6 DISEÑO DISTRIBUCION DE BOMBEO CON TANQUE ELEVADO
BOMBA ALIMENTADORA DE UN TANQUE ELEVADO Como se dijo anteriormente, un tanque elevado forma parte del sistema de volúmenes y no de caudales (de trabajo y no de potencia). Por tanto, no puede ser menor de 1/5 de la dotación total. Sin embargo, el caudal que le debe suministrar la bomba no debe ser inferior a 2/3 del QMP. La bomba es comandada por un interruptor de nivel ubicado en el tanque elevado, de modo que a un nivel bajo ella se conecta y a un nivel alto, se desconecta. No es conveniente emplear las dos bombas de pozo profundo para alimentar directamente el tanque elevado. Estas tienen un pobre rendimiento en comparación a las bombas centrífugas corrientes, pues el diámetro de sus rodetes es necesariamente pequeño; además, en los consumos picos, se les debe demandar un mayor caudal que si sólo alimentaran un tanque de acumulación de mayor volumen. De ninguna manera se puede permitir que sólo una bomba de pozo profundo alimente por sí misma el tanque elevado, pues la instalación queda sin reserva alguna, pudiendo quedar sin agua por cualquier falla de la única bomba. 3.7 DISEÑO DE SISTEMA DE BOMBEO SIN TANQUE ELEVADO BOMBA CONECTADA A LA RED DE DISTRIBUCION La bomba que alimenta la red de distribución a partir del agua del tanque de acumulación debe estar dimensionada para suministrar un caudal igual o mayor que el QMP total. Si una bomba sola no es capaz de hacerlo, deberán instalarse dos o más de ellas en paralelo hasta que la combinación de sus caudales sea igual o mayor que el QMP total. A medida que el consumo va aumentando, las bombas van entrando en funcionamiento de modo sucesivo. A la inversa, a medida que éste va disminuyendo, ellas van parando. Manteniendo los mismos diferenciales, los rangos de los presostatos que las comandan están regulados en forma escalonada. La figura que sigue ilustra la curva típica de rendimiento de una bomba centrífuga. La curva de segmentos muestra el comportamiento de dos bombas en paralelo funcionando simultáneamente. Cuando el consumo fluctúa entre Qd y Qc, la presión varía correlativamente entre Pd y Pc, no llegando la bomba a desconectarse. Bajando el consumo a Qc, la bomba se detiene, pues la presión del sistema sobrepasa Pd. Con un consumo entre 0 y Qc la bomba funciona en forma intermitente. Si no se instalara un tanque hidroneumático, su funcionamiento tendría una intermitencia (o un tiempo muy pequeño entre dos partidas sucesivas) insoportable para el sistema y sus elementos. Solo una capacidad para almacenar un cierto volumen de agua, denominado volumen a presión (Vp), entre Pc y Pd permite que la frecuencia alcance valores aceptables, que es lo que se analiza en el siguiente número. 3.8 DISEÑO DE SISTEMA DE BOMBEO CONTRA INCENDIOS La base fundamental en la que se apoyan, principalmente los sistemas de protección contra incendio a base de agua y de espuma es el sistema de bombeo. Diversos aspectos deben ser tenidos en cuenta, en el diseño de las condiciones de servicio y componentes de los mismos. Según alimente a redes de hidrantes externos/internos, sprinklers, picos de enfriamiento, sistemas de agua fraccionada, etc., deberá ser su diseño en lo referente a caudales y presiones, basado en densidades de aplicación, y simultaneidad de descargas. En función de las características particulares de cada riesgo, (edificios en altura, depósitos, parque de tanques, centros comerciales, etc.) y teniendo en cuenta situación geográfica y normativas, se definirán los componentes mas adecuados a cada caso. Básicamente cada sistema de bombeo, debe contar con un par de bombas accionadas por motor eléctrico o diésel, que sirvan una como sustituto de la otra, más la bomba jockey de presurización del sistema, debiéndose tener en cuenta, que en caso de que ambas bombas principales sean con accionamiento eléctrico, exista una alimentación de energía independiente a cada tablero de comando, de lo contrario uno de los equipos deberá ser accionado por motor diésel. La importancia del automatismo de arranque de las bombas, requiere que los tableros controladores de las mismas, sean diseñados según la norma NFPA, y construidos con componentes de primera calidad. En función de los requerimientos y normativas, los equipos serán diseñados y fabricados según NFPA, y podrán contar o no, en su conjunto, con sellos de certificación UL/FM (bomba ,motor, tablero). El correcto diseño y elección de caudalimetro, válvula de alivio, recirculación, colectores de prueba e instrumentos en el sistema de bombeo, resulta determinante en la confiabilidad del sistema. 3.9 UBICACIÓN DUCTO PARA TUBERIA DE AGUA Y DESAGUE AGUA FRIA Y CALIENTE Las tuberías de agua fría deberán ubicarse teniendo en cuenta el aspecto estructural y constructivo de la edificación, debiendo evitarse cualquier daño o disminución de la resistencia de los elementos estructurales. Las tuberías verticales deberán ser colocadas en ductos o espacios especialmente previstos para tal fin y cuyas dimensiones y accesos deberán ser tales que permitan su instalación, revisión, reparación, remoción y mantenimiento. Se podrá ubicar en el mismo ducto la tubería de agua fría y agua caliente siempre que exista una separación mínima de 0,15 m entre sus generatrices más próximas. DESAGUE Se permitirá utilizar un mismo ducto o espacio para la colocación de las tuberías de desagüe y agua, siempre que exista una separación mínima de 0,20 m entre sus generatrices más próximas. http://www.sishica.com/sishica/download/Manual.pdf https://www.youtube.com/watch?v=-B0UnXwM1BM https://www.youtube.com/watch?v=ba00x1gnD80&t=731s