad. Aunque la manufactura es una actividad importante, no se lleva a cabo por sí
misma, se realiza como parte de las empresas industriales que comercializan sus productos a un
mercado de consumidores. El tipo de manufactura que desarrolla una empresa depende de la
clase de productos que fabrica.
La empresa industrial aparece durante la revolución industrial y se diferencia de los artesanos,
en que mientras éste realiza por sí mismo todas las operaciones necesarias para obtener el
producto final, la industria se caracteriza por su especialización. Las diferentes etapas del proceso
son realizadas por diferentes trabajadores, o incluso por diferentes empresas.
En la revolución industrial también nacen la ingeniería y la tecnología en sus acepciones actuales,
teniendo en ellos la causa del origen de la sociedad y la cultura del mundo occidental y su
evolución económica. La ingeniería pasa del conocimiento científico al hecho tecnológico para
conseguir los productos y servicios que la sociedad necesita para vivir o mejorar su calidad de
vida. La interrelación entre la economía y la tecnología se manifiestan plenamente, por lo tanto,
es muy difícil separar los componentes económicos de los tecnológicos; pero, por sobre todo es
imposible desprenderse de su carga de racionalidad y metodología de la ingeniería, en toda
decisión económica en un proyecto.
El proceso de realización del producto incluye un número de actividades interconectadas que van
desde satisfacer las necesidades del cliente, pasando por las diferentes etapas del diseño
(conceptual, producto, proceso), hasta finalizar con la satisfacción del cliente.
La Empresa Industrial se dedica a la adquisición de materias primas para transformarlas y ofrecer
un producto a los consumidores, diferente al que la empresa adquirió. La industria es la actividad
desarrollada por el hombre por el cual se captan los elementos de la naturaleza para su
5
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

transformación primaria, secundaria o progresiva en productos o bienes capaces de satisfacer las


necesidades humanas.
Funciones de una empresa industrial.
A continuación se describen a grandes rasgos las funciones de una empresa de transformación:
$ Compra de materia prima: Este costo se forma por el precio de adquisición facturado por
los proveedores, más todos aquellos costos inherentes al traslado de la materia prima hasta
la propia empresa, tales como: fletes, gastos aduanales, impuestos de importación, seguros,
etcétera. Esta función termina al momento en que la materia prima llega al almacén y está en
condiciones de utilizarse en el proceso de producción.
$ Producción o manufactura: Comprende el conjunto de erogaciones relacionadas con la
guarda, custodia y conservación de los materiales en el almacén; la transformación de éstos
en productos elaborados mediante la incorporación del esfuerzo humano y el conjunto de
diversas erogaciones fabriles. Concluye la función en el momento en que los artículos
elaborados se encuentran en el almacén de artículos terminados disponibles para su venta.
$ Distribución: Comprende la suma de erogaciones referentes a la guarda, custodia y
conservación de los artículos terminados; su publicidad y promoción, el empaque, despacho y
entrega de los productos a los clientes; los gastos del departamento de ventas; los gastos por
la administración en general y los gastos por el financiamiento de los recursos ajenos que la
empresa necesita para su desenvolvimiento.
Figura 1.3. Funciones de una empresa industrial.

1.4.3. Empresas de servicios.


Una Empresa de Servicios es aquella que a través de diferentes procesos que implican una serie
de actividades es capaz de ofrecer o prestar un servicio específico o bien servicios integrados.
Las empresas de servicios no transforman materiales, en cambio enlazan las necesidades de los
clientes a través de los servicios que ofrece. Por ejemplo. Federal Express es una empresa de
servicios que contacta a sus clientes en su necesidad de mandar paquetes. De la anterior
definición se desprende que este tipo de empresas se pueden clasificar en dos categorías:
$ Empresas orientadas a prestar un servicio específico.
$ Empresas orientadas a prestar servicios integrados.
Las empresas orientadas a ofrecer un servicio a los consumidores de una manera permanente,
como los despachos de contabilidad, de diseño de ingeniería, de asesoramiento legal, etcétera,
son casos típicos de empresas que prestan un servicio específico. En cambio las compañías de
seguros de vida, bancos comerciales, hospitales, empresas de transportes, etcétera, son empresas
de servicios integrados.
A diferencia de las empresas manufactureras, donde su organización y sus actividades tienden a
ser similares. En las organizaciones de servicios encontramos diferencias muy significativas,
normalmente en las empresas de servicios encontramos tres grandes áreas en su organización:
Operaciones, soporte, y marketing. Como se puede apreciar en la Figura 1.4. El departamento
de operación, en muchas empresas como bancos, hoteles y hospitales es usar la mano de obra,
materiales y recursos de la tecnología para satisfacer las necesidades de los clientes. Las áreas
de soporte varían con el tipo de empresa dependiendo el servicio que se ofrece. Por ejemplo, en
una línea aérea, el departamento de mantenimiento es el área de soporte, en un hospital es el
6
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

departamento de archivos y en un banco es el departamento de sistemas de información. El


departamento de marketing es relevante en este tipo de empresas, debido a que a través de ellos
se contacta al cliente, se promueve el servicio y se desarrollan nuevos servicios.
Figura 1.4. Areas de una empresa de servicios.

En las empresas de servicios es difícil que la mano de obra directa y los materiales directos sean
un porcentaje muy importante del total del costo del servicio ofrecido o prestado; normalmente
en los costos indirectos de fabricación son un porcentaje muy relevante.
Es conveniente que para fijar el precio correcto de un servicio, se determine correctamente el
costo. Cada servicio que se ofrece tiene un costo diferente, dependiendo las actividades que
implica, por ello es necesario contar con un buen sistema de costeo.
1.4.4. Diferencias entre una empresa de manufactura y una empresa de servicios.
Al analizar las empresas de servicios se puede determinar las diferencias que existen respecto a
las empresas industriales o manufactureras, entre las principales encontramos:
 Se tiene una orientación fuerte a costear con base en órdenes, en lugar de procesos, este
último tipo de costeo no es común que se utilice en estas empresas. El tipo de costeo por
órdenes, es usado debido a que cada servicio que se pide tiende a ser diferente, por las
especificaciones que establece el cliente. Esta circunstancia se presenta por ejemplo en
despachos de profesionistas o asesorías en diferentes disciplinas, hospitales, restaurantes que
no sean de comida rápida, etc.
 La materia prima no representa un porcentaje significativo dentro del costo total como en las
empresas manufactureras. En las líneas aéreas, universidades, despachos de asesoría, etc.,
prácticamente la materia prima se reduce a un porcentaje pequeño dentro del costo.
 El producto que se ofrece en las empresas de servicio no es tangible, como lo es en las
empresas manufactureras y comerciales. En estas empresas el insumo principal es la venta
de información o la realización de alguna actividad física o administrativa a favor del cliente.
El producto final se encuentra en un breve reporte, donde el costo del papel es insignificante
en comparación al gran valor agregado que tiene intrínsecamente la información que contiene.
En este tipo de empresas lo que se necesita cuantificar muy bien, son la mano de obra directa
así como los costos indirectos, correspondiente a un determinado servicio.
 El principal insumo que se utiliza para proporcionar el servicio en la mayoría de las
organizaciones de servicio es el recurso humano, al cual se le paga diferente salario
dependiendo del tipo de trabajo que le es demandado.
 En las empresas de servicios no existen costos del producto debido a que no hay inventarios,
sólo se tienen costos del período. El costo del servicio que se presta es llevado como costo
del período, en el momento de proveer el servicio; por lo que este costo es mostrado en el
estado de resultados como un costo del período.
1.5. Elementos básicos para la existencia de la empresa industrial.
1.5.1. El mercado.
Está conformado por el conjunto de habitantes, beneficiarios de la producción industrial.
Dependerá para el éxito, que no solo el producto esté diseñado para satisfacer las necesidades
del consumidor, sino de la situación económica financiera del mismo para que el proceso de
producción (compra, adquisición, consumo, etc.) llegue a su parte final. Para estos casos
7
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

intervienen técnicas que hacen estudios y evaluaciones que determinar el poder y capacidad
adquisitiva de los diversos sectores o áreas fijando pautas y estrategias a determinar. Por estos
productos los habitantes tienen que pagar un precio. Cuanta más capacidad adquisitiva tenga
más positiva para la industria porque los productos que elabore aumentarán permanentemente
y se diversificarán. Y la población en general se beneficia porque habrá mayores y mejores
puestos de trabajo en las fábricas disminuyendo los problemas de la desocupación y del sub-
empleo.
El mercado en los países pobres es retraído, con poca capacidad adquisitiva. Los bajos ingresos
que tienen las familias apenas alcanza para cubrir las necesidades básicas. Esto repercute en la
industria que ve limitada su desarrollo. No atiende bien al mercado interno, menos al mercado
externo. Fenómeno inverso sucede en los países ricos.
1.5.2. Personal calificado.
La importancia de contar con personal profesional, técnico y mano de obra calificada, en una
industria, la necesidad de su participación en el proceso de administración y producción. La
importancia de contar con centros de capacitación industrial en las diversas actividades
industriales y su participación en el desarrollo industrial.
En otras palabras es el trabajador industrial (funcionario, técnico, obrero) que, con su capacidad
de creación, sus conocimientos especializados y la fuerza de trabajo, utiliza la materia prima,
aprovecha del capital y de la tecnología para dinamizar una fábrica y producir.
1.5.3. El capital.
Compuesto por el dinero, moneda o capital de inversión, factor fundamental para la instalación
y desarrollo de una industria, mediante el cual se adquieren los diversos elementos para
conformar o desarrollar una industria. Es utilizado para la adquisición de materia prima, compra
o alquiler de bienes inmuebles (terrenos, fábricas o locales donde se instalará la industria);
bienes muebles conformados por toda la maquinaria e infraestructura requerida, el pago de
personal profesional, técnico, mano de obra, etc. y todo gasto general.
Para el desarrollo efectivo de una industria, se requiere de grandes inversiones de Capital, el
cual permita contar con los recursos necesarios para llevar a cabo el proceso de producción y
venta de determinados productos. La administración del Capital, es de enorme prioridad, su
aprovechamiento permitirá que sea reutilizado o capitalizado en la misma industria u otras.
1.5.4. Las materias primas.
Son los insumos que alimentan a las fábricas para elaborar un determinado producto y cuyos
elementos esenciales se han extraído de la naturaleza. El Perú, es un país potencialmente rico
en materias primas minerales, vegetales etc., pero se ve impedido o dificultado su desarrollo
industrial por otros factores.
1.5.5. La maquinaria.
Instrumento sofisticado de la industria. La máquina más modesta equivale en producción al
trabajo de varios hombres y de varios días. En otras palabras, puede realizar ella sola el trabajo
que antes hacían varios hombres; y pueden hacer en una hora lo que ese mismo grupo producía
en un semana de trabajo.
1.5.6. La energía eléctrica o fuerza motriz empleada.
Para que la máquina entre en funcionamiento, lógicamente, necesita del hombre. Pero, tiene
que haber otra fuerza que lo impulse y lo mantenga en movimiento: es la energía eléctrica que
es de varias fuentes. Dentro de las diversas fuerzas utilizadas están las Plantas Termoeléctricas,
generadas por la combustión del petróleo, carbón u otro combustible. Las Centrales
Hidroeléctricas, impulsadas por agua, viento, etc., que producen energía eléctrica. Las centrales
atómicas (a base de la fuerza atómica).

1.6. Tipos de industrias.


1.6.1. Según la perspectiva histórica.
Relacionada con su evolución y desarrollo, la industria puede dividirse en:
 Industria doméstica: Es aquella que emplea el trabajo manual de los habitantes de la
casa para la transformación de materias primas para el autoconsumo o la venta en mercados
locales.
8
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

 Industria de taller: Agrupa a los diferentes artesanos y la organización de grupos y


gremios.
 Industria moderna: Surge como un producto de la introducción de maquinarias y métodos
de producción avanzados en los procesos productivos.
1.6.2. Según el tonelaje de materias primas que utilicen.
 Industria pesada: trabajan con grandes cantidades de materia prima que convierten en
productos semielaborados, por ejemplo la siderurgia, que transforma el mineral de hierro en
láminas o bloques de hierro que serán usados en otras industrias para elaborar productos
finales.
 Industria semi-ligera: trabajan con productos semielaborados, por lo que su peso es
menor. Suelen ser las industrias de bienes de equipo, esto es la fabricación de maquinaria,
automoción, u otras.
 Industria ligera: el peso de la materia prima con la que trabajan es reducido, facilitando
así su transformación. No necesitan grandes instalaciones, y suelen estar localizadas
próximas al mercado de destino. Entre este tipo de industria podemos clasificar las textiles,
químicas, calzado, y en general todas aquellas que producen bienes de consumo.
1.6.3. Según el tamaño de la industria.
 Pequeña industria: menos de 50 trabajadores.
 Mediana industria: entre 51 a 1000 trabajadores.
 Gran industria: más de 1000 trabajadores.
1.6.4. Según el sector de la economía.
 Sector primario: los realizan empresas para obtener materias primas desde los recursos
naturales. Es el conjunto de las actividades que las personas realizan para obtener recursos
de la naturaleza: agricultura, ganadería, silvicultura, apicultura y pesca (también se puede
incluir la minería). Constituye la fuente básica para la supervivencia de las sociedades,
proporciona alimentos y es la base de los otros sectores económicos.
Figura 1.7. PEA en el sector primario.

 Sector secundario: los realizan las empresas que transforman las materias primas en
productos. El sector secundario comprende actividades económicas que transforman
materias primas en productos manufacturados destinados al consumo directo y productos
semielaborados, usados como materias primas en nuevos procesos industriales. Ejemplo:
textiles, químicos, cosméticos, alimentos, confecciones.

9
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Figura 1.8. Industrias y espacios industriales.

Principales países industriales:


 Países de la Tríada: USA, Canadá, UE y Japón
 BRICS: Brasil, Rusia, India, China y Sudáfrica
 Dragones asiáticos: Taiwan, Singapur, Corea del Sur, Hong Kong
 Emergentes: Indonesia, Malaysia, México, Argentina, Chile
 Sector terciario: los realizan las empresas que prestan servicios con los productos de los
sectores anteriores. Este sector, también denominado sector de SERVICIOS, se dedica a la
comercialización de productos ya elaborados, los que son fabricados en las industrias del
sector secundario, llegan por los canales de distribución a los comercios en donde son
adquiridos por los consumidores. Por lo tanto, la distribución se debe efectuar de modo tal
que los productos lleguen al consumidor en las cantidades solicitadas, en óptima calidad, en
la forma adecuada, en el momento oportuno y en el lugar debido. Ejemplo:
telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales
Figura 1.9. PEA en el sector terciario.

1.7. La evolución de la industria en el Perú.


En los años 50 Perú presentaba el cuadro siguiente:
 Población: 7 633 000 habitantes. Un PBI per cápita equivalente a 2200 $/habitante/año.
 La industria manufacturera representaba el 18% del PBI Nacional.

10
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

 Crecimiento de la economía:
 1950-1960: PBI a un ritmo del 5,2% promedio anual.
 1960-1970: PBI a un ritmo del 5,9% promedio anual.
En la década de los 60 el Perú opta por una política de crecimiento hacia adentro (Ley de sustitución
de importaciones):
 El resultado fue la aparición de una industria ensambladora, artificial y cara.
 Se instalaron más de 13 ensambladoras número muy alto para un mercado interno tan pequeño.
En la década de los 70 el Perú intenta ingresar a una primera globalización industrial:
 El Gobierno Militar de Velazco Alvarado promulga la Ley de Industrias 18350, como instrumento
promotor del desarrollo industrial.
 En el marco de las expectativas de integración y desarrollo del Grupo Andino, se promueve la
creación de empresas privadas y mixtas dimensionadas para exportar a los países miembros.
 En Lima se materializan e impulsan diversas empresas: en el eje carretera Ventanilla (cloro-soda,
papeles y cartones, reactivos químicos); carretera Panamericana y Evitamiento (textiles,
confecciones); eje Lima- Cañete (confecciones, papeles). También se inician los estudios para
implantar los proyectos: Complejo del Vidrio, Complejo Metal-Mecánico en Arequipa, Complejo
Electrónico en Tacna; todos ellos orientados al Grupo Andino.
 En Trujillo se crea el Parque Industrial en el cual se instalan empresas como: Modasa, Tasa,
Mahasa, Funaper, Aropiezam entre otras, orientadas al Grupo Andino, debiendo anotar que las tres
primeras registraban participación estatal en el orden del 30% en el capital social.
 En Santiago de Cao a 50 km de Trujillo, el Estado construye la planta Papel Periódico (PPX-8) con
una inversión de 120 millones de dólares.
 La industria de los alimentos tuvo un crecimiento por la importación, no por el aumento de la
producción; se denota una caída de las producciones de trigo, papa, cebada y maíz.
 Se genera una industria de enclave.
En la década del 90 el Perú ingresa decididamente a una tercera globalización industrial:
 El Gobierno de Fujimori impone una política de corte neo-liberal: abre el mercado cuando las
empresas se encontraban en un proceso de recuperación del embate anterior.
 Las empresas nacionales no estaban preparadas en calidad y costos para esta feroz competencia.
 Coloca a la industria al borde del colapso: Casi dos millares de pequeñas y medianas empresas se
encontraban en “JAQUE” y casi medio millar se declaran en insolventes.
 Baja dramática del uso de la capacidad instalada.
 Liquidación y cierre de muchas empresas reconocidas en el ámbito nacional ubicadas en Lima:
Tejidos La Unión, Cuvisa, Vidrios Hartinger, Vidrios La Unión, Vidrios Planos, entre otras.
 Generación de desempleo masivo e Incremento de la pobreza.
 El Perú se enfrentaba a un clima internacional muy cambiante y altamente competitivo. La industria
no estaba preparada para este embate. El entorno requería nuevas formas de gerenciamiento y de
hacer mejor las cosas.
La industria en la actualidad:
 La actividad industrial en el Perú es todavía insuficiente y poco agresiva para fomentar el desarrollo
de la nación, sin embargo, poco o nada se ha hecho por los sectores industriales para ser
considerados como una actividad estratégica de desarrollo ni mucho menos estar dentro de la
agenda de urgencias del gobierno. Durante los últimos años conforme la actividad manufacturera
fue avanzando por el empuje de quienes se dedican a esta actividad en pequeña escala (las micro
y pequeñas empresas), se han producido cambios de diversificación de productos pero con el
preocupante sesgo hacia la copia o productos poco relevantes para un desarrollo sostenible de un
país tercermundista como el Perú.
 Hoy el mercado de libre competencia en países en vías de desarrollo es un arma de doble filo sobre
todo cuando existe una industria nacional totalmente desprotegida, sin ningún tipo de metas y
objetivos concretos, sin ningún horizonte claro como estrategia de desarrollo nacional, con
impuestos asfixiantes y recesión galopante que sin duda llevan al endeudamiento y la desocupación
como producto de los despidos por paralizarse grandes infraestructuras industriales y las que
operan solo están funcionando en un 40% como máximo de su total capacidad.
 La liberación de la economía peruana reestructuró la industria.

11
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Figura 1.6. Reestructuración de la industria peruana, 1990-2002.

 Si se hace un análisis auto crítico de la situación actual y la historia de la actividad


manufacturera en nuestro país, no se debe olvidar que casi nada está hecho, es decir esta
todo por hacer, pues no se tiene una política de investigación y desarrollo industrial
coherente y secuencial evolutiva de las tecnologías industriales, pues quienes hacen esta
actividad se encuentran sin un plan maestro general por lo que sus avances en la
investigación es desordenada e ínfima terminando por desaparecer con el tiempo, por otro
lado los recursos humanos nunca se ha fomentado, por el contrario se olvida y se utiliza
(explota) sin ningún plan a mediano y largo plazo volviendo a quienes están en estas
actividades en instituciones cortoplacistas.

12
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Cuadro 1.1. Perú: Empresas formales, según segmento empresarial, 2012.

Cuadro 1.2. Perú: MIPYME formales, según actividad económica, 2012.

1.8. Principales industrias según sectores, en el Perú.


SUB-SECTOR PRIMARIO
1511 Producción, procesamiento y conservación de carne y productos cárnicos
1512 Elaboración y conservación de pescado y productos de pescado
1542 Elaboración de azúcar
13
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

2320 Fabricación de productos de la refinación del petróleo


2720 Fabricación de productos primarios de metales preciosos y metales no ferrosos
SUB-SECTOR FABRIL NO PRIMARIO
BIENES DE CONSUMO
1513 Elaboración y conservación de frutas, legumbres y hortalizas
1514 Elaboración de aceites y grasas de origen vegetal y animal
1520 Elaboración de productos lácteos
1541 Elaboración de productos de panadería
1543 Elaboración de cacao y chocolate y productos de confitería
1544 Elaboración de macarrones, fideos, alcuzcuz y productos farináceos similares
1549 Elaboración de otros productos alimenticios n.c.p.
1551 Elaboración de alcohol
1552 Elaboración de vinos
1553 Elaboración de bebidas malteadas y de malta
1554 Elaboración de bebidas no alcohólicas; producción de aguas minerales
1600 Elaboración de productos de tabaco
1730 Fabricación de tejidos y artículos de punto y ganchillo
1810 Fabricación de prendas de vestir, excepto prendas de piel
1920 Fabricación de calzado
2109 Fabricación de otros artículos de papel y cartón
2423 Fabricación de productos farmacéuticos sustancias químicas medicinales y productos botánicos
2424 Fabricación de jabones y detergentes, preparados para limpiar y pulir, perfumes y preparados
de tocador
2511 Fabricación de cubiertas y cámaras de caucho; recauchado y renovación de cubiertas de caucho
2893 Fabricación de artículos de cuchillería, herramientas de mano y artículos de ferretería
2930 Fabricación de aparatos de uso doméstico n.c.p.
3140 Fabricación de acumuladores y de pilas y baterías primarias
3592 Fabricación de bicicletas y de sillones de ruedas para inválidos
3610 Fabricación de muebles
3691 Fabricación de joyas y artículos conexos
3699 Otras industrias manufactureras n.c.p.
BIEN INTERMEDIO
1531 Elaboración de productos de molinería
1532 Elaboración de almidones y productos derivados del almidón
1533 Elaboración de alimentos preparados para animales
1711 Preparación e hilatura de fibras textiles; tejedura de productos textiles
1723 Fabricación de cuerdas, cordeles, bramantes y redes
1911 Curtido y adobo de cueros
2010 Aserrado y acepilladura de madera
2021 Fabricación de hojas de madera para enchapado; de tableros contrachapados, laminados, de
partículas
2101 Fabricación de pasta de madera, papel y cartón
2102 Fabricación de papel y cartón ondulado y de envases de papel y cartón
2411 Fabricación de sustancias químicas básicas, excepto abonos y compuestos de nitrógeno
2412 Fabricación de abonos y compuestos de nitrógeno
2413 Fabricación de plásticos en formas primarias y de caucho sintético
2421 Fabricación de plaguicidas y otros productos químicos de uso agropecuario
2422 Fabricación de pinturas, barnices y productos de revestimiento similares, tintas de imprenta y
masilla
2429 Fabricación de otros productos químicos n.c.p.
2520 Fabricación de productos de plástico
2610 Fabricación de vidrio y productos de vidrio
2691 Fabricación de productos de cerámica no refractaria para uso no estructural
2693 Fabricación de productos de arcilla y cerámica no refractaria para uso estructural
2694 Fabricación de cemento, cal y yeso
2695 Fabricación de artículos de hormigón, cemento y yeso
2699 Fabricación de otros productos minerales no metálicos n.c.p.
2710 Industrias básicas de hierro y acero

14
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

2731 Fundición de hierro y acero


2732 Fundición de metales no ferrosos
2811 Fabricación de productos metálicos para uso estructural
2899 Fabricación de otros productos elaborados de metal n.c.p.
3130 Fabricación de hilos y cables aislados
3430 Fabricación de partes, piezas y accesorios para vehículos automotores y sus motores
BIEN CAPITAL
2911 Fabricación de motores y turbinas, excepto motores para aeronaves, vehículos automotores y
motocicletas
2912 Fabricación de bombas, compresores, grifos y válvulas
2919 Fabricación de otros tipos de maquinaria de uso general
2924 Fabricación de maquinaria para la explotación de minas y canteras y para obras de construcción
3110 Fabricación de motores, generadores y transformadores eléctricos
3120 Fabricación de aparatos de distribución y control de la energía eléctrica
3312 Fabricación de instrumentos y aparatos para medir, verificar, ensayar, navegar y otros afanes,
excepto el equipo de control de procesos industriales
3410 Fabricación de vehículos automotores
3420 Fabricación de carrocerías para vehículos automotores; fabricación de remolques y
semirremolques
3591 Fabricación de motocicletas
Nota: n.c.p.: no clasificado en otra parte
Fuente: Encuesta Estadística Industrial Mensual
1.9. Principales productos de las industrias en el Perú.
151-154 Producción, Procesamiento y Conservación de Productos Alimenticios
01. Hot Dog – Salchichas 02. Jamón
03. Jamonada 04. Carne de ave beneficiada
05. Carne de vacuno Beneficiada 06. Conservas de pescados y mariscos
07. Harina de anchoveta, otras especies y residuos
08. Jugos y Refrescos Diversos 10. Tomate Catchup/Ketchup
12. Espárragos Congelados 13. Conservas de Espárragos
14. Margarina 15. Aceites Vegetal y Compuesto
16. Leche Evaporada 18. Quesos
19. Yogurt 20. Harina de trigo
21. Sémola de trigo 22. Arroz pilado
23. Alimentos balanceados – Aves 24. Alimentos balanceados - Porcino
25. Alimentos balanceados – Vacuno 26. Azúcar refinada
27. Chocolates Diversos 28. Cocoa
29. Caramelos Diversos 30. Fideos a granel
31. Fideos Envasados 35. Filtrantes e infusiones
36. Refrescos Instantáneos 37. Postres instantáneos
38. Snacks diversos
155 Elaboración de Bebidas
01. Alcohol etílico rectificado 03. Vinos y espumantes
04. Piscos 05. Cerveza blanca
07. Bebidas gaseosas con dulce 08. Bebidas gaseosas sin dulce
09. Agua embotellada de mesa 10. Agua (Botellones)
11. Bebidas energizantes
171 Hilatura, Tejedura y Acabados de Productos Textiles
01. Frazadas 02. Hilos e Hilados sintéticos y artificiales
03. Tejidos de algodón 04. Tejidos mixtos
05. Hilos e hilados de algodón 07. Hilos e hilados de pelos de alpaca
09. Hilos e hilados de algodón y mezclas
172 Fabricación de Otros Productos Textiles
01. Redes, cabos y cordeles para la pesca
173 Fabricación de Tejidos y Artículos de Punto
15
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

01. Tejidos de punto para confección de prendas de vestir


191 Curtido y Adobo de Cueros
01. Suela quebracho 04. Cueros diversos
192 Fabricación de Calzado
01. Calzado de goma 03. Calzado de plástico
210 Fabricación de Papel y de Productos de Papel
01. Papel kraft y similares 02. Papel bond y similares
05. Cartón Liner 08. Cartón corrugado
13. Pañales desechables
221 Actividades de Edición
01. Diarios
232 Productos de la Refinación del Petróleo
01. Gasolina 84 02. Gasolina 90
03. Gasolina 95 04. Gasolina 97
05. Kerosene 06. Petrodiesel 2
07. Aceites lubricantes
241 Fabricación de Sustancias Químicas Básicas
01. Acetileno 03. Acido Sulfúrico
05. Nitrógeno 06. Oxígeno
242 Fabricación de Otros Productos Químicos
03. Barnices convencionales 04. Esmaltes convencionales
05. Pintura acuosas 08. Pintura latex
09. Anticorrosivos Convencionales 12. Ceras para Pisos
14. Productos de limpieza del Hogar 16. Champú
17. Crema dental 18. Detergentes
19. Jabón para lavar ropa 20. Jabón de tocador
21. Desodorante
251 Fabricación de Productos de Caucho
01. Llantas (Autos, Camionetas)
252 Fabricación de Productos de Plástico
01. Polietileno (consumo de)
02. Poliestireno (consumo de)
03. Polipropileno (consumo de)
04. P.V.C. (consumo de)
05. Plasticantes D.O.P. (consumo de)
06. Masterbatch (consumo de)
08. Resina Pet para Envases (Consumo de)
269 Fabricación de Productos Minerales No Metálicos
05. Revestimiento para pared y pisos
06. Ladrillos (King kong, Pandereta, Techo, Pastelero, Caravista)
07. Cemento portland
272 Fabricación de Productos Primarios de Metales Preciosos y Metales No Ferrosos
01. Cobre refinado
273 Fundición de Metales
01. Bolas de acero
281 Fabricación de Productos Metálicos para Uso Estructural
01. Plancha de acero inoxidable (consumo de)
02. Bobinas de Acero (consumo de)
289 Fabricación de Otros Productos Elaborados de Metal
03. Alambres diversos (consumo de)
06. Hojalata electrolítica (consumo de)
07. Planchas y bobinas de acero Inoxidable (consumo de)
16
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

311 Fabricación de Motores, Generadores y Transformadores Eléctricos


02. Transformadores trifásicos
04. Grupos electrógenos
312 Fabricación de Aparatos de Distribución y Control de la Energía Eléctrica
01. Tableros de distribución
314 Fabricación de Acumuladores y de Pilas y Baterías Primarias
01. Baterías diversos voltajes
369 Otras Industrias Manufactureras
01. Oro (consumo de) 05. Plumones
02. Plata (consumo de) 06. Bolígrafos diversos

1.10. Industria o Manufactura.


La palabra manufactura se deriva de las palabras manus (manos) y factus (hacer); esta combinación
de términos significa hacer con las manos. Gran parte de la manufactura moderna se realiza con
maquinaria computarizada y automatizada supervisada manualmente.

17
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

La manufactura o industria es la actividad económica encargada de transformar los productos


extraídos de la naturaleza en material elaborado. En dicho proceso productivo se combinan los
distintos factores de producción y se generan residuos.
Figura 1.10. Elementos involucrados en la manufactura.

Los procesos necesarios para la manufactura se determinan en gran parte por el material con que se
fabrica la parte. El diseñador del producto selecciona el material con base en los requerimientos
funcionales. Una vez seleccionado el material, la elección de los procesos posibles se delimita
considerablemente.
 Materias Primas: son los recursos naturales que serán transformados en la Industria.
 Energía: Fuerza impulsora de la maquinaria.
 Tecnología: Maquinaria necesaria para la transformación de la materia prima.
 Mano de obra: actividad humana que dirige y maneja la maquinaria para fabricar productos
elaborados a partir de las materias primas.
 Capital: Inversión económica necesaria para el inicio y continuidad de la actividad productiva.
 Organización empresarial: estructura organizativa de la empresa: mandos directivos e intermedios.
La manufactura, también, puede definirse de dos maneras:
Manufactura tecnológica.
Es la aplicación de procesos químicos y físicos que alteran la geometría, propiedades o el aspecto de
un determinado material para elaborar partes o productos terminados.
Los procesos para realizar la manufactura involucran una combinación de máquinas, herramientas,
energía y trabajo manual. Cada una de ellas lleva al material cada vez más cerca del estado final
deseado.
Figura 1.11. Elementos involucrados en la manufactura tecnológica.

La manufactura tecnológica tiene relación directa con las propiedades de los materiales que se van a
procesar.
Manufactura económica.
Es la transformación de materiales en artículos de mayor valor, a través de una o más operaciones o
procesos de ensamble. El punto clave es que la manufactura agrega valor al material original,
cambiando su forma o propiedades, o al combinarlo con otros materiales que han sido alterados en

18
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

forma similar. El material original se vuelve más valioso mediante las operaciones de manufactura que
se ejecutan sobre él.
Figura 1.12. Elementos involucrados en la manufactura económica.

El costo de un producto depende de las inversiones o gastos que se generan en cuanto al consumo
de materias primas, maquinas, mano de obra y otros gastos generales. Puede afirmarse que el objetivo
de la manufactura económica radica en el generar un producto bajo cierto beneficio, Esto infiere que
el costo debe ser aceptable y competitivo; también que debe existir una demanda para el producto o
más aun, esta demanda debe crearse.
Desde que se empezaron a utilizar máquinas y herramientas siempre ha habido un gradual pero
constante avance hacia la construcción de maquinaria más eficiente, sea combinado con operaciones
o haciéndolas más independientes de la operatividad humana, reduciendo los tiempos de maquinado
y el costo de mano de obra. Algunas se han convertido en máquinas completamente automáticas en
las cuales su sistema de control es muy reducido.
Capacidad de manufactura.
Una planta de manufactura consiste en un conjunto de procesos y sistemas (y desde luego
trabajadores) diseñados para transformar una cierta clase limitada de materiales en productos con
valor agregado, cuya capacidad está determinada por tres aspectos: capacidad y aptitud tecnológica
del proceso, tamaño físico y peso del producto, y capacidad de producción.
 Capacidad tecnológica de proceso: es el conjunto de procesos de manufactura del cual dispone
una empresa. La característica fundamental que distingue a estas plantas son los procesos que
puede realizar. La capacidad tecnológica de proceso está relacionada estrechamente con el tipo de
material. La capacidad tecnológica de proceso incluye no solamente los procesos físicos, sino la
competencia del personal de planta en dichas tecnologías de proceso.
 Limitaciones físicas del producto: los productos de gran tamaño son difíciles de manejar para lo
cual se requieren sistemas de transporte de gran tamaño como puente grúas o elevadores a la vez
que se requiere de espacio suficiente para su almacenamiento. Los productos pequeños son más
fáciles de manejar pero requieren sistemas ágiles y eficientes de transporte.
 Capacidad de producción: máxima velocidad de producción que una planta puede lograr bajo
condiciones dadas de operación. Las condiciones de operación se refiere al número de turnos de
trabajo, horas por turno, etc. La capacidad de la planta se mide generalmente en términos de
unidades producidas.
Materiales.
Los materiales empleados en los procesos de manufactura se clasifican de la siguiente manera:
 Metales (ferrosos y no ferrosos): los metales usados en los procesos de manufactura son comúnmente
aleaciones. Ejemplos: acero, hierro colado, aleaciones de aluminio, cobre, oro, plata, etc.
 Cerámicos: Los materiales cerámicos abarcan una gran variedad de materiales tradicionales y
modernos. La arcilla, los carburos y los nitruros. Los materiales cerámicos pueden dividirse, para
propósitos de proceso, en: cerámicos cristalinos y vidrios.
 Polímeros: se dividen en 3 categorías: termoplásticos (polietileno, poliestireno, cloruro e polivinilo
y nylon), termofijos (resinas, bakelita, lucita) y elastómeros (caucho, siliconas y el poliuretano).
 Compuestos: naturales como la madera o el algodón, y sintéticos como la fibra de vidrio, el Kevlar,
y los carburos de tungsteno.

2. PROCESO INDUSTRIAL.

19
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas
características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el
tamaño o la estética.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de
modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de
operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a
las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
La producción, la transformación industrial, la distribución, la comercialización y el consumo son las etapas
del proceso productivo. Son actividades lógicamente establecidas para convertir entradas en salidas,
utilizando unos recursos (capital, mano de obra, maquinas herramientas, energía, etc.) y haciendo
controles.
El proceso industrial, en general, puede verse como una serie de actividades a lo largo de una cadena de
valor que se extiende del proveedor a cliente. Cualquier actividad que no agrega valor es superflua y debe
eliminarse.
Figura 1.13. Esquema de un proceso industrial

ENTRADAS
Materiales SALIDAS
Maquinaria PROCESOS DE Bienes
Mano de obra TRANSFORMACION Servicios
Gerencia
Capital

REQUERIMIENTOS Y RETROALIMENTACION

El sistema de entrada-transformación-salida es característico de una gran variedad de procesos industriales.


Por ejemplo, en una fábrica automovilística, la plancha de acero se forma en diferentes medidas, se pinta
y se termina y luego se ensambla con las miles de partes componentes para producir un automóvil activo;
en una fábrica de aluminio, se mezclan diversas calidades de bauxita, se calientan y se obtienen lingotes
de tamaños diferentes; en un hospital se ayudan para que los pacientes se vuelvan los individuos más
saludables a través de cuidado especial, comidas, medicación, trabajo de laboratorio y procedimientos
quirúrgicos. Obviamente, "los procesos" pueden tomar muchas formas diferentes. Los procesos de
transformación pueden ser:
Físicos, Como en operaciones de manufactura
Localizados, Como en transporte u operaciones de almacenamiento
Intercambio, Como en operaciones al menudeo
Fisiológicas Como en elucidado de la salud
Sicológicas Como en entretenimiento
Informacionales Como en comunicaciones

Un proceso industrial es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos
ordenados u organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales se
encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado preciso. Desde
una perspectiva general se entiende que el devenir de un proceso implica una evolución en el estado del
elemento sobre el que se está aplicando el mismo hasta que este desarrollo llega a su conclusión. De esta
forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación
o transporte de uno o varios productos primarios.
Los procesos industriales son el ser de la gerencia de operaciones, ellos transforman los inputs en outputs.
Más que los productos o tecnología, la habilidad de hacer bien las cosas --los procesos--constituye la
ventaja competitiva de una empresa. La estrategia del proceso es el acercamiento global de una
organización para producir físicamente bienes y servicios. Las decisiones de proceso deben reflejar cómo

20
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

la empresa ha escogido competir en el mercado, las decisiones de refuerzo del producto y facilidades para
el logro de las metas corporativas.
La estrategia del proceso de una empresa define su:
 La intensidad del capital: La mezcla de capital (es decir, equipo, automatización) y los recursos
laborales usados en el proceso productivo,
 Flexibilidad del proceso: La facilidad con que pueden ajustarse los recursos en respuesta a los
cambios en la demanda, tecnología, productos o servicios y disponibilidad del recurso,
 La integración vertical: Hasta qué punto la empresa producirá los inputs y controlará los outputs
de cada fase del proceso productivo, y
 El envolvimiento del cliente: El papel del cliente en el proceso productivo.
2.1. Clasificación de los Procesos Industriales.
Los procesos industriales pueden alcanzar los mismos resultados finales (productos) con diferentes
condiciones iniciales (recursos) y a través de distintos caminos (o procesos de transformación), por lo
que no está supeditado a una simple relación causa-efecto. De este modo, las necesidades del
mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes funciones de producción.
2.1.1. Producción por Proyecto.
Los proyectos representan la producción de
un tipo de producto para un cliente individual.
Tienden a involucrar grandes sumas de
dinero y por último una cantidad considerable
de tiempo. Por esas razones, los clientes son
pocos y hay un intenso involucramiento del
cliente. Los clientes están muy involucrados
en el diseño del producto y también pueden
especificar cómo ciertos procesos serán
llevados a cabo. En algunos casos, el
cliente tendrá
representantes en el sitio observar el proceso de la producción o envía inspectores para certificar
la calidad en las fases críticas del desarrollo del proyecto.
La mayoría de las compañías no tienen los recursos (o tiempo) para completar todo el trabajo en
un proyecto, subcontratar es común. El proceso de la producción, así como el último producto,
básicamente se diseña nuevamente para cada orden del cliente. Así, el proceso es muy flexible.
Y dado la larga duración de un proyecto, los cambios en las preferencias del cliente, tecnología y
costos causan los ajustes frecuentes en el producto y diseño del proceso. Administrar estos
cambios de diseño de las órdenes es la mayor preocupación en la dirección del proyecto. Otra
preocupación es registrar todas las actividades que están teniendo lugar y asegurarse que se
completan correctamente y a tiempo, para no demorar otras actividades.
La tecnología de frontera límite, los equipos del proyecto y el contacto íntimo con los clientes
hacen del trabajo del proyecto muy excitante. Pero los proyectos también pueden ser arriesgados
con su gran inversión en recursos, grandes balances en los requerimientos de recursos (como los
nuevos proyectos empiezan y los viejos acaban), limitada curva de aprendizaje y dependencia de
una base de clientes pequeña.
Los ejemplos de producción por proyecto incluyen construcción de edificios, aviones o barcos;
planear un concierto de rock y desarrollar un nuevo producto. Se manejan los proyectos muy
diferentemente de otros tipos de procesos.
2.1.2. Producción por Lotes.
Hacer los productos uno-a-un-tiempo y tratar
su producción como un proyecto puede
consumir tiempo y hacer prohibitivo el costo.
Un sistema de la producción que procesa los
artículos en grupos pequeños o lotes se
denomina producción por lotes. La
producción por lotes se caracteriza por la
demanda fluctuante, las corridas de
producción son cortas y para una amplia
variedad de productos y de pequeñas a
moderadas cantidades de cualquier producto
21
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

hecho a la orden del cliente. La mayoría de las operaciones en la producción por lotes involucra
la manufactura (por ejemplo, mecanizando) en lugar del ensamble. Se envían los trabajos a través
del sistema basado en los requerimientos del proceso, se envían los que requieren trabajo en
torno a una locación, aquéllos que requieren pintura a otro y así para adelante.
Un trabajo puede ejecutarse a través de varios centros de máquinas diferentes antes de
completarse. Si quisiera rastrearse el flujo de una orden de un cliente particular a través del
sistema, el lote se estaría deteniendo mucho y empezando, como hacen los trabajos cola en las
diferentes máquinas, mientras esperan ser procesados. El trabajo en un producto particular no
es continuo; es intermitente.
El sistema de producción por lotes también es conocido como trabajo por cliente. Los ejemplos
incluyen máquinas de tiendas, copiadoras, panaderías, educación y fabricación del mobiliario. Las
ventajas de este tipo de sistema son su flexibilidad, la personalización de los productos y la
reputación por la calidad que la personalización implica. Las desventajas incluyen el alto costo
por unidad, cambios frecuentes en la mezcla de productos, complejos problemas de planificación,
variaciones en los requerimientos de la capacidad y los tiempos largos de realización del trabajo.
2.1.3. Producción en Masa.
La producción en masa es utilizada por
productores que necesitan obtener productos
más estandarizados y en cantidades más
grandes que la producción por lote puede
manejar económicamente. Los productos son
fabricados para almacenarse y distribuirse
para un mercado en masa; la demanda es
estable y el volumen es alto. Debido a la
estabilidad y tamaño de la demanda, el
sistema de producción puede permitirse
el lujo de
dedicar el equipo a la producción de un producto en particular. Así, este tipo de sistema tiende
ser de capital intensivo y muy repetitivo, con equipo especializado y habilidades obreras limitadas.
La producción en masa está normalmente asociada con líneas de flujo o líneas de ensamble. El
flujo describe cómo un producto se mueve a través del sistema, de un puesto de trabajo al
próximo en orden de los requerimientos del proceso para ese producto del particular. (La
producción por lotes no puede prepararse de esta manera porque los requerimientos del proceso
son diferentes para cada orden del cliente).
La línea de ensamble describe la producción en masa de manera típicamente se arregla--la
mayoría de las operaciones de ensamble-orienta y se realiza en una línea. Los productos que se
fabrican en serie incluyen automóviles, televisiones, computadoras personales, comida rápida y
bienes de consumo.
Las ventajas son su eficacia, el bajo costó por unidad, facilidad de fabricación y control y la
velocidad. Las desventajas incluyen el costo alto del equipo, sub-utilización de las capacidades
humanas, dificultad de adaptarse a los cambios en la demanda, tecnología o diseño del producto
y la falta de sensibilidad a las demandas de los clientes individuales.
2.1.4. Producción Continua
Se usan los procesos continuos para altos
volúmenes de productos comunes que son
muy estandarizados. El sistema es muy
automatizado (el papel del trabajador es
supervisar el equipo) y está típicamente en
operación continuamente veinticuatro horas
por día. El producto también es continuo, no
discretas significativamente las unidades
individuales son medidas, en lugar de
contaba. Acero, papel, pinturas, químicos y
productos comestibles son por producción
continua. Las compañías que operan en así son llamadas industrias de proceso.
Las ventajas son su eficacia, la facilidad de control y la enorme capacidad. Las desventajas
incluyen la gran inversión en planta y equipo, la variedad limitada de artículos que pueden

22
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

procesarse, la incapacidad para adaptarse a los cambios de volumen, el costo de corregir los
errores en la producción y las dificultades de mantenerse al paso de la nueva tecnología.
Cuadro 1.3. Tipos de proceso de manufactura.
Proyecto Lotes Masa Continua
Características
Producir por Producir para
Tipo de producto Unico “commodity”
pedido stock
Pocos clientes Mercado
Tipo de cliente Uno a la vez Mercado masivo
individuales masivo
Participación del
Alta Media Nula Nula
cliente
Demanda del producto Infrecuente Fluctuante Estable Muy estable
Volumen de la
Muy baja Baja a medio Alta Muy alta
demanda
Número de diferentes
Variedad infinita Mucha, variada Poca Muy poca
productos
Intermitente, Líneas de flujo,
Proyectos de Industria de
Sistema de producción trabajo por líneas de
largo plazo proceso
lotes ensamble
Flexibilidad Alta Media Alta Inflexible
Repetitividad Nula Baja Alta Alta
Homogeneidad del
Nula Baja Alta Alta
proceso
Propósito Propósito Altamente
Equipo de producción Variado
general especial automatizado
Automatización
Intensidad de capital Automatización Automatización Automatización
e inversión
nula e inversión alta e inversión alta
media
Principal tipo de Mezclado,
Contratos
Fabricación tratamiento,
trabajo especializados Ensamble
refinación
Habilidades de los Expertos, Amplio rango Limitado rango Controladores
trabajadores craftspersons de habilidades de habilidades de equipos
Trabajo Eficiencia, Alta eficiencia,
Ventajas Flexibilidad,
específico, última velocidad, bajo gran capacidad,
calidad
tecnología costo fácil control
Costoso, Dificultad para
No repetitivo, Inversión de
Desventajas pequeña el cambio,
pequeña base de capital, baja
dificultad para limitada
clientes, oneroso responsabilidad
manejar variedad
Maquinarias, Automóviles, Pinturas,
Ejemplos Construcción, imprentas, televisores, productos
barcos, aviones panaderías, computadoras, químicos,
educación comida rápida alimentos

2.2. Selección del proceso productivo.


Existen múltiples clasificaciones de las configuraciones productivas, se selecciona algunas en función
de la continuidad en la obtención del producto; así, se encuentran los procesos por proyecto, por
lotes, en masa y continua. Es importante destacar que se va pasando de un tipo a otro de configuración
a medida que aumenta el volumen de producción, la automatización y homogeneización de los
procesos, la repetitividad de las operaciones, la inversión en capital y la estandarización del producto,
reduciéndose la flexibilidad del proceso y la participación del cliente en éste, tal como se muestra en
la matriz producto-proceso de la Figura 1.4.
La Figura 1.14 resume la discusión de los tipos de procesos. Cuando se mueve de los proyectos a la
producción continua, el volumen de la demanda se incrementa; los productos se vuelven más
estandarizados; los sistemas son más intensivos en capital, más automatizados y menos flexibles; y
los clientes están menos involucrados.
23
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Figura 1.14. Matriz proceso-producto.

3. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA.
3.1. Chase, R.B., Aquilano, N.J. & Jacobs, F.R. ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES.
MANUFACTURA Y SERVICIOS. 8va edición. Santa Fe de Bogotá. McGraw-Hill. 2000.
3.2. Cuatrecasas Arbós, Ll. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN: ASPECTOS ESTRATÉGICOS. En J.L Álvarez et
al. Eds. Gestión 2000. Barcelona. 1999.
3.3. De Meyer, A. & Wittenberg-Cox, A. NUEVO ENFOQUE DE LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN. Barcelona:
Folio. 1994.
3.4. Heizer, Jay y Render, Barry. PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES. 5ta. Edición.
Pearson Educación. México. 2004.
3.5. Ochoa Laburu, C. & Arana Pérez, Pilar. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN. CONCEPTOS, TIPOLOGÍA DE
PROBLEMAS, MÉTODOS Y PROBLEMAS DE IMPLANTACIÓN. San Sebastián. Editorial Donostiarra S.A.
1996.
3.6. Russel,R. y Taylor III,B. OPERATIONS MANAGEMENT. 3th Edition, Versión Multimedia. Edit. Prentice
Hall Inc. USA. 2000.
3.7. http://www.itlp.edu.mx/publica/tutoriales/produccion1/tema3_2.htm
3.8. http://mx.geocities.com/mcamilope/disenio_procesos.htm
3.9. www.monografias.com
3.10. http://www.valoryempresa.com/archives/tutoriales/produccion_u1/u1cap1.htm
3.11. http://iinei.inei.gob.pe/iinei/siscodes/ActividadesMarco.htm
3.12. http://dle.rae.es/?id=UFbxsxz

24
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

ANEXOS

25
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

26