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Ejemplo 1

Se ha detectado corrosión interna en un intercambiardor de calor durante la inspección .


Los datos respecto al recipiente a presión y los arrojados por la inspeccion se dan a continuacion.
El recipiente fue construído según ASME B&PV Sec VIII Div 1. Ed 1989.
Evalúe si el equipo está en condiciones de seguir operando.

Datos

Material SA 516 Grado 60 Año 1999

Condiciones de diseño 385 Mpa@ 380°C and full vacuum @380ºC

Diámetro interno 484 mm

Espesor nominal 16 mm

Tolerancia futura de pérdida por corrosión (FCA) 2mm

Eficiencia de junta 1

Distancia 1524 mm
Datos de inspección

Los datos recolectados se obtuvieron en base a una inspección visual, la pérdida por corrosion es en forma general .
Los puntos de espesores gruesos se utilizaran para la evaluación (ver parrafo 4,3,3,1 y 4,3,3,).Los puntos de espesores
finos fueron adaptados de acuerdo al parrafo 4.3.3.2
Evaluacion según Nivel 1 (párrafo 4.4.2)

Etapa 1

Determinación de espesor min requerido


Posición Espesor trdi - tam (trdi - tam)2
medido
t rd,i = 1 a N

1 13 0.9333 0.87105
2 12 -0.0667 0.00444889
3 11 -1.0667 1.13784889
4 13 0.9333 0.87104889
5 10 -2.0667 4.27124889
6 12 -0.0667 0.00444889
7 11 -1.0667 1.13784889
8 12 -0.0667 0.00444889
9 13 0.9333 0.87104889
10 13 0.9333 0.87104889
11 11 -1.0667 1.13784889
12 12 -0.0667 0.00444889
13 12 -0.0667 0.00444889
14 13 0.9333 0.87104889
15 13 0.9333 0.87104889
N N
1 S=∑ ( trd ,i −tam)2
tam=
N
∑ trd , i i=1
i=1
tam= 12.0666666667 mm S= 12.93333
0,5
COV =
1 S
tam N−1 [ ]
COV= 0.08603542

tmm= 10mm

Etapa 2
COV< 10 %
Se puede usar como espesor promedio el de la distribución.
tam = 12,0667 mm

LOSS=tnom−tam= 16-12,0667 3.9333333333 mm

Etapa 3
Calcular minimo espesor requerido (Anexo A )
Determinar el espesor a usar en la evaluación

PR 3,85 *( 242 + 2 + 3,933 )


t cmin = = 10.16705 mm
( SE− 0,6 P ) 96,196 *1 - 0,6 * 3,85 =

PR 3,85 *( 242 + 2 + 3,933 )


tL
min = =
96,196 *1 - 0,4 * 3,85
= 5.001478 mm
( 2 SE +0,4 P )
t min=max [ t min ,t min ]=
C L 10,167mm

Etapa 4
Determinar si el equipo puede seguir en servicio , usando Tabla 4.4.

tam−FCA = 10.0666667 mm

10 , 006667 mm≥tim=10 , 167 nn


También puede compararse la presión max de trabajo admisible ( basada en tam) con la presión de diseño

t =tam−FCA= 10.0666667 mm

SEt 96,196 * 1* 10,0667


MAWP= = = 3.81
R+FCA +LOSS+0,6 t (242+2+3,933)+(0,6*10,0667)

3,813 MPa < 3,85 MPa No se satisfacen requerimientos Nivel 1

Evaluacion según Nivel 2

t =tam−FCA=10 . 0667 mm≥( RSFa×t min) = 9.11583 mm →VERDAD

También puede compararse la presión max de trabajo admisible ( basada en tam) con la presión de diseño.

( tam − FCA )
t= = 11.1852222222
RSFa

SEt
MAWP= = 4.225393067 Mpa
R+FCA +LOSS+0,6 t

4 . 225 Mpa≥3 . 85 Mpa→VERDADERO


Verificación del criterio de min espesor medido

(t min−FCA=8 mm )≥max [ 0. 5 t min=5 . 065, t min ]


t min=max [ 0 .2 tnom=0 .2∗16=3 .200 ,2 . 500 ] =3 . 200 mm
8 mm≥max [ 5 .065 , 3 .200 ] =5 . 065 mm →VERDADERO
(t min−FCA=8 mm )≥max [ 0. 5 t min=5 . 065, t min ]
t min=max [ 0 .2 tnom=0 .2∗16=3 .200 ,2 . 500 ] =3 . 200 mm
8 mm≥max [ 5 .065 , 3 .200 ] =5 . 065 mm →VERDADERO

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