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“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD”

UNIVERSIDAD NACIONAL
MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, DECANA de América)

FACULTAD DE ING. INDUSTRIAL


E.A.P. ING TEXTIL Y CONFECCIONES
LABORATORIO N° 01

TEMA: “FINURA DE LA FIBRA”


CURSO: MECANICA Y RESISTENCIA DEMATERIALES

PROFESOR : PERCY A. JACINTO HUAMANI

INTEGRANTES:

CORONADO CRUZ, JOSE 11170276

XXXXXXX

XXXXXXXX

XXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXX
LABORATORIO N° 01 - FINURA DE LA FIBRA - EAP ING TEXTIL

INDICE

I. INTRODUCCION

II. OBJETIVOS

III. MARCO TEORICO

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

VI. CALCULOS

VII. EVALUACION

VIII. CONCLUSIONES

IX. APENDICE

a. IMAGENES
LABORATORIO N° 01 - FINURA DE LA FIBRA - EAP ING TEXTIL

I. INTRODUCCIÓN

La finura de la fibra de algodón en sí, que viene determinada por factores genéticos
así como medioambientales, repercute en muchos aspectos del rendimiento del
tratamiento, incluidos el rendimiento de la hilatura y la calidad del hilo y la tela. Se
mide mediante pruebas de resistencia al paso del aire de compresión doble y también
con ayuda de sistemas de medición “óptica” de fibras aisladas, como AFIS®. Las
fibras más finas, al ser más flexibles y doblarse con mayor facilidad, son más
propicias a formar neps y se rompen más fácilmente, creando más fibras cortas y
residuos fibrosos, pero mejoran el rendimiento de la hilatura y la uniformidad y
resistencia del hilo, debido sobre todo al mayor número de fibras presentes en un
corte transversal, unas cualidades que tienen especial importancia para hilos muy
finos y para hilaturas de rotor (open-end) y de aire comprimido. El límite de las
hilaturas, en lo que respecta al número de fibras en el corte transversal, es de 100 o
más en el caso de las hilaturas de rotor, de fricción y de aire comprimido, y de
aproximadamente la mitad en el caso de las hilaturas de anillos. Las fibras más finas
permiten además aplicar menor torsión al hilo, y además son necesarias para dar al
hilo la máxima resistencia. Las fibras más finas producen hilos y telas más flexibles
(de menor rigidez) y su tacto es más suave. La permeabilidad al aire de la tela es
inversamente proporcional a la finura. Lo ideal, en particular para hilaturas de rotor
e hilos finos, es una fibra muy fina (< 150 mtex), pero que haya alcanzado su plena
madurez.

II. OBJETIVOS

Identifica y aplica principios, técnicas y procesos de la gestión por


competencias en procesos de Fibra de algodón.
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III. MARCO TEORICO

 Micro naire Promedio

∑ 𝑀𝑖𝑐𝑖
̅̅̅̅̅ =
𝑀𝑖𝑐
𝑛

 Desviación estándar

̅̅̅̅̅̅2
∑𝑛𝑖=1(𝑀𝑖𝑐 − 𝑀𝑖𝑐)
𝑠= √
𝑛−1

 %CV para las medidas

𝑆
𝐶𝑉% = . 100
̅̅̅̅̅
𝑀𝑖𝑐

Donde:

Mic: Micro naire


S: Desviación estándar
CV%: Coeficiente de Variación
n: Cantidad de mediciones
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IV. MATERIALES Y EQUIPOS

 Fibra de algodón

 Equipo Micro naire Cotton Fineness Meter

 Balanza

FIBRA DE ALGODÓN BALANZA

EQUIPO MICRONAIRE COTTON FINENESS METER


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V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

PASO 01: Preparación del espécimen

 Tomar porciones de algodón de diferentes partes de un fardo (muestreo).


 Eliminar impurezas (polvo, tierra, restos vegetales) de la muestra a
analizar.
 Acondicionar el espécimen hasta alcanzar un equilibrio térmico e
higrométrico (21 ± 2 °C y 65 ± 2% HR).
 Pesar 1,5 gramos de fibra de algodón por cada espécimen.

PASO 02: Acondicionar el equipo

 Conecte el cable eléctrico de la bomba de aire a una fuente de 220 V.


 Verificar que el nivel alcohol debe de medir correctamente en la marca
superior.
 Presionar la palanca de encendido (palanca de pie) de la bomba de aire.
 Verificar el pase de aire con ayuda de válvula que se encuentra en la parte
lateral derecha del equipo.

PASO 03: Medición de la finura de la fibra


 Aperturar la cámara de medida.
 Introducir el espécimen dentro de la cámara.
 Luego cerrar la cámara con el espécimen dentro.
 Luego permitir el pase de aire con ayuda de la válvula.
 Observar la medida del equipo (HT) y llevarlo a Micro naire con ayuda de
la tabla de conversión. (Ver Tabla MICRONAIRE COTTON FINENESS
METER).
 Aperturar la cámara y extraer el espécimen.
 Repetir los pasos con otros especímenes hasta obtener cantidades
significativas de datos.
 Desconecte el cable eléctrico de la bomba de aire.
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PASO 04: Calcular el ̅̅̅̅̅̅


𝑴𝒊𝒄 promedio, desviación estándar y %CV para las medidas,
usando la siguiente expresión

DATOS ESTADISTICOS:

TABLA 1

𝒏 𝒈𝒓 𝑴𝒊𝒄
1 1,5 3,34
2 1,51 3,3
3 1,51 3,36
4 1,5 3,32
5 1,5 3,34
6 1,51 3,3
7 1,51 3,43
8 1,52 3,34
9 1,5 3,32
10 1,51 3,32

n: número de muestras
gr: peso de cada muestra
Mic: micro naire arrojado por el equipo
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VI. CÁLCULOS

TABLA 2

𝒏 𝒈𝒓 𝑴𝒊𝒄 𝑴𝒊𝒄 − ̅̅̅̅̅̅


𝑴𝒊𝒄 (𝑴𝒊𝒄 − ̅̅̅̅̅̅̅
𝑴𝒊𝒄)𝟐
1 1,5 3,34 0,003 0,000009
2 1,51 3,3 -0,037 0,001369
3 1,51 3,36 0,023 0,000529
4 1,5 3,32 -0,017 0,000289
5 1,5 3,34 0,003 0,000009
6 1,51 3,3 -0,037 0,001369
7 1,51 3,43 0,093 0,008649
8 1,52 3,34 0,003 0,000009
9 1,5 3,32 -0,017 0,000289
10 1,51 3,32 -0,017 0,000289
TOTAL 33,37 0,00 0,012810

 CALCULOS DEL ̅̅̅̅̅̅


𝑴𝒊𝒄 PROMEDIO

∑ 𝑀𝑖𝑐𝑖
̅̅̅̅̅ =
𝑀𝑖𝑐
𝑛

33.37
̅̅̅̅̅ =
𝑀𝑖𝑐 = 3.337
10

 CALCULO DE LA DESVIACION ESTANDAR

̅̅̅̅̅̅2
∑𝑛𝑖=1(𝑀𝑖𝑐 − 𝑀𝑖𝑐)
𝑠= √
𝑛−1

0.012810
𝑠=√ = 0.037727
10 − 1
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 CALCULO DEL %CV DE LAS MEDIDAS

0.037727
𝐶𝑉% = . 100 = 1.13%
3.337

VII. EVALUACIÓN

1.- Con la finura promedio de algodón, realizar la proyección de grosor de hilo (Ne)

̅̅̅̅̅̅
𝑴𝒊𝒄 PROMEDIO

33.37
̅̅̅̅̅
𝑀𝑖𝑐 = = 3.337
10

TABLA 3

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 CONCLUSIONES
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 Una vez que contamos con la finura promedio y con la TABLA3 se puede hallar
el Ne por medio de interpolación:

̅̅̅̅̅ = 3,337 = 3,34 Interpolamos:


Con el valor de 𝑀𝑖𝑐

3,45 89
3,34 x
3,09 118

𝑿 = 𝟗𝟕, 𝟖6 Ne

 Una vez que hallamos el Ne podemos obtener fibra por sección del Algodón:

𝑓⁄ 15000
𝑠 = 𝑀𝑖𝑐 ∗ 𝑁𝑒

𝑓⁄ 15000
𝑠 = 3.34 ∗ 97.86 = 45,89

También se puede hallar el porcentaje de coeficiente de variación (%𝐶𝑉𝐿𝑖𝑚 ) para


proyección del hilo:

𝑘
%𝐶𝑉𝐿𝑖𝑚 =
√𝑓⁄𝑠

Datos:

K en el algodón = 106

𝑓⁄ 15000
𝑠 = 𝑀𝑖𝑐 ∗ 𝑁𝑒

̅̅̅̅̅
𝑀𝑖𝑐 = 3,34

Ne = 97.86 (Pero recordemos que Ne 97,86 es el límite y para el %𝐶𝑉𝐿𝑖𝑚 no trabajaremos


con el limite así que disminuiremos 5 unidades y trabajaremos con Ne = 92)

𝑘 106
∴ %𝐶𝑉𝐿𝑖𝑚 = = = 𝟏𝟓. 𝟏𝟕
15000 15000
√ √3,34∗92
𝑀𝑖𝑐∗𝑁𝑒
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 Índice de irregularidad I (Index) o indicador de calidad

𝐶𝑉𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜
𝐼=
𝐶𝑉𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒

Donde:

𝐶𝑉𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 : Coeficiente de variación real (medido)

𝐶𝑉𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 : Coeficiente de variación limite

𝑘 106
%𝐶𝑉𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = = = 𝟏𝟓, 𝟔𝟓
√𝑓⁄𝑠 √45,89

𝑘 106
∴ %𝐶𝑉𝐿𝑖𝑚 = = = 𝟏𝟓. 𝟏𝟕
15000 15000
√ √3,34∗92
𝑀𝑖𝑐∗𝑁𝑒

15,65
∴𝐼= = 1,03
15,17
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VIII. CONCLUSIONES

IX. APENDICE

a) IMÁGENES