I.

EJERCICIOS DE APLICACIÓN
EJERCICIO 1: TUBERÍAS EN SERIE
La tubería compuesta (sistema de tuberías en serie) ABCD está constituida por
6000 m de tubería de 40 cm, 3000 m de 30 cm y 1500 m de 20 cm (C1=100). (a)
Calcular el caudal cuando la perdida de carga entre A y D es de 60 m. (b) ¿Qué
diámetro ha de tener una tubería de 1500 m de longitud, colocada en paralelo con
la existente de 20 cm y con nodos en C y D para que la nueva sección c-c sea
equivalente a la sección ABC (C1=100), (c) si entre los puntos C y D se pone en
paralelo con la tubería de 20 cm CD otra de 30 cm y 2400 m de longitud ¿Cuál
será la perdida de carga total entre A y D para Q = 80 lps?

(a) Calculo del caudal cuando la pérdida de carga entre A y D es de 60 m en

sistema de tuberías en serie:

𝑸 𝟏.𝟖𝟓𝟐 𝑳𝟏 𝑳𝟐 𝑳𝟑
𝒉𝒑𝐴 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟕 ( ) ( 𝟒.𝟖𝟕 + 𝟒.𝟖𝟕 + 𝟒.𝟖𝟕 )
𝑪 𝑫𝟏 𝑫𝟐 𝑫𝟑

𝑸 𝟏.𝟖𝟓𝟐 𝟔𝟎𝟎𝟎 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝟏𝟓𝟎𝟎

𝟔𝟎 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟕 ( ) ( + + )
𝟏𝟎𝟎 𝟎. 𝟒𝟒.𝟖𝟕 𝟎. 𝟑𝟒.𝟖𝟕 𝟎. 𝟐𝟒.𝟖𝟕

𝑸 = 𝟓𝟗 𝒍/𝒔

(b) Calculo del diámetro ha de tener una tubería de 1500 m de longitud, colocada
en paralelo con la existente de 20 cm y con nodos en C y D para que la nueva
sección c-c sea equivalente a la sección ABC (C1=100).

Por equivalencia, tenemos: 𝒉𝒑𝐴𝐶 = 𝒉𝒑𝐶𝐷 con Q = 59 lps.

 𝑸 𝟏.𝟖𝟓𝟐 𝑳𝟏 𝑳𝟐
𝒉𝒑𝐴𝐶 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟕 ( ) ( 𝟒.𝟖𝟕 + 𝟒.𝟖𝟕 )
𝑪 𝑫𝟏 𝑫𝟐
𝟎. 𝟎𝟓𝟗 𝟏.𝟖𝟓𝟐 𝟔𝟎𝟎𝟎 𝟑𝟎𝟎𝟎
= 𝟏𝟎. 𝟔𝟕 ( ) ( 𝟒.𝟖𝟕
+ )
𝟏𝟎𝟎 (𝟎. 𝟒) (𝟎. 𝟑)𝟒.𝟖𝟕

= 𝟓. 𝟖𝟏 + 𝟏𝟏. 𝟕𝟖 = 𝟏𝟕. 𝟓𝟗 𝒎

Como en el tramo CD esta en paralelo y es equivalente al tramo AC, se puede

conocer el caudal del tramo de L=1500 m y d=20 cm:

𝟏𝟕. 𝟓𝟗 𝟎.𝟓𝟒
𝑸𝟐𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟖𝟓(𝟏𝟎𝟎)(𝟎. 𝟐𝟎)𝟐.𝟔𝟑 ( ) = 𝟑𝟔. 𝟔𝟑 𝒍𝒑𝒔
𝟏𝟓𝟎𝟎

Se sabe que el caudal Q = 59 lps es la suma de los caudales en cada tubería en

paralelo, o sea:

𝑸 = 𝑸𝟐𝟎 + 𝑸𝑫 → 𝑸𝑫 = (𝟓𝟗 − 𝟑𝟔. 𝟔𝟑) = 𝟐𝟐. 𝟑𝟕 𝒍𝒑𝒔

Determinando el diámetro de la tubería:

𝑸 𝟎.𝟑𝟖 𝑳 𝟎.𝟐𝟎𝟓𝟑 𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝟑𝟕 𝟎.𝟑𝟖 𝟏𝟓𝟎𝟎 𝟎.𝟐𝟎𝟓𝟑

𝐷 = 1.626 ( ) ( ) = 1.626 ( ) ( )
𝑪 𝒉𝒑 𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟕. 𝟓𝟗
= 𝟎. 𝟏𝟔𝟔𝟏 𝒎

(c) Si entre los puntos C y D se pone en paralelo con la tubería de 20 cm CD otra

de 30 cm y 2400 m de longitud ¿Cuál será la perdida de carga total entre A y D
para Q = 80 lps?

𝟎. 𝟎𝟖𝟎 𝟏.𝟖𝟓𝟐 𝟔𝟎𝟎𝟎

𝒉𝒑𝐴𝐵 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟕 ( ) ( ) = 𝟏𝟎. 𝟐𝟎 𝒎
𝟏𝟎𝟎 (𝟎. 𝟒)𝟒.𝟖𝟕

𝟎. 𝟎𝟖𝟎 𝟏.𝟖𝟓𝟐 𝟑𝟎𝟎𝟎

𝒉𝒑𝐴𝐶 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟕 ( ) ( ) = 𝟐𝟎. 𝟕𝟏 𝒎
𝟏𝟎𝟎 (𝟎. 𝟑)𝟒.𝟖𝟕

Como el tramo CD, las tuberías están en paralelo con un caudal total de entrada
de 80 lps, la solucione es:

𝑪 𝑳 𝟎.𝟓𝟒 𝑫 𝟐.𝟔𝟑 𝑸
𝑸𝟏 = 𝑲𝟏𝟐 𝑸𝟐 , 𝑲𝟏𝟐 = 𝑪𝟏 (𝑳𝟐) (𝑫𝟏) , 𝑸𝟐 = 𝟏+𝑲𝒆
𝟐 𝟏 𝟐 𝟏𝟐

𝟏𝟎𝟎 𝟐𝟒𝟎𝟎 𝟎.𝟓𝟒 𝟐𝟎 𝟐.𝟔𝟑 𝟖𝟎

𝑲𝟏𝟐 = 𝟏𝟎𝟎 (𝟏𝟓𝟎𝟎) (𝟑𝟎) = 𝟎. 𝟒𝟒 , 𝑸𝟐 = 𝟏+𝟎.𝟒𝟒 = 𝟓𝟓. 𝟒𝟏 𝒍𝒑𝒔 ,

𝑸𝟏 = 𝟎. 𝟒𝟒(𝟓𝟓. 𝟒𝟏) = 𝟐𝟒. 𝟓𝟗 𝒍𝒑𝒔

Las pérdidas en el sistema en paralelo:

 𝟎. 𝟎𝟓𝟓𝟒𝟏 𝟏.𝟖𝟓𝟐 𝟐𝟒𝟎𝟎
𝒉𝒑𝐶𝐷 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟕 ( ) ( ) = 𝟖. 𝟑𝟗 𝒎
𝟏𝟎𝟎 (𝟎. 𝟑)𝟒.𝟖𝟕

Las pérdidas de AD sería la sumatoria:

𝒉𝒑𝑨𝑫 = 𝒉𝒑𝑨𝑩 + 𝒉𝒑𝑩𝑪 + 𝒉𝒑𝑪𝑫 = 𝟏𝟎. 𝟐𝟎 + 𝟐𝟎. 𝟕𝟏 + 𝟖. 𝟑𝟗 = 𝟑𝟗. 𝟑 𝒎

EJERCICIO 2: TUBERÍAS EN PARALELO

Una tubería de acero de 6 pulgadas, en posición horizontal, debe conducir aceite
lubricante con una caída máxima de presión de 60 kPa por cada 100m de tubería.
El aceite tiene una gravedad específica de 0.88 y viscosidad dinámica de 9.5*10-
3
Pa.s. Determine el flujo volumétrico máximo permisible de aceite, teniendo en
cuenta los siguientes datos:

- Diámetro d flujo del tubo, D = 0.1541 m

- Rugosidad de la pared del tubo, ϵ = 4.6*10-5 m
- Longitud del tubo, L = 100 m

Figura N°01

Solución

Se trata de un problema de tubería en serie de clase II, debido a que se

desconoce el flujo volumétrico y, por tanto, también la velocidad de flujo.
En este caso se emplea el método II-A porque en el sistema sólo existen
pérdidas por fricción en el tubo.

PASO N°01. Escribimos la ecuación de la energía para el sistema

empleando los puntos 1 y 2.
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑧1 + + ℎ1 − ℎ𝐿 = + 𝑧2 +
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
 PASO N°02. Cancelamos algunos términos debido a que 𝑧1 = 𝑧2 y 𝑣1 = 𝑣2 .
Así la ecuación se transforma en:
𝑃1 𝑃2
− ℎ𝐿 =
𝛾 𝛾
PASO N°03. Resolvemos en forma algebraica para ℎ𝐿 y se evalúa el
resultado.
𝑃2 − 𝑃2 60𝑘𝑁 𝑚3
ℎ𝐿 = = ∗ = 6.95𝑚
𝛾 𝑚2 (0.88)(9.81𝑘𝑁)
PASO N°04. Determinamos los siguientes valores del sistema:
- Rugosidad relativa
D/ϵ = (0.1541𝑚)/(4.6 ∗ 10−5 𝑚) = 3350
- Viscosidad cinemática del fluido
Se emplea:
𝜌 = (0.88)(1000 𝑘𝑔/𝑚3 ) = 880 𝑘𝑔/𝑚3
Por lo tanto:
𝑘𝑔
𝑣 = 𝜂/𝜌 = (9.5 ∗ 10−3 Pa. s) (880 3 )
𝑚
= 1.80 ∗ 10−5 𝑚2 /𝑠
PASO N°05. Emplear la siguiente ecuación para calcular el flujo
volumétrico limitante, con la comprobación de que se expresa todos los
datos en unidades coherentes del sistema dado:

𝑔 ∗ 𝐷 ∗ ℎ𝐿 1 1.784𝑣
𝑄 = −2.22 ∗ 𝐷2 √ ∗ 𝑙𝑜𝑔 +
𝐿 3.7 ∗ D/ϵ 𝑔 ∗ 𝐷 ∗ ℎ𝐿
( 𝐷∗√ )
𝐿
Reemplazamos los datos obtenidos con anterioridad:

9.81 ∗ 0.1541 ∗ 6.95 1 1.784 ∗ 1.80 ∗ 10−5

𝑄 = −2.22 ∗ (0.1541)2 √ ∗ 𝑙𝑜𝑔 +
100 3.7 ∗ 3350 9.81 ∗ 0.1541 ∗ 6.95
( 0.1541 ∗ √ )
100

𝑸 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟕 𝒎𝟑 /𝒔
Así tenemos que si la tasa de flujo volumétrico del aceite que circula por este tubo
no es mayor que 0.057 𝑚3 /𝑠, la caída de presión en una longitud de 100 m no
excederá 60 kPa.